石灰窑作业指导书
石灰窑岗位作业指导书
石灰窑岗位作业指导书标题：石灰窑岗位作业指导书引言概述：石灰窑是一种重要的工业设备，用于生产石灰石和石灰。
在石灰窑的操作过程中，需要严格遵守操作规程和安全操作要求，以确保生产安全和生产质量。
本文将针对石灰窑岗位作业进行详细的指导，匡助操作人员正确、安全地进行作业。
一、操作前的准备1.1 确认设备状态：在进行石灰窑作业之前，必须先确认设备的运行状态和设备的安全性能是否正常。
1.2 检查工具和设备：检查使用的工具和设备是否完好，确保能够正常使用。
1.3 穿戴防护装备：在作业过程中，必须穿戴符合安全要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
二、操作过程中的注意事项2.1 确保通风畅通：在作业过程中，必须确保石灰窑周围的通风畅通，避免有害气体的积聚。
2.2 注意作业温度：石灰窑作业时，要注意作业温度，避免因高温导致的烫伤等安全问题。
2.3 遵守操作规程：在石灰窑作业中，必须严格遵守操作规程，不得随意更改操作程序。
三、应急处理措施3.1 发生事故时应急处理：如果在作业过程中发生事故，应即将住手作业，采取相应的应急处理措施。
3.2 通知相关人员：在发生事故时，必须及时通知相关人员，协助处理事故。
3.3 完善事故记录：发生事故后，必须及时记录事故的原因和处理过程，以便进行事故分析和改进。
四、作业结束后的清理4.1 清理作业场地：作业结束后，必须及时清理作业场地，保持整洁。
4.2 检查设备状态：作业结束后，必须对设备进行检查，确保设备状态正常。
4.3 做好作业记录：作业结束后，必须做好作业记录，包括作业时间、作业内容等信息。
五、安全意识培训5.1 定期进行安全培训：对石灰窑作业人员进行定期的安全意识培训，提高他们的安全意识和操作技能。
5.2 加强安全管理：建立健全的安全管理制度，加强对作业人员的安全管理和监督。
5.3 提高应急处理能力：加强应急处理能力的培训，提高作业人员在紧急情况下的处置能力。
结论：石灰窑岗位作业指导书是保障石灰窑作业安全和生产质量的重要文件，操作人员必须严格按照指导书的要求进行作业，做到安全第一、质量第一。
石灰窑岗位作业指导书
石灰窑岗位作业指导书引言概述：石灰窑生产是一项重要的工业生产过程，涉及到石灰石的热解和石灰的生产。
为了确保安全和高效的生产，制定一份石灰窑岗位作业指导书是必要的。
本文将详细介绍石灰窑岗位作业指导书的内容和要求。
一、操作前准备1.1 清理工作区域：在进行石灰窑生产操作前，必须对工作区域进行清理，清除杂物和积尘，确保工作环境整洁。
1.2 检查设备状态：检查石灰窑及相关设备的运行状态，确保设备正常工作，如发现异常情况及时报修。
1.3 确定操作人员：指定合格的操作人员进行石灰窑生产操作，确保操作人员具备必要的技能和知识。
二、操作过程2.1 石灰石投料：将石灰石按照规定的比例投入到石灰窑中，注意投料的均匀性和稳定性。
2.2 石灰窑点火：使用适当的点火设备点燃石灰窑，控制点火温度和时间，确保石灰窑内的石灰石得到充分热解。
2.3 石灰采集和存储：将热解后的石灰采集起来，并储存在合适的容器中，注意防止石灰的湿度和杂质污染。
三、安全措施3.1 穿戴个人防护装备：在进行石灰窑操作前，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、耐高温手套等。
3.2 防火防爆措施：石灰窑操作中必须注意防火防爆措施，禁止使用易燃物品和产生火花的设备进入作业区域。
3.3 废气排放处理：石灰窑操作会产生大量废气，必须采取适当的废气处理措施，以防止对环境造成污染。
四、质量控制4.1 原料检验：在进行石灰窑操作前，必须对石灰石原料进行检验，确保原料质量符合要求。
4.2 热解温度控制：石灰窑操作中，必须严格控制热解温度，以确保石灰石得到充分热解，产生高质量的石灰。
4.3 石灰质量检测：对石灰进行质量检测，包括石灰的活性、含水量等指标，确保石灰质量符合标准要求。
五、事故处理5.1 窑温异常处理：如果石灰窑温度异常升高或者下降，操作人员应即将住手操作，并及时报告上级，以避免事故发生。
5.2 火灾事故处理：在发生火灾事故时，操作人员应即将采取灭火措施，并报告上级，确保人员安全和设备完好。
石灰窑岗位作业指导书
石灰窑岗位作业指导书引言概述：石灰窑是一种重要的工业设备，用于生产石灰。
在石灰窑的操作过程中，需要遵循一定的作业指导书，以确保操作的安全性和高效性。
本文将详细介绍石灰窑岗位作业指导书的内容和要求。
一、石灰窑操作前的准备工作1.1 清理工作区域：在进行石灰窑操作之前，必须清理工作区域，确保无杂物和障碍物。
同时，要保持工作区域的整洁，防止火灾和其他事故的发生。
1.2 检查设备状态：在操作石灰窑之前，必须子细检查设备的状态，确保各部件完好无损。
特殊要注意石灰窑的燃烧系统和传动系统的正常运转情况。
1.3 确定操作人员：确定进行石灰窑操作的合格人员，并确保他们具备足够的知识和经验。
同时，要确保操作人员穿戴适当的防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服等。
二、石灰窑操作过程2.1 石灰石的装载：首先，将石灰石装载到石灰窑的进料口。
在装载过程中，要注意石灰石的质量和装载量，避免超载或者不足。
2.2 石灰窑点火：在装载完石灰石后，需要进行石灰窑的点火操作。
在点火过程中，要确保点火器具的正常运作，并遵循正确的点火程序，以确保石灰窑的安全运行。
2.3 石灰生产过程的监控：在石灰窑的运行过程中，需要不断监控石灰的生产情况。
包括监测石灰窑的温度、压力和石灰的产量等参数，以及检查石灰窑的运行状态，及时发现和解决问题。
三、石灰窑操作后的清理工作3.1 关闭石灰窑：在石灰窑操作结束后，需要正确关闭石灰窑。
首先，住手石灰石的进料，并断开石灰窑的点火设备。
