模板安装与拆除的一般安全要求(2021)
模板安装安全技术要求(三篇)
模板安装安全技术要求1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2．高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5cm10cm的木板。
7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
10．现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法：1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
11．当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。
当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
12．支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
模板工程安装、拆除安全规定(5篇)
模板工程安装、拆除安全规定1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
2.地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
3.模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。
4.操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
6.基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。
向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。
____组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。
支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
模板拆除应遵守下列规定：1.拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
2.拆模的顺序和方法。
应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。
已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
3.拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。
拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
4.严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
5.拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
6.拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。
模板安装与拆除施工安全操作规程
模板安装与拆除施工安全操作规程一、安全准备1.在进行任何安装和拆除模板工作前，应做好相关安全准备工作，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.确认并了解地面承载能力情况，并依据需求配备适应的起重设备。
3.根据现场情况，合理选择模板安装和拆除的工具和方法，以确保施工过程中的安全。
二、模板安装1.在进行模板安装前，需要先进行材料检查，确保材料无任何损伤或者变形。
2.在固定起重设备时，应选择坚实平稳的地面，正确安装起重设备，并做好固定措施，以确保操作人员安全。
3.在安装模板时，应注意模板的平整度，防止在安装过程中出现任何偏差。
三、模板拆除1.在进行模板拆除前，应先进行材料检查，材料应无任何损伤或者变形，修补和替换损坏材料。
2.在拆除模板时，需提前告知其他相关管理人员和工人，防止发生不必要的危险。
3.在拆除模板时，若出现困难和问题，应及时暂停操作并寻求其他专业人士的帮助，以确保拆除过程中的安全。
四、安全维护1.在进行任何模板安装和拆除施工，应安排专人进行监督和维护，以及及时对施工现场的危险物品等进行清理，确保施工的安全进行。
2.为确保安全施工，应对施工人员进行必要的培训和指导，并定期进行相关安全演习和培训，提高工人对安全问题的重视。
3.在施工前，应进行现场的风险评估和安全检查，并详细制定安全操作规程，规定好每个操作人员的操作职责，明确安全带使用、高空操作要领等方面的安全要求，确保模板安装和拆除工作的安全进行。
五、结束语在进行模板安装和拆除工作时，安全是首要考虑的因素，操作人员应严格遵守相关规定，并做好安全准备和防护工作。
以上规程只是一份参考文档，具体施工安全规定应根据施工现场的实际情况来做出相应的规定。
模板支拆安全预防监控措施
模板支拆安全预防监控措施
（一）模板安装
1、当安装模板时，超过3m高时，应搭设脚手架或操作平台，不准在墙上或梁底模板上行走。
3m以下可采纳移动高凳。
2、模板吊装，选用卷扬机或塔机吊装，按规格和型号吊装，不许混吊，应设专人指挥，起落地点要精确。
3、模板安装时不许上下交叉作业，模板安装没固定前不准堆放物料。
4、安装边缘部位的模板或悬挑模板时，按规定进行临边防护设施。
5、支撑柱选材肯定要符合规格和标准，满意荷载需要，防止模板坍塌造成人员伤亡或其他平安事故。
（二）模板拆除
1、拆除前应向操作人员进行平安交底，并在做业区范围设警戒区挂警告牌，拆除时设专人警戒。
2、拆除时应从一侧向另一侧拆除，先将支撑拆掉后再拆模板，操作人员必需配戴平安帽，禁止将支撑全部拆掉，再大面积拆卸模板，必需按挨次拆除。
3、拆除大跨度梁下支撑柱时，应当从跨中开头分别向两端对称进行拆除。
4、拆除时必需设脚手架或专用平台，保证操作人员站稳。
5、模板及其支撑应随拆随运。
拆下的模板及其支撑等有人接应，妥当传递，用垂直运输机械运下，严禁随便抛掷砸伤人员。
6、模板拆除，应在混凝土强度达到规定的等级后，方可拆除。
2024年模板安装安全操作规程
