乌拉山逻辑说明(汽机SCS部分)第二版

1 给水泵(以#1泵为例)
1．1 #1电动给水泵
1．1．1 下列条件满足允许启动电动给水泵：
1)电泵前置泵进口电动门HS2601全开；
2)电动给水泵再循环控制阀FCV2601在全开位（模拟量，开关量）；
3)电泵润滑油压合适＞0.17Mpa；
4)除氧器水位不低于低I值(≥中心线上310㎜)；
5)给泵无反转信号；
1．1．2 电动给水泵顺控步骤
1、顺启步骤
1）启动辅助润滑油泵
2）开前置泵入口门
3）关给泵勺管至初始位（＜3％)；
4）开启给泵再循环门
5）关启给泵出口门
6）启动给水泵
7）延时10秒开启出口旁路门；
8）开出口电动门；
9）关出口旁路门。

2、顺停步骤；
1)将勺管关至初始位（＜3％)；
2)关闭出口门和中间抽头门
3)启动辅助油泵油压（0.22Mpa）延时10秒跳辅助油泵
4)停给水泵
1. 1．3 轴承温度、润滑油进出口温度高报警、高高报警
1) 电泵组轴承温度：
(1)电动给水泵推力轴承（2点）温度高90℃报警，高高≥100℃报警并跳泵；
(2) 电动给泵前置泵传动端径向轴承温度高90℃报警，高高≥100℃报警并跳泵；
(3) 电动给泵前置泵自由端径向轴承温度高90℃报警，高高≥100℃报警并跳泵；
(4) 电泵电机前置泵侧轴承温度高80℃报警，高高≥90℃报警并跳泵；
(5) 电泵电机偶合器侧轴承温度高80℃报警，高高≥90℃报警并跳泵；
(6) 电泵驱动侧轴承温度高90℃报警，高高≥100℃报警并跳泵；
(7) 电泵自由侧轴承温度高90℃报警，高高≥100℃报警并跳泵。

2) 电泵偶合器内轴承温度高90℃报警，高高≥95℃报警并跳泵；
3) 电泵润滑油冷油器进油温度TE2421A≥65℃高报警、≥70℃高高报警并跳泵；
4) 电泵润滑油冷油器出油温度TE2422A≥55℃高报警≥60℃高高报警停泵；
5) 电泵工作油冷油器进油温度TE2423A≥110℃高报警，≥130℃高高报警停泵；
5) 电泵工作油冷油器出油温度TE2424A≥75℃高报警，≥85℃高高报警停泵；
6)机械密封水回水温度高80℃高报警，高高≥90℃报警并跳泵；
7)电机线圈温度140℃报警，150℃跳泵；
8)润滑油滤网差压<80Kpa报警；
9)前置泵出入口滤网差压达50Kpa报警；
10)电机冷却器温度55℃报警，90℃跳泵；(待定)
11)任一轴振达7.1mm/s报警, 11.2mm/s跳泵（开关量）。

1. 1．4 当下列任一条件满足时,电泵跳闸并联关给泵出口电动门：
1) 偶合器轴承温度、工作、润滑油高高
2) 给泵电机定子任一绕组A.B.C线圈温度高Ⅱ值150℃；
3) 除氧器水位低Ⅱ值中心线下1400mm延时5秒；
4) 电泵运行，前置泵入口门全关；
5)电动给水泵进口压力低低1.25Mpa，延时30秒跳泵；
6)电泵润滑油压低低0.08Mpa；
7)泵与电机任一轴承温度高高；
8)电泵前置泵出水流量≤148T/h (模拟量，开关量待定)，电泵再循环控制阀关闭状
态，二个条件同时达到(延时10秒)；
9)给水泵反转延时2秒。

10)非驱动端轴承振动大
11)驱动端轴承振动大
1．1．5 当下列条件满足时,电泵自启动
1)联锁开关投入
2)满足启动允许条件
3)满足下列任一条件
●任一台给水泵跳闸
●一台或两台给水泵运行时，给水母管压力低（母管压力低联锁投入，压力开关，
定值待定）
1．1．6 再循环控制阀流量保护
1) 当电泵前置泵出水流量（≤148t/h待定）时, 延时3秒自动打开电泵再循环水控制阀（数值待定）；
2) 当电泵前置泵出水流量（≥325t/h待定）时, 延时3秒自动关闭电泵再循环水控制阀；
注：流量在148－325T/h之间时，再循环处于自动调整状态。

