(完整版)20万吨年乙二醇项目
20万吨年甲醇生产装置项目方案
20万吨/年甲醇生产装置项目方案0 前言甲醇以煤化工为基础，也是C1化学的基石，同时又是山西正在推行的汽油代用燃料，甲醇燃料电池则是下一代汽车使用的新能源。
晋中市拥有丰富的煤炭资源，因受环保法规的制约，大量高硫烟煤资源均未得到有效地利用。
而采用水煤浆洁净煤气化工艺可充分利用这些高硫烟煤资源，不会污染环境。
大型化生产装置可降低能耗和生产成本。
在晋中市采用国内具有自主知识产权的工艺技术，利用引进外资，共同开发目前弃置而无法利用的高硫烟煤，生产燃料甲醇或化工甲醇，对拉动晋中市的经济，推动山西省汽车工业和代替汽油的新型汽车能源具有重大意义。
大型化的生产和管理技术也能使晋中市的工业发展水平上一个新台阶。
山西佳新能源化工实业有限公司是国家洁净燃料甲醇汽车示范工程项目承担单位，曾直接参与多项国家有关甲醇燃料方面的软科学项目研究工作。
公司下辖佳新化工厂、国家甲醇汽车示范车队、煤基洁净燃料研究所、山西佳新国际旅行社、寿阳佳新公交公司、昔阳佳新公交公司、阳泉佳新客运公司、佳新汽修厂等多个单位，公司设在晋中市榆次区粮店街61号。
山西佳新公司国家甲醇汽车示范工程车队60台甲醇中巴客车已进行五年的商业化营运示范，单车行驶里程突破40万公里。
公司在甲醇汽车技术性、燃油经济性、环保性等方面为断后的甲醇汽车产业化推广及管理做了大量的研发和探索工作，并按系统工程观点，对甲醇燃料储存、运输、加注、安全卫生等方面形成初步的规范、技术标准和管理制度。
在国内较好地完成甲醇燃料和甲醇汽车由试验示范向产业化示范的转型。
同时，多项企业自主创新的甲醇燃料及汽车应用技术成果得到认可推广或待产业化。
山西佳新公司是国际国内最早将二甲醚作为炊事燃料、替代液化石油气的单位，也是国内最早进行二甲醚替代柴油科技开发工作的单位，现二甲醚装置生产能力4000吨/年，2003年通过技术改造将达到12000吨/年生产规模。
公司经过多年在甲醇燃料方面的探索和实践，基于国家及山西省已形成良好的发展甲醇燃料的政策、环境及其良好的发展前瞻性。
20万吨年煤制乙二醇生产装置建设
20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目建议书一、总论1、项目名称：20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设2、项目单位概况：需引进有实力的企业投资建设3、项目拟建地点：四川合江临港工业园四川合江临港工业园区是省级经济开发区，四川省首批成长型特色产业园区，中国西部化工城的重要组团。
园区内环保容量大，已通过四川省环境保护局的环境影响评价。
园区沿长江东岸纵向呈带状伸展，总占地面积约20平方公里。
合（江）-渝（重庆）公路、“宜-泸-渝”高速路贯穿整个园区。
园区功能分区为化工园区、物流园区、机械加工园区、综合工业园区。
化工园区以四川天华股份有限公司为中心，发展天然气化工、精细化工、煤化工等，占地面积约6平方公里，园区现有存量土地5000亩（已完成九通一平）可满足企业用地需求。
4、项目建设内容与规模：占地约1000亩，建20万吨/年煤制乙二醇项目生产线及配套设施。
5、项目建设年限：24月。
二、项目建设的必要性和条件1、项目建设的必要性分析。
目前，我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。
其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域，其消费量约占国内总消费量的94.0%，另外约6.0%用于防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。
