钢筋工施工技术交底

合集下载

钢筋工开工前安全技术交底模板

钢筋工开工前安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全,预防事故发生,现将钢筋工开工前的安全技术交底如下:二、交底时间年月日三、交底内容1. 安全生产基本要求(1)进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,确保自身和他人的安全。

(2)施工现场作业人员必须身体健康,严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

(3)进入施工现场必须佩戴好安全帽,高空作业时必须系好安全带,正确使用个人劳动防护用具。

2. 钢筋加工安全操作规程(1)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地应平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

(2)拉直钢筋时,安全防护是大事,卡头要牢,地锚要坚实。

在拉筋区域2米内禁止有行人。

(3)多人合运钢筋时,起落转停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上,防止散落伤人。

3. 钢筋绑扎安全操作规程(1)在施工现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架时,必须有平稳、牢固、安全的操作台。

在高空、深坑绑扎钢筋时,要搭设脚手架做操作台。

(2)绑扎立柱、墙体钢筋时不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下;柱筋高度在4米以上的,应搭设工作台。

柱梁骨架,应采取临时支撑拉牢,以防倾倒。

(3)绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑,不得任意减少。

施工马凳应及时放置,不得踩踏钢筋造成移位。

4. 钢筋骨架、钢筋网片安装安全操作规程(1)安装钢筋骨架、钢筋网片时,必须确保操作平台稳固,下方禁止站人。

(2)起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近,就位支撑好,方可摘钩。

5. 机械设备安全操作规程(1)钢筋切断机、弯曲机等机械设备使用前,必须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;要割机后方不准堆放易燃物品。

(2)使用切断机时,机械运转正常后,方准断料。

断料时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。

(3)弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。

6. 其他注意事项(1)钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

钢筋工安全技术交底

钢筋工安全技术交底

钢筋工安全技术交底
钢筋工安全技术交底是指在施工现场,针对钢筋工进行安全技术方
面的指导和培训,以确保工人在作业过程中遵守安全操作规程,提
高施工现场的安全水平。

下面是钢筋工安全技术交底的内容:
1. 安全知识教育:钢筋工需要了解相关的安全知识和操作规程,包
括施工现场的安全标识、危险区域的识别、事故预防措施等。

2. 工作环境保护:教育钢筋工正确使用个人防护装备,如头盔、安
全带、防护鞋等,保护自身的安全,同时也要注意施工现场的环境
保护,如保持工作区域的整洁、维护工作设备和机械的安全运行等。

3. 施工机械及设备的使用:对钢筋工进行机械设备的正确操作和使
用技巧的培训,确保施工机械、设备的安全操作,避免发生事故。

4. 危险因素的预防:指导钢筋工识别和预防施工现场可能存在的危
险因素,如高处作业、火灾爆炸、电气设备安全等,让钢筋工有意
识地防患于未然。

5. 紧急救援技能培训:对钢筋工进行基本的急救知识和技能培训,
应对施工现场可能发生的紧急情况,如伤害事故、火灾等,保障施
工人员的生命安全。

在进行钢筋工安全技术交底时,施工单位应确保相关人员掌握了以上安全技术知识和技能,并持续监督培训的执行情况,确保施工现场的安全。

钢筋工程技术交底内容

钢筋工程技术交底内容

钢筋工程技术交底内容标题:钢筋工程技术交底内容引言概述:钢筋工程技术交底是指在施工前,工程施工单位与监理单位及相关工程技术人员之间就工程设计、施工方案、施工工艺等进行详细交底和沟通,以确保施工过程中各方能够达成一致意见,提高工程质量,保障工程安全。

正文内容:一、工程设计要求1.1 确认设计图纸:施工单位需要认真审核设计图纸,确保对设计图纸的理解与设计意图一致。

1.2 确认钢筋种类和规格:根据设计图纸要求,明确所需的钢筋种类和规格,避免因为材料不符合要求而影响工程质量。

1.3 确认钢筋数量和布置:仔细核对设计图纸上的钢筋数量和布置要求,确保施工过程中按照设计要求进行。

二、施工方案2.1 确认施工工艺:明确施工过程中的各个环节和步骤,确保施工操作规范,提高施工效率。

2.2 确认施工机具和设备:确认所需的施工机具和设备是否齐全,并对其进行检查和维护,以确保施工顺利进行。

2.3 确认施工人员:确定施工人员的数量和资质,保证施工人员具备相应的技术水平和经验。

三、施工工艺3.1 钢筋加工:确保钢筋加工符合设计要求,避免出现加工误差导致的质量问题。

3.2 钢筋安装:按照设计要求进行钢筋的安装,保证钢筋的位置和布置符合要求,确保结构的强度和稳定性。

3.3 钢筋连接:对钢筋的连接部分进行检查和确认,确保连接牢固可靠,避免因连接问题导致的结构安全隐患。

四、验收标准4.1 钢筋尺寸:对钢筋的尺寸进行测量和核对,确保钢筋的尺寸符合设计要求。

4.2 钢筋数量:对钢筋的数量进行统计和核对,确保钢筋的数量符合设计要求。

4.3 钢筋质量:对钢筋的质量进行检查,确保钢筋的表面光洁,无裂纹和氧化现象。

五、安全注意事项5.1 安全防护:施工过程中要加强安全防护措施,确保施工人员的安全。

5.2 钢筋搬运:搬运钢筋时要注意操作规范,避免因操作不当导致的伤害事故。

5.3 施工现场整洁:保持施工现场整洁,避免因施工现场杂乱导致的安全隐患。

结论:钢筋工程技术交底内容的准确性和专业性对工程的质量和安全具有重要意义,只有通过详细的交底和沟通,才能确保各方在施工过程中达成一致意见,保障工程的顺利进行。

钢筋工程技术交底

钢筋工程技术交底

钢筋工程技术交底一、施工准备(一)作业条件1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。

3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

4、做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。

5、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。

6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。

7、按要求搭好脚手架。

8、根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。

(二)材料要求1、钢筋原材:应有供应单位或加工单位资格证书,钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。

当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

2、成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。

成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。

3、铁丝:可采用20~22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

铁丝切断长度要满足使用要求。

4、垫块:用水泥砂浆制成50mm见方,厚度同保护层,垫块内预埋20~22﹟火烧丝,或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