（是否需要用全开全关指令，待定）
1.1．7 电泵前置泵入口门
1)电泵运行，前置泵入口门禁止关。

2)电泵投备用，前置泵入口门禁止关
1．1．8 电泵出口门
1) 当电泵投备用后,自动打开出口门；
2) 电泵停止有反转信号，关出口电动门；
3) 电泵停联关出口门（脉冲）
1．1．9 电泵辅助油泵
1) 润滑油压PT2401A≥0.22MPa，高报警；
2) 润滑油压PT2401A≥0.15MPa，允许电泵启动；
3) 润滑油压PT2401A≤0.17MPa，低油压报警。

自动启动条件：
1) 润滑油压PT2401A≤0.15MPa；
2) 给水泵跳闸；
3）给水泵反转。

联锁停止条件：
水泵运行且电泵润滑油压PT2401A≥0.22MPa ,延时10秒。

1．1．10 电泵中间抽头电动门
1) 电泵停联关出口门（脉冲）
2 凝结水系统
2．1 #1、2凝结水泵 (有联锁投切开关)
1) 以下条件均满足,允许启动：
(1) 凝器水位LT2701，2702＞中心线上860mm。

2) 当下列任一条件满足时,备用泵联动：
联锁开关投入、满足启动允许启动条件
(1) 凝器水位LT2701，2702≥中心线上1450mm；
(2) 凝结水母管压力PS2702(低至1.8Mpa动作)；
(3) 运行泵跳闸时。

3) 当下列任一条件满足时,联锁停泵：
(1) 凝泵运行后, 出口电动门关闭，延时120s；
(2) 凝泵电机前（下）轴承温度≥70℃高报警，≥80℃高高报警跳泵（前为下）；
(3) 凝泵电机后（上）轴承温度≥70℃高报警，≥80℃高高报警跳泵（后为上）；
（4）凝泵电机线圈温度≥110℃高报警，≥130℃高高报警并跳泵。

（5）凝结水箱水位中心线下900mm.
2．2 凝泵出口电动门
1) 凝泵启动联开出口电动门；
2) 一台凝泵运行，另一台凝泵投备用时，联锁投入联开备用泵出口电动门；
3) 凝结泵停止出口门联关（脉冲）。

2．3 凝结水至低压缸喷水阀TCV2703,2704
2．3．1 第一路喷水
1) 排汽缸温度任一点高≥90℃，联开排汽缸喷水阀；
2) 当汽机转速≥2600rpm且负荷＜15%时，联开排汽缸喷水阀；
3) 负荷＞15﹪，且低压缸排汽温度＜90℃(DCS前后两点与) 时，延时10秒后，联关
排汽缸喷水阀。

4）汽机转速≤600rpm，且低压缸排汽温度＜90℃(DCS前后两点与) 时，延时10秒后，联关排汽缸喷水阀。

2．3．2 第二路喷水
根据背压曲线（曲线待定）或排汽温度达90℃时开启。

根据背压曲线（曲线待定）正常或排汽温度小于90℃关闭。

2．4 凝结水至高加事故疏水扩容器喷水阀TCV2706
1）当高加事故疏水扩容器温度TE2801＜80℃延时20秒联关
2．5 凝结水至本体疏水扩容器喷水门TCV2705
1）当本体疏水扩容器温度＜80℃延时20秒联关
2. 6 凝结水再循环（暂时不定）
凝结水流量FT2701低于轴加最小流量（300t/h，最小流量数值待定）时,联开凝结水再循环门TCV2710。

2. 8 排汽装置
2.8.1 疏水泵再循环：（最小流量数值待定）
2.8.2 备用疏水泵联启条件：
1）排汽装置水位达1900mm；
2) 运行泵跳闸。

2.8.3 疏水泵联停条件；排汽装置水位低于480mm；
2.8.4 疏水泵启动允许条件：排汽装置水位＞1500mm.；
2.8.5 疏水泵出口电动门：
1) 疏水泵启动联开出口电动门；
2) 一台疏水泵运行,另一台疏水泵投备用时,联锁投入联开备用泵出口电动门；
3) 疏水泵停止出口门联关（脉冲）。

