机用虎钳设计说明书
机用虎钳三维造型与工艺制作设计说明
XXXXXXXXXXXXX学院毕业课题机用虎钳三维造型与工艺制作系别专业班级学生姓名指导教师年月日摘要机械加工中，台虎钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，都是利用两钳口作定位基准，靠丝杠，螺母传送机械力的原理进行工作的。
台虎钳结构简单装夹迅速，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度，提高了产品质量。
本课题主要研究的是台虎钳底的主要零部件的设计、造型及实体装配，同时对主要部件编写加工工艺。
研究的方法是运用UG 的三维造型将模具造型出来；至于加工方面，先设计好加工工艺包括毛坯的选择、刀具、切削用量、机床等等。
通过对台虎钳的三维造型，可以提高自我的UG 三维造型的能力，加深了对模具设计的理解，从本质上提高了自我软件应用能力。
运用软件的编程功能，对典型零件的编程，可以提高自己对数控加工工艺的理解，包括机床的选择、刀具的选择、切削用量的选择等等。
因此，本课题的研究不仅运用到UG 的三维造型，而且让我对零件设计和加工工艺认识提高了一个等级。
关键词：台虎钳设计，UG造型，加工工艺目录1零件的分析与介绍 (1)1.1 台虎钳的分析 (1)1.2 台虎钳的部件的介绍 (2)2零件的造型. (2)2.1 底座的造型 (2)2.2 丝杠的造型 (7)2.3 户口板的造型 (8)2.4 圆螺钉的造型 (10)2.5 活动钳口的造型 (12)2.6 大螺母的造型 (15)3台虎钳装配图 (18)3.1台虎钳的装配 (18)4典型部件(活动钳口)的工艺分析 (20)4.1 毛坯的选择 (21)4.2 定位基准的选择 (21)4.3 加工顺序的选择 (21)4.4 刀具、机床、夹具、切削量的选择 (22)总结 (26)致谢 (27)参考文献 (28)1零件的分析与介绍1.1 台虎钳的分析台虎钳是用来加持工件的通用夹具，主要是装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。
转盘式的钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置。
机用虎钳说明书
说明书
题 目： 院 （系）： 专 业： 学生姓名： 学 号： 指导教师：
目录
一 拆卸机用虎 钳………………………………………………………………………… 二 分析装配方 案………………………………………………………………………… 三 分析各零件作用、结构及类
型……………………………………………………… 四 绘制零件 图…………………………………………………………………………… 4.1 零件图的作 用…………………………………………………………………………
4.4 合理标注尺寸及偏差
尺寸标注：正确、完整、清晰、合理第标注出组成零件各形体的大 小及相对位置尺寸，即提供制造和检验零件所需的全部尺寸（课本Ｐ 191）
公差：在零件的加工过程中，由于机床精度、刀具磨损、测量误差
等因素的影响，误差是不可避免的，不可能把零件的尺寸做的绝对准
确。为了保证互换性（课本P208），必须将零件尺寸的加工误差限制在
表面粗糙度是衡量零件表面质量的指标之一，对零件的耐磨性、抗 疲劳强度、配合性质、耐腐蚀性和密封性都有直接影响。表面粗糙度数 值越小，则表面越光滑，其加工成本也越高。故在满足零件的使用要求 的前提下，应尽量降低对粗糙度的要求。
A、转盘2 B、底座1 C、丝杠9 D、活动钳体6 E、固定钳座8 F、轴套4 G、钳口板7 详见7张零件图纸
允许的范围内，规定出尺寸的变动量，这个变动量就是尺寸公差，简称
公差。
A、转盘2
B、底座1
C、丝杠9
D、活动钳体6
E、固定钳座8
F、轴套4
G、钳口板7
详见7张零件图纸
4.5 合理标注形状和位置公差
形状公差：为了限制形状误差而设置的，它是指单一实际要素的形
多功能机用虎钳设计说明书
摘要随着社会的快速发展，企业间的竞争力越来越大，各个企业都在通过先进的技术提高自己的竞争力，对于机械行业而言拥有新的机床技术和新型的夹具就显的尤为重要。
而我设计的这种多功能机用虎钳正符合这一点。
从多功能机用虎钳的优点我们看出：新型铣床夹具既适合于频繁更换毛坯尺寸的场合，也适合于毛坯形状不同的场合和批量生产的场合，其通用性较高，在确保使用的前提下，大大的提高了加工效率，增大了生产率。
因此在机械制造业竞争日益激烈的时代下，必将有着广阔的应用前景。
本论文基于铣床常用的夹具平口钳设计了一种多功能机用虎钳。
该多功能机用虎钳设计了V形钳口板，扩大了虎钳的夹持范围。
V形钳口板上设计了锥度比例为1:4的燕尾槽，可实现快速更换钳口的功能。
还设计了定位块安装在固定钳身上，在批量生产同一种零件时，无需重复对刀，即可利用定位块找正工件，大大提高了装夹零件的效率。
此外将传动螺杆设计为双线螺杆，在有效夹持范围内装夹工件的速度提高一倍。
还对关键零件进行了结构设计和强度校核，以保证多功能机用虎钳工作的可靠性。
关键词：夹具 V形钳口燕尾槽定位块目录摘要.................................................. 错误!未定义书签。
目录.................................................... 错误!未定义书签。
课题背景、意义及目的............................. 错误!未定义书签。
国内外发展状况................................... 错误!未定义书签。
机床夹具发展趋势................................. 错误!未定义书签。
本文主要内容..................................... 错误!未定义书签。
第2章多功能机用虎钳的工艺分析与设计.................. 错误!未定义书签。
机用虎钳设计说明书
机用虎钳设计说明书
一、机用虎钳介绍
机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。
规定钳身可安装在机床的工作台上，起机座作用，用扳手转动螺杆，能带动零件作左右移动，因为螺旋线有两个运动：转动和轴向移动，螺杆被轴向固定所以只能转动，轴向移动传递给了螺母，螺母带着固定钳身、钳口板作左右移动起夹紧或松开工件的作用。
二、设计介绍
1、主体部分
主体设计为长400mm ，宽200mm 高180mm ，为一般的小型的机用虎钳，内槽两侧开有开有退位槽，增大虎钳的行程。
考虑到安装要求，左端孔设计为∅30，右端孔设计为∅40。
2、上滑块的设计
上滑块上端有螺纹孔，用于上下滑块的连接，上端弧形的设计方便必要的时候工作人员用手操作。
3、下端滑块的设计
4、丝杠的设计
5、爆炸图与装配图。
机用虎钳装配图及3D造型设计说明书
苏州高等职业技术学校毕业设计（论文）设计课题：机用虎钳装配图及零件加工工艺和数控编程作者姓名：专业名称：所在班级：指导教师：2015.5机电工程系毕业论文任务书一、题目：机用虎钳装配图及零件加工工艺和数控编程二、指导思想和目的要求：认真负责，独立完成此次毕业设计。