(三)施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺等。

二、质量要求三、工艺流程(一)柱钢筋绑扎套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋(二)剪力墙钢筋绑扎立2~4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋(三)梁钢筋绑扎1、模内绑扎:画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎2、模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内):画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内(四)板钢筋绑扎清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋(五)楼梯钢筋绑扎划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋四、操作工艺(一)柱钢筋绑扎1、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。

钢筋工安全技术交底单

钢筋工安全技术交底单

钢筋工安全技术交底单一、背景为保障钢筋工安全,避免发生安全事故,特制定此安全技术交底单,提高钢筋工操作技术,并加强作业安全意识,达到保证工人身体健康,保障施工质量的目的。

二、安全技术交底内容1. 钢筋工安全操作流程•在施工前,必须检查所有设备是否正常运转及安全。

若设备或工具发现问题必须及时汇报上级负责人。

•钢筋在使用前应进行检查,如表面有缺陷、变形、焊接不牢等情况,不得使用,应当及时更换。

•在搬运现场时应注意避让桩基、电线杆等高处设施。

•在工地上搬运钢筋不准乱拖乱拉,应轻放并注意防滑。

•钢筋工应严格按照规定的承重范围操作,不得超过承重限制。

•注意用力平稳,操作不可过劳。

•在拼接钢筋时,钢筋之间应留有规定的间距,拼接时应保证钢筋连接牢固、无缺陷。

•搬移钢筋时需佩戴各种防护设备,例如手套与头盔。

•操作过程中,及时汇报所有意外情况或潜在危险。

2. 钢筋工安全注意事项•不得独自进行高处作业。

高处作业时,应注意安全装备,人员应在足够的保护下使用安全带或其他安全器具固定在建筑物上。

•操作人员禁止将茶杯、咖啡杯等玻璃器皿带至施工现场,以免割伤工人。

•钢筋工应该去施工现场时统一穿上带耐穿鞋、保护衣等比较稳重的服装。

禁止在工地上穿拖鞋和无穷鞋。

•在工作前,工人应该彻底检查所有工具、设备和器具是否处于良好状态。

如有损坏或缺失,应该及时更换。

•在钢筋倒钩上行上下时,必须注意佩带安全带系好,工作时间必须佩戴,并在工作结束后及时解除•操作人员禁止违反安全规定。

如有违规行为,应及时进行制止。

3. 紧急事故处理•若发生紧急事故,钢筋工应立即按规定流程进行处理,报告负责人并采取措施确保安全环境。

三、操作规范1.操作人员应遵守有关安全规章制度及操作规范,如有违反配合的,给本人和队伍造成不良影响者,将责令无限期离开工地。

2.在操作过程中应该特别注意安全,不得轻率行事,以免给自己带来意外伤害。

3.钢筋工应具备良好的团队精神,互相合作,服务好同事及本工作,并按工艺要求进行作业。

安全技术交底钢筋工模板

安全技术交底钢筋工模板

一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全,提高施工质量,特制定本安全技术交底,对钢筋工进行安全教育和培训。

二、交底内容1. 施工现场安全常识(1)进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,正确使用个人劳保用品。

(2)严格遵守安全生产六大纪律,严禁酒后作业、疲劳作业。

(3)遵守施工现场规章制度,听从指挥,不得擅自离岗。

2. 钢筋加工与绑扎(1)钢筋加工前,必须对钢筋进行检查,确保无锈蚀、裂纹等缺陷。

(2)钢筋加工场地应平整,工作台稳固,照明设施齐全。

(3)钢筋加工过程中,严禁钢筋碰撞电线、电缆等,防止触电事故。

(4)钢筋绑扎时,必须按照设计要求进行,确保钢筋位置准确、间距均匀。

(5)高空绑扎钢筋时,必须搭设脚手架,并系好安全带。

3. 钢筋骨架与模板安装(1)钢筋骨架安装前,必须对骨架进行检查,确保无变形、扭曲等现象。

(2)模板安装前,必须对模板进行检查,确保无破损、变形等缺陷。

(3)模板安装过程中,严禁模板碰撞钢筋、电线等,防止事故发生。

(4)模板安装完成后,必须进行验收,确保模板稳固、无漏浆。

4. 起重与吊装(1)起吊钢筋时,必须使用专用吊具,严禁使用钢筋直接吊装。

(2)起吊过程中,下方严禁站人,确保安全。

(3)钢筋骨架起吊时,必须待骨架降至地面1米以下才准靠近,就位支撑好,方可摘钩。

5. 机械设备操作(1)机械设备操作人员必须经过培训,取得操作证后方可上岗。

(2)操作前,必须检查机械设备,确保运转正常。

(3)操作过程中,严禁违章操作,确保安全。

(4)机械运转中,严禁加油、清扫,防止事故发生。

6. 防雷、防暑、防冻(1)雷雨天气,严禁露天作业,防止雷击事故。

(2)夏季高温,注意防暑降温,确保作业人员身体健康。

(3)冬季低温,注意防冻措施,防止事故发生。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为钢筋施工过程中的重要依据,严格执行。

2. 施工现场负责人应加强对钢筋施工安全的管理,确保施工安全。

钢筋工安全技术交底全模板

钢筋工安全技术交底全模板

一、交底对象全体钢筋工及相关人员二、交底时间年月日三、交底地点施工现场钢筋作业区域四、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全生产的重要性,提高全体钢筋工的安全意识。

