第二十二讲%20晶闸管整流器-电动机系统ppt
《晶闸管整流电路》课件
电源
实验设备与测试方法
示波器 万用表
测试方法
实验设备与测试方法
使用示波器观察整流电路的输出波形
记录实验数据和波形,以便后续分析
使用万用表测量各点的电压和电流值
调试步骤与注意事项
调试步骤 1. 检查实验设备是否完好,确保电源、导线等正常工作。
2. 根据实验要求连接电路,确保连接正确无误。
启动条件
需要满足一定的电压和电 流条件,以确保晶闸管能 够正常启动。
正常工作过程
电流流向
工作状态
在正常工作状态下,电流从阳极流向 阴极,同时维持一定的电压和电流值 。
晶闸管整流电路处于稳态工作状态时 ,各参数保持恒定,系统稳定运行。
控制方式
通过调节触发信号的相位角,可以控 制输出电压和电流的大小,从而实现 整流功能。
2. 总结实验中的问题和不足之处,提出改进措施 。
THANKS.
电感器
总结词:特性
详细描述:电感器是一种储能元件,具有隔交通直的特 性。在整流电路中,它能够有效地将交流分量转化为磁 场能储存起来并在需要时释放出来。
03
晶闸管整流电路的
工作过程
启动过程
启动方式
通过在阳极和阴极之间施 加正向电压,使晶闸管从 截止状态进入导通状态。
触发信号
在启动过程中,需要施加 一个触发信号,使晶闸管 内部的电子发生跃迁,从 而导通电流。
设计原则与步骤
电路仿真
利用仿真软件对设计的电路进行模拟,验证其性能和可 靠性。
优化改进
根据仿真结果,对电路进行优化和改进,提高其性能和 可靠性。
元件选择与参数计算
1 2
元件选择
根据电路的工作环境和性能要求,选择合适的元 件型号和规格。
晶闸管整流电路ppt课件
双向晶闸管在第Ⅰ和第Ⅲ象限有对称的伏安特性。
1.4 晶闸管单相可控整流电路
一、单相半波可控整流电路(电阻性负载)
1、电路结构和工作原理
u2 2U 2
π 2π
3π
t
0
Tr
u1
uT
VT u2
ug
id
0
ud
ud
id
id
0
ud
uT
0
- 2U2 -
t
Ud
t
t
变压器Tr起变换电压和隔离的作用。
在电源电压正半波,晶闸管承受正向电压,在
当晶闸管阳极承受正向电压,控制极也加正向电压时, 形成了强烈的正反馈,正反馈过程如下:
IG↑→IB2↑→IC2(IB1)↑→IC1↑→IB2↑
晶闸管导通之后,它的导通状态完全依靠管子本身的
正反馈作用来维持,即使控制极电流消失,晶闸管仍将
处于导通状态。因此,控制极的作用仅是触发晶闸管使 其导通,导通之后,控制极就失去了控制作用。要想关 断晶闸管可采用的方法有:将阳极电源断开;改变晶闸 管的阳极电压的方向,即在阳极和阴极间加反向电压。
ωt=α处触发晶闸管,晶闸管开始导通;负载上 的电压等于变压器输出电压u2。在ωt=π时刻,
电源电压过零,晶闸管电流小于维持电流而关断, 负载电流为零。
在电源电压负半波,uAK<0,晶闸管承受反向电
压而处于关断状态,负载电流为零,负载上没有
输出电压,直到电源电压u2的下一周期。直流输 出电压ud和负载电流id的波形相位相同。
1.2.3 晶闸管的伏安特性
1、晶闸管的伏安特性
晶闸管的伏安特性是晶闸管阳极与阴极间电压UAK和晶闸管 阳极电流IA之间的关系特性。
直流电机控制系统(晶闸管整流
目录目录 (1)1.设计总体思路 (2)2.基本原理框图 (2)3.单元电路设计 (3)3.1主电路器件的计算与选择 (3)3.1.1变压器的选择 (3)3.1.2晶闸管的选型 (3)3.1.3过电压保护原理及计算选择 (3)3.1.4过电流保护 (5)3.1.5电抗器的参数计算与选择 (7)3.2控制电路的介绍 (7)3.2.1引脚排列、各引脚的功能及用法 (7)3.2.2电流转速闭环调节电路 (10)3.2.3.功率放大电路 (10)4.故障分析与改进 (12)5.实验与仿真 (12)6.心得体会 (13)7.附件 (15)8.参考文献 (16)1.设计总体思路直流电机控制系统(晶闸管整流)分为主电路和控制电路,主电路采用三相全控桥整流电路,变流侧交流电采用电网电压,通过变压器起隔离和调节电网电压,使其达到整流所需求的交流电压,为防止电网波动和其他各类短路情况的出现,在交流侧和整流的直流侧增加一系列的过电压和过电流保护。
