数控折弯机安全操作规程 AMADA-HFE
数控折弯机安全操作规程
精心整理数控折弯机安全操作规程1、操作人员必须经过专业培训，持证上岗，数控折弯机专人操作，在操作时，必须穿戴穿好劳保用品。
2.、操作人员在操作之前应穿戴劳动保护用品，并对机器和工作环境进行仔细检查，检查确认后方可开机操作。
检查的内容包括机器的设备性能，程序和模具的设置，机器的保养和交接班记录，发现异常应及时向领班汇报。
3、机器的开机按以下步骤进行：1）启动机床总电源2）NC控制LCD面板自动打开3）启动液压马达3.4归零完毕进入主目录状态4）按下控制面板启动开关，对机床进行归零。
4、自行编制NC程序时，根据工件的长度板厚等属性和折弯压力表选择上下模具，机器的折弯压力应小于模具的耐压，夹紧上下模具，分段模具必须逐个紧固。
编程时应考虑在折弯过程中，避免工件，上下模具与挡规产生干涉，确保人身安全。
程序的编制有直接和角度两种模式5、在运行模式下读取存储的操作NC程序并检查，按程序要求装入指定的上下模具。
模具安装时，机床应设置在停止状态。
6、程序编制完毕,在运行模式下至少空运行两次，检查程序是否正确后方可进行折弯工作。
7、折弯工件事尽量由一人操作，如需两人或多人操作时，由其中有经验的一人发出工作指令，保持工作步骤一致。
8、折弯细小零件或较长尺寸零件时应仔细考虑避免工件和模具与身体存在安全隐患。
9、折弯过程中，禁止闲杂人员在折弯区域逗留，确保人身安全。
10、折弯过程中，禁止将手或身体其他部分置于机床上下模具之间。
11、折弯过程中，必须随时检查模具是否有松动，位移，保证其紧固。
精心整理12、折弯过程中，如发生故障或紧急情况，应立即按下紧停按钮停机，向领班汇报，查明原因或解除故障后方可开机。
13、工作完毕，如暂时不再使用机床，应及时做好程序存储，将机床模具合模以后，依次关闭操作按钮，液压马达，机床总电源。
数控折弯机工安全操作规程范本（2篇）
数控折弯机工安全操作规程范本1.安全操作规程1.1 前期准备1.1.1 操作人员在使用数控折弯机之前，必须接受相关培训，并熟悉设备的结构、操作原理和安全规定。
1.1.2 在操作数控折弯机之前，必须检查设备是否完好无损，各部件是否正常运转，并确保紧固件已经固定。
1.1.3 在操作数控折弯机之前，必须穿戴好防护服和安全鞋，戴好防护眼镜和耳塞。
1.1.4 在操作数控折弯机之前，必须确保工作区域的干净整洁，没有杂物和障碍物。
1.2 操作流程1.2.1 将需要折弯的金属板材放入数控折弯机的工作台上，并根据需要调整工作台的位置和角度。
1.2.2 打开数控折弯机的电源开关，并将控制器调整到正确的工作模式。
1.2.3 根据所需的折弯参数，在数控折弯机的控制面板上设置相关参数，如折弯角度、折弯长度等。
1.2.4 确认各项参数设置正确后，按下启动按钮，数控折弯机开始工作。
1.2.5 在数控折弯机运作过程中，操作人员要时刻关注设备运行情况，确保正常运转，并随时调整和修正相关参数。
1.2.6 当数控折弯机完成折弯任务后，停止运行并关闭电源开关。
1.3 安全事项1.3.1 在操作数控折弯机时，不得轻信听之任之，要根据设备的运行状态进行判断和调整。
1.3.2 操作人员在设备运行时不得离开工作岗位，必须随时观察设备的运行情况，确保操作的安全性。
1.3.3 在操作数控折弯机时，不得将手、头或其他身体部位靠近机械部件或工作台，防止发生意外伤害。
1.3.4 在操作数控折弯机时，不得将工具、物品等杂物放置在设备周围，以免影响操作和造成安全隐患。
1.3.5 在操作数控折弯机时，不得将手指或其他物品伸入设备的动作范围内，以防止被夹或受伤。
1.3.6 在操作数控折弯机时，不得对设备进行任何未经授权的维修和调整，必要时应及时联系专业人员处理。
1.4 紧急情况处理1.4.1 在设备发生故障或意外事故时，操作人员首先要保持冷静，并立即按下紧急停止按钮或切断电源开关。
数控折弯机安全操作规程
数控折弯机安全操作规程数控折弯机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于金属制品加工行业。
为了确保工作人员的安全，有效预防事故的发生，需要严格遵守数控折弯机的安全操作规程。
下面是一份关于数控折弯机安全操作规程的参考，供参考。
一、安全管理责任1. 企业应制定安全管理制度，并明确安全管理人员的职责和责任。
2. 安全管理人员应定期组织安全培训，提高员工的安全意识。
3. 安全管理人员应定期检查设备的安全状况，及时进行维修和维护。
二、设备安全操作规程1. 操作前准备a. 操作人员应佩戴好防护眼镜、防护手套和防护鞋。
b. 检查设备的开关、按钮是否灵活可用。
c. 检查设备的保护装置是否完好。
d. 检查设备周围是否有杂物，以免影响操作。
e. 需要事先了解工艺要求和加工要求，进行合理的加工方案设计。
2. 操作过程中的安全措施a. 操作人员应确保设备安全防护装置完好，并且严禁擅自拆卸或更改。
b. 操作人员应保持机器周围的干净整洁，避免工件和切削液堆积。
c. 操作人员应使用合适的夹具或工件固定装置，避免因工件移位而造成事故。
