实用的沙发质量标准
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实用的沙发质量标准
1.0目的:明确产品的质量标准,为生产加工活动提供依据。
2.0范围:与沙发生产有关的加工、管理活动及最终产品。
3.0定义:使用毛、麻、棉、混纺等织品面料包覆的沙发。
4.0职责:
4.1总经理:负责组织对本标准的编制、修订和审核、批准。
4.2行政部:负责对本标准的发放、使用、版本、替换、存档进行管理。
对本标准的实施结果进行监督和检查,确保文件的正常应用和有效性。
4.3生产部:
4.3.1对本标准的具体执行结果负责。
4.3.2以本标准的要求指导生产加工活动、技术改进和新产品试制。
4.3.3监控、收集本标准运行过程中的适宜性变动资料,为版本修订提供依据和建议。
4.3.4将本标准的要求对员工进行持续的培训,对工作结果进行检查。
5.0内容:
5.1型号编码:
5.1.1产品编码的组成:
面料—弹性材料—规格(座前宽)—分类-----型号
5.1.2面料的标记分为七种:麻纺、棉纺、化纤、混纺、麂皮绒、仿皮、皮布结合。
顺序分别标记为:
Y M H F J P B。
5.1.3弹性材料分为两种;海绵、弹簧包。
分别标记为:H T.
5.1.4规格标记:以产品实际外形长度尺寸的数字标记。
如:1.8米标记为;18。
5.1.5产品的分类:7型组合,T性组合,自由组合三种。
顺序标记为;7 T Z
5.1.6型号标记:以产品定型的年号和款式开发的顺序数标记。
如;2006年第二款标记为“0602”。
5.1.7标记示列:最大长度尺寸3.3米,混纺面料的T型组合转角式海绵座垫沙发2006年第8款。
标记为;FH-33T-0608
5.1.8非组合沙发应在型号标记的后面添加座位组合方式;如:2005年第4款麂皮绒弹簧包座垫1+2+3最大外形长度尺寸为2.2米的沙发标记为;JT-22Z-0504(1+2+3)
5.2质量标准
5.2.1主要尺寸:单人单位:mm
座前宽B 座深T 座前高H1 扶手高H2 背高H3
≥480 520——600 360——420 ≤250 ≮420
注:双人以上的沙发,座前宽相应增加外其他尺寸要求不变。
5.2.2木架:
5.2.2.1材料:对木材种类无要求,单位产品主要部件应遵循使用同一种树材的原则。
5.2.2.2木材无腐朽,受力部件的斜纹率不超过20℅。
5.2.2.3死节活节宽度不超过部件宽的1/3。
无贯通裂缝,无超过5mm的翘曲。
5.2.2.4结构稳定,用力摇晃时不得有松动、变形。
结构合理,符合设计要求。
5.2.2.5刚性测验方式:用手抬起前端一角,另一端离地间隙符合要求。
座前宽为1.5米以上时一脚抬高50mm同侧另一端离地间隙≥2mm。
座前宽在小于1.5米时抬高40mm离地量≥1.5mm。
检验工具:塞尺。
5.2.2.6规格尺寸符合要求。
测量长度在2米以上是允许误差8mm,在1.5-2米时允许误差6mm,在1.5以下时允许误差3mm。
对角线允许误差同此。
5.2.2.7底架平整,四边无超过5mm的翘曲。
5.2.2.8靠背倾斜度符合要求,允差5mm。
5.2.2.9曲线圆润无波折,弧度符合要求,半径允差≯3mm。
5.2.3打底:
5.2.3.1弹性胶带、弹簧用量符合要求。
项目
标准
材料用量双人三人备注
座/单人座/单人
蛇簧2/根单人座×2 单人座×3 无锈蚀、无变形
弹性胶带间距50mm十字经纬搭接间距50mm十字经纬搭接同上同上无脱丝、断筋
5.2.3.2麻布平展、松紧度均匀一致。
码钉钉脚间距15mm,距框架边缘不小于10mm整齐一致。
5.2.3.3造型薄板无断裂、无残损、边缘整齐。
造型符合要求,弧线、曲线过渡均匀,无凹陷。
5.2.3.4打底海绵用料符合要求,无残损、油污、胶渍,敷贴牢固。
合口处无超过长20mm宽5mm的开口.
