压力表计量校验室管理制度
压力表管理制度(5篇)
压力表管理制度1.0目的为严格执行生产的安全使用制度，保证压力表的精确度和设备的安全运行，延长压力表和设备的使用寿命，保障人身安全，使设备和产品质量处于受控状态，特制定本制度。
2.0范围适用于本公司所有压力表。
3.0职责3.1供应部负责带压力表设备或压力表的采购工作。
3.2安全部负责对压力表的定期检查。
3.3安全部定期将压力表送往有校验/检测资质的机构进行校准。
3.4各使用部门负责对压力表进行维护。
4.0管理制度4.1采购4.1.1供应部在采购设备(带压力表的)时，应审查压力表生产厂家的产品制造计量器具许可证。
4.1.2供应部在采购设备(带压力表的)或压力表时，应审查压力表的合格证、说明书及使用有效期。
4.1.3当具备4.1.1、4.1.2条件时，方可采购，否则，不予采购。
4.2验收设备部和相关部门在对设备(带压力表)或压力表验收时应对如下内容进行检查：4.2.1外观检查：a)压力表零部件装配应牢固、无松动现象；b)新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。
c)压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。
(不准被测介质溢出表外的压力表除外)d)压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有敾驌负斪郑既范鹊燃叮龀П嗪拧e)读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。
分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。
f)指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
g)零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近止销，撍醺駭应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力或真空时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。
h)应检查压力表外部是否有封签，如无，则做不合格处理。
4.3压力表的安装4.3.1安装地点应力求避免振动和高温影响。
4.3.2压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。
2024年现场压力表检定管理制度
2024年现场压力表检定管理制度第一章总则第一条为了确保现场压力表的准确性和安全性，保障生产运营的顺利进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用压力表进行检测、测量和监控的现场。
第三条现场压力表检定管理原则：准确、及时、安全、可追溯、有组织、有记录。
第四条现场压力表检定的机构应该具备资质，并有能力提供准确的压力表检定服务。
第五条现场压力表检定应严格按照国家标准和相关规定进行。
第二章现场压力表检定纪律第六条现场压力表的使用人员应按照规定的程序操作，严禁私自调整压力表的指示值，否则将承担相应的责任。
第七条现场压力表的检定应在规定的时间内进行，逾期未检定的压力表禁止使用。
第八条现场压力表的使用人员应按照规定的周期对压力表进行日常巡检，并及时做好巡检记录。
第九条对现场压力表进行检定的机构应严格按照规定的检定周期和要求进行检定，并及时提供检定报告。
第十条现场压力表检定完成后，应及时更新检定标志并进行记录。
第三章现场压力表检定责任第十一条每个班组或工段应指定专人负责现场压力表的使用、检定和维护工作，并做好相关的组织协调工作。
第十二条现场压力表使用人员应保证现场压力表的准确性，并做好相应的日常维护工作。
第十三条现场压力表检定机构应负责对现场压力表进行准确的检定，并及时提供相应的检定报告。
第十四条对于发现的现场压力表问题，应立即采取相应的纠正措施，并及时汇报相关负责人。
第十五条现场压力表使用人员不得私自拆卸、修理、更换现场压力表，如有需求应报告相关负责人。
第四章现场压力表检定控制措施第十六条现场压力表应按规定的周期进行检定，检定前应停止使用，并记录下停用时间。
第十七条对于检定周期逾期的现场压力表，应立即报告相关负责人，并按规定进行相应的处理。
第十八条现场压力表的检定记录应及时、完整、准确，并妥善保存。
第十九条现场压力表的检定报告应详细记录现场压力表的状态和检定结果，并出具相应的检定证书。
第二十条现场压力表的检定结果应及时告知现场操作人员，并做好相应的记录。
2023年现场压力表检定管理制度
2023年现场压力表检定管理制度一、总则为加强压力表的管理，确保其准确可靠地运行，维护安全生产，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于我单位所有使用凡是与压力有关的设备以及生产、运营过程中所涉及的压力表的检定工作。
三、责任部门1.公司领导层：负责制定压力表检定方案和管理制度，并督促落实；2.设备管理部：负责组织具体的压力表检定工作及相关培训和考核；3.生产部门：负责配合设备管理部门做好压力表的检定工作，并做好相关记录。
四、检定时间1.压力表应每年进行一次定期检定；2.新购置或更换的压力表应在使用前进行检定；3.压力表在受到冲击、振动或其他意外情况后，应及时进行检定；4.压力表在超负荷、过载或长时间使用后，应定期进行检定。
五、检定内容1.检查压力表外观是否完好，有无损坏或腐蚀现象；2.检查压力表示值与标准值是否相符；3.检查压力表指针是否自由灵敏，有无粘滞或卡住情况；4.检查压力表密封性是否良好，有无泄漏现象；5.检查压力表连接管道是否松脱、破损或漏气现象；6.检查压力表的刻度盘和量程及其上的刻度是否清晰可辨。
六、检定记录1.检定结果应在压力表上做好标记，并做好相应记录；2.根据检定结果，确定下一次检定时间，并进行登记。
七、操作规范1.检定压力表的人员必须具备相应的专业知识和技能；2.检定压力表的人员应佩戴个人防护装备，确保安全；3.使用专业的检定设备进行压力表的检定；4.检定过程中，应遵守工作规范，确保操作规范和准确性。
八、设备管理1.建立完善压力表档案，包括使用年限、检定记录、维修记录等；2.定期检查压力表的使用情况，确保其正常运行；3.对不合格的压力表，应及时报废或送修；4.定期对压力表进行维护保养，确保其可靠性和使用寿命；5.配备备用压力表，确保在出现故障时能及时更换。
九、培训考核1.组织压力表检定人员参加相关的培训和考核，提高其专业技能；2.定期组织压力表检定人员进行技能培训和知识交流，提高整体水平；3.定期对压力表检定人员进行考核，确保其工作质量和效率。
计量器具与仪器仪表校验管理制度
1．压力表、安全阀、液位计、温度计的安装与使用管理应符合《压力容器安全技术监察规程》 .