近年来，我国聚酯（包括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等）的生产发展很快，2000年生产能力只有595万吨，2008年我国聚酯的产量约1730万吨，对乙二醇的需求量约636万吨；2010年聚酯的产量将达到约1900万吨，届时对乙二醇的需求量将达到约665万吨。
加上在防冻剂以及其他方面的消费量，预计我国乙二醇的总需求量，2010年将达到约710万吨。
虽然我国乙二醇生产能力和产量增长较快，但仍不能满足国内聚酯等日益增长的市场需求，每年都得大量进口，且进口量呈逐年增长态势。
1995年我国乙二醇进口量只有20.54万吨，2000年进口量突破100万吨达到104.97万吨，2008年更是增加到486.72万吨，进口依存度高达72.26%。
年产20万吨煤制乙二醇工厂初步设计毕业设计
5、设计工艺特点
（1）本项目以煤制油化工有公司的甲醇和合成气为原料，代替传统的石油乙烯路线，具有极高的市场竞争力。
（2）采用华东理工大学的钯系催化剂，活性相当稳定，转化率高，选择性大，反应条件温和，工艺技术成熟。
（3）根据甲醇精馏系统中，甲醇和水沸点差异较大的特点，使用双效精馏的方式，虽然增加了一个精馏塔，但是仍然可以看作是一个系统，系统的热输入量明显减少以后，其热输出量相应减少，从而达到了节约冷却水的显著效果。
6、设计计算结果数据
本设计主要原料如下表1：
表1主要物料汇总
物料名称
数量/(万吨/年)
规格
煤
60(约)
30%
甲醇
5பைடு நூலகம்
99.9%
CO
31.4
-
H2
33.95
-
甲苯
1.2
外购
乙二醇
20.464(25.58)
99.9%
碳酸二甲酯
2.784(3.98)
99.8%
乙醇酸甲酯
2.096(2.62)
99.8%
7、设计结论
2ROH+N2O3→2RONO+H2O(1)
（2）CO偶联工段采用气相偶联技术，使用华东理工大学研发的Pd/Al2O3催化剂催化剂的活性相当稳定，MN转化率稳定在80％，DMO选择性大于90％，DMO产率大于3509/kg/h。使用列管式、间壁冷却式固定床反应器。管装催化剂，反应温度为120～140℃，压力l～5atm，管外产0.4MPa的低压蒸汽。草酸二甲酯(DMO)的合成反应为：
设计分为五个主要生产工段：亚硝酸甲酯再生反应工段，CO偶联反应工段，草酸二甲酯催化加氢工段，乙二醇精制工段，DMC-MeOH分离工段。各工段主要反应如下：
《网架安装方案》
《网架安装方案》洛阳年产20万吨乙二醇项目2#库圆形储煤场网架工程专项施工方案编制：审核：批准：编制单位：焦作市宏程工程建设有限责任公司编制日期：二 0 一二年八月目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、施工准备 (4)4、构件制作 (5)5、现场施工方案 (7)6、工程施工保证措施 (11)7、工程施工安全保证（体系）措施 (19)8、施工机具及劳动力计划 (29)9、危险点、源清单 (31)10、强制性条文清单 (32)11、施工进度表 (33)第一章编制依据1.1 洛阳年产20万吨乙二醇项目2#库工程合同及技术文件。
1.2 洛阳年产20万吨乙二醇项目2#库圆形储煤场网架工程施工图。
1.3 依据的施工规范和标准：《网壳结构技术规程》JGJ61—2003；《网架结构设计与施工规程》JGJ7－91；《钢结构设计规范》GBJ50017－2003；《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001；《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T16939；《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923—88）；《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》（GB11345—89）；《网架与网架工程质量检验及评定标准》（DGJ08—89－2000）；《中华人民共和国建筑法》；《建筑工程项目管理规范》（GB/T50328—2001）；《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）；第二章工程概况2.1、工程概况2#库圆形储煤场工程球壳底口外径为 87.770 m，内径为 85 m，网架净高度 31 m。