d. 操作人员应按照设备使用说明书正确操作设备，并且不可随意调整设备参数。
e. 操作人员应在操作过程中保持集中注意力，避免分散注意力造成意外事故。
f. 操作人员在更换刀具、清洁设备等操作时，必须先关闭设备电源并等待设备停止运行后才能进行。
3. 应急措施a. 在设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并及时报告维修人员。
b. 在设备发生事故时，操作人员应立即进行急救，并及时报告相关部门和上级领导。
c. 在设备发生火灾或泄漏等危险情况时，操作人员应迅速采取措施，保护好自己的生命安全。
以上是关于数控折弯机安全操作规程的一些主要内容，希望能对使用数控折弯机的人员提供一些安全操作方面的参考和指导，以确保工作环境的安全，避免事故的发生。
同时，在操作过程中，操作人员还应遵循相关的国家安全标准和规范，做好自我保护，提高工作效率和质量。
数控折弯机的安全操作规程
数控折弯机的安全操作规程1. 引言本文档旨在确保数控折弯机的安全操作，并减少因错误操作造成的事故和伤害。
所有使用数控折弯机的人员都必须遵守下述操作规程，以确保工作场所的安全。
2. 操作规程在操作数控折弯机时，请遵守以下规程：2.1 准备工作在开始操作之前，必须完成以下准备工作：- 确保机器和周围区域的干净和整洁。
- 检查数控折弯机是否处于正常工作状态，如有故障或损坏应及时报修。
- 准备所需的工具和材料。
2.2 安全操作在操作数控折弯机过程中，请务必遵循以下安全操作步骤：1. 穿戴个人防护装备，包括眼镜、手套、口罩等。
2. 切勿佩戴松散的衣物或首饰，以避免被卷入机器中。
3. 在使用机器前，请仔细阅读和理解数控折弯机的操作手册。
4. 严禁操作人员未经授权接近机器运行区域。
5. 使用前，请确保数控折弯机的紧固装置已被彻底锁紧。
6. 操作人员应在机器后方远离工作区域，确保安全距离。
7. 在操作过程中，保持注意力集中，不要分心或临时离开机器。
8. 在清洁、维护或更换模具等操作前，务必关闭机器并拔掉电源。
9. 不要强行使用损坏的工具或设备，应及时更换或修复。
10. 在操作结束后，将机器彻底关闭，拔掉电源并进行清洁工作。
2.3 紧急情况处理如果发生紧急情况，请立即采取以下措施：- 停止机器运行，并拔掉电源。
- 通知相关人员，并寻求专业人员的帮助。
- 如果发生火灾，请使用灭火器进行灭火，同时确保安全撤离。
3. 培训和监督为了确保数控折弯机的安全操作，所有使用该机器的人员必须接受专业培训和操作指导。
管理人员应定期对操作人员进行培训和监督，以确保他们能够正确使用该机器并遵守安全规程。
4. 纪律和处罚对于违反数控折弯机的安全操作规程的人员，将依据公司规章制度进行纪律处罚。
违规行为包括但不限于无视安全规程、未经授权操作机器、玩耍或干扰操作、未经培训操作机器等。
5. 结论数控折弯机是一种强力机器，必须严格遵守安全操作规程才能保证操作人员的安全。
数控折弯机安全操作规程
数控折弯机安全操作规程
一、严格遵守本设备安全操作规程，开机前按点检表检查，并作点检记录。
二、操作者必须按照开关机循序操控设备，开机前认真检查液压站、脚踏开关、上下模
具、各传动部件后标尺位置情况进行检查。
三、开机后不允许操作员擅离岗位、做与本工序无关的其他事情、操作时严禁违反操作
顺序，以免造成人身及设备事故。
四、板料折弯时必须压牢固以防板料折弯时翘起伤人。
操作员必须严谨操作、发现任何
设备不正常状态应该马上停机并报维修员处理，操作员不允许私自修改、改变设备，影响设备运行。
五、禁止操作员违反超出设备最大性能的操作、超厚、超标及超出本设备所能承受最大
压力的操作，以免造成人员安全事故和设备的损坏。
六、调整或更换刀、模具的时候必须关机操作，不允许操作员在设备有压力和电源情况
下违规操作。
七、工作时无关工作内容的工具、原料必须摆放整齐，特殊量具妥善定位，工作环境整
洁卫生，不允许乱摆放其他原料、以防安全事故发生。
八、操作员不允许改变、改动、操控系统及设备运行正常状态，操控制面板不允许戴手
套、以免油脂粘连触屏板损坏造成系统故障。
九、工作区域不允许放于工作无关的杂物，保持工作环境的整洁，工卡量具固置摆放，
不允许在设备开机状态下做修整更换模具工作
十、工作时发现异响、异味、异常震动及时关机报修、以免故障扩大损坏设备。
Amada折弯机操作说明书
Amada折弯机操作说明本操作规程规定了数控折弯机的操作方法及参数设定、工艺要求、使用安全注意事项及日常维护与保养。
适用于本公司AMADA数控折弯机的操作。
2、操作方法2.1 开机2.1.1操作内容：钥匙插入电源ON/OFF开关，转到ON位置动作状况：电源接通所有指示灯（LED）依序闪亮，最后只有“手动模式”的LED亮灯。
CRT表示：初始画面为手动模式的“原点设定画面”，显示“请按复归按钮”。
2.1.2 操作内容：按原点复归按钮。
动作状况：全轴原点复归。
CRT表示：显示“请启动油压马达”。
2.1.3 操作内容：按油压马达“ON”按钮。
动作状况：机械本体的油压马达启动。
2.1.4 操作内容：选择“行程选择开关”为脚踏。
