基础工程施工方案42865
地基基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约10000平方米，总建筑面积约50000平方米。
该工程为多层住宅楼，地下1层，地上15层，建筑高度约50米。
工程结构形式为框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
以下是地基基础工程施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工总平面布置：根据工程特点，合理规划施工现场，确保施工顺利进行。
（2）施工进度计划：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）施工资源计划：合理配置人力、物力、财力等资源，确保施工质量。
2. 技术准备（1）施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸，了解工程结构、基础形式等要求。
（2）施工方案编制：根据工程特点，编制地基基础工程施工方案。
（3）施工工艺及技术要求：掌握相关施工工艺和技术要求，确保施工质量。
3. 材料准备（1）原材料：钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料应符合国家相关标准。
（2）施工设备：准备挖掘机、搅拌机、振捣器、泵车等施工设备。
4. 人员准备（1）施工队伍：组建专业施工队伍，确保施工质量。
（2）技术培训：对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
三、施工工艺及方法1. 施工顺序（1）基础开挖：先进行基础开挖，确保场地平整。
（2）基础垫层施工：在基础垫层上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
（3）基础梁施工：在基础梁上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
（4）基础板施工：在基础板上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
2. 施工工艺（1）基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，确保场地平整。
（2）基础垫层施工：在基础垫层上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
混凝土强度等级为C20，厚度为100mm。
（3）基础梁施工：在基础梁上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
混凝土强度等级为C25，梁高为600mm，梁宽为600mm。
（4）基础板施工：在基础板上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
混凝土强度等级为C25，板厚为300mm。
3. 施工要点（1）基础开挖：确保场地平整，满足设计要求。
（2）基础垫层施工：严格控制混凝土质量，确保垫层平整、密实。
基础工程施工方案
基础工程施工方案（一）施工方法1、基底砼垫层、带形基础一次浇灌完成。
2、钢筋绑扎：先绑扎带形基础钢筋，最后插柱筋，柱插筋留足搭接长度。
3、基础模板：全部采用18厚防水胶合板，钢管支撑固定。
4、施工缝留设：带形基础一次浇灌完成不得留设施工缝。
（二）施工准备1、材料及主要机具（1）商品砼：选取择质量稳定，有经营资质的商品砼厂家，浇灌砼前，以书面形式将砼强度等级，是否掺用外加剂，需用数量、时间等提供给砼供应商进行试预配。
（2）钢筋：钢筋的级别、直经必需符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。
（3）垫块：用1:2水泥砂浆埋22号镀锌铁丝提前预制成。
（4）绑扎丝：规格18～22号镀锌铁丝。
2、主要机具（1）浇灌砼：砼输送管，插入式振捣棒、铁锹、胶皮管（2）绑扎钢筋：配备钢筋钩子、扳手，撬棍、弯钢机、组合式模板等。
3、作业条件（1）基础土方、混凝土垫层已经全部完成，并按设计要求坑槽成型完成，而且办完基础坑槽施工验收记录。
（2）将地梁槽底及柱基坑内杂物等垃圾清除干净。
（三）操作工艺1、工艺流程（1）钢筋绑扎工艺流程校对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线→绑好砂浆垫块。
（2）模板安装工艺流程确定组装模板方案→组装模板→模板预检（3）混凝土浇灌工艺流程商品砼拌制、运输→浇筑→振捣→养护2、钢筋绑扎（1）核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌放好。
（2）钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，先绑扎地梁钢筋，从一端向另一端依次进行。
操作时按图纸要求划线、铺设、穿箍、绑扎，最后成型，地梁绑扎完成后再插柱筋。
（3）预埋管线及插筋：预留孔洞位置正确，地梁纵横钢筋锚入柱内。
柱插筋按图绑扎好，扎结牢固，支模后用钢管作井字钢管定位固定，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸准确，不得遗漏或位移。
（4）受力钢筋搭接接头位置应正确，其接头相互错开，上钢筋在跨中，下钢筋在支座处；每个搭接接头的长度范围内，其搭接钢筋面积不得超过长度范围内钢筋总面积的1/4，所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。
基础工程施工方案
基础工程施工方案
如下：
一、进场准备
施工前，应先在施工现场搭建临时办公区和生活区，搭建安全防护设施，清理施工区域，安排好施工人员和机械设备。
二、场地平整
在施工现场进行地面平整工作，清除障碍物并确保地面平整度符合要求，以便后续施工。
三、基坑开挖
根据设计要求，进行基坑开挖工作，注意保持开挖进度与支撑措施同步进行，确保施工安全。
四、基础浇筑
进行基础模板的搭建和配筋工作，按照设计要求进行混凝土浇筑，注意控制浇筑过程中的温度和环境条件。
五、基础验收
在基础施工完成后，进行验收工作，包括强度检测、平整度检测、尺寸检测等，确保基础结构符合设计标准。
六、基础防水
进行基础防水处理，采用适当的防水材料和施工工艺，确保基础结构不受水分侵蚀。
七、基础保温
进行基础保温工作，采用合适的保温材料和施工方法，确保基础结构在低温环境下不受影响。
八、基础验收
完成基础工程后，进行最终验收，确保基础结构的质量和安全性，为后续施工工作打下坚实基础。
以上为基础工程施工方案，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和补充，确保施工质量和进度。
基础工程(桩)施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建设项目，位于XX市XX区XX街道，占地面积XX平方米。
基础形式为桩基础，桩型采用预应力混凝土管桩。
工程总建筑面积XX平方米，基础埋深XX 米，基础承台、地梁、底板混凝土强度等级为C35，框架柱混凝土强度等级为C45，管桩灌芯砼为微膨胀C40混凝土，基础垫层为100厚C15素砼。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，收集相关技术资料，确保施工质量。
