生产设备设施维护保养安全管理制度
生产设备维护保养制度
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生产设备设施维护保养安全管理制度（4篇）
生产设备设施维护保养安全管理制度一、设备设施维护保养安全管理的目的与范围1.1 目的：建立和完善设备设施维护保养安全管理制度，确保公司生产设备设施的正常运行和安全性，减少因设备设施故障引发的生产事故，提高生产效率和产品质量。
1.2 范围：适用于公司所有生产设备设施的维护保养工作，包括设备设施的定期检查、维护保养、故障排查与修复等。
二、设备设施维护保养的管理要求2.1 设备设施维护保养计划的制定和执行：2.1.1 根据设备设施的特点和使用情况，制定相应的维护保养计划，并定期进行评估和更新。
2.1.2 维护保养计划应明确包括设备设施的维护保养内容、周期、责任人等信息，并协调生产计划和维修工作的安排。
2.2 维护保养过程的管理和监督：2.2.1 维修部门应按照维护保养计划进行维修工作的组织和管理，确保维修工作的质量和进度。
2.2.2 维修人员在进行维护保养工作前，应仔细阅读设备设施的维修手册和操作规程，并按照规定的操作流程进行操作。
2.3 维护保养的安全管理：2.3.1 维修人员应熟悉设备设施的安全操作规程和安全操作流程，严格按照规定的安全操作流程进行维修工作。
2.3.2 维修人员在进行维护保养工作时，应戴好个人防护用品，确保自身安全。
2.3.3 维修部门应对维修人员进行安全培训和考试，确保其掌握相关的安全知识和技能。
2.4 故障排查与修复的管理：2.4.1 维修人员应及时对设备设施故障进行排查和修复，保证设备设施的正常运行。
2.4.2 维修人员应对设备设施故障的原因进行分析和记录，并提出相应的改进措施。
2.4.3 维修部门应定期对设备设施的故障排查和修复工作进行评估，并提出改进建议。
三、设备设施维护保养的责任与义务3.1 生产部门负责设备设施的日常使用和维护保养的组织与监督。
3.2 维修部门负责设备设施的定期检查、维护保养、故障排查与修复等工作。
3.3 维修人员应按规定的维护保养计划进行工作，并及时报告设备设施的故障和维修情况。
生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度(3篇)
生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度一、目的建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。
二、范围适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。
三、责任者安全部、工程部、检修单位四、程序1、检修组织(1)较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。
(2)做好检修计划的编制工作，各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。
(3)检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。
(4)工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。
2、检修准备(1)车间(部门)的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。
(2)临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。
(3)检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。
(4)清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。
(5)清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。
(6)清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18－____％，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。
(7)易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。
(8)检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。
(9)设备管路外部检修必须切断出、入口阀门。
(10)生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。
生产设备设施维护保养安全管理制度
ABC分类表
分类 品种 占全部 供应 占供应 数 品种百 金额 总金额 分比% （万元） 百分比% A 328 9.6 6300 75 B 672 19.4 1420 17 C 2421 71 670 8
ABC分类法的原则
成本—效益原则。无论采用何种方法，只有其付出的成本能够得到完全补偿的情况下才可以施行 “最小最大”原则。我们要在追求ABC分类管理的成本最小的同时，追求其效果的最优 适当原则。在施行ABC分析进行比率划分时，要注意企业自身境况，对企业的存货划分A类、B类、C类并没有一定的基准。
经济订货批量的原理
经济订购批量（Economic Order Quantity，简称EOQ）的原理是平衡订货成本、存储成本，寻求使得包含采购成本、订货成本、存储成本在内的总库存成本最小的订货批量。
不允许缺货、瞬时到货的定量订货模型
首先介绍模型的假设条件：库存需求速率是固定的，且在整个时间段内保持一致。订货提前期是固定的。单位产品的价格是固定的。存储成本以平均库存为计算依据。订购成本或生产准备成本固定。不允许发生缺货。所订产品瞬时到货。
储存的分类
按储存状态分类仓库储存 临时堆放 按储存性质分类 安全储备中转储备周转储备
库存过程概述
订货过程进货过程保管过程销售过程(或供应过程)
