透水混凝土的特性及施工工艺(谷风技术)

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[其它技巧]透水混凝土的特性及施工工艺 Microsoft PowerPoint 演示文稿

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(1)透水混凝土专用胶结剂—由建材企业生 产的一种专用胶结剂,其是以高强度等级的硅 酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘 结力组成的粉状料,并可按用户要求加入无机 耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后, 组成不同色彩的透水混凝土面层。
(2)碎石:
透水混凝土用的碎石应具有技术要求,一般 采用较高标准的石料,其物理性能指标见 (表一)。
常用透水混凝土配合比(按质量计):
水:胶结剂:碎石=115:410: 1520
4.透水混凝土的品种
⑴普通素色透水混凝土:为普通水泥本色的 透水混凝土。
⑵标准色透水混凝土:以普通水泥本色掺加 无机耐候颜料组成的透水混凝土,色彩属一 般。
⑶艳丽色透水混凝土:以高要求的水泥掺加 添加剂及无机耐候颜料组成的透水混凝土, 色彩艳丽。
(3)考虑大暴雨季节因素,为防止基层过多 积水,影响地基,在基层处设置专用透水管 道排,通向道路边的排水系统,用时排除过 量的雨水。(本条根据当地情况参考使用)
6.透水混凝土的施工
一般按8cm 为标准作为人行道的基准厚度,在 此基础上按不同的功能,设计不同的厚度。为 降低成本,可采用分层设计。施工上述单层或 分层的透水混凝土路面,键全的施工工艺是透 水混凝土路面质量的保证,我们提供以下的施 工方案。
5.透水混凝土路面基层的要求:
(1)透水混凝土路面的厚度:从上可知因彩 色透水混凝土的强度原因,大都应用于人行道、 广场、停车场、园林小道等场所。根据路面的 不同应用面板厚度不同,对人行道,自行车道 等轻荷重地面,一般面层厚度不低于8 公分; 对停车场、广场等中荷重地面,面层厚度不低 于10 公分,考虑成本,可将面层分为二层, 即表层为彩色透水混凝土层,厚度一般不低于 3 公分,下层为素色透水混凝土层。

透水混凝土的施工技术

透水混凝土的施工技术

透水混凝土的施工技术一、概述透水混凝土是一种新型的建筑材料,它不仅具有混凝土的强度和耐久性,还能够达到透水的效果。

透水混凝土的应用范围非常广泛,如广场、人行道、停车场、自行车道等。

为了使透水混凝土能够达到最佳的效果,施工技术显得尤为重要。

本文将从材料准备、施工工艺、施工注意事项、施工质量控制等方面进行详细的介绍。

二、材料准备1. 水泥透水混凝土的水泥选择应该是普通硅酸盐水泥或者高性能水泥,其强度等级应达到C30及以上。

2. 砂子透水混凝土的砂子应该是中、细砂,砂的粒径应该控制在0.15~2mm 之间。

3. 砾石透水混凝土的砾石应该是中、粗砾石,砾石的粒径应该控制在2~10mm之间。

4. 水透水混凝土的水应该是清洁、无杂质的自来水。

5. 助剂透水混凝土的助剂应该是高效的减水剂和聚丙烯纤维。

三、施工工艺1. 地面准备透水混凝土施工前需要对地面进行清洁、平整、打磨等处理,确保地面没有杂物和凹凸不平的现象。

2. 模板布置透水混凝土施工需要根据设计要求进行模板的布置,模板的材质可以采用木板、钢板等材料。

3. 混凝土搅拌透水混凝土的搅拌应该在混凝土搅拌站进行,搅拌时间应该控制在3~5分钟之间。

4. 浇筑透水混凝土的浇筑应该采用泵送的方式进行,从低处往高处逐渐浇筑,避免出现空鼓和漏水的现象。

5. 毛刷处理透水混凝土浇筑后,需要用毛刷将表面进行刷毛处理,以保证透水性能。

6. 养护透水混凝土浇筑完成后,需要进行养护,养护时间应该控制在7~14天之间,养护期间应该保持混凝土表面湿润。

四、施工注意事项1. 混凝土的搅拌比例应该按照设计比例进行,严格控制水灰比和骨料比。

2. 在混凝土搅拌过程中,应该适当加入减水剂和聚丙烯纤维,以提高混凝土的流动性和抗裂性能。

3. 施工过程中,应该及时清理混凝土表面的杂物和浮渣,以免影响透水性能。

4. 模板布置要严格按照设计要求进行,模板之间的接口处应该密封良好,避免混凝土的漏泄。

5. 混凝土的浇筑应该从低处往高处逐渐进行,避免混凝土出现空鼓和漏水的现象。

透水混凝土施工方案

透水混凝土施工方案

透水混凝土施工方案一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种,常用的透水砼按照组成材料分,有水泥透水砼、沥青透水砼等。

透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。

同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。

透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土,在施工中主要靠包裹在骨料外表的胶结材料浆体硬化后,骨料颗粒胶结在一起,到达混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。

二、施工前准备透水混凝土施工前的准备工作:是指透水混凝土施工前道工序完成,已通过验收,符合透水混凝土施工的前期准备工作。

这项工作准备可分为以下工序:1、施工现场已到达“三通一平”,即路通、水通、电通、场地平整。

施工场地符合原料堆放条件,设备安装已经完成,多种施工机械进场满足施工要求。

2、底层、基层施工已经到达设计标高,多项地埋管线已经预埋结束,基层已经碾压结束,平整。

〔施工面准备完毕,符合施工条件〕3、施工人员组成进场,满足施工的人员需求。

4、材料进场,通过检验合格,符合施工条件。

三、施工机械根据项目工程量的数量决定进场机械的配置,一般情况下可配置:1、混凝土搅拌机2、小铲车3、翻斗车4、自动平板夯5、混凝土磨光机6、锯缝机7、无气喷涂机8、水泵、高压水枪9、基本手工工具假设干四、材料1、水泥根据混凝土设计强度要求C20、C25、C30 强度混凝土宜用42.5#普通硅酸盐水泥;低于C25以下强度混凝土可采用32.5#普通硅酸盐水泥。

