孔轴的极限与配合
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
⑤ 基本偏差 在极限与配合制中,用以确定公差带 相对于零线位置的上偏差或下偏差，数值均 已标准化，一般为靠近零线的那个极限偏差 。
二、有关尺寸偏差、公差的术语及定义
2、公差
① 尺寸公差（简称公差）最大极限尺寸与最小极限 尺寸之代数差的绝对值。允许尺寸的变动量。孔 、轴的公差分别用Th和Ts表示。 Th=︱ Dmax- Dmin ︱= ︱ ES-EI︱ Ts=︱ dmax- dmin ︱= ︱ es-ei︱
3、配合的种类 ① 间隙配合 特点：孔公差带在轴公差带之上。（包括Xmin=0
） 最大间隙Xmax=Dmax-dmin=ES-ei 表配合中最
松状态。 最小间隙Xmin=Dmin-dmax=EI-es 表配合中最紧
状态。 Xmax、Xmin表间隙配合中间隙变动的两个界限值 。
间隙配合
三、有关配合的术语及定义
3、公差带图
➢ 零线：表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和 公差，零线以上为正，以下为负。
公差带图
公差带图的实例画法
公差带图
公差带图的实例画法
公差带图 （举例）
画出基本尺寸为Ø 50，最大极限尺寸为Ø 50 .025 、最小极限尺寸为Ø 50 mm的孔与 最大极限尺寸为Ø 49.975 、最小极限尺寸 为Ø 49.959mm的轴的公差带图。
三、有关配合的术语及定义
2、间隙或过盈的概念
孔的实际尺寸—相配合的轴的尺寸= “+”间隙“X”
“-”过盈“Y”
注意：间隙数值前必标“+”号，如+0.025mm。 过盈数值前必标“-”号，如-0.020mm。
“+”，“-”号在配合中仅代表间隙与过盈的意思
。不可与一般数值大小相混。
三、有关配合的术语及定义
二、有关尺寸偏差、公差的术语及定义
3、公差带图
➢ 尺寸公差带：表示零件的尺寸相对其基本尺寸所允许变动 的范围，叫做尺寸公差带。图解方式为公差带图。 由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。
公差带有两个基本参数，即公差带大小与公差带位置。大 小由标准公差确定，位置由基本偏差确定。
二、有关尺寸偏差、公差的术语及定义
加工过程；装配关系；测量方法；两表面关 系。
一、有关孔、轴和尺寸的术语及定义
2、尺寸定义 ① 尺寸 特定单位表示线性尺寸和角度尺寸的数值。 ② 基本尺寸 设计时给定的尺寸，用符号D表示。 ③ 极限尺寸 孔或轴允许的尺寸的两个极端，包括最大
极限尺寸和最小极限尺寸,分别用符号 Dmax和dmax ，Dmin和dmin表示。
三、有关配合的术语及定义
1、配合 基本尺寸相同，相互结合的孔、轴公差带之间的关系 ，称为配合
GB/T1800.1-1997规定了两种配合制度：基孔制配合和基轴 制配合。 ① 基孔制配合 基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差 轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制中的孔为基 准孔，其下偏差为零,代号H。 ② 基轴制配合 基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差 孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制中的轴为基 准轴， 其上偏差为零，代号h。
① 上偏差 最大极限尺寸减其基本尺寸所得代数差。 孔 ES=Dmax -D 轴 es=dmax -D
② 下偏差 最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差。 孔 EI=Dmin -D 轴 ei=dmin -D
③ 极限偏差 上偏差和下偏差的通称。
二、有关尺寸偏差、公差的术语及定义
③ 实际偏差 实际尺寸减其基本尺寸的代数差。 孔Ea=Da －D；轴ea=da-D。
实际尺寸
一、有关孔、轴和尺寸的术语及定义
⑤ 最大实体尺寸（MMS）：对应于孔或轴的最 大材料量（实体大小）的那个极限尺寸， 即 ：轴的最大极限尺寸dmax；孔的最小极限尺 寸Dmin。
⑥ 最小实体尺寸（LMS）：对应于孔或轴的最 小材料量（实体大小）的那个极限尺寸， 即 ：轴的最小极限尺寸dmin；孔的最大极限尺 寸Dmax。
