关于物料流程改善方案

关于物料流程改善方案
1.目的：加强物料环节管控优化物料管理流程
2.适用范围：盖板部生产车间
3.内容：3.1：对车间物料存放区域进行整顿规划、领用规定以及报表体现。

3.11：各车间对属区域进行划分，整顿出车间暂存物料零件存放区以及半成品
（成品）暂存区，并按照所划分区域进行定位摆放，不得超出划分区域摆放，
并长期执行。

3.12：划分区域中建立摆放货架，合计物料品种，制作产品标识卡，所摆放的
物料必须按照标识卡指定位置定点定位摆放，不得乱放，混放，错放。

3.13：物料员建立物料台账以及电子报表，各种物料每日领用、使用、库存结
余数必须正确详细填写，并每日发送于相关人员进行审核。

3.14：车间所做出的产品暂存时必须放置在半成品（成品）暂存区货架上，对
暂存区货架进行划分，包括合格产品存放区域，及不合格产品存放区，不得
混放、错放、漏放！（备注：不合格零件需用专用红色料盒存放，并放置不
合格标识卡，标识卡上要标明不合格数量及原因）
3.15：车间领用生产物料数量需填写物料需求申请表交于物料员进行核对，方
可领用。

物料员需依据生产计划以及损耗情况审核后方可同意发料。

领用数
量不得超出当日生产需求数（最小包装除外），使车间物料做到日清日结，
避免物料过多堆积。

3.16：当日生产用料领用需于规定时间段进行统一申请发放，如无特殊原因，
不得随时领用。

（备注：报废需补料时必须清点数量后，凭借废品单方可再
次补料）
3.17：车间每日生产报表必须有电子版进行体现，综合车间物料台账，发给相
关人员进行审核，判定物耗情况、完成情况及良品率分析。

3.18：各车间领导及统计员对各车间物料不定期进行盘查，并于每月月底30日
进行月度盘点（盘点包括车间在制物料数、在制半成品数、本月生产合格品
数、不合格品数），制作出每月盘存报表交于物料员，物料员综合物料台账
进行核实，从而对物耗及领用超出生产计划数量进行监控，并将相关报表体
现结果，交于相关领导。

（备注：盘存那天不宜生产，也不宜产成品转移）
3.2：对物料配送流程进行重新修订、改善。

补充说明：
原先配送制度，物料员作为物料在仓库和车间中转，过多于物料收发工作，
导致工作量较大，很多工作照顾不周。

车间所有物料的周转及领用完全依赖
于物料员，对自己所需物料做不到妥善管理，导致物料混乱。

在生产管理人，
机，料，法，环的物管中范下了严重错误。

所以各车间必须严重意识到这个
问题，知道物料的重要性，对自己的物料亲自进行管理，核对，物料员进行
监督和审核，方才能使物料流程走上正确流程，加强物料管理力度。

并优化
流程，做到简短，有效，精宜生产。

3.21：各车间独立设立生产统计员，对车间的物料，完工产品及报废情况进行统
一管理。

3.22：生产统计员根据次日生产计划结合车间在制生产物料数，于每日下午四点
后下达次日物料需求计划交于物料员，物料员依据3.15、3.16条执行，审核后进行领料发料。

物料员在领料时，不得超出需求数量（最小包装除外）。

统计员进行收料管理并签字确认。

（注意：统计员要考虑到晚班产量及物
料需求，物料需求计划应为当日晚班物料需求量和次日白班物料需求量之和）
规定：各车间需提前一日下达次日需求计划，PMC必须将3日生产计划排出，且无特殊情况不可改变。

3.23：各车间所做出的产成品需转移至下个车间时，由两方车间统计员统计数量
进行对接工作记录，双方确认核实，并输入生产报表。

转移过程由车间自主进行，物料员起监督工作。

3.24：各车间统计员对生产不合格品进行统一管理，及时清点不合格品数量，登
记生产报表。

班组长需将不合格品及时隔离，按照3.14条执行。

3.25：统计员将每日生产报表数及良品率填写目视化看板，并将报表发往所属
领导核实。

按照3.17条执行。

3.26：每月需定制一天为月度盘点日，物料员制作车间盘点报表交于车间进行盘
点，对车间所有剩余的物料、未转移的产成品数及不合格品数进行仔细盘点记录，登记在盘点表中交与物料员进行核对审查，按照3.18条执行。

3.27：质量，QC及别部门员工不得私自在车间拿用生产物料及产成品，必须通
知统计员并登记。

3.3：物料管理考核规定的落实与完善
3.31：物料管理考核规定是物料管理的监督与管控工具，是辅助物料管理的保障。

3.32：对领用数量超出计划数导致物料过多堆积车间情况发生的，给予所属责任
人20~100元的考核。

3.33：对物料需求表漏下、错下造成生产停线或影响的，按情节严重给予当事人
50~100元的考核。

3.34：对物料乱放，混放情况，没做到“6S”管理情况，按情节严重给予当事人
50~100元的考核。

3.35：对物料台帐及生产报表没及时上报的情况，以及错做漏做情况，按情节严
重给予当事人20~100元的考核。

3.36：对报表刻意作假及每月盘点数量做假情况，按情节严重给予当事人100~200
元的考核。

3.37：对私自拿放生产物料而无通知的情况，按情节严重给予当事人20~100元
的考核。

3.38：对生产物耗及盘点结果分析偏差较大的情况，按情节严重给予当事人
50~100元的考核。

编制：李伟会签：审核：批准：
2012年10月11日。