边沟施工方案推荐下载

边沟施工方案
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(六）现浇C20混凝土边沟的施工方案及方法
1、施工前准备
（1）基槽开挖前，先进行施工放样，并报检合格。

(2）开挖后,浇筑前必须报请监理工程师检验，合格后方可施工。

（3)施工所用的砂、石子、水泥等原材料要符合要求。

2、施工方案
（1)施工放线
放出路基边沟和排水沟的位置中轴线，并测出相应标高，标出里程桩号及标高。

用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线，示出相应的开挖深度。

（2）基槽开挖
根据相应的轮廓线，放好边沟沟底沟沿边线，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10—15cm时,改以人工挖掘，人工修整至设计尺寸.
（3）清底报验
基槽开挖完毕后，首先进行自检,互检,合格后，由项目部报请现场监理工程师进行检验，在全部检验合格后，方准进行水沟的砼浇筑工作.
（4）模板安装
模板安装时,要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严密、无错台,具有足够的强度、稳定性。

内模应仔细涂刷脱模剂（1：3的柴机油），要求脱模剂涂刷均匀,既不聚成团状，也不成股下流为宜，以保证浇筑砼以后外观颜色一致。

模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、模板接缝、支撑加固、模板线型等进行全面检查，报监理工程师签证合格后，方可进行下道工序施工。

（5)混凝土拌和
材料进场经检验合格后方可使用，砼严格按施工配合比配制，保证足够的搅拌时间，砼的坍落度和易性等各项指标均需达到规范要求.
（6)混凝土运输、浇筑
砼运输采用自卸三轮车，用人工将砼注入模板内。

振捣采用插入式振捣器，振捣过程中要求振点均匀,振捣时间以砼表面泛浆不再下沉,模板侧边无气泡冒出为宜。

(7)混凝土养护
在混凝土浇筑后7—10天内，要始终保持混凝土表面的湿润.养生采用塑料薄膜包裹，每天保证浇水二次以上，天热时适当增加洒水次数，以混凝土表面保持湿润状态为宜。

十一、浆砌边沟施工
1、渗沟施工
2、测量放样
清表整平后，用全站仪放出路基渗沟中桩，间距以不大于20m为宜，平曲线起终点均要放出。

对地形变化较大处,中桩在变化点适当加密.
3、边沟开挖
对已放出的中桩进行引桩、护桩，采用挖掘机开挖，人工整理。

按图纸设计的边沟尺寸和纵坡开挖渗沟。

开挖时控制好标高，严禁超挖回填虚土，如果出现超挖现象，应将基底夯实或用石方填筑。

4、浆砌边沟的施工
（1）复测放样
用全站仪放出路基边够中桩，间距以不大于20m为宜,平曲线起终点均要放出。

对地形变化较大处,中桩在变化点适当加密。

(2）边沟开挖成形
根据施工设计图纸将边沟开挖整形成矩形，并保证开挖坑壁的整体性，防止边沟砌筑过程中出现塌壁现象。

沟槽开挖完毕后,用木桩每10m一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑。

（3）边沟砌筑
错误!材料使用
按照规范要求,使用片石砌筑，片石应强韧、密实、坚固，无风化剥落和裂纹;片石厚度不小于15cm,卵形和薄片不得使用，使前用水冲刷片石表面，保持清洁及湿润。

