矿井ANN型动叶可调轴流式主通风机安装施工工艺研究与应用

矿井 ANN型动叶可调轴流式主通风机安
装施工工艺研究与应用
摘要：淮南矿业集团所属的八对矿井均为瓦斯突出矿井，对于高瓦斯煤矿而言,矿井主通风机安装的好坏将直接影响到矿山的安全生产。

在20世纪50年代初至70年代末，我国煤矿几乎全部使用仿苏联BY型的2BY、70B25rlK70等型矿井主通风机。

它们是在空气动力学发展水平较低的40年代，根据原苏联煤矿通风参数设计的，其性能与我国大多数矿井通风网络不相匹配，且运转效率偏低，只有70％，安装工艺繁琐，施工工期长。

关键词：高瓦斯；主通风机；煤矿
引言
直至20世纪80年代初至90年代末， GAF系列轴流式主通风机逐步替代了仿苏联BY型的2BY、70B25rlK70等型的矿井主通风机。

GAF系列轴流式通风机是70年代由前联邦德国研制的产品，1979年12月,上海鼓风机厂从前联邦德国TLT 公司引进了该产品的生产技术 ,并作了一些技术改进，生产了大量GAF型系列轴流式通风机。

施工工艺也有了部分的改进，但是在矿井生产时，往往需要根据生产需要通过调整风机叶片角度来实现改变通风量的大小，此类型通风机必须停机后，利用人工操作调整叶片角度，无法在风机正常运行情况下调节叶片角度。

1 ANN型动叶可调轴流式主通风机工艺原理
ANN型动叶可调轴流式通风机安装采用先中间后两侧的安装方法，进气箱、轴承箱、轮毂等中间部件安装好后，扩散器、电机等两侧部件可同时平行安装施工，节省施工时间，提高效率。

其工艺原理主要是先安装进气箱及轴承箱，待进气箱及轴承组找正好后，再根据它们安装其他的通风机部件（如扩散器及滑轨、轮彀及叶片、叶轮机壳、轮彀上的液压调节系统、调节驱动系统和伺服电机、电动机、中间轴及联轴器等部件）。