库存费用概述
订货费保管费缺货费补货费进货费与购买费
库存控制原理和方法
库存控制原理能影响库存量大小的只有订货、进货过程和销售供应过程。订货、进货过程使库存量增加，销售供应过程使库存量减少。要进行库存控制．既可以控制订货、进货过程，也可以控制销售出库过程，都能达到库存控制的目的。
定期订货法
定期订货法的原理可以叙述为：预先确定一个订货周期 和一个最高库存量 。每隔一个固定的订货周期 ，检查库存一次，确定库存余额并发出订货，订货批量的大小为最高库存量 与库存余额的差。定期订货法的两个核心的问题是如何确定订货周期 和最高库存量 ，在降低总库存成本的同时，尽可能提高客户服务水平。
安全设施、设备管理检修维修制度【16篇】
安全设施、设备管理检修维修制度【16篇】【第1篇】安全设施、设备管理检修维修制度（一）加强设备的维护保养，做到正确使用、精心维护、使设备经常处于良好状态，保证设备的长期，安全运转。
（二）企业应严格执行设备维护保养责任制，实行专机专责制或包机制，做到前后台设备有人负责。
（三）操作人员应通过岗位训练，对所使用的设备，做到"四懂"、"三会"，才能单独操作设备。
（四）操作人员必须做好下列主要工作：1、严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停机。
2、必须坚守岗位，严格执行安全检查制度，做好自查工作。
3、认真做好设备润滑工作，该注油部位，按规定注油，不能违漏。
4、严格执行交接班制度。
5、保持设备整洁。
（五）操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时报告。
在紧急情况下，应采取果断措施或立即停机，并及时上报。
不弄清原因，不排除故障不得盲目开机，未处理的缺陷需记在运行记录上，并向下一班交待清楚。
（六）维修工（机、电、仪）对分工负责包干的设备，负有保证维修质量的责任，做到：1、定时定点检查，主动向操作工了解设备运行情况。
2、发现缺陷及时清除，不能立即清除的缺陷，要详细记录及时上报，并结合设备检修予以消除。
3、按质按量完成维修任务。
（七）设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。
（八）设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。
【第2篇】安全设施设备及器材检修维护使用管理制度第一章总则第一条为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保矿井生产过程中的人身和财产安全，减少设备事故的发生，加强设备现场危险作业环境及作业过程中安全防护设施的有效使用和管理，制定本制度。
第二条本制度适应于我矿生产矿井全过程的安全设施管理和控制。
第三条矿井生产现场的安全设施、设备必须由矿主管领导负责统筹规划，制定响应的安全设施计划并实施，建立相应的安全设施保证体系。
第四条矿井作为安全设施、设备管理的责任主体，应按国家有关规定，落实安全费用，并专款专用。
安全生产设备设施维护管理制度
安全生产设备设施维护管理制度安全生产设备设施维护管理制度（通用6篇）在现在社会，制度起到的作用越来越大，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。
那么制度的格式，你掌握了吗？下面是小编精心整理的安全生产设备设施维护管理制度（通用6篇），希望能够帮助到大家。
安全生产设备设施维护管理制度11.目的作用为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织.有计划.有原则.有标准.有规程地进行，以达到设备的使用寿命长.综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。
2.管理职责2.1公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。
2.2各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针.政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。
3.设备维护基本原则3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
3.2坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好.用好.维护好），“四会”（会使用.会保养.会检查.会排除故障）。
3.3坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量.减少故障停机时间.提高设备作业率。
要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。
4.设备维护的要点4.1操作工作实行设备维护保养负责制：4.1.1单机.独立（如起重行车.运输车辆.金属切削机床.锻压等）通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
设备设施维护管理制度(5篇)
设备设施维护管理制度1目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检、维护过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。
2适用范围本制度适用于本采厂所有设备、设施维护的安全管理。
3职责与分工安全科：负责监督本制度的执行。
各部门、班组：日常工作中贯彻执行本制度。
4内容与要求4.1维护前准备4.1.1根据风险评价编制维护计划。
计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的维护。
凡是具有二人以上参与的维护项目，必须指定一人负责安全。
4.1.2安全科负责人要对维护中的安全负责，在对参加维护人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施，同时要求对维护人员具有一定的专业知识，相关人员做好维护的记录。
