天然气锅炉调试方案
燃气锅炉调试方案及流程
燃气锅炉调试方案及流程English Answer:Objective:The objective of this gas boiler commissioning plan and procedure is to ensure that the boiler is installed, commissioned, and operated in a safe and efficient manner.Scope:This plan and procedure applies to all gas boilers installed in commercial and industrial applications.Procedure:1. Pre-Commissioning:Ensure that the boiler is properly installed and connected according to the manufacturer's instructions.Check the electrical connections and wiring to ensure that they are correct and secure.Inspect the gas supply line to ensure that it is the correct size and type.Install and calibrate all necessary safety devices.2. Start-Up:Open the gas supply valve and turn on the boiler.Monitor the boiler's operation to ensure that there are no leaks or other problems.Adjust the boiler's operating parameters (e.g., temperature, pressure) to ensure that they are within the manufacturer's specifications.3. Calibration:Calibrate the boiler's temperature and pressure sensors.Check the combustion efficiency of the boiler and adjust the air-to-fuel ratio if necessary.Verify the operation of all safety devices.4. Testing:Perform a full load test to ensure that the boiler can meet the required heating load.Check the boiler's response to load changes and ensure that it operates smoothly.Conduct a safety test to ensure that the boiler shuts off properly in the event of a malfunction.5. Training:Provide training to the boiler operators on the safeoperation and maintenance of the boiler.Ensure that the operators are familiar with the boiler's controls and safety features.6. Documentation:Complete all necessary commissioning documentation, including a commissioning report and operator's manual.Keep all documentation on file for future reference.Frequency:The gas boiler should be commissioned annually by a qualified technician.Safety:All commissioning activities must be performed by a qualified technician in accordance with all applicable safety regulations.The boiler must be operated in a well-ventilated area and in accordance with the manufacturer's instructions.All safety devices must be inspected and testedregularly to ensure that they are working properly.中文回答：燃气锅炉调试方案及流程。
锅炉整套启动调试方案
锅炉整套启动调试方案锅炉整套启动调试方案一、前言本文将对整套锅炉启动调试方案进行详细介绍，包括准备工作、启动程序、特别注意事项等。
二、准备工作1.检查设备在启动之前，需要检查锅炉的整体状态，包括各种阀门、管道、泵等的正常与否。
检查过程中，应注意安全，并排除可能存在的安全隐患。
另外，需要检查燃料供应系统是否完好，如油气管道、气瓶、切断阀门等。
2.清理锅炉内部在检查完设备之后，需要对锅炉进行清洁，包括内部和外部的清理。
对于内部的清理，可采用清洗剂进行清洗。
3.检查系统在准备工作中，还需要对系统进行检查，如水、气、电、油等系统，确保各个系统的正常运行。
4.启动程序在准备工作完成后，进行启动程序，按照以下步骤进行操作。
三、启动程序1.准备工作（1）检查水位在启动之前，需要检查水位的高度，确保水位在正常范围内。
如果水位过低，需要及时补充水。
补水时需要注意补水方向与补水量，以避免产生倒流、过量补水等问题。
（2）打开燃料阀门在确认燃料供应系统完好无损之后，需要打开燃料阀门。
此时应检查燃料管道的压力是否正常，确保燃料能够正常供应到锅炉中。