② 标准公差 公差与配合国家标准中所规定的用以确 定公差带大小的任一公差值。
公差与极限偏差的比较
两者区别： ① 从数值上看：极限偏差是代数值，正、负或零值是有意义的；
而公差是允许尺寸的变动范围，是没有正负号的绝对值，也 不能为零（零值意味着加工误差不存在，是不可能的）。实 际计算时由于最大极限尺寸大于最小极限尺寸，故可省略绝 对值符号。 ② 从作用上看：极限偏差用于控制实际偏差，是判断完工零件 是否合格的根据，而公差则控制一批零件实际尺寸的差异程 度。 ③ 从工艺上看：对某一具体零件，公差大小反映加工的难易程 度，即加工精度的高低，它是制定加工工艺的主要依据，而 极限偏差则是调整机床决定切削工具与工件相对位置的依据。 两者联系：公差是上、下偏差之代数差的绝对值，所以确定 了两极限偏差也就确定了公差。
② 过盈配合 特点：孔公差带在轴公差带之下。
最大过盈 Ymax=Dmin-dmax=EI-es 表过盈配合中最 紧状态。
§1~2 基本术语及定义
一． 有关孔、轴和尺寸的术语及定义 二． 有关尺寸偏差、公差的术语及定义 三． 有关配合的术语及定义
Home
wk.baidu.com
一、有关孔、轴和尺寸的术语及定义
1、孔轴的定义 （1）孔通常是指工件的圆柱形内表面，也包括非
圆柱形内表面 （2）轴通常是指工件的圆柱形外表面，也包括非
圆柱形外表面 （3）孔轴的区分:（见图3－1）
一、有关孔、轴和尺寸的术语及定义
⑦ 作用尺寸
孔的作用尺寸Dm：在配 合的全长上，与实际 孔内接的最大理想轴 的尺寸；
Dm=Da-t形 轴的作用尺寸dm ：在配
合的全长上，与实际 轴外接的最小理想孔 的尺寸。
dm=da+t形
二、有关尺寸偏差、公差的术语及定义
1、尺寸偏差 是指某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差 ，偏差值 除零外前面必须冠以正、负号。
极限尺寸根据精度设计要求而定，目的是限制加工 零件的实际尺寸变动范围。
一、有关孔、轴和尺寸的术语及定义
基本尺寸与极限尺寸
一、有关孔、轴和尺寸的术语及定义
④ 实际尺寸 指零件加工后通过测量获得的某一孔、轴 的尺寸 ，分别用符号：Da,da表示 孔和轴的实际尺寸的合格条件分别为： Dmin≤Da≤Dmax ；dmin≤da≤dmax
二、有关尺寸偏差、公差的术语及定义
2、公差
① 尺寸公差（简称公差）最大极限尺寸与最小极限 尺寸之代数差的绝对值。允许尺寸的变动量。孔 、轴的公差分别用Th和Ts表示。 Th=︱ Dmax- Dmin ︱= ︱ ES-EI︱ Ts=︱ dmax- dmin ︱= ︱ es-ei︱
3、配合的种类 ① 间隙配合 特点：孔公差带在轴公差带之上。（包括Xmin=0
） 最大间隙Xmax=Dmax-dmin=ES-ei 表配合中最
松状态。 最小间隙Xmin=Dmin-dmax=EI-es 表配合中最紧
状态。 Xmax、Xmin表间隙配合中间隙变动的两个界限值 。
间隙配合
三、有关配合的术语及定义
3、公差带图
➢ 零线：表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和 公差，零线以上为正，以下为负。
公差带图
公差带图的实例画法
公差带图
公差带图的实例画法
公差带图 （举例）
画出基本尺寸为Ø 50，最大极限尺寸为Ø 50 .025 、最小极限尺寸为Ø 50 mm的孔与 最大极限尺寸为Ø 49.975 、最小极限尺寸 为Ø 49.959mm的轴的公差带图。
三、有关配合的术语及定义
2、间隙或过盈的概念
孔的实际尺寸—相配合的轴的尺寸= “+”间隙“X”
“-”过盈“Y”
注意：间隙数值前必标“+”号，如+0.025mm。 过盈数值前必标“-”号，如-0.020mm。
“+”，“-”号在配合中仅代表间隙与过盈的意思
。不可与一般数值大小相混。
三、有关配合的术语及定义
二、有关尺寸偏差、公差的术语及定义
3、公差带图
➢ 尺寸公差带：表示零件的尺寸相对其基本尺寸所允许变动 的范围，叫做尺寸公差带。图解方式为公差带图。 由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。
公差带有两个基本参数，即公差带大小与公差带位置。大 小由标准公差确定，位置由基本偏差确定。
二、有关尺寸偏差、公差的术语及定义
加工过程；装配关系；测量方法；两表面关 系。