通过这个毕业设计，巩固自己所学的理论知识和技能，提高自己的设计计算、绘图、编写能力，在设计中培养自己的能力和独立工作的能力，为以后从事的工作打下一个良好的基础。
三、进度与要求：第一阶段仔细阅读毕业设计任务书，明确设计的要求和任务第二阶段 1.手工绘制零件图2.手工绘制装配图3.熟悉Proe和word等软件4.用Proe创建零件图5.用Proe组装零件创立装配图6.制定主要加工工艺路线7.数控程序编制第三阶段撰写毕业设计说明书。
整理毕业设计资料。
第四阶段准备答辩四、主要参考书及参考资料：[1] 陈立德.机械设计基础. 北京：高等教育出版社, 2004.[2] 凯德设计.精通Pro/ENGINEER 中文野火版. 北京：中国青年出版社, 2007.[3] 诸小丽. CAD/CAM实体造型教程与实训（Pro/ENGINEER版）.北京：北京大学出版社, 2009.[4] 丁淑辉. Pro/Engineer Wildfire4.0基础设计与实践.北京：清华大学出版社, 2008.[5] 张启光.机械制图与计算机绘图.北京:中国铁道出版社,2011.[6] 胡仁喜．张乐乐, 路纯红．Pro／ENGINEER应用教程[M].北京清华大学出版社，2007[7] 陈国聪．CAD/CAM应用软件—PRO/ENGINEER训练教程[M]. 北京：高等教育出版社，2003[8] 邓根清、陈义庄．机械制造基础[M]. 北京：中国林业出版社北京希望电子出版2006班级：专业：学生：指导教师：摘要在机械制造中，工件在机床上进行加工时，应保证工件相对于刀具及切削运动，处于一个正确的空间位置；对于批量生产，还应保证整批工件在同一加工工位上，所占据空间位置不变。
机用虎钳设计说明书
机用虎钳设计说明书
一、产品概述
虎钳是一种多功能的工具。
它主要用于卡紧、拆解和紧固螺丝或应力
件的螺纹，可以在宽幅的游标刻度上滑动，并用来调整螺纹直径或螺纹深度。
因为虎钳的结构设计简单，使用方便，并且可以在较窄的空间中安装。
因此，它是电子设备维护的重要工具。
二、虎钳的特性
1.减少功率消耗：减少工具和物件相互摩擦的力量，实现节能。
2.防止损坏：由于虎钳采用自锁设计，在运行过程中能够有效防止紧
固件的松动，从而减少紧固件损坏的可能性。
3.减少维护时间：由于虎钳可以同时控制多个紧固件，可以减少维护
时间。
4.简单的操作：虎钳简单易操作，只需要运行旋钮即可完成紧固件的
紧固或拆卸，不需要用力即可紧固紧固件。
三、虎钳的结构设计
1.锁紧手柄：内置自锁安全开关，防止频繁的拆卸和安装紧固件时锁
紧手柄意外松开；
2.中间轴：由钢制制成，防止紧固件由于电磁共振而发生跳动；
3.动力部件：内装有高压电机和减速机，保证虎钳的扭矩和精准度；
4.精准型游标：内装有精确的刻度，可以调整精准的紧固件；
5.开关：采用双绞线设计，安装简单，实现便捷的拆卸和安装。
说明书 虎钳讲解
《机械制图》课程设计说明书题目：机用虎钳指导老师：学生姓名：学号：所属院系：机械工程学院专业：班级：12-1完成日期：2014年1月16日新疆大学机械工程学院2014年1月目录1概述 (3)2装配体分析 (4)2.1整体描述 (4)2.2拆装顺序 (5)2.3表达方案 (5)2.4配合种类 (5)3本人工作内容 (6)4设计日志 (7)4.1丝杠 (9)5设计小结 (12)6参考文献 (13)1概述机用虎钳，英文名称machine vise，是利用螺杆或者其他机构是两钳口作相对移动而夹持工件的工具。
机用虎钳钳口宽而低，夹紧力大，精度要求高。
机用虎钳有多种类型，按精度可分为普通型和精密型，精密型用于平面磨床镗床等精加工机床。
机用虎钳按结构还可分为带底座的回旋式，不带底座的固定式和可倾斜式等。
机用虎钳发活动钳口也有采用气动，液压或者偏心凸轮来驱动快速加紧的。
机用虎钳具有以下优点：1)能稳定的保证工件的加工精度，用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。
2)能提高劳动生产率，使用夹具装夹工件方便，快捷，工件不需要划线找正，可显著发减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工作的刚性，因此可加大切削量，提高劳动生产率。
3)能扩大机床的使用范围。
装配使用范围中型铣床钻床以及平面磨床等机械设备2装配体分析图2.11）机用虎钳工作原理机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。
规定钳身可安装在机床的工作台上，起机座作用，用扳手转动零件8螺杆，能带动零件9螺母作左右移动，因为螺旋线有两个运动：转动和轴向移动，螺杆被轴向固定所以只能转动，轴向移动传递给了螺母，螺母带着件3螺钉（自制螺钉）、件4固定钳身、件2钳口板作左右移动起夹紧或松开工件的作用，这就是该装配体的工作原理。
2)机用虎钳构造机用虎钳的构造是由可拆卸的螺纹连接和销连接组成；活动钳身的直线直线运动是由丝杠的螺旋运动转变而来的；工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。
机用虎钳设计说明书
机用虎钳说明书1引言虎钳是利用螺杆或其他机构使两钳口作相对移动而夹持工件的工具。
一般由固定钳口和活动钳口，以及使活动钳口移动的传动机构组成。
机用虎钳钳口宽而低，夹紧力大，精度要求高。
机用虎钳有多种类型，按精度可分为普通型和精密型。
精密型用于平面磨床、镗床等精加工机床。
机用虎钳按结构还可分为带底座的回转式、不带底座的固定式和可倾斜式等。
机用虎钳的活动钳口也有采用气动、液压或偏心凸轮来驱动快速夹紧的。
用夹具装夹工件有下列优点：（1）能稳定地保证工件的加工精度，用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。
（2）能提高劳动生产率，使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著的减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，因此可加大切削用量，提高劳动生产率；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可使用高效夹紧机构，进一步提高劳动生产率。
（3）能扩大机床的使用范围。
2 课程设计思路本课程采用以项目导向，以工作任务驱动，以学生动手能力培养为主线，理论教学与实践教学融为一体的教学模式，充分体现了高职教育的特点。
同时本课程以计算机辅助环境艺术设计的设计流程为主线，重构了课程的教学体系，重组了课程的教学内容，把知识和技能的教学溶入到项目的制作之中，实现了“做中教、做中学、学中做”教学做合一，较好地解决了学以致用，学好善用的问题。
3手绘零件图通过读装配图，要了解一下内容。
①装配图的性能，用途和工作原理。
②各零件间的装配关系和拆装顺序。
③各零件的基本结构形状及作用。
手绘零件图分为：1拆图，2测量并计算比例，3根据比例手绘零件图。
从老师发放的草图中测量其中零件在图形中的尺寸，在图形中有若干已经有尺寸的零件根据测量和图中给的尺寸计算所需的比例。
国标规定的不利包括原值比例，放大比例，缩小比例三种比例三类。
绘制图样时一般是，原值比例，1：1 放大比例，5:1或缩小比例。
虎钳测绘设计说明书(上传)
