沙发工艺制作流程PPT(共29页)
沙发工艺流程(顾家工艺_顾家家居)专题培训课件
（四）丝棉与珍珠棉
• 丝棉（喷胶棉和无胶棉）：海 绵层上，为了增加沙发的柔软 性，舒适性，一般都会使用这 种丝棉，这种棉蓬松柔软、裁 制方便、不易变形。厚度根据 不同款式运用。
四、顾家工艺沙发的分类
全皮沙发 半皮沙发 皮+布沙发 全布艺沙发 移膜革沙发
1人位2人位3人位沙（1+2+3） 转角组合沙发（2+角+2） 转角组合沙发（3+躺+凳） 单人沙发（A类）
脚凳（Y类） 餐椅（Y类） 床（B类） 餐桌（T类） 茶几（CT类）
五、沙发的结构分解
（一）、木框架 （二）、高弹性绷带和弹簧 （三）、高弹性海绵 （四）、丝绵（羽绒） （五）、面料（牛皮、布）
（3）、木材开料
铣形
风干烘干 控制含水率在15％以下
断料
刨光
四面刨光
定长定宽
砂光(定厚)
线锯
出榫开槽拼接指接
打磨倒棱
各部分型材
（4）木架成形
• 将已加工的各部件组装成底 架、靠背架、扶手架，主要 以气钉枪45度斜钉组装固定， 木结合部X形打钉，方形架 以三角木定型，条木间由连 接木牢固。主要部位再用铁 钉加固。
欧式沙发设计简约，线条流畅、
发
简洁大方；色彩清雅，以浅色为
主
欧 式 现 代
• 休闲沙发：这种沙发通常出自极 简风格的形式主义设计师之手， 他们喜欢在沙发扶手、靠背、支 撑腿等部件进行大胆的改造，越 突破常规，就越能得到设计师的
青睐，适合突出自我、新潮时尚
休
的生活方式和家居风格
沙发生产制作过程和生产流程
沙发生产制作过程和生产流程（图片介绍）一、沙发框架制作、打底▼沙发框架制作。
采用木材和复合板（三合板），目前沙发框架基本都采用复合板，复合板的好处容易加工、成本低廉、不易生虫不易腐蚀、强度高等特点经。
木材一般需干燥处理过。
▼材料规格，一般主结构公分厚，主结构部份采整块实木制作，经双面抛光，根据沙发档次需要平面可采用公分三合板或复合纸。
▼应细节注意。
▼注意接口缝合精确，切勿马虎。
▼沙发背架打上橡筋带！因为背架的承受力道不像坐架那么大，故使用橡筋带即可。
也有人用所谓的黑皮带，是利用废弃轮胎制成的。
▼沙发座架打底，采用S弹簧加上小拉簧。
也有人将橡筋带或黑皮带用在坐架上，这样承受力比较差。
在过去的老式沙发都不是这种，这是最新的二、裁剪▼你看到的沙发，每一个面都是一块板，谓之皮板，将皮板放置于牛皮上绘制，注意避开不合格皮。
稍后开始剪皮。
也可用刀片划，当然如果是布的就可以用电剪刀了，一次可以裁剪多层。
▼剪皮，技术成份低，剪习惯、剪的漂亮就可以了，但这种方式只能适合小规模生产需要。
▼剪好皮之后，把沙发坐垫、扶手、靠背、分类打包，以便于下一个＂缝纫″能顺利的高效率的生产。
▼缝纫，平车，将剪裁好的皮，一块一块接合，缝纫这道工序是非常重要的，关系到一套沙发的外观工艺品质，这机器看起来很吓人的，像日本的重机，特雷通嘉善厂全是这个品牌的，看看它的身躯，而且价格不菲▼压明线，利用单针车进行压线，依沙发设计而定，属装饰的一种，可以利用线条强调出沙发的型样，明线要求自由扒开、宽窄均匀、无丛线接线、线迹顺直为好。
如需要接线可以从接线处把线头拉到反面打结。
切勿丛线。
▼压线。
利用双针车压线。
可以说是装饰线，也是因为平车相接后，皮面摊开正面时，平车相接处会叠两层皮，利用双针车将相叠处缝牢，不仅相接处不易断开，套装在沙发骨架上也会比较平整。
当然这双针的工细不细、牢不牢固，其实也很有大的学问就是了！▼这一台德国PFAFF高头的双针车，看样子年龄比我们小不了哪里。
沙发制作及工艺流程
沙发制作及工艺流程一、沙发的简单介绍按照沙发造型，目前沙发主要分为古典和现代两大类型。
古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素，运用传统的工艺结构，所以结构比较复杂。
这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理，其生产工艺路线长，技术要求高。
现代造型沙发的生产工艺比较简单，广泛应用现代新型工艺材料，其生产工艺路线短，便于规模化生产。
沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。
框架是沙发的主体结构和基本组成，其材料主要是木材、钢材、和中密度纤维板等，KTV沙发框架大多选用中密度纤维板。
材质面料是沙发的外观，决定沙发的色彩和品位，现在的沙发面料丰富多样，但是大多数KTV沙发都选用皮面或者是新皮艺面料。
沙发内的填充物是决定沙发舒适度和柔软度的关键，也是决定沙发好坏的关键所在，一般的填充物有棕丝、弹簧、发泡塑料、海绵、合成材料等。
不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。