动作状况：行程选择前——LED闪灯；行程选择后——LED亮灯。
CRT表示：显示“请转动转轮使D轴移动到安全位置”。
2.1.5操作内容：“转轮向左转动使D轴向+方向移动。
动作状况：转轮LED闪灯。
2.2 双V槽下模安装安装双V槽下模时请使用后方之V槽（操作者的相反侧）。
2.2.1 双V槽专用下模座安装在下部台面上，下部台面的夹板上紧。
注意：1）下模座和下模的尺寸各有不同。
2）使用几个下模座时，各个下模座间隔约5mm。
3）双V槽下模专用下模座是有方向性的，有阶差的部位请安装在后方（操作者的相反方向），因为万一模具有崩裂现象也较安全。
2.2.2 固定下模座的螺栓放松。
2.2.3 使用的V槽朝后，将下模由下模座的上部前方滑进插入。
此时大略调整使用的V槽中心线。
固定下模的螺栓不要完全上紧，待上模装好，模具压力中心调整后再上紧。
2.3 上模的安装2.3.1将上模沿V槽滑进插入至需要的位置。
2.3.2 中间板上的夹板螺栓轻轻上紧。
2.4 模具压力中心调整2.4.1 操作内容：踩踏“上升脚踏开关”动作状况：下部台面上升到上限位置停止。
CRT表示：显示“请转动转轮，使它对正原点设定压力”。
2.4.2 操作内容：转轮向右转动。
数控折弯机折弯机安全操作及保养规程
数控折弯机折弯机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.熟悉设备：操作人员在使用数控折弯机之前，应该充分了解设备的结构和工作原理，熟悉设备的各个部位和功能。
2.佩戴个人防护装备：操作人员在操作数控折弯机时，应佩戴好头盔、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保工作安全。
3.确保设备稳定：在进行折弯加工之前，应确保数控折弯机处于稳定状态，底座和支撑点要牢固，并将设备固定好，以免在操作过程中发生倾倒。
4.检查工件和工具：在操作数控折弯机之前，应仔细检查工件和工具，确保工件没有杂物和异物，工具没有损坏，以免使用过程中发生意外。
5.设定折弯参数：在进行数控折弯加工之前，应正确设定折弯参数，包括弯曲角度、弯曲半径和弯曲力等，确保加工的质量和效果。
6.正确调整夹具：在夹持工件时，应正确调整夹具的位置和紧固力度，确保工件稳定夹持，避免在加工过程中发生滑移或脱落。
7.操作防护装置：数控折弯机装有各种安全防护装置，如光幕、安全门等，操作人员应确保这些装置正常运行和使用，不得擅自停用或损坏。
8.遵循操作程序：数控折弯机有一套完整的操作程序，操作人员应按照操作手册的要求进行操作，严禁随意操作和违章操作，以免发生安全事故。
9.及时清理工作区域：操作结束后，应及时清理工作区域和废料，保持设备周围的清洁和整洁，避免堆积物对设备的损坏和操作人员的伤害。
10.严禁疲劳操作：数控折弯机操作需要集中注意力和准确操作，操作人员应保持良好的精神状态，严禁在疲劳、饥饿或醉酒状态下操作。
二、保养规程1.定期润滑：数控折弯机的各个润滑点应定期进行润滑检查和加油，确保润滑系统的正常运行，减少设备磨损和故障的发生。
2.定期清洁：数控折弯机的表面和内部应定期进行清洁，清除机器上的灰尘、油污和杂物，保持设备的清洁，延长设备的使用寿命。
3.注意电气安全：数控折弯机的电气系统是设备正常运行的关键，保持电气接线的牢固和干净，防止电路短路、漏电和火灾的发生。
4.定期检查：数控折弯机应定期进行检查和维修，包括传动系统的调整、电气设备的检修和液压系统的清洗等，确保设备的正常运行。
2023年数控折弯机工安全操作规程
2023年数控折弯机工安全操作规程第一章总则第一条为了保障数控折弯机工安全操作，防止事故发生，本规程制定。
第二条本规程适用于所有使用数控折弯机工从事工作的人员。
第三条数控折弯机工应按照本规程的要求进行操作，并参与相关安全培训。
第四条本规程的内容包括操作前的准备、操作过程、操作注意事项和事故处理等。
第二章操作前的准备第五条数控折弯机工在进行操作前应核对设备的安全保护装置是否完好。
第六条数控折弯机工应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条数控折弯机工应对机器进行检查，确保设备正常运转，各部件无异常。
第八条数控折弯机工在操作前应清理工作区域，确保无杂物，保持通道畅通。
第九条数控折弯机工应熟悉机器的操作说明书，了解机器的使用方法和注意事项。
第三章操作过程第十条数控折弯机工在操作过程中应全神贯注，专心致志，不得分心或心不在焉。
第十一条数控折弯机工应按照设定的加工工艺参数进行操作，不得随意更改。
第十二条数控折弯机工应注意操作的顺序和方法，不得采取违规操作手段。
第十三条数控折弯机工应熟练掌握机器的调整和卡板位置的调整方法，确保加工精度。
第十四条数控折弯机工在操作过程中应注意安全距离，不得将手或身体过于靠近机器。
第十五条数控折弯机工应随时关注机器运行情况，如发现异常应及时停机处理。
第十六条数控折弯机工应保持工作区域整洁，用完的工具应及时放回固定位置。
第四章操作注意事项第十七条数控折弯机工应定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。