2、结构层石子要求无粉尘、含泥量低。

普通石子粒径10~20mm的即可,透水率要求高于25%的混凝土可采用10~30mm的石子。

面层石子粒径5~8mm为适宜,要求石粉含量低,不超过0.5%。

粒径颗粒均匀,满足强度要求。

检查面层石子石粉含量,现场可用人工方法检验,即用手先在水中湿润,将手伸进石子堆中,抓起一把石子,放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少,用观感方法确定是否适宜施工。

透水混凝土施工工艺详解

透水混凝土施工工艺详解

透水混凝土施工工艺详解透水混凝土是一种具有良好排水性能的特殊建筑材料,它能够有效减少城市雨水径流对环境产生的负面影响。

透水混凝土在道路、人行道、停车场、广场等场所的铺设应用越来越普遍。

本文将详细介绍透水混凝土的施工工艺,以及施工过程中需要注意的事项。

一、透水混凝土的材料准备透水混凝土的主要成分包括水泥、细集料、粗集料及适量的掺和料。

在施工前,需要将主要材料进行筛选与挑选,确保材料质量的稳定。

对于细集料,应选用粒径均匀、含有颗粒级配合理的砂石,以保证透水性能的达到要求。

粗集料则需选用颗粒级配合适当、形状良好、表面干净的石子。

掺和料的选择要按照设计要求和使用现场的实际需要进行。

二、透水混凝土施工前的准备工作在透水混凝土的施工前,需要对施工现场进行认真清理,确保施工现场的整洁与安全。

清理工作包括清除杂草、沥青等,清理现场表面的污垢,并对场地进行必要的修整。

另外,还应对施工模版进行检查,确保其规格齐全、无损坏。

三、透水混凝土的浇筑与压实透水混凝土的浇筑方式主要分为人工浇筑和机械浇筑两种。

人工浇筑适用于小面积施工,而机械浇筑适用于大面积施工。

在浇筑过程中,需要注意控制浇筑厚度,避免过厚或过薄的现象发生,并通过振捣、钢辊或振动梳理等方式,保证透水混凝土的密实性。

四、透水混凝土的养护透水混凝土浇筑完成后,需要进行适当的养护,以保证其性能的发挥与施工质量的稳定。

养护的方法主要包括覆盖保养、湿润养护和防止外界损害等。

覆盖保养是指在浇筑完成后,用塑料布、湿麻袋等材料将透水混凝土覆盖起来,以防止水分的过快蒸发。

湿润养护是指在施工后的几天内,保持透水混凝土的表面湿润,以利于水泥水化反应。

防止外界损害则是指在养护期间,尽量避免重物碾压或机械搅拌等造成的损害。

五、透水混凝土的施工注意事项1. 在施工过程中,需要严格按照设计要求进行施工,确保透水混凝土的设计性能得到充分发挥。

2. 透水混凝土在施工时要保持施工现场的整洁,避免杂物、尘土等混入混凝土内,影响材料的性能。

透水混凝土施工工艺及性能研究

透水混凝土施工工艺及性能研究

透水混凝土施工工艺及性能研究透水混凝土是一种新型的环保材料,特别适用于城市道路、人行道、广场、园林等场所。

它的一个显著特点是可以让水通过其表面进入地下,形成蓄水层,并为城市地区的排水系统提供一定的帮助。

本文将介绍透水混凝土的施工工艺和性能研究。

1. 材料准备:透水混凝土的材料主要包括水泥、砂子、骨料、水和透水剂。

按照设计要求调配材料比例,并在混凝土搅拌站进行搅拌。

2. 基础处理:在透水混凝土施工前需要对基础进行处理,确保基础的平整度和承载能力。

可以进行修整、打击水泥砂浆等处理方法。

3. 模板制作:透水混凝土需要倒模,需要制作模板。

模板一般采用钢模板或者木模板。

4. 混凝土浇筑:将调制好的透水混凝土倒入模板内,用振动器进行振动,将混凝土压实。

在浇筑时需要注意混凝土的湿度,不能过于湿润或者过于干燥。

5. 平整和抛光:透水混凝土倒模完成后需要进行平整和抛光。

平整度直接影响透水混凝土的排水功能。

抛光则能提高表面的坚硬度。

1. 排水功能:透水混凝土的排水功能是其最大的特点。

其透水率一般在100mm/h-600mm/h之间,不同的配方和施工工艺将导致透水混凝土排水功能的差异。

研究表明,透水混凝土的排水功能可以改善城市地区的排水系统结构。

2. 压实性:透水混凝土需要进行振动压实,确保混凝土具有足够的压实性。

研究表明,透水混凝土的压实性能可以通过材料的粘结性来改善。

3. 抗压强度:透水混凝土的抗压强度是评价其品质的一个关键指标。

通过合理的配比和混凝土制作工艺,可以提高透水混凝土的抗压强度。

4. 耐久性:透水混凝土需要具有一定的抗冻融性、抗风化性、耐久性等性能。

这些性能需要考虑材料的特性和施工工艺,通过材料的改进和施工工艺的改进来提高透水混凝土的耐久性。

三、总结透水混凝土是一种环保型材料,可以改善城市地区的排水系统结构。

其施工工艺和性能研究是透水混凝土应用推广的关键。

在透水混凝土的施工过程中需要注意材料的调配比例、基础处理、模板制作、混凝土浇筑、平整和抛光等工艺流程。