4.2根据风险评价，制定下列设备设施专门维护计划：a.建(构)筑物b.穿孔设备c.铲装设备d.运输设备等e.照明、电器设备设施等4.2.1维护电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能维护。
4.2.2凡维护用的临时照明，应使用36V电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。
4.2.3防雷设施4.2.4维护负责人在维护前，要组织人员对维护过程进行风险评价，做好维护机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。
4.3维护安全规定4.3.1建立设备管理档案，对穿孔设备、铲装设备、运输设备、破碎设备、电气设备、照明设施、防雷设施等维护记录进行档案管理，对管理档案是否对设备的变化管理及时作出更新。
4.3.2对特种设备进行定期检查，并对特种设备进行合格检验报告。
4.3.3危险性较大的设备必须有相应资质检验机构出具的检验报告和安全检验合格标志，并到所在地市级以上设备安全监察机构注册登记。
矿用设备取得矿用安全标志，将安全检验合格标志固定在设备设施显著位置后，方可投入正式使用，并对电气设备等进行永久性标签。
4.3.4维护人员要对维护项目进行检查，维护前准备工作符合维护要求方可进行维护。
设备设施安全检维修管理制度(5篇)
设备设施安全检维修管理制度一、目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。
二、职责与分工主管部门：(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。
相关部门：公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。
三、内容与要求(一)检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。
凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。
2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。
3、.检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。
4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并落实现场安全监护人方可作业；作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。
7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。
8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。
9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。
(二)检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。
3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。
进入内部检修，要办理相关的危险作业票证审批。
4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。
设备设施安全管理及维护保养管理制度(5篇)
设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作，确保在用设备设施的安全有效运行，需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理，保障作业人员的人身安全，特制定本制度。
2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。
3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔____〕____号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。
安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件，同时也是保证安全生产的基本条件。
在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。
安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。
3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置，用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。
(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全闭锁设施，电气过载保护设施，静电接地设施。
(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。
(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。
(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。
3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。
(2)紧急处理设施:紧急备用电源，紧急切断、分流、排放等设施。
3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。
(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。
