明瑞MR-208A控制器调试基本步骤
控制器调试方法说明书
控制器调试方法说明书1. 前言控制器是机器人的核心部件之一,它承担着运动的控制、数据的处理等多种功能。
在控制器的调试过程中,合理的调试方法不仅能提高调试效率,还能确保控制器的稳定性和可靠性。
本篇说明书将详细介绍控制器的调试方法。
2. 调试前准备在进行控制器的调试之前,需要确保以下准备工作已经完成:2.1 了解控制器的状态在进行调试之前,需要了解控制器的工作状态,比如控制器是否已经接通电源、电源是否稳定,控制器的各个指示灯是否正常等。
2.2 了解控制器的功能在进行调试之前,需了解控制器的各项功能,如控制器的输入输出接口,控制器的控制算法等,这样才能针对控制器的具体问题展开调试工作。
2.3 了解控制器的相关文档在进行调试之前,需了解控制器的相关文档,如控制器的用户手册、技术规格等,这些资料能为调试工作提供重要参考。
3. 调试工作3.1 连接控制器和测试设备首先,需要将控制器连接到测试设备,根据控制器的输入输出接口连接对应的测试设备,确保设备之间的连接正确无误。
3.2 检查控制器参数在设备连接完成之后,需要进入控制器的菜单界面,检查控制器的参数设置,特别是和测试设备相关的参数,比如输入输出的电压范围等。
3.3 测试信号发送发送测试信号是控制器调试的重要环节,需要根据测试需求,发送相应的测试信号,如电压、电流等信号,观察控制器的响应情况。
3.4 观察测试结果观察控制器的测试结果是调试工作的关键之一,需要根据测试需求,观察控制器对不同测试信号的响应情况,如控制器输出的电压是否稳定、控制器的响应时间等。
3.5 调整控制器参数在观察测试结果之后,需要根据测试结果调整控制器的参数,如输入输出的电压范围、控制算法等参数,以提高控制器的性能。
4. 结束语本篇说明书详细介绍了控制器的调试方法,包括调试前的准备工作、调试工作的具体步骤和调整控制器参数等方面。
合理的调试方法不仅能提高调试效率,还能确保控制器的稳定性和可靠性。
控制器的远程调试说明书
控制器的远程调试说明书一、概述控制器的远程调试是一种便捷的远程调试工具,它可以通过网络连接到控制器,并提供一系列功能来帮助用户进行远程调试操作。
本说明书将详细介绍使用控制器的远程调试的方法和步骤,帮助用户快速上手并顺利进行远程调试。
二、系统需求在使用控制器的远程调试之前,请确保您的系统满足以下要求:1. 拥有可靠的网络连接;2. 与控制器处于同一网络环境中;3. 安装了支持远程调试的控制器管理软件。
三、连接控制器1. 打开控制器管理软件,并登录您的账户。
2. 在软件界面上找到远程调试功能入口,点击进入。
3. 在远程调试界面上,输入控制器的IP地址或域名,点击连接按钮。
4. 等待控制器与软件成功建立连接,连接成功后即可开始远程调试操作。
四、远程调试操作通过控制器的远程调试功能,您可以进行以下操作:1. 远程查看控制器状态:通过界面上提供的状态查看功能,可以实时了解控制器的运行状态,包括各个参数的数值、开关状态等。
您可以通过这些信息来判断控制器是否正常工作。
2. 远程修改参数设置:在远程调试界面上,您可以修改控制器的参数设置,包括工作模式、输出功率、阈值等。
修改参数后,控制器将立即生效。
3. 远程执行操作命令:通过远程调试界面上提供的操作命令按钮,您可以远程执行控制器的操作命令,例如启动、停止、重启等。
这些操作将直接在控制器上执行,并及时反馈结果。
4. 远程导出日志信息:如果您需要查看控制器的日志信息,可以在远程调试界面上导出日志文件。
导出的文件可以保存到本地进行进一步的分析和处理。
五、注意事项1. 在进行远程调试操作之前,请确保网络连接稳定,避免因网络问题导致连接中断或操作失败。
2. 远程调试功能仅适用于控制器管理软件中支持的控制器型号,请确认您的控制器型号是否支持远程调试功能。
3. 远程调试涉及到对控制器的实时监控和控制,请谨慎操作,避免误操作引起不必要的问题。
