温控器检验标准
温控器检验报告
温控器检验报告1. 引言本报告旨在对温控器的性能进行全面的检验和评估。
温控器是一种重要的电子设备，用于控制和调节温度，广泛应用于家用电器、工业设备等领域。
本次检验旨在验证温控器是否符合指定的技术标准和性能要求。
2. 检验目的本次检验的目的是评估温控器的以下性能指标：1.温度控制精度2.温度稳定性3.温度控制范围4.温度传感器的准确性和灵敏度5.温控器的响应速度6.用户界面和操作便捷性3. 检验方法为了评估温控器的性能，我们采用了以下检验方法：1.设置温控器在不同的工作模式下，并记录温度控制精度和稳定性。
2.通过与标准温度计对比，评估温控器的温度传感器的准确性和灵敏度。
3.在不同的温度设置下，测试温控器的响应速度。
4.分析温控器的用户界面和操作便捷性。
4. 检验结果4.1 温度控制精度我们将温控器设置在不同的温度范围内，并记录实际温度与设定温度之间的差异。
通过统计数据分析，我们得出以下结论：温控器设定温度（℃）实际温度（℃）误差（℃）20 20.3 0.340 39.8 -0.260 61.2 1.2综合以上数据，我们认为该温控器的温度控制精度在可接受的范围内。
4.2 温度稳定性我们将温控器设定在一个目标温度下，并记录温度的变化情况。
经过长时间观察和数据分析，我们发现温控器能够保持在±0.5℃的范围内，表明其具有良好的温度稳定性。
4.3 温度控制范围经过检验，温控器的温度控制范围为-10℃至110℃，能够满足大多数应用场景的需求。
4.4 温度传感器的准确性和灵敏度我们将温控器的温度传感器与标准温度计进行比较，在不同温度范围内进行多次测量。
通过数据分析，我们发现温控器的温度传感器具有高度的准确性和灵敏度，能够准确地反映环境温度变化。
4.5 温控器的响应速度我们将温控器的温度设置为从室温到目标温度的过程，并记录温度的变化速度。
通过数据分析，我们得出结论：该温控器的响应速度较快，可以在较短的时间内达到设定温度。
突跳式温控器检验标准
5. 对于温度规格可对每批来料记录批次号，对于同一批次产品只需确认一次温度规格即可。
备注 以上抽样方案应按照 GB/T2828.1-2003 转移法则进行调整。
A
A
0.25
I
A
A
1.0
（判据：Ac=0
S－3
A
A
Re=1）
8 温度规格 温度规格不符合产品技术要求
A
A
2.5
S－1
1. 对每批次产品进行分层、随机抽样测试。
检验记 2. 3.
录要求 4.
对 1-7 项的检测结果：检验合格，记录“合格”字样；检验不合格，记录“不合格”字样，并对不合格项目的原因或测试数据做出详细记录。 对第 8 项的检测结果：详细记录每个测试数据。 产品的最终判定结果必须用“合格”、“不合格”做出判定，对不合格批按重要度 A、B、C 进行分类判定。
仪
动作后：将仪器的两个触头分别与导电体的两端连接，施加 500V 电压，
导电体施加 500V 的交流电，电
保持 1min
流 0.5mA 持续 1min，不能出现闪
络或击穿现象
10 第十步
接触电阻 万用表 在温控器接通状态下，用万用表测量两端子间的接触电阻 /LCR 电桥
接触电阻≤50mΩ
11
第十一步
随机测试 常态下恢复 2h 后，各项电性能参数都能符合要求
测试后，其性能应符合第 9、10、 11、12 要求
常态下恢复 2h 后，各项电性能 参数都能符合要求
1. 原因描述：
说明
2. 测试方法：
3. 注意事项：
备注
1、 原则上：若出现质量问题或发现问题需增加特殊检查项目或有重点的对供方进行检查，认定人员必须在 1 个工作日内在“说明”栏中详细标注 抽检测试要求，并签字确认；并在 5 个工作日内完成检验标准的换版工作，到期未换版由检验人员反馈认定人员及部门负责人。
可调温控器检验规范
工作电压130-250V1800V/1S
同极端子（非连续触点）：
工作电压≤250V720V/1S
耐压测试仪
接触电阻
MA
温控器两载流端子之间的接触电阻W20m。
毫欧电阻测试仪
性能
MA
动作温度偏差：将温控旋到最高动作点，按低于额定温度15。C设定恒温，在达到此温度后恒温三分钟，再以每分钟3。C的速度升温，测量触头断开的温度，其断开温度与额定温度之差应符合±5。。。
«：品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验。
佥项目
检验项目
缺陷类别
检验要求和方法
使用仪表
备注
外观
MI
金属表面保护层不得有起层，脱落，锈蚀等，绝缘层不得有肉眼可见的裂纹。
目视
标志
MA
要有生产厂名或商标、型号、额定电压、额定电流及最高使用温度或唯一型号识别标志,并符合整机CDF档。
目视
尺寸
MI
符合图纸要求或实装合格。
CR
施加在带电部件与非带电部件之间,同极端子间额定DC500V电压,测其绝缘电阻要求25MQ.