2024年模板安装安全操作规程第一章总则第一条为了保障模板安装过程中的安全，促进工作的规范化和高效化，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年以及以后发生的模板安装工作。
第三条模板安装施工单位应按照本规程的要求，制定工作方案，并严格执行。
第四条施工单位应加强对施工人员的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
第五条施工单位应对现场进行安全评估，消除安全隐患，并摆放明显的安全警示标志。
第六条施工单位应保证模板安装施工过程的安全和质量，并对施工现场进行监督和检查。
第二章安全操作规范第七条施工单位应按照相关标准和规范制定模板安装的工作程序和操作规范。
第八条模板安装施工前，施工单位应检查模板的完好程度和稳定性，剔除损坏的模板，选择符合要求的模板进行安装。
第九条施工单位应在安装模板前，对施工现场进行清理，清除设备、材料等施工杂物，保持现场整洁。
第十条施工单位应按照模板安装方案，进行模板的拆卸、组装和固定。
在操作过程中，应使用规范化的工具和设备，保证操作的安全和顺利进行。
第十一条施工单位应采取有效措施，防止模板的倾倒、坠落等危险事故的发生。
如需进行高处作业，应采取安全防护措施，如安全带等。
第十二条模板安装施工中，严禁走钢梁、走木料等危险作业。
施工人员必须站在固定平台上进行作业，防止人员坠落。
第十三条施工单位应保证模板的搭接紧密，避免模板开裂、脱离等安全问题的发生。
如发现模板存在问题，应及时更换或修复，确保施工质量。
第三章施工管理与监督第十四条施工单位应委派专人负责模板安装施工的管理和监督，确保施工的安全和质量。
第十五条施工管理人员应熟悉相关安全规范和工艺要求，能够判别和处理施工中出现的安全隐患。
第十六条施工管理人员应按照工作方案和安全规范进行现场检查，发现问题及时予以整改，并填写相应的检查记录。
第十七条施工单位应建立健全施工记录和档案，包括模板的检验记录、安装记录等，以备后续的验收和评估。
第十八条监督部门应对施工现场进行定期检查，发现问题应及时提出整改要求，并对整改情况进行复查。
模板安装与拆除的一般安全要求
模板安装与拆除的一般安全要求模板安装与拆除是在建筑施工过程中非常重要的环节。
正确、安全地进行模板安装与拆除，对确保建筑施工的顺利进行、提高施工效率、保障施工人员的安全至关重要。
下面将介绍模板安装与拆除的一般安全要求。
一、模板安装的一般安全要求1. 施工作业人员应严格按照设计图纸要求进行模板安装，不得擅自改变模板结构。
2. 模板安装前应仔细检查施工现场的地基和支撑系统的稳定性，确保施工现场的安全。
3. 在进行模板安装时，应确保脚手架、踏板等工作平台的搭设稳固，防止滑倒或摔落事故的发生。
4. 模板支撑系统的选择应符合技术要求，并且安全牢固。
支撑杆应放置平稳，支点要牢固，不得倾斜、晃动或断裂。
5. 确保模板调整和固定的过程中，不得使用过大力量，以免导致模板损坏或坍塌，引发安全事故。
6. 进行模板安装时，不能超负荷使用材料和设备，以免引发设备破坏或材料断裂，导致人员伤亡事故。
7. 模板施工现场应设置明显的警示标志和安全警戒线，禁止无关人员进入施工现场。
8. 模板的加固和连接部位应符合设计要求，连接螺栓要固定紧密，避免脱落或松动，导致模板倒塌。
9. 在进行模板拼装时，要注意集中力，避免模板结构上产生大面积集中力，造成结构破坏或倒塌。
10. 在模板梁、板时，宜设置安全网、安全绳等措施，确保模板倾斜或移动时不会造成高处坠落事故。
二、模板拆除的一般安全要求1. 模板拆除前应做好安全预案和拆除计划，并通知相关工作人员参加拆除工作。
2. 在进行模板拆除前，应对拆除区域的周围环境进行清理，保持周围环境整洁，避免影响工作人员的安全。
3. 模板拆除时，应应用适当的工具和设备，避免使用过大力量，以免引起模板突然崩塌或坍塌。
4. 模板拆除过程中，不得滥用焊接、切割等明火作业，以防引起火灾事故。
5. 在模板拆除时，应确保周围人员与设备的安全，避免人员被模板块击中、设备被破坏等事故的发生。
6. 模板拆除完成后，应及时清理和转运模板材料，避免杂物堆积引发安全隐患，保持施工环境整洁。
模板安装与拆除的一般安全要求(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________模板安装与拆除的一般安全要求(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9101-35 模板安装与拆除的一般安全要求(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、一般安全要求（一）模板安装的一般要求1．模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
2．楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。
在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。
3．现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：（1）下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上料具。
料具要分散堆放，不得过分集中。
（2）下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。
否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。
（3）如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。
4．当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。
5．模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时设施，严防倾覆。
大模板安装和拆除范本
大模板安装和拆除范本标题：大型模板安装和拆除范本引言：大型模板的安装和拆除是在建筑工程中不可或缺的环节，它们不仅需要高度的技术能力，还需要严格遵循安全操作规程。
本文将介绍大型模板的安装和拆除的具体步骤和要注意的事项，以便工程人员在实践中有一个清晰的指导。
