切割机安全操作规程(1)
切割机安全操作规程
切割机作业安全操作规程
一、作业前
1、按规定正确穿戴好劳动防护用品(安全帽、工作服、工作裤、劳保鞋、防护眼镜)。
2、按照设备日常点检表要求对设备进行点检,点检中发现问题应禁止作业,待问题解决后方能上岗作业。
3、切割前,必须清理周围5米易燃易爆物品,注意切割机不能正对人。
二、作业中
1、更换切割片时,先关掉电源,切割片必须同心、紧固,以免脱落伤人。
2、启动时,检查切割机运转方向是否正确。
3、切割机在切割物件前,必须确认物件是否夹紧,确认夹紧后再进行切割作业。
4、切割物件时用力要平稳,切割过程中,如发现切割片损坏,必须立即停止使用,更换完好的切割片再作业。
5、严禁在切割片上砂磨物件。
三、作业后
1、关闭切割机电源。
2、打扫工作场地,工件堆放整齐,及时处理地面上的油污。
数控切割机-安全技术操作规程(6篇范文)
数控切割机:安全技术操作规程(6篇范文)第1篇数控切割机:安全技术操作规程数控切割机安全技术操作规程1、操作人员上岗前必需穿着好劳保及防护用品。
2、开机前检查各压力仪表、电器仪表、视频是否正常,送气管道、机器管路及气源,接口是否有漏气现象,有漏气现象绝不开机。
3、开机后要检查工作面和道轨上是否有障碍物,若有障碍物必需排出。
4、当切割机运行时应注意前方是否有人,以免撞伤。
检修设备时必需切断电源,不得带电进行查线或更换电气元件,防止触电事故发生。
5、开机后操作人员不得随便离开工作岗位,非操作人员不得随便开动机器。
6、每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免遇到钢板,撞坏割炬。
7、关机前关闭全部气阀,并放空气路中的剩余气体。
8、在操作中如遇到紧急情况时,要赶忙按下红色急停开关,防止意外事情发生。
第2篇数控切割机安全操作规程1、操应熟识该机的性能,技术参数,经专业人员培训合格后,方可上机操作。
2、检查安全装置是否有效。
3、打开空压机电源,检查空压机所供应等离子入口气体压力符合规定要求,打开配电柜电源,电压是否正常。
4、检查保护接地装置,各接点紧固可靠。
5、检查全部电气箱是否处于密闭状态,不允许电气箱处于开启状态下进行切割工作。
6、检查电源连接线和空气管是否紧固。
7、调整被切割的钢板,尽量与轨道保持平行,把钢板清扫干净,除掉氧化皮,并用等离子工作线夹紧8、钢板,并保持良好的接触。
9、依据板厚和材质,选择适当电极嘴。
10、打开抽风系统或水床系统和数控机电源。
11、配戴防护眼镜和手套。
12、操作人员上机,要时刻注意设备运行情形,如发现有异常情况,应按动紧停开关,及时退出工作位,严禁开机脱离现场。
13、在引弧一刻任何人不得进入引弧区。
14、操作人员应注意,切割完一个工件后,应将割枪提升回原位,运行到下一个工位时,再进行切割。
15、当第一次发现切割质量下降时,应及时检查消耗件,如发现电极嘴弄脏或损坏,应及时更换,清理电极嘴,应用随机专用工具清理和更换。
切割机 安全操作规程
切割机安全操作规程
《切割机安全操作规程》
为了确保切割机的安全操作,提高工作效率和减少事故发生的可能性,我们制定了以下切割机安全操作规程:
一、穿戴工作服和个人防护装备
1.1 操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服,并戴上安全帽。
1.2 操作人员必须戴上耳塞和防护眼镜,以防止切割时可能产
生的噪音和火花对身体造成伤害。
二、确认切割机状态
2.1 在操作切割机之前,必须确认切割机的各项功能是否正常,包括刀具的锋利程度、电源的稳定和切割机的稳固性等。
2.2 确认切割机的工作区域没有任何杂物,以免影响切割机的
正常运行。
三、正确使用切割机
3.1 操作人员必须严格按照切割机的操作说明进行操作,不得
擅自更改操作参数或超负荷使用切割机。
3.2 切割机操作时要注意手部安全,避免触及刀具或其他旋转
部件,以免造成意外伤害。
四、切割机维护及保养
4.1 在切割机使用完毕后,必须对切割机进行清洁和维护,保
持切割机的整洁和正常工作状态。
4.2 定期对切割机进行检查和保养,检查电源线是否磨损、刀
具是否需要更换等,确保切割机的安全性和可靠性。
五、紧急情况处置
5.1 在发生切割机故障或意外时,操作人员要立即停止切割机,并通知相关人员进行紧急处置。
5.2 紧急情况下,不得擅自拆卸或修理切割机,必须由专业人
员进行处理。
通过严格遵守以上切割机安全操作规程,可以有效保障切割机的安全运行,确保操作人员的人身安全,并提高工作效率和产品质量。
切割机工安全操作规程(13篇范文)
切割机工安全操作规程(13篇范文)第1篇切割机工安全操作规程1.开机前应检查导轨、齿条及床身。
