不安装防盗窗解决方案
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不安装防盗窗解决方案
篇一:隐形防盗窗安装的几点建议
隐形防盗窗安装的几点建议隐形防盗网是家居安全非常重要的保障,家家户户都会安装。
但是,很多人不知道安装隐形防盗网需要多少钱,这样心里也没个底,所以很是纠结,隐形防盗网是有好几个档次的,在施工前还得选好钢丝与材料,在安装后的报警装置也是很重要的。
下面就为大家介绍安装隐形防盗网多少钱及顶层选择防盗网的建议。
隐形防盗网
隐形防盗网价格的组成部分
隐形防盗网价格一般来说是由三部分构成的:钢丝的价格、材料的价格、施工费用以及报警设备!
第一、钢丝的价格
隐形防盗网安装之前是一定要选择好钢丝,其中包含了钢丝的型号、材质、粗细、皮质的材料等等内容,没一个小细节都是很重要的。
目前很多不良商家用劣质钢丝冒充316钢丝,消费者要学会如何辨别钢丝。
隐形防盗网
第二、材料的价格
材料价格,主要是指铝合金轨道的价格,不同厚度的隐
形防盗网轨道价格会有点差异,特别是安全性较高的隐形防盗网如、的不锈钢螺丝轨道由于其安全性很高,还避免了材料不牢、螺丝生锈、隐形防盗网隐患、隐形防盗网不安全等副作用,因此费用相对于其他的普通隐形防盗网轨道费用相对较高,但是大部分的业主是可以接受的。
第三、施工费用以及报警设备
包括技术员安装费用,根据阳台本身的情况可以而有所差异。
隐形防盗网专家指出,业主朋友一旦发现阳台可能出新潜在性的安全隐患,一定要尽量选择在最佳隐形防盗网时间到正规公司安装隐形防盗网,千万不要拖延,以免引发严重的后果。
隐形防盗网
顶层选择防盗网,应该遵循以下几个原则:
1:安装应该以防盗为主,业务调查表明,顶层是防盗比较平凡的位置。
2:顶层防盗网一点要满足防护功能,同时具有简易的拆卸功能。
3:防盗网必须选择正规商家。
原文出自:土拨鼠装修网——
安装隐形防盗网多少钱顶层选择防盗网的建议
篇二:不锈钢防盗窗安装方案
不锈钢防盗窗安装方案
二、施工准备
1、材料
(1)、不锈钢管:
其它按设计要求选用,必须有质量证明书。
所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。
不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。
可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。
如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
又称不锈耐酸钢。
实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。
除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
(2)、不锈钢通常按基体组织分为:
A、铁素体不锈钢。
含铬12%~30%。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
B、不锈钢。
含铬大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好,可耐多种介质腐蚀。
C、铁素体双相不锈钢。
铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。
2、副材:
不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。
3、主要机具:
氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。
三、制作操作工艺
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
(1)放线:按设计图纸防盗网安装位置、尺寸、标高,以防盗网中线为准往两侧量出窗边线,以顶层防盗网安装位置为主,分别找出各层防盗网安装位置线及标高。
(2)按图纸防盗网编号要求,将防盗网分别运到安装地点,并靠垫牢固,防止碰撞伤人。
(3)防盗网就位,将固定铁脚插入预留洞内找正吊直,且保证位置准确,用木楔临时固定,防盗网上框距过梁不能留缝,距外墙尺寸符合设计要求。
(6)防盗网立好后,要进行位置及标高的检查,符合要求后,上框铁脚与过梁铁件焊牢,防盗网两侧铁脚插入预留洞内,用水润湿,采用1﹕3干硬性砂浆堵塞密实,洒水养护。
2、主要施工方法:
⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照防护网的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。
否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。
(5)、焊焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱
满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再
进行抛光。
抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
四、不锈钢防盗网安装
⑴、熟悉图纸,做不锈钢防护网施工工艺技术交底。
⑵、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。
⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑷、现场供电应符合焊接用电要求。
⑸、施工环境已能满足防护网施工的须要。
五、质量标准
1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。
2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。
4、焊接时构件必须放置的位置准确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得
有飞溅物。
6、焊接完成后,应将焊渣敲净。