- 学习并掌握国家及地方有关安全生产的法律法规和标准。

2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽,系好安全带,正确使用个人防护用品。

- 钢筋加工、搬运、绑扎、焊接等作业必须遵守操作规程,确保安全。

3. 钢筋加工安全- 钢筋加工前应检查设备、工具是否完好,确认安全后方可使用。

- 钢筋加工过程中,严禁操作人员戴手套、穿硬底鞋等。

- 切割机、弯曲机等设备操作人员必须经过专业培训,并取得操作证。

4. 钢筋搬运安全- 搬运钢筋时应注意平衡,防止倾倒。

- 遇有架空电线、障碍物等,应绕行或采取措施确保安全。

- 遇有恶劣天气,如雷雨、大风等,应停止露天作业。

5. 钢筋绑扎安全- 绑扎钢筋前,应检查模板、支架等是否牢固可靠。

- 绑扎高层建筑钢筋时,应搭设脚手架,并设置安全网。

- 绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上攀登。

- 绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。

6. 钢筋焊接安全- 焊接作业人员必须取得焊接操作证,并穿戴好防护用品。

- 焊接过程中,应保持通风良好,防止一氧化碳中毒。

- 焊接作业区域应设置围挡,防止火花飞溅伤人。

7. 起重吊装安全- 起重吊装作业必须遵守操作规程,确保安全。

- 起吊前,应检查起重机械、吊具等是否完好。

- 起吊过程中,严禁人员站在吊装区域下方。

- 起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近。

8. 紧急事故处理- 发生触电、火灾等紧急事故时,应立即切断电源,并拨打急救电话。

- 发生高处坠落、物体打击等事故时,应立即采取措施,防止事故扩大。

五、注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

2. 施工单位应定期对钢筋工进行安全教育培训,提高安全意识。

3. 施工现场应配备必要的安全防护设施,确保作业人员安全。

钢筋工安全技术交底

钢筋工安全技术交底

钢筋工安全技术交底一、背景钢筋工是建筑施工现场中的重要角色之一,主要负责钢筋加工、制作和安装等工作。

由于工作性质的特殊性和工作时所处的高空环境,钢筋工的安全工作尤为重要。

在建筑施工现场中,钢筋工所面临的危险因素也比较多,如果不重视安全工作,极易造成事故,给施工工作造成不良影响。

因此,本文将介绍钢筋工所需了解的安全技术知识,以及建议钢筋工在工作中注意哪些安全事项,从而有效降低事故发生率。

二、安全技术知识1. 钢筋加工•钢筋应选用质量可靠的原材料,不应使用生锈、曾被浸泡、弯曲过度等有明显不良现象的钢筋。

•在操作钢筋切割机和卷筒机时,应使用安全绳保护,避免钢筋突然脱落伤人。

•进行钢筋弯曲时,应穿戴好手套、围裙和护目镜等防护用具,避免钢筋失控弹飞,伤人眼睛或皮肤。

2. 钢筋制作•钢筋制作应采用标准的加工设备,拒绝短工期、加工粗糙的仓库。

•在搭设钢筋架时,应遵循强度计算原则,避免超载。

•对加工好的钢筋要进行合理堆放,避免倒塌,发生伤害事件。

3. 钢筋安装•钢筋的安装应遵循标准规范要求,严格按照设计图纸进行安装,不得违规。

•在安装钢筋的过程中,应注意周围环境和管线,避免影响到管道和电线安装。

•安装完成后,应及时进行检查和验收,避免因安装不当而造成危险局面。

三、安全技术注意事项除了了解安全技术知识外,钢筋工在工作中还应注意以下几点:1. 穿戴个人防护装备•头部:戴安全帽,保护头部。

•眼睛:戴护目镜,防止钢筋飞溅。

•手部:戴手套,防止切割和弯曲钢筋时伤手。

•身体:穿防护服和工作围裙,避免钢筋直接接触肌肤。

•脚部:穿安全鞋,防止擦伤或被钢筋砸伤。

2. 姿势正确在钢筋加工和钢筋安装时,应保持良好的工作姿势,做到头、颈、脊椎等部位不扭曲,同时还要注意保持双脚稳定,防止滑倒。

3. 保持工作区域清洁在钢筋加工和安装过程中,应保持工作区域的清洁,避免钢筋、废料等杂物堆积,防止发生危险事故。

4. 坚守安全规定在工作中,不得违反安全规定,如抽烟、吸毒等行为都是极其危险的,应严格禁止。

钢筋工施工技术交底

钢筋工施工技术交底

钢筋工施工技术交底1. 背景钢筋工是建筑工程中重要的岗位之一,其施工质量直接影响整个建筑工程的质量和安全。

为了确保钢筋工施工质量,需要对钢筋工施工技术进行交底。

本文档的目的在于对钢筋工施工技术进行详细的说明和交底,确保施工人员正确掌握钢筋工施工技术,按照规范和标准进行施工。

2. 施工前准备在进行钢筋工施工前,必须做好以下几个方面的准备工作:1.根据设计要求,分别制定和审核混凝土工程及钢筋加工、安装施工图;2.安排好施工人员的工作和职责,并制定安全施工措施;3.保证施工现场清洁整洁,无垃圾碎石等杂物;4.准备好所需要的钢筋、钢筋接头、线卡、膨胀管等辅助工具设备。

3. 关于钢筋的选择和加工钢筋的选择和加工是钢筋工施工过程中非常重要的环节,直接影响施工质量和工期。

以下是钢筋选择和加工的注意事项:1.钢筋品种的选择应符合设计要求,钢筋的强度等级应不低于混凝土的强度等级;2.钢筋采用市场上正规厂家生产的产品,不能使用违法生产厂家的钢筋;3.钢筋的加工应具备计量、油溶剂清洁、倒角等要求,环节应认真验收;4.采用钢筋机械连接时,应满足拉伸性能、锚固长度、拉断力等要求,采用扭矩扭剪连接时要加紧力检验。

4. 关于钢筋的质量控制为确保钢筋工施工质量,以下是对于钢筋质量控制的注意事项:1.对每批钢筋进行材质、外形、规格等检验,并记录检验结果;2.采用市场上正规厂家生产的产品,不能使用违法生产厂家的钢筋;3.采用机械连接时,应实施拉断力检验,衔接的钢筋不应出现移位情况;4.断面粗糙、角度不好、表面开裂的钢筋不得使用;5.制止出现虚损、返修等现象,对损坏部位进行及时修补。

5. 施工过程中的注意事项在进行钢筋工施工过程中,需要注意以下几个方面:1.确保钢筋的纵向及横向间距符合设计要求,并与钢筋图纸进行核对;2.严格按照构件型式、结构要求、钢筋规格、等级等安排钢筋搭接位置;3.确保钢筋的系统归档和分类,防止发生混乱;4.采用模板加工订贴的部位,要进行周边托管,避免偏移、垂直偏移、主筋擅自剪切等非正常情况;5.对于混凝土浇筑的钢筋和巡视跟踪,钢筋间隔、限位和保温保湿等细节,应予以严格控制;6.施工现场要注意防盗和人员进出控制。

现场各工种安全技术交底

现场各工种安全技术交底

现场各工种安全技术交底在施工现场,不同工种的安全技术交底是非常重要的。

每个工种都有其特殊的安全要求和操作规程,只有做好各工种的安全技术交底,才能有效地保障施工现场的安全。

本文将就现场各工种的安全技术交底进行详细介绍。

一、钢筋工安全技术交底钢筋工是施工现场的重要工种,其安全技术交底主要包括以下内容:1. 钢筋加工操作规程:包括钢筋切割、弯曲、焊接等操作规程,要求工人熟练掌握操作技巧,做到安全生产。