第十八条数控折弯机工应注意机器运行过程中的异常声音、温度和震动等情况。
第十九条数控折弯机工应定期检查机器的油液、电气和润滑系统等，确保正常运转。
第二十条数控折弯机工应按照制定的工作流程进行操作，不得随意操作或试验。
第二十一条数控折弯机工应关注机器的状况，如有异常应及时报告和处理。
第二十二条数控折弯机工应定期参加相关安全培训和考核，不得缺席或违规作弊。
第五章事故处理第二十三条数控折弯机工在事故发生后应第一时间采取紧急停机措施。
数控折弯机工安全操作规程（2篇）
数控折弯机工安全操作规程第一章总则第一条：为了有效地保障数控折弯机工的人身安全与设备安全，规范操作行为，减少事故发生，特制定本安全操作规程。
第二条：本规程适用于所有进行数控折弯机操作的工人，包括操作人员、机修工以及其他相关人员。
第三条：所有操作人员必须全程佩戴个人防护装备(如工作服、安全鞋、安全帽、防护手套等)，并且严格按照操作规程进行操作。
第四条：所有操作人员必须经过严格的培训和考核，持证上岗，熟悉相关操作规程和设备的安全知识，确保能够独立进行安全操作。
第五条：每台数控折弯机应配备操作手册和安全警示标志，操作人员必须仔细阅读操作手册，严格按照要求进行操作，同时在工作区域设置相应的安全警示标志。
第六条：相关管理人员应加强对操作人员的安全教育和培训，定期进行安全检查和事故隐患排查，及时处理安全问题。
第二章安全操作规程第一条：机器操作前必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态，如发现故障或异常情况，应及时报修并等待修复后方可操作。
第二条：操作人员在操作前必须保证自身身体健康状态良好，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
第三条：操作人员必须按照正确的操作步骤进行操作，不得随意更改设备设置和参数，以免造成设备故障或人员伤害。
第四条：操作人员在操作过程中应专心致志，注意观察设备运行状态，如发现异常情况应立即停止操作并报告相关管理人员。
第五条：操作人员不得在设备未停止运行的情况下进行设备维护、清洁等操作，必须等待设备完全停止后方可进行相应的操作。
第六条：操作人员不得擅自开启设备的防护罩，不得将手部等身体部位靠近运动部位，以免发生夹伤或切割等意外。
第七条：操作人员不得离开设备工作区域，未经允许不得将工作权转让给其他人员，确保设备始终处于受控状态。
第八条：操作人员在操作过程中必须严格遵守相关的安全操作规程和设备操作手册，不得进行违规操作，如发现违规行为应及时制止并报告相关管理人员。
第九条：操作人员在操作结束后应及时清理工作区域，保持工作环境的整洁，同时对设备进行日常维护保养，确保设备良好的工作状态。
Amada折弯机操作说明书.docx
Amada折弯机操作说明本操作规程规定了数控折弯机的操作方法及参数设定、工艺要求、使用安全注意事项及日常维护与保养。
适用于本公司AMAD数控折弯机的操作。
2、操作方法2.1 开机2.1.1操作内容：钥匙插入电源ON/OFF开关，转到ON位置动作状况：电源接通所有指示灯（LED依序闪亮，最后只有“手动模式”的LED亮灯。
CRT表示：初始画面为手动模式的“原点设定画面”，显示"请按复归按钮”。
2.1.2 操作内容：按原点复归按钮。
动作状况：全轴原点复归。
CRT表示：显示“请启动油压马达”。
2.1.3 操作内容：按油压马达“ OM按钮。
动作状况：机械本体的油压马达启动。
2.1.4 操作内容：选择“行程选择开关”为脚踏。
动作状况：行程选择前一一LED闪灯；行程选择后一一LED亮灯。
CRT表示：显示“请转动转轮使D轴移动到安全位置”。
2.1.5操作内容：“转轮向左转动使D轴向+方向移动。
动作状况：转轮LED闪灯。
2.2 双V 槽下模安装安装双V槽下模时请使用后方之V槽（操作者的相反侧）。
2.2.1双V槽专用下模座安装在下部台面上，下部台面的夹板上紧。
注意：1）下模座和下模的尺寸各有不同。
2）使用几个下模座时，各个下模座间隔约5mm。
3）双V槽下模专用下模座是有方向性的，有阶差的部位请安装在后方（操作者的相反方向），因为万一模具有崩裂现象也较安全。
2.2.2 固定下模座的螺栓放松。
2.2.3使用的V槽朝后，将下模由下模座的上部前方滑进插入。
此时大略调整使用的V槽中心线。
固定下模的螺栓不要完全上紧，待上模装好，模具压力中心调整后再上紧。
2.3 上模的安装2.3.1将上模沿V槽滑进插入至需要的位置。
2.3.2 中间板上的夹板螺栓轻轻上紧。
2.4 模具压力中心调整2.4.1 操作内容：踩踏“上升脚踏开关” 动作状况：下部台面上升到上限位置停止。
CRT 表示：显示“请转动转轮，使它对正原点设定压力”。
2.4.2 操作内容：转轮向右转动。
内的数控折弯机安全操作及保养规程
内的数控折弯机安全操作及保养规程前言数控折弯机是现代制造业中不可或缺的重要设备，广泛应用于各种板材加工领域。
是提高制造企业生产效率、降低制造成本的关键装备之一。