生产设施检维修管理制度(4篇)
生产设施检维修管理制度第一章总则第一条：为了确保生产设施的正常运转，维护生产设施的安全和稳定性，并提高生产效率和质量，制定本管理制度。
第二条：本管理制度适用于本企业所有生产设施的检修和维护管理。
第三条：生产设施的检修和维护工作必须按照国家法律法规的要求进行，并严格执行工作流程和标准。
第四条：本管理制度由企业的安全生产管理部门负责具体的组织、实施和监督。
第五条：各部门必须按照本管理制度的要求，保证生产设施的检修和维护工作的顺利进行。
第二章生产设施的检修第六条：生产设施的检修包括定期检修、修复性检修和改造性检修。
第七条：定期检修是指按照设备的使用寿命和工作状态，定期对设备进行检查和维护。
第八条：修复性检修是指在设备发生故障时，对设备进行修复和维护。
第九条：改造性检修是指为了提高设备的性能和使用寿命，对设备进行改造和升级。
第十条：生产设施的检修由专业的维修人员进行，必须持有相关的资质证书。
第十一条：检修人员必须按照检修作业指导书和安全操作规程进行操作，确保检修工作的安全和质量。
第十二条：检修人员必须定期接受相关的技术培训和考核，以提高自身的专业水平和技术能力。
第十三条：企业必须配备必要的检修工具和设备，确保检修工作的顺利进行。
第十四条：检修过程中发现的设备故障必须及时记录，并按照规定进行处理和整改。
第三章生产设施的维护第十五条：生产设施的维护包括日常维护、定期维护和预防性维护。
第十六条：日常维护是指对设备进行日常的清洁、润滑和检查，以确保设备正常运转。
第十七条：定期维护是指按照设备的使用寿命和工作状态，定期对设备进行维护和保养。
第十八条：预防性维护是指在设备正常运行期间，通过检查和分析，及时发现潜在的故障隐患，并采取措施进行维护和修复。
第十九条：维护工作由专业的维修人员进行，必须持有相关的资质证书。
第二十条：维护人员必须按照维护作业指导书和安全操作规程进行操作，确保维护工作的安全和质量。
第二十一条：维护人员必须定期接受相关的技术培训和考核，以提高自身的专业水平和技术能力。
生产设备维护保养制度规定最新13篇
生产设备维护保养制度规定最新13篇生产设备维护保养制度规定篇一1.目的结合公司现状，根据“QW09-06”文件《设备分类维修保养的有关规定》，明确A、B、C 类设备维护和保养工作要求，确保设备安全、有效的运行，并保证设备运行的经济效益。
2.范围光电材料事业部生产设备。
3.职责由工程部设备维修人员与使用部门共同完成维修保养工作。
4.维修、保养分类4.1一级保养(日常维修保养)：主要内容：设备日常点检、设备注油管理、设备日常巡检等4.2二级保养(预防性保养)：主要内容：定期计划(年度、季度、月度保养)、易损件更换、系统检查(联检)、检验仪表等4.3维修：维修分为小修、中修、大修。
5.工作职责内容：5.1一级保养(日常维修保养)a.设备日常点检工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备日常点检操作指南”，由使用部门每班操作人员按照该设备的操作指南进行每班点检，并认真详细填写该(类)设备的“设备日常点检表”。
b.设备注油管理工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备注油管理操作指南”，由使用部门操作人员按照操作指南定期进行对设备进行注油润滑，并认真详细填写该(类)设备的“设备注油管理记录表”。
c.设备日常巡检工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备日常巡检表”，由工程部专业维护人员进行巡检，并认真填写该设备的。
“设备日常巡检表”;A类设备每班一次，白班制至少每天二次(上下班前各一次)，B类设备每天至少一次，C类设备实行每周检查制。
5.3定期计划、a.定期计划维修保养分为年度保养计划、季度保养计划、月度保养计划，在每个季度20日前由工程部与生产部共同编制、调整下个周期的预防性保养计划，由运营总监以上人员批准后实施；A、B类设备途中如有计划变更，必需由经运营总监以上人员批准后实施；C类设备途中如有计划变更，需由生产部经理与工程部经理达成一致后实施变更调整；每一次设备维修保养计划的变更，由工程部与生产部共同填写“设备保养计划变更记录审核表”。
生产设备设施安全管理制度(含检修、维护保养全过程等内容)
生产设备设施安全管理制度一、目的加强生产设施管理，确保生产设施正常安全运行，特制订本制度。
二、适用范围适用于各单位对生产设施的选型与购置、安装与调试、使用、检维修、维护保养、巡检、拆除和报废全过程的综合管理。
三、相关管理人员及部门的职责(一)总经理：1、协调好生产与维修和生产设施的经济与技术的关系，搞好生产设施的计划修理，生产中不允许拼设备。
2、审批生产装置停工检修、大修、设备更新、设备动力方面的技术措施、审批生产设施方面的设施运行、维修、检验等技术规程和标准，并检查执行情况。
(一)车间：1、组织贯彻执行上级有关生产设备的各项规章制度和决定，并负责按时上报各项报表。
2、会同有关部门，组织编制企业每年的大修计划，负责组织编制公司主要生产设施的维护、检修规程。
3、负责组织设备防腐蚀、密封、润滑及水质处理工作，积极推广新工艺、新技术、新材料的应用。
坚持开展设备的标准化、系列化和通用化工作，并负责征求、提出设备改造的合理化建议。
4、负责公司主要设备的登记建档工作。
5、做好设备备品配件提报采购计划、外协和机加工工作。
四、安全管理程序(一)设备前期管理制度1、设备更新及添置时，使用部门要提出设备采购申请报总经理，设备采购申请要有详细的技术数据，作为选型依据。
2、设备选型要本着技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则。
3、设备的生产效率、工作精度必须满足生产要求。
4、考虑设备的可靠性及维修性。
5、生产厂家的产品质量、信誉及售后服务情况。
6、尽量选用能耗低、技术先进的新设备。
7、设备的采购本着货比三家、质优价廉的原则。
8、设备的入库验收由车间、仓库根据合同共同验收。
设备的随机资料说明书、合格证等由车间保存。
