热处理个人技术工作总结范文

篇一：2009年热处理年终总结报告
回顾零玖、展望壹零 ---- 2009年热处理年终总结尊敬的公司领导：
光阴似箭，日月如梭09年已在公司不断发展的步伐中，悄然而终。

回顾在过去的一年里在公司和车间主管政策方针的正确领导下所开展和部署的各项工作任务，随着新年钟声的响起，已悄然落下了帷幕，在这之中有骄人的业绩，也有工作的不足。

壹零年的工作中还需继续努力；作为热处理的负责人，面对日趋激烈的行业竞争，我深感重担压肩，任重而道远。

我本人在09年工作的过程中不够细节化，有时工作安排不是很合理，工作较多的情况下;主次不是很分明。

上下工序之间欠缺沟通，特别是与主管沟通上，有时没能及时的了解主管的工作意图，常常是出了事以后才发现问题的严重性。

把握全局能力尚欠缺，处理问题突发事件有时不够冷静，工作中遇到麻烦，不能很好的调整心态，容易感情用事。

壹零年我相信我会在领导、全体同志和所有员工的关怀、帮助、支持下，紧紧围绕中心工作，充分发挥岗位职能，不断改进工作方法，提高工作效率，以“服从领导、团结员工、认真学习、扎实工作”为准则，始终坚持高标准、严要求，较好地完成各项工作任务．
09年热处理共出现大小工伤3次，李成钊班2次、陈定堂班1次。

其主要原因是员工的安全意识不强，领班、班长对员工的安全培训工作不到位，没有让员工意识到安全的重要性。

为了不让“血”的教训再次重演；壹零年必须增强员工安全意识，必须要做到强化严要求、细管理。

必须要以严明的纪律，不折不扣地执行，才能保证班组管理的正常进行，为此在日常作业中坚持做到嘴碎一点，安全教育不离口；心细一点，安全预想，尽量周到；腿勤一点，对员工操作过程中加强检查。

同时要求员工严格遵守岗位安全操作规程，严格遵守操作制度，把事故消灭于萌芽状态。

在日常管理中，发现问题要及时指出及时处理，并针对问题进行分析讨论强化安全意识，避免出现不应“因恶小而为之，善小而不为的现象”，把安全生产工作放在首位来抓，加大定期安全培训力度。

加强安全教育，强力推行各种安全制度，加强各种安全检查，消除各种安全隐患，确保安全生产，以安全生产管理方针为指导思想，从各班长着手以班长带动员工的形式抓好安全教育，以往各道工序出现的典型事故为治理重点抓好安全生产，做好安全检查，重点治理、消除各类安全隐患，以确保安全生产。

科学技术日新月异，世界经济飞速发展，已由数量型的经济增长向质量型经济增长过渡，“质量”成了行业竞争的重要砝码，它充分体现了一个企业，一个车间的管理水平和文化内涵，为了促使热处理的产品质量达到公司的要求和满足客户的期望，车间通过一系列的教育培训和技能训练来提高员工的操作技能，增强员工的品质意识，让每位员工都能深刻的认识到“没有品质就没有明天”，这为车间产品质量的提高打下了坚实的基础。

09年热处理共生产毛坯1514151件，共报废6912件，综合合格率99.54%。

09年热处理品质合格率不但没有比08年提升，反而下降，像因整形不良造成后序加工过后出现的黑皮、大小边、动平衡大的，因领班、班长没有严加控制.造成磕、碰伤的、敲伤的比０8年明显增加，本来这些问题都可以避免，不该发生的．往往就是因我们没有用心，不去重视这些问题的存在而发生的．这些问题在壹零年我们决不能让它再次重演。

首先要提升领班、班长自身的品质意识，严格要求自己，然后再通过培训来加强员工的品质意识，坚决以品质为核心的观念发展，在主管的带领下争取在壹零年把品质工作做到最好，让我们的工厂更上一层楼。

09年热处理工序对现场设备的保养未能确实有效的落实执行，监督不严，小问题未能及时发现而导致设备出现大问题，甚至导致停炉．还有些设备问题是员工违规操作导致的．壹零年以上问题必须杜绝，我们要严抓设备保养，通过领班、班长亲自教和培训的方式来端正员工的违规行为．给我们的设备定期保养，设备出现小的问题及时排除，并让员工明确知道一流的品质来源于好的设备，好的设备来源于我们员工的细心保养和正确的操作。

人员方面；在公司和车间主管的正确领导下和对员工们的热心关怀下，对员工们进行职业培训，提高了员工的自身素质和工作技能，热处理的员工们深切地感受到公司领导和车间主管
的关心，大家都鼓足干劲，认真、努力地工作着；故热处理人员流动性不大，壹零年将继续发扬下去。

一年来的工作虽然取得了一定的成绩，但也存在一些不足，公司在9月份正式成立宁波戴卡，自宁波戴卡成立以来热处理共生产oe轮子296410件，报废1335件，综合合格率99.54%，虽说完成了计划指标，但距奋斗目标还有0.26个百分点，在今后的工作中，我将继续发扬成绩，克服工作中的不足之处，以对工作、对事业高度负责的态度，脚踏实地，尽职尽责地做好各项工作，不辜负公司领导和员工们对我的期望。