一、准备工作1.选材：在安装大型模板之前，首先需要选择合适的模板材料。
根据具体的工程需求和安全要求，可以选择钢板、钢管、木材等不同材质的模板。
2.测量：在进行模板安装之前，需要进行精准的测量工作，以确保模板的尺寸和位置的准确性。
在测量过程中，需使用专业的测量工具，并在记录测量数据时保持准确和一致。
二、模板安装步骤1.模板设计和计划：根据建筑设计图纸和相关要求，进行模板设计，确定模板的类型、尺寸和支撑结构，制定模板安装计划。
2.基础准备：在进行模板安装之前，需要对施工现场进行基础准备工作，确保地面平整、坚实，并进行必要的清理和处理。
3.模板制作和搭设：根据设计图纸和计划，使用适当的材料制作模板板件，并根据要求进行搭设。
搭设过程中，要保证模板的稳定性和平整度，确保能够承受施工过程中的荷载。
4.模板支撑和加固：在模板搭设完成后，需要进行支撑和加固工作，以提高模板的稳定性和承载能力。
支撑结构的选择应根据具体情况和要求进行，常用的支撑方式有钢管支撑、撑杆支撑等。
5.检查和调整：在模板搭设完成后，进行一次全面的检查和调整工作，确保模板的安装质量和使用可靠性。
对于发现的问题，要及时进行修复或调整。
三、模板拆除步骤1.安全措施准备：在进行模板拆除之前，要做好相应的安全措施准备。
包括通知相关人员参与，并戴好安全帽、护目镜等个人防护用品。
2.拆除顺序和方法：按照事先制定的拆除顺序，采用适当的拆除方法进行拆除工作。
一般情况下，从上到下逐层拆除是比较安全和高效的方法。
3.拆除过程中的注意事项：(1)严禁乱扔或乱抛模板板件，以免造成伤害。
(2)拆除过程中要注意周围的人员和设备的安全，确保无人员或物体在拆除区域内。
模板安装与拆除的安全技术交底
模板安装与拆除的安全技术交底1. 引言在进行模板安装与拆除工作之前，为了确保施工安全和保障工人身体健康，有必要进行安全技术交底。
本文档将详细介绍模板安装与拆除的安全要求、注意事项和操作规范。
2. 安全要求在进行模板安装与拆除时，必须遵守以下安全要求：•所有参与施工的人员必须经过专业培训，了解模板安装与拆除的操作要领和安全知识。
•使用合格的模板材料，确保其质量和承重能力符合相关标准。
•在进行模板安装与拆除工作时，必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
•严禁在模板上堆放过重或过高的物品，确保模板的稳定性和安全性。
•在进行模板拆除时，必须先解除模板上的荷载，确保无荷载情况下进行拆除操作。
3. 注意事项在进行模板安装与拆除时，需要注意以下事项：3.1 工作区域准备在开始安装或拆除模板之前，必须进行工作区域的准备工作：•清理工作区域，确保地面干净平整，避免杂物和障碍物妨碍施工。
•围挡工作区域，设置明显的警示标志，提醒他人注意施工区域，防止他人误入。
3.2 模板安装在进行模板安装时，需要注意以下事项：•模板安装必须按照设计图纸和相关规范进行，确保模板的稳定性和承载能力。
•在安装过程中，必须使用专用的安全连接件进行固定，严禁使用非专用连接件或捆绑材料进行固定。
•安装模板时应遵循从下往上、从内往外的顺序进行，确保模板的整体稳定性和安全性。
3.3 模板拆除在进行模板拆除时，需要注意以下事项：•在拆除模板之前，必须先解除模板上的荷载，确保无荷载情况下进行拆除操作，避免意外发生。
•使用合适的工具和设备进行拆除工作，避免使用过大力量造成模板破损或伤害自身。
•拆除过程中，应注意周围环境和他人的安全，确保不会因拆除过程对他人造成伤害。
4. 操作规范在进行模板安装与拆除时，必须按照以下操作规范进行：4.1 安全检查在开始模板安装或拆除之前，必须进行安全检查：•检查模板材料的质量和数量，确保符合要求。
•检查施工区域的环境和设备，确保符合安全要求。
模板安装与拆除安全注意事项范本
模板安装与拆除安全注意事项范本篇一：模板安装与拆除安全注意事项一、引言模板安装与拆除是建筑施工过程中非常重要的环节之一。
在建筑施工中，使用模板可以提高工作效率、保证施工质量。
然而，由于模板安装与拆除过程中存在一定的风险，如果不注意安全，可能会导致人身伤害和财产损失。
因此，在进行模板安装与拆除工作时，必须高度重视安全问题，采取有效的预防措施，确保施工过程安全可靠。
本文将从模板安装与拆除的安全注意事项、模板的使用与维护以及人员的培训与管理等方面进行详细介绍，以期提高施工现场的安全水平。
二、模板安装与拆除的安全注意事项1. 明确作业流程：在模板安装和拆除之前，必须制定详细的作业流程并严格执行。
确保所有施工人员清楚理解整个作业过程，避免出现混乱和疏漏。
2. 检查模板材料：在安装模板之前，要仔细检查模板材料的质量和使用状况。
确保模板无裂纹、变形或其他缺陷，以免影响安装质量和安全性。
3. 使用适当的安全设备：在模板安装和拆除过程中，必须佩戴适当的安全设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
此外，使用安全带等防护设备，确保施工人员的人身安全。
4. 小心处理模板：在进行模板安装和拆除时，要小心处理模板，避免模板磕碰或折断。
尽量使用专门的工具进行操作，不得用力过猛，以免模板失控造成伤害。
5. 操作平稳缓慢：模板安装和拆除的过程中，要保持操作平稳缓慢，避免猛冲或急停，防止发生意外事故。
6. 控制好承重：在模板安装过程中，要严格控制承重范围，确保模板的安全可靠。
切勿超载使用模板，以免出现摇晃、倒塌等危险情况。
7. 维护安全通道：在模板安装和拆除过程中，要保持施工现场的安全通道，确保人员的疏散通道畅通无阻。
不得随意堆放材料和工具，避免影响逃生。
8. 协同配合：模板安装和拆除是一个协同作业，各个施工人员之间必须配合默契，严格遵守操作规程，确保施工安全。
三、模板的使用与维护1. 定期检查模板：在使用模板的过程中，要定期检查模板的使用状况。
模板支架施工安全要求
模板支架施工安全要求模板支架是施工现场常用的一种支撑结构，它主要用于搭建施工中需要的模板，而模板则用于浇筑混凝土等材料。
在模板支架的使用过程中，必须重视施工安全，从而保障施工人员的人身安全。
施工前安全检查在使用模板支架进行施工前，必须进行安全检查，以确保施工前条件良好、能够满足施工要求。
安全检查需要贯穿整个施工过程，包括以下几方面：1.模板支架的材料强度应符合规范。
在施工前，应检查各个部位的材料质量是否合格，特别是焊接点和紧固件处是否细节处是否存在裂纹和锈蚀。