检查气路系统有泄漏,排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。
检查消耗品及割炬防撞碰装置。
2.开机后应手动低速_、y方向开动机床,检查确认有无异常情况。
3.手动升降割炬,检查动作有无异常。
4.起动等离子发生器,根据材料厚度调整气压。
5.切割过程中,观察调高系统及除尘系统工作是否正常,有异常应立即停机处理,排除故障。
6.工作时,操作人员不得离开岗位,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
7.在运行中设备发生报警和其它故障时,应立即停止运行,及时排除。
8.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。
按规定穿戴好劳动防护用品。
9.操作人员必须经专门安全技术培训,经考试合格,取得特种作业操作资格证后,方能上岗操作。
10.设备附近禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。
11.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。
不得在上面敲打、校直和修整工件。
12.新工件程序输入后,应先试运行,确认无误后再投入运行。
第2篇激光切割机工操作规程1.遵守一般切割机安全操作规程。
严格按照激光器启动程序启动激光器。
2.操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。
3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或做与加工无关的事。
6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7.对激光器内部进行保养维修时,要遵守下列高压安全程序:(1)关掉高压钥匙开关s8(锁定[locked]位置),并将其拔走、管好,以锁住高压;(2)用高压棒对高压电容放电;(3)不要一人单独检修激光器。
8.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或通知有关部门。
切割机安全操作规程(完整版)
切割机安全操作规程(完整版)
切割机安全操作规程
在使用切割机前,必须遵守以下安全操作规程:
1.佩戴好手套、口罩、眼镜等防护用品,以避免切割过程中飞溅物伤人。
2.在使用切割机前,必须检查电源线是否有破损,切割片是否紧固等,确保切割机能够正常使用。
3.更换切割片时,必须先关掉电源,并挂上警示牌。
切割片必须同心、紧固,以免脱落伤人。
4.更换砂轮切割片后,必须试运行,检查是否有明显的震动。
确认运转正常后,方可使用。
5.在切割物件时,必须将物件夹紧。
6.移动式切割机底座上的四个支承轮必须完好无损,安装
牢固,转动灵活。
安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。
7.使用砂轮切割机时,应将砂轮铁屑飞出方向尽量避开附
近的工作人员。
被切割的物料不得伸入人行道。
切割机必须在车间指定的房间使用,且不能正对易燃物和人切割。
8.启动时,必须检查切割机运转方向是否正确。
9.切割物件时用力要平稳,操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂、飞出伤人。
运行时,如切割片损坏,须立即停止使用,更换完好的切割片后再运行。
10.切割完毕后,必须先关掉电源,待砂轮片停止转动时,再取物件,以避免飞转的切割片伤人。
11.严禁在切割片上砂磨物件。
12.不允许在有、气体的场所使用切割机。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程
一、操作规程
1、检查冷却水箱水位。
2、根据待切割样品的大小和硬度选择合适的切割片,并正确安装好。
3、把样品固定在平台的夹具上,注意一定要固定牢,否则切割片容易崩裂。
4、盖好机器的门,按开始键启动切割电机,手动往下压操作手柄进行切割。
5、切割完后,由于切割片仍在高速旋转,为避免出现事故,请待切割片停止旋转时再拿样品。
6、切割结束后,机器罩子保持打开状态,并打开清洗水阀,开启水泵,清洗机器,注意水不要直接喷到电机上。
7、保持机器门打开,并关闭主电源。
二、注意事项
1、机器安装环境必须保持5-40°C温度30-90%湿度,远离强电磁干扰源,通风良好的实验室环境。
2、机器切割片必须选择和切割样品匹配的硬度以及大小的切割轮。
3、定期清理冷却水箱的切割残渣,保证冷却水箱干净和合理水位。