2．压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定，压力表安装前就进行校验，并在刻度盘上标注最高工作压力指示红线，注明下次校验日期。
3．压力表、测温表校验后应粘贴校验合格标记，校验证书随档案保管。
4．压力表、测温表每半年校验一次,校验工作由设备管理员负责。
5．压力表有下列情况之一时,停止使用进行校验或更换，更换后的压力表安装前也应校验：
(1)有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无
止钉的压力表，在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的
允许误差。
(2)表盘封面玻璃破裂或表盘模糊不清。
(3)封印破坏或超过校验有效期。
(4)表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。
(5)指针断裂或外壳腐蚀严重。
(6)其他影响压力表准确指示的缺陷.
6．液位计有下列情况之一的,应停止使用并更换：
(1)玻璃板有裂纹、破碎。
(2)阀件固死。
(3)出现假液位.
(4)液面计指示模糊不清。
7．测温仪表无合格证或超检验周期不准使用。
现场压力表检定管理制度范本
现场压力表检定管理制度范本一、目的和依据本制度的目的是规范现场压力表的检定管理工作，确保现场压力表的准确性和可靠性，提高工作效率和安全性，并根据相关法律法规以及相关标准制定。
二、适用范围本制度适用于所有使用现场压力表进行测试和测量的作业现场。
三、角色和责任1. 现场压力表管理人员：负责制定和实施现场压力表检定计划，安排检定工作，并记录和报告检定结果。
2. 现场压力表使用人员：负责按照检定计划使用现场压力表，并确保其正常使用和保养。
3. 现场压力表检定人员：负责进行现场压力表的检定工作，并记录和报告检定结果。
四、检定计划1. 现场压力表管理人员根据作业现场的特点和需求，制定现场压力表的检定计划。
2. 检定计划应包括检定的时间、地点、参与人员等信息，并提前通知相关人员。
五、现场压力表的选择和准备1. 现场压力表使用人员在使用现场压力表之前，应检查其外观是否完好，并清洁表面。
2. 现场压力表使用人员应根据需要选择合适的现场压力表进行测试和测量。
六、现场压力表的检定1. 现场压力表检定人员应按照相关标准和规范进行现场压力表的检定。
2. 检定过程中，应根据现场压力表的特点进行适当的调节和校准，确保其准确性和可靠性。
七、现场压力表检定结果的记录和报告1. 现场压力表检定人员应对检定结果进行准确记录，并填写检定报告。
2. 检定报告应包括现场压力表的基本信息、检定结果、检定人员和日期等内容。
3. 检定报告应及时上报给现场压力表管理人员，并保存备查。
八、现场压力表的维护和保养1. 现场压力表使用人员应定期对现场压力表进行维护和保养，确保其正常使用和延长使用寿命。
2. 维护和保养内容包括清洁表面、润滑活动部件、替换损坏零件等。
九、现场压力表的定期检验1. 现场压力表管理人员应定期对现场压力表进行检验，确保其准确性和可靠性。
2. 检验周期根据现场压力表的使用频率和环境因素决定，但不应超过一年。
3. 检验结果应记录并及时上报给现场压力表管理人员。
现场压力表检定管理制度
现场压力表检定管理制度一、背景在一些生产过程中，需要使用到压力表对压力进行监测。
而机器的误差或长期使用等原因会导致压力表的数据输出不准确，给生产过程带来严重的影响，甚至危害工人的生命安全。
因此，现场压力表检定管理制度应运而生。
二、目的现场压力表检定管理制度的目的在于通过规范和统一压力表检定的流程，以确保现场压力表的正确性、精度和可靠性。
这对于生产过程的正常进行，以及工人的生命安全有着重大的影响。
三、适用范围本现场压力表检定管理制度适用于公司内部所有检验现场压力表的工程师。
四、检定机制1.现场压力表检定人员应按照规定时间进行检定。
对于同一类别的压力表，应在相同的时段进行检定。
如果在使用过程中发现数据异常，应立即进行检定。
2.检定前应进行校准，对于已经失效的压力表，应立即予以报废并进行更换，以防止误判和事故的发生。
3.检定时，应在相应人员的现场记录表上详细记录压力表的型号、精度等信息，以及检定的结果和使用状态。
记录表应存档保存，方便今后的检查或查询。
4.压力表使用期限为一年，到期后需重新进行检定。
如有特殊情况，应根据情况进行调整，并以书面形式报告上级领导。
五、现场管理1.在进行压力表检定时，检验人员应有完善的保护措施，保障工人的生命与健康安全。
2.对于使用中的压力表，应仔细清洁和保养，以确保其正常工作和长期使用。
如果压力表存在损坏或失效的情况，应立即更换。
3.建立压力表工作档案，详细记录压力表的品种、规格、制造厂家、使用状态、检定记过及维修记录等内容，并严格保密。
六、管理与监督1.现场压力表检定管理应由本部门对检定记录进行审核及管理，确保检定过程的质量和可靠性。
定期对压力表定期进行巡查、检修和维护。
2.对现场检验人员的考核工作应予以重视，对检验人员的技能进行培训、考核和评价，以不断改进检验质量和工作效率。