沙发的重要组成就是上面的三个部分，但是现代沙发生产特点就是材料种类多，材质差异大，除了重要的三部分，制作过程中涉及到框架材料的选取，油漆，装饰件等。
不同的沙发生产厂家其工艺流程也有所不同，分门别类，不同的人会有不同的选择。
(1)框架：组成了沙发主体结构和基本造型。
框架材料主要是木材、钢材、人造板，中密度纤维板等，目前以中密度纤维板为主。
框架主要满足造型要求和强度要求。
(2)填充料：对沙发的舒适度起着决定性作用。
传统的填充料是棕丝、弹簧，现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。
填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。
沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。
填充料的性能、价格差别极大。
(3)面料的质地、色泽：决定着沙发的品位，目前面料品种真是琳琅满目，随着科学技术进步，面料品种还会越来越丰富。
传统沙发普通结构(自下而上)：框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。
现代沙发一般结构(自下而上)：框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。
沙发工艺流程顾家工艺顾家家居课件
一、沙发的历史流变
最早的沙发起源于扶手椅，在十八世纪中叶，应欧洲贵族们对椅 子舒适度的讲究，形成了沙发的前身——沙发椅，以后逐步衍生出双 人、多人沙发。今天，随着社会的变迁，这种贵族专用品已经走入我 们寻常百姓的日常生活。
路易十四时期 的扶手椅
路易十五时期的 沙发椅
毛和涤纶绒毛
绒
（3）皮（布）开料、缝纫
• 皮布开料：领料后先检查面料、标示瑕疵，然 后合理排料，打上刀眼，将次品部位（肚皮、 皮疤、烙印、血经、厚薄不均等）尽量安排在 结合部位等隐蔽部位，再按照不同款式样板剪 裁成形。裁剪方式有手工裁剪和机械裁剪。手 工裁剪就是用剪刀和划刀裁剪；机械裁剪则是 用全自动电脑排版水刀头裁剪机器裁剪。此机 器是德国进口，价格昂贵。它最大特点是速度 快，准确率高。
• 产品完成后再由总质检人员 进行检验（质检人员资格必 须具备丰富的技术经验和较 强的审美能力，以及良好的 自身条件素质才能够胜任产 品总检）再须把每件产品上 平板后台进行每款对照图片 制作工艺单进行测量、眼观、 感观感觉等检验方法来确定 产品是否合格。
八、包装
一、沙发包装通常都分4道工序 • 1、里层先用无纺布套，保持产品干
• 顾家沙发的主要用材如下： • 内木架：落叶松，它的产地
是东北，也叫东北松。它的 材质主要特点是比一般的松 木要硬，不易变形，咬钉牢 固。 • 外木架：黄杨木为主，它的 产地是美国。它的材质特点 是不变形、不开裂、纹理清 晰、材质好。 • 其他还有单面板、中纤板、 胶合板等，用于木框架的辅 助结构
• 重——曲线和深沉的色调可以表达凝 重的感觉
• 软——柔和的曲线可以表现柔软
• 硬——清晰、尖利的直线、棱角可以 表现坚实
沙发与制作工艺
划线和裁剪后的部件形状与大小同模板一致， 误差+1mm。
对称部件的形状、大小、花纹方面必须一致。
剪口整齐，车缝牙位标记清晰。
沙发与工艺
＜四＞电车用料与检验标准
主要用料：线、魔术贴、拉链、橡筋带等。
检验方法 目测 尺量
检验标准
沙发与工艺
各拼缝的面料之间牙位对齐，角度准确，十字口对正。 车位线路均匀、流畅、无皱折、弯曲起凸现象，针距均
整批（或整套）沙发用料的型号、颜色、花纹图案，必 须一致，不允许深浅不一，差异明显。
裁出的半成品中应花纹方向正确对称，无明显色差、皮 痕、斑点、裂痕、毛孔、硬块，无皱折、污点、刀伤、 破损、浮衫、掉色等，但在枪钉位置内或成品隐蔽处允 许有少量上述疵点。
检验标准
沙发与工艺
选用的模板必须正确、标准。
切割成型的半成品的形状、尺寸大小符合样板要求， 尺寸误差在+2-5mm。
切面垂直、平整。 用胶粘合的海棉部件粘贴牢固，两表面平坦、无皱
折。
沙发与工艺
贴胶工序用料与检验标准
喷胶：采用广州化学研究所提供的无苯环保喷 胶。
检验方法 目测、尺量、手感、样板对照
检验标准
沙发与工艺
内木架规格、形状、尺寸应符合样板要求，材 质无缺陷，结构牢固，弹簧手压无响声。
钉装用料与检验标准
枪钉：选用国产钢质枪钉，其特点不易生锈。 螺丝：国产通用螺丝 检验方法 目测 尺量 手感 对照样板
沙发与工艺
二、各工序用料及检验标准
检验标准
木方与木方、木方与夹板、夹板与夹板之间相互联接必须吻 合、牢固、平整，不许外露钉头。木方与木方、木方与夹 板之间枪钉不得少于2-3个，不得少钉或漏钉。
沙发制作工序的流程