2. 施工机械及设备：配置钻机、打桩机、吊车、运输车辆、混凝土搅拌站等施工机械及设备。
3. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 材料准备：提前采购管桩、混凝土、钢筋、水泥等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺：本工程采用预制预应力混凝土管桩基础，施工工艺如下：（1）桩基定位：根据设计图纸，确定桩基位置，做好标记。
（2）桩基打设：采用打桩机将管桩打入地基，确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。
（3）桩基连接：将桩基与承台、地梁、底板进行连接，确保连接牢固。
（4）混凝土浇筑：对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
2. 施工流程：（1）桩基定位：根据设计图纸，确定桩基位置，做好标记。
（2）桩基打设：采用打桩机将管桩打入地基，确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。
（3）桩基连接：将桩基与承台、地梁、底板进行连接，确保连接牢固。
（4）混凝土浇筑：对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
（5）养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格按照设计要求采购施工材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，做好各项记录。
4. 检测与验收：按照设计要求，对施工过程进行检测与验收，确保工程质量。
工程基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约为5000平方米，总建筑面积约为20000平方米。
工程包括一栋主体建筑和一座附属建筑，主体建筑为地上5层，地下1层，附属建筑为地上3层，地下1层。
本工程基础采用钢筋混凝土基础，地下室采用框架结构，地上建筑采用剪力墙结构。
本方案针对工程基础施工进行详细规划。
二、施工准备1. 施工组织设计：根据工程特点和施工要求，制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工资源配置等。
2. 施工人员：组织施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和技能，对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 施工材料：采购符合国家标准的钢筋混凝土材料、钢筋、水泥、砂石等，确保材料质量。
4. 施工机械：配备挖掘机、搅拌机、混凝土泵、钢筋加工机械、塔吊等施工机械，确保施工顺利进行。
5. 施工场地：平整施工场地，确保施工道路畅通，搭建临时设施，满足施工需求。
三、施工工艺1. 土方开挖：采用机械开挖，分层开挖，分层堆放，确保土方质量。
2. 地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，如换填、压实等，确保地基承载力满足设计要求。
3. 钢筋工程：按照设计图纸，加工制作钢筋，确保钢筋质量。
钢筋绑扎要牢固，避免变形。
4. 混凝土工程：采用商品混凝土，严格按照配合比进行搅拌，确保混凝土质量。
混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无误。
5. 预埋管道：按照设计要求，预埋给排水、电气等管道，确保管道安装准确、牢固。
6. 地下室结构施工：地下室结构采用现浇钢筋混凝土，按照设计要求进行施工，确保结构质量。
7. 地上结构施工：地上结构采用剪力墙结构，按照设计要求进行施工，确保结构质量。
四、施工质量控制1. 材料质量：对进场材料进行检验，确保材料符合国家标准。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，对施工过程进行监督检查，确保施工质量。
3. 质量验收：按照国家相关标准进行质量验收，确保工程质量。
基础工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的基础工程，位于XX市XX区，占地面积约XX平方米。
本工程基础形式为条形基础，采用钢筋混凝土结构，基础深度为1.5米，宽度为0.6米，基础长度根据建筑物的长度而定。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解设计要求，做好施工组织设计。
2. 施工材料：水泥、砂、石子、钢筋、模板等材料，需符合国家质量标准。
3. 施工设备：挖掘机、搅拌机、混凝土运输车、钢筋加工设备、模板等。
4. 人员组织：成立项目组，明确各岗位职责，加强施工队伍的培训与管理。
5. 施工现场：施工现场需平整、畅通，做好排水、照明、安全防护等工作。
三、施工工艺及步骤1. 土方开挖：根据设计要求，使用挖掘机进行土方开挖，确保基础开挖深度符合设计要求。
2. 钢筋加工：按照设计要求，加工钢筋，确保钢筋的规格、尺寸、间距等符合要求。
3. 模板制作：根据基础尺寸，制作模板，确保模板的强度、刚度、稳定性满足施工要求。
4. 钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋的间距、位置准确。
5. 混凝土浇筑：混凝土搅拌后，用混凝土运输车运输至施工现场，采用泵送方式浇筑混凝土，确保混凝土的密实度。
6. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
7. 模板拆除：混凝土养护期满后，拆除模板，清理施工现场。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保水泥、砂、石子等原材料符合国家质量标准。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 混凝土强度：对混凝土强度进行检测，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 钢筋位置：严格控制钢筋位置，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
5. 模板安装：确保模板的强度、刚度、稳定性满足施工要求，避免变形、漏浆等问题。
五、安全措施1. 施工现场：做好排水、照明、安全防护等工作，确保施工安全。
2. 施工人员：加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
基础工程施工方案
基础工程施工方案1.简述本标段主楼主体基础为筏板基础，其余为条形基础和独立基础。
2.基础工程施工作业准备1、编制施工作业设计。
2、图纸会审，技术交底、安全交底。
3、根据设计图纸及标准图集，由技术员翻画钢筋加工小样，报工程部长及总工审核后，交施工班组加工。
4、工程材料准备并按规定做了材质复验工作，并报请监理审核。
5、施工机具、计量、检测工具的准备。