七、总结现场压力表检定管理制度，对于生产过程的规范化和标准化具有重大意义。
各部门应严格按照管理制度执行，确保在生产过程中具有重要的保证作用。
2023年现场压力表检定管理制度
2023年现场压力表检定管理制度第一章总则第一条为了加强对现场压力表检定工作的管理，确保现场压力表的准确性和可靠性，提高工作效率和质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用现场压力表进行检定的单位和人员。
第三条现场压力表检定工作包括现场检测、检定计算和记录等。
第四条所有使用现场压力表进行检定的单位和人员必须严格遵守本管理制度，并承担相应的责任。
第五条现场压力表检定工作由专业的检定人员负责，必须具备相应的技术资质和经验。
第二章现场压力表的选择和校准第六条现场压力表的选择应根据实际需要确定，必须满足测量范围和精度的要求。
第七条新购买的现场压力表必须经过校准后才能投入使用。
已经使用的现场压力表必须定期进行校准，校准周期根据具体情况确定。
第八条现场压力表的校准应由专业的检定机构进行，必须严格按照国家和行业相关标准进行。
第九条校准记录必须清晰、完整，并加盖检定机构的印章。
校准结果应记录在现场压力表上，并及时更新。
第十条现场压力表的校准结果应及时通知相关人员，必要时需要采取相应的措施进行调整和修复。
第三章现场压力表的使用和保养第十一条现场压力表在使用前必须进行检查和清洁，确保其完好无损，无腐蚀和污染。
第十二条现场压力表在使用中必须按照使用说明和操作规程进行操作，严禁超过其额定范围使用。
第十三条现场压力表使用过程中，必须保持其表面干净，防止有害物质的侵入和污染。
第十四条现场压力表在使用过程中，必须定期进行检查和校准，确保其测量准确性和可靠性。
第十五条现场压力表使用过程中，如发现异常情况应立即停止使用，并报告上级和相关部门。
第十六条现场压力表在使用后必须及时进行保养，包括清洁、干燥和防护等。
第四章现场压力表的盘存和报废第十七条单位必须定期对现场压力表进行盘存，确保其数量和状态的准确记录。
第十八条现场压力表达到报废标准时，必须及时进行报废，并做好相应的记录和处理。
第十九条现场压力表的报废应按照相关法律法规和行业标准进行，严禁任意处理和乱丢弃。
安全阀及压力表校验管理规定
安全阀及压力表校验管理规定The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020安全阀及压力表校验管理制度一、目的：建立对本厂安全阀、压力表的检验制度二、范围：适用于公司安全阀、压力表的校验三、责任者：生技部、企管部及使用部门有关人员四、内容1、安全阀（1）必须经检验合格、铅封后的安全阀，才能安装。
（2）使用中的安全阀，每年至少校验一次。
（3）生技部应建立安全阀台帐和安全阀修校档案卡。
（4）生技部应指定人员，对安全阀的检查、检修和备件计划进行统一管理，并负责组织对安全阀进行定期校验。
（5）操作人员应按巡回检查规定时间，在检查设备时，同时检查安全阀。
检查内容包括：紧固件是否松动；有无漏泻现象；铅封是否完好，对杠杆式安全阀，还应检查有无影响正常开启的阻挡物。
2、压力表（1）根据《计量法》要求和本厂实际情况，对压力表进行分级检验。
（2）用于本厂安全防护等方面属于强制检定的压力表，属A级管理范围，按国家规定半年检一次。
如锅炉主体压力表等。
（3）用于生产控制过程中重要参数的压力表及安装在生产线或设备上，计量数据准确要求高，但非停产不可拆卸的压力表，属B级管理范围。
可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检，但要加强日常维护和监督。
（4）用于蒸汽管道流量计压力指示、空调风柜水管道压力指示、软化水处理管道压力指示等对压力值精确度要求不高的，或仅仅是显示其是否有压力的压力表，属C级管理范围。
可进行使用前的一次性检定，使用部门发现有误差影响时再进行送检。
（5）压力表周检时，由企管部发通知单通知使用部门，使用部门必须安排本部门的人员配合周检过程中的拆、装表工作，不得以任何理由拒绝。
（6）使用部门对压力表的使用情况，进行不定期巡查。
现场压力表检定管理制度模版
现场压力表检定管理制度模版第一章总则第一条为规范现场压力表检定工作，确保检定结果准确可靠，提高现场压力表的测量精度，制定本制度。
第二章组织机构和职责第二条公司设立现场压力表检定组织，负责统一组织和管理现场压力表的检定工作。
第三条现场压力表检定组织由技术人员组成，负责现场压力表的检定、维护和管理。
第四条现场压力表检定组织根据工作需要，可以委托外部检定机构进行检定，但必须确保外部检定机构具有合法合规的资质和能力。
第三章现场压力表检定流程第五条现场压力表的检定工作应当按照以下步骤进行：1. 准备工作：检定前应当准备好相应的设备、仪器和标准器具。
2. 检定方案制定：根据压力表的型号、规格和要求，制定相关的检定方案。
3. 现场检定：将被检定的压力表按照检定方案进行现场检定，确保检定结果准确可靠。
4. 检定记录填写：对每次检定的结果进行详细记录，包括被检定压力表的基本信息、检定过程和结果等内容。
