一种用于饱和器煤气出口管道的清扫装置的制作方法

一种用于饱和器煤气出口管道的清扫装置的制作方法
简介
饱和器煤气出口管道是燃气锅炉中最关键的部件之一，它
负责将煤气输出至锅炉燃烧室，其煤气通道因为长期使用，会有大量的杂物、腐蚀物和碎屑等，这些物质在煤气运输中容易起泡和卡住，阻碍煤气的正常通行，降低煤气传输效率，危及锅炉运行安全。

因此，对饱和器煤气出口管道进行清洗是保证锅炉正常运行的必要步骤。

对于饱和器煤气出口管道的清洗，有多种方法，比如手工、化学清洗，但工作效率低、清洁效果不稳定，而难以清除管道内角等盲区，各种问题时常伴随着这些方法的使用。

因此，我们研发了一种用于饱和器煤气出口管道的清扫装置，卓越的清洁效果和高效的工作方式收到了市场的广泛关注。

本文将详细介绍用于饱和器煤气出口管道的清扫装置的制
作方法，包括构成和原理认识，加工工艺及制作步骤。

设计构成
用于饱和器煤气出口管道的清扫装置是由四个部分组成，
包括传动轴承组件、清洗刷组件、传动条组件和马达护罩组件。

其构建如下：
•传动轴承组件：是此装置的核心部分，它具有传动、支撑和定位等多重功能，由传动轴承、传动杆和传动轮组
成。

•清洗刷组件：是本装置主要的清洗部分，主要由导向盘、铰链座、清洗刷片和校正装置构成，能够高效清除
煤气出口管道内的杂物和附着物。

•传动条组件：是配合传动轴承组件完成传动过程的组件，由传动条和防跑极条组成。

•马达护罩组件：是本装置的外部护罩，由护罩支架和护罩面板组成，用于保护马达和变速器。

制作步骤
下面，将详细介绍用于饱和器煤气出口管道的清扫装置的制作步骤，包括材料及工具准备、构件加工和装配步骤。

材料及工具准备
用于饱和器煤气出口管道的清扫装置的材料及工具如下：材料
•培养瓶
•导向盘
•传动轴承
•铰链座
•传动条
•校正装置
•清洗刷片
•护罩支架
•护罩面板
工具
•钳工工具
•焊接及钻孔工具
•手动工具（如手锯、手电钻等）
•电动工具（如电钻、钻头等）
构件加工
清扫装置的制作需要按照下列步骤进行：
步骤一：实验室制作导向盘
将塑料瓶的顶部割掉，将其缩小一倍，制成导向盘。

步骤二：制作铰链座
将方木切割成铰链座的形状，用weldbond粘合。

晒干后钻一个小孔，并用钳工工具切成两半，形成两个铰链座。

步骤三：制作传动轴承
将导向盘和铰链座连接在传动轴承上，并加上传动轮，制成传动轴承。

传动轴承应滚动顺畅，无卡顿现象。

同时根据需要决定传动轴承的尺寸大小。

步骤四：制作传动条组件
制作传动条，并与传动轴承相连接，形成完整的传动条组件。

步骤五：制作清洗刷组件
在导向盘上安装清洗刷，并根据需要选择刷子的数量和类型。

清洗刷辊应旋转顺畅，不受杂物干扰。

步骤六：制作校正装置
在传动条的中间部分加工安装一个校正装置，方便调整清洗刷的位置和角度，同时也可以充分保障清洗刷的寿命和清洗效果。

步骤七：制作护罩面板和护罩支架
制作护罩支架和护罩面板，用于保护马达和变速器，同时也起到美化外观的作用。

装配步骤
清扫装置的装配请按照下列步骤进行：
步骤一：在导向盘上安装传动轴承组件
将传动轴承和传动条组件连接到导向盘上，并根据需要调
整传动轴承的位置和角度。

步骤二：组装清洗刷板
将清洗刷、铰链座和铰链组装在一起，并安装到传动轴承
组件上，注意刷板的定位，使清洗刷辊与煤气出口管道内壁接触。

步骤三：连接传动装置和马达
通过传动装置将清洗刷板传递给电动马达，注意传动装置
的材质和传动方式，以免对马达产生损伤。

步骤四：安装护罩和其他配件
在马达下方安装防护罩和马达支架，以保护传动装置和马达。

同时可以根据需要安装电线和调速装置。

完成以上步骤，用于饱和器煤气出口管道的清扫装置制作
成功。

结论
采用电动的传动方式，本清扫装置的清洗效率、清洗范围
和清洗深度都有了巨大的提高，在清洗过程中不会损伤煤气管道，同时也可以一定程度上保护工作人员的安全。

本清扫装置不仅在实际功能使用中，体现出了较高的工作效率和清洗效果，在制作过程中和眼前完全不依赖于任何高科技装备，经济可行，制作相对简单。