电动葫芦吊装方案
电动葫芦安装施工方案
电动葫芦安装施工方案1、工程概况:电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、制造成本较低的起重设备，根据不同的载荷吨位，设计可选择不同的工字梁进行安装，本工程共有电动葫芦2台，其中额定载荷3t，起重高度30m的电动葫芦1台;额定载荷2t电动葫芦1台电动葫芦在本工程主要承担维修工作。
2、编制依据工程的电动葫芦安装，主要依据GB50278,98起重设备安装工程施工及验收规范，制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。
3、安装和技术要求3.1、开箱检验:设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。
3.2、工序交接:在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。
a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全;b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固;c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。
3.3、电动葫芦吊装前的检测:a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。
清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。
检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。
d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。
e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。
f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。
g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。
3.4、电动葫芦的吊装电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。
3.5、间隙调整电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3,5?之间，通过垫片调整实现，此项是关健，必须达到。
电动葫芦吊装方案设计
浙铁大风DMC检修用电动葫芦吊装方案项目编号 :项目名称 : 浙铁大风MDC检修用电动葫芦吊装业主 : 浙铁大风化工有限公司位置 : 中国宁波市镇海区目录浙铁大风DMC检修用电动葫芦吊装方案 (1)一编制依据 (1)（一）现场实地勘察情况 (1)（二）现行相关的国家、行业、企业标 (1)（三）以往相关同类工程的施工和管理经验 (1)二工程概况 (1)（一）工程简述 (1)（二）吊装工序流程图 (1)（三）吊装及安装组织结构图 (1)三施工准备 (2)（一）工机具准备 (2)（二）人员准备 (2)四吊装工艺流程 (3)（一）吊装前准备 (3)（二）吊件吊点确定 (3)（三）起升操作 (3)（四）将吊件放置安装位置 (4)五受力分析 (4)（一）吊件重量 (4)（二）钢丝绳许应拉力计算 (4)（三）受力比较 (5)（四）电动机功率负荷分析 (5)六卷扬机安全操作方法及规程 (5)（一）作业前准备 (5)（二）作业中注意事项 (6)（三）作业完成后注意事项 (6)七施工应急预案 (7)（一）适用范围 (7)（二）救援组织机构 (7)（三）职责分工 (7)（四）事故应急处理 (8)（五）应急处理的注意事项 (8)（六）事故报告、调查与处理 (9)一 编制依据（一）现场实地勘察情况（二）现行相关的国家、行业、企业标1 准建筑施工安全监测标准《JBJ59--99》2 起重机安全技术操作过程《ZZ-0.6（91）》3 《GB 6067.1-2010 起重机械安全规程》4 《GB8918-2006重要用途钢丝绳标准》5 《GB/T5972-2009起重机钢丝绳养护、维修、安装、检验与报废》（三）以往相关同类工程的施工和管理经验二 工程概况（一）工程简述位于DMC 装置顶楼60米高的检修电动葫芦，由于工作时间较长已经磨损无法使用。
现将新购买的电动葫芦吊装至60米处更换原有的旧电动葫芦。
（二）吊装工序流程图（三）吊装及安装组织结构图三施工准备（一）工机具准备（二）人员准备四吊装工艺流程（一）吊装前准备吊装前对吊装区域设立警戒区和警戒人员维持吊装秩序，并对吊装人员进行工序交底，统一吊装信号，通过信号以保证各操作岗位动作协调一致，达到安全施工。
电动葫芦吊装施工方案_2
电动葫芦吊装施工方案目录1.工程概述 (4)1.1.编制说明 (4)1.2.编制目的 (5)1.3.电动葫芦的设置 (6)1.3.1.电动葫芦原理 (6)1.3.2.电动葫芦操作规范 (7)1.3.3.电动葫芦特点 (8)1.3.4.本工程电动葫芦应用 (9)1.4.劳动力安排 (9)1.5.搭设 (9)1.6.拆除与转移 (9)2.安全管理措施 (10)2.1.基本要求 (10)2.1.1.人员安排 (10)2.1.2.“三宝”要求 (10)2.2.施工阶段的安全措施 (10)2.3.安全文明施工要求 (11)3.应急预案 (12)3.1.目的 (12)3.2.适用范围 (12)3.3.应急救援的组织 (12)3.4.应急工作措施 (13)3.5.事故后处理工作 (13)3.6.应急预案实施终止后的恢复工作 (14)1.工程概述1.1.编制说明xxx中心一区C4-31地块商业楼4层，建筑高度21.00m，B系统幕墙主要有隐框玻璃幕墙、玻璃栏板、门窗系统、铝合金百叶格栅、陶土管系统等。
B系统部分立面图 B系统部分剖面图本移动电动葫芦专项方案主要施工区域为：背湖面B系统。
根据实际使用需要，选用1T电动葫芦。