3 低压加热器
3．1 #7低加进口电动门
1) #7低加水位LT3206高Ⅱ值490mm，联锁全开#7低加旁路门，关闭#7低加进口电动门；
2) #7低加旁路门全开，允许关闭#7低加进口电动门。

3．2 #7低加出口电动门
1) #7低加水位LT3206高II值490mm，联锁关闭#7低加出口电动门；
2) #7低加旁路门全开，允许关闭#7低加出口电动门。

3．3 #7低加旁路门
1) #7低加水位LT3206高II值490mm，联锁开#7低加旁路门；
2) #7低加出口电动门、入口电动门均全开，允许关闭旁路门
3．4 #7危急疏水阀
1) 当#7低加水位高Ⅰ值LIS3206H 440mm时，该低加危急疏水调节阀自动联开；
2) 当#7低加水位低于正常值390mm时，该低加危急疏水调节阀联关。

3）当#7低加水位低I值LIS3206L 340mm低报警。

4）当#7低加水位高Ⅱ值490mm，联锁关闭上一级来正常疏水门；打开上一级至凝汽器疏水门。

3. 5 #5、低加进口电动门
1) #5低加水位高Ⅱ值370mm，联锁全开#5低加旁路门，关闭#5低加进口电动门；
2) #5低加旁路门全开，允许关闭#5低加进口电动门。

3. 6 #5低加出口电动门
1) #5低加水位高II值370mm，联锁关闭#5低加出口电动门；
2) #5低加旁路门全开，允许关闭#5低加出口电动门。

3. 7 #5低加旁路门
1) #5低加水位高II值370mm，联锁开#5低加旁路门；
2) #5低加出口电动门、入口电动门均全开，允许关闭旁路门
3. 8 #5危急疏水阀
1) 当#5低加水位高Ⅰ值320mm时，该低加危急疏水调节阀自动联开；
2) 当#5低加水位低于正常值270mm时，该低加危急疏水调节阀联关；
3）当#5低加水位低I值220mm低报警；
4）#6低加水位高Ⅱ值370mm，#5低加危急疏水阀自动联开，联关#5正常疏水阀；
3. 9 #6、低加进口电动门
1) #6低加水位高Ⅱ值370mm，联锁全开#6低加旁路门，关闭#6低加进口电动门；
2) #6低加旁路门全开,允许关闭#6低加进口电动门。

3. 10 #6低加出口电动门
1) #6低加水位高II值370mm，联锁关闭#6低加出口电动门；
2) #6低加旁路门全开，允许关闭#6低加出口电动门；
3. 11 #6低加旁路门
1) #6低加水位高II值370mm，联锁开#6低加旁路门；
2) #6低加出口电动门、入口电动门均全开，允许关闭旁路门；
3. 12 #6危急疏水阀
1) 当#6低加水位高Ⅰ值320mm时，该低加危急疏水调节阀自动联开；
2) 当#6低加水位低于正常值270mm时，该低加危急疏水调节阀联关；
3）当#6低加水位低I值220mm低报警；
4）当#7低加水位高Ⅱ值490mm，联锁关闭#6低加正常疏水门，打开#6低加至凝汽器疏水门；
3．13 #5低加进汽电动门
1) 当汽机跳闸或#5低加水位LT3204高Ⅱ值370mm时联锁关闭；
3．14 #6低加进汽电动门
1) 当汽机跳闸或#6低加水位LT3205高Ⅱ值370mm时联锁关闭；
4 抽汽逆止阀
4．1下列任一条件满足联关一、二、三、四(2只)、五、六抽汽逆止阀SV4001/4004//8008/8012-4013/4101/4404：
1) 汽机跳闸；
2) 发电机跳闸；
3) OPC动作。

4．2 #5低加水位LT3204高II值370mm，联关五抽逆止门SV4101；
4．3 #6低加水位LT3205高II值370mm，联关六抽逆止门SV4404；
4．4 任一高加水位高II值(LIS3201HHH, LIS3202HHH, LIS3203HHH)+160mm或高加解列，联关一、二、三抽逆止门；
4．5 高排逆止阀：
1)汽机跳闸或发电机跳闸联关高排逆止门
2)当高压主汽门未关，且汽机无跳闸信号时，联锁打开。

