空压机自检记录表(月检)
合集下载
空压机点检表
星期六 8:30 14:30
星期日 8:30 14:30
○”表示设备停运。
设备归属车间： 序号 检查内容
设备名称： 时间
1 空压机油位，油质是否正常
空压机
设备编码：
星期一
星期二
Байду номын сангаас
8:30 14:30 8:30 14:30
空压机点检表
日期： 2020年 星期三 8:30
2 空压机机组有无异常声响和泄漏
3 空压机整体外观是否清洁 4 显示屏读数是否正常 5 冷冻干燥机是否有冷凝液排出 6 空气过滤器保养指示器是否正常 7 各仪表读数是否正确 8 安全阀及其他零件无缺损，工作正常 9 各管道阀门无跑冒滴漏 10 现场卫生清洁，无杂物积水积灰
点检人员签名 异 常 情 况 记 录
一、每周五对设备进行全面检查。 备注 二、用“√”表示正常， “×”表示异常，异常应在“异常情况记录”栏予以记录，“○”表示设备停运。
三、检查中如发现重大异常应及时反馈。
空压机点检表
日期： 2020年02月03日至2020年02月09日
星期三
星期四
星期五
14:30 8:30 14:30 8:30 14:30
空压机点检表
8 9
记 录 未运行 正 常 异 常 已 修 好 符 号 注：各班按照点检标准认真执行点检，班组长监督、技术员检查。 交班问题记录中应写明异常发生的具体时间和现象； 请保持页面整洁 交班工作压力正常。 4 3 3 2 1 5 6 4 2 9 8 7 7 8 9 检查方法 视、听、闻、摸 夜 白 2 班 1 检查周期 检查日期 重5 资产编号 大问题处理意见 每班 两次 3 本月维修解决问题 中 记 录 未运行 其 8 常 10 修 处 4 6 7 白 中 夜 白 5 白 中 他 他白 夜 年 1交 安全伐及其它 每6 中 检查周期 中 夜 白 中 夜 重大问题处理意见 中 夜 白 中 夜 白 中 夜 本月点检发现问题 正9 常 夜 异 白 中 已 夜月好 1 无漏气、漏水、 白 1 检查方法
空
车间 切片车间
压
24
中
机Байду номын сангаас
编号
点
25
中
检
26 白
中
表
时间
资产编号 白
中
设备型号
LS16-75H AC 23 夜 白
中
年 30 夜 白
中
月 夜
21 检查时间 检查日期
点检内容
22 夜 白
中
27 夜 白
中
28 夜 白
中
29 夜 白
中
夜
白
夜
白
夜
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
设备清洁及 运行状态 排气温度T1 罐体压力P1 油气分离器 压差△P1 干侧排气 压力P2 疏水阀 触屏及指示灯 显示 回油管视镜 排风机 油气分离器 视镜 电气控制柜
月 31 夜
处 处 处
空压机安全检查记录表
现场检查
3
紧固件和盖帽、接头或装置都必须紧固、牢靠，并有防松脱装置
现场检查
4
外露联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须有防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须安装到位，门、顶盖关闭好
现场检查
压力表
1
压力表指示灵敏，刻度清晰
现场检查
2
每半年校验一次，铅封完整，在检验周期内使用
现场检查
温度计
指示清晰，符合设备运行要求，有超温标志
现场检查
2
驱动功率大于15千瓦的空压机每级排气均应装有排气温度超温停车装置，停车后只能手动复位
现场检查
配套管路
1
压缩空气管路应采用钢管
现场检查
2
压缩空气管道的连接，除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，其余都应采取焊接
现场检查
3
管路过滤器应使用金属壳体
现场检查
4