球壳采用正方四角锥网架，网架构件涂刷防火涂料，屋面采用0.5mm彩钢板上铺设采光带，球壳采用下弦支承，网架从支座向外伸出，充分保证了网架内部设备的使用空间，也增加了整个工程的建筑美感。
1.工程名称：洛阳年产20万吨乙二醇项目2#库2.工程地点：洛阳市孟津县3.建设单位：洛阳永龙能化有限公司4.施工单位：焦作市宏程工程建设有限责任公司5.设计单位：徐州市城乡建筑设计研究院6.监理单位：煤炭工业郑州设计研究院有限公司7.工程范围：2#库网架的制作安装,以及所有网架钢构件喷砂除锈涂装工程．8.本工程现场施工工期拟用 80 天。
(完整版)通辽20万吨煤制乙二醇项目
【全析】通辽20万吨煤制乙二醇项目2014-03-28化化网煤化工■通辽金煤20万吨煤制乙二醇项目【一】项目介绍及进展通辽金煤化工是一家由上海金煤化工新技术有限公司与上海金煤化工控股有限公司共同投资，以褐煤为原料生产乙二醇的高新技术企业，注册资金4.5亿元人民币。
金煤化工以褐煤为原料，经羰化加氢生产乙二醇，主要技术具有完全的自主知识产权。
通辽金煤20万吨/年煤制乙二醇装置是目前世界首套采用煤制草酸技术的生产线，总占地面积3000平方米。
规划总体投资约100亿元人民币，在通辽市经济技术开发区建设百万吨级的乙二醇生产基地。
一期20万t/a煤制乙二醇项目于2007年8月开工，2009年底建成投产，2009年12月打通流程，产出合格产品。
经过联动试车，于2010年5月3日试产出合格的草酸产品。
2011年11月18日成功达产。
金煤化工所采用的煤制草酸技术是在借鉴传统方法的基础上，在煤化工生产的后端将一部分中间产品草酸酯进行水解，生成草酸和甲醇。
其中的甲醇还可以进一步用于制作亚硝酸甲酯，亚硝酸甲酯用于制作草酸酯，从而达到循环利用的目的。
采用这种工艺制得的草酸除具有环保优势外，还具有成本低、纯度高等优点。
项目进展回顾中科院福建物构所在1982－1995年研究并形成了一批具有自主知识产权的专利及成果的基础上，2005年重新成立了煤制乙二醇技术攻关组，集中全所的技术力量和条件进一步协同攻关，进行CO气相催化合成草酸酯、草酸酯制备草酸和乙二醇工艺条件的试验。
2006年开始联合上海金煤化工新技术有限公司开展技术攻关，进行“年产300吨草酸二甲酯及100吨乙二醇”的中试和“万吨级煤制乙二醇”的工业化试验。
至2008年6月，完成了全部的试验工作，实现了预期各项技术指标。
2007年8月，一期20万t/a煤制乙二醇项目开工。
2009年3月18日，万吨级煤制乙二醇成套工艺技术通过了由中国科学院组织的技术鉴定。
2009年12月，该成套技术应用于20万吨煤制乙二醇装置获得成功，实现了规模工业化生产。
年产20万吨醋酸项目可行性研究报告-102页优秀甲级资质可研报告
目录1 总论 (1)1.1 概述 (1)1.2 主要技术经济指标表 (6)2 市场需求及预测 (8)2.1 醋酸产品用途 (8)2.2 国内外市场需求及预测 (8)2.3 价格分析 (18)3 产品方案和生产规模 (20)3.1 产品方案 (20)3.2 生产规模确定的原则 (20)3.3 产品规格 (20)3.4 操作时间 (21)4 工艺技术方案 (22)4.1 国内外醋酸工艺技术概况 (22)4.2 工艺技术方案选择 (24)4.3 工艺流程叙述及消耗定额 (25)4.4 主要设备情况 (29)4.5 自动控制方案 (31)5 主要原料和公用工程用量及供应 (34)5.1 原料供应 (34)5.2 公用工程供应 (35)6 建厂条件和厂址方案 (36)6.1 建厂条件 (36)6.2 厂址方案 (38)7 公用工程和辅助设施方案 (38)7.1 总图运输 (38)7.2 给排水 (40)7.3 供电及电信 (46)7.4 供热及凝结水回收 (52)7.5 贮运 (53)7.7 维修 (53)7.8 化验室 (53)7.9 土建 (54)8 能耗指标及节能措施 (56)8.1 能耗指标 (56)8.2 节能措施 (56)9 环境保护 (58)建设地区环境现状 (58)9.2 执行的环境保护法规及标准 (58)9.3 建设项目主要污染源及主要污染物 (59)9.4 环境保护与综合利用 (61)9.5 环境管理与环境监测 (63)9.6 环保投资 (63)10 劳动保护与安全卫生 (65)10.1 设计中采用的标准、规范 (65)10.2 生产过程中职业危险、危害因素分析 (65)10.3 设计中采用的主要防范措施 (66)10.4 劳动保护设施费用 (68)11 消防 (69)11.1 设计采用的主要标准和规范 (69)11.2 设计范围与分工 (69)11.3 火险分析 (69)11.4 消防概念 (69)12 工厂组织和定员 (71)12.1 工厂体制及组织机构 (71)12.2 生产班次和定员 (71)13 项目实施规划 (72)13.1 项目实施阶段的划分 (72)13.2 项目实施进度 (72)14 投资估算 (74)14.2 投资分析 (74)14.3 编制依据 (74)14.4 说明 (74)15 技术经济 (80)15.1 项目概况 (80)15.2 编制依据 (80)15.3 基本经济数据 (80)15.4 成本和费用估算 (81)15.5 销售收入 (83)15.6 利润 (83)15.7 财务评价 (83)15.8 财务评价报表 (85)15.9 不确定性分析 (85)15.10 财务评价结论 (86)附件：1. ***发展改革和经济商务局文件，乌发经商字[2006]40号文：《***发展改革和经济商务局关于纳林河***化工园开展前期工作的请示》2. 鄂尔多斯市发展和改革委员会文件，鄂发改工字[2006]305号文：《鄂尔多斯市发展和改革委员会关于***新世纪发展煤的热、气、化项目开展前期工作的请示》3. 内蒙古自治区发展和改革委员会文件，内发改工函[2006]130号文：《关于***新世纪发展煤化工项目有关问题的复函》附图：1. 区域位置图2. 项目位置图3. 总平面布置图4. 工艺流程简图1 总论1.1 概述项目名称、主办单位名称、企业性质及法人项目名称：***新世纪发展煤电化多联产项目主办单位：***新世纪发展企业性质：外商独资法人：郑世明可行性研究报告编制的依据和原则1.1.2.1 编制依据(1) 《鄂尔多斯市关于鼓励外商投资优惠政策规定》(2005)(2) 《***国民经济和社会发展“十一五”规划纲要》(3) 纳林河***化工园总体规划(华陆工程科技编2006.2)(4) ***新世纪发展纳林河一矿预可行性分析 (陕西省榆林市煤田建筑设计研究院编2006.9)(5) 有关矿产资源、水、电、环保部门对本项目的初步意见(6) ***新世纪发展提供的为编制可行性研究报告所需的基础资料(7) 1997年原化工部关于“化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定”以及化计发(1997)426号文关于上述规定的修改通知1.1.2.2 编制原则(1) 遵守国家和地方的有关政策、法规；执行国家和行业的有关规范、标准、规定；(2) 贯彻工厂规模大型化、布置一体化、生产装置露天化、公用工程社会化、引进技术与创新相结合的方针，主要设备立足国内制造。
20110720乙二醇
6 20万吨/年乙二醇项目6.1概述乙二醇是最简单的二元醇，又名甘醇、1,2-亚乙基二醇，英文名称是ethylene glycol，简称EG。