六、总结通过本说明书,您已经了解了控制器的远程调试方法和步骤。
热处理控仪208使用说明
热处理控仪208使用说明
热处理控仪208是一款用于热处理过程的数字化控制器,具有高精度、高可靠性和易于操作的特点。
下面是热处理控仪208的使用说明:
1. 安装
将热处理控仪208安装在有良好通风的房间内,远离易燃、易爆物品。
安装前,请仔细阅读说明书,按照说明书中的安装步骤进行操作。
2. 连接电气元件
连接热处理控仪208的电源、传感器、执行器等电气元件,确保它们相互连接正确,且电源电压符合控制器的要求。
3. 校准
校准传感器和执行器,以确保它们准确地测量温度和压力等参数。
在校准之前,请仔细阅读说明书,按照说明书中的步骤进行操作。
4. 配置参数
配置控制器的参数,包括热处理工艺、加热温度、冷却温度、时间、保温时间等。
在配置参数之前,请仔细阅读说明书,按照说明书中的步骤进行操作。
5. 操作
开始操作热处理控仪208,按照控制器上的提示进行操作。
在使用过程中,请保持控制器的参数设置正确,避免超温、超压等异常情况的发生。
6. 维护
维护热处理控仪208,包括清洁控制器表面、更换易损件等。
在维护之前,请仔细阅读说明书,按照说明书中的步骤进行操作。
热处理控仪208是一款功能强大、精度高、易于操作的数字化控制器,可以
帮助操作人员更好地控制热处理过程,提高生产效率和产品质量。
在使用热处理控仪208的过程中,请遵守相关的安全规定,确保操作安全。
控制器的安装调试注意事项说明书
控制器的安装调试注意事项说明书一、引言控制器是现代工业控制系统中的关键设备,具有重要的地位和作用。
为了确保控制器的正常运行和性能稳定,合理的安装调试是至关重要的。
本说明书旨在提供控制器的安装调试注意事项,以确保控制器的可靠性和稳定性。
二、控制器的安装前准备工作1. 确认控制器型号和规格:在进行控制器的安装之前,需要准确确认所使用的控制器型号和规格与工程需求是否匹配。
2. 确保供电电源稳定:控制器对供电电源质量和稳定性要求较高,需要保证供电电源的电压稳定并符合控制器的要求。
3. 选择合适的安装位置:选择一个干燥、通风良好、温度适宜且远离振动和电磁干扰的位置安装控制器,以确保其正常运行和延长使用寿命。
三、控制器的安装步骤1. 安装控制器设备:根据控制器的尺寸和重量,选择适当的安装支架或设备,将控制器安装在固定位置上。
2. 连接电源和信号线:根据控制器的接线图和说明书,正确地连接控制器的电源线和信号线,确保接线牢固可靠且没有错位。
3. 安装外部设备:根据工程要求,安装与控制器相连的外部设备,如传感器、执行器等,并进行必要的接线工作。
4. 检查连接质量:在安装完成后,仔细检查所有连接处的质量和牢固程度,确保连接处没有松动或接触不良的情况。
四、控制器的调试步骤1. 电源检查:在通电之前,仔细检查控制器的电源线和电源开关,确保电源连接正确无误,并确保电源供应符合控制器的要求。
2. 参数设置:根据工程需求和控制器的功能特点,正确设置控制器的各项参数,包括控制方式、输出功率、开关时间等。
3. 系统测试:进行控制器的系统测试,包括输入信号测试、输出信号测试、报警功能测试等,确保控制器的正常运行和性能稳定。
4. 故障排查:如果在调试过程中发现异常情况或故障问题,应及时进行故障排查,找出并解决问题,确保控制器的正常运行。
五、使用和维护注意事项1. 使用须知:在控制器正常运行后,应遵守使用说明书上的相关要求,合理使用控制器并避免超负荷运行或操作错误等可能导致损坏的情况。
热处理控仪208使用说明
热处理控仪208使用说明热处理控仪208使用说明热处理控仪208是一种用于控制热处理过程的仪器,能够精确控制温度和时间,以满足不同材料的热处理要求。
以下是关于热处理控仪208的详细使用说明。
1. 仪器介绍:热处理控仪208由温度控制器、时间设定器和显示屏组成。
温度控制器可以调节炉内温度,时间设定器用于设定热处理时间,显示屏可以实时显示当前温度和时间。