1.2.编制目的本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、电动葫芦的安装结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、电动葫芦选用安装材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。
5、综合以上几点，电动葫芦的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求。
6、结合以上电动葫芦安装施工技术原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，采用最为优化和安全的移动电动葫芦施工方案。
1.2.1搭设准备1）、施工员在施工前应按照本方案中有关电动葫芦的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
电动葫芦吊装方案
电动葫芦吊装方案背景介绍电动葫芦是现代工业生产线中使用最为广泛的一个设备之一，它可以进行高空的起重、输送、吊装等工作。
在各类生产场所中，如制造厂、物流仓库、修理场所等都需要应用到电动葫芦进行物品的搬运和移动，减轻人力的消耗和提高生产效率。
然而，由于电动葫芦的操作方式与传统的手动起重工具有很大的区别，故在吊装时需加以注意安全措施。
电动葫芦吊装方案选购合适电动葫芦在进行任何吊装工作前，首先需要确保选购到合适的电动葫芦。
电动葫芦的选购要素包括吊装高度、吊重限制、电源类型和安全保障等。
一般而言，吊装高度应该与需要吊装或输送的物件高度匹配，以免造成误伤或事故发生。
吊重限制则需要据实计算，避免超过电动葫芦的承重能力，出现吊装失误或掉落。
在电源方面，则需要根据生产现场的实际情况进行选择。
常见的电源类型有三相交流电源和直流电源，其中选择三相交流电源时，还需根据现场电压和频率进行匹配。
最后，电动葫芦的安全保障也是至关重要的一环。
一定要选择带有电源保护设备、限位装置、故障保护装置等多种安全措施的电动葫芦。
确保吊装环境在吊装过程中，吊装区域需要具备充足的空间以确保作业安全。
同时，还需考虑吊装物品的体积和形状，以确保物品能够顺利地被吊起、移动、放下。
此外，除了吊装区域以外，还需要注意一些危险区域的存在，如各类管道、电线等。
这些都需要事先处理好，避免造成人员伤害和设备损坏。
吊装操作流程在进行电动葫芦吊装时，一定要严格按照操作流程进行。
步骤一：检查电动葫芦首先要检查电动葫芦的各项设备是否正常，必须搭配安全保护设备使用。
步骤二：固定绳索将绳索固定在吊具和电动葫芦上，并确保绳索长度合适，以免造成滑动和绞挂。
步骤三：检查吊装区域检查吊装区域是否安全，吊装环境是否符合要求。
确保吊装时没有其它人员或物品进入吊装区内，在与施工人员协调好之后开始吊装。
步骤四：开始吊装通过电动葫芦的启动操作，沿着为吊装的物品提供支持的部位进行吊起。
吊装过程中需要保证吊物稳定并避免物品摇晃和掉落。
电动葫芦吊装专项方案
电动葫芦吊装专项方案
电动葫芦吊装专项方案具体如下：
1.准备工作：确认吊装场地的平稳程度和承重能力，确保场地没有障碍物，确定吊装对象的重量、形状和重心位置等信息。
2.选择合适的电动葫芦：根据吊装对象的重量和吊装高度，选择合适的电动葫芦。
确保电动葫芦的额定起重量能够满足吊装对象的要求。
3.搭建吊装架：根据吊装对象的形状和重心位置，搭建合适的吊装架。
确保吊装架能够稳定支撑吊装对象，避免倾斜或滑动。
4.吊装前检查：仔细检查电动葫芦和吊装架的工作状态，确保吊装设备没有损坏和故障。
5.安装吊装设备：将电动葫芦安装在吊装架上，并进行固定，确保吊装设备的稳定性和安全性。
6.吊装操作：根据吊装对象的重心位置，使用电动葫芦进行吊装操作。
注意控制起重速度和起重高度，避免吊装对象
晃动或碰撞其他物体。
7.吊装完毕：完成吊装任务后，将吊装对象放置在预定位置，并及时卸载吊装设备。
检查吊装设备和吊装架是否有损坏
或故障，及时修复或更换。
8.清理工作：清理吊装场地，清除吊装设备的杂物和残留物，确保场地整洁和安全。
以上就是电动葫芦吊装专项方案的具体内容，根据实际吊
装情况和要求，可以进行相应的调整和补充。
在吊装过程
中，必须严格按照操作规程和安全要求进行操作，确保吊装任务的安全和顺利进行。
电动葫芦安装方案(二篇)
电动葫芦安装方案一、工程概况：本工程设计五台钢丝绳电动葫芦，由___省卫华重型机械股份有限公司生产。
二、编制依据钢丝绳电动葫芦___、维护、使用说明书电动葫芦技术条件GB50278-98三、施工部署依据每台钢丝绳电动葫芦基本相同，每跨型式基本相同的特点，为提高工效，节省工期，拟___俩个配备相同的施工班组，分别施工、同时作业。
四、施工准备4.1基础检查施工前，应按设计及土建公司提供的轨道梁基础资料，对各部尺寸进行复测，做好中间交接验收工作，交付___的吊车梁应符合《钢筋混土工程施工及验收规范GBJ10－65》。
4.3设备材料检查施工前，应对电动葫芦轨道及所有配料做全面检查，确认符合设计要求及国家现行规范规定后，方可付诸施工。
五、施工方法及措施5.1___步骤施工准备à设备轨道运输à基础测量放线à轨道就位à轨道及附件___à电动葫芦吊装就位à设备组对à轨道精平à设备精平à调试à润滑à试运转à交工。
5.5电动葫芦试运转5.5.1试车前的准备工作:5.5.1.1切断全部电源，检查各联接部位坚固情况；钢丝绳绳端是否牢固，在卷筒、滑轮组中缠绕是否正确；金属结构有否变形；电气线路系统和所有电气设备的绝缘电阻及接线是否正确，各转动机构装配是否精确灵活。
5.5.3.5此后应对下列各项予以检查：5.5.3.5.1电动葫芦金属联接处的螺栓连接和焊接的质量,特别是梁端的质量。
5.5.4.2在上述过程中，检查各种机构应动作灵敏，工作平稳、可靠，各限位开关、安全保护联锁装置应动作准确、可靠，各零部件应无裂纹等损坏现象，各连接部位不应松动。
六、施工进度计划电动葫芦___日期定于___年___月___日，至___年___月___日竣工，总日历天数为___天。
电动葫芦电气的___及调试与电动葫芦本体的组对和调试同步进行。
电动葫芦并吊装施工方案
