吹管导则考试题

吹管导则考试题
姓名：相勃得分：
一、填空题（总分：70×1=70分）
（1）吹管系数=（吹管工况下蒸汽流量）2×（吹管工况下蒸汽比容）／（额定工况下蒸汽流量）2×（额定工况下蒸汽比容），被吹洗系统各处的吹管系数均应（＞1）；
（2）吹管临时管道的截面积应（大于）或（等于）被吹洗管的截面面积，临时管道应尽量（短），以减小阻力；
（3）用于蓄热降压法吹洗时，控制门的开启时间一般应小于（ 1min），在吹洗过程中，必须监视过热器及再热器的差压，保证在控制门全开状态下，其差压大于（额定工况）下的差压值的（ 1.4 ）倍；（4）吹管时，汽包压力在（ 5-7）MPa范围内一般可满足要求，过热器、再热器及系统阻力偏大，吹管汽包压力应选择（上限）；
（5）吹管方式一般分为（一段吹）和（两段吹）两种；蒸汽吹管的基本方法有两种:（稳压吹）、（降压吹）；
（6）集粒器宜（水平）安装，安装时应注意（气流）方向，并设置操作平台，前后应安装（差压表）或（压力表），以监视其阻力；
（7）内试靶板装在吹洗连接管或排汽管中，尽量靠近吹洗管的（末端），并距离弯头（4-6）m 的直管上；
（8）为防止吹洗时蒸汽漏入汽机，应投入（汽机盘车）及（真空）。

当上述条件不具备时，必须有可靠的防止蒸汽漏入汽机的措施；
（9）再热器无蒸汽通过时，应严格控制炉膛出口烟温不超过（500）℃；
（10）热段临时排汽管，在选择与热段管（等径）有困难时，可选用总截面积大于热段管截面积（2/3）的临时排汽管；
（11）降压吹洗每小时吹洗不宜超过（ 4 ）次，为防止汽包寿命损耗，吹洗时汽包压力下降值应严格控制在相应饱和温度下降不大于（ 42 ）℃范围以内。

（12）吹洗控制门宜选用:公称压力不小于（16）MPa,温度为（ 450）℃、与主蒸汽管通径相配的（电动闸阀）；
（13）为保护临时控制门和暖管，应加设旁路门，其规格为:公称压力不小于（9.8 ）MPa，温度为（ 450）℃、公称直径不小于（ 28 ）mm；
（14）锅炉升压过程中，疏水、暖管要充分，防止发生（水冲击）
（15）临时控制门前的临时连接管，设计压力应不小于（9.8 ）MPa，温度应不小于（ 450 ）℃，管径与主蒸汽管相同；临时排汽管的内径宜（≥）被吹洗管的内径，设计压力为（ 1.5）MPa，温度为（450）℃；
（16）高压门盖位于临时控制门前时，其强度应按：压力不小于（9.8 ） MPa、温度为（450）℃设计，位于门后时按压力为（ 4 ）MPa，温度为（450 ）℃设计。

中压门盖可按：压力为（ 1.6）MPa，温度为（ 450 ）℃设计；
（17）吹洗时不宜安装（蒸汽流量）测量元件，吹洗结束后安装时应注意工艺，严禁铁渣及氧化皮落入管内。

对于（喷嘴型）测量元件，建议在吹洗过程中、停护冷却时进行安装；
（18）在正式吹洗前，应进行（ 2-3）次低于选定吹洗压力的预吹洗，以检查吹洗临时设备系统的状
况及熟悉控制操作。

一般预吹洗的压力分别可按选定吹管压力（30%-40%）、（50%-60%、70%-80% ）选取。

（19）吹管临时控制门应安排专人负责管理，更换靶板时应（切断临吹门电源），并有可靠的安全措施；
（20）对长距离临时管道应有0.2%的坡度，并在最低点设置（疏水），主蒸汽、再热汽临时管路疏水须（分别）接出排放；
（21）临时管道不宜采用（ T型）的汇集三通，避免采用（直角）弯头，两管之间夹角应小于90°，以（ 30-60°锐角）相接最佳；
（22）消声器布置应避开周边建筑物及设备（ 30m）以上，否则需采取可靠的（防护隔离）措施。