2. 钢筋捆扎规范:钢筋捆扎是钢筋工作中的重要环节,要求工人掌握正确的捆扎方法,做到牢固可靠。

3. 高空作业安全:钢筋工常常需要进行高空作业,要求工人必须系好安全带,做好防护措施,确保安全。

二、混凝土工安全技术交底混凝土工是施工现场的另一个重要工种,其安全技术交底主要包括以下内容:1. 混凝土搅拌机操作规程:搅拌机是混凝土工作中常用的设备,要求工人熟练掌握操作规程,做到安全生产。

2. 混凝土浇筑安全:混凝土浇筑是混凝土工作中的关键环节,要求工人掌握正确的浇筑方法,做到安全高效。

3. 混凝土模板安装:模板安装是混凝土工作中的重要环节,要求工人必须做好模板的固定和支撑工作,确保安全可靠。

三、砌筑工安全技术交底砌筑工是施工现场的另一个重要工种,其安全技术交底主要包括以下内容:1. 砌筑工具使用规范:砌筑工作需要使用各种工具,要求工人熟练掌握工具的使用方法,做到安全高效。

2. 砌筑作业安全:砌筑作业需要注意墙体的垂直度和水平度,要求工人掌握正确的砌筑方法,做到质量可靠。

3. 高空作业安全:砌筑工常常需要进行高空作业,要求工人必须系好安全带,做好防护措施,确保安全。

四、电气工安全技术交底电气工是施工现场的重要工种,其安全技术交底主要包括以下内容:1. 电气设备操作规程:电气工作需要使用各种电气设备,要求工人熟练掌握操作规程,做到安全生产。

2. 电气线路敷设安全:电气线路敷设是电气工作中的重要环节,要求工人掌握正确的敷设方法,做到安全可靠。

钢筋工施工技术交底(完整版)

钢筋工施工技术交底(完整版)

钢筋工施工技术交底(完整版)一:钢筋工施工技术交底(完整版)本文档旨在详细说明钢筋工施工技术要求和操作流程。

请施工人员仔细阅读并按照要求进行操作。

1. 施工前准备1.1 清理工地在施工前,必须清理好施工现场,确保场地整洁、安全。

所有杂物、垃圾都必须清除干净。

1.2 标定参考点根据设计图纸要求,标定参考点,并进行记录。

确保施工的准确性和一致性。

2. 钢筋材料购买和验收2.1 材料购买根据设计要求,采购合格的钢筋材料。

注意选择材料的品牌、规格、数量等。

2.2 材料验收对于购买的钢筋材料进行验收。

检查外观、尺寸、重量等指标是否符合设计要求。

3. 钢筋加工3.1 钢筋切割根据设计图纸要求,对钢筋进行切割。

切割时要保证切口平整,并严禁出现裂纹或锈蚀等情况。

3.2 钢筋弯制按照设计要求,对钢筋进行弯制。

弯制时应确保弯角的准确度和平整度。

4. 钢筋布置4.1 钢筋定位根据设计图纸要求,进行钢筋的定位。

确定钢筋的位置、间距等参数。

4.2 钢筋连接钢筋的连接要采用可靠的方式,确保连接的牢固性和稳定性。

4.3 钢筋间距控制在布置钢筋时,要严格控制钢筋之间的间距,保证钢筋的受力均匀。

5. 钢筋混凝土浇筑5.1 钢筋构件支撑在混凝土浇筑前,要对钢筋构件进行安全稳定的支撑,以防止其变形或下沉。

5.2 钢筋混凝土浇筑顺序根据施工要求,确定钢筋混凝土的浇筑顺序。

要保证浇筑过程中钢筋位置的准确性。

5.3 钢筋混凝土浇筑质量控制在浇筑过程中,要对钢筋混凝土的质量进行严格控制,确保其坍落度、强度等达到设计要求。

6. 钢筋保护和维护6.1 钢筋的防锈处理在施工完成后,要对钢筋进行防锈处理,以延长其使用寿命和保护钢筋的质量。

6.2 钢筋的保护措施在施工期间和使用过程中,要采取适当的保护措施,防止钢筋受到外界环境的破坏。

附件:钢筋工程施工技术图纸法律名词及注释:1. 施工现场:指专门用于进行施工的场所,包括建筑工地、道路施工现场等。

2. 设计图纸:指根据工程设计要求绘制的图纸,用于指导施工工作。

钢筋工安全技术交底

钢筋工安全技术交底
3、改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转。
4、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。
5、弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩。
6、梁在同一截面内焊接接头不得超过钢筋数量的50%,焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于梁跨中。
7、钢筋绑扎搭接处,应在中心和两端用铁丝绑牢。钢筋工在绑扎过程中不得将随身废物品丢弃于柱、梁、平板内。
8、板中双层双向钢筋浇捣砼前必须设置撑脚,数量宜为1只/m2板的保护层垫块厚度不得大于15mm,数量宜为2块/m2,梁底保护层垫块距离不得大于1.5m。
7、作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行。检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。
三、钢筋运输
1、搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿。
2、运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞。
9、钢筋绑扎完成后,应及时进行自检,自检通过后,报请工程技术员进行检验。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
二、钢筋加工
(一)பைடு நூலகம்拉:
1、作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业。
2、冷拉时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带,钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人,严禁跨越钢筋和钢丝绳,冷拉场地两端地锚以外应设置警标区,装设防护挡板及警告标志。

钢筋工程技术交底内容

钢筋工程技术交底内容

钢筋工程技术交底内容引言概述:钢筋工程技术交底是指在施工前,施工单位与设计单位进行技术交底,明确工程的施工要求、工艺流程、质量标准等内容,以确保施工过程中的顺利进行和质量控制。

