(医学课件)中药饮片生产工艺流程
中药饮片工艺流程图
工艺流程线
主要控制点
中药饮片切制生产工艺流程图
工艺流程线
主要控制点
中药饮片清炒生产工艺流程图
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中药饮片麸炒生产工艺流程图
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中药饮片蜜炙生产工艺流程图
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中药饮片醋炙生产工艺流程图
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中药饮片酒炙生产工艺流程图
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主要控制点
中药饮片盐水炙生产工艺流程图
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主要控制点
中药饮片火单炙生产工艺流程图
工艺流程线
主Hale Waihona Puke 控制点中药饮片蒸制生产工艺流程图
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主要控制点
中药饮片粉碎生产工艺流程图
工艺流程线
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中药饮片操作流程ppt课件
中药饮片的调配操作
• 一、审方
又称接方、收方，是中药调配工作中不可缺少的首要环 节。审方的目的是为了杜绝错误的处方进入调配程序。药 师或执业药师通过对处方的审核，将有疑义的处方及时与 顾客沟通说明情况；将发现的如“相反”、“相畏”、 “妊娠禁忌”、特殊管理药品处方等不符合规定的情况， 不能进行调配的处方要求顾客通过处方医师更正或重新签 字，避免将错就错(跟着处方错)或其他错误的调配事故发 生，最大限度地保证顾客的安全用药。 • 接收的处方有正式的和非正式的处方，首先要认真审查处 方中的姓名、性别、年龄、药剂数、剂型、医师签名或签 章等。重点注意小儿、高龄
• 加工费用及其他辅料、有价包装材料等，进入药 价成本的应按规定另加。
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中药饮片的调配操作
• 2.须仔细留意处方计量的标示情况，有的因字迹潦草，有 可能将2g看错为20g，
• 例如：少年用药处方中细辛2g有笔误连接为20g，遇此情 况应及时与审方人员联系，以避免差错。 三、配方 即抓药，是将处方中每一味药及所标示的剂量称准配齐 的过程。 (一)配方前的准备工作
• 因此，复核过程也包括了对调配操作者工作质量的考核。复核的内容 主要有以下几项：
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中药饮片的调配操作
• (一)对品种、品规的复核 1.对品种及品规数的校对清点。从处方第一味至最后一
味中药饮片书写的名称与盘内实物逐一核对，如有品种不 符即为错配，差品种为漏配，甚至会出现多配等不规范情 况，应立即纠正。
销售，必要时，需经原处方医生更正或重新签字 方可调配和销售。 • 审核、调配或销售人员均应在处方上签字或盖章， 处方按有关规定保存备查。
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中药饮片的调配操作
• 处方调配的操作行为及过程纳入国家法律 法规的管理，体现了我国政府对药品经营、 使用的高度重视，对人民群众安全用药的 负责。
(医学课件)中药饮片生产工艺流程
健 以免药物粘附焦化麦麸。多用中火，防止药物焦化。
脾 ②土炒：将土研成细粉，置于锅内，武火加热，炒至呈活状态时，投入
净药物拌炒，至表面均匀挂上一层士粉，物表面呈焦黄色，色泽均匀。
并透出药物固有的香气时，取出，筛去土粉，放凉。一般药物100kg药物，
用土粉20～25kg。
党 参 健 脾