2 ANN型动叶可调轴流式主通风机施工工艺流程及操作要点
图施工工艺流程图
2.1 润滑站、液压站安
装
1）利用12t自吊车将
新润滑站及液压站倒运至风
机房附近。

利用110t吊车
钩头上挂设的一对
Φ15.5mm钢丝绳套4点起
吊逐个将新润滑站及液压站吊运至风机房内，在利用10t手动行车倒运至指定位置。

润滑站底座利用δ10mm 钢板制作。

液压站底座利用δ10mm钢板或10#槽钢制作。

2）人员利用110t及以上吊车钩头上挂设的一对Φ15.5mm钢丝绳套4点拴挂在出口风道上部吊耳处，然后指挥吊车从风机房顶吊装孔吊运至风机房内。

3）人员在旧出口风道护圈上焊接两个起吊耳（δ10mm钢板制作），并分别挂设2t手拉葫芦，然后将2t手拉葫芦钩头挂设在吊耳处。

同时起2只手拉葫芦将新出口风道向东侧拖拽至与旧风道护圈焊接处，穿入地脚螺栓，并找正焊接固定。

4）出口风道上半部待联轴器安装找正完毕后，利用上述同样方法安装焊接固定。

2.2 扩散器下半部安装
1）垫铁布置:根据地脚螺栓位置确定垫铁布置的位置，然后人员使用剁斧或
凿磨机研磨麻面。

麻面研磨后用水平尺测量水平后，保证其接触面积不小于60%。

待麻面研磨完成后，并用水准仪测量各垫铁布置点的标高。

并根据测量的数据选
择各点垫铁布置的高度。

放置垫铁的基础面必须经过研磨，其铸铁块或斜垫铁与
基础面的接触面积不得小于60%且必须垫稳、垫实。

相邻两组垫铁距离为500～1000mm。

精确找正后，同组垫铁之间断续焊接长度不小于20mm,焊接距离不大于
40mm。

设备找平后，平垫铁应露出10～30mm,斜垫铁应露出10～50mm。

垫铁放置应尽量靠近基础螺栓附近，每组垫铁宜减少垫铁层数，一般不超过
三层（斜垫铁成对使用视为一层）。

2）扩散器下半部安装：首先安装轴承组底座下半部扩散器，利用吊车将下
半部扩散器吊至安装位置，同时穿入地脚螺栓，并安装好螺母。

3）要尽量使用较厚的垫铁，垫铁宽度应至少40mm，垫铁的长度应至少等于
法兰的宽度。

4）调整扩散器的位置使轴承组底座水平，并与基础中心线对齐。

通过底座
上的机械水平仪检查其位置并用所供垫铁在每个地脚螺栓处进行调整。

3施工安全措施
3.1物件起吊时，要安排人员对起吊周围的管线等障碍物进行观察，避免出
现刮碰现象。

若出现刮碰现象时及时停止作业进行调整，调整合理后方可再次起吊。

3.2起吊所用的索绳、索具使用前必须认真检查，并经验算检查合格后方可
使用。

起吊用到的绳索具要定期进行检查，如钢丝绳出现断丝或变形严重不满足
使用的情况要及时淘汰。

手拉葫芦要定期进行检修，拉链不灵活或损坏的要及时
维修或更换。

使用的卸扣上未明确卸扣承载量的严禁使用并及时淘汰。

3.3箱体的吊运必须按箱体上标志的吊挂点吊装。

3.4参加吊装作业的工作人员必须有一定的工作经验，并有较强的工作责任心，严格遵守规程操作。

大件吊装应统一指挥，信号清晰、明确。

工作任务和责
任必须明确到人。

起吊作业时，起吊钢丝绳使用锐角接触部分应设有护绳皮，防
止割绳。

大件起吊时首先进行试吊，起吊距离地面200mm，并经检查确认无问题
后方可进行正式起吊。

物件起吊过程中，可以通过对讲机进行信号传递，信号传
递要清晰、明确、可靠并要有专人负责指挥。

起吊直接操作人员（如吊车司机）
在起吊时要确保信号准确、可靠，信号不明不操作。

操作施工现场要设立警戒，
严禁闲杂人员等随意进入。

吊车起重臂及物件起吊范围内要设立警戒，起吊重物
下严禁人员走动或者逗留。

起吊物件前，要明确物件重量，严禁各种超负荷起吊。

起吊过程中用到缆风绳时，要将缆风绳与起吊物件绑扎牢固可靠，缆风绳长度要
尽可能长，方便操作。

起吊作业过程中涉及高空作业时，施工人员要将保险带挂
设到安全可靠的位置，同时严禁位于起吊物件正下方施工。

3.5 手拉葫芦的钩头必须有防止钢丝绳脱落的装置（无闭锁销时，可以使用
12#及以上铁丝进行闭锁）。

使用两台或多台葫芦同时起吊时，必须设专人指挥，多台葫芦的操作必须协调一致，保持重物在空中的平稳。

起吊过程中若手拉葫芦
出现问题，不能将重物放下，必须先将问题葫芦大小链栓牢，然后用新葫芦替换，在新起吊葫芦起吊链带牢重物确认安全后，才可将问题葫芦拆除。

3.6 装卸车时货车上要安排专人摘挂钢丝绳套，小件装卸时可安排一人在货
车上摘挂。

当装卸物件超过3m时要安排两名施工人员在货车上操作，负责摘挂
钢丝绳套以及扶稳物件。

装卸车时若起吊高度距离车厢板小于100mm时必须提前
将车厢板打开，装卸完毕后再将车厢板恢复。

起吊过程中严禁人员站至货车上，
待起吊作业结束后方可上至货车上摘挂钢丝绳套。

需要人员扶稳的情形除外。

绳
索弯曲部位必须加钢管保护，以免损伤吊索而发生意外。

无论是在起吊、倒运、
抬运物料等作业时，人员要事先对站位位置进行检查确认，严禁站位在物料倾倒、滚动、下滑、下落、吊装物料正下方以及有上述相应趋势的位置。

3.7 进入施工现场必须戴安全帽，穿戴齐劳保用品。

高空作
业必须系安全带，且系挂正确可靠。

氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不小于5m，
与火源点之间的距离不小于10m，乙炔瓶上必须装有防回火装置。

临时用电电源
要设置配电箱，并装有漏电保护开关，要妥善接零接地。

电焊机要设置可靠接地，带电电焊钳、地线、电源线要绝缘性良好。

加强现场文明施工工作的管理，在施
工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，切实遵守现场秩序，服从命令，
听从指挥。

5。