然后，逐步降低石灰窑的温度，最后彻底关闭石灰窑。
3.2 清理石灰窑：在关闭石灰窑后，需要对石灰窑进行清理工作。
包括清除石灰窑内的残留物和灰渣，清洗石灰窑的内壁和设备，确保石灰窑的干净和整洁。
3.3 检查设备状态：在清理工作完成后，要对设备进行检查，确保设备的状态良好。
如发现设备故障或者异常情况，应及时进行修复或者更换。
四、石灰窑操作的安全注意事项4.1 防火安全：在石灰窑操作过程中，要严格遵守防火规定，禁止在石灰窑附近吸烟或者使用明火。
石灰窑岗位作业指导书
石灰窑岗位作业指导书一、岗位背景石灰窑是一种用于生产石灰的设备，主要用于建筑、冶金、化工等行业。
石灰窑操作人员需要具备相关的专业知识和技能，以确保生产过程的安全和高效。
二、岗位职责1. 石灰窑操作人员需要负责石灰窑的日常运行和维护工作，包括石灰窑的启动、停机、调整和清洁等。
2. 石灰窑操作人员需要监测石灰窑的温度、压力、流量等参数，并及时采取相应的措施，以确保生产过程的稳定和安全。
3. 石灰窑操作人员需要检查石灰窑的设备和管道，发现问题及时报修，并参与设备的维修和更换工作。
4. 石灰窑操作人员需要按照生产计划，控制石灰窑的生产量，并记录生产数据，以便后续的统计和分析。
三、操作流程1. 启动石灰窑a. 检查石灰窑的设备和管道是否正常，确保安全。
b. 打开石灰窑的进料阀门，开始供料。
c. 打开石灰窑的点火装置，点火并调整燃烧器的火焰。
d. 监测石灰窑的温度和压力，确保石灰窑处于正常运行状态。
2. 日常操作a. 监测石灰窑的温度、压力、流量等参数，及时调整燃烧器的火焰，以保持石灰窑的稳定运行。
b. 定期清洁石灰窑的内部和外部，清除积灰和杂物，确保石灰窑的正常运行。
c. 检查石灰窑的设备和管道，发现问题及时报修，并参与设备的维修和更换工作。
3. 停机a. 根据生产计划，停止石灰窑的供料。
b. 关闭石灰窑的点火装置，停止燃烧。
c. 监测石灰窑的温度和压力，确保石灰窑处于安全停机状态。
d. 清理石灰窑的残留物，准备下一次启动。
四、安全措施1. 石灰窑操作人员需要佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 石灰窑操作人员需要遵守操作规程，严禁擅自调整石灰窑的参数和设备。
3. 石灰窑操作人员需要及时报告和处理石灰窑的异常情况，如温度过高、压力异常等。
4. 石灰窑操作人员需要参加相关的安全培训，了解石灰窑的危险性和应急处理方法。
五、数据记录与分析1. 石灰窑操作人员需要记录石灰窑的生产数据，包括生产量、温度、压力、流量等参数。
石灰窑岗位作业指导书
石灰窑岗位作业指导书引言概述：石灰窑是一种重要的工业设备，用于生产石灰。
在石灰窑的操作过程中，需要严格遵守操作规程，确保安全和生产效率。
本文将针对石灰窑岗位作业进行详细指导，帮助操作人员正确进行作业。
一、石灰窑操作前准备1.1 确认工作区域安全：检查石灰窑周围环境，确保没有杂物堆积、安全出口畅通。
1.2 检查设备运行状态：确认石灰窑设备运行正常，无异常声音或异味。
1.3 穿戴个人防护装备：包括耐高温手套、防护眼镜、防护口罩等。
二、石灰窑操作步骤2.1 启动石灰窑设备：按照操作手册操作，启动石灰窑设备。
2.2 加入原料：根据生产计划，逐步将原料加入到石灰窑中。
2.3 监控生产过程：密切关注石灰窑内温度、压力等参数，及时调整操作。
三、石灰窑操作注意事项3.1 避免长时间暴露在高温环境下：操作人员需定时休息，避免长时间暴露在高温环境下。
3.2 防止石灰粉尘中毒：操作时需佩戴防尘口罩，避免吸入石灰粉尘。
3.3 防止意外发生：严禁在设备运行时进行维修或调整操作，避免意外伤害。
四、石灰窑操作结束处理4.1 关闭设备：当生产结束时，按照操作规程关闭石灰窑设备。
4.2 清理工作区域：清理石灰窑周围杂物，确保工作区域整洁。
4.3 填写操作记录：记录石灰窑操作过程中的关键参数及操作情况，备查。
五、石灰窑安全注意事项5.1 定期检查设备：定期对石灰窑设备进行检查维护，确保设备运行正常。
5.2 定期培训操作人员：定期对操作人员进行安全培训，提高其安全意识。
5.3 紧急情况处理：制定应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速有效应对。
结语：通过本文的石灰窑岗位作业指导书，希望能够帮助操作人员正确、安全地进行石灰窑操作，确保生产顺利进行。
同时，也提醒操作人员要时刻注意安全，遵守操作规程，确保人身安全和设备完好。
石灰窑岗位作业指导书
石灰窑岗位作业指导书一、岗位概述石灰窑岗位是指在石灰窑生产过程中，负责操作和监控石灰窑设备的工作人员。
石灰窑是一种用于生产石灰的设备，主要通过石灰石的加热和分解来制造石灰。
岗位人员需要熟悉石灰窑设备的操作流程和安全规范，确保生产过程安全、高效。
二、岗位职责1. 石灰窑设备操作：负责石灰窑设备的开机、停机、调试和运行。
根据生产计划，控制石灰窑的温度、氧气含量和物料进出等参数，确保生产过程稳定。
2. 故障排除：及时发现和处理石灰窑设备的故障，保证设备的正常运行。
在发生故障时，进行必要的维修和更换设备部件，确保生产不受影响。
3. 安全监控：负责监控石灰窑设备的安全状况，确保设备运行过程中不发生事故。
定期检查设备的安全装置和防护设施，确保其正常运行。
4. 生产记录：及时记录石灰窑设备的运行情况，包括温度、氧气含量、物料消耗等数据。
根据生产记录，分析生产过程中的问题和改进方案，提高生产效率和质量。
5. 协调配合：与其他岗位人员密切配合，确保生产计划的顺利执行。
及时与相关部门沟通，协调解决生产过程中的问题和难题。
三、操作流程1. 开机准备：a. 检查石灰窑设备的电源、燃烧器、输送系统等是否正常。
b. 检查石灰石的供应情况，确保有足够的原料供应。
c. 检查石灰窑设备的安全装置和防护设施是否完好。
d. 确认生产计划，了解生产要求和目标。