课设说明书论文题目可旋转平口虎钳学生姓名专业班级学院名称指导老师2015年9月前言测绘及工程软件课程设计，是机自专业开课计划中实践环节的一部分。
这次课程设计的目的，是从产品装配测绘，三维CAD建模，参数化设计等方面来加深我们对已学知识的理解，其中包括《画法几何及机械制图》，《机械精度设计与检测技术基础》等。
本次课程设计，我与组长秦江山，组员蒋云玉，杨永跃，王世杰在黄星梅老师的指导下对虎钳进行测绘，分析及制图，最终完成了这份产品设计说明书，内容相对完善，可以使读者对虎钳的概念有一个较完备的理解，也可使制造者有很清晰的理解，方便去结合实际高效的制造虎钳或对已成型产品做相应修理和改造。
这份说明书包含以下几篇内容：第一篇是同学们对各部件零件的测绘及草图绘制。
第二篇是装配图的绘制及注意事项。
第三篇是工程软件的使用及成果的各方面示意。
在该说明书的编写过程中，参阅了一些同类资料和论著，在此向其作者表示衷心的感谢，同时本说明书也得到了黄星梅老师的支持和指导，在此一并表示衷心的感谢。
由于作者水平有限，因此，恳请同学们及老师们批评指正。
刘豆豆2015年9月目录一．虎钳简介 (5)二.虎钳资料准备 (6)1、产品样本展示 (6)2、工作原理 (7)3、产品使用方法 (8)4、装备示意图的绘制 (9)三.零部件的拆卸程序 (10)四.零件草图的绘制 (11)1、底座 (11)2、固定钳身 (12)3、护垫...................................................................错误!未定义书签。
4、活动钳身 (14)5、螺杆 (19)6、定心销 (16)7、法兰 (17)8、扳手 (18)9、垫片 (19)五．零件铸造工艺结构的测绘 (20)六.零件加工质量要求和注写以及CAD二维软件建模 (20)1、底座 (20)2、固定钳身 (22)3、护垫 (24)4、活动钳身 (25)5、螺杆 (19)6、定心销 (28)7、法兰 (29)8、扳手 (30)9、垫片 (31)七.零件材料及热处理 (33)八.装配图的绘制 (34)1、拟定表达方案 (34)2、画装配图 (35)九.三维制图 (36)1、底座 (36)2、固定钳身 (37)3、护垫 (37)4、活动钳身 (37)5、螺杆 (38)6、定心销 (38)7、法兰 (39)8、扳手 (39)9、垫片 (40)十.参数化设计 (41)十一.参考文献 (44)一.虎钳简介台虎钳，又称虎钳。
机用虎钳装配图及3D造型设计说明书(2)课案
江苏联合职业技术学校苏州分院苏州高等职业技术学校毕业设计（说明书）设计课题：机用虎钳三维装配图及零件3D打印作者姓名：专业名称：所在班级：指导教师：2015.4江苏联合职业技术学校苏州分院机电工程系毕业论文任务书一、题目：机用虎钳三维装配图及零件3D打印二、指导思想和目的要求：认真负责，一丝不苟，独立完成。
通过这个毕业设计，巩固自己所学的理论知识和技能，提高自己的设计算、绘图、编写技术文件能力，学会正确使用技能资料、便准、手册等工具书，并在设计中培养自己的理论联系实际、严肃认证知的工作作风和独立工作能力，为以后毕生从事技术工作打下一个良好的基础。
三、主要技术指标：掌握必须的机械制图技能；能够运用所学软件对相关零件进行立体建模；能完成零件的三维组装；完成工件3D打印四、进度与要求：第一阶段（4课时）仔细阅读毕业设计任务书，明确设计的要求和任务。
第二阶段（80课时）1.设计零件并绘制零件图；2.绘制装配图；3.熟悉应用软件；4.用所用软件建模；5.用软件进行零件组装6.进行3D打印。
第三阶段（20课时）撰写毕业设计说明书。
整理毕业设计资料。
第四阶段（10课时）准备答辩。
五、主要参考书及参考资料：（1）《机床数控技术基础》（2）《PRO/E中文野火版3.0教程》（3）《数控加工工艺学》（4）《解析3D打印机：3D打印机的科学与艺术》赵志群,陈俊兰. 现代学徒制建设——现代职业教育制度的重要补充.［J］.北京社会科学. 2014(1):28-32赵志群. 职业教育工学结合一体化课程开发指南.［M］北京: 清华大学出版社. 2009年版.ISBN 978-7-302-19923-6.班级：专业：学生：指导教师：摘要国际生产研究协会的统计表明，小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。
现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。
然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80%左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20%左右。
机械设计台虎钳说明书
学号06121103成绩课程设计说明书课程名称《工程图学综合实践》设计名称台虎钳拆装测绘设计时间 2013年10-12月系别机电工程系专业汽车服务工程班级 11班姓名甘楚璇指导教师战欣2013 年 12 月 07日目录一、任务 (1)二、进度表 (3)三、课程设计过程 (4)（一）拆装与测绘 (4)(二)测绘步骤 (4)（三）测绘零件草图 (7)（四）绘制装配图 (8)四、本次课程设计的感受 (10)附表： (11)附图： (12)主要参考文献： (1)一、任务1.台虎钳部件的拆装、测绘及工程图绘制等。
2.测绘对象简介台虎钳的组成零件:台虎钳由底盘、旋转架、固定钳体、活动钳体、螺杆、手柄、螺钉、钳口铁、轨道片、夹片组成。
工作原理:底盘用螺栓固定在工作台，起支撑固定作用。
旋转架与底盘通过螺栓连接，旋转架可在底盘上360度任意旋转。
旋转架上方安放固定钳体，固定钳体下方通过夹片螺栓与旋转架连接，固定钳体可在旋转架上直线自由移动。
螺杆旋过旋转架，在旋过固定钳体，通过固定钳体下方螺栓与之夹紧，螺杆的旋转推动固定钳体的移动，从而夹紧要夹紧的物体。
上图为各式各样的台虎钳台虎钳的用途:台虎钳可被安装固定在坚实稳定的工作台面上，用于夹紧工件以便加工，为钳工必备工具。
转盘式钳体可以绕其垂直固定回转轴在水平平面内旋转，以便将被夹工件旋转定位到合适的工作位置。
可倾式钳体还可以绕其水平固定回旋轴在垂直面内进行俯仰调整，从而使被夹工件处于更适合的工作位置。
台虎钳按其结构特点一般可分为固定式和回转式两类，其中每种又可以分为帯砧和无砧两种型式。
台虎钳的规格:台虎钳的规格一般用钳口的宽度表示，常见规格如：75mm、100mm、125mm、150mm、200mm等。
使用台虎钳的注意事项（1) 夹紧工件时要松紧适当，只能用手板紧手柄，不得借助其他工具加力。
（2) 强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。
（3) 不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。
机用虎钳说明书
机用虎钳说明书一、用虎钳的结构 :机用虎钳主要由以下几个部件组成 :1、底座: 用来支撑底盘及钳体 ;2、底盘: 用来支掌钳体，并可带动钳体旋转 ;3、钳体: 安装在底座上面，用来和支掌活动掌及工件 ;4、活动掌 : 用来收紧或放松钳身，从而夹紧工件 ;5、钳口: 夹紧工件时钳口接触工件的部份，可置换 ;6、压板: 用来活动掌固定在钳体上 ;7、丝杠: 用来连接钳体与活动掌，并带动活动掌作轴向运动 ;8、手轮 : 安装在丝杠右端，使丝杠作旋转运动 ;9、螺栓、螺母 : 用来固定虎钳的各部件。