然而，由于数控折弯机操作技术复杂，工作环境尘垢环境较差，操作人员如不正确操作，极易发生事故。
因此，合理的使用数控折弯机、严格遵守安全操作规程及保养规程对于减少事故发生、延长设备使用寿命至关重要。
安全操作规程基本安全操作规程1.数控折弯机工作时，操作人员不得随意触摸折弯机工作部位或气线。
必须穿戴安全帽、防护服、防护鞋等劳保用品，保持清醒、短时间连续操作，注意身体的稳定和维护，注意保持身体稳定。
2.数控折弯机的操作人员应已将相关操作手册、维修手册和保养手册阅读并掌握相关知识；操作时应按照操作手册上要求的顺序来操作，并根据需要进行校正对齐。
3.遵守数控折弯机使用手册中的规定，严禁随意改动或分解数控折弯机和相关设备的机件，保持设备的完整性和正常工作状态。
4.工作时应注意电路保护和地线配备的显示，注意室内通风，保持设备内干燥和无雾，防止电路短路和机器熔断。
5.数控折弯机工作时，不得在机器内使用手下或拉线控制机件，必须使用配备合适的安全措施，例如调整摇杆，调整模具圆滑度等。
6.操作输出数据时，要注意确定数据的合理性和正确性以避免数据冲突，确定模具加工精度和呈现效果。
遇到数据不能适用的问题，需要专业人员进行处理。
操作时的注意事项1.操作人员在机台上操作数控折弯机时，必须按照操作手册中的操作顺序操作，严禁超时操作和过度使用数控折弯机。
2.在设备出现故障，需要维修、更换设备和模具时，应先停止机器运转功能，防止设备强制启动或其他人员误操作影响工作。
3.工作时应注意操作人员的生产和质量目标，严格按照设备调试的时间进行操作，不得在设备调试中进行超出调节范围的动作。
4.在机组的起动前，应检查机器的各部位是否正常运作、是否符合操作安全要求，是否符合设备启动的功率要求等方面。
数控折弯机工操作规程（3篇）
数控折弯机工操作规程数控折弯机是一种用于金属板材折弯加工的机床，具有精度高、效率高、自动化程度高等特点。
为了确保数控折弯机的正常操作，保证工作的安全和质量，下面是针对数控折弯机工操作的规程。
一、工作前的准备：1.检查机床的各项设备是否完好，包括液压系统、电气系统、控制系统等。
2.检查工作区域是否整洁，无杂物和阻碍物。
3.查看折弯机的保护装置是否安装完好。
4.穿戴好工作服和劳动防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
二、机床的开机操作：1.按照机床的操作手册进行开机操作，确保操作正确。
2.检查液压系统的液压油是否足够，如有不足应及时补充。
3.检查机床各个部位的润滑情况，如有不良应及时加油或更换润滑油。
4.在操作手册的指导下对机床进行必要的调试和校准。
三、加工前的准备：1.根据工艺要求选择合适的设备和工装。
2.调整好机床上的模具，确保与工件的要求相匹配。
3.根据工艺要求调整好机床的参数，包括角度、长度、压力等。
四、加工操作：1.将待加工的金属板材放置在机床上，并固定好。
注意固定牢固，以防止斗弯时的位移和滑动。
2.根据工艺要求，在数控系统中输入加工程序，包括要折弯的角度和长度等。
3.按下启动按钮，开始加工过程。
在加工过程中要保持机床和工件的相对位置不发生变化。
4.观察加工过程中机床的工作状态和工件的变化情况，如有异常情况应及时停机检查。
5.根据加工程序的要求，及时进行机床参数的调整，保证加工出的工件符合要求。
五、加工结束后的操作：1.加工结束后，按照工艺要求将机器归零。
2.清理加工区域，保持机床周围的环境整洁。
3.关闭机床的电源和液压系统，做好相应的防护措施。
4.及时对机床进行维护保养，包括清洁、润滑等。
六、安全操作规范：1.严禁在机床运行时触摸和接近机床的运动部位。
2.严禁在机床工作时将手或其他物体伸入机床内部。
3.严禁在机床运行时拆下或更换模具。
4.严禁利用机床进行非法操作和非法加工。
5.严禁未经培训和授权的人员操作机床。
数控折弯机安全操作规程
数控折弯机安全操作规程
1 适用范围
本规程适用于数控折弯机。
本规程适用于公司各生产车间、操作员工。
2 操作规程
2.1 操作前必须熟悉该机床操作说明书注意事项，并按其要求严格执行，须经培训合格后，持证方可上岗操作。
2.2 掌握该机床性能、技术参数，在符合满足操作要求前提下开机操作作业。
2.2 开机前需检查机床电源是否符合，机床安全装置是否灵敏、可靠、齐全，确认许可后，方可运行开机。
2.3 上、下模具更换，对刀，应按程序进行，切勿上、下模未对齐，而进行启动折弯，以防损坏模具。
2.4 不得随意调整机床工作压力，不得超过额定压力，保护好计算机控制操作屏幕，设定固定安全保护参数切勿随意更改。
2.5 严格按加工技术参数范围内操作，禁止违章作业，加工材料超厚禁止作业。
2.6 经常保持机床内、外整洁，确保机床在良好工作环境，每月按规定时间间隔加注润滑油。
2.8 严禁开机中无人、离岗，当停止作业时，人离须关机，下班时须切断电源，关闭气源，打扫周围卫生，方可离开。
Amada折弯机操作说明书
Amada折弯机操作说明本操作规程规定了数控折弯机的操作方法及参数设定、工艺要求、使用安全注意事项及日常维护与保养。
适用于本公司AMADA数控折弯机的操作。