下面将详细介绍钢筋工程技术交底的内容。

一、施工要求1.1 确定钢筋规格和数量:根据设计图纸和工程要求确定钢筋的规格和数量,包括直径、长度、弯钩长度等。

1.2 确定钢筋的加工要求:明确钢筋的加工要求,包括弯曲、剪切、焊接等工艺要求。

1.3 确定钢筋的安装位置和方式:确定钢筋的安装位置和连接方式,包括搭接、焊接、绑扎等。

二、工艺流程2.1 钢筋的预处理:在进行钢筋加工和安装前,需要对钢筋进行清洗、除锈等预处理工作,确保钢筋表面的清洁和光滑。

2.2 钢筋的加工和制作:按照设计要求和规格要求进行钢筋的加工和制作,保证钢筋的准确度和质量。

2.3 钢筋的安装和连接:按照设计图纸和工艺要求进行钢筋的安装和连接,确保钢筋的位置准确、连接坚固。

三、质量标准3.1 钢筋的质量检验:在进行钢筋加工和安装后,需要进行钢筋的质量检验,包括外观质量、尺寸偏差、强度等指标。

3.2 钢筋的验收标准:根据相关标准和规范对钢筋进行验收,包括外观质量、尺寸偏差、强度等指标的合格标准。

3.3 钢筋的保护措施:在钢筋安装完成后,需要对钢筋进行保护,防止钢筋受到腐蚀和损坏。

四、安全措施4.1 钢筋作业的安全防护:在进行钢筋加工和安装时,需要做好相关安全防护工作,包括佩戴安全帽、安全鞋、手套等。

4.2 钢筋作业的安全操作:操作人员需要按照像关规范和要求进行钢筋作业,避免发生安全事故。

4.3 钢筋作业的应急措施:在发生意外情况时,需要及时采取应急措施,保障人员的安全。

五、验收验收5.1 完成钢筋工程后,需要进行验收工作,包括外观检查、尺寸测量、强度测试等。

5.2 验收结果的记录和报告:验收完成后,需要对验收结果进行记录和报告,确保工程质量的可控性。

5.3 验收合格后,方可进入下一步工程施工,确保工程的顺利进行和质量保障。

钢筋工操作安全技术交底模板

钢筋工操作安全技术交底模板

一、前言为确保钢筋工在施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

本交底适用于所有从事钢筋加工、绑扎、安装等工作的钢筋工。

以下为钢筋工操作安全技术交底的主要内容:二、安全意识与基本要求1. 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,提高安全意识,做到“安全第一,预防为主”。

2. 作业人员必须经过专业培训,取得相关资格证书后方可上岗。

3. 作业人员应熟悉施工现场环境,了解各种安全设施和警示标志,确保自身安全。

4. 严格遵守操作规程,不违章作业,不冒险蛮干。

三、钢筋加工与运输1. 钢筋加工前,应对钢筋进行检验,确保其质量符合要求。

2. 钢筋加工应在地面进行,严禁在高空操作。

3. 搬运钢筋时,注意周围环境,防止碰撞电线、设备等,确保安全。

4. 钢筋堆放要整齐,防止倾倒和塌落。

四、钢筋绑扎与安装1. 绑扎钢筋前,应检查模板、支撑等设施是否牢固,确保施工安全。

2. 高空绑扎钢筋时,必须搭设脚手架,作业人员需佩戴安全带。

3. 绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

4. 绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋时,应搭设外架并张挂安全网。

5. 起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。

6. 绑扎时,钢筋应按照设计要求摆放,不得随意更改。

五、机械操作与防护1. 操作切断机、弯曲机等机械前,必须检查设备是否正常,确保安全。

2. 使用切断机时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。

3. 操作弯曲机时,应确保钢筋固定牢固,防止发生意外。

4. 机械操作过程中,注意周围环境,防止碰撞电线、设备等。

六、个人防护与应急措施1. 作业人员必须佩戴合格的安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

2. 高空作业时,必须佩戴安全带,确保安全。

3. 发生事故时,立即停止作业,迅速撤离现场,并及时报告上级领导。

4. 定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改。

七、总结钢筋工操作安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识,确保施工安全。

钢筋工程施工技术交底

钢筋工程施工技术交底

钢筋工程施工技术交底一、施工准备1、材料准备(1)进场钢筋必须要有原材料质量证明书,钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和现行国家标准的规定。

进场钢筋,表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、油渍和漆污等。

(2)力学性能试验:从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验和弯曲试验。

如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。

如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。

经复试合格后由试验室填写复试单回执后,方可进行钢筋加工。

本工程所用钢筋型号有:HPB235:钢筋抗拉强度设计值fy=210N/mm2(用于本工程±0.00以上结构设计中的一级钢);HPB300:钢筋抗拉强度设计值fy=270N/mm2(用于本工程±0.00以下(含±0.00)结构设计中的一级钢);HRB400:钢筋抗拉强度设计值fy=360N/mm2(用于本工程±0.00以下(含±0.00)结构设计中的箍筋、拉筋及不考虑抗震要求的结构设计中);HRB400E:钢筋抗拉强度设计值fy=360N/mm2(用于本工程结构设计中的三级钢)。

2、机具准备(1)钢筋制作机具:钢筋调直机、切断机、弯曲机、弯箍机、套丝机等(2)钢筋绑扎工具:钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀(切断火烧丝用)等电焊机及相应吊装设备。

二、施工条件(1)熟悉图纸、设计文件、规范、标准图集及相关技术规程,对施工图进行会审,按要求对施工图进行钢筋翻样,翻样过程中发现问题及时反馈项目部。

(2)检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否与设计一致。

(3)做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。

(4)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。

(5)根据平面控制网,在基础垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线;底板上层钢筋绑扎完成后,测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线,并用不同颜色的油漆予以标识。

钢筋工程技术交底

钢筋工程技术交底

钢筋工程技术交底引言概述:钢筋工程技术交底是建筑工程中非常重要的环节,通过技术交底可以确保施工过程中的质量和安全。

本文将详细介绍钢筋工程技术交底的内容和要点。

一、施工图纸的认真研究1.1 仔细阅读设计图纸,了解钢筋的种类和规格要求1.2 确认钢筋的数量和布置方式,保证符合设计要求1.3 注意图纸中的特殊要求和细节,如钢筋的连接方式和间距等二、材料的检查与验收2.1 检查钢筋的质量和规格是否符合标准要求2.2 验收材料的合格证明和检测报告,确保材料质量可靠2.3 对于有损坏或变形的钢筋,及时通知供应商更换三、施工方案的制定与沟通3.1 制定详细的施工方案,包括钢筋的加工、运输和安装流程3.2 与相关部门和施工人员进行沟通,明确各自的责任和任务3.3 对施工过程中可能出现的问题和风险进行预判和应对措施的制定四、施工现场的管理与监督4.1 确保施工现场的安全和整洁,避免杂物对钢筋安装的影响4.2 定期进行现场巡查和检查,确保施工按照技术要求进行4.3 对施工人员进行技术培训和安全教育,提高他们的工作质量和安全意识五、施工过程的记录与总结5.1 对施工过程进行详细记录,包括材料的使用情况和施工进度等5.2 定期进行施工质量检查和验收,确保工程质量符合标准要求5.3 对施工过程中出现的问题和经验教训进行总结,为今后的施工工作提供参考和借鉴总结:钢筋工程技术交底是建筑工程中至关重要的环节,只有做好技术交底工作,才能确保工程的质量和安全。