二、用虎钳的工作原理 : 用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开。
机用平口钳装配结构是将可拆卸的螺纹连接和销连接的铸铁合体 ; 活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的 ; 工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。
三、用虎钳的工艺分析 : 工艺设计以保证质量稳定、生产可靠为原则。
由于加工过程中不一定是连续切削，极易产生切削振动，且方向是变化的，因此设计时要注意，夹具要有足够的刚度和强度 ;夹具要有足够的夹紧力，夹紧装置自锁性要好 ; 夹紧力应作用在工件刚度较大的部位上，且着力点和施力方向要恰当 ; 夹具的重心应尽量低，高度与宽度之比不应大于 1-2.5; 要有足够的排屑空间。
切屑和冷却液能顺利排出，必要时可设计排屑孔。
虎钳的功能决定了构件，设计结构简练紧凑，夹紧力度强，易于操作使用。
四、机用虎钳的装夹方案 :零件的定位基准要遵循基准重合原则即力求设计基准、工艺基准和编程基准统一，这样做可以减少基准不重合产生的误差和编程中的计算量，并且能有效地减少装夹次数。
定位基准最好是零件上已有的面或孔，若没有合适的面或孔，也可以专门设置工艺孔或工艺台等作为定位基准。
在确定装夹方案时，只需根据已选定的加工表面和定位基准确定工件的定位夹紧方式。
在确定装夹方案时，应考虑一下几个方面 :(1) 夹紧机构或其他元件不得影响进给，加工部位要敞开。
机用虎钳数控课设全解
目录一.设计目的和要求 (3)1.设计目的……………………………………………………………… 3.2.设计要求 (3)二．方案的拟定1.机用虎钳的介绍 (3)2.机用虎钳的工作原理 (4)三.机用虎钳底座的数控加工工艺及编程说明-1 虎钳底座示意图（机床毛坯材料夹具选择） (5)2 虎钳底座工艺方案分析 (7)3 虎钳底座加工顺序的安排 (8)4 走刀路线的确定 (8)5 切削用量的选择 (9)6 虎钳底座加工工序卡 (11)7 虎钳底座加工程序 (12)8 模拟仿真加工 (16)四.机用虎钳钳身的数控加工工艺及编程说明-1 零件图的工艺分析 (18)2 选择毛坯 (19)3 选择材料 (20)4 制定加工方案和加工路线 (20)5 工件的定位装卡与对刀点的选用 (20)6 走到路线的确认 (21)7 切削用量的选择 (22)8 虎钳钳身加工工序卡 (23)9 钳身加工程序 (24)10 模拟仿真加工 (30)五.螺杆的数控加工工艺及编程说明-1 螺杆零件图 (31)2 螺杆的尺寸图样分析 (32)3 毛坯的选择 (32)4 机床的选择 (33)5 制定加工路线 (33)6 刀具选择及切削用量 (33)7 数值计算 (33)8 工艺图片 (34)9 编制加工程序 (34)六.机用虎钳的零件拆分图 (37)七.总装配图 (38)八.设计心得 (39)九．参考资料 (40)一、设计目的和要求1、设计目的通过数控编程与加工课程设计，利用所学知识对被加工工件进行数控加工艺分析、编制加工程序及确定加工方法等设计过程、内容、方法及手段。
培养学生综合利用多学科知识独立进行设计的能力，充分发挥学生的主观能动性，提高自主创新，团结合作、组织协调能力以及专业软件和计算机的应用能力等，为后续毕业设计奠定基础。
2、设计要求1）零件的工艺分析(1)数控加工工艺的主要内容(2)数控加工工艺的基本特点(3)数控加工零件的合理选择(4)加工方法的选择与加工方案的确定(5)工序与工步的划分(6)零件的安装与夹具的选择(7)刀具的选择与切削用量的确定(8)对刀点和换刀点的确定(9)加工路线的确定2）编程中工艺指令的处理在数控机床上加工零件的动作都必须在程序中用指令方式事先予以规定，在加工中由机床自动实现。
机用虎钳三维造型与工艺制作设计说明
XXXXXXXXXXXXX学院毕业课题机用虎钳三维造型与工艺制作系别专业班级学生姓名指导教师年月日摘要机械加工中，台虎钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，都是利用两钳口作定位基准，靠丝杠，螺母传送机械力的原理进行工作的。
台虎钳结构简单装夹迅速，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度，提高了产品质量。
本课题主要研究的是台虎钳底的主要零部件的设计、造型及实体装配，同时对主要部件编写加工工艺。
研究的方法是运用UG 的三维造型将模具造型出来；至于加工方面，先设计好加工工艺包括毛坯的选择、刀具、切削用量、机床等等。
通过对台虎钳的三维造型，可以提高自我的UG 三维造型的能力，加深了对模具设计的理解，从本质上提高了自我软件应用能力。
运用软件的编程功能，对典型零件的编程，可以提高自己对数控加工工艺的理解，包括机床的选择、刀具的选择、切削用量的选择等等。
因此，本课题的研究不仅运用到UG 的三维造型，而且让我对零件设计和加工工艺认识提高了一个等级。
关键词：台虎钳设计，UG造型，加工工艺目录1零件的分析与介绍 (1)1.1 台虎钳的分析 (1)1.2 台虎钳的部件的介绍 (2)2零件的造型. (2)2.1 底座的造型 (2)2.2 丝杠的造型 (7)2.3 户口板的造型 (8)2.4 圆螺钉的造型 (10)2.5 活动钳口的造型 (12)2.6 大螺母的造型 (15)3台虎钳装配图 (18)3.1台虎钳的装配 (18)4典型部件(活动钳口)的工艺分析 (20)4.1 毛坯的选择 (21)4.2 定位基准的选择 (21)4.3 加工顺序的选择 (21)4.4 刀具、机床、夹具、切削量的选择 (22)总结 (26)致谢 (27)参考文献 (28)1零件的分析与介绍1.1 台虎钳的分析台虎钳是用来加持工件的通用夹具，主要是装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。
转盘式的钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置。
机用虎钳说明书
机用虎钳说明书一、用虎钳的结构 :机用虎钳主要由以下几个部件组成 :1、底座: 用来支撑底盘及钳体 ;2、底盘: 用来支掌钳体，并可带动钳体旋转 ;3、钳体: 安装在底座上面，用来和支掌活动掌及工件 ;4、活动掌 : 用来收紧或放松钳身，从而夹紧工件 ;5、钳口: 夹紧工件时钳口接触工件的部份，可置换 ;6、压板: 用来活动掌固定在钳体上 ;7、丝杠: 用来连接钳体与活动掌，并带动活动掌作轴向运动 ;8、手轮 : 安装在丝杠右端，使丝杠作旋转运动 ;9、螺栓、螺母 : 用来固定虎钳的各部件。
二、用虎钳的工作原理 : 用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开。
机用平口钳装配结构是将可拆卸的螺纹连接和销连接的铸铁合体 ; 活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的 ; 工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。