沙发制作工序的流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 采购原材料，采购沙发框架所需木材、面料、填充物等原材料。
沙发制作工艺上课用)
1 目的明确沙发制作过程及各过程的通用工艺要求，规范沙发制作的过程。
2 适用范围适用于沙发制作的全过程。
3 沙发制作各过程工艺要求3.1 木架3.1.1 选料木架所用木材含水率应在12度以下（含12度）。
检测时连续测五次，三次或三次以上达标者为合格。
选用无蛀虫、无腐烂、无霉底的好木料，正面主要部位不能有明显的节疤。
方料用材除特殊要求必须用硬杂木外，其余无特别要求均用松木。
板材用料按各型沙发的要求可用不同厚度的多层板或松木板。
木架上所用木档尺寸无特别要求的均为厚20mm宽50mm以图纸或实物形状和所标尺寸，外包各部位的要求，其整体半成品允许误差±3mm.。
裁料以样板或实物尺寸为标准，允许正偏差3mm，其体形垂直或弧度须过度自然、平整。
3.1.3 压刨、切榫与开榫方料及松木板应刨光，上面不能留有树皮。
如有塌楞，不得超过占用材宽度的百分之十五，并只准用于内侧方向。
凡榫结连接的，榫肩和榫孔相互间配合须紧密严实，其间隙负偏差应小于0.6mm,凹凸偏差小于1mm.3.1.4 钉木架木架各联结处无论是枪钉联结,螺钉联结还是其他方式联结,其对接处均须涂上白胶。
木架各部件联结处规定用螺钉联结的不得擅用圆钉或门形枪钉代替.一般规定座底三根木档与横档联接，座后木档与底中撑联接，装脚木联接，装脚木加固条联接等部位须用M5×40十字槽平头木螺钉固定，扶手组装的沙发应有对接螺丝左右各2颗（现已省略）。
完成的木架其整体的外包尺寸允许误差+-3mm,直角与斜边角度用量角器测量允许误差+-3mm。
并以组、套件为整体，相互间的尺寸应一致。
完成的木架底部四角应平稳，基本水平，中间不得有凸出的木料，不允许有枪钉外露现象。
完成的木架用力使劲推摇测试，其摆动角度不得大于1度，不得有响声，肩不得有开裂现象。
3.2木架打底a、首先在座底三根木档上面钉好相应的无纺布条及毡毯条，无纺布条在下面，毡毯在上面（注意枪钉不能钉在放宝塔簧处）。
沙发生产的完整工艺流程资料讲解
沙发生产的完整工艺流程沙发生产的特点是所用的材料种类多、 材质差异大，制作框架用 木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松 紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。
加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。
根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架 工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件； 内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装 （扪 皮）工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产 品。
不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同， 小企业工序分工线条 较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效 和保证产品质量的稳定。
图1 ：沙发工艺流程图精品文档（1）配料工序沙发框架用材大部分是板材， 用开料锯锯截直线型的板材， 小型 企业则用圆锯锯截， 带锯锯切曲线型板材。
沙发框架用材可采用中密 度纤维板，精品文档沙发与工艺沙发工艺流程因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。
目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。
对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。
清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。
2组装框架将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。
制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装（扪皮）工序造成麻烦。
框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。