任何与进、出口接头的进气管道支架，须采取措施防止振动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学性侵害
现场检查
保护接地
1
接地电阻不大于4欧姆，有检验记录
现场检查
2
防雷接地电阻不大于10欧姆，有检验记录
现场检查
紧停保护装置
1
空压机组旁应设紧急停机按钮或保护装置
现场检查
空压机房
1
空压机设备之间、与墙、柱之间留有足够距离
现场检查
2
机房内通风良好，无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾或喷漆作业
现场检查
空压机布置，其通道宽度不小于下表规定
名称
空气压缩机排气量Q（m3.h）
Q≤10
10≤Q≤40
Q≥40
机器间的主要通道
单排布置
3
紧固件和盖帽、接头或装置都必须紧固、牢靠，并有防松脱装置
现场检查
4
外露联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须有防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须安装到位，门、顶盖关闭好
现场检查
压力表
1
压力表指示灵敏，刻度清晰
现场检查
2
每半年校验一次，铅封完整，在检验周期内使用
现场检查
温度计
指示清晰，符合设备运行要求，有超温标志
现场检查
2
驱动功率大于15千瓦的空压机每级排气均应装有排气温度超温停车装置，停车后只能手动复位
现场检查
配套管路
1
压缩空气管路应采用钢管
现场检查
2
压缩空气管道的连接，除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，其余都应采取焊接
现场检查
3
管路过滤器应使用金属壳体
现场检查
4
任何与进、出口接头的进气管道支架，须采取措施防止振动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学性侵害
现场检查
保护接地
1
接地电阻不大于4欧姆，有检验记录
现场检查
2
防雷接地电阻不大于10欧姆，有检验记录
现场检查
紧停保护装置
1
空压机组旁应设紧急停机按钮或保护装置
现场检查
空压机房
1
空压机设备之间、与墙、柱之间留有足够距离
现场检查
2
机房内通风良好，无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾或喷漆作业
现场检查
空压机布置，其通道宽度不小于下表规定
名称
空气压缩机排气量Q（m3.h）
Q≤10
10≤Q≤40
Q≥40
机器间的主要通道
单排布置
空压机日常点检表
序号
检查项目
1 检查安全阀是否自控
空压机安全检查记录表
年月
年月
年月
时间
年月
年月
年月
检查 周期
第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周
2
查看油箱内油面是否在刻度 线上
3 检查油气管是否漏油、漏气
4 检查电动机温度是否正常 5 检查气阀运行是否正常
1周/ 次
6 检查汽缸运行是否正常
7 检查曲轴箱运行否正常
8
查看压力表性能及显示是否 正常
9 检查各连接体有无松动
检查 记录
检查 负责
人
检查 标识
完好
“√”
异常 “╳”
1月/ 次
检查项目
1 检查安全阀是否自控
空压机安全检查记录表
年月
年月
年月
时间
年月
年月
年月
检查 周期
第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周
2
查看油箱内油面是否在刻度 线上
3 检查油气管是否漏油、漏气
4 检查电动机温度是否正常 5 检查气阀运行是否正常
1周/ 次
6 检查汽缸运行是否正常
7 检查曲轴箱运行否正常
8
查看压力表性能及显示是否 正常