5. 检定结果评价：对检定结果进行评价，判断压力表的测量精度是否符合要求。
6. 检定结果处理：根据检定结果，进行相应的处理，如调整、修理或报废等。
7. 检定报告编制：根据检定结果，编制检定报告，并及时通知相关部门。
第四章现场压力表检定记录管理第六条检定记录应当真实准确，包括被检定压力表的基本信息、检定过程和结果等内容。
第七条检定记录应当按照规定的归档要求进行管理，确保检定记录的完整性和可查性。
第八条检定记录必须经过审核和签字确认，确保检定结果的准确性和可靠性。
第九条检定记录应当及时上报，如发现问题应及时提出修正措施并进行改进。
第五章现场压力表检定设备和标准器具管理第十条现场压力表检定组织应当建立设备和标准器具台帐，按照要求进行管理和维护。
第十一条现场压力表检定设备和标准器具应当定期进行校准和检查，确保其准确可靠。
第十二条现场压力表检定设备和标准器具的使用和保养必须按照操作规程进行，保证其正常运行和使用寿命。
第十三条现场压力表检定设备和标准器具的损坏或者故障应及时报修或更换，确保其正常使用。
压力表管理制度
压力表管理制度
是一种组织内部用于管理和监控员工压力程度的制度。
它旨在帮助组织识别和解决员工的压力问题，提高员工工作效能和幸福感。
以下是一个可能的压力表管理制度的一些要素：
1. 压力评估：组织可以使用不同的工具和方法来评估员工的压力水平。
这可以包括定期进行匿名调查，并利用心理健康专业人士评估员工的心理健康状况。
2. 压力纪录：组织可以要求员工记录他们在工作中感受到的压力情况。
这可以通过使用压力日志或类似的工具来实现。
记录可以帮助员工和组织识别工作中的压力源，并采取相应的措施来解决问题。
3. 压力管理培训：组织可以提供压力管理培训，帮助员工学习如何有效地应对和管理压力。
这可能包括教授员工应对压力的技巧和策略，如时间管理、放松和身体活动等。
4. 支持机制：组织应该为员工提供支持机制，如心理咨询服务、员工福利计划等，以帮助他们处理和减轻工作压力。
这些机制可以提供专业的咨询和建议，让员工感到被支持和理解。
5. 压力调查结果处理：组织应该根据压力调查的结果，采取相应的措施来解决工作中的压力问题。
这可能包括调整工作分配、改进工作流程、提供额外的资源等。
6. 压力监测和评估：组织应定期监测和评估员工的压力程度和效果。
这可以帮助组织了解制度的有效性，并做出适当的调整和改进。
压力表管理制度的目标是为员工提供一个健康、安全和支持的工作环境，帮助他们有效地应对和管理工作压力。
通过有效的压力管理，组织可以提高员工的工作满意度和绩效，从而促进组织的发展和成功。
现场压力表检定管理制度
现场压力表检定管理制度是企业质量管理体系的重要组成部分，对于确保生产过程中的压力表准确度和可靠性具有重要作用。
为了规范和管理现场压力表的检定工作，提高产品质量和企业竞争力，特制定本制度。
一、总则1、本制度的编制目的是为了确保现场压力表的合理使用和准确检定，提高压力表的测量准确性和稳定性。
2、本制度适用于企业内所有使用现场压力表的工作场所。
3、现场压力表指在工作场所使用的用于测量液体、气体或蒸汽压力的压力表。
4、现场压力表的检定工作由专业检定人员负责，确保检定结果的真实、准确和可靠。
二、检定频率和计划1、现场压力表的检定周期应根据其精度和使用环境进行确定，一般不超过一年。
2、企业应制定现场压力表的检定计划，明确每个压力表的检定时间和周期。
3、检定计划应根据现场压力表的用途、重要性和频繁程度进行优化调整，确保关键环节的压力表检定及时完成。
三、检定方法和要求1、现场压力表的检定应按照国家标准进行，确保其测量结果与实际压力值的符合度。
2、检定人员应使用标准检定装置进行压力表的检定，检定装置应经过国家计量认证，保证测量的准确性和可靠性。
3、现场压力表的检定结果应记录在检定证书中，并标明检定时间、压力值、误差范围等信息，确保检定结果的可追溯性和准确性。
四、检定记录和管理1、企业应建立现场压力表的档案管理制度，对每个压力表的检定记录进行归档和保存，确保数据的完整性和可靠性。
2、检定记录应包括压力表的基本信息、检定时间、检定结果等内容，检定结果应及时通知压力表使用者并采取相应措施。
3、企业应定期对现场压力表的档案进行审核和整理，及时发现和纠正问题，确保检定管理的规范性和有效性。
五、责任和措施1、企业应明确现场压力表管理的责任归属，明确检定人员的职责和权限，建立相应的考核机制，激励和惩罚措施。
2、现场压力表使用者应按规定使用和保管压力表，确保压力表的安全和稳定性，不得私自调整或更换。
3、发现现场压力表误差超过规定范围的，应及时通知检定人员进行再次检定或维修。
现场压力表检定管理制度
现场压力表检定管理制度1. 背景随着工业生产的不断发展，各种机械设备的使用频率也越来越高。
其中压力表作为一种测量工业设备压力的重要工具，广泛应用于各个领域中。
但是，压力表反复使用，难免会出现精度下降、表壳变形、指针摆动不灵等问题，严重影响使用效果，为确保生产安全，需要进行现场压力表检定。
本文旨在建立完善的现场压力表检定管理制度，保证生产安全。
2. 现场压力表检定管理制度的要求2.1 检定频率压力表的检定频率应根据使用情况来确定。