（3）检查电源启动锅炉需要电源的支持，需要检查电源是否正常，保证锅炉的正常运行。
2.启动主机启动前，需要先排放锅炉内的气体，保证锅炉内部清洁。
然后按照以下步骤启动主机：（1）关闭主机三通阀门（2）打开主机引气阀门（3）向主机内注入小量油（4）启动主机启动主机时应先打开引气阀门，待主机启动后再逐渐调整气阀门的开度。
3.启动辅机在主机正常运转之后，需要启动各个辅机，包括给水泵、离心泵、循环泵等。
按照以下步骤进行操作：（1）检查各个辅机的正常状态（2）打开各个辅机的启动阀门（3）逐渐调节各个辅机的开度4.调整系统运行状态在启动各个辅机后，需要对系统进行调整，包括调整水位、检查各种阀门、管道等的状态，保证系统的正常运行。
四、特别注意事项在进行整套锅炉启动调试时，需要注意以下几点：1.安全第一启动之前需要检查设备状态，排除可能存在的安全隐患，确保操作过程中的安全。
锅炉调试方案
130T锅炉调试方案目录一、锅炉简介二、烘炉三、煮炉四、漏风试验五、冲管六、蒸汽严密性试验七、安全阀调整八、72小时试运行前言锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶段。
为确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来的运行质量，特制定此方案，供调试中参照执行。
同时，建设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立锅炉启动验收小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。
以保证政令贯穿，各工种职责分明，相互协作，相互配合，确保启动调试工作的顺利进行。
确保锅炉如期顺利、优质的竣工投产。
一、锅炉简介锅炉型号:锅炉所采用的燃料为高炉煤气，煤气发热值低且着火温度较高，所以在炉膛下部采用了稳定燃烧和强化传热的炉内蓄热稳燃装置，保证了高炉煤气的充分燃烧。
省煤器和空气预热器各为两级交替布置。
空气预热器上级为管式，中级为管式，下级的下部为管式。
构架采用钢结构，按7级地震校核。
锅筒内部采用旋风别离器，采用集中下降管。
过热器温度采用喷水减温调节装置。
炉膛采用膜式水冷壁。
平台采用栅栏式结构。
主要技术参数名称单位数据蒸发量t/h 130工作压力MPa蒸汽温度℃450给水温度℃104热空气温度℃380排烟温度℃145锅炉设计效率% 87炉膛出口烟温℃897排污率% 2运转层标高m 8汽包中心线标高m 29适用燃料高炉煤气点火方式常规点火地震裂度度7二、烘炉1、烘炉的目的：由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进二由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。
所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。
2、烘炉应具备的条件：2．1、锅炉管路已全部安装完毕，水压试验合格。
2．2、炉墙砌筑及保温工作已全部结束，并已验收合格。
2．3、烟风道都已安装完毕，保温结束，送引风机均已安装调试合格，能投入运行。
锅炉安装调试方案范文
锅炉安装调试方案引言锅炉作为工业生产中的能源装备，承担着生产过程中的供热或供能任务，因此其安装和调试工作非常重要，牵扯到安全、效率和经济等多个方面。
本文将针对锅炉的安装和调试方案进行详细介绍。
第一部分：锅炉安装1.安装前的准备工作在安装锅炉前，需要进行一系列的准备工作，包括：•确定锅炉的类型、型号和技术参数，以及锅炉的安装位置和基础设施的布置。
•对安装地面进行平整处理，确保锅炉的安装位置平稳、牢固。
•安装前需要对锅炉进行详细的检查，包括检查锅炉的各项技术参数是否符合要求；检查锅炉本身以及安装设备的完好性等。
2.安装过程锅炉的安装过程中，需要注意以下几个方面：•采用齐平式安装，确保锅炉存在于同一平面，不得有倾斜、变形的现象。
•对锅炉本身和附属设备进行精细的安装、连接、疏通和调整工作。
确保管路系统密封性良好，各组件之间运转顺畅。
•安装注意事项：（1）对于燃煤锅炉而言，需要注意煤粉的送风方向和风量，以及空气预热器的设置；（2）对于燃气锅炉而言，需要注意燃气的配气，以及燃气管道的选择和布置；（3）对于工业锅炉而言，需要注意锅炉房的防火和通风。
第二部分：锅炉调试1.调试前的准备工作在进行锅炉调试之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•清洗锅炉本身和附属设备，确保存在无污染问题。
•开始各个设备的操作，并对操作过程进行详细的检验和试运转。
•检查锅炉各项参数，调整各个参数以符合运行要求。
2.调试过程在进行锅炉调试的过程中，需要注意以下几个方面：•对于新安装的锅炉，需要在进行调试前先进行预热处理，也就是将锅炉的各个部件进行一遍较长时间的加热，以消除设备运输和安装过程中的残留物质，确保设备的正常运行。
•在调试过程中，需要对各项参数进行仔细调整和监测，对存在问题的参数进行及时处理和调整。
•在调试结束后，需要对锅炉进行全面的检验和测量，确保设备的正常运行和可靠性。
第三部分：锅炉操作维护1.操作注意事项对于锅炉的操作，需要注意以下几个方面：•对于锅炉的供水，需要定期检查供水管道是否通畅，对于存在污垢和杂质的管道要及时清理。
锅炉安装及调试方案
锅炉安装及调试方案前言锅炉是工业生产中必不可少的设备之一，它以燃料为能源，把水加热蒸发成蒸汽，传递到其他设备中，进行加热和动力生产。
在工业生产中，燃气锅炉的应用越来越广泛，而锅炉的安装和调试是决定其正常运行的关键性环节。
本文将介绍锅炉安装及调试方案，包括准备工作、安装流程、调试方法等内容，以帮助大家更好地掌握锅炉安装及调试技巧，确保锅炉的正常运行。
准备工作在进行锅炉的安装和调试之前，需要做好以下准备工作：1.熟悉锅炉的性能和要求，了解所有相关的标准和法规，并按照相关的规定编制安装和调试方案。
2.选好锅炉的位置，确保其能够满足安装和使用要求，并满足安全距离和施工条件。
3.从可靠的厂家或代理商购买锅炉，确保其符合相关的标准和规定，并具备相关的证明文件和检验报告。
4.准备必要的施工工具和设备，包括电焊机、铆钉机、起重机、滑轮组、测量工具、仪器表等。
5.对施工人员进行专业的培训和考核，确保其掌握锅炉的安装和调试技能，并严格执行安全规定和操作规程。