2.施工现场的基础地面应该平坦、结实，以确保模板支架可以稳定地搭建在上面。
3.施工现场应至少具备以下条件：有照明设备、安装紧急停电开关、落地开关以及消防器材。
施工中的安全措施在模板支架施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保施工人员的人身安全，如下：1.层层检查: 在施工人员上下模板之前，需要进行多次检查，尤其是悬挑部分，工序上必须连动式施工，以确保施工的合理性、安全性。
2.佩戴防护用品: 施工人员需要佩戴头盔、防滑鞋、手套、安全带等防护用品。
其中安全带需与钢筋或安全绳固定，每承载力按工人重量应达1800N。
3.防止风、雨等自然因素对施工造成影响: 如果施工现场遭受到强风或者大雨等气象因素的影响，应该及时暂停施工，并采取措施防范。
施工后的安全措施在模板支架施工完成后，需要接着进行安全措施的相关工作，如下：1.移除模板支架: 在移除模板支架的过程中，需要采取正确的拆除方法，以免对施工区域造成不利影响。
2.制定相关措施: 当完成拆除之后，需要对模板支架施工的整个过程进行检查总结，制定相应的安全措施，以优化后续的施工过程。
3.清理施工现场: 在模板支架施工完成之后，需要彻底清理整个施工现场，并按照要求将施工区域还原至原状。
结论在模板支架施工过程中，施工人员要时刻保持警觉，采取一系列安全措施以保障自身安全。
施工企业也应严格遵守相关法律法规，加强施工安全意识的宣传，将模板支架施工安全控制在可控范围内，防止发生人身伤害等安全事故的发生。
2024年定型组合钢模板安装与拆除安全操作要求（三篇）
2024年定型组合钢模板安装与拆除安全操作要求1.一般安全要求（1）组合钢模板安装和拆除必须编制安全技术方案，并严格执行。
（2）安装和拆除组合钢模板，当作业高度在2m及以上时，尚应遵守高处作业有关规定。
（3）施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在组合钢模板上，应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。
（4）组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V；照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。
（5）安装和拆除钢模板，高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。
（6）高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。
（7）模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。
（8）多人共同操作或扛抬组合钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。
（9）支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。
（10）高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过3层，堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2700N/m2.（11）操作人员的操作工具要随手放人工具袋，不便放人工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。
2.组合钢模板安装安全要求（1）安装组合钢模板，一般应按自下而上的顺序进行。
模板就位后，要及时安装好U型卡和L型插销，连杆安装好后，应将螺栓紧固。
同时，架设支撑以保证模板整体稳定。
（2）需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固、平整。
（3）安装基础及地下工程组合钢模板时，基槽（坑）上口的1m 边缘内不得堆放钢模板及支承件；向基槽（坑）内运料应用吊机、溜槽或绳索系下；高大长胫基础分层、分段支模板时，应边组装钢模板边安设支承杆件，下层钢模板就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层钢模板的安装。
模板安装与拆除的一般安全要求(三篇)
模板安装与拆除的一般安全要求（一）模板安装的一般要求1．模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
2．楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。
在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。
3．现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：（1）下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上料具。
料具要分散堆放，不得过分集中。
（2）下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。
否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。
（3）如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。
4．当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。
5．模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时设施，严防倾覆。
6．模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。
当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。
以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。
当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连续接头不宜超过2个。