2、操作方法2.1 开机2.1.1操作容：钥匙插入电源ON/OFF开关，转到ON位置动作状况：电源接通所有指示灯（LED）依序闪亮，最后只有“手动模式”的LED亮灯。
CRT表示：初始画面为手动模式的“原点设定画面”，显示“请按复归按钮”。
2.1.2 操作容：按原点复归按钮。
动作状况：全轴原点复归。
CRT表示：显示“请启动油压马达”。
2.1.3 操作容：按油压马达“ON”按钮。
动作状况：机械本体的油压马达启动。
2.1.4 操作容：选择“行程选择开关”为脚踏。
动作状况：行程选择前——LED闪灯；行程选择后——LED亮灯。
CRT表示：显示“请转动转轮使D轴移动到安全位置”。
2.1.5操作容：“转轮向左转动使D轴向+方向移动。
动作状况：转轮LED闪灯。
2.2 双V槽下模安装安装双V槽下模时请使用后方之V槽（操作者的相反侧）。
2.2.1 双V槽专用下模座安装在下部台面上，下部台面的夹板上紧。
注意：1）下模座和下模的尺寸各有不同。
2）使用几个下模座时，各个下模座间隔约5mm。
3）双V槽下模专用下模座是有方向性的，有阶差的部位请安装在后方（操作者的相反方向），因为万一模具有崩裂现象也较安全。
2.2.2 固定下模座的螺栓放松。
2.2.3 使用的V槽朝后，将下模由下模座的上部前方滑进插入。
此时大略调整使用的V槽中心线。
固定下模的螺栓不要完全上紧，待上模装好，模具压力中心调整后再上紧。
2.3 上模的安装2.3.1将上模沿V槽滑进插入至需要的位置。
2.3.2 中间板上的夹板螺栓轻轻上紧。
2.4 模具压力中心调整2.4.1 操作容：踩踏“上升脚踏开关”动作状况：下部台面上升到上限位置停止。
CRT表示：显示“请转动转轮，使它对正原点设定压力”。
2.4.2 操作容：转轮向右转动。
阿玛达数控折弯机安全操作及保养规程
阿玛达数控折弯机安全操作及保养规程阿玛达数控折弯机是一种常用于金属板材折弯、成形等加工的数控设备。
在使用过程中，必须遵守安全操作规范，做好设备的保养工作，保障生产工作的顺利进行。
本文将重点介绍阿玛达数控折弯机的安全操作和保养规程。
安全操作规范在使用阿玛达数控折弯机之前，必须学习并熟悉设备的操作规程。
以下是使用阿玛达数控折弯机的安全操作规范：1.良好的工作环境使用阿玛达数控折弯机之前，必须确保工作环境良好。
如：地面干燥、整洁；工作区域内无杂物、无其它人员走动；设备可靠接地并具备可靠的接地保护。
2.操作前检查在使用折弯机之前，必须对设备进行仔细检查，确保设备处于良好的工作状态。
具体的检查项目包括：•设备周围是否有杂物、堆放物等影响设备正常工作的物品；•工作台是否处于平稳状态；•液压系统是否正常工作，液压油是否充足；•控制系统是否正常，包括编程是否正确、各功能是否正常。
3.操作过程中的注意事项在使用折弯机时，必须格外注意安全。
具体的注意事项包括：•操作前必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等；•操作时必须集中注意力，杜绝走神、闲谈、饮食等行为；•操作时必须使用设备的专用控制器，严禁使用其它工具或设备代替；•操作者必须在其它人员远离设备时进行操作。
4.操作结束后的处理在使用折弯机结束后，必须进行合理的处理。
具体的操作包括：•停止设备的运行；•将设备上的液压油和冷却液倒空；•对设备进行清洗，保持设备的清洁。
保养规程对于任何一个设备，保养都是必不可少的。
仔细的保养，能够降低故障率，有效延长设备的使用寿命，提高生产效率。
以下是阿玛达数控折弯机的保养规程：1.设备保养前的准备在进行设备的保养之前，必须对设备进行彻底的清洁，部分机器上可能有一些粉尘、油脂等。
在保养前必须清理干净。
2.液压系统的保养液压系统是阿玛达数控折弯机的重要组成部分。
在保养液压系统时，必须注意以下事项：•定期更换液压油，避免过期使用；•液压站内水分含量必须少于0.1%；•确保液压油温度在正常范围之内，不能过高或过低；•定期检查各液压管路、连接件的紧固情况。
数控折弯机安全操作规程范本（2篇）
数控折弯机安全操作规程范本1. 引言本安全操作规程适用于数控折弯机的操作人员，旨在提供安全操作的指导，减少事故发生，确保工作人员的安全。
2. 责任与义务2.1 操作人员2.1.1 了解数控折弯机的基本原理和操作要求，保证自身操作安全。
2.1.2 严格按照操作规程进行操作，不得随意更改任何参数。
2.1.3 发现设备异常或故障应立即停止操作，并向维修人员报告。
2.1.4 参加设备操作培训，掌握必要的操作技能。
2.2 维修人员2.2.1 对数控折弯机进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
2.2.2 及时修复设备故障，防止事故的发生。
2.2.3 对设备进行维修保养记录，方便追踪和分析设备工作状况。
3. 个人安全防护3.1 穿戴合适的工作服，不得穿着衣袖过长、松散或带有悬挂物品的衣物，以免被卷入设备中。
3.2 配戴防护手套、护目镜和防护鞋，以避免手部、眼睛和脚部受伤。
3.3 确保操作区域环境清洁，避免地面湿滑，防止发生滑倒事故。