通过施工图纸的认真研究、材料的检查与验收、施工方案的制定与沟通、施工现场的管理与监督以及施工过程的记录与总结,可以有效提高钢筋工程的施工质量和效率。

希望本文的介绍可以帮助读者更好地理解和应用钢筋工程技术交底的要点和方法。

钢筋工安全技术交底完整版

钢筋工安全技术交底完整版

钢筋工安全技术交底完整版钢筋工安全技术交底完整版一、引言钢筋工是建筑行业的重要工种之一,其工作涉及到建筑物的结构安全和质量。

为了确保钢筋工在施工过程中的人身安全和工程质量,本文将详细介绍钢筋工安全技术交底的全部内容。

二、安全技术1、施工安全基本要求(1)钢筋工必须经过专业培训,掌握一定的安全知识和操作技能。

(2)施工现场应设置安全警示标志,明确安全责任制度,确保安全生产的顺利进行。

(3)施工人员应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护镜等。

2、钢筋加工安全技术(1)操作机械时,禁止戴手套,女工应戴工作帽,长发要卷入帽内。

(2)搬运钢筋时,要注意周围环境,防止发生碰撞事故。

(3)弯曲机弯曲钢筋时,要将钢筋放置在弯曲机的转盘内,并不得超过规定的钢筋直径和弯曲半径。

3、钢筋绑扎安全技术(1)绑扎钢筋前,应检查支撑是否牢固,脚手架是否符合安全要求。

(2)绑扎钢筋时,要站在脚手板上,不准站在模板或支撑上操作。

(3)绑扎垂直构件时,要注意站立姿势,防止倾倒或碰撞。

4、其他安全事项(1)施工现场应保持整洁,材料堆放整齐,易燃易爆物品应妥善保管。

(2)夜间施工应设置足够的照明,不得在疲劳状态下操作。

(3)遵守施工现场各项规定,不得饮酒、吸烟或使用毒品等。

三、实践操作1、钢筋加工(1)根据设计要求,准确计算钢筋长度和数量。

(2)使用切割机切割钢筋时,要注意安全,防止发生意外。

(3)弯曲机弯曲钢筋时要掌握好力度和角度,确保弯曲质量。

2、钢筋绑扎(1)根据设计要求,准确布置钢筋位置和数量。

(2)绑扎钢筋时,要注意绑扎顺序和绑扎方法,确保绑扎质量。

(3)绑扎完成后,要认真检查,确保钢筋绑扎符合设计要求。

3、事故防范措施(1)定期检查机械和电气设备,确保其正常运行。

(2)绑扎垂直构件时,要确保支撑牢固,防止倾倒或碰撞。

(3)施工现场应保持整洁,材料堆放整齐,易燃易爆物品应妥善保管。

四、事故案例分析1、案例一:某工地一名钢筋工人在操作弯曲机时,因未按规定使用防护眼镜,导致钢丝弹出击中眼睛,造成重伤。

钢筋工程安全技术交底大全

钢筋工程安全技术交底大全

钢筋工程安全技术交底大全一、施工准备人员准备:确保所有参与钢筋工程的人员都经过专业培训,熟悉并掌握相关的安全操作规程。

设备检查:对所有用于钢筋加工和安装的设备进行全面检查,确保其处于良好工作状态。

现场勘查:在施工前对作业环境进行详细勘查,排除潜在的安全隐患。

材料准备:确保钢筋材料的质量符合设计要求,并对进场的钢筋进行质量检验。

安全技术交底:对参与施工的人员进行详细的安全技术交底,明确各岗位的安全职责。

二、钢筋加工钢筋配料:根据施工图纸和相关规范进行钢筋配料,确保钢筋的规格、数量、长度等符合设计要求。

钢筋调直:采用机械或人工方式对钢筋进行调直,确保钢筋平直,无扭曲和翘曲。

钢筋切断:使用切割机进行钢筋切断,确保断口平齐,无斜口。

钢筋弯曲:在弯曲机上进行钢筋弯曲,确保弯曲的形状和角度符合设计要求。

钢筋加工质量检查:对加工好的钢筋进行质量检查,不合格品需进行返工或报废。

三、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋的位置、间距和数量准确。

钢筋焊接:采用合适的焊接工艺对钢筋进行焊接,确保焊接质量符合规范要求。

钢筋安装:将绑扎好的钢筋安装到模板上,确保安装牢固,位置准确。

钢筋定位:采取措施确保钢筋在浇筑混凝土时不会发生移位。

钢筋安装质量检查:对安装好的钢筋进行质量检查,确保满足设计要求。

四、安全防护措施个人防护:所有施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

高处作业安全:在进行高处作业时,应设置安全网、安全绳等防护措施,确保作业人员的安全。

临时用电安全:严格按照临时用电安全规范进行布线,避免发生触电事故。

防火安全:施工现场应设置灭火器等消防器材,并严禁吸烟等明火行为。

环境卫生:保持施工现场的整洁和卫生,及时清理废料和垃圾。

五、质量控制材料质量:加强钢筋材料的质量控制,确保进场的钢筋符合规范要求。

加工精度:严格控制钢筋加工的精度,减少误差,提高产品质量。

焊接质量:对焊接工艺进行严格控制,确保焊接质量稳定可靠。

钢筋工班组安全技术交底模板

钢筋工班组安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋工班组的安全生产,提高施工人员的安全意识和操作技能,预防安全事故的发生,特进行钢筋工班组安全技术交底。

二、交底内容1. 安全生产基本知识(1)遵守国家安全生产法律法规,严格执行施工现场各项规章制度。

(2)掌握安全生产基本常识,了解施工现场的危险源和安全隐患。

(3)熟悉施工现场的安全标志和警示标志,做到心中有数。

2. 施工现场安全操作规程(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带。

(2)钢筋加工、搬运、绑扎、焊接等作业前,应检查机械设备、工具、安全防护用品等是否完好。

(3)钢筋加工机械操作人员必须熟悉设备性能,严格按照操作规程进行操作。

(4)钢筋加工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(5)钢筋加工、搬运、绑扎、焊接等作业时,注意保持施工现场的整洁,严禁堆放杂物。