4、日常清理机器上面的黏结残留物,电机的清洁必须在待其冷
却后再用抹布擦拭即可。
5、机器非使用期间保持门打开位置,使用完毕或下班后请务必切断机器总电源。
6、确保更换切割片时使用的定位销拿走后再启动电机,否则将造成电机过载,销子断裂或门破损,建议更换砂轮切割片后手动盘转几圈切割片。
切割机安全操作规程规定(5篇)
切割机安全操作规程规定第一章总则第一条为了保障切割机操作人员的人身安全和设备的安全运行,确保生产作业的顺利进行,本规程制定。
第二条切割机操作人员是指在切割机周围进行操作和维护保养的人员。
第三条切割机操作人员应具备良好的操作技能,并严格遵守本规程的相关规定。
第四条切割机操作人员应按照切割机操作规程执行工作,严禁违反操作规程进行操作。
第五条切割机操作人员应定期接受安全培训,了解和掌握切割机的安全操作规范。
第二章基本安全措施第六条在切割机周围设置明显的警示标志,切割机操作人员必须明确警示标志的含义,并严格遵守。
第七条切割机操作人员必须全程佩戴防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条切割机操作人员应按照要求穿着适合的工作服,杜绝因衣物被卷入切割机引发意外事故。
第九条切割机操作人员必须保持清醒,禁止饮酒后进行操作。
第十条切割机操作人员严禁戴长发、长发结和饰品等物品,以免被卷入切割机内。
第十一条切割机操作人员禁止将手或其他身体部位伸入切割机内部,以防夹伤事故的发生。
第十二条切割机操作人员应定期对切割机进行检查和维护,确保设备的正常运行。
第三章操作规程第十三条切割机操作人员在进行切割作业前,应仔细检查切割机的工作状态,确保各项安全设备正常运行。
第十四条切割机操作人员应正确选择切割机刀片,刀片的材质和尺寸必须与要切割的材料相匹配。
第十五条切割机操作人员必须保持警觉,切割作业时要集中注意力,不得分神、疲劳操作。
第十六条切割机操作人员必须根据切割材料的性质、尺寸和形状合理安排切割顺序,确保切割操作安全和效率。
第十七条切割机操作人员必须将工件固定在工作台上,并采取适当的辅助支撑方式,确保工件切割过程中不发生松动和移动。
第十八条切割机操作人员在切割作业中,应保持合适的工作姿势,避免疲劳引起的操作失误和意外伤害。
第十九条切割机作业时,操作人员应远离切割区域,以防被切割物溅射伤及安全距离。
第四章紧急处理第二十条切割机操作人员在发生事故或意外情况时,应及时将切割机停机,并立即采取紧急处置措施。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程
《切割机安全操作规程》
一、前言
切割机是一个广泛应用于工业生产的设备,但由于操作不当常常会导致事故的发生。
因此,制定切割机安全操作规程,是非常必要的。
二、操作规程
1. 在使用切割机前,必须先接受相关的安全培训,了解切割机的工作原理和安全注意事项。
2. 在进行切割作业时,必须穿戴好相关的劳保用品,如防护眼镜、手套和耳罩等。
3. 在操作切割机时,需要将工作区域清理干净,确保没有杂物和障碍物影响操作。
4. 在切割机工作时,不得随意更改设备的任何部件,必须由专业人员操作。
5. 在切割机运转过程中,不得随意触摸旋转部件,以免造成伤害。
6. 在切割机停止前,必须等待设备完全停止运转后再进行维护
和清洁。
7. 在切割机出现异常情况时,必须立即停止操作,通知相关人员进行维护和处理。
8. 在操作切割机时,严禁饮酒和使用药物,以免影响判断和操作。
9. 在切割机运转时,需要保持注意力集中,确保操作环境的安全。
10. 对于切割机的维护保养工作,必须由专业人员进行,严禁未经授权擅自进行相关操作。
三、总结
切割机安全操作规程的制定,是为了保障操作人员和设备的安全,遵守规程能够减少事故发生的可能性。
因此,切割机操作人员必须严格遵守相关规程,确保安全生产。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程
(1)穿好工作服,带好防目镜。
(2)电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。
(3)打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。
(4)严禁戴手套操作。
如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。
(5)不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。
(6)机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。
(7)不允许任何人站在锯后面。