安装流程1. 装配锅炉壳体和管子在锅炉安装前，应首先对锅炉的壳体和管子进行装配。
具体步骤包括：•将锅炉壳体和管子按照设计图纸和规格要求安装到其位置上。
•使用电焊机按照相关规定进行焊接，使锅炉壳体和管子连接牢固、密封可靠。
•使用铆钉机将壳体和管子上的铆钉钉牢，确保其不会松动或脱落。
•使用滑轮组和起重机将锅炉壳体移动到其最终位置上，安放到底盘或支架上，并进行调整和校正。
2. 安装燃烧器和烟囱安装燃烧器和烟囱是锅炉安装的关键步骤之一，需要注意以下几点：•确认燃烧器的型号、规格和使用要求，并根据相关标准进行安装。
•安装燃烧器时应注意燃烧器的位置和角度，确保其工作稳定和效率高。
•安装烟囱时应注意其高度和位置，确保其合理和安全，同时需要进行密封和隔热处理。
3. 安装机械和电气设备安装机械和电气设备是锅炉安装的最后一步，需要注意以下几点：•确认机械和电气设备的型号、规格和使用要求，并根据相关标准进行安装和连接。
(完整版)天然气锅炉调试方案
青岛能源热电第一热力分公司浮山供热站燃气锅炉改造工程锅炉调试方案青岛能源设计研究院有限公司2017年10月一.项目概况青岛能源热电第一热力分公司浮山供热站位于青岛市市南区奉化路4号，东邻福州北路，交通条件十分便利。
本工程为改造工程，将原有4×29MW燃煤热水锅炉拆除，在原有二期锅炉房内改建2台58MW燃气热水锅炉。
锅炉参数与原有系统维持一致。
锅炉由营口绿源锅炉有限责任公司供货及安装，燃烧器选用意大利将军低氮燃烧器。
1. 锅炉基本参数：额定供热量：58MW工作压力： 1.6MPa回水温度：70℃出水温度：130℃设计循环水流量：831t/h燃烧方式：室燃设计效率：96％燃料：天然气2.水质要求:锅炉给水应澄清，清彻无色，补给水和循环水品质应符合GB/T1576-2008 《工业锅炉水质》的规定。
补给水：浊度≤5FTU总硬度≤0.6mmol/LPH（25℃） 9~11含油量≤2mg/L溶解氧≤0.1mg/L循环水：PH（25℃） 8.5~10含油量≤2mg/L溶解氧≤0.1mg/L3.锅炉的结构••• 本锅炉为强制循环室燃热水锅炉。
锅炉采用正压燃烧，故锅炉采用全密封结构。
••••本锅炉炉膛为膜式水冷壁结构，从上、下集箱引出的管子构成炉膛的顶部，左、右侧水冷壁及炉底。
侧壁上、下集箱与后壁上、下集箱连接，后壁上集箱由连接管与出水集箱连接。
炉顶布置燃烧器。
烟气流经炉膛进入对流部分，最后经过出烟口离开锅炉本体。
接着进入布置在锅炉本体侧面的节能器后进入烟囱排入大气。
在炉膛的一侧布置一个炉门，一侧布置了2个观察孔。
炉子其中一角的结构强度比其它部分都要弱。
其作用相当于防爆门，在发生爆炸的时候可以避免其他部件毁损及人员受伤。
该角附近的区域应清晰地标出来，而且不允许在此区域内做不必要的停逗留。
炉体有8个支座。
其中一个支座是固定的，其它的支坐可以滑动，并配有滚柱以满足热膨胀的要求。
••••a．水管系统••• 炉膛由前壁、后壁和左、右侧壁组成。
锅炉设备调试运行方案范文
锅炉设备调试运行方案概述锅炉设备调试和运行是工业生产过程中的关键环节，它涉及到工业生产的效率、安全和产品质量。
本篇文档旨在介绍锅炉设备调试和运行的方案及注意事项，以帮助工程师更好地进行锅炉设备调试和运行。
设备调试方案锅炉设备调试主要包括如下几个方面：1. 炉膛调试炉膛调试是锅炉设备调试的重要环节。
在进行炉膛调试时，需要注意以下几个方面：•检查炉膛砖瓦是否全部安放稳妥•检查炉膛砖瓦是否完好，如有损坏须及时更换•检查炉膛绕管是否完好•在开炉前，先行进行缓慢升温，使炉膛向燃烧状态转化•在升温时需通过开启废气通道，保证废气正常排放•当炉温达到设计温度后，需检查是否有异常情况出现•在出现异常情况时，需及时根据具体情况调整炉膛出口温度、炉内热平衡等参数2. 燃烧系统调试燃烧系统是锅炉设备的核心部分，因此对其进行调试是非常重要的。
在进行燃烧系统调试时，需要注意以下几个方面：•检查燃料电子控制，确保稳定可靠•检查点火状态，确保完全开启•需要根据设计要求设定燃料进料量、点火辅助燃料量等参数•需要根据燃烧系统的温度、氧气含量、空气含量等参数进行动态调整•当发现燃烧过程出现异常时，需及时调整燃烧机补偿量、进气系统打火、压力控制、可燃气体浓度等参数3. 补给水系统调试补给水系统是维持锅炉设备正常运行的重要环节，需要进行调试，以确保系统的良好运行状态。
在进行补给水系统调试时，需要注意以下几个方面：•检查补给水阀门是否打开•检查水源是否有足够水量，如无需及时调整水源•需要根据水位变化情况调整补给水速度和补给水量•需要根据锅炉系统的工况情况调整补给水温度•当发现补给水系统发生异常时，需及时调整补给水温度、水位控制、给水泵、回水系统等参数设备运行方案锅炉设备的正常运行是保障工业生产的重要前提，只有制定科学合理的设备运行方案，才能保证锅炉设备的安全高效运行。
在制定锅炉设备运行方案时，需要注意以下几个方面：1. 清洁保养锅炉设备的清洁保养是设备长期稳定运行的重要环节，需要进行定期清洗和保养。
燃气锅炉调试方案及流程
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一、调试目的。
1. 确保锅炉安全可靠运行。
燃气热水锅炉调试方案
临海新城1#能源站（一期工程）及配套管网工程3*29MW热水锅炉联合调试方案目录第一部分：整体设备描述及调试组安排 (1)1.1、设备描述 (1)1.2、调试组安排 (2)1.3、调试时间安排 (5)1.4、调试成果文件 (5)第二部分：锅炉水压实验方案 (7)1.1、工程概况及编制依据： (7)1.2、水压试验程序流程图如下： (7)1.3、水压试验指挥小组： (7)1.4、前期准备 (8)1.5、注水与排水方案 (8)1.6、锅炉及管线试压 (9)1.7、安全防范与管理措施 (10)第三部分：制水、排水、循环系统调试方案 (12)1.1、设备描述 (12)1.2、调试组 (12)第四部分：锅炉单体调试方案 (17)1.1、调试目的 (17)1.2、调试依据 (17)1.3、设备概况 (17)1.4、调试应具备的条件 (19)1.6、安全注意事项 (25)1.7、调试组织分工 (26)第五部分：锅炉烘炉、煮炉方案 (28)1、烘炉 : (28)2、煮炉 (28)第六部分：电气系统调试方案 (34)1.1、电气调试 (34)1.2、调试组 (34)1.3、调试分工： (35)1.4、资源及器具的配备 (35)1.5、调试电源 (36)1.6、调试布置 (36)1.7、调试内容与方法 (38)1.8、电气系统试验 (40)1.9、联动试调 (41)第七部分：自控系统调试方案 (45)1.1、自控系统调试必须具备的条件： (45)1.2、DCS系统调试流程及规划： (45)第八部分：联合整体调试方案 (56)1、编制依据 (56)2、整体调试条件 (56)4、需要注意事宜。