绝缘
电阻仪
批准
审核
制订
日期
日期
日期
作业文件
XX-QA-001-08
外协外购件进料检验规范
可调温控器检验规范
版本号：第二版
第2页共2页
修订人：
修订日期：
检验项目
缺陷类别
枪验要求和方法
使用仪表
备注
耐压测试
CR
带电端子与非带电部件之间：
点温度计
旋转测温仪
（自制测试台）
通断动作温度范围：将温控旋到最高动作点，按低于额定温度15C设定恒温，在达到此温度后恒温三分钟，再以每分钟3C的速度升温，测量触头断开的温度，接着按低于额定温度20。C设定，测量触头闭合的温度其断开温度与接通温度之差应在3~20C之间（有防霜冻功能的温控接通温度必须符合7C±3。C的要求）
温控器检测标准
文件编号
WI03.01
文件名称
温控器检验标准
版本/版次
A/1
页码
共1页第1页
序号
检测项目
技术指标
检测条件
1
产品标识
产品包装箱外面表明的生产单位及适用温度并在产品上注明适用温度
2
外观
外观应加工良好，无伤痕、裂纹、变形、毛刺等缺陷
3
工作温度特性
设定精度
标定值最大温差在±2℃内
通断温度差
标定值温差<25℃
4
绝缘电阻
绝缘电阻>100MΩ
5
接触电阻
<50mΩ
6
电气强度
AC1800V/3S，不击穿不闪络
7
泄漏电阻
<0.25mA
8
材质
外壳
电胶木
触点
表面镀银或用银材料
插片
铜片镀镍
9
耐冷热冲击（-20℃，1.05最大工作温度）
温度变化值在±3℃内，绝缘电阻>10MΩ，电气强度符合
10
耐潮湿（40℃，93%RH）
温度变化值在±3℃内，绝缘电阻>10MΩ，电气强度符合
11
耐久性（5000次）
按开10min ,断10min频繁启动断开5000次温度变化值在±4℃内，绝缘电阻>10MΩ，电气强度符合
11
机械强度试验
对片状端子的轴向拉推试验后，无破损及使用上有碍的弯曲
12
尺寸
按图纸要求
13
14
标记
处数
更改文件号签字日期 Nhomakorabea编制:审核:批准:
检验规程温控器
3.1.1产品的文件
产品应符合本标准及各分类产品标准的要求，并应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造。
3.1.2产品在以下环境中能正常工作
3.1.3.1使用温度：-40℃～+70℃。
3.1.3.2贮存温度：-40℃～+80℃。
3.1.3工作电压范围：DC 10.8V－15V
3.1.4额定负载电流：0.5A。
4.10插片安装强度
沿温控器插头的插拔方向给温控器各插片分别施加60N，持续时间30S的拉力和压力后，应满足3.8的要求。
4.11高温存放
将温控器置于高温试验箱内，然后加温至规定值，48h后取出冷却后，检测外观和动作温度，测试结果应满足3.9的要求。
4.12高低温冲击
将温控器置于高低温试验箱内，按照3.10的要求进行温度循环，试验后温控器应满足
温控器应能承受lmin的电源极性反接电压试验而不损坏，反接电压值14V±0.2V，且动作温度值的偏差应不大于0.5℃
3.8插片安装强度
温控器的插片应安装牢固，对各插片加60N，持续30S的拉力和压力后，应无松动或损伤。
3.9高温存放
温控器在80℃±3℃的高温环境中，持续放置48h，然后检测外观应满足3.3要求，且动作温度值的偏差应不大于0.5℃。
检验规程
测试工具/仪器
万用表/电流表/兆欧表
检验名称
温控器的检验
检验
IQC
检验步骤及内容
1、对单、抽样：
2、根据仓库开出的《送检单》，核对送检物料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。
3、取待检物料，准备检验工具/仪器，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。