3)OPC动作，高排逆止门联关
4. 6 高压通风阀
1）高排逆止门离开关位，高压通风阀关闭
2）高排逆止门关闭，高压通风阀开启
在下列条件下联开：
1）汽机跳闸联开
2）OPC动作联开
3）发电机跳闸联开
5 轴封系统(有联锁投切开关)
5．1 运行轴加风机NLS3001/ NLS3002跳闸时，备用轴加风机联动；
5．2轴加风机进口压力低PS3003/ PS3004，备用轴加风机联动。

（数值待定）
6真空系统
由ACC系统控制
7 高加系统
7．1 高加进汽电动门HS4001/4002/4003
1)高加保护投入，当任一高加水位高Ⅲ值＋160mm(LIS3201HHH, LIS3202HHH,
LIS3203HHH)或高加解列信号来，联关一、二、三抽进汽电动门HS4001/4002/4003、抽汽逆止门。

2)汽机跳闸，联关一、二、三抽进汽电动门HS4001/4002/4003、抽汽逆止门。

3)高加出入口电动门开启，且高加水位不高，允许开高加进汽电动门。

7．2 高加紧急疏水阀LLCV3210/ LLCV3211/ LLCV3212
1) 当高加水位高Ⅱ值(LIS3201HH, LIS3202HH, LIS3203HH)＋80mm时，联开相应高
加危急疏水门；
2) 当高加水位低于高I值（+40mm）时，联关相应高加危急疏水门。

3) 除氧器水位LT2704,2705高Ⅲ值≥中心线上1010mm时，联开#3高加危急疏水阀
LLCV3212，联关#3高加正常疏水阀LCV3203。

7．3 高加解列
高加水位上升至高Ⅰ值+40mm时，报警；
高加水位上升至高Ⅱ值+80mm时，危急疏水门打开；高加水位低于高I值自动关闭高加保护投入时，高加汽侧水位上升至高Ⅲ值+160mm时，该高加汽、水侧紧急切除；高加进水三通阀走旁路、出水阀自动关闭，给水走旁路；高加进汽门及抽汽逆止门自动关闭；高加进汽门前疏水门及抽汽逆止门后疏水门自动开启。

7. 4 高加出口水侧电动门：
1）高加水侧入口三通阀开启，出口电动门打开
2）高加水侧入口三通阀关闭，出口电动门联关
注：高加入口三通阀开启给水走高加，关闭给水走旁路。

8 除氧器
8．1 四抽进汽电动门HS4004
1)除氧器水位不高Ⅰ值中心线上710mm，允许开；
2)汽机跳闸或除氧器水位高Ⅲ值中心线上1010mm，联关；
3)除氧器压力高，联关。

(数值待定)
8．2 除氧器溢水门HS3203、除氧器紧急放水门HS3201，HS3202
1)除氧器水位LT2704,2705高Ⅱ值≥中心线上860mm时，联开除氧器溢水门；
2)除氧器水位LT2704,2705＜710㎜（低于高Ⅰ值时），联关除氧器溢水门；
3)除氧器水位LT2704,2705高Ⅲ值≥中心线上1010mm时，联开除氧器紧急放水门
HS3201,3202；除氧器水位＜中心线上710mm（低于高I值时），联关除氧器紧急
放水门HS3201,3202；
8．3 除氧器水位控制
1）除氧器水位LT2704,2705高Ⅰ值(中心线上710mm)报警；低I值(中心线上310mm)报警；低II值(中心线下1400mm)跳给泵；
2) 除氧器水位高Ⅱ值(中心线上860mm)时，除氧器水位高报警，并有下列设备动作：
除氧器溢流门自动开启；
3) 除氧器水位上升至高Ⅲ值(中心线上1010mm)时，下列设备动作：
除氧器水位调整门LCV2716自动关闭；
除氧器水位调节旁路门HS2722自动关闭；
四段抽汽至除氧器进汽电动门HS4004自动关闭；
四抽电动门前疏水门SV4015及抽汽逆止门前疏水门SV4014自动开启;
联开#3高加危急疏水阀LLCV3212，联关#3高加正常疏水阀;
辅汽至除氧器进汽调整门关闭;
除氧器紧急放水门HS3201,3202开启；
暖风器疏水至除氧器电动门HS2021关闭；
连排至除氧器电动门关闭；
8．6 除氧器压力控制
1) 除氧器压力PT4005,4006高Ⅱ值，关闭所有进汽电动门；（数值待定）
2) 除氧器压力高I值报警，自动关闭辅助汽至除氧器供汽调节阀；（数值待定）
3) 汽机跳闸，自动关闭四级抽汽至除氧器的关断阀。

