对净化厂房空调日常管理工作的分析

对净化厂房空调日常管理工作的分析
近年来，洁净空调系统在科研、医疗、高科技产品生产、实验室以及电子产品、精密仪器生产领域的使用已越来越广泛。

洁净度的等级也在提高。

但是要做好洁净空调系统，除完美的设计图纸和设备以外，还要求有高质量高水平的日常运行管理。

文章对这方面的相关问题进行了探讨。

标签：净化厂房；空调；日常管理；方案；程序
洁净厂房的净化空调系统作为一种特殊的空调系统，与常规的舒适性空调系统相比，在能耗、压力控制、气流组织和空气过滤方面，均有很大的不同。

通常电子制造行业中，空气净化的主要任务是根据工序不同的空气洁净度需要，使车间空气中悬浮的粒状污染物质降低到允许的数量浓度以下。

大气悬浮有机物粒子中，某些生物粒子如微生物、植物的花粉、花絮及绒毛等是电子制造行业空调净化系统设计与运行比较关注的对象。

但是，在本人多年的电子制造行业洁净厂房空调系统的运行管理过程中，经常会发现由于设计或选型时考虑不周而导致的使用效果不理想的问题。

因此，投入运行后的日常管理就显得尤为重要。

1 净化厂房空调日常管理的关键点
1.1 关键设备
第一，风管制作及安装的确认。

风管制作及安装工作应在施工过程中完成。

空调系统是通过风管将空气处理设备、高效过滤器、送、回风口等未端装置连接起来的，形成一个完整的空气循环系统，因此风管的制作和安装是非常重要的一环。

风管制作及安装的确认主要是对照设计图、流程图检查风管的材料、保温材料、安装紧密程度、管道走向等。

第二，外气空调箱处理系统MAU（Make up Air Handing Unit）。

为达到洁净室的环境要求，利用外气空调箱MAU提供足够又洁净且具有一定温湿度的空气进入洁净室中，以保持相对大气的正压力，避免大气中的微小颗粒对洁净度的影响。

此外，足够的新鲜空气（换气次数）也可提供在洁净室内工作人员呼吸空气所需，以能符合工人安全及产品的品质为最终目的。

1.2 洁净度的测定与控制
第一，滤网安装泄漏测试。

一是高效率空气过滤网（High Efficiency Particulate Air filter, HEPA filter）。

从1980年开始，该方法成为过滤空气最有效的方法。

最小过滤效率应是对移除空气中约0.3μm粒径粒子具有99.97%效率（0.5μm，99.99％）。

确保可以移除空气中所含的微粒子及微生物。

二是超高效率空气过滤网（Ultra Low Penetration Air filter, ULPA filter）。

这随着积体电路（integrated circuits, IC）生产制造的发展而逐步推广，0.1~0.2μm粒径粒子的过滤网对过滤效率高达99.999%。

三是HEPA滤网的粒移除效率曲线。

粒径大小约为0.3μm，而
“最易穿透尺寸”的粒径通常是在0.1μm和0.3μm间，由扩散方式移除粒子，最低移除效率（或最大穿透粒径大小，maximum penetrating particle size）将随粒子的浓度及滤网滤材等不同变量而有所不同。

第二，压差测试。

洁净厂房应相对大气保持一定的正压。

如电子产品厂房一般10Pa左右。

同时，送风、回风和排风系统的启闭应联锁。

系统开启时，联锁程序应为先启动送风机，再启动回风机和排风机；系统关闭时，则联锁程序应相反。

第三，微尘粒子计数器（Particle Counter），这又称单一粒子计数器（single particle counter）。

量测空气中的微粒子总数及大小，测量0.3μm-10μm范围的微粒子，取样气流为281/min（1CFM），而所搭配的光度计（photometer）是用来量测粒子的质量（单位体积）的。

1.3 温湿度的控制
压缩机将冷媒变成高温高压的气态冷媒，然后到冷凝器散热（散热风扇散热），再到毛细管前就变成了较低温高压的液态冷媒，经过毛细管挤压后喷射到蒸发器，由于压力突然变小，就会造成蒸发作用（由液态冷媒变成气态冷媒，会吸热），将四周的热吸走，就形成冷房效果（经由循环风扇吹送至房间），然后冷媒再回到压缩机压缩，如此循环。

所以冷凝器的作用就是帮冷媒散热，使冷媒由高温高压的气态变成低温高压的液态，为室内的空气作热交换，达到冷房效果。

而大型的电子生产企业，一般都有专门的冷冻站，通过冷冻水的方式送往各生产厂房。

各厂房内的空调机组以冷冻水作为冷媒对空气进行降温除湿处理。

这样的设计虽然有设备集中、分工专业的优点，但缺点是，冷冻水经过长距离输送，冷量损失，特别是夏季且室外管道保温不好的情况下更为严重。

往往在末端设备入口处温度较高，通过表冷器后，难以将空气温度降到露点温度以下，达不到除湿效果。

2 净化厂房空调日常管理工作的开展
一是必须获得企业管理者的支持。

对任何一个工厂来说，空调的管理保养必须以管理者的支持为前提。

如果不能获得管理者的支持，那将是无以为继的。

因为空调的管理保养与生产计划有着密切的关系，而生产计划与公司或企业的决策有关。

如果能及时获得管理者支持的话，就能让生产部门与空调维护部门协调出可行的管理保养方法。

另外，还要有专业的空调管理保养人员。

空调管理保养是一项专业性非常强的工作，必须由专业人员来实施。

专业人员除具有扎实的理论知识外，还应当具有丰富的实践经验，能够及时准确地发现空调的毛病所在，而且能及时作出有效的处理，使空调管理保养工作顺利进行。

二是必须将空调管理保养作为一项长期工作来做，不能急功近利。

空调的管理保养是为了维持空调的正常使用性能，减少空调故障，从短期来看，并不能为工厂效益的提高带来明显的推动。

而总的工厂效益的提高，还必须要有长期稳定的空调管理保养工作，这样才能显示出空调管理保养的重要意义。

所以，应该将
空调管理保养作为一项长期工作来做。

空调管理部门必须与生产部门等工厂其他部门的充分合作，以发挥自身的生产支持作用。

空调的管理保养也可能涉及到工厂的多个部门，在进行空调管理保养时，必须加强与工厂其他部门的交流合作。

在实际中，厂房的实际操作工作人员是最了解所操作空调的性能的，因此对空调的管理保养也是最有发言权的。

如若不能形成有利的配合合作机制的话，预防保养计划及工作推行起来将受到阻拦，运行不顺。

当然一个已经有一整套合作机制的工厂不会有这种情形发生，但是对于刚刚开始建立预防保养制度的工厂来说，各部门的通力合作还是非常重要的。

三是扎实做好日常基础工作。

（1）按照工艺要求做好空调系统的温湿度、洁净度、正压的检测及数据记录。

（2）根据压差计检测，及时更换初、中、高效过滤器及冲洗冷却器及加热器。

保证换气次数及空气品质。

（3）定期做好设备的检修、保养、润滑工作。

及时处理事故隐患，保证设备正常运行。

（4）做好报表记录。

长期的报表记录就是预防保养效率的证明单，同时也是分析预防保养工作得失及改进成效的凭证。

通过对每次维护的数据进行比较，可以发现空调的运行状况之变化，同时可以总结出管理保养的规律，为下次工作做好准备。

参考文献
[1]刘星.药厂生物洁净室的空调系统设计与研究[D].吉林大学，2006.
[2]王新.洁净厂房净化空调系统的施工及运行维护[J].经营管理者，2009（4）.。