温控器检验项目(1)
企业技术条件一、产品名称：采暖温度控制器二、规格型号：CWK 型系列采暖温度控制器试验条件：1、 测试应在室温下进行。
2、 电池供电型温控器需安装4节5号电池。
3、 无线温控器的测试距离应在空旷地下小于50m 。
石家庄市自动化研究所新技术试验厂2012年7月26日 序号 检验项目技术要求 1 外观检查 整体外观 外观绝缘体无裂痕、凹陷、飞边等缺陷，表面平整、美观大方、控制面板字迹清晰。
温度传感器 温度传感器处无损伤、无遮挡物。
液晶屏 数据显示清晰，无坏点、缺段等现象，蓝色背光。
电池盒 电池盒内电池垫片齐全、安装牢固，无锈迹、无电池渗漏液。
连接线与接插件 与电动阀门间的连接线无破损，接插件无损坏。
2 开机检查功能 刚通电时，背光亮，设定温度为35℃，阀门状态为开。
3 按键功能 按“编程”键可以设置所有参数，按“加”键相应的参数增加，按“减键”相应的参数减小，按“模式”键温控器在不同模式间切换，长按“童锁”键其他按键锁死。
4 室温测量功能 温控器10分钟测一次室温，或者有按键按下时进行室温测量，温度测量值误差小于±0.5℃。
5 阀门控制功能 当设定温度比室温高0.3℃时，阀门自动打开；当设定温度比室温低0.3℃时，阀门自动关闭。
6 电子钟功能 通电后时钟能准确计时，并且能通过按键调整时间。
7 温控器的工作模式 温控器可以在手动、自动、设定三种模式下正常工作，设置任一模式都能准确测量室温、控制阀门开关动作。
8 低功耗性能 电池供电的温控器在休眠时电流小于20uA 。
9装配检验 整齐美观，操作方便，工艺合理，易损件便于更换和维修。
温控器检验标准
编制部门编制日期ABC 13C一致性检查《元器件清单》√S-31绝缘耐压耐压测试仪√S-32★爬电距离和电气间隙卡尺√1次/年01★外壳材料/触点报告√1次/年1尺寸卡尺√S-31.01★端子与封盖铆接力推拉力计√1次/年12★单件跌落实操√1次/年13插拔力推拉力计√S-31插片端子应无损坏及影响使用的弯曲，且绝缘物无破坏；不会导致功能性的问题。
使端子承受轴向力10Kg、径向力4Kg、 封盖能承受径向力10Kg，10S，试验后。
无妨碍温控器正常工作的损伤，工作温度偏差：100℃以下为±3℃，100℃以上为（标称值±3%）℃；泄漏电流≤0.5mA，绝缘电阻10M Ω以上，接触电阻小于100m Ω。
将试样从1000mm高处自由下落在水泥地板上， 上下左右前后6面各1次后。
见附表拉力计测量xxxx电器有限公司-测试中心二、安规检查№检查项目判定基准检查方法检查工具缺陷分类抽样水平AQL一、关键元器件一致性检查对照《关键元器件清单》、配件承认样品，检查一致性对照《元器件清单》2000Vac/50Hz/60S,漏电流≤0.5mA且不出现击穿和闪络现象。
用500VDC测量绝缘，非带电部件与带电部件之间绝缘电阻应大于100M Ω。
连接在一起的全部带电零件与铝壳之间触点固定片与上下金属固定板间瓷柱的厚度≥4mm；触点间隙≥0.15 mm。
卡尺测量三、材质检查厂家提供材质证明材料（含签字、盖章）厂家每年度提供一次材质证明四、尺寸检查符合图纸规格要求卡尺测量五、机械强度编制部门编制日期ABC xxxx电器有限公司-测试中心№检查项目判定基准检查方法检查工具缺陷分类抽样水平AQL1★接触电阻低电阻测试仪√1次/年1.02★温度特性恒温油槽√1次/年 1.01适配实操√S-31.01外观目测√II 1.52标示目测√II 1.0应有相认证（CQC、UL、VDE等认证）、产品型号、温度标识、额定电压电流和厂家标识。
测试标准-温控器检测方法和验收标准
標題：跳掣測試標準
1測試項目:
1.1跳掣的動作溫度測試.