7．采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。
8．承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：（1）模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。
（2）安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
9．预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：（1）拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。
（2）使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩。
2024年爬模安装与拆除安全技术交底(三篇)
2024年爬模安装与拆除安全技术交底1．爬模安装安全要求(1)提升前应检查模板是否全部脱离墙面，内外模板的拉杆螺栓是否全部抽掉。
(2)爬杆螺栓是否全部达到要求。
(3)在液压千斤顶或倒链提升过程中，应保持模板平稳上升，模板顶面的高低差不得超过100mm。
并在提升过程中，应经常检查模板与脚手架之间是否有钩挂现象，油泵是否工作正常。
(4)模板提升好后，应立即校正与内模板固定，待有可靠的保证方可使油泵回油松掉千斤顶或倒链。
(5)经常检查撑头是否有变形，如有变形应立即处理，以防爬模架护墙螺栓超荷发生事故。
(6)提升爬架时，应先把模板中的油泵爬杆换到爬架油泵中(拆除撑头防止落下伤人)，拧紧爬杆螺栓，这时方允许拆除护墙螺栓。
然后开始提升，提升过程中应注意爬架的高低差不超过50mm和有无障碍物。
(7)爬模操作人员必须遵守工地的一般安全规定，并配带所规定劳动保护用品。
(8)爬架的提升必须在混凝土达到所规定的强度后方可提升，提升时应有专人指挥，且必须满足下列要求：1)大模板的穿墙螺栓全部均未松动；2)每个爬架必须挂两个倒链(或一个千斤顶)提升；3)保险钢丝绳必须拴牢，并设专人检查无误；4)拆除爬架附墙螺栓前，倒链全部调整到工作状态，然后才能拆除附墙螺栓。
上述条件均已全部具备方可提升。
(9)提升到位后，安装附墙螺栓，并按规定垫好垫圈拧紧螺帽，用测力扳手测定达到要求后，方可松掉倒链(或千斤顶)。
严禁用塔吊提升爬架。
(10)提升大模板时，其对应模板只能单块提升，严禁两块大模板同时提升，且应注意下列事项：1)大模板必须在悬空的情况下，穿墙螺栓全部拆除；2)保险钢丝绳必须拴牢，并有专人检查；3)用多个倒链提升时，应先将各倒链调整到工作状态，方可拆除穿墙螺栓。
(11)大模板提升必须设专人指挥，各个倒链或千斤顶必须同步进行。
2．爬模拆除安全要求(1)拆除爬架、爬模要由专人进行，设专人指挥，严格按照所规定的拆除程序进行。
(2)松开爬架顶上挑扁担的垫铁螺栓，以便观察塔吊是否真正将模板吊空。
2024年模板施工其它安全要求(3篇)
2024年模板施工其它安全要求2024年模板施工的其他安全要求主要包括以下几个方面：工地整体安全管理、高处作业安全、机械设备使用安全、电气安全、消防安全和个人防护。
1. 工地整体安全管理在2024年的施工现场，要求具备完善的工地整体安全管理措施，包括制定并执行安全管理制度和计划、明确责任和权限、落实安全培训和教育、定期组织安全检查和评估等。
同时，还要建立健全施工工地出入管理、施工场地围护和标识标牌等安全管理制度，确保工地的整体安全。
2. 高处作业安全高处作业是施工中的重要环节，也是事故易发区域。
2024年的施工中，要求严格执行高处作业安全规定，包括使用防护设施、穿戴合格的个人防护用品、确保安全操作等。
此外，还要加强对高处作业人员的培训和考核，确保他们具备安全操作的能力和意识。
3. 机械设备使用安全机械设备在施工中发挥着重要作用，但也存在一定的安全风险。
2024年的施工要求严格控制机械设备的使用，确保设备的安全性能和操作的安全性。
要求对相关机械设备进行定期检测、维修和保养，并加强对使用人员的培训，确保他们熟悉并掌握设备的正确操作方法。
4. 电气安全施工中的电气安全问题是容易被忽视的一项。
2024年的施工要求建立健全电气安全管理制度，包括电气设备的安装、使用和维护等方面的规定。
要求工地的电气设备符合相关标准和规范，且定期进行检测，确保其安全可靠。
同时，要加强对施工人员的电气安全教育和培训，提高他们的安全意识。
5. 消防安全施工现场的消防安全是保证施工工人生命财产安全的重要环节。
2024年的施工要求建立健全消防安全管理制度，包括设置必要的消防设施和器材、保持施工场所的通道畅通、培训施工人员的逃生和灭火技能等。
此外，要定期进行消防演练和检查，确保消防设施和器材的正常运行。
6. 个人防护个人防护是施工人员保护自身安全的关键。
2024年的施工要求施工人员必须穿戴符合标准的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
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模板安装与拆除的一般安全要
求(2021)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0231
模板安装与拆除的一般安全要求(2021)
一、一般安全要求
（一）模板安装的一般要求
1．模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
2．楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。
在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。
3．现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：
（1）下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上料具。
料具要分散堆放，不得过分集中。
（2）下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和
新浇筑混凝土的重量时，方可进行。
否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。