(二)设备安装调试1、设备安装要求布局合理、安全可靠。
2、按照设备安装平面布置图、安装施工图、设备的轮廓尺寸及相互间距要求划线定位，组织基础施工。
3、按照设备安装要求进行定位、找正、紧固。
4、安装完毕，依次进行空负荷试车及负荷试车，直到达到额定工作能力。
生产设备维护保养管理制度(六篇)
生产设备维护保养管理制度第一章总则第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。
第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。
第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。
第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。
第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。
第二章设备使用第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。
第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。
第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。
第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。
磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20~____%，汽车行使速度不得超过最高时速的____%。
第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。
第三章设备修理第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。
第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。
安全生产设施设备检修保养管理制度（3篇）
安全生产设施设备检修保养管理制度一、总则为保障安全生产设施设备的正常运行和使用，防止安全生产事故发生，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于本单位所有涉及安全生产的设施设备，包括基础设施、生产设备、办公设备等。
三、责任分工1. 本单位安全生产部门负责制定设施设备检修保养的计划和制度；2. 各部门负责设施设备的日常保养和维护，并定期向安全生产部门提交检修保养记录；3. 安全生产部门负责对设施设备的检修保养情况进行监督和检查，并及时排查问题。
四、设施设备检修保养计划1. 每年初，安全生产部门制定设施设备的检修保养计划，明确具体时间和工作内容；2. 每月初，各部门根据计划进行设施设备的检修保养，并填写相应的记录。
五、设施设备的日常保养要求1. 设施设备的日常保养要求包括定期清洁设备、定期检查设备运行情况、定期润滑设备、定期紧固螺丝等；2. 各部门要配备专职维修人员，定期对设施设备进行保养和维修，确保其处于良好的工作状态。
六、设施设备的定期检修要求1. 定期检修是指对设施设备进行定期的检查和保养，以保证设备的正常运行；2. 根据设施设备的特点和要求，制定相应的定期检修计划，并安排专职维修人员进行检修；3. 检修过程中应注意安全，必要时应进行相关的停工维修。
七、设施设备的故障处理1. 发现设施设备故障时，应立即停止使用，并及时报告安全生产部门；2. 安全生产部门应迅速组织专业维修人员进行处理，并在处理过程中注意安全；3. 维修人员应及时报告维修情况，并记录在设施设备的维修记录中。
八、设施设备的维修记录1. 设施设备的维修记录包括保养记录、检修记录和故障处理记录等；2. 维修记录应详细记录设施设备的维修日期、维修内容、维修人员等信息，并保存备查。
九、设施设备的更新和淘汰1. 设施设备达到使用寿命或不能满足生产需要时，应及时更新或淘汰；2. 更新和淘汰设施设备时，应按照相关规定进行程序和手续，确保更新和淘汰工作的顺利进行。
生产设备设施安全管理制度（三篇）
生产设备设施安全管理制度第一章总则第一条为了规范生产设备设施的安全管理，确保生产过程中的人身安全和财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有的生产设备设施及其使用人员。
第三条本单位生产设备设施的所有权归本单位所有，由本单位负责管理和维护。
第四条生产设备设施的使用人员必须严格遵守本制度的规定，履行好安全管理的责任。
第五条本制度的宗旨是“安全第一、防范为主”。
第二章生产设备设施的安全管理机构和人员第六条本单位设立生产设备设施安全管理部门，并指派专职人员负责生产设备设施的安全管理工作。
第七条生产设备设施安全管理部门的主要职责是：1. 制定和完善本单位的生产设备设施安全管理制度；2. 负责对生产设备设施的日常检查和维护，并及时处理设备设施的故障；3. 开展生产设备设施的安全培训和教育工作；4. 负责生产设备设施事故的调查和处理；5. 其他与生产设备设施安全管理相关的工作。
第八条生产设备设施安全管理部门的人员应具备相应的岗位职责和操作技能，并定期进行培训和考核。
第九条生产设备设施的使用人员是本单位生产设备设施的直接操作人员，必须按照规章制度进行操作，并负有安全管理的责任。
第十条生产设备设施的使用人员必须具备相应的技术知识和操作技能，并经过相关部门的培训和考核合格后才能上岗。
第三章生产设备设施的安全管理要求第十一条生产设备设施的使用人员必须遵守以下安全管理要求：1. 严禁将设备设施用于非法用途，保证其正常的生产和运行；2. 按照设备设施的操作规程进行操作，不得随意修改操作程序；3. 检查设备设施的工作状态，如有异常情况应及时报告；4. 不得擅自进行维修和改装设备设施，必要时应由专业人员进行操作；5. 定期对设备设施进行保养和维护，保持设备设施的良好状态；6. 在使用设备设施过程中，必须穿戴好相应的安全防护用品；7. 养成良好的工作习惯，保持工作环境的整洁和安全；8. 不得使用过期、损坏或者不符合要求的设备设施。