6、定位放线。
7、基础支模，配置工具式组合钢模板。
3.基础施工流程开挖基坑一做聆垫层一支模一绑扎基础钢筋一隐蔽工程验收一浇混凝土一养护一拆模。
4.基础钢筋工程1、所有钢筋应在钢筋加工间内机械加工制作，人工绑扎的方法。
制作时严格按设计施工图和国家规范的标准，对成型钢筋加强管理,做好标识。
2、钢筋原材料用汽车运至现场钢筋堆场，在钢筋加工间进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基础坑边，采用人工传递就位。
3、钢筋固定架采用角钢与钢筋制作，并在钢筋安装过程中参照单位工程施工组织设计设置固定架及马凳，钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。
4、柱子插筋下做90°弯钩，放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确。
5、柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋，基础上部也应放置若干个箍筋，以保证骨架的整体性。
6、根据定位线的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根①48X3.5钢管将其夹住并同支模钢管用扣件锁牢，以保证其位置的准确性,有利于上部结构的施工。
7、钢筋绑扎质量保证措施a、使用钢筋的型号及质量须达到设计要求和国家标准，须经技术质量部门认可后方可执行加工和绑扎。
b、柱筋的预留长度和位置必须采取固定措施。
c、在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。
绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏，工人操作时应注意安全。
5.基础模版工程1根据定位轴线，在垫层面上弹出模板线。
2、为了避免浇筑胫支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑。
基础工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，项目总建筑面积约10万平方米，包括住宅、商业、办公等多种功能。
基础工程是整个建筑项目的基石，为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工组织设计1. 施工单位施工单位：XX建筑有限公司2. 施工项目经理：张三3. 施工班组：土方施工班组、钢筋施工班组、混凝土施工班组、模板施工班组、测量班组、安全班组等。
4. 施工进度安排（1）基础工程：预计工期为3个月。
（2）主体结构工程：预计工期为6个月。
（3）装饰装修工程：预计工期为3个月。
5. 施工现场平面布置施工现场平面布置应满足以下要求：（1）施工现场布置合理，通道畅通，材料堆放整齐。
（2）施工现场应有明显的安全警示标志。
（3）施工现场应有完善的排水设施。
（4）施工现场应有足够的施工场地。
三、施工工艺流程1. 施工工艺流程图（1）土方开挖及地基处理（2）钢筋绑扎（3）模板安装（4）混凝土浇筑（5）养护及验收2. 施工工艺说明（1）土方开挖及地基处理1）根据设计要求，对场地进行平整，清除地表杂物。
2）采用机械开挖，人工配合，确保开挖深度符合设计要求。
3）对地基进行加固处理，如换填、压实等。
（2）钢筋绑扎1）根据设计图纸，进行钢筋加工、下料。
2）按照施工规范，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
（3）模板安装1）根据设计图纸，制作模板。
2）按照施工规范，进行模板安装，确保模板的稳定性、垂直度等符合要求。
（4）混凝土浇筑1）混凝土配合比按照设计要求进行配制。
2）采用泵送混凝土，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（5）养护及验收1）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2）按照施工规范，进行基础工程验收。
四、施工质量控制措施1. 土方开挖及地基处理（1）严格按照设计要求进行土方开挖，确保开挖深度符合要求。
（2）对地基进行加固处理，确保地基承载力满足设计要求。
2. 钢筋绑扎（1）严格按照设计图纸进行钢筋加工、下料。
基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积约10万平方米，包括住宅、商业、办公等多种业态。
基础工程作为整个建筑项目的基石，其质量直接关系到整个建筑的安全与稳定。
为确保工程顺利进行，特制定本基础工程施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规；2. 国家及地方建筑行业施工规范；3. 设计单位提供的施工图纸；4. 施工现场实际情况。
三、施工组织1. 施工单位：由具有相关资质的施工单位负责施工；2. 施工项目经理：负责整个施工过程中的组织、协调、指挥；3. 施工班组长：负责本班组施工任务的安排、执行及质量控制；4. 施工人员：严格按照施工规范和操作规程进行施工。
四、施工工艺1. 地基处理（1）清表：清除场地内的杂草、杂物、垃圾等；（2）平整场地：采用推土机、挖掘机等机械进行平整，确保场地平整度达到规范要求；（3）排水：设置排水沟、集水井等，确保场地排水畅通；（4）地基加固：根据地质情况，采用换填、压实、加固等措施，确保地基承载力满足设计要求。
2. 基础施工（1）基础垫层：采用碎石、素土等材料，厚度不小于100mm，压实度不小于95%；（2）基础垫层施工：采用人工或机械摊铺，确保垫层厚度均匀；（3）基础垫层压实：采用压路机、振动压路机等机械进行压实；（4）基础混凝土施工：根据设计要求，采用现场浇筑或预制构件的方式施工；（5）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、间距偏差等符合规范要求；（6）模板支设：根据基础形状，采用钢模板或木模板进行支设，确保模板支设牢固、平整；（7）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵或人工浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实；（8）混凝土养护：按照规范要求进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
五、施工质量控制1. 施工材料：严格按照设计要求，选用合格的材料，并进行进场检验；2. 施工工艺：严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量；3. 施工过程：加强施工过程中的质量监控，发现问题及时整改；4. 工程验收：按照国家及地方相关法律法规，进行工程验收，确保工程质量合格。
基础施工工程施工方案
一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约为5000平方米，总建筑面积约为10000平方米。
工程类型为住宅小区，包括住宅楼、地下车库等。
本工程基础施工采用桩基础形式，桩基础类型为预应力混凝土灌注桩。
二、施工工艺1. 施工准备（1）场地平整：根据设计要求，对施工现场进行平整，确保场地标高符合设计要求。