三、用虎钳的工艺分析 : 工艺设计以保证质量稳定、生产可靠为原则。
由于加工过程中不一定是连续切削，极易产生切削振动，且方向是变化的，因此设计时要注意，夹具要有足够的刚度和强度 ;夹具要有足够的夹紧力，夹紧装置自锁性要好 ; 夹紧力应作用在工件刚度较大的部位上，且着力点和施力方向要恰当 ; 夹具的重心应尽量低，高度与宽度之比不应大于 1-2.5; 要有足够的排屑空间。
切屑和冷却液能顺利排出，必要时可设计排屑孔。
虎钳的功能决定了构件，设计结构简练紧凑，夹紧力度强，易于操作使用。
四、机用虎钳的装夹方案 :零件的定位基准要遵循基准重合原则即力求设计基准、工艺基准和编程基准统一，这样做可以减少基准不重合产生的误差和编程中的计算量，并且能有效地减少装夹次数。
定位基准最好是零件上已有的面或孔，若没有合适的面或孔，也可以专门设置工艺孔或工艺台等作为定位基准。
在确定装夹方案时，只需根据已选定的加工表面和定位基准确定工件的定位夹紧方式。
在确定装夹方案时，应考虑一下几个方面 :(1) 夹紧机构或其他元件不得影响进给，加工部位要敞开。
机用虎钳设计
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载机用虎钳设计地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容摘要夹具对于保证 HYPERLINK"/subview/1535088/1535088.htm" \t "_blank" 加工精度，提高生产效率、降低生产成本，缓解工人劳动强度，扩大机床的工艺范围等都具有重要意义。
夹具是工艺装备的重要组成部分，在机械制造行业中具有举足轻重的地位。
近年来，夹具在国内外也正在逐渐形成为一个依附于机床业或独立的小行业。
本文主要使用计算机辅助设计软件（creo2.0）完成机用虎钳的整体机构建模与装配，并加载伺服电机进行运动仿真分析，得出结论。
研究发现，虎钳具有结构紧凑，夹紧力度强，易于操作使用等特点，很适合中小型铣床、钻床以及平面磨床等机械设备使用。
通过该课题研究，加强对夹具原理设计以及计算机辅助设计等方面的系统化认识，加深对先进设计、智能制造的理解。
关键词机用虎钳计算机辅助设计运动仿真目录TOC \o "1-3" \h \z \u HYPERLINK \l "_Toc435597498" 第一章绪论 PAGEREF _Toc435597498 \h 1HYPERLINK \l "_Toc435597499" 1.1 国内外夹具设计的发展背景PAGEREF _Toc435597499 \h 1HYPERLINK \l "_Toc435597500" 1.2 课题背景及意义 PAGEREF _Toc435597500 \h 2HYPERLINK \l "_Toc435597501" 第二章机用虎钳概述 PAGEREF _Toc435597501 \h 3HYPERLINK \l "_Toc435597502" 2.1 机床夹具概述 PAGEREF_Toc435597502 \h 3HYPERLINK \l "_Toc435597503" 2.1.1 夹具的分类 PAGEREF_Toc435597503 \h 4HYPERLINK \l "_Toc435597504" 2.2.2 夹具的原理 PAGEREF_Toc435597504 \h 4HYPERLINK \l "_Toc435597505" 2.2 机用虎钳的作用与结构PAGEREF _Toc435597505 \h 5HYPERLINK \l "_Toc435597506" 2.3 机用虎钳的工作原理 PAGEREF _Toc435597506 \h 6HYPERLINK \l "_Toc435597507" 2.4 机用虎钳使用的注意事项PAGEREF _Toc435597507 \h 7HYPERLINK \l "_Toc435597508" 第三章机用虎钳三维设计 PAGEREF _Toc435597508 \h 8HYPERLINK \l "_Toc435597509" 3.1 Creo 2.0概述 PAGEREF_Toc435597509 \h 8HYPERLINK \l "_Toc435597510" 3.2 Creo 2.0的选用理由 PAGEREF _Toc435597510 \h 9HYPERLINK \l "_Toc435597511" 3.3机用虎钳主要零件设计 PAGEREF _Toc435597511 \h 9HYPERLINK \l "_Toc435597512" 第四章机用虎钳运动仿真 PAGEREF _Toc435597512 \h 25HYPERLINK \l "_Toc435597513" 致谢 PAGEREF_Toc435597513 \h 27HYPERLINK \l "_Toc435597514" 参考文献 PAGEREF_Toc435597514 \h 28第一章绪论1.1 国内外夹具设计的发展背景作为机电产品制造中不可或缺的四大工具（刀具、夹具、量具、模具）之一，夹具对于保证 HYPERLINK"/subview/1535088/1535088.htm" \t "_blank" 加工精度，提高生产效率、降低生产成本，减轻工人劳动强度，扩大机床的工艺范围，缩短产品试制周期等都具有重要意义。
多功能机用虎钳设计说明书
摘要随着社会的快速发展，企业间的竞争力越来越大，各个企业都在通过先进的技术提高自己的竞争力，对于机械行业而言拥有新的机床技术和新型的夹具就显的尤为重要。
而我设计的这种多功能机用虎钳正符合这一点。
从多功能机用虎钳的优点我们看出：新型铣床夹具既适合于频繁更换毛坯尺寸的场合，也适合于毛坯形状不同的场合和批量生产的场合，其通用性较高，在确保使用的前提下，大大的提高了加工效率，增大了生产率。
因此在机械制造业竞争日益激烈的时代下，必将有着广阔的应用前景。
本论文基于铣床常用的夹具平口钳设计了一种多功能机用虎钳。
该多功能机用虎钳设计了V形钳口板，扩大了虎钳的夹持范围。
V形钳口板上设计了锥度比例为1:4的燕尾槽，可实现快速更换钳口的功能。
还设计了定位块安装在固定钳身上，在批量生产同一种零件时，无需重复对刀，即可利用定位块找正工件，大大提高了装夹零件的效率。
此外将传动螺杆设计为双线螺杆，在有效夹持范围内装夹工件的速度提高一倍。
还对关键零件进行了结构设计和强度校核，以保证多功能机用虎钳工作的可靠性。
关键词：夹具 V形钳口燕尾槽定位块目录摘要 (1)目录 (2)1.1课题背景、意义及目的 (3)1.2国内外发展状况 (3)1.3机床夹具发展趋势 (4)1.4本文主要内容 (4)第2章多功能机用虎钳的工艺分析与设计 (5)2.1 多功能机用虎钳的设计方案 (5)2.2 多功能机用虎钳的工作原理 (5)2.2.1 夹具结构及工作原理 (5)2.2.2 V形钳口板的结构及原理 (7)2.2.3 定位块结构及原理 (10)第3章多功能机用虎钳关键零件的设计和强度校核 (11)3.1 多功能机用虎钳关键零件的材料选择 (11)3.3 螺栓的设计和强度校核 (15)3.4 紧固螺钉的设计和强度校核 (16)3.5 固定钳身的结构设计 (18)毕业设计总结........................................... 错误！未定义书签。