AQ—LY—600—016中石化安庆分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程110KV总变电所（MS01）电动葫芦施工方案中国石化集团南京工程公司安庆石化工程项目部2012年5月业主会签栏110KV总变电所电动葫芦安装施工方案审批栏编制：审核：目录1.工程概况 (1)2.主要工程实物量 (1)3.编制依据 (1)4.施工程序 (2)5.施工步骤及方法 (2)6.技术和质量管理 (7)7.现场HSE管理 (9)8.文明施工管理 (10)9.劳动力计划 (11)10.施工机具 (11)11.手段用料 (12)12.风险评估及控制措施 (12)13.JHA安全分析 (14)1.工程概况1.1工程简介含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程—110KV总变电所（MS01）的电动葫芦主要为变电所机柜设备安装及检修时所用。
1.1工程特点本工程与土建及电仪交叉施工较多，其受其它工程施工影响较多，且工作量大，时间紧，需要投入大量人力、物力、设备才能保证按时按质按量完成。
2.主要工程实物量3.编制依据1、中石化南京工程公司安庆项目部编制的《施工组织设计》2、厂家提供的说明书3、中石化南京工程公司《HSE管理手册》………………………C/SM 00001-20104、中石化南京工程公司《质量手册》…………………………C/QM 01001-20105、《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278－2010）6、《石油化工建设工程施工安全技术规范》（GB50484-2008）7、《石油化工建设工程竣工验收规定》（SH/T3904－2005）8、《石油化工建设工程项目监理规范》（SH/T3903-2004）14.施工程序5.施工步骤及方法5.1施工准备5.1.1开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。
5.1.2工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序进行检查，确认合格后方能安装。
电葫芦吊装作业施工方案(二篇)
电葫芦吊装作业施工方案磁器口车站东北、西南风井及天-磁区间竖井在施工期间作为施工运输的通道，能否安全完成运输任务非常重要。
竖井运输分水平运输和垂直运输两个部分。
车站风井结构形式为两个___米的矩形结构。
区间竖井的结构形式为___米的矩形结构，可利用空间只有___米。
车站风井运输的主要构件有钢管柱、土斗、注浆机、喷浆机、电焊机、模板、拱架等。
区间竖井运输的主要构件有挖掘机、土斗、翻斗车、注浆机、喷浆机、电焊机、模板台车等。
一、大型构件的运输1、井底平台的搭设运输大型构件挖掘机时，需要井底铺设与横通道底等高的平台，平台用钢管架立。
钢管架上铺上方木及木板，并把方木连接固定成一个整体平面，经严格检查，确保稳固结实，方可使用。
电葫芦经安全和机械检查人员检查，保证完好，能够完成任务后，方可使用。
2、挖掘机的起吊及水平运输往洞内吊运挖掘机时，需要两个电葫芦同时工作。
首先，把挖掘机运到区间存土场，调整好位置后进行绑扎、挂钩。
用检查后性能可靠的钢丝绳、钓钩、卡环、倒链等索具和设备将挖掘机绑扎牢固并挂钩调至平衡。
经调试平衡后，由专人指挥进行挖掘机的运输作业。
为了使运行协调，无论是上、下还是行走作业，两个电葫芦都要由一个人同时操作。
3、挖掘机的垂直运输及进洞当电葫芦吊着挖掘机水平行走至井口中央时，暂且停止运行。
由于挖掘机体积较大且臂长方向较长，而井口较小（只有___米），还要留出行走梯空间。
因此需要通过电葫芦的行走、升降来调整挖掘机的入井位置。
具体调整方法是：将东侧电葫芦慢慢的向南走一点，将挖掘机大臂恰好调整至行走梯与井壁的空档处，再由有关人员严格检查一遍，确保四周不会碰壁，挖掘机处于平衡，然后由专人指挥电葫芦操作手缓慢地将挖掘机放到井底搭设的平台上。
落地前，人工配合电动葫芦把挖掘机的位置调整至与横通道平行的位置，这样便于挖掘机进横通道。
挖掘机落至平台上后，除去吊装索具等设备，发动挖掘机进入横通道，完成挖掘机的吊装作业。
电动葫芦吊装方案
电动葫芦吊装方案
电动葫芦是一种提升重物的设备，常用于工业和建筑行业。
下面是
一种常见的电动葫芦吊装方案：
1.确定吊装物体的重量和尺寸：首先需要确定要吊装的物体的重量
和尺寸。
这样可以确定所需的电动葫芦的起重量和海角能力。
2.选择适当的电动葫芦：根据吊装物体的重量和尺寸，选择适当的
电动葫芦。
确保所选葫芦的起重量和海角能力足够承受吊装物体的
重量。
3.准备工作区域：确保工作区域平整并清理好前方和周围的障碍物，以确保电动葫芦能够自由移动并且没有碰撞风险。
4.安装电动葫芦：根据电动葫芦的安装说明，将葫芦安装在所需位置，确保其稳固并牢固固定在相应的支架上。
5.连接电源：将电动葫芦连接到可靠的电源上，并确保电源的电压
与电动葫芦的额定电压匹配。
6.挂载负载：使用适当的起重工具（如吊索或吊钩）将负载挂在电
动葫芦的钩子上，并确保其安全可靠。
7.测试运行：在实际吊装操作之前，进行一次测试运行，确保电动
葫芦和吊装设备的正常运转，并检查所有控制按钮和制动器的功能。
8.吊装操作：在保证安全的前提下，使用电动葫芦通过操作按钮或
遥控器提升和移动负载到所需位置。
9.结束操作：在吊装操作完成后，确保将负载轻轻放置在所需位置，并使用制动器固定住电动葫芦。
10.清理和维护：操作完成后，清理工作区域，并进行必要的维护保养，如检查和润滑电动葫芦的组件，并定期进行维修和保养。
以上是一种常见的电动葫芦吊装方案，但实际操作应根据具体情况
进行调整和优化。
在进行吊装操作时，请保证安全第一，并严格遵
守相关安全规定和操作说明。
电动葫芦吊装方案
电动葫芦吊装方案本文旨在介绍电动葫芦吊装方案的重要性和背景。
电动葫芦是一种常用于工业和建筑领域的起重设备，具有提升效率高、安全可靠、操作简单等优点。
合理的吊装方案可以确保货物的顺利搬运和安全，提高工作效率和降低风险。
因此，了解电动葫芦吊装方案的重要性和背景对工作人员和相关行业具有重要意义。
用户应根据具体情况选择适合的吊装方案，并合理使用电动葫芦进行吊装操作。
本文将介绍电动葫芦吊装方案的相关内容，包括安全注意事项、操作流程、吊装技巧等，旨在为用户提供有效的参考和指导。