透水混凝土的施工工艺

透水混凝土的施工工艺

透水混凝土的施工工艺一、透水混凝土的概念与特点透水混凝土是一种新型的建筑材料,它具有透水性和排水能力,能够有效地缓解城市雨水径流压力,减少城市内涝现象。

与传统的混凝土相比,透水混凝土具有以下特点:1. 透水性好:透水混凝土的孔隙率较高,水分能够迅速渗透到混凝土内部,并通过混凝土中的排水设施排放出去。

2. 耐久性强:透水混凝土是一种高强度材料,其强度和耐久性能较传统混凝土更好,能够满足各种建筑工程的需要。

3. 造价较低:透水混凝土的成本与普通混凝土相当,而且施工方便,不需要特殊的设备和技术。

二、透水混凝土的施工工艺1. 基础处理透水混凝土的施工前必须对基础进行处理,以确保基础的平整度和稳定性。

首先要清理基础表面的灰尘和杂物,然后进行平整度检查,并按照设计要求进行基础平整度处理。

最后,涂刷一层底漆,以提高透水混凝土的附着力。

2. 骨料配合比的确定透水混凝土的骨料配合比是影响其透水性能的重要因素。

通常,透水混凝土的骨料应选择粒径较大,形状较规则的石子和砂子,并根据设计要求确定骨料的比例。

3. 混凝土拌合透水混凝土的拌合方式与普通混凝土相同,可以采用机械搅拌或手工搅拌。

在拌合过程中,应注意控制水灰比,以确保混凝土的强度和耐久性。

4. 浇筑施工透水混凝土的浇筑施工应按照设计要求进行,一般要求浇筑厚度不超过100mm。

在浇筑过程中,应注意控制浇筑速度,避免出现漏浆和空鼓现象。

5. 表面处理透水混凝土的表面处理是保证其透水性能的关键步骤。

在浇筑完成后,应及时进行表面处理,以确保混凝土表面的平整度和透水性能。

表面处理一般采用喷涂、滚涂或刷涂等方式进行。

6. 养护透水混凝土的养护是保证其强度和耐久性的关键步骤。

在浇筑完成后,应及时进行养护,一般要求养护时间不少于7天。

养护过程中,应注意控制水分蒸发速度,避免出现龟裂和表面开裂现象。

三、透水混凝土的施工注意事项1. 施工前应进行充分的技术交底,明确施工要求和标准。

2. 施工过程中应注意控制水分含量和水灰比,以确保混凝土的强度和耐久性。

透水混凝土施工工艺及性能研究

透水混凝土施工工艺及性能研究

透水混凝土施工工艺及性能研究透水混凝土是一种新型的混凝土材料,具有良好的透水性能和环保性能。

透水混凝土广泛应用于城市道路、广场、高速公路等地面工程中,并在雨水回收、水资源治理等领域得到广泛应用。

本文主要介绍透水混凝土的施工工艺及性能研究。

1.材料配比及搅拌透水混凝土需要首先确定其配合比,包括水泥、砂、水和颗粒物料的比例。

同时,还需要确定混合时间和搅拌强度。

透水混凝土中,石粉和细石料比重较大,需要较强的搅拌强度和时间,以确保材料均匀混合,并且维持石粉和细石料的比例。

2.振捣振捣是透水混凝土施工过程中最关键的步骤之一。

振捣能够增加混凝土密度,并使其更加均匀。

因此,透水混凝土应该振捣时间较长,振动频率适宜。

过度振捣会导致混凝土流动性下降,降低透水性能。

3.平整和养护透水混凝土的平整和养护非常重要,可以通过使用扫把和刮刀将表面自然干燥,避免水在表面积聚。

同时,可以在表面喷水,以保持湿润状态,使其更加牢固和耐久。

最好在第二天用专业设备对透水混凝土进行排水测试,以确保其在使用中保持良好的透水性能。

1.透水性能透水混凝土的透水性能是其主要优势之一。

透水性能可以通过排水测试来评估。

排水测试包括静态渗透试验和动态渗透试验。

静态试验使用固定水头力,测量液体在材料中通过的速度和压力。

动态试验使用高压水源,测量液体在材料中通过的速度和压力。

排水测试可以用来检查透水混凝土的透水性能是否达到设计要求。

2.抗压性能透水混凝土的抗压性能与传统混凝土相当。

抗压强度可通过标准压实试验进行评估。

标准压实试验是将样品放在压壳中,然后施加固定的压力,并通过反应力计测量反应力。

测量每个压力并计算试样的压缩强度。

3.耐久性能透水混凝土的耐久性能主要受气候和水分影响。

透水混凝土使用多年后,如果受到积水或暴雨的冲刷,可能会影响其透水性能。

因此,为了保持其良好的性能和寿命,透水混凝土应定期进行检查和维护。

结论。

透水混凝土施工工艺步骤

透水混凝土施工工艺步骤

透水混凝土施工工艺步骤透水混凝土是一种独特的建筑材料,具有良好的透水性能,可有效减少城市地表径流,增加土壤渗透能力,达到雨水的自然补给和净化效果。

在透水混凝土的施工中,需要按照一定的工艺步骤进行,以确保施工质量和透水效果的实现。

本文将详细介绍透水混凝土施工的步骤。

一、材料准备透水混凝土的施工需要准备以下材料:水泥、砂子、骨料、水、掺合料(如矿渣粉等)等。

在施工前,需对这些材料进行检查和筛选,以确保其质量符合要求。

二、基础准备1. 清理基础表面:在施工前,应对基础表面进行清理,去除杂物、尘土和油污等,以保证基础表面平整且无杂物。