3. 高空作业安全(1)高空作业人员必须经过专业培训,取得上岗证。

(2)高空作业前,必须检查脚手架、安全带、防护网等安全设施是否牢固可靠。

(3)高空作业时,必须系好安全带,安全带必须挂在可靠部位。

(4)高空作业过程中,严禁随意攀爬、跳跃、奔跑。

4. 机械操作安全(1)机械操作人员必须经过专业培训,取得上岗证。

(2)操作前,必须检查机械设备的性能、安全防护装置是否完好。

(3)操作过程中,注意观察机械运转情况,发现异常立即停止操作。

(4)机械运转时,严禁将手、脚伸入危险区域。

5. 防火、防爆安全(1)施工现场严禁吸烟、动火作业。

(2)易燃、易爆物品必须妥善存放,严禁随意堆放。

(3)施工现场电气线路必须符合规范要求,严禁私拉乱接。

6. 应急处理(1)发生安全事故时,立即停止作业,组织人员进行救援。

(2)受伤人员立即进行现场急救,并及时送往医院救治。

(3)事故发生后,立即上报上级领导,积极配合调查处理。

三、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容,掌握安全操作技能。

2. 施工现场负责人应定期组织安全技术交底,确保施工人员了解安全操作规程。

钢筋工协议书中的技术交底事项

钢筋工协议书中的技术交底事项

钢筋工协议书中的技术交底事项一、背景引言近年来,建筑业的快速发展促使了钢筋工作的需求不断增加。

为确保施工质量和工程安全,准确的技术交底事项在钢筋工协议书中占据重要位置。

本文将详细探讨钢筋工协议书中的技术交底事项,并提供一些建议和指导。

二、技术交底事项的内容1. 钢筋的质量要求:在技术交底事项中,明确规定钢筋的材质、强度等相关标准要求。

钢筋的选择应符合国家标准,并经过验收合格。

2. 钢筋的加工及预埋要求:技术交底事项中应明确指出钢筋的加工要求,包括钢筋的弯曲、切割和焊接等工艺要求。

同时,还应规定钢筋预埋的位置、数量和布置方案。

3. 钢筋与混凝土的连接方式:在技术交底事项中,应明确规定钢筋与混凝土的连接方式,如搭接、焊接等。

确保连接牢固、协调一致,提高工程的结构稳定性。

4. 钢筋的尺寸及间距要求:技术交底事项中应详细说明钢筋的尺寸要求,包括直径、长度等。

同时,还应规定钢筋之间的间距要求,以确保钢筋在混凝土中的均匀分布。

5. 钢筋的保护措施:在技术交底事项中,要明确规定钢筋的保护措施,以防止钢筋锈蚀。

包括钢筋与外界环境的隔离、涂刷防腐剂等防护措施。

6. 钢筋的验收标准:技术交底事项中应明确规定钢筋的验收标准,如外观质量、尺寸偏差等。

确保钢筋的质量符合要求,提高工程的施工品质。

三、技术交底事项的重要性1. 确保施工质量:准确的技术交底事项能够明确工程的技术要求,指导施工人员进行相应的操作,从而提高工程质量,减少质量问题的发生。

2. 提高工程安全性:技术交底事项中规定的连接、保护措施能够确保钢筋的牢固性和耐久性,提高工程结构的安全性,降低事故的风险。

3. 防范纠纷发生:准确的技术交底事项能够明确各方责任和义务,避免因为技术问题而产生的纠纷。

在合同履行过程中,技术交底事项可成为参照标准,减少争议。

四、建议与指导1. 准确、详细的交底:在编写技术交底事项时,应力求准确、详细,不遗漏任何细节。

交底事项应包含所有与钢筋工作相关的技术要求,确保施工的顺利进行。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
6 对于成型的钢筋尺寸不准,必须加强钢筋下料和弯曲的管理工作,根 据配料单实际情况和经验预先确定钢筋的下料长度调整值和弯曲的弯 曲点,应制定切实可行的划线程序,重新制定及确定可行参数,作为 大量弯制的示范。
7 闪光焊接头与钢筋弯曲处不得小于10d,也不得位于最大弯距处。 8 采用直螺纹连接钢筋的端头,必须用切割机切齐。
或过短,保护块未到位,马蹬铁未施工到位等现象。有违反安全文
明施工及材料浪费现象。我项目部人
交底日 期
注:本记录一式两份,一份接受交底人,一份存档。
续下表 续上表
以免出现错绑、漏绑; 4 基础筏板和基础梁由西往东可分段绑扎成型再安装就位,根据梁位弹
线就地绑扎成型,梁上部钢筋接头在轴线(支座)1/3处连接,梁下 部钢筋接头在跨中1/3处连接,接头用直螺纹连接时,接头必须满足 50%, 钢筋搭接或锚固应符合设计和规范要求; 5 钢筋绑扎后应及时垫好大理石或砂浆垫块,垫层厚度50mm,距离为 1m左右,呈梅花状摆放,如基础用钢量大、小可距离缩小,同时焊 接定位筏板上层钢筋位置,置放钢筋进行绑扎,绑扎方法同下层钢 筋; 6 墙、柱的主筋应根据放线时弹好的位置安放并绑扎牢固,其插入基础 的深度、位置应符合设计要求,要求附加定位水平筋、梯子筋和箍 筋,用电焊焊牢,确保墙、柱主筋位置正确。 4、 安全文明施工
④ 绑扎时将多根钢筋端部对齐,防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲,对 尺寸不准的骨架可将导致尺寸不准的个别钢筋松绑,重新安装绑 扎;
⑤ 绑扎钢筋的铅丝头,应朝梁内或墙外,以防拆模后出现锈斑; ⑥ 为保证柱、墙伸出钢筋位置准确,外伸部分钢筋加1-2道临时钢筋
或箍筋,按图低位置安好,然后用样板、铁卡或方木卡好固定; ⑦ 对于柱基、柱顶、梁柱交接处,箍筋间距应按设计要求加密; ⑧ 保护层:梁底、板底用砂浆块、大理石块放置,竖向筋外侧用塑
工程名称