9 检查各连接体有无松动
检查 记录
检查 负责
人
检查 标识
完好
“√”
异常 “╳”
1月/ 次
空压机点检表
XXX汽车零部件有限公司
空压机点检表
设备名称：空气压缩机
设备编号：
20xx年 9 月
版本号：A-0内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
5.检查各开关，旋钮的作业情况
点检人签名：
点检人签名：
确认人签名：
确认人签名：
确认
机床停机原因及维修记录
点检人签名： 确认人签名：
确认
注：在点检过程中，有数据的记录数据，没有数据要求的若正常则打“√”，反之则打“×”，不正常的地方必须要有相关维修记录；停机打“/”。
每月点检完后，点检人员右上角检查栏签字，主管核对记录后在审核栏签字，最后部门经理在批准栏签字后将记录保存
1、检查冷却油位是否符合要求
2、检查排气温度变化情况是否正常
3、检查主机与干燥机的各类冷却风扇工 作是否正常
4、检查各类指示灯，压力是否正常
5、检查润滑油位是否符合要求
6、检查安全防护装置是否有效和可靠
7、安全阀.电气元件等紧固情况
8、各种管道均畅通，无锈蚀
9、电机等声音无异常 10、机器各处无漏水，漏油等现象
点检人签名：
确认人签名：
周点检项目
一二三四
月点检项目
1.检查温度传感器工作情况是否正常
1.检查电机工作是否正常
2.检查所有电磁阀和继电器等，清除油箱上的杂污物
2.检查压缩机机体的固定情况
3.检查所有重要紧固件.管.线固定情况
3.润哈系统工作情况和润滑管路固定情况
4.检查压力表是否正常存在漏油，漏水等情况
空压机点检表
设备名称：空气压缩机
设备编号：
20xx年 9 月
版本号：A-0内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
5.检查各开关，旋钮的作业情况
点检人签名：
点检人签名：
确认人签名：
确认人签名：
确认
机床停机原因及维修记录
点检人签名： 确认人签名：
确认
注：在点检过程中，有数据的记录数据，没有数据要求的若正常则打“√”，反之则打“×”，不正常的地方必须要有相关维修记录；停机打“/”。
每月点检完后，点检人员右上角检查栏签字，主管核对记录后在审核栏签字，最后部门经理在批准栏签字后将记录保存
1、检查冷却油位是否符合要求
2、检查排气温度变化情况是否正常
3、检查主机与干燥机的各类冷却风扇工 作是否正常
4、检查各类指示灯，压力是否正常
5、检查润滑油位是否符合要求
6、检查安全防护装置是否有效和可靠
7、安全阀.电气元件等紧固情况
8、各种管道均畅通，无锈蚀
9、电机等声音无异常 10、机器各处无漏水，漏油等现象
点检人签名：
确认人签名：
周点检项目
一二三四
月点检项目
1.检查温度传感器工作情况是否正常
1.检查电机工作是否正常
2.检查所有电磁阀和继电器等，清除油箱上的杂污物
2.检查压缩机机体的固定情况
3.检查所有重要紧固件.管.线固定情况
3.润哈系统工作情况和润滑管路固定情况
4.检查压力表是否正常存在漏油，漏水等情况
空压机检查表
空压机安全检查表
设备型号：2D12-100/8
序号 1 检查项目 记录 检查内容 1、运转记录 2、点检记录 3、润滑记录 1、电机温度 2 电机 2、电机机体 3、集电环 1、机体、基础检查
设备编号：
检查标准 1、记录应完整、无漏项 2、记录数据真实可靠 电机温度≤70℃ 机体无振动，无异常声音 碳刷接触良好，无打火现象 基础无下沉，二次灌浆、抹面无裂纹 机体无振动，无裂纹，无变形 气缸无裂纹，运行时无异常声音 一级气缸压力≤0.22MPa 二级气缸压力≤0.7MPa 排气温度＜160℃ 中间冷却器及缸体水套畅通，无漏水 冷却水水质清洁，符合要求 冷却水压不小于0.05-0.1MPa 冷却水排水温度应在35-40℃之间 气缸用压缩机油油质符合规定 润滑油压力表在0.15-0.3MPa之间，任何情况 下不能低于0.1MPa 机身油池内润滑油温度不超过60℃ 主轴瓦温度不大于70℃ 十字头滑道温度不大于70℃ 检查结果