③米炒：先将锅炒热，加入定量的米和净药物，不断翻炒至米呈焦黄色， 药物变色或至规定程度时，取出，筛去焦米，放凉。一般每100kg药物， 用米20Kg。
文火: 手掌与锅口平，微有烤手感。
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3、炒焦： 适宜种子果类药物。将药材或饮片置热锅内，用中火炒至表面呈现焦黄色 或焦褐色,断面颜色加深，并透出焦香气味或达到规定程度，取出，放凉。 炒焦易燃的药材，可喷洒量清水或炒干或晒干。炒焦的药物多用中火，防 止炭化。
4、炒炭：止血 将净选或切制和的药物，置炒制容器内，用武火或中加热，炒至药材表面 呈现焦黑色,内部颜色呈焦黄色或焦褐色。或规定程度时，喷淋清水少许， 熄灭火星，取出，晾干。注意炒炭存性，防止药材灰化。
活 血
②酒炙：取净药材或饮片，加入定量黄酒拌匀，如不易拌匀时可将酒 加适量水稀释后与药物拌匀，闷透，置锅内，文火炒至近干，或药物
颜色加深，或至规定程时，取出，放凉。除另有规定外，一般每100kg
药物，用黄酒10kg。
引 ③醋炙：先拌醋后炒药，取净药物或饮片，加定量醋拌匀，如不易拌 药 匀时，可将醋加适量水稀释后，与药物拌匀，闷透，置锅内，文火炒 入 至近干，或药物颜色加深，或至规定程度时，取出，放凉。一般每 肝 100kg药物，用醋10～30kg。
止
泻
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6、炙法： 是指药物加入液体辅料拌炒的方法。根据辅料的不同。炙法可分为蜜 炙、酒炙、盐炙、油炙、姜汁炙、米泔水炙等。
中药饮片生产工艺流程图
中药饮片生产工艺流程图中药饮片的生产工艺流程分为净制、切制、清炒、辅料炒制、炙制和燀制共六个部分。
其中，每个部分都有主要控制点，需要严格控制品名、规格、批号、数量、合格证等信息。
净制部分的工艺流程包括拣选杂质、淘洗、干燥、净药材和包装等环节。
在进料量和清洗水质方面需要做好控制，同时要注意水分、温度和时间等因素。
切制部分的工艺流程包括软化处理、切片、段、丝、块、干燥和包装等环节。
在软化处理时需要控制软化方法、温度、时间和软化程度，同时要注意片型大小、厚度和均匀度等因素。
清炒部分的工艺流程包括清洗、软化处理、干燥、清炒、过筛和包装等环节。
在清炒时需要控制温度、时间和色泽，同时要注意筛网规格。
辅料炒制部分的工艺流程包括拣选杂质、淘洗、干燥、净药材、软化处理、切片、段、丝、块、麸皮、砂、蛤粉、滑石粉、炒制、筛过和包装等环节。
在原辅料用量比例、温度、时间和色泽等方面需要做好控制。
炙制部分的工艺流程包括拣选杂质、进料量、清洗水质、淘洗、软化处理、切片、段、丝、块、干燥、酒、醋、盐、蜜、姜汁、油、伏润、原辅料比例、炙蜜、摊晾和包装等环节。
在浸润程度、温度、时间和色泽等方面需要严格控制。
燀制部分的工艺流程包括拣选杂质、煮烫时间、净药材、燀制、干燥和包装等环节。
在燀制时需要注意水分、温度和时间等因素。
所有工艺流程都需要分区、分品种、分批、货位卡和标识等信息管理。
中药饮片生产工艺流程图为确保中药饮片的质量，生产过程需要进行严格的控制。
以下是中药饮片蒸制、粉碎和煅制的生产工艺流程图。
中药饮片蒸制生产工艺流程图：在生产过程中，需要对原材料进行拣选，去除杂质，得到净药材。
随后进行蒸制，蒸制时需要对药材进行大小分档、时间和蒸制程度的控制。
蒸制后，药材可以被切片、切段、切丝或切块。
最后进行干燥，对药材的片型大小、厚度和均匀度进行控制。
在包装时，需要根据品种、批次和数量进行分区、分品种和分批，使用货位卡和标志进行标识。
入库前，需要检查装量、密封性和标签信息，并进行相应的控制。
中药饮片的炮制工艺流程是什么
中药饮片的炮制工艺流程是什么中药饮片是中药材经过炮制处理后的制成品，炮制工艺是将中药材加工成中药饮片的重要环节。
炮制的目的是为了降低或消除药物的毒性和副作用，增强药物的疗效，改变药物的性能，便于制剂和储存等。
下面就为您详细介绍一下中药饮片的炮制工艺流程。
首先是净制。
这是炮制的第一步，主要是去除药材中的杂质、非药用部分以及霉变、虫蛀等不符合质量要求的部分。
比如，根茎类药材要去除残根和须根；果实种子类药材要去除果柄、果皮、果核等；全草类药材要去除残根、枯黄叶等。
