水泵检修维护规程

水泵检修维护规程
一、通用
1主题内容与适用范围
1.1本标准规定了杨牟寺水电站机械设备的检修项目、检修周期、检修工序、检修工艺、检修工器具以及检修质量标准要求。

1.2本标准适用于杨牟寺水电站。

2术语定义
3检修管理
3.1基本原则
3.2检修管理
二、检修项目
深井泵检修规程
1安全及隔离措施
1.1检查其它水泵运行正常；
1.2将被检修的水泵操作QK放切；
1.3断开动力电源，控制电源；
1.5关闭水泵出口排水阀。

5工序5.1总工序
前期准备——电动机拆卸——扬水管、传动轴拆卸——工作部件拆卸解体——叶轮检查——零部件清洗检查——深井泵回装——工作场地清扫——启动试运行——工作结束
6检修工艺
6.1前期准备
准备好RJC型深井泵检修的备品配件、消耗材料、专用工器具、合理组织检修人员，做好现场安全措施。

6.2电动机拆卸
拆除电动机动力电缆接线端子，将电机上端护罩取下，拆除水泵调整螺母，取出钩头键，将止逆销座对称用一字改刀翘起并取下，取出止逆销，然后拆除电机与泵座连接螺栓，将电机吊起至电机传动轴上部，移至固定位置放好。

6.3扬水管、传动轴拆卸
将挡水圈和填料函压盖取下，用盘根工具掏出盘根，将泵座和出口管路分开，卸下泵座与基础台的固定螺母，将泵座连同下部一起吊起至合适高度，然后用夹板夹住扬水管端部，将夹板放至基础台上，拆除泵座与扬水管的连接螺栓，将泵座吊下，旋松联轴器，拆下电机传动轴，取出轴承支架。

然后依次将其余的扬水管和传动轴拆下。

6.4工作部件拆卸解体
水泵工作部件的拆卸一般从下壳开始,首先将下壳拆除,然后用冲筒的小头(泵所带的工具)撞击固定叶轮的锥套,将锥套打松以后叶轮即可从轴上卸出,用螺丝刀将锥套的开口涨开,从轴上取下,然后卸下中壳,用同样的方法拆除所有的叶轮和中壳.在拆卸的过程中,不要将锥套打坏，同时千万要保护好叶轮轴，使它不致产生弯曲变形或磕碰划伤。

6.5叶轮检查
叶轮应无气蚀和严重磨损，无裂纹和损坏现象，否则应更换叶轮。

6.6零部件清洗检查
将拆卸下来的零部件清洗干净后，进行全面检查，如有损伤，能处理的处理，不能处理的进行更换。

6.7深井泵回装
6.8将进水部件和底阀部件装在工作部件的下端；
6.8.1将轴承体安放在扬水管的端部；
将“夹板”夹在扬水管的一端连同传动轴一起吊起，先将联轴器与叶轮轴拧紧，再将扬水管与已放入井中的短扬水管联接好；
6.8.2将传动装置轴装在传动轴上端；
6.8.3将最上方的短扬水管与泵座组装在一起(在结合面上应加牛皮纸垫)；
6.8.4当用专用立式电机驱动时,将电机上端的防护罩卸下，拆去调整螺母和传动盘，吊起电机，使电机传动轴穿过电机的空心轴，用螺栓将电机把紧在泵座上；
6.8.5装好电机上端的传动盘和钩头键；
6.8.6将调整螺母装在传动装置轴上,并调整好转子的轴向间隙；
盖好电机护罩，接通电源。

6.9深井泵启动试运行
先投入水泵橡胶轴承润滑水润滑轴承5分钟，然后点动水泵确定电机转动方向正确；启动水泵，检查水泵抽水正常，电机无振动发热，试运行24小时后方可投入正式运行。

7质量标准
离心泵检修规程
1安全及隔离措施
1.1检查其它水泵运行正常；
1.2将被检修的水泵操作QK放切；
1.3断开动力电源，控制电源；
1.5手动关闭水泵进、出口阀。

5工序
5.1总工序
前期准备——电动机拆卸——泵壳及工作部件拆卸解体——叶轮检查——零部件清洗检查——回装——工作场地清扫——启动试运行——工作结束
6检修工艺
6.1前期准备
准备好离心泵检修的备品配件、消耗材料、专用工器具、合理组织检修人员，做好现场安全措施。

6.2电动机拆卸
拆除电动机动力电缆接线端子，然后拆除电机与泵座连接螺栓，将电机与水泵脱离，移至固定位置放好。

6.3泵壳及工作部件拆卸解体
将泵座和与压盖分开，卸下泵座与基础台的固定螺母。

拆除叶轮，同时千万要保护好叶轮轴，使它不致产生弯曲变形或磕碰划伤。

6.5叶轮检查
叶轮应无气蚀和严重磨损，无裂纹和损坏现象，否则应更换叶轮。

6.6零部件清洗检查
将拆卸下来的零部件清洗干净后，进行全面检查，如有损伤，能处理的处理，不能处理的进行更换。

6.7离心泵回装
6.8将叶轮轴及叶轮回装到位；检查叶轮至泵壳间隙均匀；盖好泵壳及压盖。

6.8.2吊起电机，使电机联轴器与泵连接好，用螺栓将电机把紧在机座上；
6.8.6将调整调整好电机轴的水平；接通电源。

6.9离心泵启动试运行
点动水泵确定电机转动方向正确；启动水泵，检查水泵抽水正常，电机无振动发热，试运行24小时后方可投入正式运行。

7质量标准。