2. 基础处理:对于较为密实的基础,需进行砂浆平整处理,以提高透水混凝土的附着力。

对于较为疏松的基础,需进行加固处理,如灌浆、夯实等, 以增加基础的强度。

三、型架安装1. 型架制作:根据设计要求,制作透水混凝土的型架,可以使用木板、钢板等材料进行搭建。

2. 型架安装:将制作好的型架进行安装,确保其稳定牢固,要时刻保持垂直和水平,以保证透水混凝土的施工精度。

四、混凝土施工1. 混凝土搅拌:将材料按照一定比例混合,使用搅拌设备进行充分搅拌,直至均匀并形成坍落度适宜的混凝土。

2. 混凝土浇筑:将搅拌好的混凝土倒入型架中,采用振动器进行振捣,以排除空气和保持混凝土的均匀性。

五、养护处理1. 需要对刚浇筑的透水混凝土进行养护,以保持其透水性能的发挥和混凝土的强度发展。

2. 养护方式可以采用覆盖湿布、喷水养护等方法,要保持一定的湿度和温度,尤其在炎热季节要加强养护工作。

六、验收和维护1. 完成施工后,需要进行透水混凝土的验收工作,包括透水性能测试、强度检测等。

2. 透水混凝土的维护也是重要的,定期进行检查和维修,避免破损和污染的发生。

总结:透水混凝土施工的工艺步骤包括材料准备、基础准备、型架安装、混凝土施工、养护处理、验收和维护等环节。

按照这些步骤进行施工,可以保证透水混凝土的施工质量和透水性能的实现。

透水混凝土施工工艺及性能研究

透水混凝土施工工艺及性能研究

透水混凝土施工工艺及性能研究透水混凝土是一种具有一定透水性能,并能够起到路面、水泥、沥青等构筑物表面降温、降噪、保温、防滑、防止道路出现积水、减少水灾等多种功能的复合材料。

在城市建设中,透水混凝土已经被广泛应用于路面、广场、停车场、园林绿化等场所。

透水混凝土的施工工艺与普通混凝土的施工基本相同,只是在混凝土配合比和施工方式上有所不同。

良好的透水性能是透水混凝土的核心竞争力,因此在施工过程中需要严格把握与控制混凝土的配合比和施工质量。

下面将介绍透水混凝土的具体施工工艺及其性能研究。

1.原材料的准备透水混凝土的原材料主要包括水泥、骨料、粉煤灰、膨胀剂、透水剂等。

水泥应选择一般的硅酸盐水泥、矿渣水泥或普通硅酸盐水泥;骨料应选取低吸水率的石英砂、天然砾石、矿渣颗粒等,而细骨料则应选择尺寸小、粒度分布均匀的石英砂等;粉煤灰应选择活性高的工业固体废弃物,并按照一定比例加入混凝土中,以增加混凝土的流动性和一定程度的透水性;膨胀剂应选用降低混凝土密度、提高透水性能的膨胀剂,如铝粉、微米炭黑等;透水剂应符合透水指标,使用剂量应根据给水率、温度、风速等因素进行调整。

2.混凝土配合比的确定透水混凝土的配合比应该根据不同的透水性能要求、用途等因素进行确定。

一般来说,透水性能越好,材料的使用量就越大,而透水性能与强度之间存在一定牵制关系,在透水性能满足要求的前提下,应尽可能保证混凝土强度的稳定性。

3.施工现场准备透水混凝土的施工现场应根据施工要求进行周密的准备。

首先,宜在无风或风力较小的日子进行施工,以免混凝土表面太快干燥而影响整体透水性;其次,应根据实际情况进行现场平整、排水等基础工程,确保透水混凝土的性能不受地面起伏和自然降雨等影响;第三,另外,施工现场应配备充足的人力、物力,以确保施工过程中的流畅性与安全性。

4.混凝土的施工透水混凝土的施工过程即为普通混凝土的施工过程,主要包括浇筑、压实、养护等。

浇筑:透水混凝土的浇筑与普通混凝土的浇筑大致相同,只是在浇筑前应将现场的水分适当控制,以保证混凝土完全浸润于骨料中,提高其整体透水性。

透水混凝土配合比及施工

透水混凝土配合比及施工

透水混凝土配合比及施工工艺一、透水混凝土简介:1、透水混凝土适用于市政、园林、公园、人行道、体育场馆、停车场、小区、商业广场和文化设施等地面领域的理想选择。

2、透水混凝土是一种多孔、轻质、无细骨料混凝土,由粗骨料表面包覆一层胶结料相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透水、透气和质量轻的特点,同时还具有吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”等作用。

3、透水混凝土拥有系列经典的色彩搭配方案,能够配合设计师的创意及业主的特殊要求,实现不同环境、不同风格和个性要求的装饰创意,有其它地面材料无法比拟的特点。

二、透水混凝土配合比1、原材料准备:LDA粘结增强剂或SR透水混凝土增强剂、石子、425硅酸盐水泥、颜料、透水混凝土保护剂。

2、原材要求:石子要求无粉尘,含泥量低(植生砼石子粒径16-31.5,反滤10-20;透水道路面层5-8,基层10-20);水泥质量符合国家标准规定的42.5普通硅酸盐水泥;水普通饮用水;混凝土增强剂严格按照技术要求进行添加。

