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7、室外机基础工程
1）要点：防止回风短路、保证维修空间 2）基础材料：可采用混凝土平台或角铁支架； 3）基础形状：①底板：用混凝土建造；
②长条
①
②
4）基础周围要求设置排水沟； 5）安装在楼顶时，必须检查顶层的强度；
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8、室外机安装
1）要点：防止回风短路、保证维修空间 2）机器必须安装在通风良好的地方，否则会发生气流短路；
6）室外机安装后要注意防尘、防杂物，可以用随机的包装 塑料袋进行保护。
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9、气密试验（R22）
1）要点：保证24小时内气压保持在28kgf/cm2 2）目的：验证配管系统没有泄漏；
3）试验步骤：用氮气对系统液管和气管同时加压
步骤 ① ② ③
压力 3kgf/cm2 15kgf/cm2 28kgf/cm2
●工作顺序：
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4、排水管工程
1）要点：倾斜度至少1/100；
●如果做不到1/100坡度，可考虑使用大一号配管，利用管径做坡度； ●排水管就近排放，尽可能短； ●空调排水管必须与其他水管分开安装，以防止其他水管堵塞时水 倒流入室内机；
特别是与污水管分开安装，以防止异味进入室内。
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4、排水管工程(提升1)
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4、排水管工程(提升2)
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4、排水管工程
8）室内机冷凝水提升泵高度(以接水盘底为基线)（VRVⅡ）
室内机
型号
天花板卡式嵌入型（双向气 流）
FXC-
天花板卡式嵌入型（多向气流） FXF-/FXYF-
天花板卡式嵌入角隅型
FXK-
4、排水管工程
2）单机排水管尺寸选择（VRVⅡ）
室内机
型号
天花板卡式嵌入型（双向气流） FXC-
排水管 PVC32（内径25）
天花板卡式嵌入型（多向气流） FXF-/FXYF- PVC32（内径25）
天花板卡式嵌入角隅型 天花板嵌入导管内藏型 天花板嵌入风管连接型
天花板悬挂型
FXKFXSFXM-
FXH-
5、风管工程
1）要点：保证足够的风量； 2）施工具体要求参照中央空调施工规范。
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6、保温工程
1）要点：保温材料的接口不应有间隙；
2）冷媒配管的保温
●原因：制冷时气管温度很低，会损失冷量并引起结露、滴水； 制热时气管温度很高（50~100 ℃），会引起烫伤； 另外机器的能力会受影响，甚至烧毁压缩机；
3、冷媒配管工程
5）一定要按设计图、施工图施 工；
6）应采用预制方式来减少现场
作业特别是高空作业；
举例：①左图将分歧管预制成3~4m 的部件，既提高效率又提高质量； ②右图所示位置较难焊接， 可预制一个组件再装上。
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3、冷媒配管工程
7）铜管的加工 ①切割
●必须使用割管器，不能使用锯子和砂轮机； ●切割后磨光、去除内侧毛边刺，注意管口朝下以防粉末进入管内。
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8、室外机安装
3）上方有障碍时，加装排气管： ●当L≥3m时不需加装； ●当L＜3m时加装阻力小于6mmH2O的排气管 （适用于VRVⅡ）。
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8、室外机安装
4）当机器安装在不同楼层时，特别要注意气流短路；
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8、室外机安装
5）室外机安装后必须留出以后维修保养的空间，不要过分 狭小局促；
接管方法
所有的冷媒配管都可以从机组的底部连接
易于安装
R22-50Hz
& R410a-50Hz
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室外机多联配管安装说明
1. 示 意 图
液管 气管
均油管
：T型分歧管
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室外机多联配管安装说明
2. 气 侧 配 管
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室外机多联配管安装说明
3.液侧配管及油管
●对于新手，应使用力矩扳手进行紧固，紧固力矩选取如下表：
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3、冷媒配管工程
8）水平管的固定支撑间距：
管径（mm） 支撑间距（m）
6.4~9.5 ≤1.2
≥12.7 ≤1.5
注：在液管和气管共同悬吊时，以液管尺寸为准。
9）在冷媒管施工过程中，应当现场记录液体管实际长度， 以便追加充填冷媒；
持续时间 3分钟以上 3分钟以上 24小时以上
作用 可以发现大的泄漏 可以发现较大的泄漏 可以发现小的泄漏
注意：因为气体压力随环境温度而变化，每1℃约有0.1kgf/cm2的压力变化。 加压时的温度和观察时的温度也要做记录，以便修正。
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9、气密试验（R22）
4）压力表：要求量程为60kgf/cm2
天花板嵌入导管内藏型
FXS-
天花板嵌入风管连接型
FXM-
天花板悬挂型
FXH-
挂壁型
FXA-/FXYA-
排水泵扬程 550/600* mm
660/750* mm 440 mm
210/250* mm （选配，294 mm） （选配，600 mm） （选配，1000 mm）
*注：前一数字为进口机，后一数字为国产机。数据以随机的说明资料为准.