(8)不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
(9)护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。
(10)维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。
(11)发现有不正常声音,应立刻停止检查。
(12)不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。
(13)切割工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。
(14)清洁、整理工作台和场地。
(15)如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。
切割机工安全操作规程(4篇)
切割机工安全操作规程切割机是一种常见的机械设备,广泛应用于工业生产中,完成各种金属或非金属材料的切割任务。
由于切割机的高速旋转切割刀片,操作过程中存在一定的安全风险,因此制定切割机工安全操作规程可以有效减少事故发生的概率,保护工人的人身安全。
下面是一份针对切割机操作的安全操作规程,详情如下:一、操作人员的安全责任1. 操作人员必须具备切割机的基本知识和操作技能,经过相关培训并获得相关证书后方可上岗操作;2. 操作人员必须熟悉切割机的结构和工作原理,并了解安全操作规程;3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得违章操作,确保个人安全和设备正常运行;4. 操作人员在发现切割机存在安全隐患时应立即停止操作并上报相关人员进行处理;5. 操作人员必须经常进行切割机的保养和维护,确保设备处于良好的工作状态。
二、切割机的安全准备1. 在操作切割机之前,首先要确认切割机所处的工作环境是否符合安全要求,如有烟雾、易燃物品等,必须先进行清理;2. 操作人员必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备;3. 切割机周围必须设置明显的安全警示标志,以便提醒他人注意安全;4. 在操作切割机之前,必须检查切割刀片的装配情况,确保刀片完好无损;5. 切割机必须连接地线,并保持良好的接地状态,以防止静电引起火灾等事故。
三、切割机的安全操作流程1. 操作人员在操作切割机前必须检查电源开关是否处于关闭状态,并确认切割机的刀片处于静止状态;2. 操作人员必须检查切割机的护罩是否完好,如发现护罩有损坏或丢失,必须立即停止操作并上报相关人员;3. 操作人员必须稳定站立在切割机旁边,将切割物件固定好,以防止切割过程中产生的振动造成意外伤害;4. 当切割机处于工作状态时,不得擅自接近机器,更不得用手触碰刀片;5. 操作人员在切割过程中,必须保持集中注意力,防止粗心大意造成意外事故;6. 切割完毕后,操作人员必须确认切割机已停止转动后方可离开工作岗位。
切割机安全操作规程(完整版)
切割机安全操作规程
一、切割物件前,先戴好(手套、口罩、眼镜),避免飞溅物伤人。
二、切割机在使用前必须检查能否正常使用(如电源线有无破损,切割片是否紧因有无破损等)。
三、更换切割片时,先关掉电源,挂警示牌,切割片必须同心、紧固,以免脱落伤人。
四、更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。
五、切割机在切割物件时,物件必须夹紧。
六、移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。
安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。
七、使用砂轮切割机应使砂轮铁屑飞出方向尽量避开附近的工作人员,被切割的物料不得伸入人行道。
切割机必须在车间指定的房间使用,且不能正对易燃物和人切割。
八、启动时,检查切割机运转方向是否正确。
九、切割物件时用力要平稳,操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂、飞出伤人。
运行时,如切割片损坏,须立即停止使用,更换完好的切割片在运行。
十、切割完毕后,先关掉电源,待砂轮片停止转动时,再取物件,以免飞转的切割片伤人。
十一、严禁在切割片上砂磨物件。
十二、不允许在有爆炸性粉尘、气体的场所使用切割机
十三、切割完毕后,必须把切割机整理好,并打扫切割场所清洁。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程
1、穿好工作服,戴好防护眼镜,女工长发将头发盘起上工作帽。