CAS号为107-21-1，分子式为C2H6O2，分子量62.07，冰点-13.2℃，沸点197.85℃，相对密度1.1155(20℃)，蒸汽压 6.21kPa/20℃，闪点111.1℃，粘度25.66mP a〃s(16℃），燃点418℃，表面张力46.49 mN/m (20℃)。
乙二醇是无色、无臭、有甜味的粘稠液体，对动物有毒性，人类致死剂量约为 1.6g/kg。
与水/乙醇/丙酮/醋酸甘油吡啶等混溶，微溶于醚等,不溶于石油烃及油类，能够溶解氯化锌/氯化钠/碳酸钾/氯化钾/碘化钾/氢氧化钾等无机物。
由于分子量低,性质活泼,可起酯化/醚化/醇化/氧化/缩醛/脱水等反应。
与乙醇相似，主要能与无机或有机酸反应生成酯，一般先只有一个羟基发生反应，经升高温度、增加酸用量等，可使两个羟基都形成酯。
如与混有硫酸的硝酸反应，则形成二硝酸酯。
酰氯或酸酐容易使两个羟基形成酯。
乙二醇在催化剂（二氧化锰、氧化铝、氧化锌或硫酸）作用下加热，可发生分子内或分子间失水。
乙二醇能与碱金属或碱土金属作用形成醇盐。
通常将金属溶于乙二醇中，只得一元醇盐；如将此醇盐（例如乙二醇一钠）在氢气流中加热到180～200°C，可形成乙二醇二钠和乙二醇。
此外用乙二醇与2摩尔甲醇钠一起加热，可得乙二醇二钠。
乙二醇二钠与卤代烷反应，生成乙二醇单醚或双醚。
乙二醇二钠与1，2－二溴乙烷反应，生成二氧六环。
此外，乙二醇也容易被氧化，随所用氧化剂或反应条件的不同,可生成各种产物,如乙醇醛HOCH2CHO、乙二醛OHCCHO、乙醇酸HOCH2COOH、草酸HOOCCOOH 及二氧化碳和水。
乙二醇在工业上常用的合成方法是由环氧乙烷用稀盐酸水解制得。
近年来还开发成功由草酸酯加氢还原的方法制备。
实验室中可用水解二卤代烷或卤代乙醇的方法制备。
年产20万吨煤制乙二醇工厂初步设计毕业设计
年产20万吨煤制⼄⼆醇⼯⼚初步设计毕业设计年产20万吨煤制⼄⼆醇⼯⼚初步设计毕业设计⽬录1 总论 (1)1.1项⽬概述及背景资料 (1)1.1.1背景简介 (1)1.1.2⼄⼆醇的理化性质 (4)1.1.3⼄⼆醇的⽤途 (5)1.2项⽬市场分析 (5)1.2.1⼄⼆醇市场分析 (5)1.2.2 ⼄⼆醇发展前景 (6)2⼯艺设计⽅案 (7)2.1设计⽬标 (7)2.2⼯艺路线的选择 (7)2.2.1 环氧⼄烷直接⽔合法 (7)2.2.2 环氧⼄烷催化⽔合法 (8)2.2.3碳酸⼄烯酯法 (8)2.2.4合成⽓直接法 (9)2.2.5 草酸酯合成法 (10)2.3技术⽅案 (11)2.3.1亚硝酸甲酯再⽣ (11)2.3.2 CO偶联技术 (15)2.3.3 DMC-MeOH分离技术 (17)2.3.4⼄⼆醇精制 (21)3 Aspen⼯艺流程模拟简述 (24)3.1亚硝酸甲酯再⽣⼯段 (24)3.1.1反应精馏 (24)3.1.2双效精馏 (26)3.2羰化偶联⼯段 (30)3.3 DMO加氢⼯段 (35)3.3.1加氢反应过程模拟 (35)3.4⼄⼆醇精制⼯段 (37)4 物料衡算 (38)4.1物料衡算的原理和准则 (38)4.2酯化⼯段物料衡算 (39)4.3羰化⼯段物料衡算 (39)4.4 DMO加氢⼯段物料衡算 (41)4.5⼄⼆醇精制⼯段物料衡算 (43)5 热量衡算 (44)5.1概论 (44)5.2热量衡算原则 (44)5.3热量衡算 (45)5.3.1酯化⼯段能量衡算 (45)5.3.2 羰化偶联⼯段能量衡算 (45) 5.3.3DMO加氢⼯段 (45)5.3.4⼄⼆醇精制⼯段 (46)5.4换热⽹络设计 (46)5.4.1概述 (46)5.4.2换热⽹络设计 (46)6 设备选型 (52)6.1化⼯设备选型的原则 (52) 6.2反应器设计 (52)6.2.1羰化反应器设计 (52)6.3塔设备设计 (67)II6.3.1概述 (67)6.3.2 DMO分离塔设计 (68)6.4换热器设计 (83)6.4.1 换热器概述 (83)6.4.2 选型依据 (84)6.4.3选型原则 (84)6.4.4换热器设计 (85)6.5 设备⼀览表 (87)6.5.1 塔设备⼀览表 (87)6.5.2 换热器设备⼀览表 (88) 6.5.3 反应器⼀览表 (88)7“三废”处理与安全事项 (89)7.1废⽓ (89)7.2废液 (89)7.3废渣 (89)7.4安全事项 (89)结论 (90)参考⽂献 (91)附录 (93)致谢 ..................................................... 