详述选择电动葫芦的准则，包括吊重能力、工作环境适应性等。
吊重能力：在选购电动葫芦时，首要考虑的是其吊重能力。
根据具体的吊装任务，确定所需的最大吊重能力，确保选购的电动葫芦能够满足需求。
工作环境适应性：电动葫芦应适应各种工作环境，包括不同的气候条件和环境要求。
确保所选购的电动葫芦能够在各种工作环境下正常运行，并具备必要的防护措施。
功能特点：除了吊重能力和工作环境适应性外，还需考虑电动葫芦的功能特点。
例如，是否具备变频调速功能、是否支持遥控操作等。
根据实际工作需求，选择具备必要功能的电动葫芦。
质量和可靠性：选购电动葫芦时，应关注其质量和可靠性。
选择知名品牌、有良好口碑的产品，确保质量可靠，减少故障率，提高工作效率。
记住，在选购电动葫芦时，根据吊装任务的具体要求，综合考虑吊重能力、工作环境适应性、功能特点、质量和可靠性等因素，选择适合的电动葫芦，以确保吊装工作的顺利进行。
本文旨在解释如何根据吊装对象的重量和形状制定吊装计划，并介绍使用合适的吊具和挂钩。
考虑吊装对象的重量和形状在制定吊装计划之前，首先需要准确评估吊装对象的重量和形状。
重量的评估可以通过称重或参考相关规格进行估算。
而形状方面需要考虑吊装对象的尺寸、高度、宽度等参数。
选择合适的吊具和挂钩根据吊装对象的重量和形状，选择合适的吊具和挂钩是制定吊装计划的关键步骤。
吊具通常分为链条、钢丝绳、带式吊具等多种类型，根据吊装对象的特点进行选择。
电动葫芦施工安装方案及流程
电动葫芦是在吊装和运输重物时常用的设备，下面是电动葫芦施工安装的一般方案及流程：电动葫芦施工安装方案1. 选择安装位置：-根据使用需求和场地情况，选择合适的安装位置，确保安装空间充足、稳固。
2. 准备设备和工具：-准备好需要安装的电动葫芦设备以及安装所需的工具，如螺丝刀、扳手等。
3. 检查设备完整性：-检查电动葫芦设备是否完整，零部件是否齐全，并确保设备符合安全标准。
4. 制定安装计划：-根据现场情况，制定详细的电动葫芦安装计划，包括安装步骤、安装位置、安装高度等。
5. 安装支架或悬挂装置：-根据安装计划，在安装位置上安装支架或悬挂装置，确保其牢固稳定。
6. 安装电动葫芦本体：-将电动葫芦本体按照说明书的指导安装在支架或悬挂装置上，注意对准安装位置。
7. 接线接地：-进行电动葫芦的电气接线工作，确保接线正确、接地可靠，避免电气安全隐患。
8. 调试测试：-对已安装的电动葫芦进行调试测试，包括升降、前后移动等功能，确保操作正常。
9. 安装遥控器（如有）：-如电动葫芦配备遥控器，进行遥控器的安装和调试，确保遥控操作正常。
10. 安全标识：-在安装位置周围设置相应的安全标识，提醒人员注意安全。
电动葫芦施工安装流程1. 确定安装位置2. 准备工具和设备3. 检查设备完整性4. 制定安装计划5. 安装支架或悬挂装置6. 安装电动葫芦本体7. 接线接地8. 调试测试9. 安装遥控器10. 安全标识设置以上是一般的电动葫芦施工安装方案及流程，具体操作时应注意安全第一，遵循设备操作规程，确保安装过程顺利和安全。
如有特殊要求或情况，请在实际操作时根据具体情况进行调整。
电动葫芦并吊装施工方案
电动葫芦并吊装施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 技术准备 (5)2.1.1 人员预备 (6)2.1.2 材料及主要工具准备 (8)2.2 安全及文明施工准备 (9)三、电动葫芦安装 (10)3.1 安装前检查 (10)3.2 安装步骤 (11)3.2.1 起重机械安装 (12)3.2.2 电动葫芦安装 (13)3.2.3 挂钩及钢丝绳安装 (14)3.3 安装质量检验 (15)四、吊装施工 (16)4.1 吊装前的准备工作 (17)4.2 吊装过程控制 (18)4.3 吊装安全措施 (19)五、验收及移交 (20)5.1 验收项目 (21)5.2 验收方法 (21)5.3 竣工资料整理 (22)六、维护与保养 (23)6.1 日常检查 (24)6.2 定期保养 (25)6.3 故障处理 (27)一、前言随着科技的不断发展，电动葫芦作为一种高效、安全、环保的起重设备在各个领域得到了广泛的应用。
电动葫芦并吊装施工方案的制定和实施对于保证施工质量、提高施工效率具有重要意义。
本文档旨在为电动葫芦并吊装施工提供一套详细的操作指南，以确保施工过程的安全、顺利进行。
本方案主要针对电动葫芦并吊装施工过程中的关键环节进行详细阐述，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作要点以及施工后的验收与维护等内容。
通过本方案的实施，可以有效降低施工过程中的安全风险，提高施工效率，确保施工质量。
在编制本方案时，我们充分考虑了国内外电动葫芦并吊装施工的相关标准和规范，结合实际工程经验，力求做到科学合理、切实可行。
我们也对施工现场的环境、设备、人员等进行了全面分析，确保本方案的可行性和实用性。
1.1 编制依据国家相关法规与标准：包括国家关于吊装工程的安全规范、操作规程及质量要求等，以确保施工过程符合相关法律法规和标准要求。
施工现场实际情况：结合施工现场的实际情况，如地形地貌、环境条件、吊装物品特性等因素，制定出切实可行的施工方案。
电动葫芦工程施工方案
一、工程概况本工程采用电动葫芦进行吊装作业，主要应用于工业厂房、仓库、车间等场所。
电动葫芦具有操作简便、安全可靠、效率高等特点，适用于吊装轻、中型货物。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织专业技术人员进行现场勘查，了解工程特点和施工环境。
（2）熟悉电动葫芦的操作规程和安全注意事项。
（3）编制施工方案，明确施工步骤、安全措施和应急预案。
2. 材料准备（1）电动葫芦：根据工程需求选择合适的电动葫芦型号，确保其符合国家标准。
（2）吊装绳索：选用质量合格、符合安全要求的吊装绳索。
（3）吊装设备：如滑轮、固定装置、保险装置等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）确保施工人员具备电动葫芦操作技能。
三、施工步骤1. 吊装前准备（1）检查电动葫芦、吊装绳索等设备是否完好，确保符合安全要求。
（2）在吊装区域设置警示标志，防止无关人员进入。