9．汽机本体及管道疏水系统
当汽机跳闸或负荷小于10%打开以下疏水阀，大于12%时关闭以下疏水阀：
1) 主蒸汽疏水门HS3101,3102；
2) 主蒸汽母管疏水门HS3103,3104；
3) 高压内缸疏水门HS3107；
4) 高压外缸疏水门HS3108；
5) 高排逆止门前疏水门HS3109；
6) 高排逆止门后疏水门HS3110；
7) 再热蒸汽疏水门HS3111,3112；
8) 高压导汽管疏水
9) 低旁压力调节阀前疏水门HS3118；
10) 一段抽汽逆止门前疏水门，一段抽汽电动门后疏水门；
11) 二段抽汽电动门前疏水门；
当汽机跳闸或负荷小于20%打开以下疏水阀，大于22%时关闭以下疏水阀：
1) 三段抽汽逆止门前疏水门，三段抽汽电动门前疏水门；
2）四段抽汽逆止门前疏水门，四段抽汽电动门前疏水门，四段抽汽至辅汽电动门前疏水门；
3）五段抽汽逆止门前疏水门，五段抽汽电动门前疏水门；
4）六段抽汽逆止门前疏水门，六段抽汽电动门前疏水门；
5）再热蒸汽导汽管疏水电动门HS3113,3114,3115,3116
逻辑功能：主蒸汽、再热蒸汽管道疏水门控制
逻辑说明：1.联锁开关在联锁位时,负荷>12%,自动关闭主蒸汽管道疏水气动; 负荷<10%,自动开启主蒸汽管道疏水气动门。

2. 联锁开关在联锁位时,负荷>22%,自动关闭再热蒸汽管道疏水气动门; 负荷〈20%,自动开启再热蒸汽管道疏水气动门。

（1）一、二、三段抽汽管道疏水门功能组
逻辑功能：一、二、三段抽汽管道疏水门控制
逻辑说明：A。

存在高加解列信号时，联锁开启一、二、三段抽汽疏水门；
B．一、二、三段抽汽疏水管道上、下管壁温差大42℃，联锁开启一、二、三段抽汽疏水门；
C．汽机跳闸时自动开启一、二、三段抽汽管道疏水门。

（2）四、五、六段抽汽管道疏水门功能组
逻辑功能：四、五、六段抽汽管道疏水门控制
逻辑说明：A.汽机跳闸时,发出四、五、六段抽汽管道疏水门开启指令；
B.四、五段、六段抽汽管道上下壁温差大42℃，发出五、六段抽汽管道疏水门开启指令；
C．#5、6低加水位高II值＋370mm时，联锁开启五、六段抽汽管道疏水门；10．主机润滑油系统
10．1 顶轴油泵NLS3906/NLS3907 (要有联锁投切开关)
1) 润滑油压（PT3901）＞0.03Mpa，允许启动顶轴油泵；
2)顶轴油泵入口压力(PS3915/3916)低于0.02MPa跳顶轴油泵；
3) 联锁投入、满足启动允许条件、汽机转速降至800 r/min时，联启顶轴油泵；
4) 联锁投入、汽机转速升至600 r/min时，联停顶轴油泵
5) 联锁投入、满足启动允许条件、运行泵跳闸，备用顶轴油泵联动；
6) 联锁投入、满足启动允许条件、一台顶轴油泵运行中，顶轴油压力（PS3917、PS3918、PS3919、PS3920）任一点低时，备用顶轴油泵联动。