（2）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定桩位。
（3）材料准备：准备好预应力混凝土灌注桩所需材料，如钢筋、水泥、砂石等。
2. 桩基施工（1）桩基施工顺序：先进行桩基础施工，再进行主体结构施工。
（2）桩基施工工艺：① 钻孔：采用螺旋钻机进行钻孔，钻孔直径应大于设计桩径100mm。
② 钢筋笼制作与安装：根据设计要求，制作钢筋笼，并在钻孔完成后进行安装。
③ 混凝土灌注：采用混凝土泵车进行混凝土灌注，确保混凝土密实。
④ 成桩检测：成桩后进行超声波检测，确保桩基质量。
3. 地基处理（1）地基处理方法：采用预压加固法，即在桩基施工前对地基进行预压。
（2）预压加固施工工艺：① 预压材料：采用砂石材料进行预压。
② 预压施工：将砂石材料均匀铺设在地基上，厚度根据设计要求确定。
③ 预压时间：根据设计要求，确定预压时间。
三、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保材料质量。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
3. 桩基检测：成桩后进行超声波检测，确保桩基质量。
4. 地基处理检测：预压加固完成后，进行地基承载力检测，确保地基处理效果。
四、施工安全措施1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
3. 机械设备管理：对机械设备进行定期检查、维护，确保设备正常运行。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：预计需1个月。
2. 桩基施工阶段：预计需2个月。
3. 地基处理阶段：预计需1个月。
基础工程主要施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况基础工程是建筑工程的重要组成部分，其主要作用是承受上部结构的荷载，并将这些荷载均匀地传递到地基上。
为确保基础工程的施工质量，以下为本工程的基础施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解基础工程的设计要求，确保施工符合设计规范。
2. 材料设备：提前准备好所需的材料，如钢筋、混凝土、水泥、砂石等，并确保其质量符合国家标准。
3. 施工人员：组织具备相关经验和技能的施工队伍，确保施工质量。
4. 施工机械：根据工程规模，选择合适的施工机械，如挖掘机、搅拌机、混凝土输送泵等。
5. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 地基处理（1）清除地表杂物，平整场地。
（2）采用换填、压实等方法处理软土地基。
（3）进行地基承载力试验，确保地基满足设计要求。
2. 基础施工（1）根据施工图纸，绘制基础放样，确保基础位置准确。
（2）开挖基坑，注意边坡稳定，防止塌方。
（3）绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径符合设计要求。
（4）支设模板，确保模板支撑牢固、垂直。
（5）浇筑混凝土，严格控制混凝土配合比、坍落度等指标。
（6）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 基础检验（1）检查基础尺寸、位置是否符合设计要求。
（2）检查混凝土强度、钢筋保护层厚度等指标。
（3）检查基坑回填质量，确保回填密实。
四、施工质量控制1. 严格遵循国家相关施工规范和质量标准。
2. 加强施工过程中的质量检查，确保每道工序质量合格。
3. 对施工人员进行质量培训，提高施工人员的质量意识。
4. 对施工材料、设备进行检验，确保其质量符合要求。
5. 定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
五、施工安全措施1. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 设置安全警示标志，确保施工安全。
4. 定期对施工现场进行安全检查，及时消除安全隐患。
基础工程施工方案(4篇)
基础工程施工方案一、模板及支撑的材料要求(1)、钢模板(2)、木枋：50____100或60____80杉木枋或松枋；(3)、支撑尾径：Ф10以上钢管支撑。
二、作业条件(1)、木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。
(2)、根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。
(3)、钢筋绑扎完毕，水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好隐蔽验收手续。
(4)、按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。
三、模板的配制与安装要求(1)、模板配制要求①、按图纸尺寸现场配制模板。
②、本工程采用钢模板施工，所采用钢材不得弯曲、锈蚀的钢材，且模板在使用前均需刷油。
③、侧模、底模：钢模板④、底楞、立档：50____100或60____80杉枋或松枋；支撑尾径：Ф10以上钢管支撑。
(2)、模板安装要求①、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。
②、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
③、装拆方便，能多次周转使用。
④、模板拼缝严密、不漏浆。
⑤、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉、裂缝、起砂或起鼓。
⑥、根据GB50204-92，现浇结构模板安装的允许偏差应符合下列规定：现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁层高垂直度不大于5m 大于5m 相邻两板表面高低差2mm2表面平整度5mm5注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
四、独立式基础模板施工方法台阶形基础模板每一阶模板有四块侧模拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等。
四块侧板用木档拼成方框。
上台阶模板的其中两块侧模的最下一块拼板要加长(轿杠木)，以便搁摆在下层台阶模板上，下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。
基础工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的基础工程，包括地基处理、基础垫层、基础主体等施工内容。
工程位于市区，占地面积约10000平方米，总建筑面积约20000平方米。
基础形式为条形基础，基础垫层采用C15混凝土，基础主体采用C20混凝土。
二、施工准备1.人员准备：组织一支具备相关经验和技能的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2.材料准备：根据设计要求，提前准备所需材料，如水泥、砂、石子、钢筋等，确保材料质量符合国家标准。
