海塘三期延长段方案、复习总结报告

抛石单元工程质量评定表
干砌石护坡(直墙)单元工程质量评定表
海塘地基开挖和清理质量评定表
石渣（碎石）垫层单元工程质量评定表
水泥稳定层单元工程质量评定表
混凝土路面单元工程质量评定表
伸缩缝、排水管安装工序质量评定表
混凝土模板制作安装工序质量评定表
混凝土基面清理、施工缝处理工序质量评定表
混凝土灌砌石体单元工程质量评定表
隐蔽工程验收单
年月日
混凝土浇筑工序质量评定表
水利水电工程施工质量终检合格(开工、开仓)证
水利水电工程施工质量终检合格(开工、开仓)证
水利水电工程施工质量终检合格(开工、开仓)证
海塘三期延长段方案、复习总结报告分部工程质量评定表
注：1、项目一栏中，以“”注明主要单元工程。

2、项目较多时可另附页
单位工程质量评定表
2005 年7 月20 日
定海区丰产塘三期渔港延长段
建设工程
施
工
方
案
浙江博宇建筑有限公司
二00四年十月
一、工程概况
定海丰产海塘延长段位于定海西码头处定海的西北侧，海塘总长550米。

本海塘为新建工程,其基础采用300×300mm的预制方桩,桩长为7.0米;桩顶铺设石碴垫层后再砌筑干砌块石;然后再浇筑0.4米厚的钢筋砼承台基础;承台上外海面部分砌筑0.6米厚的灌砌石;在灌砌石里侧再砌筑干砌块石。

其上部采用宽1.2米、高0.5米的钢筋砼压顶,塘顶高程设计为2.8米;塘面宽度为18.8米。

二、施工技术规范
我公司中标后，对所有材料设备和施工工艺均遵照水工及海堤工程现行的有关技术规范和设计要求。

主要包括(但不限于)
1、SL52-93《水利水电工程施工测量规范》
2、SJ333-89《水利水电工程施工组织设计规范》
3、SDJ333-88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标
准》
4、SD184-86《水利基本建设工程验收规程》
5、SDJ207-82《水工混凝土施工规范》
6、《浙江省海塘工程技术规定》
7、《浙江省标准海塘工程砼(灌砌石)施工技术要点》
8、其它有关规程规范
三、施工方法
根据业主要求,我司作出了如下安排:进场后先组织预制桩的预制和外海镇压层的施工放样等工作,然后就近考察塘口,落实灌砌石的石料来源。