（3）对施工人员进行现场安全教育，强调安全操作规程。
2. 吊装作业（1）根据货物重量和吊装高度，选择合适的吊装点和吊装绳索。
（2）将货物放置在吊装区域内，确保平稳。
（3）启动电动葫芦，缓慢提升货物，注意观察吊装绳索的受力情况。
（4）货物到达指定位置后，停止电动葫芦，确保货物稳固。
3. 吊装结束（1）将吊装绳索整理归位，确保吊装区域整洁。
（2）检查吊装设备，确保无损坏。
（3）清理施工现场，确保安全。
四、安全措施1. 施工现场设置警示标志，防止无关人员进入。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 严禁酒后操作电动葫芦。
4. 吊装过程中，严禁超载、超范围使用电动葫芦。
5. 定期检查电动葫芦、吊装绳索等设备，确保其安全可靠。
6. 制定应急预案，应对突发状况。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：1天2. 吊装作业：3天3. 吊装结束及清理现场：1天总计：5天六、质量保证1. 严格按照国家标准和规范进行施工。
电动葫芦吊装材料方案
曹各庄A 地块安置房屋面花架造型钢构件工程电动葫芦吊装安全专项施工方案北京城达建筑工程有限公司2018 年04 月02 日曹各庄A 地块安置房屋面花架造型钢构件工程电动葫芦吊装安全专项施工方案一、工程概况及实物量：1、根据工程现状，2#、7#、8#、9#、10#、11#、12#楼安装屋面花架造型 钢构件，需要架设钢丝绳电动葫芦。
按照现场施工需要安装 1吨钢丝绳电动葫 芦，由于该工程时间紧，，高空作业面大（主楼各个立面），危险程度较高，要 求施工管理人员要精心组织，做好安全防护措施。
吊装部位及工作量电动葫芦属于起重设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则, 格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010组织施工和验收。
三、施工组织机构时间进度安排:时间进度计划安排：吊装起始时间进场之日开始15日内吊装完毕。
四、电动葫芦安装方案:2、 a ) b ) c )并应严3工艺特点2#、7#楼方钢7.7吨，埃特板132平米。
8#、10#、12#楼方钢12吨，埃特板315平米。
9#、11#楼方钢10吨，埃特板170平米。
（ 一 ） 施工前准备：1、施工前，施工人员须充分熟悉施工现场具体情况，对其操作要点要有足够认识。
2、 电动葫芦到达安装地点后 , 首先应先检查在运输途中有无损坏情况 , 若发 现有损坏情况 , 应及时修复方可使用。
3、清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按本安全施工方案进行安全技术交底。
（ 二 ） 电动葫芦安装：说明：此工程用钢丝绳电动葫芦固定悬挂机构架体为自制悬挂机构。
材料：采用80mm*60mm*5mm 钢管、8#槽钢、55mn 轴承、M12X 120不锈钢对穿螺栓电动葫芦于自制悬挂机构架体的连接：将电动葫芦电机底座装入六颗 M12X 120的螺栓（锚栓）固定于自制挑架底座梁架上。
1、 电动葫芦固定悬挂机构架体的制作：1) 2) 连接工艺：螺栓（锚栓）连接、施焊连接接3) 4) 电动葫芦固定悬挂机构架体安装示意图倚mi㈣吊葫芦安装方案图（三）吊装架制作:1材料：采用L50*5mmQ235角钢、巾14mmHRB35圆钢、5mm橡胶板，尼龙绑扎带2制作工艺：、L50角钢焊接成四边形钢架，并且四角用角钢焊接成三角形稳定结构，角钢架内衬5mm橡胶板，以防止玻璃与钢材间的硬性接触，在吊装架上方用直径14mm i钢焊接吊装吊环，两脚焊接长度不小于100mm3连接形式：电动葫芦通过钢丝绳下方的吊钩与玻璃吊装架上的吊环连接在一起，为防止两者之间的意外脱钩，采取将闭锁器焊接在吊钩上的形式进行闭锁。
电动葫芦作业吊装施工方案
电动葫芦作业吊装施工方案1. 引言电动葫芦作为一种常见的吊装设备，广泛应用于工业领域的各种场景中。
它通过电动机驱动钢丝绳进行拉拽，实现物体的垂直起升和水平移动。
本文将介绍一种基于电动葫芦的吊装施工方案。
2. 方案概述该方案是基于电动葫芦进行吊装施工的一种简单而高效的方法。
通过合理规划吊装区域，选用适当的葫芦工作负载和配备合适的吊具进行施工，可以保证吊装过程的安全性和效率。
3. 设备准备在进行电动葫芦吊装施工前，需要准备以下设备和工具：•电动葫芦•合适的钢丝绳•吊具（如吊钩、吊带等）•安全带和安全绳•工字梁或其他适用的吊装支架4. 吊装区域规划在进行吊装施工前，必须对吊装区域进行合理的规划。
首先需要确定吊装区域的尺寸和高度，并确保其足够支撑所需要吊装的物体。
其次，需要考虑周围的环境条件，如有无障碍物、是否有足够的空间进行操作等。
5. 吊装前准备在进行吊装之前，必须进行相关的准备工作。
首先要检查电动葫芦是否正常运行，没有故障和损坏。
其次，需要检查吊具和钢丝绳的状态，确保其完好无损。
同时，还需要对吊装区域进行清理，清除可能影响操作安全的杂物。
6. 吊装过程吊装过程中需要注意以下几点：•穿戴好安全带，并用安全绳进行固定，确保吊装人员的安全。
•在吊装前，需要对要吊装的物体进行评估，判断其重量和吊点位置。
同时，根据物体的特性选择合适的吊具。
•将吊具连接至电动葫芦，并将钢丝绳穿过吊具的环口。
（注意，钢丝绳的穿线要符合规定的工作要求，保证吊装安全）•通过控制电动葫芦的按钮或遥控器，将物体缓慢提升至所需高度，同时保持稳定。
•在吊装过程中，可以通过调整电动葫芦的速度和运行方向来控制物体的位置。
•当物体到达目标位置后，通过减速并轻轻放置，进行安全放置。
7. 吊装安全措施在进行电动葫芦吊装施工时，必须采取一系列的安全措施，以确保吊装过程中人员和设备的安全。
以下是几点常用的吊装安全措施：•所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，明确吊装操作规程和安全注意事项。
小型电动葫芦吊装方案
小型电动葫芦吊装方案XXX项目76#A地块裙房商业综合机电工程小型电动葫芦专项施工方案编制：XXX审核：XXX批准：XXX日期：2015年01月21日一、工程简介1.概述项目名称为XXX项目76#A地块裙房商业综合机电工程，建设单位为XXX，施工地点位于杭州市。