3.机械设备准备：提前准备施工所需机械设备，如混凝土搅拌机、泵车、振捣器、钢筋加工设备等。
4.施工现场准备：平整施工现场，设置排水沟、施工便道，确保施工现场整洁、安全。
三、施工工艺及质量控制1.地基处理（1）采用挖掘机开挖地基，确保地基表面平整。
（2）对地基进行压实处理，采用振动压路机进行碾压，确保地基密实度达到设计要求。
（3）根据设计要求，进行地基加固处理，如桩基、地基注浆等。
2.基础垫层（1）根据设计要求，铺设基础垫层，厚度为100mm。
（2）采用混凝土搅拌机搅拌C15混凝土，控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
（3）混凝土浇筑过程中，采用泵车输送混凝土，确保混凝土均匀分布。
（4）混凝土浇筑完成后，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
3.基础主体（1）根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状符合要求。
（2）绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
（3）浇筑C20混凝土，采用泵车输送混凝土，确保混凝土均匀分布。
（4）混凝土浇筑完成后，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
四、施工进度安排1.地基处理：预计用时15天。
2.基础垫层：预计用时10天。
3.基础主体：预计用时20天。
五、安全文明施工1.施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2.加强施工人员安全教育，提高安全意识。
3.做好施工现场环境保护，减少扬尘、噪音等污染。
4.加强施工现场管理，确保施工顺利进行。
基础工程施施工方案
基础工程施施工方案基础工程施工方案一、工程概述本基础工程施工方案适用于某某项目的基础工程施工，包括地基处理、浇筑混凝土基础、地下管道敷设等。
二、施工准备1.调查勘察：对施工区域进行详细勘察，查明地下管线、地面情况等。
2.材料准备：准备好所需的混凝土、钢筋、管道等材料。
3.机械设备准备：准备好挖掘机、起重机、输送泵等机械设备。
4.劳动力准备：组织好施工工人队伍，安排好工作岗位。
三、工程施工步骤1.地基处理：（1）拆除挖土：按照设计要求，采用挖土机将基坑挖掘至设计标高。
（2）土方处理：对挖出来的土方进行堆放或外运处理。
（3）地基处理：根据设计要求，采取加固地基的措施，如回填砂土、压实等。
2.混凝土基础施工：（1）模板搭设：根据基础设计图纸，搭设好基础的模板。
（2）钢筋布置：按照设计图纸要求，在模板上布置钢筋骨架。
（3）混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土通过泵送到基础内，确保浇筑的质量和均匀性。
（4）面层处理：根据设计要求，进行混凝土面层的处理，如刷面、浮后等。
3.管道敷设：（1）管道布置：根据设计要求，确定好管道的位置和走向。
（2）开挖沟槽：按照设计要求，采用挖掘机开挖沟槽，确保沟槽尺寸符合要求。
（3）管道敷设：将管道安装到沟槽内，并进行固定和连接。
四、施工安全措施1.施工现场要设置明显的安全警示标志，禁止非施工人员进入施工区。
2.施工人员必须佩戴好安全帽、工具，并遵守安全操作规程。
3.机械设备在使用前要经过检查和试运行，确保运行安全。
4.对挖掘机等重型设备操作人员要进行专业的培训和资格认证。
五、施工质量控制1.在施工过程中，对土方开挖、地基处理、混凝土浇筑等重要环节进行监测和记录。
2.对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量符合设计要求。
3.对混凝土基础进行质量抽检，确保基础质量稳定、强度达到设计要求。
4.对管道敷设进行测试，确保管道连接紧密、无渗漏。
六、环境保护措施1.施工现场产生的废弃物要进行分类处理和妥善处置。
基础工程施施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，包括住宅楼、商业楼、地下车库等配套设施。
本次施工方案针对的是基础工程部分，主要包括土方开挖、地基处理、基础垫层及基础主体施工。
二、施工准备1. 人员组织：成立基础工程施工项目部，由项目经理、技术负责人、施工员、质检员等组成，明确各自职责，确保施工顺利进行。
2. 材料设备：提前准备所需的各类材料，如水泥、砂石、钢筋、模板等，并确保材料质量符合国家相关标准。
同时，准备挖掘机、推土机、混凝土搅拌车、泵车等施工设备。
3. 技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确基础工程的设计要求，确保施工符合设计规范。
三、施工流程1. 土方开挖：- 根据设计图纸，确定开挖范围和深度。
- 采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度满足设计要求。
- 开挖过程中，注意保护地下管线和设施。
2. 地基处理：- 根据地基情况，选择合适的地基处理方法，如换填、压实、加固等。
- 施工前，对地基进行检测，确保地基承载力符合设计要求。
- 地基处理后，进行地基验收，合格后方可进行下一道工序。
3. 基础垫层施工：- 根据设计要求，铺设垫层材料，如碎石、砂石等。
- 垫层材料需经过筛分，确保粒径符合要求。
- 垫层施工过程中，注意平整度和密实度，确保垫层厚度满足设计要求。
4. 基础主体施工：- 钢筋施工：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 模板施工：安装模板，确保模板支撑牢固、接缝严密。
- 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，泵车进行浇筑，确保混凝土质量。
四、质量控制1. 材料检验：对所有进场材料进行检验，确保材料质量符合国家相关标准。
2. 施工过程控制：严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 隐蔽工程验收：对基础工程的隐蔽工程进行验收，确保施工质量。
五、安全措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
基础工程施工方案
基础工程施工方案一、定位放线(1)在土方开挖前，完善工地四周的龙门桩，增设高程引测点和土方开挖时坡顶沉降观察点，并闭合，做好原始记录。
(2)高程引测点必须沿基坑四周每隔40米布置一个点，应呈环形布置，该点宜做在坚固的土基或永久性的建筑物上，并加以保护。
二、基槽、坑土方开挖①基槽、坑土方开挖方式本工程土方开挖量大，根据本工程基坑深度及土方量情况，组织施工时，选择施工机械，所挖土方考虑回填土方用量及现场情况决定外运的量，最好现场预留一部分回填用土。
土方机械开挖时，为了保持土状原状结构，在接近坑底时预留20Omm厚土层，由人工挖除铲平。
坑底承台、条基的土方采用人工及时开挖，机械带走，对扰动的和承台及条基的砖砌胎模砌好后的工作面采用CIo舲(或1:1砂石)回填后，再浇垫层。
开挖时，在基坑的外围按设计尺寸再放500CM,使该部分设环形排水沟，将水及时排出以免对地基产生影响。