三、透水混凝土施工放线-模板-搅拌运输-摊铺-养护-锯缝、填缝-喷色1、测量放线a.施工前原土路基或基层达到设计规定压实度和平整度,并严格按照图纸设计要求布设控制线和轴线。

b.对甲方提供导线点和水准点加固保护,进行栓桩,并作好点标记。

c.测量资料由专人负责,并及时对基线进行复核,如有较大的变化请监理工程师认可后使用。

2、模板支设根据图纸设计要求结合现场实际条件放线支模板。

使用钢模板支设,确保模板内侧及上表面顺直,支护钢筋嵌入基层深度不得少于200mm,内侧钢筋严禁高出模板上表面,支护钢筋间距不得大于500mm,待模板全部支完后必须重新检查一遍模板的平整度及标高。

3、透水混凝土搅拌、运输a.现场搅拌站的建立原材料的堆放按照方便上料、最节省空间为原则进行放置。

搅拌机占地约20m2,水泥、石子储备的数量至少为每天施工数量的3倍,各种助剂需有库房存放。

透水混凝土施工方案

透水混凝土施工方案

透水混凝土施工方案一、透水混凝土特点:透水混凝土是由骨料、水、水泥、透水胶结料、颜料、透水保护剂拌制而成的多空轻质混凝土,它不含细骨料,由粗骨料表面包覆一薄层水泥相互粘接而形成空穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透气、透水和重量轻的特点,作为环境负荷减少性混凝土,透水混凝土的研究开发越来越受到重视。

透水混凝土具有普通混凝土所不同的特点:容量小、水的毛细现象不显著、透水性大(拥有15%-25%的空隙,透水速度达到31-52升/米/小时)、水泥用量小、施工简单等。

因此这种新型的建筑材料的优越性不断为人所知,并在道路领域逐渐得到广泛的应用。

它能够增加渗入地表的雨水,缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。

二、施工准备:1、材料:⑴水泥:水泥用普硅酸盐,强度等级应满足P.O42.5,严禁不同等级,不同品种水泥混用,水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,质量必须符合国家现行标准。

⑵碎石:基层宜用粒径10-25MM,面料宜选用粒径3-6mm或5-10mm,石子含粉量不得大于2%,质量应符合《透水水泥混凝土路面技术规程》(CJJ/T135-2009)。

压碎指标(%)<15针片状含量(%)<15含泥量(%)<1表观密度(Kg/m3)>2500紧密堆积密度(Kg/m3)>1350堆积孔隙率(%)<47石粉含量(%)<2%⑶水:水质应符合国家现行标准。

⑷透水混凝土增强剂应符合相关要求,并应有合格证和出厂检验报告,质量应符合企业要求。

⑸面层保护剂应符合相关要求,并应有产品合格证和出厂检验报告,质量符合企业要求。

2、作业条件:⑴透水砼下面的结构层或基础已施工完并经验收合格。

⑵水平标高线已没完并经预检合格。

⑶井座已完工并经验收合格。

3、技术准备:⑴透水砼配合化已试配确定。

⑵大面积施工时,跟设计、监理、建设单位确认彩色混凝土颜色。

⑶注意天气变化,避免雨天施工。

⑷对操作,施工人员进行安全技术交底。

4、施工机械设备及工具:搅拌机、混凝土滚平机、运输车、道路吹灰机、高压冲洗机、压路机、铲车、手推车、抹光机、路面切割机、平铁锨、耙子、墩锤、手锤、铝合金杠尺、3m直尺、水准仪、经纬仪、钢尺、橡皮锤、小线等。

透水混凝土施工工艺--最全讲解

透水混凝土施工工艺--最全讲解

透水混凝土又称多孔混凝土,无砂混凝土,透水地坪。

是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土,它不含细骨料。

透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透气、透水和重量轻的特点。

一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种,常用的透水砼按照组成材料分,有水泥透水砼、沥青透水砼等。

透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。

同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。

透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土,在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后,骨料颗粒胶结在一起,达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。

二、组织结构以项目负责人为主的一套施工班组,计划投入技术工人10名,辅助工种人员25名,管理班组现场施工技术人员1名,质量检查员1名,安全员1名,机修工、电工各1名,整个班组39名,满足现场施工人员的需求。

三、施工前准备透水混凝土施工前的准备工作:是指透水混凝土施工前道工序完成,已通过验收,符合透水混凝土施工的前期准备工作。

这项工作准备可分为下列工序:1、施工现场已达到“三通一平”,即路通、水通、电通、场地平整。

施工场地符合原料堆放条件,设备安装已经完成,多种施工机械进场满足施工要求。

2、底层、基层施工已经达到设计标高,多项地埋管线已经预埋结束,基层已经碾压结束,平整。

(施工面准备完毕,符合施工条件)3、施工人员组成进场,满足施工的人员需求。

4、材料进场,通过检验合格,符合施工条件。

四、施工机械根据该项目工程量拟投入机器设备如下:1、SJ350滚筒式搅拌机1台(或500搅拌机);2、铲车1台;3、机动三轮运输车2台;4、磨光机4台;5、切缝机1台;6、平板振动夯2台;7、无气喷气机2台;8、其他手动工具若干。

五、材料投入1、水泥根据混凝土设计强度要求宜用42.5#普通硅酸盐水泥。

透水混凝土施工方案

透水混凝土施工方案

透水混凝土施工方案
目录
1. 透水混凝土的定义
1.1 透水混凝土的特点
1.2 透水混凝土的应用领域
2. 透水混凝土施工前的准备工作
2.1 场地勘测和设计方案确定
2.2 基础处理和材料准备
3. 透水混凝土的施工过程
3.1 材料搅拌和浇筑
3.2 表面处理和养护
4. 透水混凝土施工后的维护与管理
4.1 日常检查和清洁
4.2 维修和修补工作
透水混凝土作为一种新型的环保建材,具有良好透水性能,能够有效减少城市雨水径流,并降低地表水污染。