虎钳___数控编程与加工课程设计说明书
数控技术与编程课程设计说明书—虎钳的设计专业名称：机械电子工程班级：机电1241姓名：李东生黄泳淞王喜胜学号：28 24 22指导教师：职称：目录一、设计目的和要求---------------------------------------------------------------------------------------- 41.设计目的---------------------------------------------------------------------------------------------- 42.设计要求---------------------------------------------------------------------------------------------- 4二、总体方案的拟定---------------------------------------------------------------------------------------- 51.组员分工设计---------------------------------------------------------------------------------------- 52．使用的软件 ----------------------------------------------------------------------------------------- 53.方案的设计------------------------------------------------------------------------------------------- 51）总体分析 -------------------------------------------------------------------------------------- 52）方案------------------------------------------------------------------------------------------- 6三、虎钳底座的数控加工工艺及编程说明 ----------------------------------------------------------- 71. 虎钳底座的零件图工艺分析 ------------------------------------------------------------------- 71)零件图样---------------------------------------------------------------------------------------- 72. 加工工艺分析 -------------------------------------------------------------------------------------- 91.编程原点的确定 ------------------------------------------------------------------------------ 92. 制度加工方案及加工路线 ---------------------------------------------------------------- 93.工件的定位、装夹与刀具的选用--------------------------------------------------------------- 91）工件的定位及装夹-------------------------------------------------------------------------- 94.制定加工工艺卡------------------------------------------------------------------------------------ 115.编写加工程序--------------------------------------------------------------------------------------- 14四、滑块的数控加工工艺及编程说明----------------------------------------------------------------- 191.滑块的零件图工艺分析 -------------------------------------------------------------------------- 191)零件图样--------------------------------------------------------------------------------------- 192)精度分析--------------------------------------------------------------------------------------- 212.加工工艺分析--------------------------------------------------------------------------------------- 221）编程原点的确定---------------------------------------------------------------------------- 222.）制度加工方案及加工路线-------------------------------------------------------------- 222）制度加工方案及加工路线 --------------------------------------------------------------- 223.工件的定位、装夹与刀具的选用-------------------------------------------------------------- 221）工件的定位及装夹------------------------------------------------------------------------- 222）编程原点的确定------------------------------------------------------------------------- 223）对刀点和换刀点的选择 ------------------------------------------------------------------ 234）确定毛坯种类：---------------------------------------------------------------------------- 235）刀具的选用 ---------------------------------------------------------------------------------- 234.