5.2.3.5海面制作后无明显刀痕表面平整一致,造型符合要求,粘接牢固。
5.2.3.6海面制作后尺寸符合要求长度误差≯3mm,宽度误差≯2mm,厚度误差≯1mm。
对角线误差≯5mm
5.2.3.7膨胶棉敷贴完整,无破损、露底、薄厚均匀、用料符合要求。
5.2.4蒙包、车缝
5.2.4.1面料图案完整,无明显色差,拼接处花型吻合。
花型吻合差≯2mm,无明显疵点、无划伤、抽脱线、色污。
5.2.4.2缝线宽窄一致,针脚均匀、无皱褶,松紧一致,尺寸符合要求。
缝线顺直,无超过两针的跳线、浮线,针距≤3mm,嵌线圆滑、挺直、饱满、无外露接头、线头。
5.2.4.3绒毛面料:绒毛方向一致无转色。
5.2.4.4圆弧及角部均匀、对称一致,工艺皱褶折痕均匀、对称,层次分明。
5.2.4.5皮革面料无明显色差,表面无划痕、露底,无裂纹、破损。
5.2.5成品
5.2.5.1着地平稳,无翘脚。
结构钢度符合本标准要求。
5.2.5.2产品外观尺寸极限偏差:
座前宽座深座前高扶手高背高活垫尺寸扶手相对高差
8mm 8mm 5mm 5mm 5mm 3mm 3mm
注:同一产品同一部位的尺寸偏差值,同取负值或同取正值,不允许同一产品、同一部位对
应尺寸偏差,存在正或负偏差。
5.2.5.3其他部位尺寸极限偏差;
扶手宽背宽配件位置差底脚位置差
3mm 5mm 3mm 5mm
5.2.5.4产品外观对称度极限偏差;
部位尺寸范围外型对称度极限偏差备注
背大于1000mm 5mm 对角线长度差
小于1000mm 8mm
座大于1000mm 5mm 对角线长度差
小于1000mm 8mm
对应扶手大于1000mm 5mm 对角线长度差
小于1000mm 8mm
5.2.5.5五金配件的安装,应端正严密牢固,不得有少件、缺件、漏钉,无锤击痕、无毛刺、电镀层无起皮、脱落.花斑、划痕.活动件转动灵活.位置对称、准确、端正.
5.2.5.6面料线形流畅,明线均匀一致,边角位置准确.错位偏差不大于3mm..表面平顺、饱满,松紧一致,线形对称均匀,花型无扭曲、错位、无划粉痕.
5.2.5.7拉链车缝顺直、平整无凹凸、鼓包、接头处牢固.魔术扣顺直、平整、位置符合要求.
5.2.5.8底架无纺布均匀平整,码钉排列均匀、整齐、无偏斜、无残钉.钉距40mm,允差2mm.
5.2.5.9组合沙发接口平直、高低一致,缝隙不超过6mm,无透光.
5.2.6商标和包装
5.2.
6.1金属铭标位置标准;与沙发同向,居于左侧下方,扶手内边线向里12厘米处.铭标的中心线与底架前脸中心线一致.无扶手沙发居于底架左侧向内20厘米处.
5.2.
6.2产品使用说明书;用塑套封装后,订于沙发右侧靠垫的右上角50×50mm处。
5.2.
6.3包装;先将沙发清理干净,用塑膜袋将产品罩好,罩端正。
用出木或外架上,有需防护的部件应用海绵、珍珠棉裹好、绑好后罩上外包装袋。
于底部封口,绑扎均匀、牢固。
绳头余量不大于80mm.
5.2.
6.4包好后应在上表面,鲜明位置明确标注产品型号、规格、色型、组合方式。
然后办理入库。