（1）、预制桩制作：熟悉工程图纸，落实钢筋及混凝土所需各种原材料，材料进场后，在现场监理的见证下对各种材料进行检测试验，试验合格后方可投入使用。

选择级配较好的砂石和水泥根据设计图纸要求对砼配合比进行试验，待试验室配合比试验完成后投入工程使用。

根据试验室配合比计算出现场施工配合比。

在现场监理、业主代表的监督下对各种砼原材料进行计量，将各种计量的材料装入手推车内，并在手推车上用红漆做好记号，以便在工程施工时校对各种材料的用量。

预制桩钢筋制作和安装：按设计图纸要求进行下料，按规范要求进行制作和绑扎，绑扎后的钢筋骨架牢固不变形，不松动。

钢筋骨架安装后的钢筋保护层符合设计和施工规范要求。

模板制作和安装：模板和支架的强度、刚度和稳定性符合设计和施工规范要求，其
拼缝平顺严密，不漏浆。

预制桩底模采用砼底模，在砼底上涂刷一层较溥的石灰，以便于脱模。

模板安装时顶面平整度采用水准仪测量；垂直度采用线锤测量；模板弯曲度利用拉线控制。

混凝土拌制和振捣：混凝土拌制时严格控制混凝土的水灰比、坍落度、拌制时间（一般控制在60-90S）、原材料计量偏差等。

砼运输过程中应尽量缩短运输距离，以保证砼在运输过程中不离析。

浇筑前应用水泥将湿润建基面，使砼与建基面之间有良好胶结。

混凝土的入仓高度一般为25-40厘米，入仓时应随一定方向均匀入仓，这样浇筑后的砼表面不致于产生蚯蚓线。

砼振捣一般采用插入式振动器进行振捣。

振动器插入点的距离一般以25厘米为宜；振动方式采用先振构件中间再振两边为宜。

砼浇筑后采用麻袋或草帘覆盖于砼表面，待混凝土初凝后如气温较高季节应浇水保养，如值冬季施工室外温度在5。

C以上应浇水保养。

砼浇筑时及时制作砼试块，以便对照使用。

（2）、外海面预镇压层：根据业主提供的基准点，用毛竹杆将海塘外的预镇层位置放出，选择新鲜、未风化、无裂缝，大于100㎏占90%以上的块石，采用20T履带式挖掘机配合人工进行，块石应大面朝下，边坡按设计要求进行控制。

