汽车整车拆装实训

项目一 项目二 项目三 前、后减震器总成拆装实训 前、后桥总成拆装实训 车轮拆装以及设置实训
1
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任务3 行驶系统拆装实训
项目一 前、后减震器总成拆装实训
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3
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项目二
前、后桥总成拆装实训
2
6
项目三
车轮拆装以及设置实训
3
6
教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案
计划
制定工作计划
实施
工作记录
评估
发动机大修原因
拆解并 清洗 发动机 组装发动 机、竣工 检验 发动机 大修
发动机大修要求
检测相关 零部件并 制定计划
目录
1
发动机性能检测 整车吊装发动机实训
正时皮带拆装实训 配气机构拆装实训 曲柄连杆机构拆装实训 总装发动机总成
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3
4
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重点与难点
1. 拆装方法和步骤
课程 重点
2.正确地使用常用工、量具
项目三 液压控制系统和驻车制动拆装实训
3
6
教学组织
资讯
决策
计划
实施
检查评估
学习情境三 汽车电器系统拆装实训
学习目标
1、能够按照标准流程对全车电器系统各个部件进行熟 练拆装操作； 2、能够利用工具或者设备对拆装部件进行正确检测； 3、能够用万用便等测量仪器对全车线路进行检查； 4、能够遵守操作规范，遵守劳动纪律和环保的要求； 5、能够用资料说明、核查、评价自身的工作成果。
制定工作计划
实施
工作记录
评估
工作总结
任务二 整车吊装发动机实训
发动机吊装
教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案
计划
制定工作计划
实施
工作记录
评估
工作总结
任务三 正时皮带拆装实训
正时皮带
教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案
计划
制定工作计划
实施
工作记录
评估
工作总结
任务四 配气机构拆装实训
配气机构
决策
任务2 雨刷器、风窗清洗和加热装置拆装实训
资讯
评估
制定计划
实施计划
决策
任务3 车门总成拆装与调试
资讯
评估
制定计划
实际操作过程
培养安全意识
培养动手操作能力
培养测量、检查 能力
汽车整车拆装实训
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发动机整车拆装实训
底盘系统拆装实训
电气系统拆装实训 汽车附属设施拆装实训
情境一 发动机整机拆装实训
学习目标
1、能够通过查询维修手册和计算得出并掌握相关技术参数； 2、能够熟练制定发动机大修操作工作流程，并按流程完成各项工作； 3、能够根据发动机大修工艺，按要求完成每个项目的检查和测量； 4、能够自主查阅相关资料、数据并对检查和测量结果做出检修报告，确 定需维修或更换的零件； 5、能够根据数据资料按规定力矩和工作步骤完成发动机组装过程； 6、能够对大修完的发动机进行调试，使之工作正常； 7、能够用资料说明、核查、评价自身的工作成果。
教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案
计划
制定工作计划
实施
工作记录
评估
工作总结
项目三 手动变速器拆装实训
1）严格按照维修手册要求的流程 进行操作 2 2）对特殊零部件的拆解要使用专 用工具 3）各螺栓拧紧力矩符合要求
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3
6
教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案
计划
制定工作计划
实施
工作记录
评估
工作总结
重点与难点
1.机械拆卸、装配和修理的一般知识
课程 难点
2. 拆卸和装配的工艺过程和方法
3.能正确地使用常用工、量具
1.使用相应的专用工具和设备 2.由表及里按顺序逐级拆卸 3.由附件到主机按顺序逐级拆卸 4.并遵循先由整车拆成总成、由总成拆成部件、再由部件
拆成零件的原则进行
5.拆卸时为重新装配做好准备 6.装配的顺序与拆卸相反
1.能够自主学习新知识、新技术 2.能够对学习的知识举一反三，灵活掌握运用 3.能够通过各种媒体资源查找所需要的信息 4.能够独立制定工作计划并进行实施 5.能够不断积累各种工作经验，从实践中寻找共性
专业能力
社会能力
方法能力
领域介绍 领域定位
《发动机整车拆装实训》对大学三年专业课程的一个全面总 结。是针对汽车维修工岗位能力进行培养、与生产实际密切相 关的一门重要课程。学生在学习本领域前应先修完前四个学期 的基础理论课程及所有汽车专业的14个领域，要求了解汽车各 个部分的组成、工作原理及检测方法。通过本领域的学习后， 学生能够达到综合运用汽车专业知识、按照企业标准的操作流 程，对整车各系统部件进行分解拆装的要求。 本领域为第五学期开设，一共为120课时，其中理论30课时， 实操为90课时。 该领域的主要任务是：根据汽车发动机、底盘、车身、电器 的基本构造、组成，按照标准的操作规程和技术规范，对各系 统进行拆装，调整、调试，并能够正确的选用和使用常用和专 用工具。通过该领域的学习，能够使学生独立完成车辆所有部 件的拆装和测量、检测和调试，完全达到汽车企业维修中用人 要求。