2. 开机操作：a. 打开石灰窑设备的电源，启动控制系统。
b. 按照设备操作手册的要求，逐步启动燃烧器和输送系统。
c. 监控石灰窑设备的温度、氧气含量和物料进出等参数，确保设备正常运行。
d. 根据生产计划，调整石灰窑设备的操作参数，保证生产过程稳定。
3. 运行监控：a. 定期检查石灰窑设备的运行状态，包括温度、氧气含量、物料消耗等。
b. 发现异常情况时，及时采取措施进行处理，确保生产过程安全。
c. 根据生产记录，分析生产过程中的问题和改进方案，提高生产效率和质量。
4. 故障处理：a. 在设备故障发生时，立即停止设备运行，并通知相关人员。
石灰窑岗位作业指导书
石灰窑岗位作业指导书引言概述：石灰窑是一种重要的生产设备，广泛应用于建筑、冶金、化工等行业。
为了确保石灰窑的安全生产和高效运行，制定一份详细的岗位作业指导书是必要的。
本文将从石灰窑的操作流程、安全注意事项、维护保养和故障排除等方面，为石灰窑操作人员提供指导。
一、操作流程：1.1 准备工作- 清理工作区域，确保周围环境整洁无障碍物；- 检查石灰窑设备是否正常运行，如有异常应及时报修；- 确保所需材料、工具齐全。
1.2 石灰窑启动- 按照操作手册的要求，依次启动石灰窑的各个设备；- 检查石灰窑的温度、压力等参数是否正常，如有异常应及时调整。
1.3 石灰窑操作- 根据生产计划，将所需原料投入石灰窑；- 控制石灰窑的温度、转速等参数，确保石灰的质量和产量；- 定期检查石灰窑的运行状态，如有异常应及时处理。
二、安全注意事项：2.1 穿戴个人防护装备- 操作人员应穿戴好防护服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备；- 避免穿戴松散的衣物和首饰，以免被卷入设备。
2.2 防止石灰粉尘的危害- 避免直接接触石灰粉尘，应佩戴口罩等防护用品；- 定期清洁工作区域，防止石灰粉尘积聚。
2.3 防止石灰窑爆炸- 石灰窑内的气体浓度应定期检测，确保在安全范围内；- 禁止在石灰窑附近吸烟、使用明火等可能引发爆炸的行为。
三、维护保养：3.1 定期检查设备- 每天开始工作前，应检查石灰窑的各个设备是否正常；- 定期清洁设备，防止积尘和堵塞。
3.2 润滑保养- 根据设备的使用手册，定期给石灰窑的润滑部位添加适量润滑油；- 检查润滑系统的工作状态，如有异常应及时修复。
3.3 定期维修- 根据设备的使用寿命和维修计划，定期进行设备的维修和更换；- 遇到严重故障时，应立即停机并联系维修人员进行处理。
四、故障排除：4.1 常见故障及处理方法- 石灰窑温度过高：检查温度控制系统，调整参数或更换故障元件；- 石灰窑转速异常：检查电机和传动系统，修复或更换故障部件；- 石灰窑产量下降：检查原料供应是否充足，调整操作参数。
石灰窑岗位作业指导书
石灰窑岗位作业指导书一、岗位概述石灰窑岗位是指负责石灰生产过程中窑炉操作和相关设备维护的工作岗位。
石灰窑是一种用于生产石灰的设备，通常使用高温煅烧石灰石，将其转化为石灰。
岗位人员需要具备相关的技术知识和操作技能，以确保生产过程的顺利进行。
二、岗位职责1. 窑炉操作：负责控制窑炉的温度、燃料供给和石灰石的进料，确保石灰石在适当的温度下进行煅烧，达到预定的生产要求。
2. 窑炉维护：定期检查和维护窑炉设备，包括清理积灰、更换炉衬等工作，以确保设备的正常运行。
3. 安全监控：负责监控石灰窑的安全运行，及时发现和处理安全隐患，确保工作环境的安全。
4. 生产记录：记录生产过程中的关键数据，如温度、燃料消耗等，以便后续分析和改进生产效率。
5. 协助维修：在窑炉浮现故障时，协助维修人员进行设备维修，确保故障能够及时解决。
三、操作流程1. 开机准备：检查窑炉设备是否正常，确认燃料和石灰石的供应是否充足。
2. 点火操作：按照操作规程，点火并调整燃烧器的火焰大小，使其逐渐升温。
3. 石灰石进料：根据生产计划，将石灰石逐渐加入窑炉中，控制进料速度和数量。
4. 温度控制：通过调整燃料供给和风量，控制窑炉内的温度，确保石灰石能够充分煅烧。
5. 炉内清理：定期清理窑炉内的积灰，确保石灰石的煅烧效果和设备的正常运行。
6. 生产记录：记录关键数据，如窑炉温度、燃料消耗等，以便后续分析和改进生产效率。
7. 关机操作：在生产结束后，按照操作规程，逐步降温并关闭窑炉设备。
四、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
2. 熟悉窑炉设备的操作规程和安全操作流程，严格按照规定操作。
3. 注意窑炉内的高温环境，避免接触热表面和高温气体。
4. 定期检查和维护窑炉设备，确保设备的正常运行。
5. 熟悉窑炉的紧急停机操作，遇到突发情况时能够及时采取措施。
6. 注意石灰石的质量和供应情况，确保生产过程的稳定性。
7. 严禁在窑炉附近吸烟或者使用明火。
石灰窑岗位作业指导书
石灰窑岗位作业指导书一、岗位背景石灰窑是一种用于生产石灰的设备，主要由窑体、燃烧设备、排放设备等组成。
石灰窑岗位作业指导书旨在规范石灰窑操作人员的工作流程，确保生产过程安全、高效进行。
二、岗位职责1. 石灰窑操作人员负责石灰窑设备的日常操作和维护。
2. 确保石灰窑的正常运行，监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
3. 根据生产计划，控制石灰窑的温度、氧含量等参数，保证生产过程稳定。
4. 配合维修人员进行设备维护和检修工作，确保设备的正常运行。
5. 遵守安全操作规程，确保工作环境安全，预防事故发生。
6. 记录和上报生产数据，协助上级进行生产统计和分析。
三、工作流程1. 开机准备a. 检查石灰窑设备的运行状态，确保设备正常。
b. 检查燃烧设备的燃料供应和点火情况。
c. 检查排放设备的通风状况。
2. 石灰石装料a. 按照生产计划，将石灰石装入石灰窑。
b. 控制装料速度和均匀度，避免过载或者阻塞。