（3）如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。
4．当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。
5．模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时设施，严防倾覆。
6．模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。
当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。
以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。
当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的
连续接头不宜超过2个。
7．采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。
8．承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：
（1）模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。
（2）安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
9．预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：（1）拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。
（2）使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩。
并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
（3）安装整块柱模板时，不得将柱子钢筋代替临时支撑。
10．在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架的操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合表7-1的要求。
如不符合表7-1的要求时，要停电作业；不能停电时，应有隔离防护措施。
施工设施和操作人员与架空线路的最小安全表7-1
外电显露电压1kV以下1~10kV35~110kV154~220kV330~500kV
最小安全操作距离（m）4681015
（二）模板拆除的一般要求
1．拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。
2．拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。
3．高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。
操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。
4．工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
5．拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。
在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，龙其是用定型模板做平台模板时更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。
6．拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
7．已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。
8．在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。
二、安装注意事项
1．单片柱模板吊装时，应采用卸扣（卡环）和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。
2．支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
3．支设4m以上的立体模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
4．墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向内倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。
安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙板处于
稳定状态。
模板未支撑稳固前不得松动吊钩。
5．安装墙模板时，应从内、外角开始，向互相垂直的两个方向拚装，连接模板的U形卡要正反交替安装，同一道墙（梁）的两端模板应同时组合，以便确保安装时的稳定。
当模板采用分层支模时，第一层模板拚装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设坚固稳定。
当下一层模板不能独立安设支承件时，必须采用可靠的临时固定措施，否则禁止进行上一层模板的安装。
6．用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，当扭力矩不能达到规定值时，可放两个与原扣件挨紧。
横杆步距按设计规定，严禁随意增大。
7．平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下楞与支架连接牢固后进行。
U形卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全。
8．除本节要求外，其余高处作业与输电线路的安全距离等有关安全要求，可参照第二十三章“高处作业”和第二十四章“临时用
电”内有关条文执行。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。