注: 有關跳掣的動作溫度在日本規格中的英文名稱為Functioning Temperature,而在UL、CSA 或VDE中,其英文名稱為Opening Temperature.
2測試方法:
2.1跳掣的動作溫度測試步驟:
2.1.1按下圖依次接好線,並將跳掣完全浸沒在32#機油中,記錄下電阻值,然后放入烘箱
加熱,烘箱溫度設置比跳掣動作溫度低10℃左右;當跳掣溫度達到設定之爐溫后,慢
慢調節爐溫,使跳掣溫度約以每分鐘1℃的速度上升.
2.1.2當電阻表顯示跳掣已斷開,溫度表上顯示的溫度為跳掣的動作溫度.
○1溫度表
○2熱偶線
○3跳掣
○432#機油
○5容器
○6烘箱
○7電阻表(數字式)
3合格標準:
3.1跳掣的動作溫度不超過圖紙上要求的範圍;
3.2跳掣的電阻不允許超過50mΩ;
3.3在2.1.1及2.1.3中所測得的電阻值差不能超過4 mΩ.。
温控器检验规范
尺寸
符合样板图纸或安装要求
用量具测量是否符合要求
游标卡尺
A
3
电气强度
设定值为AC 1800V、0.5mA、1min，测试不可异常
测试引出线与外壳间的电气强度
耐压测试仪
A
4
动作力矩
操作力矩：3N.min
返回力矩：5N.min
操作力度要求均匀
使用扭力计测量
扭力计
B
5
接触电阻
接触电阻≤20mΩ
在闭合时,用LCR电桥测量两端子之间接触电阻
拉力计
B
9
规格标识
应有制造厂名称或代号、认证号、型号等标志应正确，(所用的零件及规格符合CDF表要求)
1.核对样板/零件规格书，认证证书等相关资料
A
10
包装
标识是否清楚\无脏污\混乱\数量和产品与标识一致
目视
B
11
环保测试
符合危害物质管理要求
检查包装上是否有标识或提供供应商或第三方检测报告
A
编制：审核：批准：
5nmin操作力度要求均匀使用扭力计测量扭力计接触电阻接触电阻20m在闭合时用lcr电桥测量两端子之间接触电阻lcr动作温度符合规格要求将温控器探头插入恒温箱温控器装在测试工装万用表上旋转温控器旋扭最大定恒温箱万用表德信诚培训网更多免费资料下载请进
温控器
（
检验依据
技术文件.图纸，样板等
文件编号
抽样方案
LCR测试仪
A
6
动作温度
符合规格要求
将温控器探头插入恒温箱,温控器装在测试工装（万用表）上,旋转温控器旋扭最大定温点,恒温箱设定测试温度，使感温器断开，与标称温度比较。
恒温箱
IQC检验标准(温控器)
0
4பைடு நூலகம்
尺寸
外形尺寸,安装尺寸和端子尺寸符合工程图纸或样板要求。
卡尺测量
S-4
0.65
5
装配
与相关组件配合良好。
与相关组件试装。
S-2
0.65
拟制：
批准：
日期：
零件名称：温控器
产品型号：参照BOM
图纸编号：参照BOM
零件编号：参照BOM
零件规格：参照BOM
版本：A
修改号：
适用范围：适用于所有温控器的检验
抽样标准：MIL-STD-105E
序号
检验项目
检验标准
检验方法
检查水平
AQL
1
外观
1）无变形，批峰等不良。
2）印字（熔断温度，电流，电压等）清晰。
参照样板目测检验
L-II
2.5
无裂纹或破损，无氧化。
目测检验
L-II
0.65
印字正确；产品的型号，规格，外形结构与该型号产品外形图相符。
参照样板目测检验
L-II
0
2
高压测试
2000V / 0.5mA / 1sec
高压测试仪
L-II
0
3
温度特性
开路温度,闭合温度符合PPS(产品性能标准)要求。
按温度特性测试电路,缓慢调节烘箱温度并记录开路时的温度。此后,降低箱内温度并记录温控器闭合时的温度。
温控器国标检测怎么办理？
温控器国标检测怎么办理？
温控器也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器，可以通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。