控制电路采用转速和电流调节电路,在电网电压通过交流互感器感应电流后将电流信号转为电压信号,和转速反馈信号进行调节,再限幅和功放电路,转换成触发电路能用来改变控制角的信号来调节整流输出电压达到调速目的。
该触发晶闸管的触发电路由六脉冲触发电路TC785构成,最终能调节电机的转速,使其达到转速的稳定。
2.基本原理框图3.单元电路设计3.1主电路器件的计算与选择该设计所调节直流电动机的参数:额定电压225V,额定电流158.5A,额定功率30KW3.1.1变压器的选择变压器二次侧相电压U2=Ud/2.34考虑晶闸管的管压降和启动电压留20%的裕量,整流直流侧电压Ud=1.2*225*270V,得U2=128V;变压器二次侧电流I2=0.816*Id=129.3A;变压器的容量s=3U2 I2=3*128*129.3=50KW;变压器的变比U1:U2=220:128=1.73.1.2晶闸管的选型晶闸管的额定电压Un=(2~3)UTm;Un=2*6*U2=2*6*128=627V晶闸管的额定电流I n=(1.5~2)Ivt;Ivt=Id/(3*1.57)=87.5A;In=1.8*87.5=157A;取Un=;In=157A;选择KP157—580晶闸管六只。
《电工电子技术》课件——晶闸管
电流 参数
维持电流 IH
晶闸管被触发导通以后,在室温和门极开路条件下,减小阳极电流,使晶闸 管维持通态所必需的最小阳极电流。
擎住电流 IL
晶闸管一经触发导通就去掉触发信号,使晶闸管保持导通所需要的最小阳极 电流。
总结
晶闸管的工作原理 晶闸管的特性 晶闸管的参数
iA
IH
UBR
0
反向 击穿
正向 导通
Ig2>Ig1>0
Ig2 Ig1
阻断 状态
Ig=0
uAK UBO
图3 晶闸管的伏安特性
晶闸管稳态特性——伏安特性
1
当晶闸管承受反向阳极电压时,不论门极是否加上触发信号,晶闸管
总是处于反向阻断状态,只流过很小的反向漏电流。
2
反向电压增加,反向漏电流也逐渐增大。
3
反向电压增加到反向转折电压UBR时,晶闸管反向击穿,反向漏电流
晶闸管广泛用于可控整流、调压、逆变以及无触点开关等各种大功 率电能转换场合。
晶闸管的基本结构
电气符号
GK
N2 P2 N2 N1 P1
钼片 硅片 钼片
A
内部管芯结构
四层半导体结构
图1 晶闸管的内部管芯结构图与电气符号
晶闸管工作原理
(a)双晶体管模型
图2 晶闸管双晶体模型与等效电路
晶闸管工作原理
A
Ig2>Ig1>0
Ig2 Ig1
阻断 状态
Ig=0
uAK UBO
图3 晶闸管的伏安特性
晶闸管稳态特性—的增大,正向转折电 压下降,导通后管压降很小,IA 的大小取 决于外加电压和负载。
➢ 减小阳极电压 uAK , IA也不断减小,直 到小于维持电流 IH 后,晶闸管会关断。
晶闸管特性及应用教学课件
本教学课件将介绍晶闸管的特性和应用。通过深入的讲解晶闸管的结构、工 作原理以及各种应用领域,帮助学生更好地理解和掌握晶闸管的知识。
什么是晶闸管
基本结构
晶闸管由四个层的PN结组成,结构简单且稳定。
工作原理
晶闸管通过施加正向电压来触发其导通,随后通过施加负向电压来关闭。
总结与展望
晶闸管的特点和优缺点
晶闸管体积小、质量轻,但功率损耗大且驱动电路复杂。
晶闸管的应用前景
晶闸管在能源领域、电气设备控制和照明等方面有着广阔的应用前景。
发展方向的展望
晶闸管的发展趋势是提高性能、降低功耗和简化驱动电路。
交流电源控制
通过控制晶闸管导通开关, 实现交流电源的调节和稳定。
晶闸管的优缺点
1 优点
• 体积小、质量轻 • 开关速度快 • 安装简便
2 缺点
• 功率损耗大 • 驱动电路复杂
晶闸管的发展
1
第二代晶闸管
2
20世纪60年代发展起来,性能得到了
一定的提高。
3
第四代晶闸管
4
最新一代晶闸管,采用先进的材料和 制造技术,具有更高的性能和可靠性。
晶闸管特性
1 电压和电流特性曲线 2 触发电压特性
晶闸管的电压和电流特 性曲线非线性,具有明 显的开关特性。
晶闸管的触发电压决定 了它的导通开关时刻。
3 反向电压特性
晶闸管具有较高的反向 电压能力,可以用于高 压电路。
晶闸管应用
静态开关
• 电气设备控制 • 高压直流输电 • 照明控制
变流器控制