旺苍县人民检察院两 房建设工程
施工单 位
旺苍县金鼎建设工程有限 责任公司
交底部 位:
主体
工序名 称
钢筋制作、安装
为了更好的完成本工程的钢筋制安工作,现对钢筋班作如下技术 交底,望遵照执行。 1、 准备工作: 1、 熟悉结构施工图和配筋图,充分明确各部位做法; 2、根据结施图和配料单清理核对成型钢筋,要核对钢号、直径、形 状、尺寸和数量,如有错漏,应纠正增补; 3、 做好绑扎用机具及材料准备,如搬子、绑扎钩、小撬棍、扎丝、 临时加固支撑、拉筋以及双层钢筋需用支架等,搭设操作架子等; 4、对形式复杂钢筋交错密集的结构部位,应先研究逐根穿插部位的先 后顺序,同木工联系商定支模与钢筋绑扎的先后顺序,相互配合, 以保证绑扎与安装施工的顺利进行; 5、 清扫与弹线:清扫绑扎地点,弹出构件中线或边线,在模板上弹 出洞口线,必须弹出位置线。 2、 钢筋半成品加工: 1、设备要求:
钢筋绑扎完工后,先自检后交验,必须做到工完场清(即已完工场地无 其它杂物);
凡浇注砼施工过程,必须设专人跟班,对砼施工过程中各种原因引起
的钢筋变形、位移,要及时修整。 2、集水坑及基础伐板和基础梁: ① 集水坑:先放短向筋后放长向筋逐个进行绑扎,摆放钢筋应注意将 受力接头错开,焊接连接接头在受拉区不宜超过25%; 2 基础筏板操作顺序:清理垫层→画线或弹红线→摆下层钢筋→绑扎下 层钢筋(注意摆放板钢筋集水坑坑内尺寸位置准确),钢筋的焊接连 接头的受力截面面积的百分率不得超过25%,筏板底部保护层厚度 50mm; 3 现场绑扎前应精心安排绑扎顺序,结合具体情况,按钢筋编号逐个研 究绑扎顺序,按序绑扎,
料卡口垫块卡在外排钢筋上,间距一般1000mm左右,以保证主筋 保护层厚度的正确; ⑨ 拉(勾)筋应钩住箍筋,在某局部绑扎完工后,必须用搬手将拉 勾弯头处直角,弯曲成135°角,以满足设计要求; ⑩ 不得在已绑扎好的钢筋网或骨架上运料、堆物或脚踩,必须在钢 筋上通行时应采取搭马道等措施; 配合其他工种安装预埋铁件,预留洞口,其位置要符合要求;
班组长应定时对班组操作工进行岗前的安全教育,佩戴好安全
帽。教育工人严格按工种操作规程进行施工,严禁工人上班时穿易滑
鞋,喇叭裤,中午不容许工人喝酒上岗,千万注意楼层临边防护或站
到支点不稳固的地方去操作楼层洞口。电梯口,楼梯平台口严防防护
设施未到位。
钢筋加工时,由班组长安排专人对此加工机械进行防护,特别是
1、基本要求: ① 钢筋的交叉点应用铁丝扎牢,绑扎时要交错方向,可适当加一些
十字花扣或缠扣,以防松口和移位; ② 板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间
部分可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生偏移,双向受 力的钢筋必须全部扎牢;
③ 梁和柱的箍筋,应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处应沿受 力钢筋方向错开设置,即柱中箍筋弯钩四角错开绑扎,不要都绑 在同一根主筋上。
为:划线→试弯→弯曲成型, 必须在机械操作台上确定弯曲角度及尺寸满足配筋要求。
⑤ 在弯曲配筋密集的构件钢筋时,每种编号钢筋应先试弯一个合格 后,在成批加工生产。配合弯曲的操作人员注意不能上下摆动,以 免弯出的钢筋产生翘曲;手工弯制钢筋注意放正弯曲点,搭好搬 手、搬距,以保证弯制后的钢筋形状、尺寸准确起弯时用力要慢, 防止搬手脱落。
钢筋工技术交底记录
续下表 续上表
3、钢筋材料、半成品堆放及在外加工小料收料:① 对各种规格钢 筋及已加工钢筋半成品必须按各种规格、形状、尺寸、数量,分类 垫起整齐堆放且挂牌示出。且搬运及堆放时应轻拿轻放,堆放场地 平整,应按施工先后顺序堆放,避免不必要的重复翻垛搬运,对已 变形钢筋必须放在成型台上校正后使用。 2 在外小料加工,根据配料单及现场实际情况,合理运用钢筋的形状 数量,安排专人做好加工的送料单及进场收料工作,对每批进场钢 筋做好取样配合,抽取试样合格后方可使用;做好每个工作日的工 完场清工作。 3、 钢筋安装:
调直机、切断机、对焊机、弯曲机等重要设备应设专人负责; 弯曲机倒顺开关应按照指示牌上“正转—停—反转”搬动,严禁 直接搬动“正转—反转”,而不在“停”为停留,更不允许频繁地 更换盘上的旋转方向。 2、下料及加工: ① 明确钢筋的加工日期及时间要求; ② 钢筋在切断前,详细核对钢筋配料单,复核料单牌上所标注的钢筋 直径、尺寸、根数是否正确;根据工地材料实际情况做好下料方 案,长短搭配,尽量做到长料长用、短料短用,计算好合理套材方 案,力求减少钢筋损耗;对于剩余的短料,码放整齐(做好标记--示出料头待用料),以利于下料过程中采用机械连接及焊接使用和 其它工种辅助使用。 3 应避免使用短尺量长料,以防止产生累计误差;调试好切断设备,先 试切1~2根,确定下料尺寸无误及设备运转正常以后,在成批加工。 4 在弯曲成型前,除应熟悉待加工的规格、形状和各部尺寸,确定弯曲 步骤及准备工具外,还需将钢筋的各段长度尺寸划在钢筋上,顺序
调直机械车运作时周围应有专人看护,防止钢筋拉断时伤人,机械接
电应通知现场专业电工来完成,不得擅自私自接电,钢筋转运时
应注意前后有无行人。绑扎钢筋时操作工要戴好手套,生活区班组应
派专人清理卫生和垃圾。
以上事项班组严格按设计图纸和图集施工,如再发现有多筋、少
筋、规格、型号用错,搭接长度、锚固长度过长或过短,板筋过长
相关文档
最新文档