温控器国标检测标准：GB/T14536
GB/T 14536.1 家用和类似用途电自动控制器第一部分：通用要求；
GB/T 14536.10 家用和类似用途电自动控制器温度敏感控制器的特殊要求；
标准适用于额定电压不超690V，额定电流不超过63A的家用和类似用途的电器设备中使用的电自动温度敏感控制器，或与其连用的电自动温度敏感控制器，这些控制器是用在加热、空调及其类似用途的电自动控制器，其所控制的电器设备可以是使用电、燃气、油、固体燃料、太阳能或它们的组合能源。
温控器GB/T14536测试检测项目
1. 资料、防触电保护；
2. 接地保护措施、端子和端头；
3. 结构要求、防潮及防尘；
4. 电气强度和绝缘电阻、发热；
5. 制造偏差和漂移、环境应力；
6. 耐久性、机械强度、螺纹部件及连接；
7. 爬电距离、电气间隙和穿通固体绝缘的距离；
8. 耐热、耐燃和耐漏电起痕、耐腐蚀性；
9. 非正常操作、组件、正常操作。
办理温控器检测流程：
1、项目申请——向检测机构监管递交申请。
2、资料准备——根据标准要求，企业准备好相关的认证文件。
3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。
4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。
5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。
6、签发证书——报告审核无误后，颁发证书。
温控器检验标准
物料编码：
№
检查项目
一、3C一致性要求
1 RoHs法规
2 RoHS标贴
3
3C一致性检查
二、 材料检查
1
内壳体
2
铝盖
3
导向架
4
双金属片
5
动作杆
6
静触片
7
动、静触点
8
动触片
9
接线端子
10
铆钉
11
安装架
12
外塑壳
13
焊锡
14
引线
名称：温控器 判定基准
版本： 检查方法
生效日期： 检查工具 缺陷分类 验证频次 A BC
目视
无破裂、通透性划伤，与封样一致
目视
生效日期： 检查工具 缺陷分类 验定证期频检查次 A BC
恒温恒湿箱 √
备注
恒温恒湿箱、 安规测试仪
√
恒温恒湿箱 √
振动测试仪 √
封样
√ √ √
√ 日常检查
√ √
√ √
3
物料编码：
№
检查项目
名称：温控器 判定基准
检验标准
版本： 检查方法
生效日期：
检查工具
缺陷分类 A BC
常温下测试端子与铝盖之间的耐压
耐压测试仪 √
6 断开耐压（触点间隙） 产品断开时，满足600VAC/1mA/4s
产品断开时测量两引出线端子间耐压
供方报告 √
产品放置在温控器专用测试工装测试至
7
灵敏度
≤30sec
断开的时间,电热炉平台温度设定为195 供方报告 √
8
同步测试
断开动作与指示灯同步
±3℃
产品放置在温控器专用测试工装，测试 、外观要求
温控器测试检验标准
将万用表接入到装配好的温控器上，按以下要求进行测试 ：
1、冰箱温控器
把电位器往左拧至最大档时，该温控器的阻值应为15.1K+NTC的阻值
把电位器往右拧至最小档时，该温控器的阻值应为5.1K+NTC的阻值。
2酒柜温控器（JC-65L除外）
把电位器往左拧至最大档时，该温控器的阻值应为13.5K+NTC，该温控器的阻值应为6.8K+NTC的阻值
3、65L酒柜温控器
把电位器往左拧至最大档时，该温控器的阻值应为14.9K+NTC的阻值。
把电位器往右拧至最小档时，该温控器的阻值应为8.2K+NTC的阻值。
NTC的阻值参照温度与阻值对照表，所测出数值所允许的公差范围为±0.5K。