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4、排水管工程
9）成组排水管
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4、排水管工程
10）满水试验 排水管系统完成后，在排水管内灌满水，保留24小时， 检查连接处是否有渗漏；
11）通水试验 ●室内机安装完成后，要从室内机注水口向积水盘注水， 检查排水是否顺畅； ●各机型通水试验具体方法见技术资料。
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2、室内机安装
1）要点：保证室内机周围有足够的安装和维修空间。 （详见技术资料）
2）安装要符合室内机包装盒内所附安装说明书的要求。
3）水平安装：保证水平度在±1°以内，以防止排水盘倾 斜使冷凝水流出； 4）吊装室内机必须使用带螺纹的吊杆，以便调整室内机 位置； 5）吊装室内机要使用随机附带的安装纸板来定位吊装孔， 保证吊杆竖直，以使设备平稳；3）冷媒铜管的选择： 见右表
注： 1、O材为盘管，1/2H为直管； 2、用于R410A的铜管必须经 去油处理。 3、铜管承受压力： R22：≥30kgf/cm2 R410A：≥45kgf/cm2
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3、冷媒配管工程(
4）铜管的保养： ●保存中的铜管必须用端盖或胶带封口； ●盘管必须竖放，以防止自重引起压缩变形； ●必须用木支架等使铜管高于地面， 以防尘、防水；
7）作业顺序： 配管系统分成几个部分进行气密试验，既容易发现泄漏， 又加快作业进程；
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9、气密试验（R22）
8）压力降低时的检漏方法
●常规检查： ①听觉：耳听较大的漏气声； ②触觉：手触，感觉是否漏气； ③肥皂水：漏气处会冒气泡。 ●特殊检查： ①将氮气放至3kgf/cm2 ； ②加冷媒R22至5kgf/cm2 ，即氮气与冷媒混合； ③利用卤素探测仪、烷烃（石油气）探测仪、电子探测仪 等做检查； ④还发现不了时，继续加压到28kgf/cm2 再检查，压力不能 超过28kgf/cm2 。 注：管道过长时，应分段检查。
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3、冷媒配管工程
10）分支接头和端管 ●接头可垂直安装或水平安装（可倾斜±30°）；
●端管只能水平安装；
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3、冷媒配管工程
11）分支接头和端管（接上页）
●接头和端管的出、入口侧均要求500mm以上的直管。
●接头和端管的出、入口侧还要求用吊钩等固定。 ●接头和端管的气管部分和液管部分可以错开安装，以节省天花 空间，但是距离不能太大。
6）室内机吊装后要注意防尘、防杂物，可以用随机的包 装塑料袋进行保护。
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12、安装装饰板
要点：装饰板与天花板之间不能有空隙
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3、冷媒配管工程
1）三原则：干燥、清洁、密封。 2）作业顺序：
安装室内机→决定配管尺寸→临时安装管道→ 氮气置换→钎焊→吹净→气密试验→真空干燥
PVC32（内径25） PVC32（内径25）
PVC32（外径32、内径25） （FXM200/250请参照其他资料）
PVC26（外径26、内径20）
挂壁型
FXA-/FXYA- PVC18（外径18、内径13）
●PVC管：应采用给水管，不能用线管。
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4、排水管工程
3）PVC水平管支撑间隔为0.8~1.0m，以防弯曲；
室外机配管错误的方法举例（二）
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室外机配管正确的方法举例
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二、VRV安装 标准流程
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VRV系统简介
VRVⅡ
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1、套筒插入工程
1）要点：排水管向下倾斜。
●排水管道孔应使管道具有向下坡度，至少1/100，同时要考 虑保温的厚度；
2）冷媒管的通孔直径也要考虑保温材料的厚度； 3）注意横梁的结构，有时部分梁不允许通孔。
②弯管：可减少焊接点；
●对于Φ6.35~12.7的铜管， 可以用手直接弯管； ●对于Φ22.2以下的铜管, 使用手动弯管器。
③扩管（胀管）
●用于铜管之间的钎焊连接； ●使用扩管器加工。
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3、冷媒配管工程
7）铜管的加工（接上页） ④扩口
●用于Φ6.4~19.1铜管之间的螺纹连接； ●使用扩口器加工； ●扩口尺寸： 见右图
4）水平合流必须从总管上部45 ~90°流入，以防止回流；
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4、排水管工程