此预压层预压时间超过3个月后，利用机械将其抛石挖除，挖除抛石的同时将桩基的基槽也一起挖掘完成。

（3）、预制方桩打设：现场预制桩砼强度达到设计要求的100%时，组织人工对现场预制桩起吊和运输，将预制桩运至打桩现场。

在预制桩吊运时，同时开挖打设预制桩部位的基槽，达到设计标高后,
自检合格后请监理、业主代表对基槽进行验收。

验收合格后即进行桩放样工作。

放样成果经本单位施工负责人自检合格，还应请现场监理进行复核。

施工放样符合设计和施工规范要求后，采用20T履带式挖掘机将预制桩吊入基槽内，桩尖对准设计桩位中心位置时，将桩身吊直，利用挖掘机的挖掘臂将桩徐徐压入土中。

压桩时采用水准仪对准桩身观测，待快压桩顶标高时应减缓压桩速度，以免将桩压得过深或超出桩顶。

如出现个别桩顶较低的桩，应立即采取接桩；如出现桩顶标高过高现象，在绑扎桩台基础的钢筋前应将高出设计标高的桩头凿除。

（4）、混凝土桩台基础：设计要求细石砼灌砌石护面、砼桩台、砼压顶每隔10米用2厘米厚的油浸沥清松木板分缝。

当每10米段的桩基完成后，检查是否出现过桩顶过低或桩顶高于设计标高现象，如局部出现上述现象，按预定方案处理。

桩顶标高及基槽底标高验收合格后，选择级配较好的石碴进行桩台石碴垫填筑，填筑后的石碴垫层表面应整平。

整平后选择石质新鲜、坚硬、无风化、无裂缝的块石砌筑干砌块石基础，砌筑厚度不小于设计要求的40厘米，宽度不小于2.7米。

桩台的钢筋绑扎，将首先准备好的钢筋置于干砌基础上，按照设计图纸要求进行绑扎和安装。

由于桩台的钢筋规格较小在骨架安装时两侧采用撑筋加固，使其骨架不变形。

按设计图纸要求制作和安装模板，模板的尺寸严格按设计和施工规范要求进行控制。

钢筋、模板安装完毕后，请现场监理工程师对其隐蔽工程验收，验收合格。

选择潮水退潮时，浇筑桩台混凝土。

（5）、灌砌石、干砌石砌筑：在砌筑灌砌石之前，先清理桩台表面因潮水涨落时沉积的於泥，然后在桩台顶面铺设细石砼，选择质地坚硬、新鲜、无风化、无裂缝的料石砌筑。

灌砌石砌筑时，石块之间的缝隙控制在6-9㎝左右，在块石缝隙中灌注细石混凝土，采用插入式振动器振捣。

振捣时在灌砌石表面（迎海面）用临时模板支架，临时支架拆除后，用小扫帚或木刷将砼表面的扫滑。

灌砌石砌筑时无线面接触，分层铺调动混凝土，分层砌筑，分层振捣，施工中砼应振捣密实，不应出现漏振和过振等现象。

灌砌石施工缝处理无乳皮、杂物、积水，砌石前砌面应清洗干净，如遇光滑面应凿毛。

设计要求每隔10米采用沥清板分缝，分缝板设置时应整齐垂直，上下贯通。

在进行分缝板设置时，根据设计图纸坡度要求（设计坡度为1：0.1）将灌砌石的坡度直接用分缝板设置。

灌砌石里面设计为干砌块石，为了保证工程进度和施工人员安全，施工中准备采用灌砌干砌同时施工的方法。

砌筑干砌的块石应选择石质坚硬、新鲜、无风化的料石，块石的大小、重量应符合设计和施工规范要求。

干砌块石的方法应采用坚砌、块石与块石之间应采用错缝砌筑，不应产生通缝；应采用大块封边，砌筑体应密实稳固，砌筑时不产生浮塞、小石块集中等现象。

干砌块石的坡度应按设计要求进行控制，在开始砌筑干砌前应严格按设计坡度（设计为1：0.25）设置实际干砌体的坡度。

（6）、混凝土压顶：钢筋混凝土压顶的钢筋制作、绑扎、安装。

按设计要求每10米进行下料，钢筋下料的长度、箍筋尺寸符合设计图纸要求，钢筋的焊接单面搭接焊按10d、双面搭接焊按5d控制。

绑扎后的钢筋骨架牢固，钢筋保护层符合设计要求。

模板及支架牢固可靠，有足够的稳定性刚度、强度，制作的拼缝平顺严密不漏浆。

模板安装前就清除其表面附着物质，再涂刷脱模剂，然后再进行安装。

混凝土的原材料及配合比按设计要求完成，各种原材料试验合格后投入使用。

混凝土浇筑时入仓铺料均匀，其厚度控制在25㎝左右，严格控制混凝土的来料，如出现有骨料集中或离析的来料，应退回重拌再使用。

混凝土振捣先采用插入式振动器振捣，待砼初凝前采用人工多次反复的压光。

（7）、混凝土塘面：塘顶设计先铺设一层细石碴，在附近的塘口选用粒径在10㎝下，含泥量在3%以下、无草根、杂质的天然级配石碴填筑，填筑后采用16T压路机碾压。

浇筑水泥稳定层之前，应先将石碴表面浇湿，然后再铺设16-18㎝厚1：6：9水泥、石屑、碎石稳定层料，先用平板振动器找平后再用大力打夯机进行打夯或采用路面压路机进行碾压，保证经过打夯或碾压后的水泥稳定层厚度不少于15㎝。

完成的水泥稳定层表面应平整密实，无坑坑尘洼洼的现象。

模板及支架牢固可靠，有足够的稳定性刚度、强度，模板的拼缝平顺严密不漏浆。

模板安装前就清除其表面附着物质，再涂刷脱模剂，然后再进行安装。

混凝土的原材料及配合比按设计要求完成，各种原材料试验合格后投入使用。

混凝土浇筑时入仓铺料均匀，其厚度控制在25㎝左右，严格控制混凝土的来料，如出现有骨料集中或离析的来料，应退回重拌再使用。

混凝土振捣先采用插入式振动器振捣，然后再用振动梁进行整平加振捣，在混凝土初凝前利用磨光机磨面，磨面
应多次进行，磨光机磨面后采用人工多次反复的压光。

待砼达到早期强度后，利用切割机进行假缝施工。

为争取工程进度，在砼塘浇筑时安排人工对已达到早期强度的砼塘面利用路面刻纹机对浇好的砼路面进行刻纹。

四、确保工程质量和工期的措施
1．工程质量保证措施
在激烈竞争的建筑市场中，质量是企业的生命，我公司本着质量第一的原则，在本工程的目标是争创优良工程，具体采取以下措施：（1）确保工程质量措施
为加强工程施工质量，我公司将组织本工程施工项目经理部。