3.4 注意个人卫生，不得在操作设备时吸烟或进食。
4. 设备操作安全规程4.1 在操作数控折弯机前，确认设备电源是否已切断，以免意外启动设备。
4.2 在设备操作前，确保待加工材料的规格和尺寸符合要求，并进行合适的装夹。
4.3 开启设备电源后，需等设备运行平稳后，再开始操作。
4.4 操作过程中，严禁将手或其他身体部位放入设备内部，以免造成伤害。
4.5 不得随意更改设备参数和程序，必要时需及时通知相关部门对设备进行调整。
4.6 操作人员应密切观察设备的运行状况，如发现异常噪音或其他异常现象，应立即停机检查。
4.7 在设备运行过程中，不得离开操作区域，如需临时离开，应关闭设备电源，避免他人误操作。
5. 应急处置措施5.1 若发生设备故障或异常情况，操作人员应立即停止设备运行，并向维修人员报告。
5.2 在设备故障或停机时，严禁随意进行拆解维修，必须由专责维修人员进行修复。
5.3 如发生火灾或其他紧急情况，应根据现场实际情况，迅速报警并采取适当的灭火措施。
数控折弯工安全操作规程范本（2篇）
数控折弯工安全操作规程范本一、引言数控折弯机是一种高效、精确的折弯设备，广泛应用于金属加工行业。
为了确保数控折弯工的人身安全和设备稳定运行，制定本安全操作规程。
二、总则1. 操作规程的适用范围：本规程适用于所有参与数控折弯机操作的人员。
2. 安全原则：操作人员必须严格遵守国家有关安全标准和操作规程，确保操作过程中人身安全和设备的正常运行。
三、安全准备1. 知识技能：操作人员应具备相关机械和电气知识，并接受专业培训，熟悉数控折弯机的操作和维护要求。
2. 安全装备：操作人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备，并确保其完好无损。
3. 设备准备：数控折弯机应经过定期检查和维护，各项功能正常，操作人员开始工作前，必须对设备进行全面检查。
四、操作规程1. 操作前准备1.1 检查设备：操作人员应检查数控折弯机的各项功能是否正常，以及配套工具的完好状况，如发现异常应及时报修或更换。
1.2 清理工作区：工作区应保持整洁、干燥，杂物必须清理干净，避免造成滑倒、摔倒等意外伤害。
1.3 进行操作前的安全检查：确定机器所在位置稳定，设定好所需折弯参数，并确保折弯模具安装牢固。
2. 操作过程中的安全要点2.1 操作人员应保持注意力集中，避免分散注意力导致事故发生。
2.2 按照正确的操作程序进行工作，不得随意更改操作模式或参数。
2.3 避免过度疲劳作业，注意调整工作姿势，合理安排工作时间，必要时进行适当的休息。
2.4 禁止擅自触摸机器运动部位，确保操作安全。
2.5 对于数控折弯机的使用、维护、故障排除等方面不熟悉的问题，及时咨询相关专业人员。
3. 操作后的安全措施3.1 关闭机器：操作完成后，及时关闭数控折弯机的电源，确保设备处于停机状态。
3.2 清理工作区：清除工作区内的物料和工具，确保工作区域整洁。
3.3 维护保养：定期检查和维护数控折弯机，保持设备的良好状态，并记录维护情况。
3.4 故障处理：当设备发生故障时，操作人员应按照规程进行故障排除或及时报修，切勿擅自修理。
数控拆弯机安全操作规程
数控折弯工安全操作规程
一、操作者必须熟悉本机的结构，性能及传动系统，性能及使系统，润滑部位、电器等基本知识和使用维护方法，严禁超负荷使用机床。
二、工作前必硕束紧服装和袖口，戴好工作帽，应使变速手柄保持在定位位置，严禁戴围巾。
三、开机前必须按润滑图表加注润滑油，然后开空车试运转，确定无故障后方可使用。
四、上下模的选择，必须按加工件厚度等尺寸确定选配。
五、在折弯时，严禁带手套或将手伸入上下模之间。
六、工作一周要打开配电箱，用压缩空气清洗箱内灰尘。
七、在更换上下模具时，必须停机后方能进行。
为防止滑落,在上下模之间要垫一块100X100的方木。
八、折弯机工作台上来禁放任何物品。
九、严格按使用说明书规定使用维护设备，定期加油和清理设备。
十、操作者在工作中不许离开工作岗位，如需离开时，无论时间长短，都需停车，以免发生事故。
下班时关掉总电源。
Amada折弯机操作说明书
Amada折弯机操作说明本操作规程规定了数控折弯机的操作方法及参数设定、工艺要求、使用安全注意事项及日常维护与保养。
适用于本公司AMADA数控折弯机的操作。
2、操作方法2.1 开机2.1.1操作内容：钥匙插入电源ON/OFF开关，转到ON位置动作状况：电源接通所有指示灯（LED）依序闪亮，最后只有“手动模式”的LED亮灯。
CRT表示：初始画面为手动模式的“原点设定画面”，显示“请按复归按钮”。
2.1.2 操作内容：按原点复归按钮。
动作状况：全轴原点复归。
CRT表示：显示“请启动油压马达”。
2.1.3 操作内容：按油压马达“ON”按钮。
动作状况：机械本体的油压马达启动。
2.1.4 操作内容：选择“行程选择开关”为脚踏。
动作状况：行程选择前——LED闪灯；行程选择后——LED亮灯。
CRT表示：显示“请转动转轮使D轴移动到安全位置”。
2.1.5操作内容：“转轮向左转动使D轴向+方向移动。
动作状况：转轮LED闪灯。