六、应注意的质量问题:
1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出
七、不锈钢表面处理
1、 200、201、20
2、300、301等不锈钢装饰材料(如扶手、
防盗网、护栏等)清除焊斑、清除锈迹、防锈:采用如下步骤:第一:用“云
清牌不锈钢除锈水或除锈膏”除掉锈迹或焊斑,彻底清水冲净,晾干或风干;第二:待不锈钢表面彻底干燥后,再用“云清牌不锈钢护膜液”喷涂、刷涂进行保护。
2、304材质不锈钢氩弧焊后的焊斑清除:如果材质本身光泽度要求不高或希望焊斑清除时间短,请选用“云清牌不
锈钢清洗膏”,时间短,清除彻底;如果不锈钢材质本身光亮度要求较高,请选用“云清牌不锈钢焊斑净”,需要时间稍长(15—18分钟),清除后不影响不锈钢原色,保持原光亮度,也可以选用“云清牌不锈钢除锈膏或除锈水”。
3、316等耐腐蚀不锈钢电焊后的顽固焊斑清除:不锈钢电焊后的焊斑氧化皮非常顽固,用普通的不锈钢清洗膏、焊斑净或酸洗钝化膏很难清除,请选用“云清牌不锈钢热工清洗膏”,效果很好,一般1分钟即可,清除彻底,用法参阅“云清牌不锈钢清洗膏”。
注意控制接触时间,时间长,可能腐蚀,导致表面颜色不美观。
4、不锈钢经高温加热冲压后的产品,清除顽固氧化皮:不锈钢经高温加热冲压加工后产生的氧化皮非常顽固,普通方法难以清除,为此,我们专门研制了“云清牌不锈钢热工清洗膏”,特别适合于对“不锈钢热压封头”等产品一步处理,效果好,时间快(20分钟—2小时),清除彻底,钝化到位。
世界唯一。
5、采用何种方案可以使不锈钢设备处理后表面颜色一致美观:最佳工艺:除油活化—钝化—封闭保护1、先将待处理的不锈钢采用“云清牌不锈钢除油活化液”进行除油活化,清水冲净;2、采用“云清牌不锈钢钝化膏或钝化液”进行钝化,时间保持30分钟—2小时或更长,用碱水(5%的片碱溶液)冲洗,再过清水即可。
3、如保持效果,避免
手印等污染,可采用喷涂或刷涂“云清牌不锈钢护膜液”,形成透明硬膜保护。
6、低镍材质的不锈钢抗锈:两种情况:一是不锈钢制品生产中有抛光工序者,如不锈钢装饰管材,可以采用“云清牌不锈钢抗锈剂(AB组分或单组分)”进行抗锈处理后,再进行抛光;二是已经做成了产品不易抛光或没有抛光工序,可以采用“云清牌不锈钢护膜液”进行喷涂保护。
7、不锈钢表面有油、抛光膏(蜡)和锈时清洗:不锈钢表面的油物请用“云清牌不锈钢清洗浆”、“金属清洗粉”等清洗,常温到中温,洗液浓度2—10%;
抛光膏(蜡)残污请用“云清牌金属清洗液”清洗,中温(50-60度)到高温(80-90度),洗液浓度2-5%;不锈钢表面的轻锈请用“云清牌不锈钢光洁水”清除,重锈请用“云清牌不锈钢除锈膏或除锈水”清除。
八、不锈钢全面酸洗钝化,得到满意的效果:第一步:彻底清除不锈钢表面油污,请采用“云清牌不锈钢清洗浆或金属清洗液”;第二步、再进行全面酸洗钝化,大设备或不宜浸泡的工件请采用“云清牌不锈钢钝化膏”,小工件或不方便涂抹的工件,请选用“云清牌不锈钢钝化液”。
为获得更佳效果,也可参考“方案5除油活化—钝化—封闭保护三步走”工艺。
篇三:不锈钢防盗窗施工方案
金属防护窗施工方案
一、施工准备:
1、材料及主要机具:
A、不锈钢管:窗材选用国标202不锈钢,㎜厚的管,其它按设计要求选用,必须有质量证明书。
B、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。
C、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
2、作业条件:
A、熟悉图纸,做不锈钢防护窗施工工艺技术交底。
B、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。
C、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
D、现场供电应符合焊接用电要求。
E、施工环境已能满足防护窗施工的须要。
3、工艺流程:
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
二、操作工艺:
1、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
2、按照防护网的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。
3、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
4、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。
否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。
5、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹
渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
6、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。
抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
三、质量标准:
1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。
构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。
2、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品
种,且应有出厂合格证。
焊接时构件必须放置的位置准确。
3、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
4、焊接完成后,应将焊渣敲净。
构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。
四、应注意的质量问题:
1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。