施工组织机构见下表
推行全面质量管理，强化质量保证体系，工地内设专职质检组，实行专职质量管理，工程技术办组建质量管理小组，有计划、有目标地开展质量管理活动。

严格控制各道工序质量标准，掌握工程标准质量，把质量隐患消灭在施工过程中。

加强对职工、民工的质量意识教育、牢固树立“质量第一”的观念，做好技术措施交底工作，层层落实质量管理岗位责任制，实行质量否决权。

严格执照招标文件中规定的工程施工、验收、规范、规程标准和设计图纸说明等技术要求精心组织、精心施工、质量实行“企业自检、社会监理、政府监督”的三级检查制度。

根据“谁负责施工，谁负责质量”的原则和现行技术管理制度，明确“三级检验评定”、“两级复核认定”和“监督机构核准”的制度。

认真接受业主和有关质检部门的工程管理，积极配合监理工程师复核工程质量。

公司技术科不定时对工程质量进行全面检查，评定总结，及时纠正，施工时发现的问题及时处理。

认真做好施工记录、施工技术总结和各项原始资料管理，及时通知监理对已完工程进行复核签证，做到工完资料齐全，并整理归档。

严格执行工程技术规范，实行单项工程质量等级评定制。

工程管理目标，分项工程检验合格率100%，优良率90%以上，单位工程争创优良。

（2）确保工程质量技术措施
施工前，必须熟悉本合同工程的设计图纸，地质水文资料及技术规范有关文件。

施工队伍一进场，由专职测量员按图纸和施工控制点进行轴线或桩位的测量放样，并交有关部门进行复核检查。

严格控制构件尺寸、标高、平整度、垂直度等要素。

用于本工程的全部材料应符合设计要求，试验资料要齐全，包括材料质保书、材料合格证、砼配合比设计、钢材原材料试验、钢材焊接试拉、水泥物理试验、砼试块抗压强度试验等到要齐全，来严防次品，禁用代用品。

工程施工严格按工程施工程序组织实施，且仔细核对施工图纸，使工程紧凑有序，确保质量。

2．工期保证措施
在思想上高度重视，确保设备、人力、物力到位，同时全公司全力以赴支持工程建设，制定合理的施工方案，并严格按照施工组织设计组织生产，按月进度计划指导施工，做好宏观调控。

抓紧前期施工准备，做到边进场边施工。

以工期为依据，开展月进度目标管理，做到月前有计划，月底有总结，前后阶段和各工种都紧密衔接，昼夜安排平行流水作业。

在施工现场经常对技术人员和民工进行教育，使他们牢记“时间就是效益”的观念，并采各种奖罚制度，充分调动施工人员的主动性、积极性，从而提高生产率。

施工期间，做到场地排水畅通，道路运行无阻，对排水设专人管
理、维修，争取做到雨天不停工，以加快施工进度。

五、确保安全措施和文明施工
1．安全保证措施
建立健全的安全保证体系，成立以公司领导为组长的领导小组，工地设专职安全员，班组设兼职安全员，监督保证生产，推行安全生产、安全监督、安全奖罚等各项制度，对事故苗头坚持“三不放过”原则，查清原因，杜绝事故民生。

各班组间开展安全竞赛活动，运用安全措施开展安全预防，预测活动，实行生产过程中安全管理。

各种机械、电器设备专职人员操作，定机定人，设备及工器具禁止超载使用，按规定做好维修保养。

在施工现场设置施工隔离栅，减少施工时对来往人员带来的不便。

同时专门配备2名专职安全员对现场进行安全管理。

本合同工程施工的安全目标是：预防为主，安全第一，实现安全生产双丰收。

杜绝发生重大人身伤亡事故，避免一般事故。

2．文明施工
了解当地的风俗习惯，尊重民风、民俗、爱护群众利益，坚持互助互利原则，充分调动地方群众的积极性，发挥地方人力、地材优势，带动当地经济发展。

保护施工、运输区域的生态平衡，减少环境污染。

施工队从进入施工现场到竣工验收及撤离的每个环节，都必须考虑对周围环境可能产生的各种污染，针对不同的环节，制定各种防护措施，确保环境
不受污染，不留后患。

搞好与当进群众的团结协作关系，遇事及时商量，妥善解决，避免发生纠纷。

六、渡汛方案
本工程地点于我省东部沿海，由于海塘的特点，受潮流和台风的影响很大。

根据以往经验，台风活动频繁期（影响本区）一般集中在7~9月份，为使工程尽量避免受到台风的影响，防患于未然，我们采用了以下措施：
1、增加迎海面施工强度，抓紧退潮时的施工时间，迎海面工程争取在台风来之前完成。