（数值待定）
10．2 交流润滑油泵NLS3901 (要有联锁投切开关)
1) 当交流润滑油泵投联备时，润滑油压低（PS3909/ PS3911）0.08Mpa时低油压报警，
联启交流润滑油泵；
2）汽机跳闸联起；
3）直流油泵跳闸，联启交流油泵；
10．3 直流润滑油泵NLS3902：(要有联锁投切开关)
1) 润滑油压低（PS3910/ PS3912）0.07Mpa时，低油压报警，联启备用直流油泵；
2) 当交流润滑油泵跳闸时，联启直流油泵。

10．4 密封油备用油泵NLS3903
1) 汽机转速＜2000rpm
2) 润滑油压低于0.08MPa
3) 主油泵出口油压＜0.883Mpa
10．5 主油箱加热器(有联锁投切开关)
1) 主油箱液位(LS3901L)不低，允许启动电加热器；
2)主油箱油温任一点低(TE3901,3902＜27℃)，且主油箱液位不低，联启加热器；
3)主油箱油温任一点高(TE3901,3902≥38℃)，联停电热器；
10．6 主油箱排烟风机
1) 任一排烟风机跳闸，联启另一台备用风机；(事故联动)
2) 排烟风机出口压力低(PS3903/PS3904)，联启相应风机。

10．7 主机盘车装置
1) 顶轴油压36PS02A/36PS02B/36PS02C/36PS02D任一点小于整定定值，禁止投盘车；(数值待定)
2)盘车喷油压力36PIS07≥0.03 MPa，允许投盘车；
3)润滑油压下降至0.03Mpa，盘车跳闸；
4)盘车喷油电磁阀：当主机转速≤200r/min时，自动开启盘车喷油电磁阀；
当主机转速＞200r/min时，自动关闭盘车喷油电磁阀。

5）盘车装置脱扣气动联锁：0.141 MPa(待定)
11．汽机EH系统
1) EH油压低（PS3302）11.2Mpa时，联动备用泵；
2) EH油温低（TS3302）21℃时，闭锁启动EH油泵，启动电加热；
3) 冷却器出口油温(TE3302,3303)<37℃，关相应冷却水电磁阀；
4) 冷却器出口油温(TE3302,3303)>57℃，开相应冷却水电磁阀；
5) EH油温(TE3301)>50℃，停电加热；
6) EH油箱油位LS3301LL/LS3301LLL（370mm于270mm），两条件与时停止EH油
箱加热器。

7) #1、2 EH油泵、滤油泵、冷却泵均停，联停EH油箱加热器；
8) 当EH油箱油位LS3301LL/LS3301LLL（370mm于270mm），两条件与时EH油
泵联停。

9) EH油泵运行泵跳闸，备用泵联动；
12．辅助蒸汽系统
1) 冷再热蒸汽至辅汽供汽电动门HS3801
(1) 汽机跳闸，联关冷再热蒸汽至辅汽供汽电动门。

（脉冲）
13．疏水袋液位控制
1）高缸排汽疏水袋液位控制
（1）当疏水袋水位高时，高水位报警，联开相应疏水袋气控疏水阀；水位低联关相应疏水袋气控疏水阀；
2）低旁调节阀前疏水袋液位控制
（1）当疏水袋水位高时，高水位报警，联开相应疏水袋气控疏水阀；水位低联关相应疏水袋气控疏水阀；
3）再热蒸汽管疏水袋液位控制
（1）当疏水袋水位高时，高水位报警，联开相应疏水袋气控疏水阀；水位低联关相应疏水袋气控疏水阀。

14.发电机内冷水系统(设计人员确定，厂家人员共同研究)
1)发电机内冷水泵NLS2101/NLS2102
(1) 允许启动条件: 发电机内冷冷却水箱水位不低（LIS2104LL）
(2) 运行泵跳闸，备用泵联启；
(3) 当定子冷却水泵运行且定子冷却水泵差压低（PS2103 /PS2104），联启备用泵，备用泵启动后停运行泵。