一、有关孔、轴和尺寸的术语及定义
2、尺寸定义 ① 尺寸 特定单位表示线性尺寸和角度尺寸的数值。 ② 基本尺寸 设计时给定的尺寸，用符号D表示。 ③ 极限尺寸 孔或轴允许的尺寸的两个极端，包括最大
极限尺寸和最小极限尺寸,分别用符号 Dmax和dmax ，Dmin和dmin表示。
三、有关配合的术语及定义
1、配合 基本尺寸相同，相互结合的孔、轴公差带之间的关系 ，称为配合
GB/T1800.1-1997规定了两种配合制度：基孔制配合和基轴 制配合。 ① 基孔制配合 基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差 轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制中的孔为基 准孔，其下偏差为零,代号H。 ② 基轴制配合 基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差 孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制中的轴为基 准轴， 其上偏差为零，代号h。
① 上偏差 最大极限尺寸减其基本尺寸所得代数差。 孔 ES=Dmax -D 轴 es=dmax -D
② 下偏差 最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差。 孔 EI=Dmin -D 轴 ei=dmin -D
③ 极限偏差 上偏差和下偏差的通称。
二、有关尺寸偏差、公差的术语及定义
③ 实际偏差 实际尺寸减其基本尺寸的代数差。 孔Ea=Da －D；轴ea=da-D。
实际尺寸
一、有关孔、轴和尺寸的术语及定义
⑤ 最大实体尺寸（MMS）：对应于孔或轴的最 大材料量（实体大小）的那个极限尺寸， 即 ：轴的最大极限尺寸dmax；孔的最小极限尺 寸Dmin。
⑥ 最小实体尺寸（LMS）：对应于孔或轴的最 小材料量（实体大小）的那个极限尺寸， 即 ：轴的最小极限尺寸dmin；孔的最大极限尺 寸Dmax。
② 标准公差 公差与配合国家标准中所规定的用以确 定公差带大小的任一公差值。
公差与极限偏差的比较
两者区别： ① 从数值上看：极限偏差是代数值，正、负或零值是有意义的；
而公差是允许尺寸的变动范围，是没有正负号的绝对值，也 不能为零（零值意味着加工误差不存在，是不可能的）。实 际计算时由于最大极限尺寸大于最小极限尺寸，故可省略绝 对值符号。 ② 从作用上看：极限偏差用于控制实际偏差，是判断完工零件 是否合格的根据，而公差则控制一批零件实际尺寸的差异程 度。 ③ 从工艺上看：对某一具体零件，公差大小反映加工的难易程 度，即加工精度的高低，它是制定加工工艺的主要依据，而 极限偏差则是调整机床决定切削工具与工件相对位置的依据。 两者联系：公差是上、下偏差之代数差的绝对值，所以确定 了两极限偏差也就确定了公差。
② 过盈配合 特点：孔公差带在轴公差带之下。
最大过盈 Ymax=Dmin-dmax=EI-es 表过盈配合中最 紧状态。
§1~2 基本术语及定义
一． 有关孔、轴和尺寸的术语及定义 二． 有关尺寸偏差、公差的术语及定义 三． 有关配合的术语及定义
Home
wk.baidu.com
一、有关孔、轴和尺寸的术语及定义
1、孔轴的定义 （1）孔通常是指工件的圆柱形内表面，也包括非
圆柱形内表面 （2）轴通常是指工件的圆柱形外表面，也包括非
圆柱形外表面 （3）孔轴的区分:（见图3－1）
一、有关孔、轴和尺寸的术语及定义
⑦ 作用尺寸
孔的作用尺寸Dm：在配 合的全长上，与实际 孔内接的最大理想轴 的尺寸；
Dm=Da-t形 轴的作用尺寸dm ：在配
合的全长上，与实际 轴外接的最小理想孔 的尺寸。
dm=da+t形
二、有关尺寸偏差、公差的术语及定义
1、尺寸偏差 是指某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差 ，偏差值 除零外前面必须冠以正、负号。
极限尺寸根据精度设计要求而定，目的是限制加工 零件的实际尺寸变动范围。
一、有关孔、轴和尺寸的术语及定义
基本尺寸与极限尺寸
一、有关孔、轴和尺寸的术语及定义
④ 实际尺寸 指零件加工后通过测量获得的某一孔、轴 的尺寸 ，分别用符号：Da,da表示 孔和轴的实际尺寸的合格条件分别为： Dmin≤Da≤Dmax ；dmin≤da≤dmax