错误!未定义书签。
大型空分项目冷箱安装技术全解
N大型空分设备冷箱施工（中油吉林化建国际公司）一、前言由于钢铁工业、氮肥工业、火箭技术的发展，氧、氮耗量迅速增加，促进了大型空分设备制造的发展。
近几年来我国的大型成套空分设备技术已经与世界发达国家的技术同步，在中国的大型空分设备厂中，各家的成套空分流程及原理基本相同，空分设备的安装也已经模式化，在安装过程中以冷箱及冷箱内设备安装难度最大。
本文以辽阳石化分公司的10000m3/h空分设备安装为例介绍冷箱及冷箱内设备的安装，本套空分冷箱及冷箱内设备由中国杭州制氧机厂提供。
二、工程概况辽阳石化分公司20万吨/年乙二醇及配套工程空分装置，冷箱总高+56米，长9.7米，宽7.2米，高57.5米，冷箱共有72块冷箱板，共重172.8吨，整个冷箱共分为主冷箱，板式冷箱。
冷箱内设备有上塔、下塔、主冷凝蒸发器、粗氩塔Ⅰ、粗氩塔Ⅱ、精氩塔、粗氩塔冷凝器、精氩冷凝器、精氩蒸发器、主换热器、液空液氮过冷器、膨胀空气过滤器等设备，材质为铝镁合金。
冷箱内工艺管线约为2000米，材质主要为LF2和LF4，冷箱外管线材质为20# 、0Cr18Ni9和部分铝镁合金。
三、冷箱安装施工程序基础交接、验收及处理→钢结构及设备、材料验收→冷箱抗剪板安装找平→二次灌浆→下塔、粗氩塔Ⅱ、液空液氮过冷器底座安装找平焊牢→第一带冷箱板安装→换热器支架安装→换热器安装→氩泵小冷箱板放入大冷箱内→第二带冷箱板安装→下塔、粗氩塔Ⅱ下段、液空液氮过冷器吊装→第二带冷箱板安装→第三带冷箱板安装→第四带板安装→粗氩塔Ⅰ支架安装→氩Ⅱ塔拉架、精氩塔支架、粗氩液化器支架安装→上塔下段、粗氩塔Ⅱ上段安装→上塔上段安装→冷箱第五带板安装→粗氩塔Ⅰ拉架安装→精氩塔、粗氩液化器吊装→冷箱板进行焊接保证冷箱板有足够强度→其它冷箱板安装→冷箱内附属结构吊装就位→冷箱封顶→冷箱外梯子平台安装→液氩泵安装→冷箱内低温阀门安装→工艺内管线预制、安装→冷箱外管线、阀门安装→设备、管线、阀门气密性试验→冷箱内外管线吹扫→开车裸冷→阀门法兰冷紧→冷箱内清理→封闭人空→填充保温珠光砂→正式开车四、基础验收及处理机械、设备基础交接验收时，基础施工单位应提交质量证明书、测量记录及其它施工技术资料。
30万乙醇和20万乙二醇经济性比较
20万吨/年乙二醇项目与30万吨/年乙醇项目
成本和效益比较
一、生产规模及产品方案比较
（一）20万吨/年乙二醇项目（项目方案暂从通辽或高化学乙二醇技术中选择）
优等品乙二醇 19.4万吨/年
合格品乙二醇 0.6万吨/年
粗DMC产品： 16833吨/年
DMO重组分： 4243吨/年
二元醇： 7200吨/年
重质二元醇： 1517吨/年
甲酸甲酯： 1800吨/年
（二）30万吨/年乙醇项目
乙醇：30万吨/年
重组分产物（乙酸乙酯等）：1034.7吨/年
注：两方案均为年运行时间8000小时，定员按照100人，采用四班三运转。
二、单位成本比较
（一）20万吨/年乙二醇项目
（二）30万吨/年乙醇项目
单位生产成本估算表：
注1：包括初期活化/末期升温等工况用气量。
三、投资估算及技术经济分析比较
（一）20万吨/年乙二醇项目
投资与效益分析
（二）30万吨/年乙醇项目
投资与效益分析
注：乙二醇售价按市价7000元/吨（含税），乙醇售价按市价6500元/吨（含税）。
蒸汽和热水伴热设计工程规定.