测试温控器上的灯，则接入电路板，加予一个电压，看灯是否明亮。
HL系列温控器可靠性测试规范项目
3、再将温控器在50℃，湿度85%的条件下加上额定电压的+10%运行24h。
温控器以完成测试的持续时间为目的测试。在温度/湿度循环测试后温控器要进行实用性能检测。
引用的相关标准：IEC61000-4-4
没有损害，锁死，允许的存储或者参数丢失。在持续的测试周期里数据传输可能被中断，但在测试之后必须恢复传输。温控器可以复位但要能自我恢复。
9
静电放电测试
国标暂无
这项测试检测温控器在安装，维护，使用和在低湿度和低传导性的地毯或者织物的环境里对静电放电的抵抗性。此项测试应取第3个等级，这个等级的接触放电电压是6千伏，空气放电电压是8千伏。
HL系列温控器可靠性测试规范项目
NO
测试内容
相关标准
海林标准
要求
通过的标准
1
耐压绝缘测试
国标：AC1800V，30S
AC3000V，60S
任何损坏，跳火或者泄漏电流大于1mA则认作失败
2
斜坡电压测试
国标暂无
1、在温控器上加100%标称电压，验证温控器的运行情况。2、匀速减少供电到20%标称电压。不能大于每秒钟40%标称电压的减少速度。3、维持20%标称电压供电5秒。4、匀速增加供电到100%标称电压。不能大于每秒钟40%标称电压的增加速度。5、验证温控器的运行情况。6、重复2-5步骤10次。
温控器的任何损伤被认为失败。损伤包括焊接裂缝或者裂纹，端子损坏，电镀掉落痕迹和内部元器件损伤。特别注意继电器和表贴元器件焊接连接处。温控器一直运行直到有测试结果。
13
温控器标准
Q/NSW 02—2004前言温度控制器是我公司根据市场和用户需要而精心设计和开发的专为家用和类似用途的电热水壶配套使用的元器配件，它是由限温器和热切断器两部分组成，它是采用双金属片为感温材料，具有工作稳定、可靠、反应灵敏，水沸能自动切断，防干烧和最终熔断保险等多种功能。
为了贯彻执行《中华人民共和国标准化法》，确保和提高产品质量，特制定本企业标准。
本标准编制格式按照GB/1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》和GB1.3-87《标准化工作导则产品标准编写规定》所采用的计量单位均为法定计量单位。
本标准的要求、试验方法主要参考了GB14536.1-98《家用和类似用途电自动控制器通用要求》GB14536.10-96《家用和类似用途电自动控制器温度敏感控制器的特殊要求》等标准的规定，出厂检验采用GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》进行抽样。
本标准由宁波市鑫洋电器有限公司提出本标准起草单位为：宁波市鑫洋电器有限公司本标准主要起草人：宁波市鑫洋电器有限公司企业标准Q/NXY02—2004JXB温度控制器1范围本标准规定了温度控制器的要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、储存。
本标准适用于本企业电热水壶使用的温控开关、热断路器、无绳连接器。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性。
GB2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB14536.1-1998 家用和类似用途电自动控制器通用要求GB14536.10-1996 家用和类似用途电自动控制器温度敏感控制器的特殊要求3要求3.1产品的基本参数，额定交流电压230V，电流10A，频率50/60Hz。
3.2外观要求：3.2.1绝缘体不得有裂纹，凹陷，飞边等缺陷。
温控器进料检验检验指导书
检验项目 及步骤
