移印部工作职责及指令
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4.8 QC组长应每日上午、下午和加班时对车间工作环境及利器管理进行巡查，发现问题
应实时通知车间管理人员，要求车间人员改善及控制，遇重大问题如利器遗失等，
除通知车间主管外，应立即通知质量部主管和经理进行处理。
如介油测试等，将所发现问题记录于报告并将检查结果通知组长及车间管理人员，
由车间管理人员改善，并由移印QC作出跟进。
4.5移印QC应对新产品与工程签办作出检查，并由主管复制签办，作为半成品出
货前抽检用之样办。
4.6 QC应对半成品出货前按不同客户AQL标准作抽查：
a. QC根据样办进行检查，同时填写《半成品验货报告》，交QC主管审核。
4.程序：
4.1QC主管应安排各移印QC负责移印工序之巡查和出货前抽查工作。
4.2移印QC应每隔一小时执行移印巡查工作一次，每次抽查数按特检水平AQL作检查，并填写《品控巡查报告》其巡查工作包括：
对签办及检查移印缺点：
巡查时应对签办颜色有没有偏差，尤其留意有些颜色容易受温度变化而
产生色差；留意移印缺点如：露底、油污、沙孔、哑色、刮花、套色不
b.检查项目包括：油污、油漆未干透、沙孔、哑色、刮花、牙边、拉丝、漏
印、补油不良、不够油、套色不准、重影、位置不对、接线不良、走位、
印反、光哑色、颜色偏差等现像等。
4.7 QC检查出的次品按照缺陷程度作为收货标准，检查合格的产品贴上合格标签，由生产车间置于合格品区，不合格产品要求车间返工进行重验直到OK为止。
东莞市玩具有限公司
文件名称
移 印部工 作 职 及 指 令
文件编号
版 本
00
页 码
1OF1
编 制
审 批
日 期
2017/8/28
1.目的：
规范移印部QC工作令有关人员明确知晰其工作要求。
2.适用范围：
移印、出货前之质量控制。
3.职责：
QC主管：负责日常安排QC工作，生产签板和检查车间运作。
QC：负责移印工序之巡查和出货前抽查工作。
正、拉丝、不上油、走位、印反、漏印颜色偏差等现像等。
附着力测试：所有移印件要抽件作介油测试或粘油测试，每次取件5只。
4.3 QC发现问题应实时通知主管及车间管理人员，要求车间人员改善及控制，并附次品办
证实该问题已发生，并了解出现问题之原因及跟进问题是否已改善。
4.4所有新产品在开始生产时移印QC必须抽头50只作全检，并抽取样本作相关测试，
应实时通知车间管理人员，要求车间人员改善及控制，遇重大问题如利器遗失等，
除通知车间主管外，应立即通知质量部主管和经理进行处理。
如介油测试等，将所发现问题记录于报告并将检查结果通知组长及车间管理人员，
由车间管理人员改善，并由移印QC作出跟进。
4.5移印QC应对新产品与工程签办作出检查，并由主管复制签办，作为半成品出
货前抽检用之样办。
4.6 QC应对半成品出货前按不同客户AQL标准作抽查：
a. QC根据样办进行检查，同时填写《半成品验货报告》，交QC主管审核。
4.程序：
4.1QC主管应安排各移印QC负责移印工序之巡查和出货前抽查工作。
4.2移印QC应每隔一小时执行移印巡查工作一次，每次抽查数按特检水平AQL作检查，并填写《品控巡查报告》其巡查工作包括：
对签办及检查移印缺点：
巡查时应对签办颜色有没有偏差，尤其留意有些颜色容易受温度变化而
产生色差；留意移印缺点如：露底、油污、沙孔、哑色、刮花、套色不
b.检查项目包括：油污、油漆未干透、沙孔、哑色、刮花、牙边、拉丝、漏
印、补油不良、不够油、套色不准、重影、位置不对、接线不良、走位、
印反、光哑色、颜色偏差等现像等。
4.7 QC检查出的次品按照缺陷程度作为收货标准，检查合格的产品贴上合格标签，由生产车间置于合格品区，不合格产品要求车间返工进行重验直到OK为止。
东莞市玩具有限公司
文件名称
移 印部工 作 职 及 指 令
文件编号
版 本
00
页 码
1OF1
编 制
审 批
日 期
2017/8/28
1.目的：
规范移印部QC工作令有关人员明确知晰其工作要求。
2.适用范围：
移印、出货前之质量控制。
3.职责：
QC主管：负责日常安排QC工作，生产签板和检查车间运作。
QC：负责移印工序之巡查和出货前抽查工作。
正、拉丝、不上油、走位、印反、漏印颜色偏差等现像等。
附着力测试：所有移印件要抽件作介油测试或粘油测试，每次取件5只。
4.3 QC发现问题应实时通知主管及车间管理人员，要求车间人员改善及控制，并附次品办
证实该问题已发生，并了解出现问题之原因及跟进问题是否已改善。
4.4所有新产品在开始生产时移印QC必须抽头50只作全检，并抽取样本作相关测试，