晶闸管可以用于变流器中, 实现电能的调节、改变和控 制。
第一代晶闸管
诞生于20世纪50年代,结构简单但性 能较低。
12晶闸管电动机系统
§1-2晶闸管-电动机系统的主要问题
一.单相可控整流电路
+ Uk -
+
+
+
t
U1
U2
Ud
-
-
-
Ud
1
2
2U2 sintd(t )
0.45U2
1cos
2
§1-2晶闸管-电动机系统的主要问题
1, 4
1, 4
二.单相桥式全控整流电路
1
2
+
+
+
U1
U2
Ud
--2晶闸管-电动机系统的主要问题
Ud0m Umsim n cos
六.晶闸管-电动机系统的机械特性
nUd0K eIdRc1e(Ud0IdR)
1m
ce(Umns
im ncosIdR)
n
1 ce
Id R
Id
晶闸管-电动机调速系统 控制
被控
装置
对象
晶闸管触发整流装置
t
2,3
2,3
§1-2晶闸管-电动机系统的主要问题
二.单相桥式全控整流电路
+
+
+
U1
U2
Ud
t
-
-
-
U d 1 2 U 2s itn ( d t) 0 .9 U 21 c 2 os
§1-2晶闸管-电动机系统的主要问题
二.单相桥式全控整流电路
+
+
+
U1
U2
Ud
-
晶闸管-电动机调速系统 控制
晶闸管可控整流电路幻灯片PPT
整流电路的换相规律
1.对电源系统电压的要求
整流电路在工作过程中,要按照电源电压的变化规律周期性地切换整流 工作回路。为保证在稳定工作状态下能均衡工作,使输出电压电流波形 变化尽可能小,要求电源系统为对称的,且电压波动在一定范围之内。
2 .自然换相与自然换相点
在不可控整流电路中,整流管将按电源电压变化规律自然换相,自然换 相的时刻称为自然换相点。
(32)4
IVD R 2 Id (32)6
单相半波整流电路的特点
1)优点:
线路简单,调整方便;
2)缺点:
(1)输出电压脉动大,负载电流脉动大(电阻性负
载时)。
(2)整流变压器次级绕组中存在直流电流分量,
使铁芯磁化,变压器容量不能充分利用。若不用变压器,
则交流回路有直流电流,使电网波形畸变引起额外损耗。
P I2 R 1 s2 in ( 3 1 )0
SU 2 I 2 4
2
晶闸管可能承受的最大电压为 Um 2U2
单相半波电路RL负载
整个电路只有一个等效工作回路,两种工作状态,三个 阶段。
单相半波电路RL负载
定量计算:将U=U2、ωt1=α代入式(1-66)中,得
id2 Z U 2 sit n) ( si R n ) e L ( R t ( 3 1 )1
单相半波电路R负载
整个电路只有一个等效工作回路,两种工作状态。
整流变压器次级电压为 u22U2sint
单相半波电路R负载
定量计算:
u d 0 2 U 2s i tn t 2 t (3 1 )
id
ud R
(32)
0 t
u V T 2 U 2 si tn t 2 ( 3 3 )
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整流器的类型有关。
16
整流装置的失控时间
➢ 晶闸管整流装置的失控时间
➢ 最大失控时间
Ts max
1 mf
➢ 平均失控时间
Ts
1 2
Ts
max
17
整流装置的失控时间
➢ 晶闸管整流装置的失控时间,f=50Hz
整流电路形式
最大失控时间 平均失控时间
Tsmax(ms) Ts(ms)
单相半波
20
10
单相桥式(全波) 10
Ks eTs s
Ks
1 Tss 21!Ts2s2 31!Ts3s3 L
➢ 忽略高次项,近似为一阶惯性环节
Ws
(
s
)
1
Ks Ts
s
20
整流装置的动态结构图
➢ 近似为一阶惯性环节
21
4.电流可逆整流装置
➢ 单组晶闸管整流器输出电压可逆,电 流不可逆,只能运行在第Ⅰ、 Ⅳ象限。
➢ 需要电流反向的调速系统,用两组整 流装置反并 联来实现。
➢ 0< α<π/2,整流状态, 电功率从交流侧输送到 直流侧;
➢ π/2< α,有源逆变状态,
电功率从直流侧输送到
交流侧。
9
晶闸管整流器-电动机系统
➢ 电流断续:当负载电流较小时,电感中的 储能较少,在下一相触发导通前,id衰减 到零,造成电流断续。
10
2.系统的机械特性
➢ 当电流波形连续时,系统的机械特性
