钢筋机械连接施工工艺

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直螺纹钢筋机械连接施工工艺

一、编制依据

1、《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107—2010)

2、《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)

3、《中国中铁股份有限公司施工现场直螺纹钢筋机械连接质量标准卡控

红线》

二、直螺纹钢筋机械连接的优点

钢材是建筑材料的三大主材之一,钢筋接头机械连接技术,现已在建筑领域广泛应用。机械连接技术对于确保钢筋接头质量、改善施工环境、提

高工作效率、保证工程进度、节约施工成本具有明显的优势。通过在工程

中推广应用直螺纹钢筋连接技术,效果不错,接头强度高、质量稳定、施

工速度快,并取得了一定的施工经验。

直螺纹连接接头主要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头(其中滚压连接接头有直接滚压直螺纹连接接头、挤(碾)压肋滚压直螺纹连

接接头、剥肋滚压直螺纹连接接头),直螺纹连接技术是用直螺纹套丝机

将钢筋端头先加工成螺纹,然后把带螺纹的套筒与待对接钢筋连接在一起。

即先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内,而后转动连接

钢筋或反拧套筒到预定位置,最后用扳手转动连接钢筋,使其相互对顶锁定连接套筒。

直螺纹接头经济、社会效益分析:

1、技术先进、质量保证、接头强度高:接头强度大于母材强度,强度达

到行业标准A级接头性能要求,具有良好的力学性能;抗疲劳性能好,可

通过200万次疲劳试验;在接头区域不容易划分时,可以不受限制的使用。

2、施工速度快:直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右,且丝扣螺距大,

不必使用力矩扳手,方便施工。与电弧搭接焊、套筒冷挤压、锥螺纹连接

相比,直螺纹连接降低了钢筋绑扎的劳动强度,大幅提高施工速度,降低

工程人工费;

3、应用范围广:适用于直径16-50毫米的Ⅱ、Ⅲ级钢筋任意方向和位置

的同异径连接;对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合,

正反丝扣型接头用途非常广。

4、经济效益好:直螺纹接头比套筒挤压省钢70%左右,比锥螺纹接头省

钢35%左右。与冷挤压连接相比,更能节约钢材。

5、节约能源:设备功率仅为3-4KW。比其他机械连接更省电。

6、有利于环境保护:直螺纹连接无噪声污染,无油污污染、无烟尘和弧

光污染、有利于保护劳动者身体健康和施工现场的文明整洁。

三、施工准备

(1)、材料准备

1、钢筋进场:钢筋原材进场后,必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格

证等进行复核,并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测(每批数量不得大于60t)。其中,外观检测中,重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠;表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差,并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。试验合格之后才能使用。严禁使用不符合要求的原材。

2、连接套筒:钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。套筒母材质为45#钢。每批

套筒进场时须核实其产品合格证,两端有保护套进行保护,经进场质检员复核合格后方可用于施工。材质应符合有关钢材的现行国家标准及《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2010的有关规定

(2)人员准备

项目部主要负责人、技术负责人、技术人员、安全质量专(兼)职人员、作业队长(领工员)、试验检测人员必须接受钢筋机械连接工序及质量控制专业培训、考核;现场加工钢筋接头的操作工人,必须经专业人员培训合格后持证上岗。施工作业人员必须掌握本工艺的技术操作要领,并经

“三级”安全教育后方能上岗;特殊工种应持证上岗。

四、施工工艺及步聚

1、工艺流程

2.操作步骤

(1)、检查被加工钢筋是否符合设计要求,然后将被连接钢筋用砂轮片切割机切断,使钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直。

(2)、钢筋直螺纹滚轧设备经调试运转正常后,方可加工直螺纹丝头。钢筋滚轧直螺纹丝头加工有3种工艺方法:压圆滚轧工艺,剥肋滚轧工艺和直接滚轧工艺。

3、操作过程

(1)直螺纹接头钢筋端部应使用砂轮切割机切断钢筋,切口面应与钢筋轴

线垂直,严禁马蹄形活翘曲,严禁用剪断机剪断或用气割切割下料;墩粗

头严禁有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。

(2)采用专业设备将待连接钢筋端头加工成螺纹,丝头加工长度为标准套

筒长度的½,公差应0~2P(P为螺距)加工时操作人员应控制丝头质量,保

证丝头的合格率,避免返工。

(3)丝头质量的检验:操作人员应对加工成型的钢筋丝头进行质量检验,

检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。检查合格后按规格分类

堆放整齐。

(4)钢筋丝头的连接:连接是用扳手将直螺纹连接套拧松并拔出钢筋连接

端得保护帽,检查钢筋丝头是否和连接套规格一致,直螺纹牙是否完好无损、清洁,如发现杂物或锈蚀时用铁刷清除干净,然后用扳手或管钳将直

螺纹连接套与一端钢筋拧到位,再将另一端钢筋与连接套拧到位。连接示

意图如下:

根据待接钢筋所在部位及转动难易情况,选用不同的套筒类型,采取不同

的安装方法,见下图:

标准型接头安装

正反丝扣型接头安装

变径型接头安装

可调型接头安装

连接是必须从一头到另一头依次连接,禁止从两头往中间或者从中间往连接。直螺纹钢筋连接时接头必须采用管钳扳手拧紧,钢筋丝头必须在套筒中央位置正对轴线相互顶紧;标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p;安装后必须使用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值必须符合下表规定:

表1 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值

扭力扳手不用时须将扭矩调为0,以保证精度。扭力扳手必须每半年用扭力仪校核一次,并形成记录。

五、成品保护

1、连接套丝扣质量检验合格后,两端用塑料密封盖保护。

2、钢筋套丝后立即戴上塑料保护帽,确保丝扣不损坏。

3、钢筋连接半成品应按规格分类堆放整齐,并作好标志,妥善保管。

六、质量标准

施工现场必须指派专职试验人员对机械连接钢筋取样和进行力学试验

1、钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准要求。直螺纹套筒应有产品

合格证和检验报告,材质、几何尺寸及直螺纹加工应符合规范要求。

检查数量:全数检查。

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