目录1. 总则 (3)1.1目的 (3)1.2范围 (3)1.3单位 (3)1.4相关工程规定 (3)2. 设计 (3)2.1概述 (3)2.2伴热站和伴热供气总管 (3)2.3伴管 (4)2.4冷凝液站/热水回水站 (5)2.5支架 (5)3. 材料 (5)3.1管子，阀门和管件 (5)3.2用于蒸汽伴热系统的疏水器 (5)3.3紧固材料 (5)3.4铜管和不锈钢管 (6)4. 附图 (7)1A:蒸汽伴热管道系统图 (7)1B:热水伴热管道系统图 (8)2:带隔离垫的伴管保温图 (9)3：伴管膨胀弯图 (9)4：伴管的标准位置图 (9)5：热水伴热管道典型图 (10)6：蒸汽伴热管道典型图 (11)7：蒸汽和热水伴热管道典型图 (12)8：蒸汽伴热管道典型图 (13)9：蒸汽和热水伴热管道典型图 (14)1. 总则1.1 目的本规定包括辽阳石化20万吨/年乙二醇项目中对管道、在线仪表提供蒸汽伴热和热水伴热的设计和材料的要求。
1.2 范围本规定包括所有需要蒸汽伴热/热水伴热的设施。
如在工艺流程图(下文称P&ID )上表示的工艺和公用工程管道、在线仪表等。
但一般来说与制造厂的专利或标准化的设备一起提供的蒸汽伴热 / 热水伴热管道除外。
1.3 单位除非另有说明，米、公斤和摄氏度单位将用于计量系统，而压力应是SI制单位（MPa），管道元件的公称尺寸应是英寸系统(")。
1.4 相关工程规定(1)管道设计工程规定 1064-000-00-PP0202(2)管道材料选用及等级规定 1064-000-00-PP0203(3)管道支架工程规定 1064-000-00-PP0209(4)管道绝热设计规定 1064-000-00-PP02042. 设计2.1 概述2.1.1 本装置根据工艺要求分别使用热水伴热和蒸汽伴热，特殊管线或仪表使用电伴热。
（详见P＆ID）2.1.2 所有需要蒸汽伴热或热水伴热的设施,(如在线仪表和管道)应表示在P&ID 上或者表示在管线表上。
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乙二醇项目
“煤制乙二醇”即以煤代替石油乙烯生产乙二醇。
中科院福建物质结构研究所凭借20多年的技术积累与企业联手合作，成功开发了“万吨级CO气相催化合成草酸酯和草酸酯催化加氢合成乙二醇”（简称“煤制乙二醇”）成套技术。
一、特点
乙二醇是重要的化工原料和战略物资，用于制造聚酯(可进一步生产涤纶、饮料瓶、薄膜）、炸药、乙二醛，并可作防冻剂、增塑剂、水力流体和溶剂等。
“煤制乙二醇”即以煤代替石油乙烯生产乙二醇。
专家指出，此类技术路线符合我国缺油、少气、煤炭资源相对丰富的资源特点。
中国科学院福建物质结构研究所通过长期基础研究、应用研究和产业化获得的该项成果，拥有多项技术专利和自主知识产权；该成套技术符合循环经济“减量化、再利用、资源化”三原则，其显著特点还在于全部采用工业级的CO、NO、H2、O2和醇类为原料，对形成规模化产业极为有利。
鉴定委员会专家在现场考察后认为，万吨级工业试验装置运行稳定，具备了进一步建设大规模工业化生产装置的条件。
据专家测算，用石油乙烯路线每生产一吨乙二醇约耗2.5吨石油。
全世界用石油乙烯生产的2000多万吨乙二醇，若都以煤为原料进行生产，那么，节省下来的石油相当于新开发一个年产5000万吨石油的大庆油田。
二、现状
煤制乙二醇技术是国家“八五”、“九五”重点科技攻关项目。
中科院福建物构所自1982年起经过多年前期研究，获得了一系列具有完全自主知识产权的小试技术和模试技术；江苏丹化集团技术团队拥有化工新技术产业化的长期积淀，曾在国内首创“碳化法制碳酸氢铵”、“羰基化合成醋酐”和“变压吸附分离CO”等多项化工新工艺。
三、技术工艺路线
目前国内以煤为原料制备乙二醇，主要有三条工艺路线：
煤制乙二醇技术路线图
1、直接法：以煤气化制取合成气(CO+H2)，再由合成气一步直接合成乙二醇。
此技术的关键是催化剂的选择，在相当长的时期内难以实现工业化。