生产设备设施维护保养安全管理制度范文（3篇）
生产设备设施维护保养安全管理制度范文一、总则本制度为保障生产设备设施维护保养工作的安全进行，确保生产运行的正常进行，制定以下管理制度。
二、基本要求1. 物料：对于使用的各类物料，需严格按照规定运输、存放及使用，确保物料的安全和稳定性。
2. 工具设备：在操作工具设备时，需保持设备的稳定性，并及时进行维护保养，确保设备的正常运行。
3. 安全意识：各员工需具备良好的安全意识，严格按照相关安全规定进行操作，确保人员的安全。
三、安全管理制度1. 工作流程管理（1）在使用生产设备设施前，需进行仔细检查设备状况，确保设备完好无损。
（2）设备使用过程中，严禁随意维修设备，如发现异常情况应立即报告上级，并请专业人士进行处理。
（3）人员使用设备时，需严格按照操作流程进行操作，不得随意改变设备运行模式。
（4）设备故障时，需按照相关程序进行检修和维护，并记录维护情况。
2. 安全防护管理（1）在生产设备设施周围，需设置安全防护区域，并进行明显标识，提醒人员注意安全。
（2）在作业现场需配备必要的安全防护设施，如护目镜、手套、防护服等，并确保人员正确使用。
（3）对于存在安全隐患的设备设施，需及时进行维修和更换，确保安全使用。
四、责任制度1. 生产主管部门在设备设施的维护保养工作中负有主要责任，需指定专人负责设备的日常维护和保养工作。
2. 生产操作人员需严格遵守相关操作规程，如发现设备异常情况，应及时上报维修人员进行处理。
3. 维修人员需具备专业知识和技能，负责设备设施的维修工作，并做好维护记录。
五、培训与教育为提高员工的安全意识，需进行相关的培训与教育工作。
1. 在新员工入职培训中，需向员工介绍本安全管理制度，并说明设备设施的维护保养工作重要性。
2. 针对特殊设备的操作，需对操作人员进行专业技能培训和考核，确保操作人员具备操作设备的能力。
六、违规处罚对于违反本制度的人员，根据违规情况给予相应的处罚，包括警告、罚款、停职、辞退等。
设备设施维护保养管理制度
设备设施维护保养管理制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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生产设备维护保养制度
生产设备维护保养制度在当今社会生活中，人们运用到制度的场合不绝增多，制度是维护公正、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
那么拟定制度真的很难吗？以下是人见人爱的我共享的生产设备维护保养制度【优秀10篇】，希望能够予以您一些参考与帮忙。
维护保养规程篇一各单位依据下面维护保养要求对电气设备进行维护保养，高压部分的年度检测保养可委托集团公司水电厂或有资质的专业公司进行检测保养。
各单位依据相应的维护保养要求对保养情况进行检查跟进。
（一）、低压配电盘、柜维护保养1、配电盘、柜外观清洁，保养周期为：1次/月；2、电器仪表应外表清洁，显示正常，固定牢靠，保养周期为：1次/月；3、继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁，触点完好，无过热现象，无噪音，保养周期为：1次/月；4、掌控回路应压接良好、标号清楚，绝缘无变色老化，保养周期为：1次/月；5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁，标志清楚，坚固牢靠，转动敏捷，保养周期为：1次/月；6、母线排应清洁，压接良好，色标清楚，绝缘良好，保养周期为：1次/年；7、配电盘、柜对地测试应接地良好，保养周期为：1次/年；8、操作机构应敏捷好用，保养周期为：1次/半年；9、隔离开关应触头正常、开合正常，保养周期为：1次/半年。
（二）、干式变压器维护保养1、定期检查（1）树脂浇注干式变压器是需要维护的，并不是完全免维护。
应当定期清理变压器表面污秽。
表面污秽物大量聚积，会构成电流通路，造成表面过热损坏变压器。
在一般污秽状态下，半年清理一次，严重污秽状态下，应缩短清理时间，同时在清理污秽物时，紧固各个部位的螺栓，特殊是导电连接部位；（2）投运后的2～3个月期间进行第一次检查，以后每年进行一次检查，管理制度《电气设备维护保养制度》。
2、检查的内容（1）检查浇注型绕组和相间连接线有无积尘，有无龟裂，变色，放电等现象，绝缘电阻是否正常；（2）检查铁芯风道有无灰尘，异物堵塞，有无生锈或腐蚀等现象；（3）检查绕组压紧装置是否松动；（4）检查指针式温度计等仪表和保护装置动作是否正常；（5）检查冷却装置包含电动机，风扇是否良好；（6）检查有无由于局部过热、有害气体腐蚀等使绝缘表面显现爬电痕迹和炭化现象等造成的变色；（7）检查变压器所在房屋或柜内的温度是否特殊高，其通风，换气状态是否正常，变压器的风冷装置运转是否正常；（8）变压器的接地，必需牢靠；（9）变压器倘若停止运行超过72小时（若湿度≥95%时准许时间还要缩短）在投运前要做绝缘检测（委托水电厂），若达不到以上要求，应做干燥处理，一般启动风机吹一段时间即可。
生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度
生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度一、总则第一条为了加强生产设施设备检修、维修和保养的安全管理，确保员工的生命财产安全，保障企业生产的正常进行，根据国家有关法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于企业生产区域内所有生产设施设备的检修、维修和保养工作。
第三条企业应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、技术人员和操作人员的安全职责，确保安全生产。
第四条企业应加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能，确保员工能够熟练掌握安全操作规程和应急处理方法。