2.工程范围工程范围包括地下一层和1~4层裙房商业部分。
其中，暖通部分计量从商业部分井道立管的每层三通处开始，空调机房从出机房1.5米处计量，防排烟不计；电气部分计量从层配电间或井道层分开关处开始，有计量箱的从每区的总开关后计量；给排水部分计量从立管层三通后开始。
二、吊装的主要材料及设备1.吊装材料吊装材料包括桥架、电管、电线电缆、水管、型钢、施工机械等与施工范围内有关的材料及设备。
2.主要设备主要设备为1T电动葫芦（CD500-A型）。
3.技术参数电动葫芦的型号规格为CD500-A，额定提升规格为500-1000kg，提升高度为1-100m，提升速度为7-14m/min，电机功率为1.1kw，电源为380V，三相。
机构工作级别为M4，整机重量为XXXkg。
三、吊装方法吊装采用单点悬吊法，吊装点为吊装杆，吊装杆长度为1.5m，直径为48mm。
四、注意安全要求1.吊装前，必须对吊装杆、电动葫芦等设备进行检查，确保各项指标符合要求。
2.吊装过程中，必须由专人指挥，操作人员必须经过专业培训并持证上岗。
3.吊装时，必须保持吊装杆与吊装物垂直，避免侧倾或摆动。
4.吊装过程中，必须保持通风良好，避免有害气体积聚。
五、应急预案1.吊装过程中如遇突发状况，必须立即停止吊装，并及时报告有关负责人。
2.如发生人员伤亡或设备损坏等事故，必须立即采取应急措施，并报告有关部门。
六、安全保障措施1.工作人员必须穿戴安全帽、安全鞋等防护用品。
2.吊装现场必须设立警示标志，禁止非工作人员进入。
3.吊装现场必须保持整洁，避免杂物堆积。
4.吊装现场必须设立消防器材，并定期检查和维护。
钢丝绳电动葫芦施工方案(三篇)
钢丝绳电动葫芦施工方案一、工程概况：钢丝绳电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、制造成本较低的起重设备，根据不同的载荷吨位，设计可选择不同的工字梁进行___，本工程共有电动葫芦___台，其中额定载荷5t，起重高度___m的电动葫芦___台；___m一台，___m一台，电动葫芦在本工程主要承担___工作。
二、工艺特点钢丝绳电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备___工程施工及验收规范》GN50278-98___施工和验收。
三、施工前准备1、钢丝绳电动葫芦设备到场后，应进行开箱检验，确认在运输途中有无损坏，若发现存在损坏现象，应及时___方可使用。
2、清点设备技术文件，确认设备随即文件、说明书、合格证齐全，并认真阅读使用及___说明书，核查设备型号是否符合设计要求，并按施工方案进行安全技术交底。
3、清除电动小车踏面上的油污和除锈油。
4、在___钢丝绳电动葫芦前应对上道工序进行检测，确认合格后方可进行___。
a、轨道或工字钢两端的缓冲装置必须___齐全；b、工字梁的支承点是否按图施工，连接是否牢固；c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。
四、施工方案钢丝绳电动葫芦___顺序：施工准备设备开箱清点和检查验收钢丝绳电动葫芦___电气设备___试运转验收。
4.1、电动葫芦吊装前的检测：a、吊装前应认真检查钢丝绳电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。
清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。
检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。
d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。
e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。
f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。
电动葫芦吊装施工方案
电动葫芦吊装施工方案电动葫芦是一种利用电力驱动的起重设备，广泛应用于工地、仓库、港口、火车站等场所的吊装工作。
为了保证施工安全和高效完成吊装任务，需要制定详细的电动葫芦吊装施工方案。
一、吊装对象的准备工作1.对吊装对象进行全面检查，包括外观、结构、关键部位等是否存在破损、锈蚀等情况。
2.根据吊装对象的重量、尺寸和吊装点位确定最佳的吊装方案，确保能够平稳、安全地进行吊装作业。
3.对吊装对象周围的环境进行检查，排除可能影响吊装作业的障碍物，确保施工场地的安全。
二、选用适当的电动葫芦和吊具1.根据吊装对象的重量和特性选择合适的电动葫芦，确保其额定载荷不低于吊装对象的重量。
2.根据吊装对象的形状和需求选用适当的吊具，如吊钩、吊具夹具、吊索等，确保能够安全、平稳地吊装物体。
3.对所选用的电动葫芦和吊具进行全面检查，确保其功能正常、操作灵活，并进行必要的维修和保养。
三、施工前的准备工作1.由专业的吊装人员进行葫芦和吊具的安装和调试，确保其安全可靠。
2.对吊装现场进行必要的标志和警示，明确吊装区域和禁止停留区域，确保现场的安全和有序。
四、吊装作业步骤1.根据吊装方案，将电动葫芦和吊具放置在合适的位置，进行牢固固定和调整，确保其稳定。
2.由专业的吊装人员操作电动葫芦，根据指挥员的指示进行协调和控制，确保吊装作业安全进行。
3.在吊装过程中，严禁超重、超限吊装，确保吊装对象的安全和设备的使用寿命。
4.吊装完成后，将吊装对象安全平稳地放置在指定位置，进行必要的固定和支撑，确保其稳定和牢固。
五、施工后的整理工作1.将电动葫芦和吊具进行清洁和检查，确保其功能正常，灵活可靠。
2.将施工现场进行清理，清除残留物和杂物，确保安全和整洁。
六、施工安全措施1.严格遵守安全操作规程和操作规范，严禁违章操作和超负荷使用设备。
2.对吊装人员进行必要的培训和考核，确保其具备吊装作业的技能和知识。
3.吊装现场设置专人负责指挥和监督吊装作业，及时发现和解决问题，确保吊装作业的安全和顺利进行。
电动葫芦起重吊装安全作业专项方案