现场检查出的问题：
整改措施及期限：
安全处
使用单位
日期：
检查日期：
备注
2、气缸
3
压缩机3、冷却系统来自4、润滑装置5、风包 6、进气阀 3 压缩机 7、压力调节器 8、安全阀、压力表 定子电压表 定子电流表 4 励磁柜仪表 转子电压表 转子电流表 功率因数 信号指示
无漏气和变形现象 声音正常，进气阀应无发热现象 排气压力在规定范围时应可靠动作 安全阀、压力表应定期校验并有记录 安全阀和压力表上的计量单位应一致 应定期手动试验安全阀并做好记录 6000V±5% ≤63.2A 0～50V ＜300A 超前0.9～1之间 指示正确，无损坏和接触不良
设备型号：2D12-100/8
序号 1 检查项目 记录 检查内容 1、运转记录 2、点检记录 3、润滑记录 1、电机温度 2 电机 2、电机机体 3、集电环 1、机体、基础检查
设备编号：
检查标准 1、记录应完整、无漏项 2、记录数据真实可靠 电机温度≤70℃ 机体无振动，无异常声音 碳刷接触良好，无打火现象 基础无下沉，二次灌浆、抹面无裂纹 机体无振动，无裂纹，无变形 气缸无裂纹，运行时无异常声音 一级气缸压力≤0.22MPa 二级气缸压力≤0.7MPa 排气温度＜160℃ 中间冷却器及缸体水套畅通，无漏水 冷却水水质清洁，符合要求 冷却水压不小于0.05-0.1MPa 冷却水排水温度应在35-40℃之间 气缸用压缩机油油质符合规定 润滑油压力表在0.15-0.3MPa之间，任何情况 下不能低于0.1MPa 机身油池内润滑油温度不超过60℃ 主轴瓦温度不大于70℃ 十字头滑道温度不大于70℃ 检查结果
现场检查出的问题：
整改措施及期限：
安全处
使用单位
日期：
检查日期：
备注
2、气缸
3
压缩机3、冷却系统来自4、润滑装置5、风包 6、进气阀 3 压缩机 7、压力调节器 8、安全阀、压力表 定子电压表 定子电流表 4 励磁柜仪表 转子电压表 转子电流表 功率因数 信号指示
无漏气和变形现象 声音正常，进气阀应无发热现象 排气压力在规定范围时应可靠动作 安全阀、压力表应定期校验并有记录 安全阀和压力表上的计量单位应一致 应定期手动试验安全阀并做好记录 6000V±5% ≤63.2A 0～50V ＜300A 超前0.9～1之间 指示正确，无损坏和接触不良
空压机制氮机日常维护保养点检记录表
2
空压机控制系统正常，产气压力正常（0.69-0.79MPa），有 加载和卸载交替运行
3 油气分离器加载或卸载运行下压力正常，油位正常
4 各电磁阀工作正常，无堵塞现象
5
检查各阀门开关情况正常，空气工艺罐压力正常（0.7MPa以 上）
6 空气净化系统各滤芯无堵塞，冷干机工作正常
7 制氮机两个吸附塔压力正常
号
√×
○
填
审
年
月
设备名称：空压机、制氮机
资产编号
1 空压机电机工作正常，无异响或震动，电机外壳温度正常
设备日常维护保养点检记录表
设备型号
班组长A
2020年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Hale Waihona Puke 8 制氮机各电磁阀工作正常
9 流量计流量正常，氮气纯度正常（99.5%以上）
10 两个氮气储气罐压力正常（0.4-0.7MPa）无漏气现象
1
交班问 题记录
2
3
检 查 方 法看 、 试 、 听检 查 周 期每
4 5 6
天
重大问题处 理意见
7
本月点检发现问题
处
8
本月维修解决问题
处
9
其他
记录符 正 常 异 常 已 修 好
空压机日常维护保养点检记录表
2.周保养在每周一进行，如有特别可安排顺延；