检验要求
一、外观
二、结构 尺寸
进货检验作业指导书
温控器 检验方法
共 3页
检验器具
质量 特性
第 1页
不合格（缺陷） 程度描述
文件编号
不合格严 抽样 检查 接收质 特殊抽 重性分级 方案 水平 量限 检水平
/ 目测
用游标卡尺测量 或实装并配合目 测。
C
包装质量、包装标识不符合 要求。
进货检验作业指导书
温控器
共 3页
检验方法
检验器具
温控器主体固定，用拉 力计给接线端子施以 垂直于轴向四个方向 10N 的力 10 秒。 用绝缘电阻耐压测 试仪或工频绝缘耐 压测试仪检测。
用绝缘电阻耐压测 试仪或兆欧表检测。
将温控器置于恒温 箱内，并将温度调升 至断开温度，串接在 温控器上的灯泡应 断开熄灭，然后再降 至复位温度，灯泡应 点亮。
C 缺陷或毛细管、感温包有损
C
伤，接线端子有氧化、锈迹。
产品结构装配不正确，转动 C 部件有卡滞、铆接处有松动。 C
B 结构尺寸不符要求。
B
正
常 1.5
II
/
一
次 0.65
物料名称
检验项目 及步骤
检验要求
三、引出 端强度
四、电气 强度
五、绝缘 电阻
六、动作 温度
七、接触 电阻
八、调节 旋扭扭矩 强度（仅 适用于窗 机压力式 温控器）
C
温控器上无铭牌，铭牌上的
标识模糊、内容有错误、缺 C 漏、污物缺陷，粘贴不牢固， C
有翘起、脱落现象。
温控器塑料件表面不平正，
C 不光滑或有裂纹、气泡、缩
C
4温度控制器检验规程11
引出端强度试验
试验方法
沿导线轴方向施加25N拉力，历时1min。
要求
温度保护器引线与保护器的连接无损伤现象。
高低温及冷热冲击试验
试验方法
将温度保护器放置在－20℃的恒温箱中，在温度稳定后保持1 h，取出放置2h，然后将温度保护器放置在最大工作温度1.05倍的恒温箱中，在温度稳定后保持1 h，取出放置2h后，把试样放在-20℃土2℃的恒温箱中0.5h，取出试样放置在室温环境2－3 min，再放在最高工作温度1.05倍土3℃恒温箱内0.5h，取出放置在室温环境2-3 min作为一周期，连续进行5个周期。
Q/DLAD-QD-IS-004-2009
1
为使温度保护器的检验有据可循，从而有效保证温度保护器的质量，特制订本检验标准。
本标准由奥德空调设备有限公司商用空调研发中心提出并归口。
本标准起草单位：奥德空调设备有限公司商用空调研发中心。
本标准起草人：
温度保护器检验标准
11
本标准规定了温度保护器、技术要求、测试、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
JB/T 3751-1997家用和类似用途双金属温度控制器
GB/T 2423.3-1993电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca:恒定湿热试验方法
GB/T2423.17电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka: 盐雾试验方法
GB/T 2423.10电工电子产品环境试验 第二部分: 试验方法 试验Fc和导则: 振动(正弦)
型式检验项目
型式检验项目按表3的规定进行。
有下列情况之一的温度保护器应进行型式检验。
a. 因保护元件供应厂家的改选而可能影响温度保护器性能的；
b. 新品种、新规格的试制定型；
控温器检验规程
√
更改文件号
编制/日期
标记
审核/日期
签名/日期
批准/日期
成品检验规程
XX电器制造有限公司
文件编号
JT-QD12.02
产品名称：KST系列控温器
版本号
E
页码
共2页第1页
1、适用范围：
KST232、KST233、KST234、KST235、KST236、KST237、KST238、KST239、KST254系列电熨斗控温器或用于其它用途的类似控温器。