教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案
计划
制定工作计划
实施
工作记录
评估
工作总结
项目一 汽缸盖以及附件拆装实训
项目二 气门传动组拆装实训 项目三 气门组拆装实训
发动机缸盖拧紧顺序
教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案
计划
制定工作计划
实施
工作记录
评估
工作总结
任务五 曲柄连杆机构拆装实训
项目1 机体组以及附件拆装实训 项目2 活塞连杆组拆装实训 项目3 曲轴飞轮组的拆装实训
任务一 发动机性能检测
目标：
1、能够使用正确的 方法测量汽缸压力， 并利用测得的数据与 标准气缸压力进行对 比； 2、能够通过查询维 修手册和计算得出并 掌握相关技术参数； 3、能够根据测量、 查询和计算得出的数 据对发动机性能进行 评价。
气缸缸压的 检测
教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案
计划
性 质
任 务
实训要求及安全注意事项
1、按规定穿戴工作服；不准赤脚或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上课，留长发者要 带工作帽； 2、进入汽车实训场地后，要集中精神，不准说笑、打闹，应服从老师安排， 不得随便操作、动用各项设备； 3、正确使用工具和量具，并注意妥善保管，不得以其它工具代替专用工具； 4、严格遵循规定步骤拆装零部件，以免发生事故； 5、对各调整部件要清点放好并做好记号，不能任意换位、丢失或搞错； 6、对有预紧力规定的螺栓、螺母要按正确的操作顺序和方法进行紧固； 7、工作场所、车辆旁、工作台、通道应保持干净、整洁，做到三不落地； 8、实习完毕，清洁工具，按要求放回原处，并打扫场地； 9、进行发动机起动检验前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足 润滑油、防冻液，置变速器于空档，轻点起动马达试运行。任何时候车底 有人时，严禁发动车辆； 10、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防开水烫伤； 11、地面指挥车辆行驶移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意障碍物。
情境二 汽车底盘系统拆装实训
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任务1 变速箱（大修）拆装 任务2 转向系统拆装 任务3 行驶系统拆装 任务4 制动系统拆装
任务1 变速箱（大修）拆装 项目一 离合器系统拆装实训
目的：
1.能够正确拆装离合 器总成； 2.能够测量和调整离 合器踏板自由行程； 3.能够测量离合器盘 以及膜片弹簧。
工作总结
任务4 制动系统拆装实训
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项目一 前轮制动器拆装实训 项目二 后轮制动器拆装实训 项目三 液压控制系统和驻车制动拆装实训
2
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任务4 制动系统拆装实训 项目一 前轮制动器拆装实训
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项目二 后轮制动器拆装实训
6
教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案
计划
制定工作计划
实施
工作记录
评估
工作总结
பைடு நூலகம்
计划
制定工作计划
实施
工作记录
评估
工作总结
任务2 仪表板系统拆装
1
项目一 拆卸仪表系统 项目二 安装仪表系统
2
6
教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案
计划
制定工作计划
实施
工作记录
评估
工作总结
任务3 大灯/尾灯总成拆装更换
2
6
资讯
制定计划 评估
决策
实施计划
任务4 整车线束检查/更换
1
项目一 发动机线束的检查/更换 项目二 仪表线束的检查/更换 项目三 灯光线束的检查/更换
1、检查转向系统密封性并排气
1）转向系统密封性的检查，应在热 车时进行； 2）目测检查转向控制阀、齿条密封 2 、油泵、油管接头是否有漏油现象，如 有渗漏应更换密封件。
3 2、外观检查
路试时，转向轻便，转向盘能自动回 正；颠簸路面时没有任何异响，方向盘 6 没有“震手”的感觉。
任务3 行驶系统拆装实训