一般来说，需进行定期检定和随时检定。
定期检定的频率应根据压力表使用的环境和条件来设定，一般为每年1次，但在特殊情况下，也可以减少或增加检定频率。
随时检定则是指在发现压力表出现异常时，需随时对其进行检定。
2.2 检定人员进行现场压力表检定的人员应具备相关的职业资格和实际经验。
在进行现场检定前，需要对检定人员进行培训和考核。
2.3 检定设备现场压力表检定的设备应符合国家计量法的要求。
检定设备应定期进行校准、维护，保证其准确性和可靠性。
2.4 检定记录进行现场检定时，需要建立相应的检定记录，包括：检定日期、检定人员、被检压力表的名称、型号、精度等级、读数等信息。
同时，应对压力表的检定情况进行评价，并将评价结果及时上报。
3. 现场压力表检定管理制度的实施3.1 建立管理机构针对现场压力表检定工作的特殊性和重要性，应设立专门的检定管理机构，负责现场压力表检定管理的组织和实施。
3.2 建立工作流程对于现场压力表检定的各项工作，应制定相应的流程，在流程中包括了检定前、检定中、检定后的行动，使所有的检定工作步骤化、规范化。
3.3 安排检定任务管理机构应根据压力表的使用情况和检定要求，制定检定计划，并在检定前通知使用部门。
使用部门应积极配合，对照检定计划准备相应的压力表，及时召集检定人员进行检定。
3.4 建立检定档案对于进行现场检定的所有压力表，应建立相应的检定档案，包括使用部门、压力表名称、型号、检定时间、检定结果等信息，以备日后查阅和参考。
检验试验和计量设备校验管理制度模版
检验试验和计量设备校验管理制度模版一、目的与范围本制度的目的是为了确保试验和计量设备的准确性和可靠性，提高试验和计量结果的准确性和可信度。
本制度适用于公司内部所有试验和计量设备的校验管理。
二、定义1. 试验设备：指用于进行试验、测量、检验或实验的设备、仪器和工具。
2. 计量设备：指用于测量和检测物理量的设备、仪器和工具。
三、责任与义务1. 管理部门负责制定和修订试验和计量设备校验管理制度，并监督执行。
2. 校验人员负责进行试验和计量设备的校验工作，并编制校验报告。
3. 使用人员负责按照校验结果正确使用试验和计量设备，并定期对设备进行维护和保养。
4. 维修人员负责对试验和计量设备进行维修和维护，并保证设备正常运行。
四、校验周期1. 试验设备的校验周期为一年，可以根据使用情况进行调整。
2. 计量设备的校验周期按照国家标准和规定执行。
五、校验过程1. 校验前准备：a. 确定校验项目和方法。
b. 准备校验仪器和工具。
c. 制定校验计划，并通知使用人员。
2. 校验实施：a. 根据校验项目和方法，进行校验工作。
b. 记录校验结果，并及时处理校验过程中发现的问题。
3. 校验报告：a. 编制校验报告，包括校验日期、校验人员、校验结果等内容。
b. 报告上带有校验人员的签字和日期。
六、校验记录与保存1. 校验记录：a. 对于试验设备，应记录校验日期、校验人员、校验结果等信息。
b. 对于计量设备，应记录校验日期、校验人员、校验结果等信息，并附上校验证书。
2. 校验报告的保存：a. 校验报告应进行归档保存，保存期限为三年。
b. 校验记录也应进行归档保存，保存期限为三年。
七、设备维护与保养1. 定期维护：a. 对试验和计量设备进行定期维护，保证设备的正常运行。
b. 维护人员应按照维护计划进行维护，记录维护结果。
2. 设备保养：a. 使用人员应按照保养要求，定期对设备进行清洁和保养。
b. 保养记录应进行归档保存。
八、设备报废与更新1. 设备报废：a. 出现以下情况时，设备可申请报废：设备无法修复或维修费用过高、设备技术性能不满足要求、设备已到达使用寿命等。
现场压力表检定管理制度
现场压力表检定管理制度一、目的与范围现场压力表检定管理制度的目的是确保现场压力表的准确性和可靠性，保证现场压力测量的准确性，避免误导生产决策和操作，保证生产过程的安全性和可靠性。
本制度适用于所有使用现场压力表进行压力测量的工艺、设备和设施，包括但不限于工业生产、制造业、建筑工程、化工、环境保护等领域。
二、检定管理责任1. 现场压力表检定的责任由压力表用户负责。
2. 压力表用户应有专门的检定管理人员负责检定工作的组织和实施。
3. 检定管理人员应具备相应的专业知识和技能，对现场压力表的检定程序和方法熟悉并能正确操作。
4. 检定管理人员应保证现场压力表的检定记录完整、准确和保存完好。
三、检定管理流程1. 确定检定周期：根据现场压力表的精度和使用环境，制定相应的检定周期。
2. 选择检定机构：根据要求，选择有资质的检定机构进行现场压力表的检定。
3. 检定前准备：检定前对现场压力表进行检查，确保表的完好，无损坏和污染。
4. 检定操作：按照检定机构的要求，进行现场压力表的检定操作，确保结果的准确性。
5. 检定结果评定：根据检定结果，对现场压力表的准确度进行评定，并决定是否合格。
6. 检定记录：对现场压力表的检定结果进行记录，包括检定日期、检定机构、检定结果等信息。
7. 检定后处理：根据检定结果，对现场压力表进行维修、校准或替换等处理。
8. 检定报告：对检定结果进行整理和总结，制作检定报告，并送交管理部门进行存档。