3. 石灰窑燃烧控制a. 监控石灰窑内的温度、氧含量等参数。
b. 根据生产要求，调整燃烧设备的燃料供应和风量。
c. 定期清理燃烧设备的积灰，保持燃烧效率。
4. 石灰窑排放处理a. 监控石灰窑排放设备的运行情况。
b. 定期清理排放设备，防止阻塞。
5. 石灰窑停机a. 根据生产计划，住手石灰窑的运行。
b. 关闭燃烧设备和排放设备。
c. 清理石灰窑内的残留物和积灰。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉石灰窑设备和操作流程。
2. 严格遵守操作规程，禁止擅自更改设备参数或者操作方式。
3. 注意个人防护，穿戴好防护服、安全帽、防护眼镜等。
4. 注意石灰窑周围的通风情况，避免有害气体积聚。
5. 禁止在石灰窑附近吸烟或者使用明火。
6. 发现设备异常情况或者安全隐患时，应即将停机并上报相关人员。
五、常见问题及处理方法1. 石灰窑温度过高或者过低处理方法：检查燃烧设备的燃料供应和风量，调整参数使温度恢复正常。
2. 石灰窑排放设备阻塞处理方法：停机后清理排放设备，确保通风畅通。
石灰窑岗位作业指导书
石灰窑岗位作业指导书一、岗位概述石灰窑岗位是指负责石灰窑的操作和维护的工作岗位。
石灰窑是一种用于生产石灰的设备，主要通过加热石灰石来产生石灰。
石灰广泛应用于建筑、冶金、化工等行业，因此石灰窑岗位的作业非常重要。
二、岗位职责1. 石灰窑操作：负责石灰窑的日常操作，包括开启和关闭石灰窑、控制石灰窑的温度和气体流量等。
2. 石灰石装载：将石灰石装载到石灰窑中，确保装载过程安全、高效。
3. 石灰石破碎：将较大的石灰石破碎成适合石灰窑的尺寸。
4. 石灰石预处理：对石灰石进行预处理，如除尘、除杂等。
5. 石灰石配料：根据生产需要，按照一定比例将不同种类的石灰石进行配料。
6. 石灰石燃烧：控制石灰石的燃烧过程，确保石灰石能够充分燃烧并产生高质量的石灰。
7. 石灰窑维护：定期检查和维护石灰窑设备，确保设备正常运行。
三、作业流程1. 石灰石装载a. 确保装载设备完好无损，操作前进行设备检查。
b. 将石灰石从储存区域运输至装载设备。
c. 将石灰石装载到石灰窑中，注意装载过程中的安全操作。
2. 石灰石破碎a. 将较大的石灰石放入破碎机中进行破碎。
b. 确保破碎机的正常运行，定期对破碎机进行维护和保养。
c. 将破碎后的石灰石运输至石灰窑。
3. 石灰石预处理a. 对石灰石进行除尘处理，确保石灰石中的杂质得到有效去除。
b. 检查预处理设备的运行情况，定期进行设备检修。
4. 石灰石配料a. 根据生产需要，按照配料比例将不同种类的石灰石进行混合。
b. 确保配料过程准确无误，避免配料错误导致生产问题。
5. 石灰石燃烧a. 控制石灰窑的温度和气体流量，确保石灰石能够充分燃烧。
b. 定期检查石灰窑的燃烧情况，及时调整燃烧参数。
6. 石灰窑维护a. 定期对石灰窑进行检查，发现问题及时修复。
b. 清理石灰窑内的积灰和杂质，确保石灰窑的正常运行。
c. 对石灰窑的各项设备进行保养和维修，延长设备的使用寿命。
四、安全注意事项1. 确保操作人员熟知石灰窑的操作规程和安全操作流程。
石灰窑岗位作业指导书
石灰窑岗位作业指导书一、岗位概述石灰窑岗位是指在石灰生产过程中进行石灰窑操作和维护的工作岗位。
该岗位负责石灰窑的启停操作、石灰石的投料与排渣、石灰窑内部温度和氧气浓度的监测以及石灰窑的日常维护等工作。
二、岗位职责1. 石灰窑的启停操作a. 根据生产计划，准确掌握石灰窑的启动和停机时间，并按照操作规程进行操作。
b. 启动石灰窑时，确保石灰窑内无人，关闭所有进风口和出风口，打开石灰窑内的点火装置，点火后逐渐打开进风口，保持适当的氧气浓度。
c. 停机时，关闭进风口和出风口，切断燃料供应，等待石灰窑内温度降至安全范围后进行下一步操作。
2. 石灰石的投料与排渣a. 根据生产计划，准确掌握石灰石的投料量和投料时间，并按照操作规程进行操作。
b. 投料时，确保石灰窑内无人，使用起重设备将石灰石准确投入石灰窑内，并注意避免石灰石的溅出。
c. 排渣时，根据石灰窑内的渣位情况，使用工具将渣料清理干净，确保石灰窑内渣料不超过规定的安全范围。
3. 温度和氧气浓度的监测a. 使用专业的温度计和氧气浓度检测仪器，定期对石灰窑内的温度和氧气浓度进行监测。
b. 温度监测时，将温度计插入石灰窑内，记录温度变化，并及时报告异常情况。
c. 氧气浓度监测时，使用氧气浓度检测仪器对石灰窑内的氧气浓度进行检测，确保氧气浓度在安全范围内。
4. 石灰窑的日常维护a. 定期对石灰窑进行检查，确保石灰窑的各项设备和管道完好无损。
b. 及时清理石灰窑内的积灰和杂物，保持石灰窑内的清洁。
c. 对石灰窑的燃烧设备进行维护，定期更换燃烧器和点火装置等易损件。
三、安全注意事项1. 在进行石灰窑操作时，必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备，确保人身安全。
2. 在石灰窑启动和停机过程中，必须确保石灰窑内无人，以免发生意外伤害。
3. 在投料和排渣过程中，必须使用起重设备和专用工具，避免直接接触石灰石和渣料，以免发生伤害。
4. 在进行温度和氧气浓度监测时，必须使用专业的仪器和设备，并按照操作规程进行操作，以免发生误操作导致意外事故。
石灰窑岗位作业指导书
石灰窑岗位作业指导书一、岗位背景和职责石灰窑岗位是指负责石灰窑生产过程中的操作和维护工作的岗位。
岗位人员需要具备石灰窑的工作原理和操作流程的专业知识，负责石灰窑的开车、停车、检修和维护等工作。
岗位职责包括但不限于：1. 熟悉石灰窑的工作原理和操作流程，确保石灰窑的正常运行；2. 负责石灰窑的开车、停车、调节温度和燃料供应等操作；3. 监测石灰窑的生产参数，及时发现并解决问题；4. 负责石灰窑设备的日常维护和保养，确保设备的正常运行；5. 遵守工作安全规程，确保工作环境的安全和卫生；6. 参预石灰窑设备的检修和维修工作。