2、电源刀闸开关,锯片的松紧度,锯片护罩和安全挡板进行具体检查,操作台要稳固,夜间操作要有有足够的照明。
3、打开总开关,空转实验转几圈,待确认安全后方可使用。
4、如在操作过程中引起灰尘,要带好防护口罩。
5、不要试切未夹紧的工件,小工件未夹紧也要严禁切割操作。
6、切割机前应有遮挡物,防止在切割金属工件时产生的火花引起火灾。
7、在电机转速未达到全速时不得进行切割操作。
8、切割时,切割机前面不得站人或放置易燃物品,防止事故发生。
9、切割时身体不得探过切割机,工件未加工完成不得松开操作手柄。
10、护罩未到位不得操作。
11、维配件必须先切电源,并等切割机完全停止后,再进行维修操作。
12、在切割时发现锯片卡住,应立即停止用力下压切割,待切割机转速正常后再进行切割。
13、使用完毕后要关闭总电源。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程1000字切割机是一种常用于金属加工、木材加工、塑料加工、建筑工程等行业的大型机械设备。
在使用过程中,必须遵守一系列安全操作规程,以保障工作人员的人身安全和设备的正常运转。
以下是切割机安全操作规程。
一、机器安装1.切割机固定在水平硬化的地面,整个机器应平稳、牢固地放置着,不得摇晃或倾斜。
2.摇手柄,检查电缆、电源供应、管道和其他部分是否合适,设备是否完好,没有松动的附件和孔、离合器和刹车。
3.刚性切割机应固定在水平地面上,以保证切割平面垂直。
二、手动操作1.严禁在切割刃附近操作手指、手部和其他身体部位,也不用手直接触摸运转电机。
2.严禁戴手套和其他宽松的衣服,防止被卷入切割刃。
3.在操作过程中,要保持清醒的头脑和注意力,特别是在长时间操作时。
三、设备操作1.在启动操作之前,必须检查每个管道的状态,确保它们被正确连接,并且切割刃和机械部件的润滑系统正常运转。
2.拥有维护此切割刃的经验,或在专业人员的指导下操作这台设备。
3.保持设备清洁,防止杂物落入电机或其他部件,避免断电或器件故障。
4.严禁擅自更改设备的参数设置,以避免对设备造成损坏或环境污染。
5.切割刃切断金属、塑料等材料时,要加强风扇和排气系统的维护,避免过度的粉尘和废气对健康和环境的危害。
四、安全措施和维护1.设备必须每天经验丰富的工作人员进行检查和保养。
这种机械设备的故障通常是由于机械部件的磨损、锈蚀和其他因素引起的。
2.严格遵守警告标签和指南,了解切割刃的各种危险性。
3.在设备运行时,始终保持适当的清洁、维护和保养,并严格遵守安全规定,包括检查机械部件的磨损程度、清洗各个管道和各部件表面。
4.定期更换设备中的耗损部件,如切割刃、轮子、电机、油雾过滤器和线圈等。
以上是切割机安全操作规程,只有正确使用和维护才能更好地发挥其作用。
切割机安全操作规程及注意事项
切割机安全操作规程及注意事项
《切割机安全操作规程及注意事项》
一、安全操作规程
1. 操作前应检查切割机是否正常工作,如有异常应及时联系维修人员进行维修。
2. 在操作切割机时,应穿戴好防护设备,如安全帽、护目镜、手套等。
3. 确保工作区域干净整洁,切割机周围没有障碍物。
4. 在切割机工作时,禁止在旁边站立或者观看,切割机应该由专业操作人员操作。
5. 禁止在切割机工作时做任何不相关的操作。
6. 使用完毕后,要及时关闭切割机的开关,锁好相关设备。
二、注意事项
1. 切割机不能长时间连续工作,应有合理的使用间隔。
2. 在使用过程中,不得将手或其他物体伸入切割机内部。
3. 使用切割机时,应确保工作环境通风良好,以减少有害气体对身体的影响。
4. 切割机应及时进行保养维护,定期清洁刀具和设备。
5. 切割机使用完毕后,要确保设备周围无人,刀具处于安全位置,锁好开关。
通过以上的安全操作规程及注意事项,可以有效地提高切割机的操作安全性,避免意外事故的发生。
希望每一位切割机操作人员都能严格遵守相关规定,保障自己和他人的安全。
切割机机安全操作规程
切割机机安全操作规程
《切割机机安全操作规程》
一、使用前检查
1. 确保切割机处于停机状态,断开电源并锁好开关。
2. 检查切割机刀具是否安装牢固,是否有损坏或磨损严重的情况。
3. 检查电源线和插头是否存在损坏或老化现象,确保电气线路安全。
二、操作规程
1. 操作人员需熟悉切割机的使用说明,并穿戴好防护用具,如安全帽、护目镜、手套等。
2. 开启电源前,确认操作区域内无人员及障碍物。
3. 操作人员不得穿松散的衣物、长头发等,以免被机器拉进。
4. 切割机启动后,操作人员需保持安全距离,不得靠近刀具。
5. 在进行切割作业时,操作人员不得随意更改刀具的位置和角度,以免造成危险。
6. 禁止在操作过程中使用手机等分散注意力的物品,以免影响操作安全。