框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。
框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。
3海绵配制根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。
沙发生产的完整工艺流程
沙发生产的完整工艺流程沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等;制作外套用布、真皮、复合材料等.加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。
根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段,主要制作沙发框架；外饰工段,主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段,配制各类海绵内芯;外套工段，裁剪缝制外套；总装（扪皮）工段，将各前各工段的半成品，配上辅料,装配成完整的沙发产品。
不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗,大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。
图1：沙发工艺流程图(1）配料工序沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。
沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大,出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。
目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好.对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂,有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理,这类部件基本上与实木家具的加工相一致,就不再讨论了。
清晰正确的配料单、排料图,曲线型部件的模板,是合理用料、提高工效的主要措施。
2组装框架将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框,并且封上底板。
制成的沙发框架要注意其质量,对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装(扪皮）工序造成麻烦。
框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。
框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。
框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角,以避免给后续工序留下隐患。
3海绵配制根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。
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（四）丝棉与珍珠棉
• 丝棉（喷胶棉和无胶棉）：海 绵层上，为了增加沙发的柔软 性，舒适性，一般都会使用这 种丝棉，这种棉蓬松柔软、裁 制方便、不易变形。厚度根据 不同款式运用。
传统正规坐法 传统休息坐法 转角低背休闲坐法 低背休息坐法 靠头休闲坐法 躺休闲坐法 转角休闲坐法 单人+凳休闲坐法 2人沙发休闲坐法 转角沙发中靠背休闲坐法 2人位中靠背休闲坐法 转角皮+布沙发休闲坐法
四、顾家工艺沙发的分类
全皮沙发 半皮沙发 皮+布沙发 全布艺沙发 移膜革沙发
1人位2人位3人位沙（1+2+3） 转角组合沙发（2+角+2） 转角组合沙发（3+躺+凳） 单人沙发（A类）
• 工序通常分为三遍底漆， 两遍面漆。（面漆用喷漆 制作）
• 漆面应无明显流挂、皱皮、 杂渣、刮伤、色差等现象。
（二）弹簧与绷带
• 顾家沙发的弹簧主要分为两种： 一种是常见的蛇簧（S型），一 种是立式弹簧（独立簧），其中 立式弹簧主要用于古典式沙发的 坐垫，可以使沙发具有更高的回 弹性和抗老化性能
沙发工艺
一、沙发的历史流变
最早的沙发起源于扶手椅，在十八世纪中叶，应欧洲贵族们对椅 子舒适度的讲究，形成了沙发的前身——沙发椅，以后逐步衍生出双 人、多人沙发。今天，随着社会的变迁，这种贵族专用品已经走入我 们寻常百姓的日常生活。
路易十四时期 的扶手椅