在城市道路、广场、停车场等场所的铺设中,透水混凝土越来越受到人们的青睐。

透水混凝土的特点主要体现在以下几个方面:透水性好、抗压强度高、使用寿命长、减少地表积水等。

在应用领域方面,透水混凝土广泛用于城市道路改建、生态园林建设、河道防渗工程等方面,发挥着重要的环保和美化作用。

在进行透水混凝土施工前,需要进行场地勘测,确定设计方案,为施工工作做好准备。

此外,还需要对基础进行处理,准备好所需的材料和设备,确保施工进展顺利。

透水混凝土的施工过程包括材料搅拌和浇筑、表面处理和养护等环节。

在施工过程中,需要严格按照设计方案进行,确保施工质量和施工进度。

施工完成后,对透水混凝土进行日常检查和清洁工作是非常重要
的。

定期维护和管理能够延长透水混凝土的使用寿命,确保其正常运行。

如有损坏或磨损,需要及时进行修补,保持透水混凝土的功能完整。

透水混凝土施工方法

透水混凝土施工方法

透水混凝土施工方法一、背景技术露骨料透水混凝土是以胶结料为粘合材料,将一定粒级的骨料粘合在一起形成多孔型铺面,以透水混凝土为基层,构成的一种透水铺装地面。

其特点是运用天然石子自身的色彩、形状以及永远润湿的光泽效果,使面层骨料实现自然的非人工雕琢的自然铺面效果。

露骨料透水混凝土可以增加城市可透水、透气面积,加强地表与空气的热量和水分交换,调节城市气候,降低地表温度,有利于缓解城市“热岛效应”;充分利用雨雪降水,增大地表相对湿度,补充城区日益枯竭的地下水资源,防止因地下水资源枯竭而形成的地层下陷,发挥透水性路基的“蓄水池”功能;改善城市地表植物和土壤有益微生物的生存条件和调整生态平衡;能够减轻雨水季节城市道路排水系统的负担,减小地表径流,明显降低暴雨对城市水体的污染;同时防止路面积水和夜间路面反光,冬天不会在路面形成黑冰(由霜雾形成的一层几乎看不见的薄冰,极危险),提高车辆、行人的通行舒适性与安全性。

基于上述特点,露骨料透水混凝土广泛应用于公共道路铺装中。

但是目前的露骨料透水混凝土没有规范的铺装方法,铺装质量难以保障,铺装效率不足。

二、技术方案针对现有技术的不足,从而提供一种保证路面质量、细化铺装工艺、提升铺装效率的用于水环境治理的露骨料透水混凝土施工方法。

水环境治理的露骨料透水混凝土施工方法,包括以下步骤:1)现场搅拌制备混凝土,分别制备透水混凝土和露骨料透水混凝土;2)平整基础路面,使表面粗糙、清洁、无积水,然后涂刷界面剂,再铺砂砾石垫层,平整路面;3)铺透水混凝土,进一步平整路面;4)铺露骨料透水混凝土,采用人工均匀摊铺,用铁锹反扣式布料,松铺系数为1.1,同时准备覆盖塑料布,在摊铺时间过长或大风天气下,对施工现场及时覆盖;5)布料完成后用刮杠刮平,并用振捣器进行振捣,振捣后再次刮平,过程中对缺料的地方及时补料;6)表面修整收光,对振捣后的路面边角进行修饰,缺料部位及时填料修整,填料时需喷洒水雾进行补水;7)喷涂清洗剂,采用气泵作为动力源进行喷涂,清洗剂需在表面修整收光的同时实时调配,喷涂需均匀到位无缺口,喷涂厚度不超过2mm,喷涂采用分段喷涂,每段喷涂结束后立刻用塑料薄膜覆盖,再用一层彩条布进行二次覆盖并压紧,保持10-20小时;8)露骨料冲洗,采用高压水枪加水冲洗,冲洗采用分段冲洗,每段冲洗结束后再掀开下一段的塑料薄膜进行冲洗;9)养护,在冲洗结束后应保持路面存有少量水份,然后覆盖塑料布进行养护,养护过程中需保持浇水使路面保持湿润状态,保持塑料布内始终有凝结水,浇水用水与制备透水混凝土的水源一致,在温度低于4度时不允许浇水,养护时间为5-6天;10)路面切缝和填缝,缩缝面层间距5m,缝宽8mm,缝深贯穿至整个面层;胀缝面层间距20m,缝宽20mm,缝深贯穿至整个面层;切缝完成后,人工清理骨料透水混凝土缝壁,用钢丝刷刷净缝壁的杂物,并保持缝壁骨料透水混凝土呈干燥状态;采用聚氨酯软胶对缝进行填充,填充的聚氨酯软胶不高于骨料透水混凝土表面,对聚氨酯软胶面层进行收光找平处理;骨料透水混凝土缝两边用美纹纸做保护性处理;11)采用高压清洗机对骨料透水混凝土的表面进行清洗,表面干燥24小时后即可进行喷涂双丙聚氨酯密封剂,刚喷涂完的地面周围设置围护,直到路面成型。