7. 在切割机故障或异常情况下,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
三、使用后维护
1. 停机后,切割机需要进行清洁和维护,清除刀具和机器上的残留物,确保机器处于干净的状态。
2. 定期检查刀具和机器的的磨损情况,如有损坏或磨损严重的
情况,需要及时更换或修理。
3. 定期检查电源线和插头的状态,如有老化或损坏,需要及时更换。
4. 切割机需要定期进行维修保养,确保机器的使用安全性。
切割机的安全操作规程,对于保障操作员的人身安全和设备的使用寿命都有着非常重要的作用,因此操作人员务必遵守规程进行操作,并建议定期对规程进行检查和调整,以确保切割机的安全使用。
切割机安全操作规程模版(4篇)
切割机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障切割机的安全使用,预防事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于切割机的操作、维护和保养,依法是各企事业单位、个人使用切割机,以便保证人身安全和财产安全。
第三条切割机使用人员应按照本规程进行操作,逐条学习掌握本规程知识,并参加本机的专业培训合格后方可上岗操作。
第四条各企事业单位、个人应该建立健全以预防事故,确保生产安全为目标的职业健康安全管理制度,落实安全、生产、预防为主的方针,加强对切割机操作人员以及各工种、岗位职员的安全生产知识的培训,确保人员操作合格后方可上岗操作。
第二章切割机的管理第五条每台切割机都必须制定切割机的管理办法,由专责人员负责执行和监督落实切割机的日常管理工作。
第六条切割机的管理办法中应包含对切割机的日常检查、操作、维护、保养和紧急停机等各项规定,并明确责任人。
第七条专责人员应对切割机的管理办法进行宣传和培训,确保操作人员理解并遵守。
第八条切割机的管理办法应向上级单位备案,并在切割机附近醒目位置张贴,供操作人员查阅。
第三章切割机的操作第九条切割机的操作人员需经过专业培训并取得相应证书后方可上岗操作。
第十条切割机的操作人员需清楚操作的目的和流程,熟悉切割机的各项技术参数和使用方法,且禁止在未知情况下进行操作。
第十一条在操作切割机前,操作人员应检查切割机的工作环境,确保操作安全。
第十二条操作人员应检查切割机的刀具、压板等配件是否完好,如有损坏应及时更换。
第十三条操作人员在操作前需要佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服等,确保自身安全。
第十四条切割机操作过程中,操作人员应集中注意力,杜绝粗心大意的情况发生,严禁随意调节刀具、压板等部件。
第十五条操作人员应按照规定的操作程序进行操作,严禁私自调节或改变操作参数。
第十六条操作人员应随时观察切割机的运行状态,及时发现异常情况并停机处理。
第四章切割机的维护保养第十七条切割机的维护保养工作应由专业人员负责,定期进行检查和维护。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程一、引言切割机是一种常见的工业设备,用于切割各种材料,如金属、木材和塑料等。
为了确保操作人员的安全,减少事故风险,本文将详细介绍切割机的安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查切割机的工作环境,确保没有杂物、易燃物和易爆物等。
2. 检查切割机的电源线是否完好无损,接地是否良好。
3. 检查切割机的刀具是否锋利,并进行必要的维护和更换。
4. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋等。
三、切割机的安全操作步骤1. 打开切割机前,确保切割区域没有人员,以免发生意外伤害。
2. 确认切割机的电源开关处于关闭状态,并插入电源线。
3. 打开切割机的电源开关,启动切割机。
4. 根据需要,调整切割机的刀具速度和切割深度等参数。
5. 将待切割的材料放置在切割机的工作台上,并固定好。
6. 将双手放置在安全开关上,按下安全开关,启动切割机的切割动作。
7. 在切割过程中,保持注意力集中,避免分心或操作不当造成意外伤害。
8. 切割完成后,及时关闭切割机的电源开关,确保安全。
四、切割机的安全注意事项1. 切割机仅限专业人员操作,未经培训和授权的人员严禁操作切割机。
2. 在切割机运行过程中,禁止触摸刀具和工作台等运动部件,以免造成伤害。
3. 禁止将手指或其他物体伸入切割区域,以免被刀具切割。
4. 切割机切割过程中产生的火花和金属屑等可能引发火灾,应保持切割区域的清洁,并配备灭火器。
5. 切割机工作时产生的噪音较大,操作人员应佩戴耳塞或耳罩等防护装备。