2、烯烃法：以煤为原料，通过气化、变换、净化后得到合成气，经甲醇合成，甲醇制烯烃（MTO）得到乙烯，再经乙烯环氧化、环氧乙烷水合及产品精致最终得到乙二醇。
该过程将煤制烯烃与传统石油路线乙二醇相结合，技术较为成熟，但成本相对较高。
3、草酸酯法：以煤为原料，通过气化、变换、净化及分离提纯后分别得到CO和H2，其中CO通过催化偶联合成及精制生产草酸酯，再经与H2进行加氢反应并通过精制后获得聚酯级乙二醇的过程。
该工艺流程短，成本低，是目前国内受到关注最高的煤制乙二醇技术，四、核心技术工艺
主要的煤制乙二醇工艺是“草酸酯法”，即以煤为原料，通过气化、变换、净化及分离提纯后分别得到CO和H2，其中CO通过催化偶联合成及精制生产草酸酯，再经与H2进行加氢反应并通过精制后获得聚酯级乙二醇的过程。
以惠生工程和天津大学共同研发的合成气制乙二醇技术为例，国内合成气制乙二醇技术主要包括以下特点及优势：
拥有完整的物性数据库
a. 通过实验获得煤制乙二醇中涉及的非常见物质如亚硝酸酯、草酸酯的物化性质、热力学参数、溶解度、交互作用参数等重要物性数据；
b. 在草酸酯、碳酸酯、甲醇以及乙二醇、1,2-丁二醇等分离过程中的二元及多元交互参数；
1、核心催化剂
a. 两代草酸酯合成催化剂：
第一代传统颗粒型氧化铝负载的钯系催化剂（工业使用催化剂），钯负载量为0.6%wt左右，草酸酯选择性高达98.5%，催化剂时空收率大于700g/Lcat/h，寿命超过2年；
第二代整体型钯系催化剂，在保证催化剂性能的同时，钯负载量仅为0.15%wt，催化剂床层阻力大幅降低；
b. 草酸酯加氢催化剂：
高活性、高选择性、高稳定性的Cu/SiO2催化剂原粉的工业规模制备；
第一代片状加氢催化剂，具有高强度、高稳定性的特点；
第二代条形加氢催化剂（工业使用催化剂），经过4700小时寿命评价，催化剂草酸酯转化率100%，乙二醇选择性大于95%，时空收率大于300g/Lcat/h，起始温度185℃，平均温升频率在1.5℃/月，最高反应温度可达245℃，预计寿命超过1.5年。
第三代整体型加氢催化剂进一步消除外扩散影响，催化剂活性及稳定性均大幅优于第二代条形加氢催化剂。
c. 上述催化剂均以实现工程放大制备及生产，拥有百吨级催化剂生产线1条；
2、核心工艺
a. 更高的草酸酯合成工艺压力，降低系统体积；草酸酯合成循环过程操作弹性大，亚硝酸酯回收率高达95%，NO补充量低；采用NO直接补充，过程更加稳定，副产硝酸钠，无废水排放；
b. 独有的低能耗聚酯级乙二醇产品分离方案：采用组分切割方式，仅使用4塔精馏即可获得聚酯级乙二醇产品，较传统乙二醇分离方案节能20%以上；
c. 更宽的原理规格要求：对于进料CO和H2要求更宽，浓度超过98%即可，对CO中CO2、CH4、N2，对H2中CO、CO2、CH4、N2均不做要求；
d. 草酸酯合成工艺路线产品多元化及草酸酯下游产品开发：目前正在开发的及已经开发成功的煤制乙二醇相关产品及工艺路线包括煤制燃料乙醇、合成草酸、碳酸二甲酯、碳酸二苯酯等；
e. 完备的分析监测方案：实现在线监测与工艺控制过程相结合，确保工艺稳定性的同时降低操作人员数量，避免人为操作失误带来的潜在危险。
3、持续的技术改进
惠生工程和天津大学借助其雄厚的煤制乙二醇研究工作基础及工程放大经验，在煤制乙二醇核心催化剂及工艺技术方面进行持续不断的改进和优化，在保证其技术的先进性同时吸收消化新的技术。
完善的技术支持及服务
天津大学拥有1批从实验室到中试再到示范工程的工程技术人员，可为企业提供详细而又安全的开车指导及技术支持服务；
惠生工程凭借其在EPCM以及生产方面的丰富经验能够提供业主完善的工程领域相关的服务以及煤气化、净化、分离部分的生产培训；
拥有千吨级及万吨级装置基地作为煤制乙二醇核心技术的培训基地。
4、完备的基础实验及研究
自1987年开始长期连续的煤制乙二醇及相关基础研究工作，完备的从实验室小试、吨级模试、百吨级中试到万吨级示范工程的工程放大过程研究；
a. 国家九五科技攻关项目；
b. 国家十一五科技支撑项目；
c. 千吨级黄磷尾气生产草酸酯、草酸、乙醇项目；
d. 万吨级合成气制乙二醇项目；。