2) 定子参数报警值
(1) 定子水过滤器两端压差高PDS2102，发出“定子水过滤器压差高”报警；(数值待定)
(2) 当定子线圈进水电导率CT2102达到5μs/㎝时，发出“定子线圈进水电导率高”报警；
(3) 当定子线圈进水电导率CT2102达到9.5μs/㎝时，发出“定子线圈进水电导率高高”报警；
(4) 当离子交换器出水电导率CT2101达到1.5μs/㎝，发出“离子交换器出口电导率高”报警；
(5) 当定子水箱水位高650mm（LIS2104HH），发出“定子水箱液位高”报警；联关补水电磁阀
(6) 当定子水箱水位低450mm（LIS2104LL），发出“定子水箱液位低”报警；联开补水电磁阀
(7) 当定子线圈进水压力低PS2104，发“定子线圈进水压力低”报警；(数值待定)
(8) 当压差（PDS2110）减小到额定流量2/3时的压差时，发“定子线圈冷却水流
量低”报警；
(9) 当定子线圈进水温度TE2103≤25℃，发“定子线圈进水温度低”报警；
(10) 当定子线圈进水温度TE2103≥50℃，发“定子线圈进水温度高”报警；
(11) 当发电机氢水压差低于0.035Mpa，发出“发电机氢水压差低”报警；
(12) 当定子冷却水进出口水压差高PDS2106，发出“定子冷却水进出口水压差高”报警；(数值待定)
(13) 当压差减小到额定流量2/3时的压差0.035Mpa，发出“当定子冷却水进出口水压差低”报警；
(14) 当定子线圈出水温度TE2104≥75℃，发“定子线圈出水温度高”报警；
发电机断水保护
PdS2107/2108/2109压差减小到额定流量1/3时的压差，低低报警并延时30秒后，发电机跳闸;
18．密封油系统(厂家集成，方案待定)
汽封联箱压力（KPa）高压辅汽供汽
调节阀
辅汽供汽调节
阀
冷再供汽调节
阀
溢流调节阀
0~20.59 开和调节开开关
24.124 关开和调节开关
27．557 关关开和调节关
30．989 关关关开和调节
20．循环水系统
循环水泵
A) 顺启条件
1) 循泵前池水位正常
2) 循环泵进水门开
3）滤水器进出口门或旁路门开
4）蝶阀在远控位
B) 顺启步骤
1) 开循泵出口蝶阀至15度
2）启动循泵
3）开循泵出口蝶阀至全开
C) 顺停步骤
1) 关循泵出口蝶阀至75度
2) 停止循泵
3) 关循泵出口蝶阀至全关
D) 启动允许条件
1) 程控启允许条件
2) 蝶阀开至15度
E)停止允许条件：蝶阀关至75度
F)跳闸条件
1) 循泵A本体温度高跳闸
循泵电机上导轴承温度高95℃（任意一个测点达到跳泵）85℃
报警
新华控制工程有限公司司
◆循泵电机下导轴承温度高95℃（任意一个测点达到跳泵）85℃
报警
◆循泵电机线圈温度高110℃报警，达135℃跳泵（三个测点任意
一个达到动作）
2) 循泵已启但蝶阀未能全开（延时时间待定）
循泵液控蝶阀
A) 打开条件
1) 循泵蝶阀远控
2) 循泵蝶阀未全开
3）循泵在运行状态
B) 关闭条件
1) 循泵蝶阀远控
2) 循泵蝶阀未全关
3）循泵停止
C) 自动关闭条件：循泵跳闸
D）联起条件：1）低水压0.33报警，0.28联动
2）运行泵跳闸
入口门：运行中禁止关
滤网逻辑待定
旁路系统（设计人员和厂家确定）
1)以下条件满足允许开低旁汽侧调节门PCV3103：
(1) 三级减温水门TCV2709/2717开；
(2) 凝汽器真空PS2808不低；
(3) 低旁减温水压力(PT3109/3110)不低-75KPa
2) 低旁汽侧调节门PCV3103开＞5%，允许开高旁汽侧调节门PCV3102；
3) 高旁汽侧调节门PCV3102开＞5%，允许开高旁减温水调整门TCV3101；
4) 减温水压力PT3104≤4.0MPa，或高旁汽侧调节阀后温度TE3103/3104＞400℃，
联关高旁汽侧调节阀，联关高旁减温水门；
5) 凝汽器真空低PS2808，或低旁汽侧调节阀后温度TE3108/3109＞160℃，联关低旁
汽侧调节阀；
6) 低旁汽侧调节门PCV3103＜5%，联关低旁喷水电动门，延时30秒关三级减温水
门；
7) 高旁汽侧调节门PCV3102＜5%，联关高旁减温水调节门。

11。