6. 切割机使用完毕后,应及时清理切割区域的杂物和金属屑等。
五、切割机的维护保养1. 定期检查切割机的电源线和插头,确保其完好无损。
2. 定期清洁切割机的刀具和工作台,以保持其良好的工作状态。
3. 定期检查切割机的安全开关和防护装置,确保其正常运行。
4. 定期对切割机进行润滑和调整,以确保其正常工作和延长使用寿命。
六、紧急情况处理1. 在切割机发生故障或意外事故时,应立即关闭切割机的电源开关,并通知相关人员。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程一、切割前准备1.使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。
2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。
3.使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。
4.操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。
二、切割注意事项1.切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。
严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
2.电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。
使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。
3.穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。
4.加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。
5.严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。
6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。
7.严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。
8.装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。
9.中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。
11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
12.为了提高工作效率。
对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。
13.不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。
14.不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
15.锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
16.护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。
不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。
切割机安全使用规程6篇
切割机安全使用规程6篇【篇1】切割机安全运用规程1.运用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,爱护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。
2.启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构敏捷,运转中无异样、异响,一切正常后,方可作业3.操作人员应双手按紧工件,匀称送料,在推动切割机时,不得用力过猛。
操作时不得带手套。
4.切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。
5.加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时,应运用专用工具送料,不得径直用手推料。
6.作业中,当工件发生冲击、跳动及异样音响时,应马上停机检查,摒除故障后,方可继续作业。