二、操作流程1. 开车操作流程：（1）检查石灰窑设备的运行状态，确保设备正常；（2）检查燃料供应情况，确保燃料充足；（3）打开石灰窑的进料口，启动石灰窑；（4）调节石灰窑的温度和燃料供应，确保石灰窑内的温度和燃料状况符合要求；（5）监测石灰窑的生产参数，及时调整操作；（6）定期检查石灰窑设备的运行状况，及时发现并解决问题。
2. 停车操作流程：（1）逐步降低石灰窑的温度和燃料供应；（2）关闭石灰窑的进料口；（3）住手石灰窑的运行；（4）检查石灰窑设备的运行状况，确保设备正常；（5）定期检查石灰窑设备的运行状况，及时发现并解决问题。
三、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等；2. 遵守操作规程，不得擅自更改操作流程；3. 注意石灰窑设备的运行状况，及时发现并解决问题；4. 注意石灰窑的温度和燃料供应情况，确保安全；5. 禁止在石灰窑附近吸烟或者使用明火；6. 禁止将非相关物品放置在石灰窑附近；7. 禁止在石灰窑设备上进行未经授权的维修和改动；8. 遵守工作安全规程，确保工作环境的安全和卫生。
四、设备维护和保养1. 定期检查石灰窑设备的运行状况，包括温度、燃料供应等；2. 及时清理石灰窑设备的积尘和杂物，保持设备的清洁；3. 定期检查石灰窑设备的润滑情况，及时添加润滑油；4. 定期检查石灰窑设备的电气连接，确保电气设备的正常运行；5. 参预石灰窑设备的检修和维修工作，及时解决设备故障。
石灰窑岗位作业指导书
石灰窑岗位作业指导书一、岗位背景石灰窑是一种用于生产石灰的设备，主要包括窑体、燃烧设备、排烟系统等。
岗位作业指导书是为了确保石灰窑的安全、高效运行，提供给操作人员的操作指南。
二、岗位职责1. 操作石灰窑设备，包括启动、停止和调整设备的运行参数。
2. 监控石灰窑的运行状态，及时发现并处理异常情况。
3. 维护和保养石灰窑设备，保证设备的正常运行。
4. 配合其他部门进行生产计划的执行。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保石灰窑设备和周围环境清洁无杂物。
b. 检查石灰窑设备的润滑油、冷却水等供应情况。
c. 确认石灰窑设备的运行参数是否符合要求。
2. 启动石灰窑设备a. 打开燃烧设备的燃气或燃油供应阀门。
b. 打开石灰窑设备的进料和排料阀门。
c. 启动石灰窑设备的电机，使其开始旋转。
3. 监控石灰窑运行状态a. 观察石灰窑设备的温度、压力等运行参数，确保其在正常范围内。
b. 定期检查石灰窑设备的燃烧情况，确保燃烧稳定。
4. 处理异常情况a. 如发现石灰窑设备温度异常升高，应立即停止进料，并检查是否存在堵塞等问题。
b. 如发现石灰窑设备燃烧不稳定，应检查燃气或燃油供应是否正常，并及时调整。
5. 停止石灰窑设备a. 关闭燃烧设备的燃气或燃油供应阀门。
b. 关闭石灰窑设备的进料和排料阀门。
c. 停止石灰窑设备的电机，使其停止旋转。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在操作石灰窑设备时，应注意防止石灰粉尘的吸入，避免对呼吸系统造成伤害。
3. 石灰窑设备的维护和保养应在停机状态下进行，严禁在设备运行时进行维修。
4. 如发现石灰窑设备存在安全隐患或异常情况，应立即上报相关部门，并采取紧急措施进行处理。
五、岗位技能要求1. 具备石灰窑设备的操作和维护经验。
2. 熟悉石灰窑设备的结构和工作原理。
3. 具备一定的机械和电气知识，能够独立解决常见故障。
4. 具备良好的沟通和协调能力，能够与其他部门进行有效配合。
石灰窑岗位作业指导书
石灰窑岗位作业指导书一、岗位概述石灰窑岗位是指在石灰窑生产过程中负责操作和维护石灰窑设备的工作岗位。
石灰窑是一种用于生产石灰的设备，通过高温煅烧石灰石，使其分解成氧化钙和二氧化碳。
岗位工作涉及到石灰窑的操作、监控、维护和故障处理等方面。
二、岗位职责1. 操作石灰窑设备，确保生产过程的顺利进行。
包括控制石灰窑的温度、石灰石的进料速度、石灰的产出量等。
2. 监控石灰窑的运行状态，及时发现并处理异常情况，确保生产安全。
3. 维护石灰窑设备，定期进行检修和保养，确保设备的正常运行。
4. 配合其他岗位人员进行生产计划的安排和调度，确保生产任务的完成。
5. 参预石灰窑设备的改进和优化工作，提出改进建议，提高生产效率和产品质量。
三、工作流程1. 准备工作：检查石灰窑设备的运行情况，确认设备正常后进行操作准备。
2. 开始生产：按照生产计划，将石灰石投入石灰窑，并控制进料速度和温度，使石灰石在高温下分解成氧化钙和二氧化碳。
3. 监控运行：通过监控设备的温度、压力、流量等参数，及时发现并处理异常情况，确保生产安全。
4. 维护保养：定期对石灰窑设备进行检修和保养，清理设备内部的积灰和杂物，确保设备的正常运行。
5. 生产结束：根据生产任务的完成情况，及时住手石灰窑的运行，并做好设备的关闭和清理工作。
四、安全注意事项1. 在操作石灰窑时，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 石灰窑设备在运行过程中会产生高温和有害气体，请注意防范火灾和中毒风险。
3. 石灰窑设备属于高风险设备，请严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
4. 在进行维护和检修工作时，必须切断电源，并由专业人员进行操作。
5. 发现设备异常情况时，应及时报告上级主管或者维修人员，不得擅自处理。
五、岗位要求1. 具备相关专业知识，了解石灰窑设备的工作原理和操作规程。
2. 具备一定的机械和电气知识，能够进行设备的基本维护和故障处理。
3. 具备良好的安全意识和团队合作精神，能够严格按照操作规程进行操作。
石灰窑岗位作业指导书
石灰窑岗位作业指导书一、岗位背景和职责概述石灰窑是一种用于生产石灰的设备，它通过高温煅烧石灰石来制造石灰。