采用中粗砂，砂粒最大粒径不超过5mm。

采用试验室确定的并经监理工程师批准的砂浆配合比,现场设置标识牌,并严格执行。

拌和机集中拌制砂浆，砂浆必须有良好的和易性，随用随拌,保持适宜的稠度，一般在3～4h内用完，不允许加水重塑。

在运输过程中或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已经凝结的砂浆不得使用。

错误!砌筑
在铺砌前，检查边沟纵坡及几何尺寸，无误后方可进行铺砌，所有石块均应坐在新拌的砂浆上.砌筑应错缝、坐浆挤紧,嵌缝料和砂浆应饱满，无空洞现象。

砌缝宽度应均匀，一般不超过4cm，不做宽缝。

砌筑上层石块时应避免振动下层石块。

砌筑时表面平整度不超过3cm.
边沟每隔10～15m设置一道伸缩缝，浆砌拱护坡路段边沟沿路线方向的伸缩缝要与浆砌拱伸缩缝相对应，在基底地质变化处设置沉降缝。

伸缩缝与沉降缝缝宽2cm，内填沥青麻絮。

边沟底部和两侧边坡应处于同一个断面。

砌体勾缝采用M10砂浆勾凹缝.勾缝前认真清理缝槽并用水冲洗湿润.勾缝时，缝应嵌入砌缝内2cm深。

缝槽不足时，凿够深度后再
勾缝.
5、养护
当勾缝工作完成或砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，并用浸湿的草帘或再生棉加以覆盖,在7天内应设专人经常洒水,使砌体保持湿润.
边沟施工技术方案
一、概况
本项目边沟工程分为I型和IV型两类，设计为现浇C20混凝土边沟为1681.74m³，预制安装边沟C20混凝土盖板为2。

38m³；盖板纲纪：光圆钢筋(HPB235、HPB300)72。

8kg，带肋钢筋(HRB335、HRB400）392kg.
二、组织机构设置、劳动力安排及主要施工机械、材料
1、组织机构设置及劳动力安排
本工程由项目经理、总工、质检工程师、试验工程师、安全工程师、专职质检员、测量工程师共同管理组织施工。

组建路基施工队两队，安排机械工20人，普工120人。

2、主要施工机械及材料
本项目边沟施工计划使用挖掘机(3K230—6/上海）2台、沃尔沃反铲1台、日立反铲1台、16T吊车1台、50装载机1台、926装载机1台、22T压路机1台、钢筋调直机与切断机个1台,12T自卸汽车4辆、砂浆搅拌机5台、洒水车12T一台.边沟主要施工原材料片石、碎石采自中江石场，中砂级粗砂采自中江石场.材料标准试验报告及试验仪器设备表附后。

三、施工进度计划
本工程定于2021年7月20日开工,计划竣工日期为2021年11月30日,预计工期130天.
四、施工方法及工艺措施
1 、施工准备
熟悉设计图纸，按设计给定的控制桩，采用全站仪进行全线贯通复测、认桩、补桩，并进行地面线的复核工作后进行单项工程的测量放样。

在重测地面标高后，绘制填挖横断面图，并报监理工程师审核、批准。

详见复测报告.
2、沟槽开挖施工
（1）施工前的技术准备
施工前应熟悉、掌握施工图;
准备好相应的施工机具；
对操作工人进行上岗培训,培训合格后方可进行施工；
（2）管沟的开挖
管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工，而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。

在结实、稳固的沟底，管底的宽度有施工所需要的操作空间决定，空间大小必须允许能够正常进行管底的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作.
一般规定，当地面连接时，开挖宽度为D+0。

3，当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土密实度要求，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0。

7米。

（3）管沟底的准备
如果管沟底部相当平直,而且土壤内基本上没有大块石块，那
么久没有必要再进行平整。

开挖的管沟底部一般要用直径不超过50mm的没有尖锐棱角的小石头再混和一些沙土和粘土等材料垫平。

3、渠道混凝土施工
3。

1施工工艺流程
测量放线-—沟槽开挖--槽底验收—-基础施工——底板及渠身施工
（1）准备工作
认真审查施工图纸。

写好技术交底。

劳动力准备。

3。

2模板工程
（1）模板体系选择原则
本工程具有工期紧、质量要求高的特点，因此选择模板时，以保证质量、缩短工期、节约投资三个原则选择模板；模板确定方案为：墙、板均采用15mm的覆膜竹板作为模板.
（2）模板支撑体系确定
主龙骨墙体部位采用Φ48双钢管，顶板部位采用100×100mm方木，次龙骨采用100×50mm的方木，墙模板的支撑杆件采用Φ48钢管,顶板模板使用多功能碗扣式支架。

穿墙螺栓的选择：考虑结构防水要求,外墙使用组合式防水穿墙螺栓，均由三节横杆组成，留在墙内的螺栓增焊止水钢板,
与模板接触处采用橡胶锥形套防止漏浆,内墙则采用超强冷挤压螺杆,外设PVC套管。

