化工装置大修HSE管理

一、相关管理规定要求
使用蒸汽吹扫时，要注意防止水击和憋压损坏设备。冷 却设备用蒸汽吹扫其中一程时，另一程必须有放空点；容器 （设备）脱水时，注意打开放空点，防止抽瘪损坏；设备、 管线吹扫完毕，所有连通的阀门必须及时关闭，按要求装好 盲板，防止串油串气发生事故。各类设备、管线吹扫置换应 以其内部气体分析合格为基准，具体的吹扫置换时间可参照 以下要求执行 。 （工艺、设备、安全）
一、相关管理规定要求
施工作业过程管理 “七想七不干”工作检查： a）作业人员在每天的作业开始前（由个人或者作业小组）认真 对照“七想七不干”安全5分钟工具卡上“七想七不干”具体内容的提 示，逐项检查确认各项内容并在“框”内打钩后签上本人姓名； b）监护人检查作业人员已认真填写卡片后在确认栏签字； c）当天的作业必须在工具卡填写完毕且安全“通过”后方可实施。 要特别注意有任何一个红色“○”框打钩的情况，均为自查结果“不 安全”，不得作业。附件9++七想七不干”安全施工5分钟工具 卡.jpg
一、相关管理规定要求
设备管线吹扫置换安全管理要求 经过吹扫、置换后仍残留有可燃、有毒介质的设备、管线
，生产车间（运行部）应采取其他有效措施将其处理干净后方 可交出检修施工。“设备管线内残液残渣检查情况登记表”。附 件3：装置停工吹扫结束拆开人孔后检查残液残渣登记表.doc
确实无法处理的，生产车间应结合具体的施工项目进行综 合评价，制订可靠的安全防范措施和应急预案，填写“残留可燃 、有毒介质的部位分析单”。 车间根据“残留可燃、有毒介质的部位分析单”，与施工单位共 同讨论，编制专项施工方案，制订相应HSE防范措施，并按程序 审批后实施。 （工艺、安全）
一、相关管理规定要求
施工作业过程管理（安全）
施工作业前的“唱票”： a）监护人对作业内容、作业时间、作业人员姓名等进行提 问，作业人员回答（规定做标记的部位要对照标记回答）， 确认没有错误； b） 监护人唱读生产单位负责落实的安全措施，作业人员回 答已清楚； c） 监护人唱读施工单位负责落实的安全措施，施工作业人 员复诵； d） 安全作业许可证唱票完，由作业班组长和监护人分别在 安全作业许可证上签名，准予开始施工作业。
二、作业票办理要求
一般作业许可证 一般作业许可证的办理： • c)注胶、打卡等堵漏作业 • d)拆装人孔、盲板、阀门、垫片、螺栓、拆装换热器作
业： 1）设备员：确定防范措施、填写作业许可证、指定监护 人、在审批栏签名； 2）工艺员：确认工艺条件 、补充完善措施、在审批栏 签名； 3）“谁确认、谁签字” ，对各项防范措施进行签名确 认； 4）车间领导：审批。一般作业许可证样板 20090302.doc
一、相关管理规定要求
一、相关管理规定要求
危险部位及危险物料的处置 对于存在硫化亚铁、丁二烯自聚物等具有自燃危险性物质
的设备和部位，有关单位在制订工艺处理方案和检修施工方案时 ，应同时制订防止上述物质发生自燃的安全防范措施和应急预案 。
对于存在硫化亚铁、丁二烯自聚物的系统必须进行化学清 洗（钝化），不得存留死角。特殊情况下，经公司有关部门讨论 决定或二级单位领导批准，可以不进行化学清洗，但必须加盲板 与其他系统完全隔离，同时通入蒸汽（氮气）、注满水或持续水 喷淋，使其与空气隔绝或保持足够的湿度。
一、相关管理规定要求
设备管线吹扫置换安全管理要求（工艺、安全） 装置停工过程中，车间须分工负责，严格按照停工方案落实专 人负责吹扫置换，认真检查，逐条管线、逐台设备做好记录， 确保吹扫置换干净,做到“停得稳、放得空、扫得净、不污染”， 为安全检修创造良好条件。 ➢ 非火炬系统的带压易燃易爆物料的排空，要缓慢进行，逐渐 减压，放空管线末端必须采取防火措施 。 ➢严禁使用压缩风吹扫易燃易爆介质的设备、管线。 ➢严禁对含有易燃易爆介质的设备、管线进行爆破吹扫。
生产车间职责： 负责进入所属生产区域施工作业的交底、各类许可证的