5）水平管与垂直管的连接：
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(4、排水管工程
6）自然排水时：
若积水盘出口的负压较大，排水管必须设 置存水弯，并加装堵头或阀门，以便日后清洗；
7）采用提升水泵时：
●各种室内机水泵提升高度见技术资料； ●排水升程管距离室内机小于300mm， 并可以设置急转弯； ●不需存水弯。
●保温材料采用发泡聚乙烯，耐热大于120℃（液管可用70 ℃ 以上）；
●保温材料厚度见下表：
管径
保温厚度
Φ6.4~25.4mm
≥10mm
注：环Φ境2热8.6而~湿38.的1m场m合上述厚度应增加≥。15mm
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6、保温工程
2）冷媒配管的保温（接上页）
●必须将气管和液管分开保温， 再用胶布缠到一起，见右图；
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室外机的配管要求（一）
管 长 和 高 差
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室外机的配管要求（二）
距离小于2m
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室外机的配管要求（三） 1.距离大于2m
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室外机的配管要求（三） 2.距离大于2m
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室外机配管错误的方法举例（一）
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3、冷媒配管工程
4）铜管的保养：（接上页） ●施工中的铜管，若不能及时与室内、外机连接，必须进行
封口：
①短时间内可用胶带封口； ②长时间必须用钎焊法： （夹紧管口，钎焊，封入 2~5kgf/cm2氮气，见右图 ）
●穿保温套、穿墙时必须封口， 并用塑料包裹好，见右图：
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（因为量程小的压力表卸压压力小）
5）试验装置图：
注意：加压过程中必须关闭室外机阀门，防止氮气流入室外机； VRVII安装教程
9、气密试验（R22）
6）加压组件：可以预先自制一个，在一个部位焊接，加 压完毕后，割去一段，再焊接到其他部位，这样可以提高 现场效率，见下图：
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9、气密试验（R22）
3、冷媒配管工程
13）冷媒管的冲洗
●目的：去除钎焊时的氧化膜，去除灰尘和水分。 ●方法：①用减压阀将氮气瓶压力上升至5.0kgf/cm2；
②检查管的另一端有无氮气； ③用木块抵住管口； ④当压力上升到手掌不能支撑时，松手； ⑤再次用木块抵住管口，重复第④步骤； ⑥用纱布擦拭管口，反复进行冲洗直到不出现脏物和潮湿； ⑦如果不马上连接或抽真空，必须将管口封好。
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3、冷媒配管工程
12）氮气置换： ●原因：如果焊接时未进行氮气置换，会使配管表面生成 氧化膜，进入冷媒系统内会给阀和压缩机等带来不良影响， 直接造成重大故障。 ●方法：见下图，氮气压力为0.2kgf/cm2左右
注：图上铜管左侧可用盖子封住，留细小空隙，以节省氮气。
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●室内、外机接口处和冷媒管焊接处要在气密实验后再进行保温； ●配管连接和穿墙部分必须保温；
●分支组件的保温特别重要，不能留有缝隙，并且要使用专
用的配套保温套，不得用其他代替。
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6、保温工程
3）排水管保温 ●室内部分排水管要进行保温绝热，以避免结露； ●保温材料为发泡聚乙烯，厚度在10mm以上。 ●排水管连接处要在进行通水、满水试验后进行保温。
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2020/11/1
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一、VRVⅡ的特点
8,10HP
12,14,16HP VRVII安装教程
VRVⅡ配管长度的要求
5m
50 m
40 m
15 m
最大实际管长
150 m
最大等效管长 175 m
总管长 300 m
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VRVⅡ的配管长度要求
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7、室外机基础工程
1）要点：防止回风短路、保证维修空间 2）基础材料：可采用混凝土平台或角铁支架； 3）基础形状：①底板：用混凝土建造；
②长条
①
②
4）基础周围要求设置排水沟； 5）安装在楼顶时，必须检查顶层的强度；
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8、室外机安装
1）要点：防止回风短路、保证维修空间 2）机器必须安装在通风良好的地方，否则会发生气流短路；
6）室外机安装后要注意防尘、防杂物，可以用随机的包装 塑料袋进行保护。