(57)5.安全保障措施 (57)第一部分：整体设备描述及调试组安排1.1、设备描述临海新城1#能源站主要设备为3台29MW承压热水锅炉及配套热工管道、水处理设备、变配电设备、自控设备等。
本调试方案针对能源站整体调试试运而定。
锅炉整套启动调试是供热建设工程的一个关键阶段，其基本任务是按照国家标准和部颁规程、规范及设备文件，根据设计特点，对锅炉及其辅机设备、配套设备和公用系统进行调整、试验、试运，对发现的问题提出整改技术方案和建议，以经济、安全、清洁、高效为指导方针，以坚持节能优先，提高能源利用效率为核心，使新安装的锅炉能安全顺利地完成整套启动试运行并移交生产，形成生产能力，发挥投资效益。
锅炉调试方案
锅炉调试方案锅炉调试是指通过一系列的测试和调整过程，确保锅炉在正常运行之前达到设计要求。
锅炉调试的主要目的是检验设备的性能，调整设备的工作参数，保证设备的正常运行和安全稳定。
锅炉调试方案一般包括以下几个步骤：1. 前期准备：对锅炉进行仔细检查，检查锅炉的各个部件是否完好，是否有损坏或松动现象，检查燃烧器、风机等设备的工作情况。
同时，还应了解锅炉的设计要求、参数和工作特点，制定合理的调试方案。
2. 开机试验：首先进行锅炉的空气和燃料系统的试验。
调试空气系统时，应检查风机的运行情况、风量的大小和均匀性。
调试燃料系统时，应检查燃料的供应情况、锅炉燃烧器的工作情况和点火情况。
3. 安全保护试验：对锅炉的安全保护系统进行试验。
包括水位保护、燃烧器火焰监视器、过热保护和压力保护等系统的试验。
确保这些安全保护装置能够正常地工作和保证锅炉安全运行。
4. 蒸汽试验：进行锅炉的蒸汽试验，包括对锅炉内部和外部的蒸汽系统进行试验。
首先进行点火试验，点火后观察燃烧情况和燃烧产生的烟气情况。
然后进行负荷试验，逐渐增加蒸汽出口负荷，观察锅炉的运行情况和各项指标是否达到设计要求。
5. 调整参数：对锅炉的工作参数进行调整，包括水位、压力、温度、燃烧器的供氧量和燃料量等参数。
通过调整参数，使锅炉能够在不同负荷下保持正常运行和高效工作。
6. 性能试验：对锅炉进行全面的性能试验，包括热效率、燃料消耗率、蒸汽温度和压力稳定性等指标的测试。
确保锅炉能够满足设计要求，达到预期的工作效果。
7. 调试记录：对整个调试过程进行详细的记录，并制作调试报告。
记录包括调试的时间、调试的内容、参数的调整情况和调试结果等。
调试报告是整个调试过程的总结和总结，为后续的运行和维护提供参考。
以上是一般的锅炉调试方案，具体调试过程还需要根据不同的锅炉类型和设计要求进行调整和优化。
在调试过程中，要严格按照操作规程和相关安全规定进行操作，确保调试过程的安全和可靠性。
沼气-天然气燃烧器调试方案
THG42/JD沼气/天然气燃烧器调试方案xxxxx有限公司1目的及适用范围1.1通过点火调试，测试燃烧器的性能指标，确保锅炉系统正常使用。
1.2本措施适用于xxxx项目锅炉燃烧器的调试。
2系统概况6吨燃气锅炉燃沼气或天然气配套燃烧器。
2.1燃烧器主要技术参数如下：2.2燃烧器主要技部件清单如下：3试车机构职责3.1试车指挥部职责3.2.1在试运总指挥的领导下，全面组织、领导和协调燃烧器的启动调试工作。
对试运中安全、进度、质量和效益全面负责。
3.2.2报审调试方案和措施。
3.2.3协调解决调试过程中发生的重大问题；组织、领导、检查和协调调试指挥部各组存在的问题。
3.3试车设备组职责3.3.1负责编制燃烧器启动调试方案。
3.3.2负责做好人员组织与工器具备、品备件的准备及保证满足调试条件的全过程管理。
3.3.3按调试计划进度要求，负责机务、炉窑、电气及热控的协调工作。
3.3.4负责调试过程中出现的各类设备异常、缺陷的消除工作。
3.3.5负责调试后调试总结的撰写及上报工作。
3.4试车生产组职责3.4.1负责制作设备调试所用的临时设备铭牌并悬挂。
3.4.2由厂家人员现场指导，负责整个调试过程中的操作工作。
3.4.3根据调试过程中出现的锅炉温度、压力等状况，负责及时调整生产工艺。
3.4.4安全组职责3.5.1负责监督调试现场安全设施的布置执行情况。
3.5.2负责监督调试现场“三违”的发生。
3.5.3督促与设备现场调试有关的各项安全措施的执行及落实情况。
4编制依据4.1燃烧器燃烧器安装图4.2安装使用说明书4.3控制原理图及接线图4.4锅炉布置图4.5锅炉控制原理图及接线图5引用标准5.1《工业燃油燃气燃烧器通用技术条件B/T19839-20055.2EN67《6强鼓风燃气燃烧器检测标准》5.3中国国家标准及电力行业标准6应具备的条件及准备工作6.1调试期间，现场主要调试人员、主要运行人员、相关单位负责人之间已有可靠的通讯联络设备。
燃气导热油锅炉调试表
燃气导热油锅炉调试表一、前期准备工作1. 检查燃气导热油锅炉的安装是否符合要求，包括燃气管道、烟道和油泵等部件的连接是否紧固可靠。
2. 检查锅炉的电气线路是否正确连接，各传感器和仪表是否正常工作。
3. 确保油泵和燃烧器的供油和供气系统正常运行，油泵的油位是否在标准范围内。
二、点火调试1. 打开燃气导热油锅炉的电源开关，确保电气系统正常工作。
2. 打开燃气阀门，确保燃气供应正常，并检查燃气压力是否满足要求。
3. 打开油泵开关，启动油泵，确保油泵供油正常，并检查油泵压力是否满足要求。
4. 启动点火装置，点火燃烧器，确保燃烧器能够正常点火并燃烧稳定。
三、运行调试1. 调节燃气供应量，使燃气导热油锅炉的燃烧达到最佳状态。
调节方式为逐步增加或减少燃气阀门的开度，直至燃烧器的燃烧稳定，燃气的燃烧效率达到最高。
2. 调节油泵供油量，使燃气导热油锅炉的供油量适应燃烧需求。
调节方式为逐步增加或减少油泵的转速，直至燃烧器的供油量达到最佳状态，燃烧效果达到最佳。
3. 调节油泵的供油压力，使燃气导热油锅炉的供油压力稳定在标准范围内。
调节方式为逐步调节油泵的调压阀，直至供油压力稳定在要求的数值。
4. 检查燃气导热油锅炉的运行状态，包括油温、油压、燃气压力、燃烧器工作状态等指标，确保其正常工作。
