PMI-B-A-02墙体抹灰施工作业指导书

墙体抹灰施工作业指导书修改记录：
为加强精装小户型的砌筑、抹灰质量控制，做好室内的给排水电和燃气管线安装，同时协调总包、安装处和其他分包的工作配合，特制定此砌筑、抹灰工程施工管理制度。

1.适用范围
适用于基层为加气混凝土砖墙砌块或混凝土的内、外墙工程。

2.施工准备
2.1材料
2.1.1水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。

为减少色差，建议尽量选用同一品牌水泥（尤
其是修补抹灰缺陷时）。

一般应避免早强型水泥。

2.1.2砂子：中砂，使用前过5mm孔径筛子。

2.1.3聚乙烯醇缩甲醛：即107胶等。

2.2作业条件
2.2.1必须经过有关部门进行结构验收，合格后方可进行抹灰工程。

2.2.2根据总包提供的墙体灰饼和楼层的两个标高点，其标高点即是以室内厅房的建筑完成面为
基准。

安装处完成室内的水电管线安装。

2.2.3抹灰前，安装处完成室内给水管线安装和室内插座、开关底盒安装。

2.2.4安装处完成管线后，需用水泥砂浆填实，对于砖墙上开槽的管线要挂钢丝网，避免后期抹
灰开裂。

2.2.5外墙的螺杆洞封堵处理和水电管线安装完成，砼墙面必须甩浆，等甩浆经2～3天养护强
度达到后，经甲方、监理工程师验收同意方可开始抹灰隐蔽。

2.2.6所有管线安装位置和不同墙体均钉有钢丝网。

2.2.7应将混凝土墙、顶板、砌体中的过梁、梁垫、圈梁及构造柱等表面凸出部分剔凿平，对蜂
窝麻面、露筋等应剔除，刷素水泥浆一道（内掺10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆
分层补平，脚手眼、穿墙螺栓孔及管道洞口等，先凿成喇叭状泛水坡口，再按上述要求补平。

外露钢筋头、铅丝头、模板皮、浮浆等要剔除干净。

2.2.8管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实，
电线管、消火栓箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。

2.2.9墙、板基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除管井，如有粉状隔离剂，应用钢刷子彻底刷
干净。

2.2.10抹灰前一天加气混凝土砖墙应浇水湿润或抹灰时用扫帚淋水或者喷水湿润。

2.2.11外墙抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。

塑钢门窗框边缝所用嵌
缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，是否完成塑钢门窗的防水处理，并要求粘贴好保护膜。

3.操作工艺
3.1混凝土墙面抹水泥砂浆
3.1.1基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对混凝土墙应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水
湿润。

然后用1：1水泥细砂浆内掺20%的107胶，喷或者用扫帚将砂浆甩到混凝土墙上。

其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并要有较高的强度，用手掰不动为止。

3.1.2吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，但
最少不应少于7mm，墙面凹度较大时应分层操作。

用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼。

3.1.3做护角：根据已打的灰饼，首先把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1：3水
泥砂浆打底，待砂浆稍干后用素水泥砂浆抹成小圆角。

也可用1：2水泥砂浆或1：0.3：
2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。

在抹水泥护
角的同时，用1：3水泥砂浆或1：1.6水泥混合砂浆分两遍抹好门窗口边及底子灰。

如门窗边小于100mm时，也可以在做水泥护角时一次完成。

3.1.4抹底灰：一般应在抹灰前一天把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷107
胶素水泥浆一道（内掺10%的107胶），随刷随打底，底灰采用1：3水泥砂浆（或1：
0.3：3混合砂浆）打底，厚度13mm。

每遍厚度在5～7mm，应分层分遍与灰饼抹平，
用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。

3.1.5抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面工作。

罩
面灰采用1：2.5水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm，抹时先薄薄地刮一道底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光，应后塞门窗抹灰，并在距门洞不小于100mm处留一斜坡，待门窗框安装完工后再补齐抹平。