办理、审核或审批，按规定派出监护人，按照规定要求组 织识别开、停工及其抢修、检维修施工作业中的危害并进 行评价，同时协助承包商对施工过程进行风险评价，结合 装置实际情况和承包商的风险评价结果，对施工方案的安 全措施进行审查，检查、监督施工方案的落实执行情况。
吹扫置换及隔离要求 ➢专人负责按照工艺隔离方案和盲板图加装盲板，并编号、挂牌。 ➢靠有物料端须放新垫片。可燃气体、轻油管线的盲板法兰必须 全部上齐螺栓螺帽。 ➢各种物料应彻底退出装置区并与之完全隔离。确需留存时，须 加好盲板或采取其他措施与拟检修系”警告牌。 ➢含油污水系统的检查井、地漏要封死盖严，装置区内的地面、 明沟、地漏（包括其它下水井）、平台及设备、管道外表面的 油污、物料要吹扫清理干净。 （工艺、安全）
二、作业票办理要求
一般作业注意事项
• 一般作业许可证有效期最长不超过7天。 • 涉及到在用设备、管线，存在物料泄出、机械伤害等危
险时，由生产车间派监护人，其它情况可由施工单位派 监护人。 • （同一作业组）持有用火、进设备、高处作业、临时用 电、破土作业许可证时，不需办理一般作业许可证。 • 瓦斯、酸性气、酸性水、未经脱硫的液化烃系统及硫化 氢浓度超标的部位拆装阀门、垫片、盲板、清扫阻火器 及抢修堵漏等施工作业，必须办理《接触硫化氢施工作 业许可证》，不需办理一般作业许可证。 • 拆、装每一块盲板时必须有专人在现场监护。
一、相关管理规定要求
安全准备工作 对装置开、停车和施工项目组织危害识别和风险评价，填
根据风险评价结果，制订装置开停车方案、工艺处理及隔离方 案和应急处理预案（风险度R≥15） ，并提交给二级单位（运 行部）生产、技术、安全环保等有关部门审批。 装置停车大修等重大施工项目须编制《大检修HSE管理方案》 并报二级单位安全环保部门审批。 （工艺、设备、安全） 化工分部2_系列装置大修HSE管理方案.doc
三、方案措施的落实
1、做好检修项目的风险评价，制定防范措施及应急预案 。 组织车间根据检修施工项目及施工作业统筹，针 对不同的施工作业内容，在方案制订时就让有关人员 参与危害识别与风险评估，识别出重大风险项目并记 录在《装置大修重大检修项目危险源识别和风险评价 记录表》，然后再根据识别结果制定相关的安全防护 措施及落实责任人，制定出《主要危害及控制措施一 览表》，确保了本次大修高风险项目作业的安全。
一、相关管理规定要求
f )清理丁二烯自聚物等易燃易爆物料时必须用木制工具。清理 出来的硫化亚铁、丁二烯自聚物等具有自燃危险性的物料，施 工单位必须装袋（桶）后集中存放在指定的安全地点，保持充 分潮湿或采取其他防止其自燃的安全防范措施。
装置停工交出检修前，各种物料应彻底退出装置区并与之 完全隔离。确因特殊情况需要留存时，必须加装好盲板或采取 其他可靠措施与拟检修系统彻底隔离，并拉好警戒线、挂上“有 危险物料、禁止入内”警告牌。在未彻底退料的装置内进行检修， 需制定专门的施工作业方案，落实有针对性的安全措施，并经 二级单位安全部门审批后方可进行，装置动火按在运行生产装 置管理。
一、相关管理规定要求
为了防止设备、管线内残留的硫化亚铁、丁二烯自聚物等自 燃性物质自燃着火发生火灾事故，确保检修施工安全，生产车间 和施工单位要认真落实如下安全措施： （工艺、设备、安全） a）装置停工检修前，车间应组织风险评价，把存在硫化亚铁、 丁二烯自聚物等发生自燃风险大的设备和部位作为重点监控对象， 制订安全防范措施并通告全体职工和施工人员。 b）在打开人孔前直至整个检修施工作业结束封人孔后，应在存 在硫化亚铁、丁二烯自聚物等自燃性物质的塔、容器等设备人孔 附近准备好消防蒸汽或消防水带，且随时处于备用状态。
一、相关管理规定要求
安全准备工作 组织职工进行安全教育培训和应急演练，重点学习装置开
停车方案、工艺处理及隔离方案、施工方案和应急处理预案， 以及相关风险的控制方法及措施等（工艺、安全） 。
组织对承包商施工机具检查确认；作业人员施工资质的检 查确认，给进入施工现场的外来施工作业人员更换所属区域的 施工作业通行证（双证管理，设备）。
一、相关管理规定要求