透水混凝土的特性及施工工艺

透水混凝土的特性及施工工艺

物质准备应是现场的准备,如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。
搅拌机械的设置场地,透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段,因透水混凝土是属干料性质的混凝土,其初凝快,为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地,搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。
易维护性 人们所担心的孔隙堵塞问题是没有必要的,特有的透水性铺装系统使其只需通过高压水洗的方式就可以轻而易举的解决 。
良好的装饰效果 透水地坪拥有色彩优化配比方案,能够配合设计师独特创意,实现不同环境和个性所要求的装饰风格。这是一般透水砖很难实现的 。
材料的密度本身较低(15-25%的空隙)降低了热储存的能力,独特的孔隙结构使得较低的地下温度传入地面从而降低整个铺装地面的温度,这些特点使透水铺装系统在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆的地面 。
考虑大暴雨季节因素,为防止基层过多积水,影响地基,在基层处设置专用透水管道排,通向道路边的排水系统,用时排除过量的雨水。(本条根据当地情况参考使用)
透水混凝土的施工
一般按8cm 为标准作为人行道的基准厚度,在此基础上按不同的功能,设计不同的厚度。为降低成本,可采用分层设计。施工上述单层或分层的透水混凝土路面,键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证,我们提供以下的施工方案。
注意事项:
施工现场须专人负责物料的配比。 严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分2-3 次加入,不允许一次性加入。 为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。
运输
透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10 分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。

透水混凝土施工工艺和流程

透水混凝土施工工艺和流程

透水混凝土施工工艺和流程透水混凝土施工工艺和流程一、引言透水混凝土是一种具有透水性能的新型材料,在城市建设和环境保护方面具有广泛的应用前景。

透水混凝土能够让雨水迅速渗透到地下,减少雨水径流对城市排水系统的压力,提高城市的抗灾水能力。

为了保证透水混凝土的施工质量,需要采取一系列的施工工艺和流程。

二、材料准备1. 混凝土原材料:透水混凝土的主要材料包括水泥、砂浆、骨料等。

这些材料需要按照一定的比例进行配制,确保所得到的混凝土具有适当的强度和透水性能。

2.添加剂:为了提高透水混凝土的透水性能,可以添加一定量的透水剂、增强剂等。

这些添加剂能够改善混凝土的内部结构,增加孔隙率,提高渗水能力。

三、施工准备1. 基础处理:在施工之前,需要对基础进行一些处理工作,以确保透水混凝土的稳定性和使用寿命。

常见的处理方法包括基础平整、基础防水等。

2. 模板搭设:根据设计要求,使用合适的木模板或钢模板搭设施工形状。

模板的质量和精度对透水混凝土的施工质量具有重要影响。

四、施工流程1. 浇注混凝土:将配制好的透水混凝土倒入模板中,使用振动器进行振动排气,填充模板内的每一个空隙,确保混凝土的密实性。

同时要确保混凝土的表面平整、光滑。

2. 刮平整体:使用刮碾机对混凝土表面进行平整,使其达到设计要求的高程和平整度。

同时要及时清除混凝土表面的杂质和积水,防止对透水混凝土的透水性产生影响。

3. 制作透水层:通过过滤装置,将透水性能好的砂料均匀铺设在混凝土表面,形成透水层。

透水层的厚度和砂料粒径需要根据设计要求进行调整。

4. 固化养护:透水混凝土在浇注后需要进行一定的固化养护,以保证其达到设计要求的强度和透水性能。

固化养护的方法包括覆盖保湿、定期洒水等。

五、验收和维护1. 施工验收:对透水混凝土的施工质量进行验收,包括强度、透水性能、平整度等方面。

确保施工质量符合设计要求和相关标准。

2. 维护管理:透水混凝土在日常使用中需要进行一定的维护管理,包括定期检查、清洗以及漏洞修复等。

透水混凝土施工工艺--最全讲解

透水混凝土施工工艺--最全讲解

透水混凝土又称多孔混凝土,无砂混凝土,透水地坪。

是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土,它不含细骨料。

透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透气、透水和重量轻的特点。

一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种,常用的透水砼按照组成材料分,有水泥透水砼、沥青透水砼等。

透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。

同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。

透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土,在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后,骨料颗粒胶结在一起,达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。

二、组织结构以项目负责人为主的一套施工班组,计划投入技术工人10名,辅助工种人员25名,管理班组现场施工技术人员1名,质量检查员1名,安全员1名,机修工、电工各1名,整个班组39名,满足现场施工人员的需求。

三、施工前准备透水混凝土施工前的准备工作:是指透水混凝土施工前道工序完成,已通过验收,符合透水混凝土施工的前期准备工作。

这项工作准备可分为下列工序:1、施工现场已达到“三通一平”,即路通、水通、电通、场地平整。

施工场地符合原料堆放条件,设备安装已经完成,多种施工机械进场满足施工要求。

2、底层、基层施工已经达到设计标高,多项地埋管线已经预埋结束,基层已经碾压结束,平整。

(施工面准备完毕,符合施工条件)3、施工人员组成进场,满足施工的人员需求。

4、材料进场,通过检验合格,符合施工条件。

四、施工机械根据该项目工程量拟投入机器设备如下:1、SJ350滚筒式搅拌机1台(或500搅拌机);2、铲车1台;3、机动三轮运输车2台;4、磨光机4台;5、切缝机1台;6、平板振动夯2台;7、无气喷气机2台;8、其他手动工具若干。