石灰窑操作员负责监控和操作石灰窑的运行，确保生产过程的安全和高效。
二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备：在进入石灰窑作业区域前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括耐高温的工作服、耐酸碱的手套、安全鞋等。
2. 熟悉设备和操作流程：操作员必须熟悉石灰窑的设备和操作流程，了解每个控制装置的功能和操作方法。
3. 定期检查设备：操作员应定期检查石灰窑的设备，确保其正常运行。
如发现异常，应及时报告维修人员进行处理。
4. 控制温度和气氛：操作员需要通过控制石灰窑内的温度和气氛来确保石灰石的煅烧过程顺利进行。
根据生产要求，操作员需调整燃料供给和通风设备。
5. 注意通风和防爆措施：由于石灰窑内可能产生有害气体和粉尘，操作员必须确保通风设备正常运行，并采取防爆措施，以确保作业区域的安全。
6. 防止石灰窑结块：操作员应定期清理石灰窑内的结块物，以确保石灰石的正常煅烧过程。
7. 灭火器的使用：操作员必须熟悉灭火器的使用方法，并确保灭火器在作业区域内随时可用。
三、紧急情况处理1. 火灾：如果发生火灾，操作员应立即按照应急预案进行处理，使用灭火器进行灭火，并报告上级领导和安全人员。
2. 气体泄漏：如果发现有害气体泄漏，操作员应立即撤离作业区域，并通知上级领导和安全人员。
3. 设备故障：如果石灰窑设备发生故障，操作员应立即停止作业，并报告维修人员进行处理。
四、岗位技能要求1. 熟悉石灰窑的设备和操作流程；2. 具备一定的机械和电气知识，能够进行简单的设备维修；3. 具备安全意识和应急处理能力；4. 具备团队合作精神和良好的沟通能力。
五、岗位培训计划1. 新员工培训：新员工入职后，应进行石灰窑的基础知识培训，包括设备和操作流程的介绍，安全操作规程的学习等。
2. 在职培训：定期组织在职培训，包括设备维修技能的提升、安全意识的加强等。
石灰窑岗位作业指导书
石灰窑岗位作业指导书一、岗位背景及职责石灰窑岗位是指负责石灰窑的操作和维护工作的岗位。
石灰窑是一种用于生产石灰的设备，主要通过高温煅烧石灰石来获得石灰。
岗位人员需要具备相关的操作技能和安全意识，以确保石灰窑的正常运行和生产效率。
岗位职责包括但不限于：1. 进行石灰窑的开车和停车操作；2. 监控石灰窑的温度、压力和流量等参数，并及时采取相应的调整措施；3. 检查石灰窑设备的运行状态，及时发现并处理异常情况；4. 负责石灰窑的日常维护和保养工作，包括清理灰渣、更换耐火材料等；5. 遵守安全操作规程，确保岗位安全和环境卫生。
二、操作流程1. 开车操作流程：a. 确保石灰窑设备处于正常状态，包括温度、压力和流量等参数在正常范围内；b. 打开石灰窑进料阀门，将石灰石送入石灰窑；c. 打开石灰窑点火装置，点火并逐渐增加燃料供应；d. 监控石灰窑温度的变化，根据需要调整燃料供应和石灰石进料；e. 当石灰窑温度达到设定值时，可以开始正式生产。
2. 停车操作流程：a. 停止石灰石的进料，并关闭进料阀门；b. 逐渐减少燃料供应，降低石灰窑温度；c. 当石灰窑温度降至安全范围内时，关闭石灰窑点火装置；d. 关闭石灰窑出料阀门，停止石灰的产出；e. 完成停车操作后，进行设备的检查和维护工作。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防火服、防护手套和安全鞋等；2. 在操作过程中，严禁随意更改石灰窑的设定参数，如温度、压力和流量等；3. 石灰窑周围禁止存放易燃和易爆物品，保持周围环境的清洁和整齐；4. 在操作过程中，严禁将身体部位伸入石灰窑内部，以免发生意外伤害；5. 发现设备异常情况时，应立即停车并上报相关部门，等待维修人员处理；6. 在停车操作完成后，应及时清理石灰窑周围的灰渣和杂物，确保安全和环境卫生。
四、日常维护工作1. 定期检查石灰窑设备的运行状态，包括温度、压力和流量等参数的监测；2. 清理石灰窑内部的灰渣和积尘，保持石灰窑的通风畅通；3. 定期更换石灰窑内的耐火材料，以保证设备的正常使用寿命；4. 检查石灰窑周围的安全设施，如防护栏杆和标识牌等，确保其完好有效；5. 及时上报石灰窑设备的故障和异常情况，并配合维修人员进行处理；6. 参加相关安全培训和考核，提高自身的安全意识和操作技能。
石灰窑岗位作业指导书
石灰窑岗位作业指导书一、引言本文档旨在为石灰窑岗位的作业人员提供详细的操作指导，确保作业过程安全、高效。
石灰窑是一种重要的工业设备，用于生产石灰。
作业人员在进行石灰窑操作时，必须遵循本指导书的规定和要求，以确保工作安全、减少事故风险。
二、作业环境及准备1. 作业环境要求：a. 石灰窑周围应保持干燥、通风良好的环境；b. 现场应清理干净，无杂物、无易燃物；c. 作业区域应设置明显的警示标志，确保人员安全。
2. 作业人员准备：a. 作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防滑鞋等；b. 作业人员应接受相关培训，了解石灰窑的工作原理、操作规程以及应急措施；c. 作业人员应定期进行身体健康检查，确保能够适应作业环境。
三、作业程序1. 开机准备：a. 检查石灰窑设备的工作状态，确保设备正常；b. 检查石灰窑的供电系统，确保电源稳定；c. 检查石灰窑的冷却系统，确保冷却效果良好。
2. 石灰窑操作：a. 打开石灰窑的进料阀门，将石灰石块投入石灰窑；b. 打开石灰窑的燃烧阀门，点火启动石灰窑；c. 根据工艺要求，调整石灰窑的温度和氧气供应；d. 监控石灰窑的运行状态，确保石灰的生产过程正常进行；e. 定期检查石灰窑的燃烧情况和温度变化，及时调整操作参数。
3. 关机操作：a. 住手石灰窑的进料，等待石灰窑内的石灰石彻底燃烧；b. 关闭石灰窑的燃烧阀门，切断燃料供应；c. 关闭石灰窑的进料阀门，住手石灰石的投入；d. 等待石灰窑冷却至安全温度后，可以进行清理和维护工作。