方案变更 方案临时变更时，有关单位应对变更项目组织风险分析， 重新制订安全防范措施，报原方案审核部门同意后方可实 施。实施变更前，各单位之间应做好沟通，及时传递变更 信息及其风险，并将风险及其控制措施如实告知有关人员。 （工艺）
一、相关管理规定要求
现场作业前： 每天施工作业前，生产车间要组织施工作业人员进行集
一、相关管理规定要求
c）存在硫化亚铁、丁二烯自聚物等自燃性物质的塔、容器等 打开人孔后，应及时用水喷淋或浸泡。对于水喷淋不到的部 位，一旦发生自燃，可往里面通入蒸汽，同时设备外部用水 浇淋进行强制冷却，必要时可封回人孔再进行处理。 d）已经打开封头或抽出芯子的换热设备，应及时把壳体及芯 子清洗干净，以防残存的硫化亚铁等自燃性物质发生自燃。 e）生产车间和施工单位应互相配合，合理安排施工，尽快将 残存有硫化亚铁、丁二烯自聚物等自燃性物质的塔、容器等 设备清理干净，及时消除隐患。
一、相关管理规定要求
安全准备工作 生产车间应做好各项安全准备工作： a）对装置开、停车和施工项目组织危害识别和风险评价，填 写“工作危害分析表”。JHA--044 (苯乙烯装置拆人孔作业 ).doc（工艺、设备、安全） 对风险较大（风险度R≥15）的项目组织制订HSE防范措施，填 写“主要危害及控制措施一览表”、“重大项目危害分析清单”。 （工艺、设备、安全）
一、相关管理规定要求
设备管线吹扫置换安全管理要求 在停工吹扫过程中，应停止装置（罐区）内的一切用火作
业、临时用电、机动车辆行驶，以及严格控制其它火源，并设 置警示牌、拉好警戒线禁止一切无关人员进入装置（罐区）。 吹扫、置换结束后，生产车间应组织对吹扫、置换情况进行全 面检查确认，填写“设备管线低点放空可燃气体检测情况登记表 ”。 附件2：装置停工吹扫结束后低点放空可燃气体检测登记表 .doc（工艺、安全）
化工装置大修HSE管理
2021年7月13日星期二
目录
一 .检维修相关管理规定要求 二.作业票办理要求 三.方案措施的落实 四、化学清洗及自燃物的处置 五.危害辨识和风险评价
一、相关管理规定要求
茂名石化检维修施工作业安全管理规定 加强检维修施工作业安全管理，规范各类作业行为，降低施
工作业的风险，减少、避免各类事故。茂名石化检维修施工作 业安全管理规定.pdf
施工作业的交底执行《茂名石化施工作业交底确认安 全管理规定》。
施工作业部位交底标识应标记在具体的作业部位上。 a）拆装盲板、法兰作业直接标记在盲板所在的法兰面。 b）带压开孔作业标记在开孔处。 c）动火作业标记在具体的动火点（开口点、割断点或接续 点等）。 d) 进入受限空间作业标记在进入人孔或进入口处。 动火交底标识.JPG 加盲板交底标识1.JPG 加盲板标识所贴位置不正确. JPG盲板标识所贴位置不正确.JPG
一、相关管理规定要求
含油污水系统的检查井、地漏要封死盖严，装置区内 的地面、明沟、地漏（包括其它下水井）、平台及设备、管 道外表面的油污、物料要吹扫清理干净。
停工检修期间产生的各种废液，尤其是易燃、易爆、 有毒和腐蚀性物料的回收、中和解毒处理、排放等要严格执 行“三废”排放标准，严禁就地排放。
一、相关管理规定要求
二、作业票办理要求
5.安全作业许可证的种类（7类）
• 用火作业许可证 • 进设备（受限空间）作业许可证 • 临时用电作业许可证 • 高处作业许可证 • 破土作业许可证 • 接触H2S作业许可证 • 进入生产区域一般作业许可证（6种）
二、作业票办理要求
一般作业许可证
a)仪表维修作业 b)机泵类设备维修作业 c)注胶、打卡等堵漏作业 d)拆装人孔、盲板、阀门、垫片、螺栓、拆装换热器作业 e)设备、管线外部刷漆、安装保温材料作业 f)建筑施工、测厚、搭拆脚手架、场地清理及地面绿化等 其它作业
中安全讲话，并做好记录。安全讲话的内容主要包括： a）生产车间对前一天施工单位遵章守纪情况进行讲评，对 当天施工作业存在的主要风险及安全防范措施进行传递； b）施工单位管理人员对前一天的施工安全情况进行讲评， 对车间传递的风险提出防范措施和安全管理要求。 （设备、 安全）
一、相关管理规定要求
施工作业过程管理（工艺、设备、安全）