净制的方法有人工挑选、风选、水选、筛选等。
接下来是切制。
切制是将净制后的药材切成一定的规格和形状，以便于后续的炮制和临床使用。
切制的规格有薄片、厚片、斜片、段、丝等。
切制的方法有手工切制和机械切制。
手工切制需要一定的技巧和经验，而机械切制则效率较高，但对于一些质地特殊的药材，可能还是需要手工切制。
然后是炒制。
炒制是中药炮制中常用的方法之一，根据火候和炒制程度的不同，可分为清炒和加辅料炒。
清炒又分为炒黄、炒焦、炒炭。
炒黄是将药材炒至表面微黄或鼓起，透出香气，比如炒决明子、炒莱菔子等；炒焦是将药材炒至表面焦褐色，内部焦黄色，比如焦山楂、焦神曲等；炒炭是将药材炒至表面焦黑色，内部棕褐色，比如地榆炭、槐花炭等。
加辅料炒是在炒制过程中加入一定的辅料，如土、麸皮、砂等，以增强炮制效果。
比如土炒白术、麸炒枳壳等。
炙制也是常见的炮制方法之一。
炙制是将药材与液体辅料共同拌炒，使辅料逐渐渗入药材内部。
常用的液体辅料有蜜、酒、醋、盐水等。
蜜炙可以增强药材的润肺止咳作用，如蜜炙甘草、蜜炙麻黄等；酒炙可以增强药材的活血通络作用，如酒炙当归、酒炙川芎等；醋炙可以增强药材的疏肝止痛作用，如醋炙柴胡、醋炙延胡索等；盐水炙可以引药入肾，增强药材的补肾作用，如盐水炙杜仲、盐水炙黄柏等。
煅制也是炮制的重要方法。
煅制分为明煅和煅淬。
明煅是将药材直接置于炉火上或煅药锅内煅烧至一定程度，比如煅石膏、煅牡蛎等；煅淬是将药材煅烧至红透后，立即投入规定的液体辅料中骤然冷却，使其质地酥脆，易于粉碎和煎出有效成分，比如煅炉甘石、煅自然铜等。
中药饮片生产流程
记录
切片速度
时间 （片/min）
运行 状况
运行状况 故障
原因
文件编号：EG-REV-009
设备编号：
日期 年
运行时间 开机
时间
关机 时间
月日
炙药机运行记录
品名：
运行状况：
运行参数
记录
时间
温度
运行 状况
运行状况 故障
原因
月日 月日 月日
版本号：00-2015
批号：
清洁状况
清洁
清洁
部位
次数
操作人
版本号：00-2015
批号：
清洁状况
清洁ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
清洁
部位
次数
操作人
品 名： 生产日期： 产品规格： 包装规格： 清场日期： 清场负责人： QA检查员：
工序清场合格证 批 号： 房间编号： . ,
清场有效期： 复 核 人：
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正/副本
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谢谢观赏！
生 请 成 入成 出提
产 样 品 库品 库货
记 单 初 单明 单单
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验
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中药生产工艺流程
中药生产工艺流程中药生产工艺流程是指将中药材经过一系列加工、提取、制剂等步骤，最终制成符合药用标准的中成药或中药饮片的过程。
中药生产工艺流程包括原料准备、加工制备、提取、制剂加工、包装等多个环节，下面将详细介绍中药生产的工艺流程。
一、原料准备中药生产的第一步是原料准备，中药材的选择和采购至关重要。
中药材的采集应当在药材的最佳采收期进行，采集后应当及时进行初步加工，包括晒干、清洗等步骤。
对于一些需要进行特殊处理的中药材，如炮制、炒制等，也需要在此阶段进行。
同时，对于一些需要进行提取的中药材，也需要在此阶段进行初步的粉碎或切片处理。
二、加工制备加工制备是指对已经初步加工的中药材进行进一步的加工处理，以便提高药效和利用率。
加工制备的方式包括研磨、粉碎、炒制、炮制等。
这些加工方式可以根据不同的中药材的特点来选择，以达到最佳的加工效果。
三、提取提取是中药生产中非常重要的一个环节，它是将中药材中的有效成分提取出来的过程。
常用的提取方法包括水提取、醇提取、超临界流体提取等。
不同的提取方法适用于不同的中药材和不同的成分，提取后的浓缩液可以用于制剂加工。