四、检定管理措施1. 建立现场压力表档案，包括基本信息、检定记录、维修记录等，进行分类、编号和管理。
2. 对现场压力表进行定期巡查，及时发现问题并采取相应措施。
3. 确保现场压力表的存放环境干燥、无灰尘和无腐蚀性气体，防止损坏和污染。
4. 建立检定提醒机制，确保按照检定周期进行检定。
5. 对新购买或更换的现场压力表进行入库检定，并建立相应的入库记录和档案。
6. 检定管理人员应定期接受培训，提高专业知识和操作技能。
计量室管理制度范本
计量室管理制度范本第一章总则第一条为规范计量室的管理、提高计量室的运营效率，依据《计量法》及相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有计量室的管理工作，旨在确保计量室的安全、精准、高效运营，维护计量室的声誉。
第三条计量室应当加强对计量设备的维护和保养，确保其正常运行、准确可靠。
第四条计量室应当建立健全的管理制度和规章制度，明确各项工作职责和权限，严格执行。
第五条计量室应当按照规定定期进行自检、互检和定检，确保计量准确性。
第二章计量室组织架构第六条计量室应当设立计量室主任，负责全面统筹计量室的管理工作。
第七条计量室可根据实际情况设立技术部、质量部、安全保卫部等职能部门，明确各部门的职责和权限。
第八条计量室应当建立健全的管理制度和规章制度，包括计量设备使用管理制度、安全防护制度、应急预案等。
第九条计量室应当建立健全的质量管理体系，确保计量工作符合相关标准和规定。
第十条计量室应当建立健全的人才队伍，培养具备一定技术水平和职业素养的计量人员。
第三章计量设备管理第十一条计量室应当购置具备相应资质的计量设备，确保计量准确性。
第十二条计量设备应当定期进行校准和检定，记录校准和检定结果。
第十三条计量设备应当定期进行维护保养，保持其正常运行。
第十四条计量设备使用前应当进行验收和检测，确保其使用正常。
第四章计量工作流程管理第十五条计量室应当建立健全的计量工作流程，包括计量委托受理、计量实施、计量结果审核等环节。
第十六条计量委托受理前，应当对委托方进行资质审核和委托内容确认，确保计量工作的合法性和准确性。
第十七条计量实施过程中，应当按照规定操作程序，确保计量准确性。
第十八条计量结果审核应当由独立审核人员进行，确保计量结果的可靠性。
第五章安全管理第十九条计量室应当建立健全的安全管理制度，包括人员安全、设备安全、环境安全等方面。
第二十条计量室应当制定安全操作规程，加强员工安全培训，提高员工安全意识。
第二十一条计量室应当加强设备维护保养，确保设备运行安全可靠。
检测压力表实验室规章制度
检测压力表实验室规章制度
《检测压力表实验室规章制度》
一、实验室设立目的
为规范实验室工作，保证检测数据的准确性和可靠性，制定本规章制度。
二、实验室管理
1. 实验室应有专门管理人员负责日常管理和安全生产。
2. 实验室应保持清洁，设备应保持良好状态，确保检测准确性。
3. 实验室人员应按规定穿着工作服，戴好相关防护用品。
三、实验室操作
1. 实验室应根据检测对象的要求和标准进行操作。
2. 实验室应遵守相关安全操作规程，防止事故的发生。
3. 实验室应按时对设备进行维护保养，并定期进行校准和检定。
四、实验室记录
1. 实验室应建立完善的检测记录和档案，确保检测数据的真实性和可追溯性。
2. 实验室应对每次检测过程和结果进行详细记录，并妥善保存至少5年。
五、实验室人员
1. 实验室人员应具备相关专业知识和技能，熟悉检测对象和检测方法。
2. 实验室人员应接受必要的培训和考核，不合格人员不得从事
相关工作。
六、实验室外来人员
1. 外来人员必须经实验室负责人同意，遵守实验室规章制度。
2. 外来人员进入实验室前应进行安全教育，并佩戴相应证件。
七、违规处罚
1. 对违反实验室规章制度的人员，将按照相关规定给予纪律处理，并追究相关责任。
2. 对违规行为可能造成的后果，实验室将进行相应的整改和处理。
以上规章制度如有未尽事宜，将按照相关法律法规和业内规范进行处理。
希望所有实验室人员严格遵守规章制度，保证实验室工作的规范和科学。
校验环境条件及设施管理制度
校验环境条件及设施管理制度
压力表校验室基本条件要求：
1、各计量标准项目的环境应根据《JJG52-2013》的检
定规程，符合温度、相对湿度、防尘、防光照要求。
2、通风与采光
校验室需要保持室内恒温环境，空气新鲜，室内光
线要充足。
3、照明
照明设备要保证有良好的照明又要保证检定人员的
正常操作，光源一般采用节能灯具照明。
4、安全与防护
校验室的各种电力设备（空调、日光灯）在人员离
岗后要及时的关闭。
严禁私拉乱扯用电设备，影响
正常的工作环境。
5、设备管理
在校验中使用的变压器油，要及时的清理干净。
压力校验器和精密压力表在使用后要及时的擦拭干净，摆放整齐。
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实验室岗位管理制度本制度明确了实验室管理人员、计量标准负责人和检定、检验人员具体分工和职责。
1、实验室是本公司计量标准存放的地方，也是计量检定、检验人员进行量值传递的场所，因此实验室所有人员都应认真贯彻党的方针、政策，严格遵守国家的法律、法规，以主人翁的态度进行工作。