（3）板体系设计
墙体模板：墙体模板采用15mm覆膜竹胶模板（1220×2440mm），次龙骨选用100×50mm方木,间距为200mm,主龙骨选用Φ48双钢管，间距为600mm，墙体采用组合式防水穿墙螺栓，间距为600~1000mm，进行对拉加固定位，内侧采用钢管碗扣、顶托满堂支撑加固，外侧采用Φ48钢管套顶托支撑加固。

顶板模板:顶板采用现浇方沟市政组合式钢模拼装，主龙骨采用100×100方木，次龙骨采用100×50方木，利用满堂支架套顶托支撑牢固。

模架拆除：模板拆除按照先支后拆，后支拆的原则进行,混凝土结构浇筑后,达到一定强度后，方可拆模。

模板拆除日期，应根据混凝土同条件养护试块到达的强度来确定，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。

另外已拆除模板及其支架的结构，在混凝土完全达到设计强度后，方可允许承受全部计算荷载。

4、混凝土工程
（1）混凝土浇筑顺序
结构混凝土分为两步浇筑成型，第一步完成底板（边墙浇筑至底板顶面以上200mm),第二步完成墙、顶板.混凝土采用商品混凝土采用泵车及地泵输送方式进行对结构混凝土的浇筑施工，
混凝土自由落下高度不得大于2m，如果大于2m则采用串筒或溜槽,以防止混凝土离析.混凝土分层浇筑厚度为400～500mm，振捣采用插入式振捣器，振捣时避免碰撞预埋件，以防止预埋件位置发生偏移,并且注意振捣器与模板距离≮50mm。

混凝土浇筑完成后，随即收面成活,并覆盖养护.混凝土浇筑按照以上的施工顺序进行，为减小工程施工难度，结构施工与肥槽回填交替进行. （2）混凝土浇筑方法
浇筑明开混凝土结构是，混凝土输送泵运到现场时要附带所必须的各种证明文件及其他使用说明书，使用前，要对及其性能进行必要的鉴定工作，甭管的夹固方式要有详细交底并经现场完全员，机械管理员检查其安全防护符合要求后方可正式投入使用.由一端开始浇筑混凝土，混凝土分层浇筑,每层厚度不大于500mm,振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拔，插点均匀.
（3）混凝土养护
为保证混凝土强度并防止混凝土开裂，采用常规洒水养护方法对混凝土进行养护。

底板、顶板混凝土板浇筑完毕后及时用塑料布覆盖,减少终凝前水份得蒸发,终凝后蓄水养护。

必须保持混凝土在养护期间处于湿润状态，浇水养护的时间对于普通硅酸盐混凝土不少于7天,掺有抗渗要求的混凝土不少于14天.
混凝土拆模后，及时覆盖湿麻袋片，外包塑料布，经常检查养
护情况，从墙顶往下浇水养护,保持麻袋片湿润状态。

养护时注意端头处的养护，养护时间同混凝土板.
5、混凝土成品保护
施工中必须必须保证已支好的模板、钢筋、预埋件不发生位移.混凝土必须达到拆模强度，经核准后方可拆模,对于重要构件，需经项目总工批准.混凝土墙阳角在拆模后及时制作木框保护，防止不慎碰撞缺棱掉角.顶板混凝土必须达到终凝后方可上人施工，以避免留下脚印。

6、沟槽回填
沟槽还土密实度应达到93％以上，回填土不得用渣土、冻土,淤泥，并分层夯实，每层填土厚度不得大于20cm。

在回填至电缆以上50cm铺设盖板，电缆要在盖板中线正下方。

盖板以上用素土回填,密实度要达到93%以上,素土中不得有有机物和直径大于10cm的颗粒或硬物。

五、质量保证措施
1、质量保证组织机构
为确保工程质量达到检验评定优良标准，建立质量管理组织机构，按分部分项工程落实到单位及人员，明确责任,层层落实。

质量保证组织机构、体系如下：
质量保证组织机构
2、质量保证体系、检验程序
质量保证体系图及检验程序图附后。

3、质量保证措施及制度
加强职工进场质量思想教育，坚持“质量第一、预防为主”的方针,增强质量意识。

以确保本工程施工工程质量达工程质量评定优良标准为目的，建立质量管理目标，按分部分项工程落实到单位及人员,从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任，制定措施。