制定加工工艺卡------------------------------------------------------------------------------------ 245.编写加工程序--------------------------------------------------------------------------------------- 27五、丝杠的数控加工工艺及编程说明----------------------------------------------------------------- 311.丝杠的零件图工艺分析 -------------------------------------------------------------------------- 311）．零件图样 ---------------------------------------------------------------------------------- 312）.精度分析------------------------------------------------------------------------------------ 323）.确定毛坯种类： -------------------------------------------------------------------------- 324）．刀具的选择：---------------------------------------------------------------------------- 321）.选择数控机床及数控系统-------------------------------------------------------------- 332）.制作加工方案及加工路线-------------------------------------------------------------- 331）.工件的定位、装夹 ----------------------------------------------------------------------- 332）.编程原点的确定 -------------------------------------------------------------------------- 343）.对刀点和换刀点的选择----------------------------------------------------------------- 341).主轴转速（n） ----------------------------------------------------------------------------- 352).进给速度 ------------------------------------------------------------------------------------- 353).被吃刀量 ------------------------------------------------------------------------------------- 35 六．其它零部件--------------------------------------------------------------------------------------------- 42七.总装配图-------------------------------------------------------------------------------------------------- 46八、爆炸图 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 47九. 设计心得 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 48十. 参考资料 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 49一、设计目的和要求1.设计目的通过数控编程与加工课程设计，掌握利用所说学知识对被加工工件进行数控加工工艺分析、编制加工程序及确定加工方法等设计过程、内容、方法及手段。
机用虎钳设计计划书
机用虎钳设计计划书项目名称：机用虎钳设计项目简介：机用虎钳是一种用于夹紧工件的机械装置，主要在工业生产中使用。
本设计计划书旨在对机用虎钳进行设计，并且确保其能够满足设计要求、符合相关标准，同时具备可靠性、稳定性和易于操作的特点。
项目目标：1.设计一款性能优良、可靠稳定的机用虎钳；2.保证机用虎钳的工作范围、夹紧力和夹紧可靠性达到设计要求；3.使机用虎钳的操作简单易行，提高工作效率；4.确保机用虎钳的安全性和使用寿命；5.降低机用虎钳的制造成本。
项目计划：1.需求分析：调研市场需求，收集用户需求，明确虎钳的功能和使用场景。
2.技术研究：对虎钳的构造和工作原理进行研究，分析现有类似产品的优缺点。
3.设计方案：根据需求和技术研究结果，制定初步的设计方案，并进行预留调整的考虑。
4.详细设计：在初步设计方案的基础上，进行更加详细的设计，包括结构设计、材料选取、动力系统设计等方面。
5.制造和装配：根据详细设计图纸，进行虎钳的制造和装配工作，确保质量和尺寸的精度。
6.功能测试：对制造好的机用虎钳进行严格的功能测试，包括夹紧力测试、稳定性测试等，确保其满足设计要求。
7.安全性测试：进行安全性测试，确保机用虎钳在正常使用中不会对操作人员和周围环境造成伤害。
8.改进和优化：根据测试结果，对机用虎钳进行改进和优化，提高其性能和可靠性。
9.产品验收：对改进后的机用虎钳进行最终验收工作，确保其性能、质量符合要求。
10.市场推广：将机用虎钳推广给相关行业用户，提供售后服务，并根据用户反馈进行进一步改进和优化。
项目预算：1.设计研发费用：预计需要花费一定的研发费用用于需求分析、技术研究和设计方案制定等。
2.制造成本：包括材料采购、制造工艺和人力成本等，需要根据具体设计方案进行详细预算。
3.测试费用：包括功能测试和安全性测试等费用。
4.推广费用：用于市场推广和售后服务等。
项目时间安排：1.需求分析：1个月2.技术研究：2个月3.设计方案：1个月4.详细设计：2个月5.制造和装配：3个月6.功能测试：1个月7.安全性测试：2周8.改进和优化：1个月9.产品验收：2周10.市场推广：持续进行项目风险管理：1.技术风险：在设计和制造过程中可能会遇到技术难题，需要及时解决或寻求专业支持。
机用虎钳设计计划书
漳州职业技术学院机械与自动化工程系Auto CAD课程设计任务书专业：班级：学生：题目：指导教师：设计日期年月日至年月日一、设计目的1、综合运用“计算机绘图”课程和其他先修课程的知识和操作技能，绘制综合性较强的装配图，进一步巩固、加深和拓宽所学的知识。
2、通过“计算机绘图”课程设计，进一步熟悉计算机绘图常用的命令，掌握块、带属性的块、外部引用的插入方法，以及如何由零件图拼接组装装配图的技能和方法。
3、通过装配图的绘制，进一步巩固所学的知识，为后续课程的学习打下良好的基础，也为在今后的工作中应用计算机绘图作基本技能的训练。