2、实验室管理人员要认真执行国家各项计量法令，文件和有关校验规程，负责本室所属计量器具的送检、校验及维护。
本室最高计量器具必须按上级计量部门在所规定的周期及时送检，送检率达到100%，超期的标准计量器具一律不得使用。
3、各项目的计量标准负责人要按程序文件的要求，保管、保养好各自计量标准器具及配套设备，确保计量标准的正确、完整、齐全。
4、计量检定及检验人员都应熟悉本职工作范围内的计量器具的检定规程和检定方法，正确维护、保养和使用计量器具，并能熟练操作。
5、计量检定员要严格按国家现行的计量检定规程认真检定，负责把计量器具检定结果的标识固定在计量器具上，做好检定原始记录认真保存以备核查，做好实验室环境条件的监测和记录。
6、核验员要对计量器具的检定结果的正确性，检定证书及检定结果通知书的规范化等给予校核，并在检定结果书上签字。
7、做好防盗防火工作，遵守保密规定。
计量标准使用维护管理制度本制度明确了计量标准的使用、维护、保存、修理、更换、改造、封存以及恢复使用等工作的具体要求和程序。
1、计量标准的使用必须具有正常工作所需要的环境条件，具有称职的使用、维护、保管人员，非检定人员不得任意使用计量标准，计量标准器和配套施设要放置在固定地点，不得随意挪动，更不得随意拆卸和组装。
2、经上级计量行政部门考核，并取得相应项目的《计量检定员证》的人员才有资格使用计量标准。
检定人员在使用计量标准时，要严格执行操作规程，使用或保存要符合技术条件要求。
3、标准计量器具要按有关规定定期送检、自检，经检定合格的标准器具方可使用，计量标准器检定合格后，由项目负责人负责粘贴设备唯一性标志，在不影响读数的情况下，唯一性标志应粘在标准器醒目、易识别的显著部位。
4、发现计量标准器异常时应及时排除，若故障较大需要修理时，应再次检定，合格后方能使用；如不合格，降级作工作计量器具用。
若需要报废更新，应按有关规定办理手续，并填写更换申请表等，报计量标准考核部门审批。
5、标准计量器具、仪器、仪表等使用完毕后或临时离开时，应切断电源，电源部分应定期检查绝缘，不合格的应立即停止使用。
对因工作失职造成损坏或丢失者，追究责任，给予赔偿。
6、标准装置，器具应保持清洁，经常擦拭，仪器仪表放置整齐，定期清理，保证设备的完好。
标准计量器具的定期维护、修理要做好记录，标明维护项目、内容、更换零部件等，并存档。
7、标准计量器具、仪器元件的保管应符合防潮、防震、防腐、防尘及规定的温度、湿度等条件。
8、如遇特殊情况项目暂停，对该项目标准器要向审核批准机构申请封存。
如决定此项目停止，立即向审核批准机构申请撤销该标准装置。
9、标准仪器仪表一律不外借，如有特殊情况需报上级领导批准方可外借。
原始记录及证书管理制度本制度明确了计量检定或校准过程原始记录、数据处理、证书填写、数据核验和证书签发等环节的工作程序及要求。
1、原始记录是评定计量器具性能的原始依据，原始记录采用国家检定规程中所附格式，填写记录必须是检定员本人，边检定边取数据，不能搞回忆录。
2、原始记录的填写要求内容完整，数据准确，字迹工整无涂改，示值读数应按规程要求取值，原始记录如要修改时，应划去原数据，并在该数据上方签上修改人姓名，重新填写该数据。
3、为了确保检定数据正确，检定员对自己填写的检定记录要认真核实，确保无误后交复验人员复核，复核人员要严肃认真，复核无误后方可签字。
4、证书是计量器具准确可靠、一致性的凭证，证书的格式与填写内容必须按照检定规程的要求正确填写，对于检定合格的仪器，发给检定证书，不合格的仪器发给检定结果通知书，并注明不合格项目。
5、原始记录、检定证书及检定结果通知书等，所需数据由检定员用钢笔填写，检定员。
核验员签字必须用钢笔由本人填写姓名，不得用图章、编号代替。
6、检定员、核验员必须对出具的证书及数据负责，主管签字必须严格执行检定规程，证书上数据必须与原始记录数据相符，对于不严格执行计量检定规程弄虚作假者，按计量法律、法规追究责任。
7、检定员、核验员出具的检定证书、检定结果通知书等由技术负责人严格审核验证合格后，加盖本公司检定专用章，方可有效。
环境条件及设施管理制度本制度确保了实验室的设施和环境条件适合计量标准的保存和使用，同时应满足所开展计量检定或校准项目的计量检定规程或校准规程的要求。
应对温度、湿度等环境条件进行监测和记录，对实验室互不相容的活动区域进行有效隔离。
1、实验室设备环境状态应达到以下标准：设备保存，对号就位；管理有帐，流转登记；柜外存帐，加罩防护；设备设施，清洁防尘；空气无丝，地面无灰；空气干净，室温稳定；室内无杂物，摆放要整洁；用电有保险，停电断电源。
2、易燃易爆、有毒品的存放，设专人保管，保存在密封、避光、避热源、避火花源、防震、防碰的安全处，并建立领用消耗登记本。
做到随用随领，用多少领多少，同时注意安全，防护措施完善，使用人必须掌握安全使用知识和熟悉处理事故的能力。
3、使用强电源的计量器具及设备必须有良好的接地，使用前，必须对电器线路进行全部检查，在无短路、无断路、无破露、无腐蚀、接线正确、接地良好、保险合适的情况下，方可启用。
无操作能力者不得启用设备。