5. 检查燃气导热油锅炉的排烟情况，确保燃烧产生的烟气排放正常，不出现黑烟、异味等异常情况。
四、安全检查1. 检查燃气导热油锅炉的各个部件是否存在泄漏、松动等问题，包括燃气管道、烟道、油泵等。
2. 检查锅炉的安全阀是否正常工作，是否能够及时排除过压情况。
3. 检查燃气导热油锅炉的自动保护装置是否正常工作，包括过热保护、欠压保护、燃气泄漏保护等。
4. 检查燃气导热油锅炉的燃气和油泵供应系统是否能够及时停止供应，以防止意外事故的发生。
五、记录调试结果1. 根据调试情况，记录燃气导热油锅炉的各项参数和指标，包括燃气压力、油泵压力、油温、油压、燃烧器工作状态等。
锅炉调试方案
锅炉调试方案一、引言锅炉作为工业生产中常用的供热设备，其正常运行对于保障生产效率和安全至关重要。
为了确保锅炉的运行状况达到最佳效果，调试工作显得尤为重要。
本文将介绍一套锅炉调试方案，以帮助您进行高效而有效的锅炉调试。
二、调试前的准备工作在正式进行锅炉调试之前，必须做好充分的准备工作。
首先，检查锅炉的开关、控制器以及相应的配件是否完好无损，确保其正常运行。
其次，检查锅炉的供水、回水和燃料管路，确保其畅通无阻。
此外，还要对锅炉进行清洗和检修，确保其内部没有任何杂质和损耗。
三、调试过程1. 温度和压力调试：在调试锅炉时，首先需要配置一个合适的温度和压力值。
通过调整控制器的参数，使锅炉在工作过程中能够维持稳定的温度和压力。
为了减少温度和压力的波动，可以适当增加水流量和燃烧效率。
2. 燃烧系统调试：燃烧系统是锅炉运行的核心部分，其调试工作尤为重要。
首先，需要检查燃烧器的调焦装置，确保其能够准确地将燃料喷射到炉膛中。
其次，需要对燃料供应系统进行调试，调整燃油或天然气的流量和压力，以确保燃料的充分燃烧。
此外，还需要注意燃烧产生的废气排放，通过调整排烟设备和增加空气补给，使废气的排放量达到标准。
3. 水平控制系统调试：水平控制系统的调试是确保锅炉水位稳定的关键。
在调试过程中，首先需要检查水位计的准确性，并进行校正。
其次，需要检查水位控制器的工作状态，根据实际需求调整控制参数。
此外，还需要检查水位报警系统的灵敏度和稳定性，确保及时发现并处理异常情况。
四、调试后的工作一旦完成锅炉的调试工作，就需要进行相应的记录和总结。
首先，记录调试的整个过程，包括参数设置、调整过程和结果等。
其次，对于调试过程中出现的问题和解决方案进行总结，为以后的调试工作提供参考。
最后，对锅炉的运行情况进行观察和监测，以及时发现并处理任何异常情况，确保锅炉的长期稳定运行。
五、结论锅炉调试是确保锅炉正常运行的关键工作，需要充分的准备和严谨的操作。
通过合理的参数设置和调整，以及仔细的观察和监测，可以提高锅炉的运行效率和安全性。
沼气-天然气燃烧器调试方案
THG42/JD 沼气/天然气燃烧器调试方案xxxxx有限公司1 目的及适用范围1.1通过点火调试，测试燃烧器的性能指标，确保锅炉系统正常使用。
1.2本措施适用于 xxxx 项目锅炉燃烧器的调试。
2 系统概况6吨燃气锅炉燃沼气或天然气配套燃烧器。
2.1燃烧器主要技术参数如下：2.2燃烧器主要技部件清单如下：3 试车机构职责3.1试车指挥部职责3.2.1在试运总指挥的领导下，全面组织、领导和协调燃烧器的启动调试工作。
对试运中安全、进度、质量和效益全面负责。
3.2.2报审调试方案和措施。
3.2.3协调解决调试过程中发生的重大问题；组织、领导、检查和协调调试指挥部各组存在的问题。
3.3试车设备组职责3.3.1负责编制燃烧器启动调试方案。
3.3.2负责做好人员组织与工器具、备品备件的准备及保证满足调试条件的全过程管理。
3.3.3按调试计划进度要求，负责机务、炉窑、电气及热控的协调工作。
3.3.4负责调试过程中出现的各类设备异常、缺陷的消除工作。
3.3.5负责调试后调试总结的撰写及上报工作。
3.4试车生产组职责3.4.1负责制作设备调试所用的临时设备铭牌并悬挂。
3.4.2由厂家人员现场指导，负责整个调试过程中的操作工作。
3.4.3根据调试过程中出现的锅炉温度、压力等状况，负责及时调整生产工艺。
3.5试车安全组职责3.5.1负责监督调试现场安全设施的布置执行情况。
3.5.2负责监督调试现场“三违”的发生。
3.5.3督促与设备现场调试有关的各项安全措施的执行及落实情况。
4 编制依据4.1燃烧器燃烧器安装图4.2安装使用说明书4.3控制原理图及接线图4.4锅炉布置图4.5锅炉控制原理图及接线图5 引用标准5.1《工业燃油燃气燃烧器通用技术条件GB/T19839-2005》5.2EN 676《强鼓风燃气燃烧器检测标准》5.3中国国家标准及电力行业标准6 应具备的条件及准备工作6.1调试期间，现场主要调试人员、主要运行人员、相关单位负责人之间已有可靠的通讯联络设备。
燃气锅炉优化控制方案
燃气锅炉优化控制方案概述本文档旨在提出一种燃气锅炉优化控制方案，以提高燃气锅炉的热效率和运行稳定性。
该方案基于先进的控制算法和传感器技术，通过实时监测、数据分析和自动调节，实现对燃气锅炉的精确控制。
背景燃气锅炉是工业和民用领域最常见的供暖设备之一。
然而，目前许多燃气锅炉在运行效率和控制精度方面存在一定的问题。
为了提高能源利用效率和减少对环境的影响，燃气锅炉的优化控制方案变得尤为重要。
方案设计传感器技术为了实现对燃气锅炉的精确控制，需要借助先进的传感器技术。
以下是一些常用的传感器：1.温度传感器：用于监测燃气锅炉的进水温度、出水温度和燃烧室温度。
2.压力传感器：用于测量燃气锅炉系统的压力变化。
3.流量传感器：用于监测燃气、水和空气的流量。
4.氧气传感器：用于检测燃气锅炉的燃烧效果和氧气浓度。
以上传感器将实时采集燃气锅炉的关键参数，为后续的数据分析和控制提供支持。
数据分析与建模采集到的传感器数据将通过数据分析和建模来获取燃气锅炉的性能指标，并为后续的优化控制提供依据。
常见的数据分析与建模方法包括：1.数据预处理：对采集到的数据进行去噪、修复和归一化等处理，以提高后续分析的准确性。
2.特征提取：通过提取数据中的特征，如均值、方差、峰值等，构建燃气锅炉的性能模型。
3.建模方法：根据实际情况选择合适的建模方法，如统计模型、神经网络模型或混合模型等。
4.模型验证与优化：通过验证建立的模型，并根据实际情况进行模型的优化和调整。
控制算法基于建立的燃气锅炉性能模型，可以设计优化控制算法。
以下是几种常见的控制算法：1.PID控制：基于比例、积分和微分控制的经典算法，用于实现对燃气锅炉的温度、压力和流量等参数的闭环控制。