3.保养记号表示： √：正常； X：异常； △：维修； /：待机停用； -：该项目取消
月/年保 养 项 目
保养周期
保养
1月 6月 1年 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 签名
9 检查进气阀动作及活动部位,并加黄油
空压机点检记录表
设备名称
空压机
机台编号
责任人
日期Biblioteka NO保养项目频率
保养日 期
日 周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 6S清洁，空压机、冷干机、储气罐等表面清洁 √
2 自动排水阀与开关是否正常，指示灯是否亮 √
3 检查各接头、阀门是否正常，有无漏气
√
4 检查冷干机运转是否正常，有无异响
√
5 检查空压机有无漏水、漏气、漏油异常
√
6 检查安全阀、排气温度、排气压力表是否正常 √
7 清洁空气滤水杯滤芯和泄水阀滤芯
√
8 手动排储气罐、冷却器、空压机出气管水分
√
保养人签名
备注： 1.日保养在每个工作日进行，周六、日、节假日无需进行日保养；
√
10 紧固各管接头螺栓,紧固电线端子螺丝
√
11 更换泄水阀滤芯、油过滤器芯、油气分离芯与进气过滤器芯
√
12 补充电机润滑脂
√
13 清洗油路系统，更换空压机油
√
14 检查所有电磁阀、压力维持阀
√
15 清洗冷却器，更换O型环
√
空压机月检查表
更换 更换 更换 更换
6
1
6
1
6
1
6
1
检 查 润 滑
Landlord Team
Page 1
Landlord Team
Page 2
设备位号:
类别设备Biblioteka 状态清停停洁停
停
检查 要点 滤网 滤网 开闭 颜色
所属区域：
空压机系统月检查表
区域负责人：
检查日期：
通过清洁检查
部件
空气过滤器 油过滤器 气阀 空压油
清洁， 检 查 标准
清洁无污垢 清洁无污垢
开关正常 无色变
方法
目视 目视 目视 目视
工具
检查结果 对非正常现象的解决对策 时间(分钟) 频率/月
更换 更换 更换 更换
6
1
6
1
6
1
6
1
检 查 润 滑
设备位号:
类别
设备 状态
清停
停
洁停
停
检查 要点 滤网 滤网 开闭 颜色
所属区域：
通过清洁检查
部件
清洁， 检 查 标准
空气过滤器
清洁无污垢
油过滤器
清洁无污垢
气阀
开关正常
空压油
无色变
区域负责人：
检查日期：
方法
目视 目视 目视 目视
工具
检查结果 对非正常现象的解决对策 时间(分钟) 频率/月
空压站设备运行、点检记录表
动力车间空压站设备运行、点检记录表
年月日
设备部位
项目内容
点检标准
点检记录
早班
中班
夜班
空压机
空压机出气温度是否正常
≤100℃
耳听目测空压机组是否存在异声、跑冒滴漏现象
无异声、无泄漏
冷干机
冷干机露点温度是否正常
2-5℃
吸附式干燥机
吸干机露点温度是否正常
40℃左右
消音器排气是否有异声
无异声无泄漏
定压补水
定压水罐水压是否常
无异声
母管压力
≥0.6 MPa
点检人
当班带班长
备注
注：每班点检两次。有数字标准的在点检记录上填写相关数据。设备巡检后无异常的打“√”，如有故障，在记录表格和备注栏中填写详细信息。
0.2Mpa-0.25MPa
定压水罐补水箱水位是否正常
≤0.95m
冷却塔
冷却塔水位是否正常
正常
控制网络
网络传输数据是否能正常显示
正常
冷却水循环系统
冷却水进口压力
≥0.4MPa
冷却水进口温度
＜40℃
管路阀门
检查阀门在各工况下是否正确开启、关闭
正常
空压气输送管道是否泄漏
正常
循环水泵和补水水泵运行声音是否异常
年月日
设备部位
项目内容
点检标准
点检记录
早班
中班
夜班
空压机
空压机出气温度是否正常
≤100℃
耳听目测空压机组是否存在异声、跑冒滴漏现象
无异声、无泄漏
冷干机
冷干机露点温度是否正常
2-5℃
吸附式干燥机