②开挖前的准备工作为了能及时地将人工挖出的土方运出基坑，方便以后的各项施工，需尽早安装塔吊，以便采用塔吊吊运的方法。
配备足够的劳动力以满足挖土的需要，准备好铁锹、拖车等挖出土工具，落实安排挖土机进场。
在接近基坑开挖上边线位置(距开挖上边线三米)钉好临时龙门桩和标高桩，以备基坑边坡的修整、或承台梁的开挖的坑底标高的引测，同时开展其它各项施工准备。
③挖土开挖时，退着挖。
采用一台挖土机开挖，土及时运走。
为配合排水沟的施工一次性要到位。
预留的200mm土层人工及时清出,排水沟也要及时挖出好挖通排水通畅，及时排出坑外④遇桩的保护（地下室）桩周围30OrTlm范围内采用人工开挖，以避免机械碰及工程桩;开挖时选择合适的停机点，停机点工平稳，如高差太大，要先平整，以防挖土过程中挖土机侧移撞损桩身；挖桩侧土时下斗要缓，防止遇硬物，抓斗位移撞损桩身。
⑤边坡保护在机械开挖后，辅以人工修整坡面，人工将放坡面修至设计的坡度，在保持边坡尺寸的情况下，尽量不变动设计边度，若遇有块石或其它杂物而使边坡出现空洞时应及时用砂包封堵，坡面虚土及任何松动的部分必须预以清除，然后进行护坡施工。
基础工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，项目名称为XX大厦。
该大厦占地面积约为10000平方米，总建筑面积约为30000平方米，包括地下车库、商业裙楼及办公主楼。
基础工程采用桩基础，桩径为Φ600mm，桩长为18m，采用预制方桩，桩间距为1.5m×1.5m。
本方案旨在确保基础工程的安全、高效施工，为后续主体结构施工提供坚实保障。
二、施工准备1. 人员准备- 组建一支具有丰富施工经验的专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解施工工艺、安全注意事项及应急处理措施。
2. 材料准备- 预制方桩：符合国家相关标准的Φ600mm预制方桩，数量根据设计要求确定。
- 桩基混凝土：强度等级C30，配合比根据设计要求及现场实际情况确定。
- 钢筋：符合国家相关标准的Φ12mm钢筋，数量根据设计要求确定。
- 桩基施工辅助材料：如垫块、焊接材料、水泥、砂、石子等。
3. 机械设备准备- 打桩机：型号为XX型，满足预制方桩施工要求。
- 混凝土搅拌机：型号为XX型，满足桩基混凝土搅拌需求。
- 混凝土运输车：型号为XX型，满足混凝土运输需求。
- 其他辅助设备：如电焊机、钢筋切割机、卷扬机等。
三、施工工艺1. 桩基施工工艺流程（1）场地平整：将施工场地平整至设计标高，并做好排水措施。
（2）桩基定位：根据设计图纸，采用全站仪等测量设备进行桩基定位，确保桩位偏差在允许范围内。
（3）桩基预制：按照设计要求，预制Φ600mm预制方桩，桩长为18m。
（4）桩基运输：采用混凝土运输车将预制方桩运输至施工现场。
（5）桩基打设：采用打桩机进行桩基打设，确保桩身垂直度及桩顶标高符合设计要求。
（6）桩基连接：采用焊接或其他连接方式将桩基连接成整体。
（7）桩基检测：采用低应变反射波法对桩基进行检测，确保桩基质量符合设计要求。
2. 桩基施工要点（1）桩基定位：采用全站仪等测量设备进行桩基定位，确保桩位偏差在±50mm 范围内。
基础工程施工方案42865---精品模板
第二节基础分部工程施工方案一、挖土方工程1、项目概况及施工程序本项目包括各项永久工程和临时工程的基础开挖、土料场、砂砾料场、及其他监理人指明的土方明挖工程。
其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作.土方开挖的施工程序如下：开挖方案报批→开挖线复测→施工准备→场地清理→表土清除→土方开挖→(植被恢复）→完工验收2、施工准备在施工前,应详细的了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况,对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施，在陡坡下施工,应仔细检查边坡的稳定性，对孤石、崩体等危险情况应先做好清理和支户措施，并做好详细的开挖方案，报监理工程师审批，按批复的方案进行必要的准备工作。
施工前准备具体如下：（1)工程复测：开工前,根据设计图纸和现场线路中心控制桩点，做认真细致的复测。
复测内容包括中心距离、平面位置、水准点高程、现场地面标高等及复核横断面，计算工程量。
(2)认真熟悉设计图纸，学习招标文件和监理程序，做好技术交底，施工人员应明确施工任务和方案，以及技术要求。
(3)通过取样试验，核实料场土样的物理力学特性.此外，根据地形和线路控制点的情况，对重要控制点设保护桩.在已有建筑物附近开挖,应做好建筑物的保护工作，尽可能做到不影响其正常使用。
（4）取土场临时运输道路的勘测、征地和修建。
做好施工前安全保障工作.3、场地清理场地清理包括工程区域内植被清理和表土清挖，包括包括永久和临时工程、存弃渣场、土料场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
A、植被清理（1）清除工程区域内需要开挖的场地上全部树木、草根、垃圾、废渣及监理人认为需要清理的其他障碍物。
（2)除监理工程师另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理,必须延伸至施工图所示最大开挖边界或建筑物边线外侧至10m距离。
(3)主体工程的植被清理，需予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示的最大开挖边界、填筑边线或建筑物基础外侧的3m以外.（4）清理上述区域或以外的树木必须经监理单位批准,清理的弃渣土应堆放在监理工程师指定的地点。
基础工程施工方案
基础工程施工方案根据施工经验，本工程拟采用桩基础。
桩基础采用钻孔灌注桩。
1、桩基施工工艺流程图10.1.1-1桩基施工工艺流程图2、桩基施工方法表10.1.1-2桩基施工方法4、旋挖成孔护筒内径应大于钻头外200mm，垂直度偏差不宜大于1%。
1、成孔前、提出钻斗时均应检查钻头保护装置、钻头直径及钻头磨损情况，并应清除钻斗上的渣土。
钻机因故停止钻孔时，应不间断补浆，防止塌孔。
2、成孔过程中应经常检查钻杆两侧垂直度仪，及时调整钻杆垂直度。
3、应根据地质情况控制进尺深度，在砂层中成孔时，宜降低钻进速度及转速，并提高泥浆比重和黏度，在易缩颈土层中应增加扫孔次数。
4、应控制钻斗在孔内的升降速度，并应根据钻进速度补充泥浆，保持液面平稳。
5、成孔采用间隔施工的方式，排出的渣土距桩孔口距离应大于6m，并应及时清除。
6、成孔中遇到较厚的砂层时，宜更换砂层钻斗，并减少旋挖进尺，防止塌孔及埋钻。
7、旋挖成孔达到设计深度时，应采用清孔钻头清除孔内虚土。
1、清孔过程中应不断置换泥浆，并保持液面平稳。
1、水下混凝土灌注应采用导管法，导管应符合下列要求：3、桩基施工技术措施1）成孔进行钻机试成孔，确定机械设备性能及场地地下土层性质，确定桩基施工工艺相关参数。
记录不同钻进深度对应的各土层地质情况、钻进速率，以及不同深度处的泥浆比重、粘度、含砂量等技术指标，指导正式施工。
钻机定位采用拉十字线方法，偏差小于10mm；成孔过程中，根据不同地层调整泥浆性能，检查钻杆垂直度、钻机水平度。
分析成孔检测数据，及时改进施工工艺，提高成孔质量。
2）钢筋笼制作与吊装用力矩扳手检查主筋机械连接性能，保证主筋连接性满足要求；控制电焊机电流，防止出现加劲箍与主筋焊接产生焊伤现象。