➢ 随着电力电子技术的发展,常使用以电 力电子器件组成的静止式可控直流电源 作为电动机的供电电源装置。
3
1.晶闸管整流器-电动机系统
➢ 晶闸管整流器-电动机系统(V-M系统)
✓通过调节触发装 置控制电压移动触 发脉冲的相位,改 变可控整流器平均 输出直流电压,从 而实现直流电动机 的平滑调速。
触发装置
m
➢ 三相半波:m=3 ➢ 三相桥式: m=6
Ud 0 1.17U2 cos Ud 0 2.34U2 cos
6
晶闸管整流器-电动机系统
➢ 近似认为,平均整流电压Ud与触发装置 输入电压Uc之间呈线性关系
U d K sU c
➢ Ks——晶闸管整流器放大系数。 ➢ 调节控制电压Uc ,改变触发装置输出
22
电流可逆整流装置
➢ 可实现四象限运行:
✓ Ⅰ正向电动:正组装置VF,整流状态。 ✓ Ⅱ正向制动:反组装置VR,逆变状态。 ✓ Ⅲ反向电动:反组装置VR,整流状态。 ✓ Ⅳ反向制动:正组装置VF,逆变状态
23
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
环流抑制
➢ 两组晶闸管整流装置同时工作时,会产 生不流过负载而直接在两组晶闸管之间 流通的短路电流,称作环流。
电力传动控制系统 上海开放大学
第二十二讲 晶闸管整流器-电动机系统
1
内容提要
1. 晶闸管整流器-电动机系统 2. 系统的机械特性 3. 整流装置的传递函数 4. 电流可逆整流装置
2
直流可控电源-电动机系统
➢ 直流电动机调压调速可以获得良好的调 速性能,调节电枢电压首先要解决的是 可控直流电源。
➢ 环流对系统弊大于利,徒然加重晶闸管 和变压器的负担,消耗功率,环流太大 时会导致晶闸管损坏。因此必须予以抑 制或消除。 24
本讲要点
1. 晶闸管整流器-电动机系统 2. 系统的机械特性 3. 整流装置的传递函数 4. 电流可逆整流装置的四象限运行
25
本讲结束
谢谢!
θ=120°。当θ=120°时,电流便连续了。 12
系统的机械特性
➢ 系统的机械特性
电流断续, 机械特性很 软,理想空 载转速翘得 很高。
13
3. 整流装置的传递函数
➢ 晶闸管触发电路和整流电路的特性是非 线性的。
➢ 在设计调速系统时,只能在一定的工作 范围内近似地看成线性环节。
➢ 得到了它的放大系数和传递函数后,用 线性控制理论分析调速系统。
n
C
1 eN
(Ud 0
Id R)
➢ 电流连续,机械 特性较硬。
11
系统的机械特性
➢ 当电流断续时,机械特性方程呈非线性
n
2U 2
cos
sin(6
)
sin(
6
)ectg
CeN 1 ectg
➢ 一个电流脉波的导通角θ。 ➢ 电流断续区与电流连续区的分界线是
14
整流装置的放大系数
➢ 放大系数由工 作范围内的特 性斜率决定 。
Ks
U d U c
15
整流装置的失控时间
➢ 失控时间:晶闸管导通后,控制电压的 变化在该器件关断前不起作用。
➢ 要等到换相后,才能使输出整流电压发 生变化。失控时间是个随机值。
➢ 最大失控时间是两个相邻自然换相点之
间的时间,它与交流电源频率和晶闸管
晶闸管整流器
4
晶闸管整流器-电动机系统
➢ 主电路的等效电路
➢ 直流整流电压瞬时值
ud0
E
id R
L
did dt
➢ E:电动机反电动势;id:整流电流瞬时值; L:主电路总电感 ;R:主电路总电阻。
5
晶闸管整流器-电动机系统
➢ 当电流波形连续时,直流整流电压平均值,
Ud0
m
U
m
sin
cos
5
三相半波
6.67
3.33
三相桥式
3.33
1.67
18
整流装置的传递函数
➢ 失控时间用滞后环节等效,
U d 0 K sU c 1(t Ts )
➢ 整流装置的传递函数
Ws (s)
U d0 (s) Uc (s)
K s e Tss
19
整流装置的传递函数
➢ 按泰勒级数展开
Ws (s) KseTss
脉冲相位,改变输出平均电压Ud 。 7
晶闸管整流器-电动机系统
➢ 单相全控桥式整流电路的输出电压和电流, 由于电压的脉动造成了电流的脉动。
➢ α后移,正半波 面积减小,负 半波面积增加, 直流整流电压 平均值减小。 8
晶闸管整流器-电动机系统
➢ id上升,电感储能; id下降,电感中的能 量将释放出来维持电流连续。