2、进入汛期后每天收听气象预报，及时了解气象。

3、配备一定数量的抗台物资，有备无患。

4、组织抗台应急小分队，随时调遣。

5、台风来临时，加强值班，及时与业主联系，配合业主搞好抗台工作。

舟山市定海区干览丰产塘三期延长段建设工程承包合同
发包方：舟山市西码头远洋渔港开发有限公司
承包方：舟山市第五建筑工程有限公司
干览丰产塘三期延长段根据总平面图中的（以三期往东重新编号）桩号0+000~0+550，施工断面参照二、三期施工图及第一、第二施工断面图的施工要求进行施工，设计总长为550米。

1、工程质量必须达到优良工程。

（如果工程达到优良，奖励工程款总价的千分之三，达不到优良扣工程款总价的千分之二）。

2、工程开竣工日期：工程自2004年10月5日开工到2005年5月5日竣工。

（逾期每天扣工程款叁佰元）
3、工程合同总额为人民币肆佰叁拾万玖仟捌佰玖拾陆元整，具体分项单价见工程报价表，工程下浮优惠见承诺书，工程优惠下浮后的工程量按实计算。

4、在工程中如发生工程工程漏项或确需变更的项目（未在报价内的工程量），根据实际发生，以现场监理、建设方代表各方鉴证单的鉴证凭证按实另行结算。

5、工程付款：合同鉴订后付工程预付款陆拾伍万整，以后按每月完成的完成工程量支付工程进度款，进长款付到50%时，按比例逐月扣回工程预付款，工程进度款付到90%时停止支付工程款项，余款在工程竣工验收合格后再一次性付清。

定海区丰产塘三期渔港延长段
建设工程竣工资料
第
一
册
（综合资料）
浙江博宇建筑有限公司二00五年七月
一、综合资料
1、施工合同
2、施工组织设计
3、工程计量资料
4、施工日记
5、施工总结
二、施工基础资料
1、单位、分部、分项评定表
2、隐蔽工程验收
3、施工原始记录
三、施工试验报告
1、原材料质保书
2、原材料试验报告、砼配合比报告
3、各种构件砼试验报告及汇总评定
四、竣工图
砼预制桩静压施工记录
施工单位: 浙江博宇建筑有限公司工程名称: 丰产塘三期渔港延长段
桩的规格: 300×300mm工程部位:
水利水电工程施工调度日报表
定海区丰产塘三期渔港延长段
建设工程
施
工
管
理
工
作
报
告
浙江博宇建筑有限公司
2005年7月
一、工程概况
定海丰产海塘三期渔港延长段位于定海西码头处定海的西北侧，海塘总长550米（具体桩号为0+000-0+550）。

本海塘为新建工程,其基础采用300×300mm的预制方桩,桩长为7.0米;桩顶铺设石碴垫层后再砌筑干砌块石;然后再浇筑0.4米厚的钢筋砼承台基础;承台上外海面部分砌筑0.6米厚的灌砌石;在灌砌石里侧再砌筑干砌块石.其上部采用宽1.2米、高0.5米的钢筋砼压顶,塘顶高程设计为2.8米;塘面宽度为18.8米。

该工程于2004年10月5日正式开工至2005年5月2日竣工结束，总工期为（日历）209天。

完成主要工程量有：塘前抛石1141.6m3；
石碴回填27472.5m3；干砌块石2068m3；C20细石砼灌砌石393.64m3；C20砼桩台基础528m3；预制砼方桩1090.32m3；水浪稳定层1151m3；砼塘面2068m3。

本工程最终结算工程款为430.9896万元。

本公司以“科技兴业，质量为本”为经营宗旨。

工程施工中严格按设计要求和有关技术规范规定进行施工。

该工程在设计、监理、业主和有关水利专家的大力支持下，使工程施工质量等级达到优良等级。

（详见工程质量评定汇总表）。

进行海塘新建后，本区域的耕地和几百家大中型企业及本地人民生命财产安全得以保障，充分体现了新建此海塘的无比重要的作用。

二、施工质量管理
1、施工质量保证体系及施工情况
我公司承建的定海区丰产塘三期渔港延长段建设工程，于2004年10月4日进场后，在市区水利局和有关专家、设计单位、建设单位指挥部、监理工程处的支持和监督下，通过施工单位工作认真施工，发扬团结、互助、艰苦创业的精神，合理安排施工进度计划。