3.1.6抹水泥踢脚板（墙裙）：刷掺10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆底层，
表面用木抹子搓毛，面层用1：2.5水泥砂浆压光。

凸出抹灰墙面5～7mm，（要注意出墙厚度一致），上口平直，光滑）。

4.工程质量管理程序
4.1.1对于室内外墙体抹灰，甲方、监理为控制整个抹灰工程质量和进度，要求施工单位在每次
抹灰前必须上报《抹灰施工许可令》。

4.1.2施工单位只有在甲方、监理签发过《抹灰施工许可令》后，方可开始抹灰施工。

否则，甲
方、监理有权利对于已抹灰的工程量不予结算，并作返工处理。

附：
抹灰工程施工许可令
编号：
5.应遵循的主要标准
5.1保证项目
5.1.1室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行的材料标准的规定。

5.1.2各抹灰层之间即抹灰层与基层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风
裂除外）等缺陷。

5.2基本项目
5.2.1表面
●中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰，毛面纹路均匀一致。

●高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，接槎平整，无抹纹，线角和灰线平整方正，清晰
美观。

5.2.2护角，门窗框与墙体间缝隙：护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝
隙密实，表面平整。

5.2.3孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐，光滑，管道后面平整。

5.2.4分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。

5.3允许偏差项目
砖墙、砌块、混凝土内墙、顶面抹灰允许偏差
6.成品保护
6.1.1大面积的室内和外墙抹灰时，出于对成品保护的考虑，其室内入户门门框、走廊和疏散通
道防火门门框、塑钢门窗框等都不安装，避免小推车撞坏门框。

通常是在门窗框位置预留
门窗框200～300不抹灰，等安装后进行收口处理。

6.1.2推小车或搬运东西时要注意不要碰坏入户门门框、防火门门框、塑钢门窗框以及墙角。

抹
灰用的大杠和铁锹不要靠放在墙面上，严禁踩蹬窗台板，防止损坏其棱角。

6.1.3拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏入户门门框、防火门门框、塑
钢门窗框、墙面等。

6.1.4要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备盒预留孔洞等，不要随意抹死。

6.1.5抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动或挤压，以保证抹灰层有足够强度。

6.1.6要保护好地面、地漏。

7.应注意的质量问题
7.1门窗洞口、墙面、墙裙上口抹灰空鼓裂缝，其主要原因有：
7.1.1入户门门框、防火门门框和塑钢门窗框两边塞缝灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松
动，经开关振动，在门窗边处产生空鼓裂缝。

应重视门窗框塞缝工序，设专人塞堵密实。

7.1.2基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）
吸收，影响粘接力。

应认真清理和提前浇水。

7.1.3基层偏差大，一次抹灰厚度太大，干缩率大。

应分层赶平，每遍厚度7—9mm。

7.1.4配置的砂浆和原材料质量不好或使用不当。

应根据不同基层采用配置所需的砂浆，同时要
加强对原材料和使用部位的管理工作。

7.2抹灰面起泡、有抹纹、开花
7.2.1抹完罩面灰之后，压光工作跟的太紧，灰浆没有收水，因此压光后出现起泡现象。

尤其是
基层为混凝土顶板和墙面较常见。

7.2.2底灰过分干燥，又没有浇水，罩面灰抹后，水分很快就被吸收走，故压光时很容易产生抹
纹或漏压。

7.3抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正
7.3.1主要是抹灰前吊垂直、套方、找规矩以及做灰饼不认真，造成收缩不同而出现高低不平、
阴阳角不垂直、不方正。

7.3.2踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正等。

主要是操作
不细，不按规矩去吊垂直、套方、拉线找直、抹完灰后又不反尺把上口赶平、压光。

7.3.3管道后抹灰不平、不光、管根空裂：主要是没有按规矩安放过墙套管，管后抹灰不按规矩
分层找平、压光、吊直所致。

7.3.4水泥面层无强度、表面不实：水泥早期脱水，使用过夜灰造成。

参考文献：
【1】：2002年版《工程建设标准强制性条文》（施工质量篇）【2】：《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）。