五、材料投入1、水泥根据混凝土设计强度要求宜用42.5#普通硅酸盐水泥。

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4.透水混凝土的品种
⑴普通素色透水混凝土:为普通水泥本色的 透水混凝土。
⑵标准色透水混凝土:以普通水泥本色掺加 无机耐候颜料组成的透水混凝土,色彩属一 般。
⑶艳丽色透水混凝土:以高要求的水泥掺加 添加剂及无机耐候颜料组成的透水混凝土, 色彩艳丽。
⑷组合压模工艺的透水混凝土:由彩色混凝 土压模工艺和透水混凝土相间组合成的混凝 土。
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(2)为确保路体结构层具有足够的整体强度 和透水性,表面层下需有透水基层和较好保 水性的垫层。
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第三章透水混凝土的使用范围
1.人行道及自行车道 2.社区内地面装饰 3.园林景观道路及城市广场 4.游泳池旁边及体育场 5.社区消防通道及轻量级道路 6.高尔夫球场电车道 7.户外停车场
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第四章:透水混凝土的施工工艺
1.透水混凝土的质量要求
透水混凝土施工最基本的要求是体现其透水性、
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相关情况一:
其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路 面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地 下,有效补充地下水,缓解城市的地下水位 急剧下降等等的一些城市环境问题。并能有 效的消除地面上的油类化合物等对环境污染 的危害;同时,是保护地下水、维护生态平 衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料; 其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨 水管理与水污染防治等工作上,具有特殊的 重要意义。
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(2)碎石:
透水混凝土用的碎石应具有技术要求,一般 采用较高标准的石料,其物理性能指标见 (表一)。
碎石颗粒也有一定的要求,按其颗粒大小范 围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒范围见 (表二)。碎石是透水混凝土的主要材料之 一,其质量必须要控制好。
(3)水:普通自来水即可用。一般末经过滤 的混浊的地下水或使用过的不洁水,不能利 用。
透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、 水组成。
(1)透水混凝土专用胶结剂—由建材企业生 产的一种专用胶结剂,其是以高强度等级的硅 酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘 结力组成的粉状料,并可按用户要求加入无机 耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后, 组成不同色彩的透水混凝土面层。
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5.抗冻融性
透水性铺装比一般混凝土路面拥有更强的抗冻融能 力,不会受冻融影响面断裂,因为它的结构本身有 较大的孔隙 。
6.耐用性
透水性地坪的耐用耐磨性能优于沥清,接近于普通 的地坪,避免了一般透水砖存在的使用年限短,不 经济等缺点 。
7.高散热性
材料的密度本身较低(15-25%的空隙)降低了热储 存的能力,独特的孔隙结构使得较低的地下温度传 入地面从而降低整个铺装地面的温度,这些特点使 透水铺装系统在吸热和储热功能方面接近于自然植 被所覆的地面 。
铺设,使透水混凝土路面取决得广泛的社会 效益 。
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透水混凝土常用颜色
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第二章:透水混凝土的特性
1.高透水性 透水地坪拥有15%-25%的孔隙,能够使透水
速度达到31-52升/米/小时,远远高于最有效 的降雨在最优秀的排水配置下的排出速率 。
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2.高承载力
经国家检测机关鉴定,透水地坪的承载力完 全能够达到C20-C25混凝土的承载标准,高 于一般透水砖的承载力 。
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相关情况二:
透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合设 计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰
风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透 水砖不能实现的特殊铺装材料 。
透水混凝土在美国从上世纪七、八十年代就 开始研究和应用,不少国家都在大量推广, 如德国预期要在短期内将90%的道路改造成 透水混凝土,改变过去破坏城市生态的地面
透水混凝土的特性及施工工艺
2013年4月5日
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第一章:透水混凝土简介
透水混凝土
透水混凝土又称多孔混凝土,透水地坪, 其是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多 孔轻质混凝土,它不含细骨料, 由粗骨料 表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔 穴均匀分布的蜂窝状结构, 故具有透气、 透水和重量轻的特点,也可称无砂混凝土。
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5.透水混凝土路面基层的要求:
(1)透水混凝土路面的厚度:从上可知因彩 色透水混凝土的强度原因,大都应用于人行道、不同,对人行道,自行车道 等轻荷重地面,一般面层厚度不低于8 公分; 对停车场、广场等中荷重地面,面层厚度不低 于10 公分,考虑成本,可将面层分为二层, 即表层为彩色透水混凝土层,厚度一般不低于 3 公分,下层为素色透水混凝土层。
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⑸组合纸模工艺的透水混凝土:由彩色混凝 土压模工艺和透水混凝土相间组合成的混凝 土。
⑹组合喷涂工艺的透水混凝土:由彩色混凝 土喷涂工艺和透水混凝土相间组合成的混凝 土。
以上各类透水混凝土工艺,是根据项目的不 同地点、环境、承载要求以及基础条件等不 同,而进行针对性的设计及应用的,在图案 变化、色彩变化上有更多的适用性和实用性。
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3.三种原材料在施工过程中配合比:
要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面, 在原材料固定的条件下,严格控制以上三种 原材料的配比,是施工中的重要关键,在施 工现场负责人必须严格控制比例。
常用透水混凝土配合比(按质量计):
水:胶结剂:碎石=115:410: 1520
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3.良好的装饰效果
透水地坪拥有色彩优化配比方案,能够配合设计师独 特创意,实现不同环境和个性所要求的装饰风格。这 是一般透水砖很难实现的 。
4.易维护性 人们所担心的
孔隙堵塞问题 是没有必要的, 特有的透水性 铺装系统使其 只需通过高压 水洗的方式就 可以轻而易举 的解决 。
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环保性,达到设计要求的抗压、抗折强度。具
体要求为:
(1)透水砼与分隔带石材接缝处高差<3mm;
(2)透水砼伸缩缝切缝顺直,切缝5m平直度
≤3mm;
(3)透水砼分段施工无色差;
(4)透水砼表面平整,无掉石子现象;
(5)透水砼透水率满足设计要求;
(6)透水砼表面平整业,内相无关 抹痕现象。
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2. 透水混凝土材料的组成:
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