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9、气密试验（R22）
1）要点：保证24小时内气压保持在28kgf/cm2 2）目的：验证配管系统没有泄漏；
3）试验步骤：用氮气对系统液管和气管同时加压
步骤 ① ② ③
压力 3kgf/cm2 15kgf/cm2 28kgf/cm2
●工作顺序：
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4、排水管工程
1）要点：倾斜度至少1/100；
●如果做不到1/100坡度，可考虑使用大一号配管，利用管径做坡度； ●排水管就近排放，尽可能短； ●空调排水管必须与其他水管分开安装，以防止其他水管堵塞时水 倒流入室内机；
特别是与污水管分开安装，以防止异味进入室内。
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4、排水管工程(提升1)
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4、排水管工程(提升2)
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4、排水管工程
8）室内机冷凝水提升泵高度(以接水盘底为基线)（VRVⅡ）
室内机
型号
天花板卡式嵌入型（双向气 流）
FXC-
天花板卡式嵌入型（多向气流） FXF-/FXYF-
天花板卡式嵌入角隅型
FXK-
4、排水管工程
2）单机排水管尺寸选择（VRVⅡ）
室内机
型号
天花板卡式嵌入型（双向气流） FXC-
排水管 PVC32（内径25）
天花板卡式嵌入型（多向气流） FXF-/FXYF- PVC32（内径25）
天花板卡式嵌入角隅型 天花板嵌入导管内藏型 天花板嵌入风管连接型
天花板悬挂型
FXKFXSFXM-
FXH-
5、风管工程
1）要点：保证足够的风量； 2）施工具体要求参照中央空调施工规范。
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6、保温工程
1）要点：保温材料的接口不应有间隙；
2）冷媒配管的保温
●原因：制冷时气管温度很低，会损失冷量并引起结露、滴水； 制热时气管温度很高（50~100 ℃），会引起烫伤； 另外机器的能力会受影响，甚至烧毁压缩机；
3、冷媒配管工程
5）一定要按设计图、施工图施 工；
6）应采用预制方式来减少现场
作业特别是高空作业；
举例：①左图将分歧管预制成3~4m 的部件，既提高效率又提高质量； ②右图所示位置较难焊接， 可预制一个组件再装上。
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3、冷媒配管工程
7）铜管的加工 ①切割
●必须使用割管器，不能使用锯子和砂轮机； ●切割后磨光、去除内侧毛边刺，注意管口朝下以防粉末进入管内。
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8、室外机安装
3）上方有障碍时，加装排气管： ●当L≥3m时不需加装； ●当L＜3m时加装阻力小于6mmH2O的排气管 （适用于VRVⅡ）。
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8、室外机安装
4）当机器安装在不同楼层时，特别要注意气流短路；
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8、室外机安装
5）室外机安装后必须留出以后维修保养的空间，不要过分 狭小局促；
接管方法
所有的冷媒配管都可以从机组的底部连接
易于安装
R22-50Hz
& R410a-50Hz
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室外机多联配管安装说明
1. 示 意 图
液管 气管
均油管
：T型分歧管
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2. 气 侧 配 管
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3.液侧配管及油管
●对于新手，应使用力矩扳手进行紧固，紧固力矩选取如下表：
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3、冷媒配管工程
8）水平管的固定支撑间距：
管径（mm） 支撑间距（m）
6.4~9.5 ≤1.2
≥12.7 ≤1.5
注：在液管和气管共同悬吊时，以液管尺寸为准。
9）在冷媒管施工过程中，应当现场记录液体管实际长度， 以便追加充填冷媒；
持续时间 3分钟以上 3分钟以上 24小时以上
作用 可以发现大的泄漏 可以发现较大的泄漏 可以发现小的泄漏
注意：因为气体压力随环境温度而变化，每1℃约有0.1kgf/cm2的压力变化。 加压时的温度和观察时的温度也要做记录，以便修正。
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9、气密试验（R22）
4）压力表：要求量程为60kgf/cm2
天花板嵌入导管内藏型
FXS-
天花板嵌入风管连接型
FXM-
天花板悬挂型
FXH-
挂壁型
FXA-/FXYA-
排水泵扬程 550/600* mm
660/750* mm 440 mm
210/250* mm （选配，294 mm） （选配，600 mm） （选配，1000 mm）
*注：前一数字为进口机，后一数字为国产机。数据以随机的说明资料为准.