（23）锅炉首次点火升压过程中，应加强（本体设备）检查和记录。

发现（膨胀）受阻，应立即停止升压，查明原因、消除缺陷后方可继续升压。

（24）稳压吹管时，临时控制门应（全开），通过调整（水煤比）和（减温水）控制中间点、主蒸汽及再热蒸汽温度，全面检查各段受热面壁温测点是否（超限）或（偏差过大）。

（25）直流炉稳压吹管耗水量较大，应核算系统的（储水能力）和（供水能力），满足吹管要求。

二、简答题
（1）简述吹管的目的及吹管的范围？（5分）
答：
锅炉吹管目的：为了清除在制造、运输、保管、安装过程中留在过、再热器系统及蒸汽管道中的各种杂物，防止机组运行中过、再热器爆管和汽机通流部分损伤，提高机组的安全性和经济性，并改善运行期间的蒸汽品质。

吹管范围：锅炉过热器、再热器及其系统；主蒸汽管道、再热蒸汽冷段管道及热段管道；汽轮机旁路系统；汽动给水泵汽源管道；锅炉吹灰系统主汽汽源管道。

（2）吹管质量检验标准？（5分）
答：
过热器、再热器及其管道各段的吹管系数应大于1；在被吹洗管末端的临时排汽管内(或排汽口处)装设靶板，靶板可用铝板制成，其宽度约为排汽管内径的8%，长度纵贯管子内径;在保证吹管系数的前提下，连续两次更换靶板检查，靶板上冲击斑痕粒度不大于0.8 mm,且肉眼可见斑痕不多于8点即认为吹洗合格。

（3）简述降压吹管操作步骤？（5分）
答：
1、投入磨煤机升温、升压。

锅炉达到参数时开吹管临时门，试吹一次，检查临时系统支撑、膨胀、泄漏及固定情况。

（若有问题及时处理）
2、关临吹门，锅炉继续升压。

3、当汽包压力达到5-7MPa，迅速开启控制门，利用压力下降产生的附加蒸汽吹管。

并控制蒸汽温度和炉膛烟温不超过500度。

每小时吹洗不宜超过4次
4、重复以上吹管过程，锅炉吹管20次左右，停炉冷却一次，然后重新启动后重复上述吹管过程直至打靶合格。

（4）简述稳压吹管工艺技术要点？（5分）
答：
稳压吹一般适用于一段吹洗。

吹洗时，锅炉升压至吹洗压力，逐渐开启吹管控制门。

再热器无足够蒸汽冷却时，应控制锅炉炉膛出口烟温不超过500℃或按制造厂家规定。

在开启吹管控制门的过程中，尽可能控制燃料量与蒸汽量保持平衡，控制门全开后保持吹管压力，吹洗一定时间后，逐步减少燃料量，关小控制门直至全关，一次吹管结束。

每次吹管控制门全开持续时间，主要取决于补水量，一般为15-30 min。

一次吹管结束后，应降压冷却，相邻两次吹洗宜停留12h的间隔。

（5）简述吹管安全注意事项？（10分）
答：
1、为防止吹洗时蒸汽漏入汽机，应投入汽机盘车及真空系统。

2、主汽和再热汽管道为双根时，不宜采用单根交替吹洗方式，这不仅会降低过热器、再热器吹洗效果，而且易将杂物吹入联箱一端的死区。

3、吹洗时，排汽口汽流应避开建筑物及设备，应设警戒区，并有专人看守。

4、吹洗期间，应发布安民告示、调整施工作业范围，不宜进行高空作业，尽量避开午夜吹洗。

5、制定可靠的防火措施，备足消防器材，并有专人检查，发现问题，及时处理。

6、临时控制门应有专人维护，停用时切断电源。

7、更换靶板时有可靠的安全措施。

8、暖管疏水要充分，严防水冲击。

9、再热器无蒸汽通过时，应严格控制炉膛出口烟温不超过500℃。

10、锅炉首次点火升压应按规程进行热膨胀检查并作记录。

发现膨胀受阻，应停止升压，查明原因，消除缺陷。

11、吹洗结束后，应会同有关人员确定防腐防冻措施。

12、吹管期间做好事故预防及处置措施。