磁化规范及其制定.

二．制定磁化规范应考虑的因素
1. 根据工件的材料、热处理状态和磁特性，确定采用连
续法还是剩磁法检验，制定相应的磁化规范；
2. 根据工件的形状、尺寸、表面状态，确定磁化规范；
3. 根据欲检出缺陷的种类、位置、形状及大小，确定磁
化方法、磁化电流种类和有效磁化区，制定相应的磁化规范
。
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放宽规范
Hμ m～Hl 激烈磁化区)
H2～H3(基本饱和区)
适用于一般的要求(发现较大的缺陷)
（1）连续法 连续法周向磁场的选择一般应选择在 Hμ m～H3 之间为宜。 （2）剩磁法 剩磁法检测时的磁化场度应选取在远比 Hμ m 大的磁场范围，一般选 在大于H3 的饱和区段，通常为 0.9Hm～H3 。
对工件磁化，选择磁化电流值或磁场强度值所遵循的规则 称为磁化规范。 磁粉检测应使用既能检测出所有的有害缺陷，又能区分磁 痕显示的最小磁场强度进行检验。因磁场强度过大易产生过度 背景，会掩盖相关显示；磁场强度过小，磁痕显示不清晰，难 以发现缺陷。
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磁化规范时，可将磁特性曲线分为四 个区域，如右图所示。
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周向磁化规范的分级
规范名称 严格规范 标准规范 检测方法 连续法 H2～H3 (基本饱和区) Hl～H2 (近饱和区) 剩磁法 H3以后(饱和区) H3 以后(饱和区) 应用范围 适用于特殊要求或进一步鉴定缺陷性质的 工件 适用于较严格的要求
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金属材料检测技术课程
磁化规范及其制定
主讲教师：李来军 兰州石化职业技术学院
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目 录
1
2 3 磁化规范的定义
制定磁化规范应考虑的因素
制定磁化规范的方法
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一. 磁化规范的定义
三．制定磁化规范的方法
1. 用经验公式计算
对于工件形状规则的，磁化规范可用经验公式计算，如 I=(8～
15)D等，这些公式可提供一个大略的指导，使用时应与其他磁场强度监 控方法结合使用。
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2. 利用材料的磁特性曲线，确定合适的磁场强度
利用钢材的磁特性曲线制定周向
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3. 用毫特斯拉计测量工件表面的切向磁场强度
测量时，将磁强计的探头放在被检工件表面，确定切向磁场强度的 最大值是否满足磁化规范的要求，可以先用经验公式计算出磁化电流值
，这样制定的磁化规范比较可靠。
4. 用标准试片确定
用标准试片上的磁痕显示程度确定磁化规范，尤其对于形状复杂的工 件，难以用计算法求得磁化规范时，把标准试片贴在被磁化工件不同部位 ，可确定大致理想的磁化规范。
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小 结
1. 定义：对工件磁化，选择磁化电流值或磁场强度值
所遵循的规则称为磁化规范；
2. 制定磁化规范的方法有四种：用经验公式、利用材
料的磁特性曲线、用毫特斯拉计测量、用标准试片。
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