路易十五时期的 沙发椅
早期的 英国沙发
欧洲古典多人沙发
过程当中可调整不同的角度去坐感，相当
高 背 沙
自在休闲，不仅有利于休息，而且使整个 沙发外围尺寸相应缩小；这种沙发搬动比 较方便、轻巧，占地面积小
发
• 高背沙发的特点是有3个支点，使人的腰、
肩部、后脑同时靠在曲面靠背上。这三个
支撑点在空间上不构成一条直线，使人在
弧
每个部位得到全自然的放松，相当舒适。
欧洲古典 三人沙发
中古双人沙发
现代沙发
二、沙发的不同风格
欧
• 欧美古典沙发：欧美古典沙发的
式
特点是结实耐用、凝重坚实、注
古
重传统设计；其中欧式更注重丰
典
富的细节，比如精美的雕饰；而
美式则更强调实用性、功能性、
美 式
柔软性、舒适性。 • 欧式现代沙发：富于现代风格的
沙
欧式沙发设计简约，线条流畅、
发
简洁大方；色彩清雅，以浅色为
主欧 式 现 代来自• 休闲沙发：这种沙发通常出自极 简风格的形式主义设计师之手， 他们喜欢在沙发扶手、靠背、支 撑腿等部件进行大胆的改造，越 突破常规，就越能得到设计师的
青睐，适合突出自我、新潮时尚
休
的生活方式和家居风格
闲
沙
发
三、沙发的外观审美
（一）设计元素
要销售沙发，首先要学 会欣赏沙发
• 每一款沙发，都是一件艺术品，它不 仅要美观大方、风格鲜明、符合人体 工学、还要适应生产技术条件、便于 包装
脚凳（Y类） 餐椅（Y类） 床（B类） 餐桌（T类） 茶几（CT类）
五、沙发的结构分解
（一）、木框架 （二）、高弹性绷带和弹簧 （三）、高弹性海绵 （四）、丝绵（羽绒） （五）、面料（牛皮、布）
一、（1）沙发的内框架结构
• 一个标准的沙发内架，通常具有 较强的几何美感
• 沙发的基本框架是正方形，它的 底座框架和靠背框架通常是分座 式，每个座位有一个近正方形框 架，框架四角分别由三角木加固， 根据座位数量的多少组合成不同 的矩形结构
线 设 计
• 普通沙发是家用沙发中最常见的一种。它 有两个支撑点承托使用者的腰椎、胸椎， 能获得与身体背部相配合曲面的效果。
• 采用弧线和棱角设计的也很多，但简约方
棱
整的设计还是较流行的趋势。
角
设
计
3、扶手的设计元素
传
统
斜
的
展
立
式
式
外
平
卷
弧
式
式
无
实
扶
木
手
扶
式
手
（三）沙发的功能性
以下是几款沙发的坐感功能
• 沙发的基本设计元素，是点、线、面、 体的布局、节奏和平衡，还有相应的 色彩、雕饰等
• 轻——直线表达锐利、轻快、速度感， 配合鲜明的色彩，可以营造轻盈感
• 重——曲线和深沉的色调可以表达凝 重的感觉
• 软——柔和的曲线可以表现柔软
• 硬——清晰、尖利的直线、棱角可以 表现坚实
• 斜线——可以表现散射性，显示舒展、 飞腾的感觉
• 靠背上有条木的递次收进，以形 成一个适合人体的角度。
（2）木材选用
• 顾家沙发的主要用材如下： • 内木架：落叶松，它的产地
是东北，也叫东北松。它的 材质主要特点是比一般的松 木要硬，不易变形，咬钉牢 固。 • 外木架：黄杨木为主，它的 产地是美国。它的材质特点 是不变形、不开裂、纹理清 晰、材质好。 • 其他还有单面板、中纤板、 胶合板等，用于木框架的辅 助结构
（3）、木材开料
铣形
风干烘干 控制含水率在15％以下
断料
刨光
四面刨光
定长定宽
砂光(定厚)
线锯
出榫开槽拼接指接
打磨倒棱
各部分型材
（4）木架成形
• 将已加工的各部件组装成底 架、靠背架、扶手架，主要 以气钉枪45度斜钉组装固定， 木结合部X形打钉，方形架 以三角木定型，条木间由连 接木牢固。主要部位再用铁 钉加固。
• 弹性绷带分为二类：一种是普通 弹性绷带，一般用于靠背；一种 是高弹性绷带，一般用于底座。
• 顾家沙发的常见组合是弹性绷带 和蛇簧的交叉网编结构，具有优 良的承载能力和弹性均衡性能。
• 弹性大小可以通过调整蛇簧和绷 带的松紧度来调节
（三）海绵之分类
* 海绵，是一种软体泡沫组成， 在沙发制造中，它是营造沙 发坐感的主体
• 最后边角经过打磨倒楞处理， 以致木架边角手感光滑圆顺。
（5）外木架
• 外木架都以实木为主，机械化 流水线制作，交接处都以指接 或榫头接为主，同时需带胶水 交接。
• 制作表面应平整光滑，无刨痕 无啃头无沟纹，倒楞应均匀， 四角弧度及线条对称均匀，顺 直光滑等。
（6）油漆
• 出木漆面有亚光、半亚光、 亮光三种色泽要求。
• 长方形——公正规范，有一种建筑的 几何美
• 色彩——调和色可以表现静雅；对比 色可以表现明快
（二）不同设计元素的沙发分类
1、底座设计元素
直线型
U字形
侧S形 侧9形
波浪形
实木弧线
2、靠背的设计元素
低
• 沙发一般分为低背沙发、高背沙发和介于
背
前两者之间的普通沙发几种。
沙 发
• 低背沙发的靠背高度较低，也是现在最流 行的风格，靠背的角度也较小，但在使用