1）工程质量保证措施
①实现目标管理，进行目标分解，按分部分项工程落实到责任单位及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开,使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工程质量，用精心操作的工序质量，去实现质量目标.
②制定各分部分项工程的质量控制程序,建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量.
③采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的观点，以员工的工作质量保证工程的产品质量。

2）施工准备过程的质量控制
①按照我公司技术管理标准和程序文件，结合本工程的实际情况，编制工程项目质量保证计划。

②优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作.
③严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。

④合理配备施工机械,搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作，使机械处于良好的工作状态.
⑤对产品质量实现优质优价,使工程质量与员工的经济利益密切相关。

⑥采用质量预控法,把质量管理的事后检查转达变为事前控制工
序及因素，达到“预控为主”的目标。

3）施工过程中的质量控制
①加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,以减少和预防质量事故,次品的发生。

②坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则,上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。

③隐蔽工程做好隐、预检记录、专业检员作好复检工作,再请业主代表、监理代表、质检站验收。

④做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品.
⑤混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。

混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间,并按规范留试块。

⑥及时准确地收集保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步. 4）关键工序的保证措施
①对关键工序的施工，将集中人力、物力、财力优先安排.配足技术人员,选用业务能力强、责任心强的业务人员把关。

采用新技术、新工艺、新设备、新材料进行配套施工,以确保目标的实现。

②制定科学合理的实施性施工组织设计,科学组织施工,优化施工进度安排，利用网络进度计划，合理安排工序，严格控制进度，使施工处于有组织、有计划的调控之中。

③加强施工现场的标准化管理，加强施工组织指挥与协调工作，保证施工顺利进行.
5）质量管理制度
①技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。

技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书.每个工程、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目技术负责人，对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。

各级交底以书面进行.
②材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥和砼及其其它各类材料需具有出厂合格证,并根据国家规范要求分批量进行抽查，抽查不合格的材料一律不准使用。

③样板引路制度:施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作.每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）在开始大面积操作前做出示范样板,包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。

④施工挂牌制度:主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等,施工过程中在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存。

⑤过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录.隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。

⑥质量否决制度:不合格分项、分部和单位工程必须进行近工。

出现不合格品采取必要的纠正和补救措施.
⑦成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。

项目管理人员应合理安排施工工序,并做好记录。

如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。

⑧质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和祥尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。

⑨工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先由我公司按国家有关标准规范进行质量等级评定，然后报建设单位、工程质量监督机构进行等级核定。

⑩竣工服务承诺制度:工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。

我们将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务.
六、安全保证措施
一）、准备及施工阶段
1、加强安全生产的宣传教育，强化安全生产意识，使参加施工的全体人员树立“安全为了生产，生产必须安全"的思想意识，自觉、主动地遵守安全规章制度，进行安全作业。

2、项目经理部建立安全生产领导小组，负责安全生产的领导，安全规章制度的建立，安全生产责任合同的签订,安全技术措施的制订，安全检查组织等工作.
3、进行安全技术交底,参加施工的人员要掌握工程情况，如施工程序、施工工艺、施工机械、安全技术措施和有关操作规程施工.
4、加强施工机械设备、运输车辆、施工用电的安全生产管理，施工机械、运输车辆要专人操作,持证上岗，严禁无证操作，司机不准班前饮酒和酒后作业。