四、制剂加工制剂加工是将提取得到的浓缩液或者粉末制成符合药用标准的中成药或中药饮片的过程。
制剂加工的方式包括浸膏、干燥、颗粒、丸剂、胶囊、糖浆等。
在制剂加工过程中，需要严格控制温度、湿度、时间等参数，以确保制成的中成药或中药饮片符合药用标准。
五、包装包装是中药生产的最后一个环节，它是将制成的中成药或中药饮片进行包装、标识、贮存的过程。
包装应当符合药品的相关法规和标准，确保药品的质量和安全性。
包装材料应当符合药品包装的要求，如防潮、防光、防氧化等。
总之，中药生产工艺流程是一个复杂的过程，需要严格控制每一个环节，以确保最终生产出的中成药或中药饮片符合药用标准，并且具有良好的药效和安全性。
只有这样，才能保障中药的质量和疗效，为人们的健康保驾护航。
中药饮片生产一般工艺流程
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中药饮片工艺流程
中药饮片工艺流程中药饮片是指将中药材通过一系列加工工艺制成的片状药品。
其制作过程主要包括原料选择、杂质处理、破碎粉碎、炮制、烘干、包装等步骤。
下面将详细介绍中药饮片的工艺流程。
首先是原料选择。
中药饮片的质量和功效直接受原材料的影响，所以选择优质的中药材非常重要。
原材料会经过外观、气味、口感、颜色等多方面的综合考察，确保其品质达到要求。
接下来是杂质处理。
经过采摘的中药材可能会含有一些不符合要求的杂质，比如异物、土壤、根茎和叶片的残留等。
所以需要对杂质进行除去，以保证材料的纯度和品质。
然后是破碎粉碎。
将经过杂质处理的中药材进行破碎粉碎，得到细小均匀的颗粒，方便后续的炮制和提取。
破碎粉碎的方法有很多种，如碾磨、研磨等。
接下来是炮制。
中药炮制是指将经过破碎粉碎的中药材进行加工处理，如炒、炙、蒸、煮、曝晒等，以改变其药性、增加其功效。
炮制的过程中需要掌握好温度、时间、火候等因素。
然后是烘干。
炮制后的中药材需要进行烘干处理，以去除多余的水分，防止发霉、变质。
烘干的方法有晒干、热风烘干等，要确保烘干的温度和时间掌握得当，以免对中药材的成分和药效产生影响。
最后是包装。
经过烘干的中药材需要进行包装，以便长时间保存和使用。
中药饮片的包装通常采用密封包装，以减少空气、湿气、光照等对饮片的影响。
总的来说，中药饮片的制作工艺流程包括原料选择、杂质处理、破碎粉碎、炮制、烘干和包装等关键步骤。
中药饮片的质量和功效与每一道工艺环节都密不可分，所以每一道工艺环节都需要严格把控，以确保最终产品的质量和药效。
同时，饮片生产企业还需要遵守相关的药品生产管理规范，确保产品符合国家标准和药典要求。
中药的中药饮片制备
中药的中药饮片制备中药饮片，指的是将中药材经过一系列的制备工艺，制成片剂状的中药制品。
中药饮片制备的过程非常重要，它直接关系到饮片的质量和疗效。
本文将介绍中药饮片制备的基本步骤、工艺流程和注意事项。
一、中药饮片制备步骤1. 材料准备：首先要选取符合质量标准的中药材，确保材料的新鲜度和纯度。
同时，要对材料进行清洗、除杂和切割等处理。
2. 药材炮制：某些中药材在使用前需要进行炮制处理，如炙、炒、制茯苓等。
炮制的目的是改变药材的性质和药效，增强其疗效。
3. 研磨粉碎：将炮制后的药材进行研磨，使其成为细粉。
研磨的方式可以选择人工研磨或机械研磨，要保证粉末的均匀细腻。
4. 配方调配：按照药方中的比例和配方，将研磨后的药材粉末进行调配。
调配时要注意药材的比例和混合均匀度。
5. 粉碎成型：将调配好的药材粉末进行压制成型。
通常采用的方法是通过模具进行压制，使其成为形状规则的饮片。
6. 干燥处理：将成型的饮片进行干燥处理，一般采用空气干燥或低温烘干的方式。
干燥的目的是去除水分，增加饮片的稳定性和储存寿命。
7. 包装封装：对干燥好的饮片进行包装和封装，常用的包装材料有纸袋、塑料袋、铝箔袋等。
封装要求密封性好，防潮、防氧化等。
二、中药饮片制备工艺流程中药饮片制备的工艺流程通常包括原料处理、炮制处理、研磨粉碎、调配、成型、干燥和包装封装等环节。
整个流程需要严格控制每一步的操作和参数，以保证饮片的质量和稳定性。
1. 原料处理：选择优质的中药材，进行清洗、除杂和切割等预处理工作。