吸干机露点温度是否正常
40℃左右
消音器排气是否有异声
无异声无泄漏
定压补水
定压水罐水压是否常
无异声
母管压力
≥0.6 MPa
点检人
当班带班长
备注
注：每班点检两次。有数字标准的在点检记录上填写相关数据。设备巡检后无异常的打“√”，如有故障，在记录表格和备注栏中填写详细信息。
0.2Mpa-0.25MPa
定压水罐补水箱水位是否正常
≤0.95m
冷却塔
冷却塔水位是否正常
正常
控制网络
网络传输数据是否能正常显示
正常
冷却水循环系统
冷却水进口压力
≥0.4MPa
冷却水进口温度
＜40℃
管路阀门
检查阀门在各工况下是否正确开启、关闭
正常
空压气输送管道是否泄漏
正常
循环水泵和补水水泵运行声音是否异常
空压机检查记录
空压机检查记录空压机是工业生产中常用的设备，用于产生压缩空气供各种设备使用。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，定期的检查和维护是必不可少的。
本文将介绍空压机检查记录的相关内容。
一、外观检查1.1 检查空压机外壳是否有明显的损坏或者变形，如有需要及时修复或者更换。
1.2 检查空压机的进气口和排气口是否畅通，清除可能阻塞的杂物。
1.3 检查空压机的润滑系统，确保油液充足，没有漏油现象。
二、电气系统检查2.1 检查空压机的电源线是否有破损或者老化现象，确保电气连接良好。
2.2 检查空压机的控制面板，确认各个按钮和指示灯是否正常。
2.3 检查空压机的安全保护装置，如过载保护、漏电保护等，确保正常工作。
三、压缩系统检查3.1 检查空压机的压缩机部份，包括气缸、活塞、曲轴等，确保无明显异响或者损坏。
3.2 检查空压机的冷却系统，包括冷却风扇、散热片等，确保正常运转。
3.3 检查空压机的排气系统，确保排气口畅通，无漏气现象。
四、滤清系统检查4.1 检查空压机的滤清器，确保清洁度良好，如有需要及时更换。
4.2 检查空压机的油气分离器，确保分离效果良好，无油气混合。
4.3 检查空压机的排水系统，确保排水畅通，排除水分对设备的影响。
五、记录和维护5.1 记录每次空压机检查的时间、内容和结果，建立检查记录档案。
5.2 定期对空压机进行维护保养，如更换润滑油、清洗滤清器等。
5.3 遇到异常情况时及时处理，如发现漏气、异响等问题，需及时通知维修人员进行处理。
通过定期的空压机检查记录，可以及时发现问题并进行处理，确保空压机的正常运行和延长其使用寿命。
同时，建立完善的维护档案也有助于对设备的管理和维护工作。
希翼以上内容对您有所匡助。
空压机日常保养点检记录表
空压机日常保养点检记录表
设备名称 设备型号
项目
日期
使用部门 责任班组 保养记录（空压机）
保养人 保养月份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
清理机器上的灰尘、油垢，要 求外观物见本色、手摸无灰 尘；
检查液压油是否在指定位置 （红色标准线以上）
检查排气温度是否在75℃-95 ℃之间。
检查气压显示是否正常（与储 气罐显示一致），储气罐排水
检查干燥机启动是否正常，制 冷系统是否正常，自动排水是 否正常。
检查各连接线，电源开关是否 正常。
检查各1、电控箱灰尘清理过程需谨慎，避免碰到电气线路；2、每班上班前二十分钟进行保养，对保养的项目进行保养并确认正常后打（√），对有异常项进行（×）并反馈到相关人 员，严禁操作带病的设备。3、机组内灰尘清理时必须采用干燥的压缩气，防止气管内积水影响电路安全；
设备名称 设备型号
项目
日期
使用部门 责任班组 保养记录（空压机）
保养人 保养月份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
清理机器上的灰尘、油垢，要 求外观物见本色、手摸无灰 尘；