注浆管及声测管连接质量不出现孔洞、加渣等，防止泥浆进入管内产生堵塞。
设置三角撑等措施加强钢筋笼整体刚度，钢筋笼吊装吊点位置设置辅助钢筋，加强主筋、加劲箍、辅助钢筋之间焊接强度，确保吊点位置吊装安全性。
基础工程施施工方案
（1）地下连续墙：采用顺做法、逆做法等施工工艺，确保连续墙的稳定性。
（2）地下室：采用现浇混凝土结构，分层施工，确保结构安全。
（3）地下通道：采用盾构法、明挖法等施工工艺，满足通道的使用功能。
五、施工组织与管理
1.施工组织：成立项目经理部，负责工程的组织、协调、管理等工作。
2.施工队伍：选择具有相应资质的施工队伍，确保施工质量。
1.成立项目经理部，负责工程的组பைடு நூலகம்、协调、管理等工作。
2.施工队伍应具备相应资质，确保施工质量。
3.编制详细的施工进度计划，合理安排施工顺序，确保工程进度。
4.建立健全质量管理体系，严格执行国家及行业标准，对施工过程进行严格把控。
5.加强施工现场安全管理，制定安全管理制度，落实安全生产责任制。
六、环境保护与节能措施
1.采取措施降低施工过程中的噪声、粉尘、废水等污染，保护生态环境。
2.选用节能设备，合理利用资源，降低能源消耗。
七、施工验收与移交
1.工程完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量。
2.验收合格后，按照相关规定进行工程移交。
八、施工保障措施
1.技术保障：组织技术培训，提高施工人员技能水平。
2.物资保障：提前采购工程所需材料、设备，确保施工顺利进行。
3.施工计划：编制详细的施工进度计划，合理安排施工顺序，确保工程进度。
4.质量管理：建立健全质量管理体系，严格执行国家及行业标准，对施工过程进行严格把控。
5.安全管理：制定安全管理制度，落实安全生产责任制，加强施工现场安全巡查。
六、环境保护与节能措施
1.环境保护：采取措施降低施工过程中的噪声、粉尘、废水等污染，保护生态环境。
-施工过程中加强监测，确保基坑稳定。
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第二节基础分部工程施工方案一、挖土方工程1、项目概况及施工程序本项目包括各项永久工程和临时工程的基础开挖、土料场、砂砾料场、及其他监理人指明的土方明挖工程。
其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。
土方开挖的施工程序如下：开挖方案报批→开挖线复测→施工准备→场地清理→表土清除→土方开挖→（植被恢复）→完工验收2、施工准备在施工前，应详细的了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施，在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，对孤石、崩体等危险情况应先做好清理和支户措施，并做好详细的开挖方案，报监理工程师审批，按批复的方案进行必要的准备工作。
施工前准备具体如下：（1）工程复测：开工前，根据设计图纸和现场线路中心控制桩点，做认真细致的复测。
复测内容包括中心距离、平面位置、水准点高程、现场地面标高等及复核横断面，计算工程量。
（2）认真熟悉设计图纸，学习招标文件和监理程序，做好技术交底，施工人员应明确施工任务和方案，以及技术要求。
（3）通过取样试验，核实料场土样的物理力学特性。
此外，根据地形和线路控制点的情况，对重要控制点设保护桩。
在已有建筑物附近开挖，应做好建筑物的保护工作，尽可能做到不影响其正常使用。
（4）取土场临时运输道路的勘测、征地和修建。
做好施工前安全保障工作。
3、场地清理场地清理包括工程区域内植被清理和表土清挖，包括包括永久和临时工程、存弃渣场、土料场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
A、植被清理（1）清除工程区域内需要开挖的场地上全部树木、草根、垃圾、废渣及监理人认为需要清理的其他障碍物。
（2）除监理工程师另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至施工图所示最大开挖边界或建筑物边线外侧至10m距离。
（3）主体工程的植被清理，需予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示的最大开挖边界、填筑边线或建筑物基础外侧的3m以外。
（4）清理上述区域或以外的树木必须经监理单位批准，清理的弃渣土应堆放在监理工程师指定的地点。
B、表土清挖（1）对含有细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，应按监理工程师指示的开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定区域堆放。
并防止土壤被冲刷流失。
（2）施工时，应尽最大可能保护清理区域以外的天然植被，砍伐上述区域以外的树木，必须报请监理工程师批准。
4、土方开挖本工程的土方开挖采用当地群众开挖，由公司派人负责管理。
A、开挖方法（1）开挖前，必须做好测量放样工作，开挖必须符合图纸规定。
（2）开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡调节等是否符合施工图纸的要求。
监理人有权随时抽验校核测量成果，或进行联合校测。
（3）土方削坡采用人工削坡、整形相结合的方法，自上而下的进行。
坡面整形完毕后，须经监理工程师会同业主和质检单位联合检查验收签证。
（4）坡面整形后的建基面补设积水坑和排水沟槽及足够的排水设施及时排除。
B、临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。
对承包人自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，承包人应进行补充开挖和采取保护措施。
为防止修整后的开挖边坡遭受雨水的冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。
秋季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作。
C、开挖线的变更在工程实施过程中，根据土方开挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，应按监理人签发的设计修改图执行，修改的内容涉及变更的应按有关规定办理。
承包人因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理人批准后，方可实施。
5、施工期临时排水本工程主要施工期在秋汛期间，因此，土方开挖过程中的临时排水措施十分重要，施工期临时排水主要从以下几个方面着手：（1）施工前做好规划方案。
在每项开挖工程开工前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区内外的临时性排水设施，并制订详细的措施报送监理工程师审批。
（2）提前做好排水设施沿山坡开挖的工程，为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，在工程开工前，按施工图纸的要求开挖并完成开挖边坡上部永久山坡截水沟的施工。
若上部未设计永久性山坡截水沟，施工前也应开挖临时的山坡截水沟。