2.2 双V槽下模安装安装双V槽下模时请使用后方之V槽（操作者的相反侧）。
2.2.1 双V槽专用下模座安装在下部台面上，下部台面的夹板上紧。
注意：1）下模座和下模的尺寸各有不同。
2）使用几个下模座时，各个下模座间隔约5mm。
3）双V槽下模专用下模座是有方向性的，有阶差的部位请安装在后方（操作者的相反方向），因为万一模具有崩裂现象也较安全。
2.2.2 固定下模座的螺栓放松。
2.2.3 使用的V槽朝后，将下模由下模座的上部前方滑进插入。
此时大略调整使用的V槽中心线。
固定下模的螺栓不要完全上紧，待上模装好，模具压力中心调整后再上紧。
2.3 上模的安装2.3.1将上模沿V槽滑进插入至需要的位置。
2.3.2 中间板上的夹板螺栓轻轻上紧。
2.4 模具压力中心调整2.4.1 操作内容：踩踏“上升脚踏开关”动作状况：下部台面上升到上限位置停止。
CRT表示：显示“请转动转轮，使它对正原点设定压力”。
2.4.2 操作内容：转轮向右转动。
数控折弯机安全操作规程.
K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案
数控折弯机安全操作规程
1.严格遵守机床加工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3.设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
4.模具冲压时必须压紧上下模座，以防在工作时损坏模具，模具调试时必须停止油泵运转后进行。
运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
5.在机床运行过程中不得依靠在机床上，机床后部不允许站人。
6.关机前，要两侧油缸下到最低处，然后先退出控制系统程序，最后切断电源。
7.折弯好的工件必须放置平顺，不要堆放太高，不准堆放在过道上。
余料废料要及时清理，保持场地整洁。
8.当出现故障时，应按下急停开关，使机床当即停止。
9.对装备操作手册规定的点检项目进行定期检查、调整和维护。
对需润滑的部位进行定期润滑保养。
10.切勿用湿手触碰电气装备。
圣航科技钣金部世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。
不要随意发脾气，谁都不欠你的
1。
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数控折弯机安全操作规程
1.0 <目的>
规范数控折弯机的安全操作管理。
增强作业人员的安全意识和实际安全技能，促进安全生产，确保设备使用完好。
2.0 <适用范围>
适用于公司AMADA HFE 系列数控折弯机的操作，维护，管理。
3.0 <职责和权限>
3.1 操作人员应能对所使用的设备进行简单的维护与保养；
3.2 操作人员应对违反操作规程使用设备而引起的后果负责；
3.3 操作人员有权拒绝违反操作规程的工作要求；
4.0 <操作规程>
4.1.数控折弯机应由专人操作，禁止非相关人员上机操作。
4.2.操作人员在操作之前应穿戴劳动保护用品，并对机器和工作环境进行仔细检查，检查确认
后方可开机操作。
检查的内容包括机器的设备性能，程序和模具的设置，机器的保养和交接班记录，发现异常应及时向领班汇报。
4.3.机器的开机按以下步骤进行：
4.3.5按下控制面板启动开关，对机床进行归零，步骤如下：
4.3.1 启动机床总电源
4.3.2 NC 控制LCD 面板自动打开4.3.3 启动液压马达
4.3.4 归零完毕进入主目录状态
4.4.自行编制NC 程序时，根据工件的长度板厚等属性和折弯压力表选择上下模具，机器的折
弯压力应小于模具的耐压，夹紧上下模具，分段模具必须逐个紧固。
编程时应考虑在折弯过程中，避免工件，上下模具与挡规产生干涉，确保人身安全。
程序的编制有直接和角度两种模式
4.5.在运行模式下读取存储的操作NC 程序并检查，按程序要求装入指定的上下模具。
模具安装
时，机床应设置在停止状态。
4.6.程序编制完毕,在运行模式下至少空运行两次，检查程序是否正确后方可进行折弯工作。
4.3.
5.1启动控制开关 4.3.5.3 先踩住左脚踏开关，
Y 轴归零完毕后，踩住右脚
踏开关，对其余各轴归零
4.3.
5.2 进入归零界面4种模式
1，直接编程模式，
2，角度编程模式
3，补正运行模式
4，运行模式在直接模式下，使用脉冲发生器直接转出编程所
读取程序模具安装
保持工作步骤一致。
4.8.折弯细小零件或较长尺寸零件时应仔细考虑避免工件和模具与身体存在安全隐患。
4.9.折弯过程中，禁止闲杂人员在折弯区域逗留，确保人身安全。
4.10.折弯过程中，禁止将手或身体其他部分置于机床上下模具之间。
4.11.折弯过程中，必须随时检查模具是否有松动，位移，保证其紧固。
4.12.折弯过程中，如发生故障或紧急情况，应立即按下紧停按钮停机，向领班汇报，查明原因
或解除故障后方可开机。
4.13工作完毕，如暂时不再使用机床，应及时做好程序存储，将机床模具合模以后，依次关
闭操作按钮，液压马达，机床总电源。
5.0 <附件>
令，。