2.模糊控制：基于模糊逻辑的控制算法，可以通过人工设定规则来响应不同的工况和运行状态。
3.预测控制：基于模型预测的控制算法，通过对未来状态的预测来实现对燃气锅炉的优化控制。
这些控制算法将根据实时的传感器数据和燃气锅炉的性能模型，动态地调节燃气锅炉的操作参数，以实现能源的有效利用和运行的稳定性。
锅炉调试方案
锅炉调试方案一、引言在锅炉安装和使用过程中，调试是非常关键的步骤。
通过正确的调试，可以确保锅炉的正常运行和高效性能。
本文将介绍一套完整的锅炉调试方案，帮助您顺利完成锅炉调试工作。
二、前期准备工作在进行锅炉调试之前，需要进行一系列的准备工作，以确保调试顺利进行。
以下是一些需要注意的点：1.检查机械设备：首先要确保锅炉的机械设备完好无损，各部件安装牢固，没有松动或磨损的现象。
2.检查电气设备：检查锅炉的电气设备是否正常，包括控制柜、电源、传感器等，确保其连接正确并且工作正常。
3.检查燃料供应系统：检查燃料供应系统是否正常，包括燃气管道、燃煤供应装置等，确保其供应充足且无泄漏。
4.清洁锅炉内部：在调试之前，需要对锅炉内部进行清洁，清除锅炉内可能存在的杂质和污垢。
这样可以提高锅炉的热效率和安全性。
三、锅炉调试步骤接下来，我们将介绍一套完整的锅炉调试步骤，以确保锅炉的正常运行。
1.调试燃料供应系统在调试燃料供应系统之前，需要先检查燃料的质量和供应方式。
确保燃料的质量合格，并且供应系统稳定可靠。
然后，逐步调整燃料供应量、燃烧风量和燃烧器的调节方式，以获得最佳的燃烧效果和热效率。
2.调试水处理系统在调试水处理系统之前，需要检查水质的硬度、PH值和溶解氧含量等指标。
然后，根据调查结果，选取合适的水处理剂和处理方式，确保锅炉内部水质达到标准要求。
3.调试排烟系统在调试排烟系统之前，需要检查锅炉排烟管道的密封性和烟气排放标准。
然后，逐步调整排烟风机的运行速度、烟道阻力和烟气温度，以确保烟气排放符合环保要求并且排烟系统正常运行。
4.调试控制系统在调试控制系统之前，需要检查控制柜的电气连接和控制器的设置。
然后，逐步调整主控制器的参数、开关量输入和输出，以确保锅炉的自动控制系统正常运行并且反应灵敏。
四、注意事项在进行锅炉调试时，需要注意以下事项：1.安全第一：在进行调试过程中，要严格遵守相关的安全规程和操作规范，确保人员和设备的安全。
燃气常压热水锅炉调试方案
燃气常压热水锅炉调试方案引言：燃气常压热水锅炉作为一种常见的供热设备，广泛应用于家庭、工业和商业场所。
为了确保燃气常压热水锅炉的顺利使用和高效工作，调试工作显得尤为重要。
本方案将介绍燃气常压热水锅炉调试的流程和步骤，以及注意事项。
一、调试前准备工作1.确认燃气常压热水锅炉的型号和技术参数，了解其工作原理和控制方式。
2.准备必要的工具和设备，包括调试仪器、电压表、温度计等。
3.安装和连接燃气常压热水锅炉，确保供气和供电正常。
4.清洁锅炉内部及管道系统，排除可能的杂物和污垢。
二、调试流程和步骤1.检查燃气供应系统（1）检查天然气管道，确保无泄漏现象；（2）检查燃气管道进口阀门，确保打开；（3）检查燃气压力是否满足锅炉要求，如不满足需调整。
2.检查燃烧器和点火系统（1）检查燃烧器的工作状态和清洁度，如有异常需清理和更换；（2）检查点火系统的工作状态和稳定性，进行调整和维护。
3.检查水源和水循环系统（1）检查给水系统中水泵的工作状态和水压；（2）检查水源是否干净，如有污染需进行处理；（3）检查循环泵系统的工作状态和水流量，进行调整和维护。
4.检查安全保护系统（1）检查过热保护装置、缺水保护装置等安全设备的工作状态；（2）检查锅炉的排烟系统，确保无堵塞和泄漏。
5.检查温度和压力传感器（1）检查锅炉温度传感器和压力传感器的准确性和稳定性；（2）调整传感器的位置和连接，确保正常工作。
6.检查控制系统（1）检查控制系统的工作状态和参数设置，确保与锅炉的要求相匹配；（2）调试控制器、电器元件等设备，确保正常运行。
7.进行试运行和调整（1）打开燃气常压热水锅炉的电源开关，确认设备启动正常；（2）调整燃烧器的燃烧参数，确保燃烧效果良好；（3）根据燃气常压热水锅炉的要求，进行热水温度和供水压力的调整；（4）观察燃烧器和锅炉的工作状态，如有异常及时处理。
三、调试注意事项1.在调试过程中，严格按照操作规程和安全要求进行操作，确保人身和设备安全。
(完整版)天燃气锅炉调试试运行方案
采购部规章标准制度标题：采购部规章标准制度引言概述：采购部规章标准制度是企业采购管理的重要组成部分，它规范了采购部门的工作流程、责任分工和行为准则，有助于提高采购效率、降低采购成本，确保采购活动的合规性和透明度。
本文将从制度建立、执行流程、监督管理、信息化应用和制度完善五个方面详细介绍采购部规章标准制度。
一、制度建立1.1 确定制度建立的目的和意义，明确规章标准的必要性。
1.2 制定制度的原则和基本要求，确保规章标准的科学性和合理性。
1.3 设立制度建立的程序和流程，包括立项、起草、审批、公布等环节。
二、执行流程2.1 制定采购流程图，明确各个环节的职责和权限，确保采购活动的有序进行。
2.2 设立采购文件管理制度，规范采购文件的起草、审批、备案和归档流程。
2.3 建立供应商管理制度，对供应商进行分类管理，建立供应商档案，定期评估和考核供应商。
三、监督管理3.1 设立内部审计制度，定期对采购活动进行审计，发现问题及时整改。
3.2 建立风险管理制度，识别和评估采购风险，采取相应措施降低风险。
3.3 设立绩效考核制度，对采购人员进行绩效评估，激励其提高工作效率和质量。
四、信息化应用4.1 建立采购管理系统，实现采购流程的信息化管理，提高工作效率和透明度。
4.2 采用电子招标平台，实现采购过程的在线化，提高招标效率和公平性。
4.3 建立数据统计与分析系统，及时了解采购数据，为决策提供依据。
五、制度完善5.1 定期评估和修订规章标准，根据采购实践和法规变化及时更新制度。
5.2 收集采购部门工作中的问题和建议，不断完善规章标准，提高管理水平。
5.3 建立规章标准宣传教育制度，加强对采购人员的培训和教育，提高其遵守规章标准的意识和能力。
结语：采购部规章标准制度的建立和完善是企业采购管理的基础，只有健全的制度体系才能确保采购活动的规范和有效进行。
企业应该重视采购部规章标准制度的建设，不断优化和完善，以提高采购管理水平，实现采购成本的控制和价值的最大化。
天燃气锅炉调试试运行方案