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4、排水管工程
9）成组排水管
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4、排水管工程
10）满水试验 排水管系统完成后，在排水管内灌满水，保留24小时， 检查连接处是否有渗漏；
11）通水试验 ●室内机安装完成后，要从室内机注水口向积水盘注水， 检查排水是否顺畅； ●各机型通水试验具体方法见技术资料。
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2、室内机安装
1）要点：保证室内机周围有足够的安装和维修空间。 （详见技术资料）
2）安装要符合室内机包装盒内所附安装说明书的要求。
3）水平安装：保证水平度在±1°以内，以防止排水盘倾 斜使冷凝水流出； 4）吊装室内机必须使用带螺纹的吊杆，以便调整室内机 位置； 5）吊装室内机要使用随机附带的安装纸板来定位吊装孔， 保证吊杆竖直，以使设备平稳；3）冷媒铜管的选择： 见右表
注： 1、O材为盘管，1/2H为直管； 2、用于R410A的铜管必须经 去油处理。 3、铜管承受压力： R22：≥30kgf/cm2 R410A：≥45kgf/cm2
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3、冷媒配管工程(
4）铜管的保养： ●保存中的铜管必须用端盖或胶带封口； ●盘管必须竖放，以防止自重引起压缩变形； ●必须用木支架等使铜管高于地面， 以防尘、防水；
7）作业顺序： 配管系统分成几个部分进行气密试验，既容易发现泄漏， 又加快作业进程；
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9、气密试验（R22）
8）压力降低时的检漏方法
●常规检查： ①听觉：耳听较大的漏气声； ②触觉：手触，感觉是否漏气； ③肥皂水：漏气处会冒气泡。 ●特殊检查： ①将氮气放至3kgf/cm2 ； ②加冷媒R22至5kgf/cm2 ，即氮气与冷媒混合； ③利用卤素探测仪、烷烃（石油气）探测仪、电子探测仪 等做检查； ④还发现不了时，继续加压到28kgf/cm2 再检查，压力不能 超过28kgf/cm2 。 注：管道过长时，应分段检查。
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3、冷媒配管工程
10）分支接头和端管 ●接头可垂直安装或水平安装（可倾斜±30°）；
●端管只能水平安装；
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3、冷媒配管工程
11）分支接头和端管（接上页）
●接头和端管的出、入口侧均要求500mm以上的直管。
●接头和端管的出、入口侧还要求用吊钩等固定。 ●接头和端管的气管部分和液管部分可以错开安装，以节省天花 空间，但是距离不能太大。
6）室内机吊装后要注意防尘、防杂物，可以用随机的包 装塑料袋进行保护。
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12、安装装饰板
要点：装饰板与天花板之间不能有空隙
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3、冷媒配管工程
1）三原则：干燥、清洁、密封。 2）作业顺序：
安装室内机→决定配管尺寸→临时安装管道→ 氮气置换→钎焊→吹净→气密试验→真空干燥
PVC32（内径25） PVC32（内径25）
PVC32（外径32、内径25） （FXM200/250请参照其他资料）
PVC26（外径26、内径20）
挂壁型
FXA-/FXYA- PVC18（外径18、内径13）
●PVC管：应采用给水管，不能用线管。
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4、排水管工程
3）PVC水平管支撑间隔为0.8~1.0m，以防弯曲；
室外机配管错误的方法举例（二）
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室外机配管正确的方法举例
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二、VRV安装 标准流程
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VRV系统简介
VRVⅡ
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1、套筒插入工程
1）要点：排水管向下倾斜。
●排水管道孔应使管道具有向下坡度，至少1/100，同时要考 虑保温的厚度；
2）冷媒管的通孔直径也要考虑保温材料的厚度； 3）注意横梁的结构，有时部分梁不允许通孔。
②弯管：可减少焊接点；
●对于Φ6.35~12.7的铜管， 可以用手直接弯管； ●对于Φ22.2以下的铜管, 使用手动弯管器。
③扩管（胀管）
●用于铜管之间的钎焊连接； ●使用扩管器加工。
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3、冷媒配管工程
7）铜管的加工（接上页） ④扩口