2、检验工具：
游标卡尺、塞尺、电熨斗温度试验工作台、耐压试验仪、泄漏电流测试仪、绝缘电阻测试仪
3、检验依据：
①GB14536.1-1998，②GB14536.10-1996，③KST系列控温器成品检验文件，④GB/T2828.1-2003
序号
检验项目
抽样方案
检查水平
AQL
检验方法和要点
CR
MA
MI
1
外观质量
正常一次
√
3
泄漏电流
正常一次
一般检查水平S-2
0.01
控温器的泄漏电流在AC242V时不大于0.3毫安，用泄漏电流测试仪测试或者用耐压测试仪的泄漏电流档来设定。执行泄漏电流测试仪操作规程的测试要求。
√
4
绝缘电阻
正常一次
一般检查水平S-2
0.01
用绝缘电阻测试仪检验，执行绝缘电阻测试仪操作规程的要求。产品绝缘电阻要求：DC500V时大于100MΩ，检测时间2S。不应报警。
√
瓷米、瓷珠装好后应相互平行并与支架板平面保持垂直；
√
铆接部应光滑美观。
IQC检验标准(可调式温控器)
产品型号：参照BOM
图纸编号：参照BOM
零件编号：参照BOM
零件规格：参照BOM
版本：A
修改号：
适用范围：适用于所有可调式温控器的检验
抽样标准：MIL-STD-105E
序号
检验项目
检验标准
检验方法
检查水平形，批峰等不良。
2）印字（熔断温度，电流，电压等）清晰。
装上整机测试
S-2
0
4
寿命测试
额定负载,最少100,000次,无不良。
寿命测试仪
S-1
0
5
尺寸
外形尺寸,安装尺寸和端子尺寸符合工程图纸或样板要求。
卡尺测量
S-4
0.65
6
装配
配合良好,工作角度符合要求。
与相关组件试装;角度规测量
S-2
0.65
拟制：
批准：
日期：
参照样板目测检验
L-II
2.5
无裂纹或破损，无氧化。
目测检验
L-II
0.65
印字正确；产品的型号，规格，外形结构与该型号产品外形图相符。
参照样板目测检验
L-II
0
2
高压测试
2000V/0.5mA/1sec
高压测试仪
L-II
0
3
温度特性
1)起始温度和终止温度符合PPS(产品性能标准)要求。
2)温度精度符合PPS(产品性能标准)要求。
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4.1 外观：温控器&电源线表面无破损、断裂等明显缺陷。
4.2 尺寸：按图纸检测达图纸要求；
4.3一致性：查看产品配件的相关证号是否与满足采购要求。
4.4性能：温控器必须与加热棒匹配后进行各性能测试检测
4.4.1温控器1～9个档位，在0档时无显示功率；在常温下测试时从第五档位开始测试，第五档对应温度为17.5℃（1～9档，第一档，对应温度为3.5℃，每上调一个档位，温度上升3.5℃，以此类推每批次至少检验1Pcs）
1.目的：明确公司温控器进料检验标准，确保其符合要求
2.适用范围：适用于公司温控器类进料检验
3.抽样检验
3.1依据GB/T2828.1-2003外观按普通Ⅱ级抽样方案，尺寸、性能按特殊S-2抽样方案。
3.2允收水准：致命缺陷按AQL＝0；严重缺陷按AQL＝1.5；轻微缺陷按AQL＝4.0合格质
量水平执行。
4.4.2泄露电流测试：在1.15倍额定电压下测试3s，泄露电流≤0.75mA;
4.4.3耐压绝缘测试：通以1500V电压3s,电流≤0.5mA
4.4.5电源线拉力测试：首先在电源线近接头处做好记号，按下图所示拉力对电源线进行25次拉力试验，每次时间约为1秒，试验后测量电源线的标记相对于固定记号位置移位不超过2mm。
产品的重量
拉力
扭距
kg
N
N.M
<1
30
0.1
>1-4<
60
5
>4
100
0.35
核 准
审 查
拟 定