锅炉房燃气热水锅炉锅炉房新安装1台6吨WNS4.2-1.0/115/70-Q卧式内燃全自动燃气热水锅炉和1台4吨WNS2.8-1.0/95/70-Y(Q)卧式内燃全自动燃气热水锅炉。
现锅炉已根据要求施工完毕，达到试运条件，为了保证试运行顺利进行，特编制本次调试、试运行方案。
第三章调试、试运行人员组织3.1为了确保锅炉的调试及试运行顺利进行，特成立专门的试运行小组：组长：房立维锅炉厂家技术人员：1人司炉工：2人电工：1人维修工：2人3.21、①②③④⑤2、试运点火前，对锅炉受压部件、附属设备、测量仪表进行全面细致的检查，是保证锅炉安全经济运行的前提条件。
①锅炉本体及燃烧器的检查a、锅炉内部检查检查炉筒、炉胆、烟管、封头及拉撑等受压部件是否正常，有无严重腐蚀或变形、裂纹，炉内有无水垢、杂质、有无工具物件等遗留在内，同时，确认无人在锅炉时，方可关闭所有人孔、手孔、装入孔、手孔，盖时，应将压盖放正，孔盖之间应垫石棉橡胶圈或用石棉绳编制的石棉绳垫。
b、炉外检查c、②aba、b、cdea、烟风系统检查：从风口到出烟口出口检查，看燃烧器进风口是否畅通，如几台锅炉共用一个烟囱，把试运行锅炉的挡风板打开，其他不运行的锅炉的锅炉烟囱的的挡板关闭。
另外，烟道闸门开关是否灵活，烟道有无杂物，需要认真检查。
同时转动风机，调整风机转向。
锅炉房还应有足够的通风孔，通风孔应畅通。
b、供/回水系统检查：将软化水注满饮水箱，循环水泵使用前一定要排出空气，调整循环泵的转动方向，锅炉和系统的阀门都要打开。
检查工作完结后，可向锅炉及系统进水，进水前打开锅炉和系统顶部的排气阀，排出空气，进水速度不宜过快，冲水时水温不得低于5℃和高于70℃，且要检查人孔、手孔法兰连接处和阀门等有无泄漏，有泄漏时应停止充水，更换填料和修理。
当锅炉和系统充满水后，不要急于点火，还应试开排污阀防水，检查有无堵塞。
cd1响。
2abc1水。
2、系统充水时，应使用水质符合要求的软水，不宜用硬度较大的水。
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青岛能源热电第一热力分公司浮山供热站燃气锅炉改造工程锅炉调试方案青岛能源设计研究院有限公司2017年10月一.项目概况青岛能源热电第一热力分公司浮山供热站位于青岛市市南区奉化路4号，东邻福州北路，交通条件十分便利。
本工程为改造工程，将原有4×29MW燃煤热水锅炉拆除，在原有二期锅炉房内改建2台58MW燃气热水锅炉。
锅炉参数与原有系统维持一致。
锅炉由营口绿源锅炉有限责任公司供货及安装，燃烧器选用意大利将军低氮燃烧器。
1. 锅炉基本参数：额定供热量：58MW工作压力： 1.6MPa回水温度：70℃出水温度：130℃设计循环水流量：831t/h燃烧方式：室燃设计效率：96％燃料：天然气2.水质要求:锅炉给水应澄清，清彻无色，补给水和循环水品质应符合GB/T1576-2008 《工业锅炉水质》的规定。
补给水：浊度≤5FTU总硬度≤0.6mmol/LPH（25℃） 9~11含油量≤2mg/L溶解氧≤0.1mg/L循环水：PH（25℃） 8.5~10含油量≤2mg/L溶解氧≤0.1mg/L3.锅炉的结构••• 本锅炉为强制循环室燃热水锅炉。
锅炉采用正压燃烧，故锅炉采用全密封结构。
••••本锅炉炉膛为膜式水冷壁结构，从上、下集箱引出的管子构成炉膛的顶部，左、右侧水冷壁及炉底。
侧壁上、下集箱与后壁上、下集箱连接，后壁上集箱由连接管与出水集箱连接。
炉顶布置燃烧器。
烟气流经炉膛进入对流部分，最后经过出烟口离开锅炉本体。
接着进入布置在锅炉本体侧面的节能器后进入烟囱排入大气。
在炉膛的一侧布置一个炉门，一侧布置了2个观察孔。
炉子其中一角的结构强度比其它部分都要弱。
其作用相当于防爆门，在发生爆炸的时候可以避免其他部件毁损及人员受伤。
该角附近的区域应清晰地标出来，而且不允许在此区域内做不必要的停逗留。
炉体有8个支座。
其中一个支座是固定的，其它的支坐可以滑动，并配有滚柱以满足热膨胀的要求。
••••a．水管系统••• 炉膛由前壁、后壁和左、右侧壁组成。
膜式壁由Φ60×4.5的管子和20x5的扁钢组成，节距为80mm。
对流部分采用Φ51x3.5的火管。
尾部的节能器采用Φ51x4翅片管，横向节距110mm，纵向节距160mm。
•••• b．护板、平台扶梯••••本锅炉本体均采用0.5mm的彩色瓦楞板作为外护板，内部有金属框架做支撑。
••• 本锅炉观察孔均设有平台，锅炉进出水阀设有操作平台，炉顶设有燃烧器的操作平台。
•• •c. 保温••••本锅炉的炉墙为轻型炉墙。
凡膜式水冷壁处均铺设保温材料（例如岩棉、硅酸铝纤维等）。
锅炉炉顶，炉膛出口，及炉膛观察孔均布置有耐火混凝土。
对流部分也采用保温材料（例如岩棉、硅酸铝纤维等）进行保温。
d . 烟道本锅炉备有完整烟道及烟气出口法兰.烟囱利用现有。
•• •e ．锅炉范围内管道及附件••••本锅炉范围内管道仅包括从回水止回阀法兰起到锅炉本体的出水阀、排污阀等法兰为止范围内的阀门和管道。
••••附件包括锅炉本体所用的阀件与表件。
如压力表、排气阀、弹簧安全阀、出水阀、回水阀、止回阀、温度计等.二.试运目的锅炉安装结束，经过分步试运之后，整套启动试运行是锅炉进入商业运行前的必须步骤。
通过整套启动试运行，对锅炉所有系统，设备进行考核，检验其设计性能、安装质量是否达到国家规定的标准，同时，对设计、安装当中的欠妥之处及存在的问题进行修改或处理，保障机组安全运行。
三．试运范围3.1与锅炉运行有关的所有设备;3.2锅炉侧所有的系统。
四．试运的组织与分工4.1试运指挥部协调领导小组成员：组长：冯益元副组长：孙鹏潘立谦成员: 韩邦东冯海华明德月许国华张东贵负责试运工作的总体协调。
4.2试运指挥部工作小组组长：单既国副组长：王海涛赵国华现场命令发布人：张树艳成员：燃烧器：王斌厂家技术员锅炉本体：周恩亮张德全许国华管道：刘福德马权郭洋电气：管西友管西村季友智刘睿哲李军仪表：宋宜迅张敬宝房克辉郑宁宁王众土建：韩宗国宫明DCS：王友善王众水泵：刘振旭风机：霍伟军整套启动试运工作在试运指挥部领导下，由施工人员、运行人员及安全、保卫、后勤供应等人员通力合作,共同进行。
4.3在试运指挥部的领导下,并进行整套启动试运工作的指挥协调；汇总试运数据资料和情况，整理出试运报告。
4.4运行生产单位根据整套启动的试运方案及运行规程，负责设备、系统的运行操作,并根据试运大纲的要求编制各类检查卡、操作措施及反事故措施,在出现意外事故时按照有关规程处理,另外,应积极配合试运人员完成调整试验及有关水的化验工作；收集运行、验收、代管、签证等有关资料。