●用于Φ6.4~19.1铜管之间的螺纹连接； ●使用扩口器加工； ●扩口尺寸： 见右图
4）水平合流必须从总管上部45 ~90°流入，以防止回流；
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4、排水管工程
5）水平管与垂直管的连接：
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(4、排水管工程
6）自然排水时：
若积水盘出口的负压较大，排水管必须设 置存水弯，并加装堵头或阀门，以便日后清洗；
7）采用提升水泵时：
●各种室内机水泵提升高度见技术资料； ●排水升程管距离室内机小于300mm， 并可以设置急转弯； ●不需存水弯。
●保温材料采用发泡聚乙烯，耐热大于120℃（液管可用70 ℃ 以上）；
●保温材料厚度见下表：
管径
保温厚度
Φ6.4~25.4mm
≥10mm
注：环Φ境2热8.6而~湿38.的1m场m合上述厚度应增加≥。15mm
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6、保温工程
2）冷媒配管的保温（接上页）
●必须将气管和液管分开保温， 再用胶布缠到一起，见右图；
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室外机的配管要求（一）
管 长 和 高 差
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室外机的配管要求（二）
距离小于2m
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室外机的配管要求（三） 1.距离大于2m
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室外机的配管要求（三） 2.距离大于2m
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室外机配管错误的方法举例（一）
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3、冷媒配管工程
4）铜管的保养：（接上页） ●施工中的铜管，若不能及时与室内、外机连接，必须进行
封口：
①短时间内可用胶带封口； ②长时间必须用钎焊法： （夹紧管口，钎焊，封入 2~5kgf/cm2氮气，见右图 ）
●穿保温套、穿墙时必须封口， 并用塑料包裹好，见右图：
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（因为量程小的压力表卸压压力小）
5）试验装置图：
注意：加压过程中必须关闭室外机阀门，防止氮气流入室外机； VRVII安装教程
9、气密试验（R22）
6）加压组件：可以预先自制一个，在一个部位焊接，加 压完毕后，割去一段，再焊接到其他部位，这样可以提高 现场效率，见下图：
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9、气密试验（R22）
3、冷媒配管工程
13）冷媒管的冲洗
●目的：去除钎焊时的氧化膜，去除灰尘和水分。 ●方法：①用减压阀将氮气瓶压力上升至5.0kgf/cm2；
②检查管的另一端有无氮气； ③用木块抵住管口； ④当压力上升到手掌不能支撑时，松手； ⑤再次用木块抵住管口，重复第④步骤； ⑥用纱布擦拭管口，反复进行冲洗直到不出现脏物和潮湿； ⑦如果不马上连接或抽真空，必须将管口封好。
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3、冷媒配管工程
12）氮气置换： ●原因：如果焊接时未进行氮气置换，会使配管表面生成 氧化膜，进入冷媒系统内会给阀和压缩机等带来不良影响， 直接造成重大故障。 ●方法：见下图，氮气压力为0.2kgf/cm2左右
注：图上铜管左侧可用盖子封住，留细小空隙，以节省氮气。
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●室内、外机接口处和冷媒管焊接处要在气密实验后再进行保温； ●配管连接和穿墙部分必须保温；
●分支组件的保温特别重要，不能留有缝隙，并且要使用专
用的配套保温套，不得用其他代替。
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6、保温工程
3）排水管保温 ●室内部分排水管要进行保温绝热，以避免结露； ●保温材料为发泡聚乙烯，厚度在10mm以上。 ●排水管连接处要在进行通水、满水试验后进行保温。
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2020/11/1
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一、VRVⅡ的特点
8,10HP
12,14,16HP VRVII安装教程
VRVⅡ配管长度的要求
5m
50 m
40 m
15 m
最大实际管长
150 m
最大等效管长 175 m
总管长 300 m
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VRVⅡ的配管长度要求
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