四、安全注意事项1. 作业人员在操作石灰窑时，必须严格遵守操作规程，不得擅自更改操作参数；2. 作业人员应保持警觉，注意石灰窑周围的安全状况，避免发生意外事故；3. 石灰窑操作过程中，应时刻关注石灰窑的温度和燃烧情况，及时调整操作参数；4. 作业人员应熟悉石灰窑的应急措施，一旦发生异常情况，应即将采取相应措施并报告上级；5. 石灰窑作业结束后，作业人员应及时清理作业现场，确保安全卫生。
石灰窑岗位作业指导书
石灰窑岗位作业指导书一、岗位背景和职责石灰窑是一种用于生产石灰的设备，该岗位的职责是操作和维护石灰窑，确保生产过程的安全和高效。
二、岗位要求1. 熟悉石灰窑的结构和操作原理；2. 具备相关的操作证书和经验；3. 具备良好的沟通能力和团队合作精神；4. 具备解决问题和应急处理能力。
三、岗位工作流程1. 准备工作：a. 检查石灰窑的设备和工具是否完好；b. 检查石灰窑周围的安全环境；c. 确保所需的原料和燃料齐全。
2. 开始生产：a. 打开石灰窑的进料口，将原料投入窑内；b. 打开燃烧器，点火使石灰窑开始加热；c. 根据生产计划和工艺要求，调整石灰窑的温度和转速；d. 监测石灰窑内的温度和压力，确保生产过程的安全和稳定。
3. 维护和保养：a. 定期清理石灰窑内的积灰和结垢；b. 检查石灰窑的各个部件是否正常运行；c. 及时更换磨损的零部件；d. 维护石灰窑周围的环境卫生。
四、安全措施1. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 遵守操作规程和安全操作流程；3. 定期参加安全培训和演练；4. 注意石灰窑周围的通风和防火措施；5. 紧急情况下，即将住手操作并报告相关负责人。
五、常见问题和解决方法1. 石灰窑温度过高：解决方法：降低燃烧器的燃料供应量，增加通风量。
2. 石灰窑温度过低：解决方法：增加燃烧器的燃料供应量，减少通风量。
3. 石灰窑浮现阻塞：解决方法：住手进料，清理阻塞物。
4. 石灰窑内部结垢严重：解决方法：定期清理石灰窑内的积灰和结垢。
六、岗位评估和改进1. 定期对岗位工作进行评估，发现问题及时改进；2. 采集岗位工作中的数据，分析生产效率和质量指标；3. 根据评估和数据分析结果，制定改进措施并实施。
七、岗位培训和发展1. 提供必要的岗位培训和技能提升机会；2. 建立岗位职业发展路径，鼓励岗位人员不断学习和进步；3. 定期进行绩效评估，根据评估结果制定个人发展计划。
以上是石灰窑岗位作业指导书的内容，详细介绍了岗位背景和职责、岗位要求、岗位工作流程、安全措施、常见问题和解决方法，以及岗位评估和改进、岗位培训和发展等方面的内容。
石灰窑岗位作业指导书
石灰窑岗位作业指导书一、岗位概述石灰窑是一种用于生产石灰的设备，主要包括石灰石的煅烧和石灰的冷却过程。
岗位作业指导书旨在为石灰窑操作人员提供指导，确保岗位作业的安全、高效和质量。
二、岗位职责1. 石灰石的运输和存储：负责将石灰石从储存区域运输到石灰窑，并确保储存区域的整洁和安全。
2. 石灰石的投料：按照工艺要求，将石灰石投入石灰窑，控制投料量和速度。
3. 石灰石的煅烧：负责石灰石的煅烧过程，控制煅烧温度和时间，确保石灰的质量。
4. 石灰的冷却：将煅烧好的石灰通过冷却设备进行冷却，控制冷却时间和速度。
5. 石灰的包装和储存：将冷却好的石灰进行包装，并储存到指定的区域。
三、作业流程1. 石灰石的运输和存储：a. 使用叉车将石灰石从储存区域运输到石灰窑边。
b. 将石灰石堆放整齐，并确保周围没有杂物。
c. 检查石灰石的质量和湿度，确保符合工艺要求。
2. 石灰石的投料：a. 检查石灰窑的温度和石灰石的质量。
b. 根据工艺要求，控制石灰石的投料量和速度。
c. 确保石灰石均匀分布在石灰窑内。
3. 石灰石的煅烧：a. 控制石灰窑的温度和通风量，确保石灰石的煅烧质量。
b. 定期检查石灰窑内的石灰石状态，及时调整煅烧参数。
4. 石灰的冷却：a. 将煅烧好的石灰通过冷却设备进行冷却。
b. 控制冷却时间和速度，确保石灰的质量。
5. 石灰的包装和储存：a. 将冷却好的石灰进行包装，确保包装完好无损。
b. 将包装好的石灰储存到指定的区域。
c. 记录石灰的包装数量和储存位置。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 严禁在石灰窑周围吸烟或者使用明火。
3. 石灰窑操作人员必须熟悉应急救援措施，并保持通讯设备畅通。
4. 定期检查石灰窑设备的运行状态，如有异常及时上报维修。
5. 禁止未经许可进入石灰窑作业区域，确保作业区域的安全。
五、岗位要求1. 具备相关石灰窑操作经验，熟悉石灰窑的工艺流程和设备操作。
石灰窑岗位作业指导书
石灰窑岗位作业指导书石灰窑班长岗位作业指导书1工作目的：精心组织石灰窑的生产，管理好人员和设备,保证石灰窑的正常运行,为石灰窑安全生产提供保障.2适用范围: 石灰窑班长3职责:3.1负责本班的人事、设备管理。
3.2督促检查本班的卫生情况。
3.3检查安排设备的维护保养。
3.4负责与其他工序之间的协调。
3.5负责安排、执行石灰窑办公室计划的各项工作。
4工作程序：4.1接班前对班组人员进行点名，并开班前会。
4.2接班时认真检查交接班记录，并听取当班班长说明当班进行情况, 了解有无注意事项和遗留问题, 如有及时汇报调度, 并组织人员进行处理.4.3听取本班接班情况，无意见后，在交接班记录上签字。
4.4及时了解本班石灰窑的生产情况和负荷情况, 与司窑组织操作.4.5接班后，组织人员进行生产，在生产过程中及时了解设备的运行情况, 如遇故障和隐患，及时组织人员处理，并通知当班调度。