二、设计课题及步骤(一)装配图的相关知识1、装配图的形成及内容（1）装配图的形式1）在新设计或测绘装配体时，要求画出装配图，用来确定零件的结构、形状、相对位置、工作原理、连接方式和传动路线等，以便在图上判别、校对各零件草图零件的结构是否合理，装配关系是否正确、可行等，这类装配图，要求把各零件的结构、形状尽可能地表达完整、基本上能根据它画出各零件的零件图。
2）当加工好的零件进行装配时，用来指导装配工作能顺利地进行的装配图，这种装配图着重要表明各零件之间的相互关系装配关系，而对每个零件的结构、对同装配无关的尺寸，没有特别要求。
3）只表示机器的安装关系及各部件之间相对位置的装配图，各种装配图，只要求画出各部件的外形。
（2）装配图的内容1）一组视图用来表达装配体的结构、形状及装配关系。
2）必要的尺寸标注出表示装配性能、规格及装配、检验、安装时所需的尺寸。
3）技术要求用符号或文字注写装配体在装配、试验、调整、使用的要求、规则、说明等。
4）零件的序号和明细表组装配体的每一个零件，按顺序编上序号，并在标准题栏上方列出名细表，表中注明各零件的名称、数量、材料等，以便于读图及进行生产准备工作。
5）标题栏注明装配体的名称、图号、比例及责任者的签名和日期等。
2、装配体的表达方法（1）主视图一般将装配体的工作位置作为选取主视图的位置，以最能反映装配的装配关系、传动路线、工作原理及结构的方向作为画主视图的投影方向。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（2）绘制机用虎钳中的活动钳身：绘制活动钳身首先利用拉伸命令绘制圆，然后拉伸需要的厚度，然后再选择拉伸后个一个面再次用拉伸命令绘制圆，然后拉伸需要的厚度。在此零件中是半圆，利用切割命令把多余的切除掉，在钳身中有俩个螺纹孔，在绘制螺纹孔首先缺点螺纹孔的位置，然后利用孔命令钻孔。
（2）在网状图纸中手绘机件。手绘零件图虽然是整个过程中相对比较简单的一步但是在整个过程中也是相当重要的一步。如果尺寸不对在用solid adge中装配中就会出现装配不好。需要修改某些零件的尺寸。所以说越是简单的工作越是要细心的处理。
3项目设计
项目一：运用solid adge软件绘制三维图。
学习目标：训练基本的绘图命令，基本的图形编辑命令。
（1）能稳定地保证工件的加工精度，用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。
（2）能提高劳动生产率，使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著的减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在多工位装夹工件的夹具，并可使用高效夹紧机构，进一步提高劳动生产率。
机用虎钳说明书
1引言
虎钳是利用螺杆或其他机构使两钳口作相对移动而夹持工件的工具。一般由固定钳口和活动钳口，以及使活动钳口移动的传动机构组成。机用虎钳钳口宽而低，夹紧力大，精度要求高。机用虎钳有多种类型，按精度可分为普通型和精密型。精密型用于平面磨床、镗床等精加工机床。机用虎钳按结构还可分为带底座的回转式、不带底座的固定式和可倾斜式等。机用虎钳的活动钳口也有采用气动、液压或偏心凸轮来驱动快速夹紧的。用夹具装夹工件有下列优点：
（6）绘制标准件：从标准件表中查找需要的标准件，根据自己按照比例测出标准件的大小及型号从表格中查出需要标准件的尺寸，并利用常用的拉伸，除料等命令绘制标准件。
项目二：运用solid adge软件绘制工程图。
ⅰ绘制工程图需要设定图纸大小，绘制固定钳身用的是A3图纸，国标，单位都是设定为1，文本字体设定为0.8斜45度，然后点应用，然后工具中的选定设定为未剪切，被遮掩边不显示然后确定。工程图的绘制，载入零件三维图，从三维图生成二维的工程图，选择三维图的一个方向作为二维图的主视图方向，然后确定，如果需要剖视图就选择剖视图点击需要剖视的图画出需要剖视的边缘，点击完成，点剖视命令把剖视的图样移动到大概位置，然后右键点击左视图选择对齐，再右键点击俯视图选择对齐，使剖视图处于正确的位置。有些需要局部剖视图，首先选择需要剖视的图样点击，选择需要剖视的部分还有课剖视的深度点击剖视的图样就可以了。
（3）能扩大机床的使用范围。
2课程设计思路
本课程采用以项目导向，以工作任务驱动，以学生动手能力培养为主线，理论教学与实践教学融为一体的教学模式，充分体现了高职教育的特点。同时本课程以计算机辅助环境艺术设计的设计流程为主线，重构了课程的教学体系，重组了课程的教学内容，把知识和技能的教学溶入到项目的制作之中，实现了“做中教、做中学、学中做”教学做合一，较好地解决了学以致用，学好善用的问题。
（3）绘制机用虎钳中的螺杆：绘制此零件时需要用到拉伸，除料，切削外螺纹等命令。其中切削外螺纹是较难的一步，我在做这个外螺纹时就出现了切削不了或者切削不对的问题，经解决才发现自己找的旋转切削的轴没有找对。
（4）绘制机用虎钳中的螺母：绘制此零件跟其他零件的步骤基本一样，都是需要用到拉伸，除料等命令。
（5）绘制机用虎钳中的垫片和环：在机用虎钳中有俩个垫片和一个环，此三个用的命令都有拉伸，除料，还有绘制倒角。
（1）概括了解，首先从标题栏中了解零件的名称，材料，画图比例等，并从看视图，大致了解该零件的结构特点和大小。2分析表达方案，搞清楚视图间的关系，哪个是主视图，哪些是基本视图。对于局部视图，斜视图，断面图及局部放大图等非基本视图，要根据其标注找出它们的表达部位和投影方向。对于剖视图要搞清楚其剖切位置，剖切面形式和剖开后的投影方向。3分析零件结构，想象整体形状，在看懂视图关系的基础上，运用形体分析法和线面分析法分析零件的结构形状，并注意分析零件各个部分的功能。4分析尺寸，先分析零件长，宽，高三个方向上的尺寸基准，搞清楚那些是主要基准和功能尺寸，然后从基准出发，找出各个组成部分的定位尺寸和定型尺寸。5分析技术要求，对零件图上标注的表面粗糙度，尺寸公差，行为公差，热处理等要逐项识读，明确主要加工面，以便确定合理的加工方法。6综合归纳，在以上分析的基础上，零件的形状，大小和技术要求进行综和归纳，形成一个清晰地认识。有条件时还应参考有关资料和图样，如产品说明书，装配图和相关零件图等和归纳，形成一个清晰地认识。有条件时还应参考有关资料和图样，如产品说明书，装配图和相关零件图等，以对零件的作用，工作情况及加工工艺作进一步了解。
ⅱ尺寸的标注：零件图上的尺寸是零件加工，检验室的重要依据，是零件图的主要内容之一。在零件图上标注尺寸的基本要求是：正确，完整，清晰，合理。
一，功能尺寸的确定。
（1）参与装配尺寸链的尺寸。
（2）与其他零件构成配合的尺寸。
（3）重要的定位尺寸。
3手绘零件图
通过读装配图，要了解一下内容。
1装配图的性能，用途和工作原理。
2各零件间的装配关系和拆装顺序。
3各零件的基本结构形状及作用。
手绘零件图分为：1拆图，2测量并计算比例，3根据比例手绘零件图。从老师发放的草图中测量其中零件在图形中的尺寸，在图形中有若干已经有尺寸的零件根据测量和图中给的尺寸计算所需的比例。国标规定的不利包括原值比例，放大比例，缩小比例三种比例三类。绘制图样时一般是，原值比例，1：1放大比例，5:1或缩小比例。1:2或5:1虽然绘制是是按比例绘制但是图样中的尺寸均应按机件的实际大小标注。