情境导入 车型：捷达，ATK发动机，手动 行驶里程：22万公里 出厂时间：2005年3月 故障现象： 客户将车开来时，发动机噪音很大，排气管排出大量呛人 的烟雾。打开发动机舱盖，发现发动机运转不稳。客户描 述此车是一个月前购买的低价二手车，卖者告知必须彻底 修理才能正常驾驶。维修人员通过与客户沟通和不断观察， 总结出以下故障现象： 1、机油损耗严重并排出大量黑蓝掺杂的尾气； 2、起动困难、动力不足、油耗增加； 3、缸盖内有节奏的异响，加速时缸体下部还有强烈的 金属敲击声。
曲柄连杆 机构
教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案
计划
制定工作计划
实施
工作记录
评估
工作总结
任务六 总装发动机总成
发动机总成 装配
教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案
计划
制定工作计划
实施
工作记录
评估
工作总结
情境二 汽车底盘系统拆装实训
学习目标
1、能够按照标准流程对传动机构、转向机构、行驶机构 、制动机构进行拆装、检修操作； 2、能够查阅维修手册，制定正确的拆装、检测计划； 3、能够查阅相关维修手册并根据手册上的数据对底盘元 6 件进行调整和紧固； 4、能够遵守操作规范，遵守劳动纪律和环保的要求； 5、能够用资料说明、核查、评价自身的工作成果。
领域15 汽车整车拆装实训
中德诺浩 学术部
Disassembly and Assembly Practice of Automobile
课程简介
课程名称： 适用专业： 开课学期： 计划课时：
汽车整车拆装实训
汽车技术工程方向
第5学期 120学时
领域目标
1.能够查阅关于完成任务工作的维修手册或者相关技术文献 2.能够使用正确的工具对汽车各系统进行拆装 3.能够按照企业的标准规范进行拆装 4.能够利用常用和专用的检测设备对汽车相关零部件进行常规的拆检 5.能够掌握现代汽车拆装基本思路，具备与客户交流与协商的能力 1.具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通的能力 2.具有团队合作精神和协作精神 3.具有良好的心理素质和克服困难的能力 4.具有与客户建立良好、持久关系的能力
教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案
计划
制定工作计划
实施
工作记录
评估
工作总结
项目二 拆装变速器总成
1）严格按照维修手册要求的流程 进行操作； 2）对特殊零部件的拆解要使用专 用工具； 1 3）各螺栓拧紧力矩符合要求； 4）听从老师管理，禁止随意操作 实训车辆、设备等； 5）安全操作，禁止明火； 6）注意劳动保护； 7）使用举升机时要注意正确的支 3 撑点和操作流程； 8）千斤顶必须配合马凳一起使用 ； 9）断掉电瓶线负极之前应准备好 6 该车防盗及音响解除密码。
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任务4 整车线束检查/更换
项目一 发动机线束的检查/更换
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资讯
评估
制定计划
实施计划
决策
项目二 仪表线束的检查/更换
6
资讯
评估
制定计划
实施计划
决策
项目三 车身线束的检查/更换
资讯
评估
制定计划
实施计划
决策
学习情境4
汽车辅助系统拆装实训
任 务 玻 璃 升 降 器 的 拆 装
任 和务 加 热雨 装刷 置器 拆、 装风 实窗 训清 洗
任务2 转向系统拆装
学习目标
1、能够通过拆装掌握转向操纵机构各零部件组成、功能 及连接关系； 2 2、能够对转向操纵机构进行故障诊断并做出维修计划； 3、能够对整体维修工作进行归纳、总结。
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任务2 转向系统拆装
项目一 拆卸转向操纵机构
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项目二 拆检转向器和转向传动机构
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项目三 安装转向助力系统
任 务 车 门 总 成 拆 装 与 调 试
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学习目标
1、能够按照标准流程对汽车附属装置进行正确拆装操作； 2、能够按照标准对汽车附属装置进行正确调试； 3、能够遵守操作规范，遵守劳动纪律和环保的要求； 4、能够用资料说明、核查、评价自身的工作成果。
任务1 玻璃升降器的拆装
资讯
评估
制定计划
实施计划
1.转向/变光开关拆装
学习情境三 汽车电器系
2.仪表板系统拆装
统拆装实训
3.大灯/尾灯拆装更换
4.整车线束检查更换
任务1 转向/变光开关拆装
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项目一 拆卸组合开关 项目二 检测组合开关 项目三 安装组合开关
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任务1 转向/变光开关拆装
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教学过程
资讯 决策
目的和要求 讨论方案