4.6督促检查设备的巡检和维护保养工作, 保证设备的完好率.4.7督促检查清扫本工序的区域卫生和设备卫生, 顺利交接班.4.8认真做好当班记录, 不得隐瞒任何情况, 字迹工整, 内容清晰.4.9交班时向接班者全面介绍本班生产运行情况、存在问题和注意事项, 做到不隐瞒事实和问题.4.10 每月月初制定生产计划、设备维护计划、员工轮休计划，确保生产有序、产品产量和质量符合标准，每月需将生产、设备维护和员工轮休计划向总负责人汇报司窑岗位作业指导书1目的通过对石灰窑各项指标的监控以及对石灰窑的负荷、运行情况的了解,及时对工艺操作做合理调整,确保石灰窑的正常运行,控制石灰的质量和产量。
2适用范围：石灰窑司窑3职责：3.1负责石灰窑的工艺操作。
3.2负责石灰窑的质量和产量。
3.3负责控制原料配比。
4工作程序：4.1接班前认真检查记录，听取当班司窑说明工艺操作情况。
4.2检查称量系统是否准确，原石仓、石灰日料仓情况。
4.3了解本班石灰窑的运行情况和负荷情况，再结合石灰窑实际情况确定本班的操作，并向班长汇报。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
添加固体燃料皮带运行过程中，禁止人 员将掉落固体放入皮带中；
固体燃料皮带机在检修作业中，必须进 行断电作业；皮带停止运转后，人员方 可清扫卫生；
加强岗位人员对出灰口的巡检，发现有 红灰时应立即将启动冷却风进行降温， 同时禁止往大倾角皮带机上放料。
2.5 发现因红灰造成的皮带着火时，立即 启动《石灰窑车间成品大倾角皮带着火 现场应急处置方案》进行应急处理；
3、主控岗位的应急控制：
3.1 及时的监控各工艺参数的控制，发现 局部温度偏差时应当立即通知现场司窑 工进行现场落实工作，如果发现现场运 行正常，当局部温度偏高时将对应点的 煤气和配风调小，如果还在持续上升， 则关闭对应点的煤气旋塞，并将对应点 的配风开大，通过增加风量来降低该点 的温度；
（当前添加量为70Kg/车）
2、司窑岗位应当及时的与主控联系，准 确检测石层高度（1.5m-2.5m之间），当 班期间及时查火，防止有结馏现象发生， 及时查看出灰口的出灰情况，发现红灰 或是悬灰的情况时及时的处理并通知主 控进行冷却风的调节；
3、主控工负责调试期间各项现场控制指 标的操作控制和监控工作及数据记录工 作，具体要求是：
现场操作人员必须戴好3M防尘口罩及防 护耳塞，防止发生职业卫生疾病。
窑体上下梁点火作业中，操作人员严格 按煤气点火作业要求进行作业，在看火 孔观察作业中，佩戴防火面罩，防止发 生喷火灼伤；
窑顶查看料位时要求先侧身用脚将封盖 移开，防止发生闪爆灼伤事故；
4.2 及时的通知调度及车间管理人员；
5、二次点窑的操作控制：
5.1启动主引风机（风机频率根据现场的 窑体负压和窑顶负压来进行调节），启 动15分钟以上方可准备点火，并通知化 产主控、风机岗位做好点窑前的指标调 控工作；
5.2 主引风机开启10分钟后开启煤气蝶阀 和煤气流量控制阀门；
5.3通知司窑岗位开启左右煤气管道放散 阀门，对煤气管道进行煤气放散置换5分 钟；
3.1、导热油操作压力0.3-0.6MPa，煤气 压力≥1500Pa，窑顶温度≤120℃，左右废 气温度≤300℃（最高不超过350℃），换 热后的废气温度≤180℃，上梁平均温度 530-600℃，下梁平均温度600-790℃；
3.2、大夜班负责数据表格上报工作，综 合数据波动监控表上报***处，调试期间 各项指标统计表上报生产技术处***、石 灰窑车间***处。
1.4 入窑前必须通知质量检测中心对焦粉 进行分析，保证焦粉含水量在指标范围 内，如没有达到指标，需对焦粉进行二 次浸泡，同时通知质量检测中心进行分 析，指标合格后方可入窑，如焦粉含水 量超出指标范围，需把焦粉摊开晾晒， 同时通知质量检测中心进行分析，指标 合格后方可入窑。
2、司窑操作应急控制：
2.1 发现悬窑时应当及时进行处理，具体 是关闭悬窑处的煤气，开大配风，然后 使用钢钳或钢筋进行机械破碎，迫使悬 料破碎，如果不行少量注入蒸汽，迫使 悬料碎裂；
2.2 接到主控通知左右废气发生波动时， 应当及时查看窑顶是否有红火现象，如 果有红火现象则及时的将对应侧的煤气 略微调小，直至窑顶红火消失温度降低 至控制范围内即可；
3.2 发生左右废气温度偏离时应当立即联 系司窑岗位人员进行处理，具体处理方 式如上2.2和2.3；
3.3 当煤气压力在2500Pa以下时应当及时 通知调度和车间管理人员，并联系司窑 做好随时停窑的准备工作；
4、应急停车操作控制：
4.1 发生煤气压力偏低（＜1500Pa）紧急停 窑后，主控应当及时的告知司窑岗位人员关 闭各个煤气旋塞阀门（包括大小旋塞阀门）， 并及时的将煤气调节阀门和煤气蝶阀全部关 闭（停窑后应当及时的关注窑顶的温度和左 右废气温度的变化趋势，发现温度变化有波 动及时通知司窑对对应侧的煤气旋塞阀门检 查是否完全关闭，并检查窑顶是否有着火现 象的发生；
4、司窑岗位应及时检查废气排放系统焦 粉附着量，如发现废气系统有明显焦粉 附着，应立即通知车间管理人员进行处 理。
1、焦粉准备操作要求：
1.1 要求每日的焦粉由当日中班（中班） 进行准备；
1.2 要求对掺混使用的焦粉需提前侵水泡 湿，保证水份控制在指标范围内；
1.3 当焦粉添加指标发生变化时及时通知 主控（方便做好记录）并负责认真对接 班左右废气温度发生偏差，及时的 通知主控，并在出灰口查看出灰口的出 灰是否均衡正常，如果有出灰口悬空的 现象应当及时的进行机械式破碎工作， 保证出灰口的出灰均衡；
2.4 发现出灰口有红灰时联系主控对冷却 风进行逐量提高，需要注意的是调节完 冷却风后应当根据窑体的压力适量的调 节主引风的频率；
石灰窑固体燃料添加 作业指导书 培训资料
培训人：杏子 石灰窑车间
****年**月**日
1、原料岗位主要负责焦粉添加的数量和 焦粉全水份的控制，具体要求为焦粉添 加35Kg/车（依照每个批次产品质量“约 60小时一个批次样”，一次调整递增量 为10-15Kg/次，目前最高添加上限60Kg/ 车；水份在10-15%之间。）