（3）及时排除地面积水在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，包括按监理工程师要求保持必要的地面排水坡度，设置临时坑槽，使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水。
在平地和凹地开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取记水坑抽水等措施，阻止场外水流入场地，并有效排除积水。
6、开挖土料的利用（1）可利用开挖土料用于本工程根据招标文件中的规定，本工程的土方开挖工程量可全部用于土方回填，并对所有开挖料进行统一规划。
（2）可利用土料和弃置废土分类堆存在进行工程开挖时，将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。
并保持渣料堆体的边坡稳定，并进行良好的自由排水设施。
(3)可利用渣料的保质措施对监理工程师已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可靠的保质措施，保护部分渣料免受污染和侵蚀。
7、质量检查和验收（1）土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验收：a、用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。
b、按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。
承包人的开挖剖面放样成果，应经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。
c、按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。
（2）土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，承包人应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。
（3）土方开挖工程完成后的质量检查和验收①主体工程开挖基础面检查清理的验收a、按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度b、取样检测基础土的物理力学性质指标；c、本款规定的基础面检查清理与坝体（或砌体）填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理人同意，不得将这两次作业合并为一次完成。
②永久边坡的检查和验收a、永久边坡的坡度和平整度的复核检查；b、边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。
c、坝体（或砌体）填筑前基础面的质量检查和验收。
二、土方回填工程1、四方外壁基坑回填土，回填时必须采取分层回填，从最深处开始逐层向上，并随回填随用电动打夯机夯实。
回填土采用最佳含水量为14～19%，土块直径小于100mm，，但不得含有有机杂物，回填土必须按规定分层夯压密实,取样测定压实后的土干土重力密度,其合格率不应小于90％；不合格干土重力密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3,且不应集中。
2、操作方法：（1）填土前应检验其含水量是否在控制范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先晒水润湿等措施。
（2）回填土应分层铺摊和夯实。
每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质，夯实系数和机具性能确定。
蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm;打夯机每层至少夯打三遍。
分层夯实时，要求一夯压半夯。
3、回填土取样测定：干密度取样数量，基槽每层按长度1～50m一组。
室外填土，每层按400～500m2一组，场平每层按400～900m2一组，取样位置选择在每层压实后的下中部。
三、钢筋混凝土基础砼施工前，会同有关部门对隐蔽工程进行验收，完全符合设计及规范要求后方可进行砼工。
基础砼施工中不得留施工缝，确保每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖。
墙板砼浇捣前用水泥砂浆套浆，施工中要做到两个充分即劳动力组织和材料、物资准备充分；三个可靠即脚手平台、机具设备、技术措施可靠；四个畅通即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通，以保证砼顺利浇捣，防止出现意外冷缝。
振捣采用插入式振动棒，人员分三班制施工，人员配套在砼浇捣前列出详细名单，责任落实到人。
振捣时严格控制振棒插入深度及振捣时间，采用“快插慢拔”的方法施工。
严禁通过振捣钢筋的方法来促使砼密实。
基础浇捣时由中间向两侧分路浇捣，确保两个班组之间的新老连接。
首先要适当选择混凝土配合比，一方面采用低水化热的水泥，掺加优质粉煤灰等措施尽快可能地降低水泥用泥及减少水泥化热；另一方面在大体积混凝土中掺加一定量的微膨胀剂，形成部分补偿收缩混凝土，砬少混凝土古硬化过程中的收缩裂缝，同时由于它替代了部分水泥，也减小了水化热，进一步减小内处温差。
浇捣混凝土时，采用分层浇筑法，一方面在施工中即使混凝土内部热量得以有效散发，另一方面加强振捣，提高混凝土密实度，使之有相对较强的抗裂能力。
采用信息化施工是防止大体积混凝土产生裂缝的一个关键措施。
为及时了解和控制砼的温升情况，在浇捣混凝土前，事先预埋测温设备，考虑在底板布置2个测温点，1个在砼中部，1个在表面。
测中间温度的传感器在砼浇筑时埋入构件内。
构件表面的测温点留Φ25深100mm的圆孔并灌入水，具体位置现场情况定，用 JDC-2型电子测温仪测温。
在混凝土浇捣过程中，随时检测混凝土的内外温差，采用覆盖草包及塑料薄膜等措施，减小混凝土的内外温差；浇筑后三天内每隔 4h测一次，以后每隔8h测一次，同时测出大气温度，共测7天。
严格控制混凝土温差不超出规范要求的25℃。
（一）对砼的要求：工程基础砼拌和机搭设位置见总平面图，砂石场隔墙用砖砌，加做砼腰箍和压顶。
A、砼坍落度：控制在3~5Cm，并随季节适当调整。
B、砼配合比：事先应向试验室申请级配试验，由试验室提供砼级配单，砼施工前应根据现场集料实际含水率等情况调整施工配合比，经监理批准，形成施工配合比，并严格按施工配合比称量。
C、水泥要求：水泥必须选用品质优良的品牌，水泥进场必须有质保单，并按品种、级别、出厂日期等进行检验，并应对其强度、安定性、及他必要的指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
D、骨料要求：必须选用产地合适、品质优良的骨料，进场时必须按检验要求及时进行复试，并按品种、规格分开堆放。
（二）砼试块制作要求：①每拌制100盘且不超过100M3 的同配比的混凝土取样不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；③每一楼层、同一配比的混凝土，取样不得少于一次；④每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。