7.严禁在运转中检查、修理各部件。
锯台上和构件锯缝中的碎屑应采纳专用工具实时清除,不得用手拣拾或抹试。
8.作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。
【篇2】切割机安全运用规程随着现代机械加工业的进展,切割质量、精度要求的提高,提高生产效率,降低生产成本,提高智能自动切割功能的要求。
数控切割机的进展需要符合现代机械加工业的进展要求。
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
激光切割机效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。
等离子切割机的切割速度也很快,切割面有肯定的斜度。
火焰切割机是一种厚度较大的碳钢材质。
激光切割机效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。
一、切割前预备(1)运用前需要仔细检查设备的性能,确保各部件的完整性。
(2)电源闸刀开关、锯片松紧度、锯片盖或安全挡板具体检查,操作台需要坚固,夜间作业时需要有足够的照明朗度。
(3)运用前,打开总开关,空载试转数次,确认安全无误后允许启动。
(4)操作前,需要检查电源是否与电动工具通常的额定220VA电压全都,以免误接380VA电源。
二、切割考前须知(1)切割机工作时要集中精力,不仅要保持头脑清楚,还要合理操作电动工具。
严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物后操作切割机。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程
一、使用前检查及准备
1. 必须穿好工作服,带好防目镜,留有长发需将头发盘起戴上安全帽。
2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、切片护罩或安全挡板进行详细检查需完好无松动、无破损及无存在安全隐患的,操作台必须稳固,作业应有足够的照明。
3。
检查切割片无裂纹、无断口、无变形扭曲,切割片大小应不小于1/4.
3.打开总开关,空载试转一分钟确定转速正常且无异常,确认安全后才允许切割.
二、使用时
1。
在切割工件时外径<133mm长度小于400mm必须将工件夹紧后切割.
2.使用切割机附近必须无易燃、无易爆物。
3.切割机附近必须干净无杂物可绊倒物。
2。
如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。
3.不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。
4。
不允许任何人站在锯后面。
5。
不得探身越过或绕过切机,切片未停止时不得从切割机或工件上松开任何一只手或抬起手臂.
6.护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内.
7.更换切片前必须先切断电源,并等锯片完全停止。
8. 发现有不正常声音,应立刻停止检查。
三、工作后
1. 关闭总电源。
2. 清洁、整理工作台和场地。
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切割机安全操作规程
一、使用前检查及准备
1.必须穿好工作服,带好防目镜,留有长发需将头发盘起戴上安全帽。
2•电源闸刀开关、锯片的松紧度、切片护罩或安全挡板进行详细检查需完好无松动、无破损及无存在安全隐患的,操作台必须稳固,作业应有足够的照明。
3•检查切割片无裂纹、无断口、无变形扭曲,切割片大小应不小于1/4 3.打开总开关,空载试转一分钟确定转速正常且无异常,确认安全后才允许切割。
二、使用时
1.在切割工件时外径v 133mm长度小于400mm必须将工件夹紧后切割。
2•使用切割机附近必须无易燃、无易爆物。
3•切割机附近必须干净无杂物可绊倒物。
2.如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。
3•不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。
4•不允许任何人站在锯后面。
5•不得探身越过或绕过切机,切片未停止时不得从切割机或工件上松
开任何一只手或抬起手臂。
6•护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。
7•更换切片前必须先切断电源,并等锯片完全停止。
8.发现有不正常声音,应立刻停止检查。
三、工作后
1.关闭总电源。
2.清洁、整理工作台和场地。