4、操作使用汞作为介质的计量器具的检定工作时，必须在专门实验室进行，做到放溢、防漏、放破碎，对于室内散落汞物质必须进行严格的清理和回收。
5、实验室要配备空调、温、湿度计等必要的监控设备对温度、湿度等参数进行监测并记录。
操作人员严格按要求进行监控并记录，发现不符合规定时，应及时进行调整以满足要求。
6、对于电磁干扰、灰尘、震动、电源电压等严格控制，对发生较大噪声的检测项目采取隔离措施；相邻区域的工作不相容时，采取有效的隔离措施进行隔离。
7、当环境条件可能危及到计量检定或校准结果时，应停止计量检定工作，并向技术负责人报告，以采取措施保证检定工作的有效进行。
8、实验室必须坚持做到定期清洁，计量器具等定期保养、定期检查，根据不同设备及部位分别使用不同清洁器具，对于精密部件，不得用粗糙物、有腐蚀油剂进行擦洗；对于使用汽油、酒精擦洗设备的部件时，必须做好通风、防火措施，之后及时排除油气挥发物，保证室内安全。
量值溯源管理制度本制度明确了在用计量标准器和主要配套设备的周期检定计划和执行程序，包括偏离时应采取的措施。
1、每年制定计量标准器和配套设备的周期检定计划，执行就地就近经济合理的原则，并严格按周检计划及时送检。
2、周期检定计划在每年年底以前，由技术负责人根据计量标准器及配套设备周期检定的要求，编制下一年度的周期检定计划上报公司领导，并负责组织、监督、实施。
3、按计划到期的计量标准器，将检定证书与所属器具包装好送检；检定后的计量标准器必须经技术负责人检查验收，确认完好后，将检定证书交项目负责人存档。
4、按计划自检的计量器具，由技术负责人下达自检通知书，项目负责人完成后将原始数据及检定证书交技术负责人验证盖章并进行登记。
自检计量标准器具的检定证书长期保存。
5、经检定合格后才能使用，经检定不合格的计量标准不能做计量标准使用，降级至工作计量器具。
6、到期的计量标准器应立即停止使用，并上报公司领导，过期使用严格按相关法规追究责任；出现故障的计量标准器应立即停止使用，上报公司领导，由领导确定报废、检修或新购。
7、计量档案管理员及时做好周检计划执行情况和检定结果的历史资料记录，认真贴好标准标识和合格标识。
事故报告管理制度本制度明确了仪器设备、人员安全和工作责任事故的分类和界限以及各种事故的发现、报告和处理的程序。
1、本制度所指事故，包括在计量检定测试范围内的仪器设备（包括仪器、工具损坏）、人员安全和工作责任事故等。
1.1仪器设备事故：工作过程中违章操作，造成计量标准及配套设备损坏或技术指标不满足要求，以及非工作原因造成仪器设备的损坏。
1.2人员安全事故：工作工程中违反操作规程，造成人身伤害，甚至死亡。
1.3工作责任事故：工作过程中玩忽职守，造成检测结果错误，并造成政治、安全、经济上的严重损失。
2、根据《安全生产管理规定.》，事故划分为一般事故、大事故、重大事故、特大事故。
3、事故发生后，当事人或发现人应采取紧急措施进行处理，防止事故扩大，并立即报告主管领导人，对故意拖延不报或弄虚作假、隐瞒事实真相者，一经查明，严肃处理。
4、一切事故经由事故责任人如实填写事故分析报告，报告事故经过及造成事故的原因、损失情况和采取补救措施。
事故当事人应实事求是的写出书面报告，说明事故发生的时间、地点、经过、原因等，事故旁击者予以证明，室负责人签字，上报公司领导。
5、对于一般事故，可由本单位领导会同有关人员调查了解，实事求是的对事故进行调查并作出结论，通知当事人并报告主管领导和业务部门。
6、对于一般事故，由主管部门处理，给予当事人经济处罚或调离岗位、行政处分直到提请司法部门依法追究法律责任。
7、对于事故报告及处理结果的有关资料，建立管理档案，及时存档。
计量标准文件集管理制度1、计量标准文件集主要是建立计量标准的文字资料，必须认真、妥善保管。
实验室计量标准文件集的管理由各项目负责人负责。
2、计量标准文件集应当包含以下文件：2.1计量标准考核证书（如果适用）2.2计量标准考核（复查）申请书2.3计量标准技术报告2.4计量标准的重复性试验记录2.5计量标准的稳定性考核记录2.6计量标准更换申报表（如果适用）2.7计量标准封存（或撤销）申报表（如果适用）2.8计量标准履历书2.9国家计量检定系统表（如果适用）2.10计量检定规程或技术规范2.11计量标准操作程序2.12计量标准器及主要配套设备使用说明书（如果适用）2.13计量标准器及主要配套设备的检定或校准证书2.14检定或校准人员的资格证明2.15实验室的相关管理制度2.16开展检定或校准工作的原始记录及相应的检定或校准证书副本2.17可以证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料3、凡新购或在用计量标准器具的合格证、使用说明书等均应归入计量标准文件集报管，并进行登记编号后归档。
历次送检、送修的计量标准器具，其检、修后的合格证及检定结果，均应归档。
4、计量标准文件集，未经批准不得借阅，确因工作需要时，应办理借阅手续，并经主管领导签字同意。
借阅单位和个人须按规定期限归还资料，并经项目负责人签字验收。
发生逾期不还、丢失、损坏的情况时，应立即汇报，并作出相应的处罚。
5、计量标准文件集的保存过程中，应保持其整洁完好，不得有污损、霉斑等。