2009年已经过去，回顾往昔，总结经验，吸取教训；我们迎来了新的一年，新的起点。

展望壹零，放眼未来，机遇与挑战并存，我们已蓄势待发，我们将全力以赴，在落实贯彻公司的各项政策方针的基础上，本着“以人为本，科学管理；精益求精，技术先行；持续改进，不断完善；质量过硬，超越自我”的指导思想，引领热处理每一位员工以高昂的姿态，饱满的激情全身心地投入到工作之中，迎接新的挑战，让我们共同为宁波宝迪、宁波戴卡经济的腾飞而努力奋斗！！！
张海艳 2009.12.26篇二：技术人员个人工作总结及分析报告
技术人员个人工作总结及分析报告
（期间：自2014年1月1日至2014年12月31日）部门：岗位：工艺技术员报告人：工号：日期：2014-12-31
一、个人基础知识进步情况
在进入公司以来，在领导及同事的热情帮助下，我逐步融入xx这一优秀的集体。

这一年的时间里，我对我的工作有了更深入的认识。

领导及同事们的关心和指导加深了我对xx的认识和了解；让我对xx的生产和制造的工艺对产品的使用性能的影响有了一定的了解；让我学习到了xx的种类结构、xxx、xxx的失效形式、xx的机加工和热处理工艺等相关基础知识。

二、个人专业技能进步情况
通过一年的学习、培训，使我了解了产品从设计到生产制造的整个流程，通过参与一些流程的工作使我学到了相关的专业技能，主要有以下一些内容： 1. 技术信息收集分析：
①无法准确测量的检测项目及解决方案分析报告一份；②品检科需请购的检测仪器分析报告一份；③ xx公司xx产品测试及信息收集分析报告一份；④ xxx铁矿xx产品测试及信息收集分析报告一份；⑤ xxx方案分析报告一份。

2. 技术类项目
3. 产品质量管理：在质量管理方面的举措：
①编制自检表、巡检表来落实自检、巡检活动，减少了产品质量异常情况的发生；②规范来料检测流程及相关的文件表格，使来料检测更真实的反映来料质量情况；③规范产品的合格率统计流程及相关文件表格，使合格率更能反映产品的真实质量情况。

4. 制作的标准化文件份数、文件修订份数、检查的不符合项及改善情况：（1）编制的文件：
① xx安全规程一份、xx安全规程一份；② xx操作规程一份、xx操作规程一份；
③ xx常见异常及解决办法一份、xx常见异常及解决办法一份；④ xx外观检验标准一份；
⑤ ax2012作业指导书-产品发布一份；⑥工装、刀具设计制作流程规范一份。

（2）检查的不符项及改善情况：
① erp中物料原检测标准与实际标准不符，检测项目不全，经过产品物料标准的重新统计及录入，对产品的检测标准进行了更新；
② erp中原产品物料信息不全和存在错误，进行全部产品的物料信息的核对和修改后，产品物料信息得到全部更新；
三、取得的工作成绩
在这一年中，取得的主要工作成绩如下：
1. 在品检科主要完成了产品检测相关的表单文件的编制和修订、生产过程的检测和检测数据
的统计及整理、物料来料检测流程的规范和产品合格率的统计的规范； 2. 在技术科完成的主要事项：
①完成各类新产品物料编码的建立和已建立物料编码物料信息的完善和维护；②完成现有物料检测标准制定（产品检测标准和原料检测标准）和标准数据erp系统录入，完成产品标准信息的维护；
③规范了erp产品工艺路径及资源组的代码编写规则，并新建产品新工艺路径及对应新资源组，完成各型号产品物料信息的建立、完善和维护；
④完成xx等各个型号产品的标准工时的统计，和erp系统录入及维护，并完成其它产品工时信息的维护；
⑤完成xx、xx、xx、xx等产品的测绘及修改设计，并根据产品特点设计出工艺图，统计加工所需刀具、工装等；
⑥完成xx、xx、xx等其它产品的产品图及工艺图的修改和设计；⑦出差完成xx、xx产品的产品测试及信息收集工作，并提出改善建议。

3. 在工艺科完成的主要事项：
①参与完成根据xx工厂主工艺路线制定的xx工厂工艺图的设计；②协助设计院完成xx 工厂设备地基施工图及其它图纸的设计；
③参与沟通和协调xx工厂施工中遇到的各类问题，监督施工质量，跟踪和汇报工程建设进度。

四、存在的不足
1. 对产品生产工序对产品性能的影响了解不够，螺纹钎头加工工艺的改进做得不够；
2. 对刀具知识及加工参数理解不够，编程时部分加工参数难以确定；
3. 实践经验不足，对产品在机床上的调试方面的知识和技能还有待加强；
4. 时间安排不太合理。

五、改进措施
1. 查阅相关书籍资料，对照产品加工的各个工序进行学习和加强相关的专业知识，理解产品加工工艺对产品性能的影响，争取做出正确的工艺改进提高产品性能；
2. 请教现场有经验的技术员和操作员，查阅机械加工的相关书籍，加深对相关知识的理解；
3. 向现场有经验的操作人员和技术员学习机床调试的操作知识及技能；
4. 合理安排工作时间，做好个人的工作安排和工作计划。

六、希望获得的支持与帮助
1. 希望能参加更多的机床调试及工艺参数确定等相关专业知识的培训；
2. 定期或不定期组织现场实际操作培训，丰富自己现场的操作经验和技能；
3. 有机会参与产品的测试，到现场了解产品的实际使用效果和性能，加深产品加工工艺对性能的影响的理解，这样才能提出最佳的产品工艺改进方案。

技术人员工作总结审阅评价表
篇三：热处理2013年半年度总结报告
热处理2013年半年度总结报告
4-6月产量汇总表产能分析：
1-3月产量未统计，因春节前后人员不稳定，年后新员工在培训阶段，订单量较少，产量低于本部门月实际产量出入较大，所以未统计数据。

4-6月平均产量 207727 只，已达到实际产能20万只，因目前人员配置不够，产量提升有所困难，现根据以上问题制定如下下半年计划。