2. 炮制处理：对一些需要炮制的药材进行烘炙、炒制、制茯苓等加工工艺。
3. 研磨粉碎：将炮制后的药材进行研磨，使其成为细粉，保证研磨的均匀度和粉末的细腻度。
4. 调配：按照药方和配方要求，将研磨后的药材粉末按比例进行混合和调配。
5. 成型：将调配好的药材粉末进行压制成型，通过模具的压力使其成为规则的饮片。
6. 干燥：对成型的饮片进行空气干燥或低温烘干，去除水分，提高饮片的稳定性和质量。
中药材饮片工艺流程
中药材饮片工艺流程中药材饮片是指将中药材经过采集、处理、制片等一系列工艺过程加工而成的固体制剂，广泛应用于中药饮片的制备。
中药材饮片具有用量准确、质量稳定、保存方便等特点，是中医药临床应用和科学研究的重要形式之一。
一、中药材饮片的采集和鉴别中药材饮片的质量直接关系到制片过程和制品的质量。
因此，中药材的采集和鉴别是饮片制备过程中的重要一环。
1、采集中药材的采集要在适当的季节进行。
一般而言，采集的原则是生长季节的采，采用生长在适宜环境中的中药材。
同时，要保证中药材的生长周期符合要求，采集时不含有病虫害的杂质。
2、鉴别鉴别是判断中药材的真伪和质量的重要方法。
鉴别包括外观特征、性状特征和组织特征等多个方面。
根据中药材的特点，运用生物学、化学、药理学等知识进行鉴别，确保中药材的品质。
二、中药材的处理和炮制中药材的处理和炮制是提高中药材贮存和使用价值的重要工艺。
1、处理中药材的处理主要是保持中药材的原有特性和药效，同时去除对药品质量影响较大的杂质，如杂质、黄色灰尘等。
通常，处理方法有洗涤、浸泡、晾晒、挑选等。
2、炮制中药材的炮制是通过一定的加热、干燥和处理方法使中药材的有效成分得到破坏或转化，进而提高中药材的药效和质量稳定性。
常见的炮制方法有炒制、烘干、熏蒸、蒸制等。
三、中药材饮片的制片与炮制中药材饮片的制片与炮制是将中药材进行一系列工艺加工程序，制成固体饮片的过程。
1、粉碎中药材经过选取后，将其进行粉碎。
粉碎的目的是为了改变材料的形态，增加材料的比表面积，有利于提高制片的效率和质量。
2、炮制经过粉碎后的中药材需要进行炮制。
炮制的方法包括炒制、微波炉加热、高温烘烤等。
炮制的目的是改变中药材的成分和性质，提高中药材的药效。
3、制片制片是将经过粉碎和炮制的中药材制成固体饮片的过程。
制片通常包括均匀混合、调制药膏、压片、干燥等步骤。
均匀混合是将不同的中药材按照配方比例进行混合，调制药膏是将混合均匀的中药材加入适量的辅料制成膏状物，然后用压片机将药膏压制成固体饮片，最后通过干燥将饮片的含水量控制在一定范围内。
中药饮片加工炮制工艺规程通则
中药材应经过净制、切制、炮炙处理，制成肯定规格的饮片，以适应医疗要求及调配制剂的需要，保证用药安全有效。
中药饮片加工、炮制工艺流程图 中药材——净制——切制前的水处理——切制—— 包装——检验——入库一、中药材净制[饮片枯燥] 饮片炮制——饮片中药材在切制、炮炙前，均应选取规定的药用局部，除去非药用局部，杂 质及霉变品、虫蛀品、灰屑等，使药材到达药用净度标准，称为中药材的净制。
1. 选择 选择是去除混在药物中的杂质及霉变品等，或将药物按大小、粗细等进展分档，以便到达干净或进一步加工处理。
2. 筛选 筛选是依据药物和杂质的体积大小不同，选用不同规格的筛和箩， 以筛去药物中的砂石、杂质，使其到达净度。
3. 风选 风选是利用药物和杂质的质量不同，借风力将杂质除去，一般可用簸箕扬簸，使杂质和药用局部分别，以到达纯洁之目的。
4. 水选 水选是将药物通过水选或漂除去杂质的常用方法。
5. 去根或茎①去残根 是指药用茎或根茎局部的药物，一般须除去主根、支根、须根等非药用局部。
②去残茎 是指药用根部的药物往往须除去残茎。
6. 去皮壳 去皮壳的药物大体有三类：题目 中药饮片加工炮制工艺规程通则共 1 页 第 9 页 编 号 公布部门 办公室 执行部门修订次数 起 草 人 审 核 人批 准 人 批准日期生效日期 复印份数中药饮片加工炮制工艺规程通则题目共页第 9 页编号①树皮类可用刀刮去栓皮、苔藓及其他不洁之物。
②根和根茎类如知母、桔梗、沙参、明党参等应除去根皮。
③果实种子类应去果壳或果皮，如苦杏仁、桃仁等，可用法去皮。