检查液压油是否在指定位置 （红色标准线以上）
检查排气温度是否在75℃-95 ℃之间。
检查气压显示是否正常（与储 气罐显示一致），储气罐排水
检查干燥机启动是否正常，制 冷系统是否正常，自动排水是 否正常。
检查各连接线，电源开关是否 正常。
检查各1、电控箱灰尘清理过程需谨慎，避免碰到电气线路；2、每班上班前二十分钟进行保养，对保养的项目进行保养并确认正常后打（√），对有异常项进行（×）并反馈到相关人 员，严禁操作带病的设备。3、机组内灰尘清理时必须采用干燥的压缩气，防止气管内积水影响电路安全；
空压机点检保养记录
空压机定期保养记录表
保养月份 保养部位 保养基准 清楚表面灰 尘杂质 更换新滤芯 润滑油 传送带 更换润滑油 调节张紧程 度 周期
保养人：
年份：
1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 12月份 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
检查压力表
检查油位 不少于1/3 每天 空压机A放 放出多余 每天 水 水分 空压机B放 放出多余 每天 水 水分 储气罐放水 放出多余 每天 水分 每周 六 每周 六
压力开关A 启停记录 压力开关B 启停记录
备注：每做完一项请在上面打钩。
每天的点检工作必须完成，每做完一个月请将此点检记录表交至设备管理部。
1月 半年 3月 半年 半年 1年
罐安全 校核安全阀 阀
备注：每做完一项请将其涂黑。 部。
每月的保养工作必须完成，做完一年后请将此保养记录表交至设备管理
空压机日常点检记录表
点检日期 点检项目 点检基准 周期 压力表指 每天 示正常
点检人： （ ）月份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养月份 保养部位 保养基准 清楚表面灰 尘杂质 更换新滤芯 润滑油 传送带 更换润滑油 调节张紧程 度 周期
保养人：
年份：
1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 12月份 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
检查压力表
检查油位 不少于1/3 每天 空压机A放 放出多余 每天 水 水分 空压机B放 放出多余 每天 水 水分 储气罐放水 放出多余 每天 水分 每周 六 每周 六
压力开关A 启停记录 压力开关B 启停记录
备注：每做完一项请在上面打钩。
每天的点检工作必须完成，每做完一个月请将此点检记录表交至设备管理部。
1月 半年 3月 半年 半年 1年
罐安全 校核安全阀 阀
备注：每做完一项请将其涂黑。 部。
每月的保养工作必须完成，做完一年后请将此保养记录表交至设备管理
空压机日常点检记录表
点检日期 点检项目 点检基准 周期 压力表指 每天 示正常
点检人： （ ）月份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
空压机自检记录表(月检)
2
动力装 置（内 燃机、 电动 机）
象2.1内燃机启动性能是否良好，运转无异响，油压 水温是否正常，滤清装置是否齐全、清洁，润滑良 好。电动机配务是否合理，温升和运行是否正常， 无异响 2.2电器和电控装置是否齐全、可靠，有接地或接 零保护措施
3.1各安全阀（包括储气罐）动作是否灵敏可靠
3
安全 装置
空气压缩机自检记录表(月检)
机械名称
空气压缩机 规格型号
管理号码
施工工地
施工单位
中铁四局
检查日期
序号
检查项目及内容（合格√，不合格×）
检验结果
1.1排气量、工作压力参数是否达到额定指标
1.2管路敷设是否合理，整机是否清洁、无油污、
1
整机
无泄漏现象 1.3零部件及附属机具是否齐全
1.4进、排气阀是否不漏气，无严重积炭、积灰现