4.5施工单位负责整套启动试运过程中的设备与系统的消缺、维护,实施试运中的临时措施,并积极配合试运人员完成试验,配合运行人员进行运行操作。
五．整套启动应具备的条件5.1施工方面5.1.1锅炉本体及辅机各系统的设备安装工作已全部结束，并经验收质量符合规范要求。
5.1.2锅炉完成了水压试验、炉前系统和本体的烘、煮炉工作,并经验收签证;5.1.3锅炉本体及其附属的辅机各系统单体试验均已结束，分系统试运已经完成，无影响总启动的问题；5.2生产方面5.2.1机组运行人员、安装人员、已分值配齐;5.2.2记录表格文具齐全;5.2.3试运现场已备齐运行操作规程、事故处理规程、系统图、启动曲线等运行所需的文件资料;5.2.4备用设备、接口、系统已标有明显的标志牌，标明设备名称、编号、介质流向等;5.2.5现场各处照明良好,危险警告标志及防护措施齐备，消防设施准备良好;5.2.6天然气供应系统具备条件,化学药品及其它必需的设备备品材料。
5.2.7现场配备好通讯工具、必备的安全防护用品、测温枪、测振仪以及相应的操作工具。
5.3安全注意事项：5.3.1人身安全5.3.1.1机组启动试运应按总指挥批准的整组启动试运措施进行,试运中进行的各项试验应按专门的试验措施统一安排，安排熟练的运行人员上岗操作，操作人员应认真负责按照运行规程进行操作（重大操作必修有专人监护）。
5.3.1.2其它按《电业安全工作规程》执行;5.4设备安全5.4.1带负荷过程中锅炉参数应严格按照制造厂提供的启动曲线进行调整;5.4.2启动过程中,加强排污，严格控制汽水品质在规定的范围内;5.4.3各转动设备在启动前、后及带负荷后都应全面检查并做好记录;5.4.4注意烟道内部温度变化,防止尾部烟道二次燃烧;5.4.3定期对锅炉本体及各个系统进行检查并做好记录，发现问题及时处理。
5.4.4所有保护系统在锅炉的启动和运行中按照需要及时投入并做好记录。
5.4.5严格遵守检修和辅机停送电工作票制度。
5.4.6严格按操作票分步执行并随时好记录。
5.4.7做好事故预想，运行人员都应熟知各种事故状态下处理方法。
5.4.8在锅炉内有水和辅机有电的的情况下，操作人员不得离开现场。
六．设备单体调试计划10月26日补水泵、消防水泵、除氧水泵、冷却水泵单体调试10月27日循环水泵单体调试10月28日循环风机单体调试（柜子达到要求并有足够时间安装完成前提下）10月29日鼓风机单体调试（柜子达到要求并有足够时间安装完成前提下）七．设备单体调试方案1、烘炉及煮炉运行1.烘炉烘炉应具备下列条件：a锅炉及其水处理、排污、送风、照明、循环冷却水等系统应经试运转，且符合随机技术文件的规定。
b炉体砌筑和绝热层施工后，其炉体漏风试验应符合要求。
c安设的烘炉所需要的热工和电气仪表均应调试，且符合要求。
d应具有烘炉升温曲线图。
e炉内、外及各通道应全部清理完毕。
f耐火浇注料的养护，应符合现行国家标准《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB 50211的有关规定，砌体应自然干燥。
烘炉烟气升温及时间应符合下列要求：a耐火浇注料炉墙温升不应大于10℃/h，后期烟温不应大于160℃，在最高温度范围内的持续时间不应小于24h。
b当炉墙特别潮湿时，应适当减慢温升速度，并应延长烘炉时间。
c烘炉时间应根据锅炉类型、砌体湿度和自然通风干燥程度确定。
烘炉时，应经常检查各部位的膨胀情况，当炉墙出现裂纹或变形迹象时，应减慢升温速度，查明原因后，应采取相应措施。
当影响烘炉正常升温的主要设施发生故障时应停止烘炉，并应待故障处理完毕后再继续烘炉。
锅炉经烘炉后，应符合下列规定：a当采用炉墙灰浆试样法时，应在燃烧器周围和炉膛出口处取样品各50g测定，其含水率应小于2.5%。
烘炉过程中应测定和绘制实际升温曲线图。
2. 煮炉在烘炉末期，即可进行煮炉。
在煮炉前,必须详细检查锅炉的各零部件,检查项目如下:1.燃烧器及其相关设备工作正常。
2.鼓风机、给水设备试运转要正常。
3.人孔、手孔是否严密,附属零件是否齐全。
4.烟箱是否严密,烟气通道是否畅通。
5.热水管路,给水管路,排污管路等是否完整。
6.所有轴承箱及油杯内应充满润滑油。
煮炉开始时的加药量应按下表配方加药。
煮炉时的加药配方注：（1）药量按100％纯度计算。
（2）无磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的1.5 倍。
（3）单独使用碳酸钠煮炉时，每立方米水中加6Kg碳酸钠。
（4）本锅炉水容积为 55 m3。
药品应溶解成溶液后方可加入锅内，配制和加入药液时应采取安全措施。
煮炉时间宜为48小时。
煮炉的最后24小时，宜使压力保持在0.8MPa左右，当在较低压力下煮炉时，应适当地延长煮炉时间。
煮炉期间，应定期从锅筒和水冷壁下集箱取水样进行水质分析。
当锅水碱度低于45毫克当量/升时，应补充加药。
煮炉结束后，应交替进行连续上水和排污，直至水质达到运行标准，然后应停炉排水，冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的阀门，并应清除锅筒、集箱内的沉积物，检查排污阀有无堵塞现象。
煮炉后检查锅筒、集箱内壁应无油垢，擦去附着物后，金属表面应无锈斑。
2、燃烧器调试方案燃烧器可对锅炉运行的主要参数和火焰状态进行连续监测并对燃烧器进行管理，在操作人员来不及处理的危急情况下，将燃烧系统置于安全状态，从而保护锅炉及所属设备的安全高效运行。
燃烧器的控制系统（BMS）是锅炉安全运行必不可少的设备，负责燃烧器管理和燃料安全。
它能在锅炉正常工作和启动、停止等运行方式下，连续监视燃烧系统的参数和状态，并进行逻辑运算判断，通过联锁使燃烧设备按照既定的合理程序，完成必要的动作以保护炉膛及燃烧系统的安全。
燃烧器的调试主要分有以下步骤：a、就地设备的连线检查、各就地伺服电机位置的确认、各就地压力开关的设定。
b、燃烧控制系统BMS的运行设定、变频器驱动板的设定、各驱动器的设定、氧量探头的设定等c、燃烧器燃气压力的确认。
d、燃烧器点火的顺序系统调试前需禁止无关人员进入设备动作区域，调试人员要佩戴安全帽，做好安全防护措施。
并准备好调调试用的工具（万用表、扳手、螺丝刀、烟分等）。
由于系统设备主要为燃气型设备，所以调试前要接通燃气，并保证供气压力符合燃烧器所需的压力。