7.去毛有些药物外表或内部常着生很多绒毛，吸后能刺激咽喉引起咳嗽或其他有害作用，故须除去，消退其副作用，常承受刮、刷、烫、挖、撞等方法去除毛茸。
8.去心“心”一般指根类药物的木质部或种子的胚芽而言。
现在去心有两个方面的作用，一是除去非药用部位，二是分别药用部位。
去心的方法因药而异，如远志去心，可将远志根稍润至软时，放在木墩上用木槌捶捣，其木质部与皮部脱离，抽去木心。
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最粗粉：能全部通过一号筛，通过三号筛的不超过20%；
粗粉：能全部通过二号筛，通过四号筛的不超过40%；
中粉：能全部通过四号筛，通过五号筛的不超过60%；
细粉：能全部通过五号筛，含通过六号筛的不少于95%；
最细粉：能全部通过六号筛，含通过七号筛的不少于95%
极细粉：能全部通过八号筛，含通过九号筛的不少于95%
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中药材粉碎检查方法：
取定量样品，用规定筛号过筛，称重计算。 筛子上的药粉重量
杂质%= ————————— ×100% 药粉的总重量
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2、极薄片不得超过该品种标准厚度的0.5mm；薄片、厚片、丝、 块不得超过标准1mm；段不得超过标准的2mm。 3、异形片不得超过10%。
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中药材切制检查方法：取定量样品拣出异型片计算。
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四、中药材粉碎处理生产工艺流程
中药材粉碎处理生产工艺流程图
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中药材粉碎质量控制要点：
粉碎：矿物药、部份种子果实类药、部份菌类等不宜切制的药材，根药材入 药需进行粉碎。
2、水处理方法：喷淋、淘洗、浸泡、漂洗、润渍等方法。 根及根茎类：质地较硬的根及根茎类药材多采用淘洗、浸泡、漂洗等方法；
质地软的根及根茎类药材多采用喷淋、润渍等方法；
种子果实类：喷淋、淘洗等方法；
薄
全草类：喷淋、淘洗等方法；
荷
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叶类：喷淋、淘洗等方法；
皮类（茎皮及根皮）：喷淋、淘洗等方法；
藤（茎）木类：浸泡、漂洗、润渍等方法；根、根茎、藤木、叶、花、皮类，泥砂和非药用部位等杂质不得超过2%。 2、果实、种子类，泥砂和非药用部位等杂质不得超过3%。 3、全草类，不允许有非药用部位，泥砂等杂质不得超过3%。 4、动物类，附着物、腐肉和非药用部位等杂质不得超过2%， 5、矿物类，夹石、非药用部位等杂质不得超过2%， 6、菌藻类，杂质不得超过3%。 7、树脂类，杂质不得超过3%。 8、需去毛、刺的药材，其未去净茸毛和硬刺的药材不得超过1%。
菌藻类：喷淋、略漂洗等方法，冬虫夏草不宜用液体处理；
动物类：漂洗、浸泡、润渍等方法。
3、蒸煮软化：部份药材与水接触易发生 有交成份的变化，不宜直接与冷水处理 的药材。黄芩需沸水喷淋、蒸煮过到软 化程度。
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中药材软化质量要求： 必须无泥沙等杂质，无伤水、腐败，无霉变异味，软硬均匀适度。
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中药材软化质量指标：
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三、中药材切制过程生产工艺流程
中药材切制过程生产工艺流程图
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中药材切制质量控制要点 1、片形
甘草斜片
黄芪斜片
质地疏松或坚实的根及根茎类、 菌类药材厚片2～4mm（切制斜 片：厚度数2～4mm、直顺片： 厚度2～4mm）