注油器供油是否正常
5
润滑 5.2是否按规定使用润滑油，并定期更换，耗油不 系统 超过规定数值
5.3有十字结构的空压机润滑温度是否超过60℃，
无十字节头的是否超过70℃
存在问题纠正措施:
备注(不合格原因)
被检查人/日期 纠正措施完成情况：
检查人/日期
纠正措施完成验证：
被检查人/日期：
检查人/日期：
3.2压力表、油压表是否灵敏可靠，温度计测温是 否正确 3.3自动调节器、调节功能是否可靠
ห้องสมุดไป่ตู้
3.4各种表阀是否定期校验 4.1冷却水进水温度是否超过35℃
4
冷却 系统
4.2在满负荷情况下，二级缸排气温度是否超过160 ℃ 4.3冷却装置完好，排气温度是否超过40℃（在满
负荷情况下） 5.1滤油器效果是否良好，油压是否低于0.1MPA，
空压机常见故障记录表
加载过程中气水分离器中 排放软管堵塞 无冷凝液排放出来
检查并排除故障
耗气量超过压缩机的排气量 空气过滤器芯堵塞 压力电磁阀失灵 压缩空气排气量或压力低 控制空气的软管有泄漏 于额定值 进气阀不能完全打开 油气分离器滤芯堵塞 空气泄漏 压缩机主机头异常
检查用气点是否有泄漏 更换.吹扫 更换电磁阀 更换有泄漏的软管,修复 检查进气阀 更换油分离器滤芯 修复泄漏 联系供货商
压缩机停机后有大量的油 流泾空气过滤 器
进气阀失灵 最小压力阀失灵 加载后安全阀放空 安全阀失灵 压缩机主机头异常 油分离器堵塞
检查进气阀 检查最小压力阀 更换安全阀 联系供货商 更换油分离器
油位太低 冷却风量不足,或冷却风温度太高
检量,如太低加油 增强通风条件 检查风道是否堵塞
主机头出口处温度或整机 油冷却器堵塞, 排气温度超过额定值 旁通阀失灵
清洁油冷却器 测试旁通阀
空气冷却器堵塞 压缩机主机头异常
清洁空气冷却器 联系供货商
空压机常见故障及排除方法
现场状况 故障原因 压力电磁阀失灵 压缩机开始运行,过延时未 进气阀卡死在关闭位置 加载 空气软管中有泄漏 最小压力阀泄漏(当气网有减压时) 处理方式 更换电磁阀 检查进气阀 更换有泄漏的软管 检查最小压力阀
压力电磁阀失灵 压缩机不卸载,安全阀起 动. 进气阀不关闭
更换压力电磁阀 检查进气阀
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2
动力装 置（内 燃机、 电动 机）
象2.1内燃机启动性能是否良好，运转无异响，油压 水温是否正常，滤清装置是否齐全、清洁，润滑良 好。电动机配务是否合理，温升和运行是否正常， 无异响 2.2电器和电控装置是否齐全、可靠，有接地或接 零保护措施
3.1各安全阀（包括储气罐）动作是否灵敏可靠
3
安全 装置
空气压缩机自检记录表(月检)
机械名称
空气压缩机 规格型号
管理号码
施工工地
施工单位
中铁四局
检查日期
序号
检查项目及内容（合格√，不合格×）
检验结果
1.1排气量、工作压力参数是否达到额定指标
1.2管路敷设是否合理，整机是否清洁、无油污、
1
整机
无泄漏现象 1.3零部件及附属机具是否齐全
1.4进、排气阀是否不漏气，无严重积炭、积灰现
3.2压力表、油压表是否灵敏可靠，温度计测温是 否正确 3.3自动调节器、调节功能是否可靠
3.4各种表阀是否定期校验 4.1冷却水进水温度是否超过35℃
4
冷却 系统
4.2在满负荷情况下，二级缸排气温度是否超过160 ℃ 4.3冷却装置完好，排气温度是否超过40℃（在满
负荷情况下） 5.1滤油器效果是否良好，油压是否低于0.1MPA，
注油器供油是否正常
5
润滑 5.2是否按规定使用润滑油，并定期更换，耗油不 系统 超是否超过60℃，
无十字节头的是否超过70℃
存在问题纠正措施:
备注(不合格原因)
被检查人/日期 纠正措施完成情况：
检查人/日期
纠正措施完成验证：
被检查人/日期：
检查人/日期：