电动葫芦起重吊装安全作业专项方案一、编制依据（一《起重吊运指挥信号》（GB5082-85）（二）《起重机安全操作规程》（GB6067-2010）（三）《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010）（四）《施工升降机安全规程》（GB10055-2007）（五）《电动葫芦使用说明书》（六）起重工、司索信号工安全操作规程（七）起重机维修保养制度二、工程概况蒲黄榆站位于蒲黄榆路与蒲方路交叉口的东侧，沿东西向布置，车站北侧为32层的物美大卖场，南侧为30层的芳群园一区，车站结构边距离北侧32层、南侧30层楼房最小间距分别约23、20m。
现状蒲方路车行道路宽约20m，为四车道机动车、非机动车混行道路，现状交通流量早晚高峰较大，交通繁忙。
除地铁5号线车站外，附近公交配套也比较完善，设置公交站点较多。
车站沿蒲方路呈“一”字形布置，有效站台处中心里程K22+532.400，车站设计起点里程左K22+449.595，右K22+449.200，设计终点里程K22+665.700，全长216.5m（以二衬结构外皮计算），标准段宽度为23.1m，车站基底埋深31m，局部深33m，车站主要为二层三跨结构，局部为三层三跨结构（西端32.7m，与既有5号线蒲黄榆站换乘），车站采用PBA洞桩法施工。
车站设有4个出入口及1个安全疏散口。
F出入口与安全疏散口合建。
图1蒲黄榆站平面图安全疏散口位于车站东北侧，采用倒挂井壁法施工，竖井深24.31m，竖井断面尺寸为11.4X4.7m，并设置人防段一处。
安全疏散通道全长74.22m，并设置人防段一处，采用单拱直墙断面结构，结构最大断面宽X高为3.8X4.82m,拱顶覆土17.35m,仰拱埋深22.17m,采用台阶法开挖。
现场勘探情况：现场施工场地狭窄，设备比较紧凑，起重机南面有10解高压线和220V路灯线（仅晚上通电）。
起重机和架空线路边线水平方向最小安全距离大于2m。
三、作业流程工作前检查一一工作中驾驶及起吊一一工作后操作按钮全归“零”及维修保养1.工作前检查1）使用前的检查：①金属结构有无开焊和明显变形；②架体各节点连接螺栓是否紧固；③架体的安装精度是否符合要求；④安全防护装置是否灵敏可靠；⑤电气设备及操作系统的可靠性；⑥信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰，大车、轨道四周是否有人,如有人严禁开动大车；⑦钢丝绳、滑轮的固接情况；⑧起重机与输电线路的安全及防护情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电动葫芦吊装方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN浙铁大风DMC检修用电动葫芦吊装方案项目编号 :项目名称 : 浙铁大风MDC检修用电动葫芦吊装业主 : 浙铁大风化工有限公司位置 : 中国宁波市镇海区目录浙铁大风DMC检修用电动葫芦吊装方案..................................................... 错误!未定义书签。
一编制依据............................................................................................. 错误!未定义书签。
（一）现场实地勘察情况...................................................................... 错误!未定义书签。
（二）现行相关的国家、行业、企业标.............................................. 错误!未定义书签。
（三）以往相关同类工程的施工和管理经验...................................... 错误!未定义书签。
二工程概况............................................................................................. 错误!未定义书签。
（一）工程简述 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
（二）吊装工序流程图.......................................................................... 错误!未定义书签。
（三）吊装及安装组织结构图.............................................................. 错误!未定义书签。
三施工准备............................................................................................. 错误!未定义书签。
（一）工机具准备.................................................................................. 错误!未定义书签。
（二）人员准备 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
四吊装工艺流程..................................................................................... 错误!未定义书签。
（一）吊装前准备.................................................................................. 错误!未定义书签。
（二）吊件吊点确定.............................................................................. 错误!未定义书签。
（三）起升操作 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