5、施工机械、运输车辆应经常及定期检查维修，保证使用时达到良好状态，严禁带病作业.
6、施工用电要专人严格管理，开关箱一律上锁。

电力线路禁止乱割乱接,在高压线附近工作,应保持规定的安全距离。

7、、施工现场要搞好防火工作，按规定配齐消防灭火设备。

禁止在木工间、材料库、油料库、炸药库等易燃、易爆品存放库吸烟、生火,并派专人在施工现场值勤巡守.
8、搞好施工现场清洁工作，环境保护,防止流行病发生。

9、施工现场应有安全标志。

危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通行"“严禁烟火”等的标志,夜间设红灯示警。

10、施工人员进入施工现场必须配戴安全帽，特殊工种按照劳安
规定配齐其他相应劳动保护用品。

二）、保通方案
1、保通特点
由我部承建的龙开口水电站应永胜县移民搬迁辅助公路工程K0+000~K8+000段，与既有老路完全重合，两侧加宽,此段原有老路弯道多且比较急，安全保通工作极为重要.
2、安全保通措施
为保证居民的正常生产和出入正常，施工前和整个工程施工过程中，尽量做到先形成新道路、排水体系,再破坏原有道路排水体系，当必须先破坏原有道路及排水体系时，也应提前修筑临时便道以供车辆通行。

根据工程特点，拟建新路位于既有老路两侧，我们拟采取半封闭施工即分边施工，分边组织交通的方式进行交通组织，具体交通组织措施如下：
①先进行既有老路两侧的施工，保证既有老路的通畅和排水的需要。

②选择老路两侧路幅较宽侧抢先施工，垫层施工完毕，强度满足,在能保证正常通车的情况下，开通改道，再进行老路的拆除施工.
③与交警部门取得联系，对施工范围交通进行协调.
④设专职保通员疏导交通，特别是在施工车辆进出口位置设专人指挥交通，确保交通安全。

⑤在龙开口路起点、转弯、下坡及其它醒目设置标志和交通提示.
3、安全保通保证措施
①施工电线必须按技术标准架设，电器设备和线路必须绝缘良好，按规定安装漏电保护设施。

②夜间施工，现场必须有符合操作要求的照明设备。

③对安全管理坚持行之有效的三三一一制，即三检查、三交待、一汇报、一落实，对安全事故做到三不放过，总结经验教训，采取措施，防止事故再次发生。

④边施工边通车地段,项目经理部专门配备1~2台装载机对施工中堵塞地段进行清理，尽量避免在施工中的交通堵塞现象.
⑤暴雨台风前后,及时检查工地临时便道、既有老路、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏电等现象,及时修理加固，有严重危险的，立即排除。

七、文明施工及环保措施
1、加强水土保持的法律、法规的学习和宣传，提高职、民工对水土保持基本国策的认识，增强法制观念，确保本工程水土保持措施的贯彻落实，做到水土保持工程建设与公路工程建设同步进行。

2、文物保护。

文物是国家的财富，要教育全体职工人人爱护文物。

在施工过程中一经发现文物古迹，一方面应立即通知文物管理部门和监理工程师,另一方面应做好现场保卫和保护工作,不得私自转
移和收藏，防止文物的流失和损坏。

3、废弃物的处理.现场清理的灌木、杂草、树根、腐植土、耕植
土、淤泥，挖除旧沥青路面的碎块，拆除旧建筑物的砼、生活垃圾和其他建筑废渣应运到施工图规定或监理指定的地点堆放.不得乱堆乱弃,以避免对农田及环境造成污染。

4、保护水质
①施工废水，生活污水应排入附近污水管沟,不得排入农田耕地或灌溉渠道,不得污染饮用水源.冲洗集料或含有沉积物的操作用水,应采取过滤、沉淀池处理或其他措施，使沉淀物不超过施工前沿沟渠、河流沉淀物量.
②在施工期间，始终保持工地的良好排水状态,修建一些具有足够泄水断面的临时排水渠道,不得引起淤积和冲刷。

③填方路堤完工并进行边坡清刷后，应立即进行坡面防护，施工完成一段，安排一段以防止雨水冲刷边坡，造成泥土流失，污染环境。

④施工区域、砂石料场，在施工期间和完工后应妥善处理以减少对河道、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道或溪流。

5、保护空气
①施工作业产生的灰尘，除在场作业人员配备必要的防护用品外，还应配备洒水车洒水,以使灰尘公害减少至最小程度，并符合当地环境保护部门的有关规定。

②易于引起粉尘的细料或散料应遮盖或适当洒水湿润，防止因刮风扬尘，这些材料在运输时应用帆布、盖套及类似物品遮盖。

③每次石方进行中型爆破时,都应设立毒气影响警戒标志,防止。