第五条企业应定期进行安全检查和风险评估，及时发现和消除安全隐患，防止事故的发生。
第六条企业应制定应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速、有效地进行处置，减少损失。
二、检修、维修和保养安全管理第七条设备检修、维修和保养工作应由具备相应资质的人员进行，未经培训和考核合格的员工不得从事相关工作。
第八条设备检修、维修和保养前，应先了解设备的工作原理、结构特点和故障情况，制定详细的检修、维修和保养计划，并备齐所需的工具和材料。
第九条设备检修、维修和保养时，应遵守以下规定：1. 确保设备停电、挂牌并采取防误操作措施；2. 确认设备内部无压力、无热源、无危险品等；3. 遵守设备检修、维修和保养的操作规程，防止误操作和事故发生；4. 不得随意拆卸设备，如需拆卸应制定详细的拆卸方案并经相关负责人批准；5. 检修、维修和保养过程中，发现设备存在安全隐患应及时报告并采取措施；6. 检修、维修和保养结束后，应进行设备的功能试验和性能检测，确保设备恢复正常运行。
第十条设备检修、维修和保养过程中产生的废弃物应按照环保要求进行处理，不得随意丢弃。
第十一条设备检修、维修和保养记录应详细、真实、完整，记录内容包括设备名称、型号、检修、维修和保养项目、时间、人员、发现的问题及处理措施等。
三、安全防护措施第十二条企业应为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。
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规章制度：________ 生产设备设施维护保养安全管理制度
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部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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生产设备设施维护保养安全管理制度
为了加强设备设施维护保养，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，特制定本制度。
1、加强责任管理，做到台台设备，条条管道、个个阀门，块块仪表有人负责。
2、操作人员经过岗位培训，对所用的设备必须做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程)“三会”(三会是指会操作、会保养、会排除故障)，经考试合格才能单独操作设备。
3、日常维护保养，由装置各班组进行，分为日保养和周保养。
日保养每班一次，每次不少于20分钟，周保养每周末一次，每次1～2小时；每班保养工作由班长验收，每周保养工作由装置经理验收，验收标准为清洁、润滑、安全。
4、一级保养，以操作工为主，维修人员配合，保养内容：彻底擦拭外表的灰尘、油泥，检查油质、油位、疏通油路，清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。
验收标准：脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光，操作灵活，运转正常。
5、定期保养，由公司统一安排，以操作工为主，维修人员配合作业，保养内容：擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等，要求内外整洁、润滑良好，安全可靠、完整齐全、操作灵活、运转正常。
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生产设备设施验收安全管理制度
1目的
为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。
2范围
凡我公司所有生产设备和设施均适用本制度。
3验收的内容及标准：
3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
3.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。
4设备验收：
4.1设备到达物资库或现场后，设备部应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。
4.2车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。
首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。
开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部负责追回。
4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货公司家返修或更换。
返修或更换后再行验收。
4.4开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。
4.5对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的
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问题，应及时报与设备部，由设备部联系设备采购部门督促设备供货公司家及时进行返修，直至符合质量要求为止。
对无法现场返修的供货公司家应予以更换。
4.6若设备在质保期中出现问题，由设备部联系采购部门督促公司家直至解决。
4.7对进公司设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。
4.8对有关安全、设备、设施的验收要求有安监部门人员参加并建档。
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规章制度
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