终于在2005年7月2竣工，合同工期为212天。

使工程提前原因是：在外海面预制桩打设、桩台砼基础的的钢筋绑扎、砼浇筑等均需要候潮施工，有效的组织各项分项工程平行施工作业。

虽然海塘施工复杂多变，我公司结合以往施工经验，克服施工中的种种困难，顺利地提前完成了整个海塘建设任务。

工程施工中，我公司坚持“以质量求生存，以技术求发展”的指导
思想。

在人员方面精心组织，统筹安排；在技术方面严格按照设计施工图纸和相关规范及规程进行施工。

工程材料质量派专人负责，材料进场后会通业主、监理验收，并及时对各材料进行复试测验，对照质保书和送样测验（复试）数据是否对应，合格后投入工程施工。

施工中，质检人员不定时对各种材料抽样检查，发现不符合设计要求和质量不合格的材料拒绝接收。

砼搅拌严格按照试验室配合比进行现场施工配合比换算后方进行拌制，按设计和施工规范要求及每次浇捣砼数量并制作砼试块。

及时收集各种试验数据，经统计整个工程各构件砼试块试压结果均达到设计要求。

为了保证工程质量和工程进度，本工程建立了以项目经理为第一责任人的生产领导机构和质检、技术、班组、安全为一体的全面质量负责制（班组自检、质检员复检、项目负责人终检）。

层层落实，层层把关。

对各种机械设备做到人机固定，充分发挥了机械化施工和安全管理的作用。

本工程因施工企业及工程指挥拨各级领导的重视，各项安全、生产规章制度的执行落实较好，对施工现场的安全管理取得了良好的效果，截止工程全部结束尚未发生重大安全事故。

三、施工方法
（1）外海面抛石预压、开挖施工
外海面抛石预压和挖除采用机械配合人工的方法进行，特别是在抛投外海边坡时，为了保证边坡整齐，在使用机械抛投时一边用人工进行整理。

技术人员经常测量抛投顶面高程，以保证抛投层厚度。

在
抛投完成后，工程技术员定期对抛投层进行沉降观测，在设计要求3个月后，确认抛石层的沉降等指标均符合设计和有关规定后，并将工程沉降等资料上报现场监理和业主代表，征得同意后，进行下道工序抛石挖除工作。

抛石层挖除时分层进行，在挖除接近原土层的抛石时缓慢进行，以免扰动原生土层造成土体不稳定。

（2）预制砼方桩打设
现场预制桩砼强度达到设计要求的100%时，组织人工对现场预制桩起吊和运输，将预制桩运至打桩现场。

在预制桩吊运时，同时开挖打设预制桩部位的基槽，达到设计标高后,自检合格后请监理、业主代表对基槽进行验收。

验收合格后即进行桩放样工作。

放样成果经本单位施工负责人自检合格，还应请现场监理进行复核。

施工放样符合设计和施工规范要求后，采用20T履带式挖掘机将预制桩吊入基槽内，桩尖对准设计桩位中心位置时，将桩身吊直，利用挖掘机的挖掘臂将桩徐徐压入土中。

压桩时采用水准仪对准桩身观测，待快压桩顶标高时应减缓压桩速度，以免将桩压得过深或超出桩顶。

如出现个别桩顶较低的桩，应立即采取接桩；如出现桩顶标高过高现象，在绑扎桩台基础的钢筋前应将高出设计标高的桩头凿除。

（3）外海面C20砼灌砌石施工
砼拌和物配料中，除石子为细骨料（粒径小于20mm），其余原材料与砼塘面用料一致，拌和运输要求相同。

灌砌用块石应新鲜、坚硬，单重大雨70kg的块石用量占75%以上，且要求面石基本有两个平整面，最小厚度大于30cm；砌筑前冲。