陈皮
皮类（根皮及茎皮） 药材切制成细丝：皮 类丝宽2～3mm
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羚羊角
3
净选过程的质量控制要点：
1、挑选整理：除去杂质、非入药部位和变质失效者。
2、挑选整理方法：拣选、风选、筛选、剪、切、刮削、剔除、刷、搽、 碾串等方法。
3、各类药材采取的方法： 根及根茎类：拣选、剪、切、刮、剔除、刷等方法；
种子果实类：风选、筛选、碾串等方法；
全草类：拣选、剪等方法；
花叶类：拣选、剪、切等方法；
5、润渍：经清水润过的药材，应软硬适度，不伤水、不酸败，润透程度 一致。未润透的不得超过5%。
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中药材软化检查方法：
1、取定量样品，用下列方法拣出未润透和水分过大的药材，合并称重计算。 （1）刀劈：质地坚硬药材用刀劈开，内心应有潮湿痕迹。 （2）指掐：团块状药材用指甲应能掐入药材表体（白术，天花粉）。 （3）穿刺法（针刺法）：用钢针穿刺药材中心应无坚硬感（大黄、虎杖）。 （4）弯曲：长条形药材用手弯曲应曲而不折断（白芍、山药）。 （5）口尝：口尝断面应无异味。 （6）鼻闻：应有该药材特有气味，无异味。 2、表面泥土较重的药材，取定量样品置清水中淘（冲）洗，洗水不得有明 显的沉积物。
皮类（茎皮及根皮）：拣选、剪、切、剔除、搽、刷等方法；
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藤（茎）木类：切、刮、剪等方法； 树脂类：拣选、剔除、刮等方法； 菌藻类：拣选、刷、刮等方法； 动物类：剪、切、刮、搽（[chá]涂抹）、刷等方法； 矿物类：剔除、刮、搽碾（niǎn压平）、串等方法 4、洗药：洗涤至无泥沙、无其它杂质为止 5、质量要求：经挑选整理后的药材必须分档加工，无伪品，无虫蛀、 霉变、走油变色，无杂质。
1、喷淋：经清水喷洒或喷淋的药材应略润或润透。未润透后水分过大的 不得超过5%。
2、淘洗：经清水淘洗、冲洗或抢水洗的药材，不得伤水。水分过大和未 透者不得超过5%。
3、浸泡：经清水或液体辅料浸泡的药材，应软硬适度，未泡透的不得超 过5%，伤水的不得超过3%。
4、漂洗：经漂洗需去除腥味、咸味、毒性或需浸洗透心的药材，漂洗后 应无或微有腥味、咸味，内无白心，有毒药材略有麻辣味，不得有霉变、 腐烂、酸败。
6
净选过程检查方法：
取定量样品，过二号或三号筛筛净灰屑，拣出非药用部位等杂质，合并称 重计算。
非药用部位的重量 杂质%= ————————— ×100%
样品重量
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二、中药材软化（水处理）生产工艺流程
中药材软化（水处理）过程生产工艺流程图
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中药材软化质量控制要点：
1、分档：中药材在水处理过程中，应按大小、粗细、软硬程度等分别处理，注意 掌握气温、水量、时间等条件。除必须浸泡者外，一般都应坚持“少泡多润”、 “药透汁尽”的原则。
中药饮片的生产工艺
1
主要内容
1
中药材净选工艺流程
2
中药材软化工艺流程
324
中药材切制过程生产工艺流程
4
中药材粉碎处理生产工艺流程
5
中药饮片半成品干燥过程生产工艺流程
6
中药饮片炮炙生产工艺流程
772424
中药饮片包装生产工艺流程
2
一、中药材净选工艺流程
中 药 材 净 选 过 程 工 艺 流 程 图
质地坚硬的根及 根茎类、藤木类 和部份动物角类 药材切制成极薄 片0.5mm以下
当归
质地较紧实，不易 切碎的药材成薄片 1～2mm
山药
质地疏松或坚实的根 及根茎类、菌类药材 厚片2～4mm
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茯苓
部份菌类药材切制 成块：8～12mm 方块
枇杷叶 叶类宽丝5～10mm。
益母草
部份质地坚实的根及 根茎类、藤木类药材 切制成全草类药材切 制段：长10～15mm；