（四）将吊件放置安装位置.................................................................. 错误!未定义书签。
五受力分析............................................................................................. 错误!未定义书签。
（一）吊件重量 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
（二）钢丝绳许应拉力计算.................................................................. 错误!未定义书签。
（三）受力比较 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
（四）电动机功率负荷分析.................................................................. 错误!未定义书签。
六卷扬机安全操作方法及规程............................................................. 错误!未定义书签。
（一）作业前准备.................................................................................. 错误!未定义书签。
（二）作业中注意事项.......................................................................... 错误!未定义书签。
（三）作业完成后注意事项.................................................................. 错误!未定义书签。
七施工应急预案..................................................................................... 错误!未定义书签。
（一）适用范围 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
（二）救援组织机构.............................................................................. 错误!未定义书签。
（三）职责分工 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
（四）事故应急处理.............................................................................. 错误!未定义书签。
（五）应急处理的注意事项.................................................................. 错误!未定义书签。
（六）事故报告、调查与处理.............................................................. 错误!未定义书签。
一 编制依据（一）现场实地勘察情况（二）现行相关的国家、行业、企业标1 准建筑施工安全监测标准《JBJ59--99》2 起重机安全技术操作过程《（91）》3 《GB 起重机械安全规程》4 《GB8918-2006重要用途钢丝绳标准》5 《GB/T5972-2009起重机钢丝绳养护、维修、安装、检验与报废》（三）以往相关同类工程的施工和管理经验二 工程概况（一）工程简述位于DMC 装置顶楼60米高的检修电动葫芦，由于工作时间较长已经磨损无法使用。
现将新购买的电动葫芦吊装至60米处更换原有的旧电动葫芦。
（二）吊装工序流程图（三）吊装及安装组织结构图三施工准备（一）工机具准备（二）人员准备四吊装工艺流程（一）吊装前准备吊装前对吊装区域设立警戒区和警戒人员维持吊装秩序，并对吊装人员进行工序交底，统一吊装信号，通过信号以保证各操作岗位动作协调一致，达到安全施工。
指挥信号应贯彻执行《起重吊运指挥信号》（GB5082-85）的规定。
起重吊装时起重工用对讲机加手势进行吊装作业指挥，指挥信号传递程序为：总指挥、岗位指挥、操作者。
卷扬机操作员操作前要检查作业条件是否符合要求，查看影响起重作业的障碍因素，检查配重状态，确定卷扬机各工作装置的状态；查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配；检查卷扬机技术状况，特别应检查安全防护装置的工作状态。
同时，观察各部部件状态是否正常，上方和下方两个滑轮组固定是否安全牢固，钢丝绳是否正确的穿入滑轮组的滑轮内；上方接替卷扬机的两台倒链挂点是否牢靠。
各部分功能正常时方可正常作业。
（二）吊件吊点确定电动葫芦总长度,将吊钩固定在中间位置后两头重量基本一样，用两跟3T*6M 吊带在电动葫芦两头成大概60°角固定并找到使吊件平衡的吊点。
找到吊点后检查各部件绑扎情况，检查无误后系上溜绳（麻绳）准备起吊。
（三）起升操作起升操作时要严格做到“十不吊”，即：（1）起重指挥信号不明或乱指挥不吊；（2）超负荷不吊；（3）工件紧固不牢不吊；（4）吊物上有人不吊；（5）安全装置不灵不吊；（6）工件埋在地下不吊；（7）斜拉工件不吊；（8）光线阴暗看不清不吊；（9）小配件或短料盛过满不吊；（10）棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。
起升操作时检查滑轮倍率是否合适，配重状态与制动器功能，倍率改变后的滑轮组须保持吊钩旋转轴与地面垂直；被起吊的物件的重量不得超过起重机所处工况的允许起吊的重量，起吊较重物件时，先将其吊离地面100mm~200 mm，然后查看制动、起吊索具及整机稳定性等，发现可疑现象应放下被吊物，认真进行检查，判断为无危险后再进行起升作业，起升操作应平稳，不要使机械受到冲击；在起升过程中，如果感到卷扬机有倾覆征兆或存在其它危险期时，应立即将被吊物降落于地面上；即使起重机上装有高度限位，起升操作时也要注意防止钢丝绳过卷。