2. 仪器设置:首先,将热处理控仪208与热处理设备连接。
然后,将电源插头插入电源插座,打开电源开关,仪器将开始运行。
接下来,按照热处理要求,设定所需的温度和时间,可以通过旋钮或触摸屏完成。
一旦设置完成,系统将开始加热至设定温度。
3. 温度控制:热处理控仪208具有精确的温度控制功能。
用户可以通过设置温度上下限来确保炉内温度在所需范围内。
当炉内温度达到设定温度时,温度控制器将自动控制加热功率以维持恒定温度。
4. 时间设定:热处理控仪208允许用户设定热处理时间。
用户可以使用时间设定器设定所需的时间长度。
一旦时间设定完成,仪器将在设定的时间段内保持恒定温度,然后自动关闭加热功率。
5. 安全保护:热处理控仪208具有多种安全保护功能。
例如,过温保护功能可防止温度超过设定上限,过载保护功能可防止电源过载,短路保护功能可防止电路短路等。
这些保护功能能够确保仪器的安全运行。
6. 注意事项:在使用热处理控仪208时,请确保周围环境通风良好,以避免温度过高和气体积聚。
此外,应定期对仪器进行维护和清洁,以保持其正常工作状态。
总之,热处理控仪208是一种功能强大的仪器,能够精确控制热处理过程。
通过正确操作和使用,它可以帮助用户实现高质量的热处理效果,并确保热处理过程的安全性和稳定性。
精密控制器的调试步骤
精密控制器的调试步骤精密控制器在各个行业中起着重要的作用,它能够实现对设备的高精度控制和监测。
然而,为了确保控制器的正常运行,调试是必不可少的。
本文将介绍精密控制器的调试步骤,以帮助读者更好地理解和掌握相关工作。
1. 设备连接与配置在开始调试之前,首先需要通过正确的方式将精密控制器与设备进行连接。
这可以通过合适的接口和线缆来实现。
连接完成后,还需要对精密控制器进行正确的配置,以适应所需的控制任务。
这涉及到参数设置、通信协议选择等步骤。
2. 传感器和执行器的校准精密控制器通常需要与传感器和执行器进行配合工作。
因此,在调试过程中,确保传感器和执行器的准确性和一致性非常重要。
校准传感器和执行器可以通过合适的设备和方法进行,例如使用标准测量设备进行校准或者进行零点校准,以提高控制精度。
3. 控制算法的调试控制算法是精密控制器的核心部分,它能够实现对设备的精确控制。
在调试过程中,需要对控制算法进行评估和优化。
这可以通过对不同输入信号的响应进行测试和分析来实现。
根据测试结果,可以调整控制算法的参数或者修改控制策略,以达到更好的控制效果。
4. 环境和干扰因素的考虑精密控制器常常应用于复杂的环境中,环境因素和干扰因素可能会影响到控制系统的性能和稳定性。
因此,在调试过程中要考虑这些因素,并通过合适的措施进行补偿和抑制。
例如,可以通过滤波器来减小噪声的影响,或者采用合适的防护措施来减少外界干扰。
5. 故障排除与验证在调试过程中,可能会遇到一些故障或者异常情况。
及时地进行故障排除是非常重要的。
首先应该通过系统的自诊断功能或者日志记录来获取相关信息。
然后,根据故障现象和数据分析结果,可以逐步确定故障原因并采取相应的修复措施。
最后,使用合适的方法对修复后的系统进行验证和测试,以确保调试工作的有效性。
6. 文档记录与总结调试工作完成后,应该进行文档记录和总结。
这有助于后续的维护和改进工作。
文档记录应包括调试的步骤、参数设置、校准数据、故障排除过程等重要信息。
控制器的手动校准与调节方法
控制器的手动校准与调节方法在工业控制系统中,控制器是一种常用的设备,用于监测和调节物理过程或系统。
为了确保控制器的准确性和性能,在某些情况下需要手动校准和调节控制器。
本文将介绍控制器的手动校准与调节方法,并提供一些实用的技巧和建议。
一、前期准备在进行手动校准和调节之前,我们需要做一些前期准备工作,以确保顺利进行。
1. 确定校准和调节的目标: 在开始之前,明确校准和调节的目标非常重要。
根据具体的应用和要求,确定所需的控制参数范围和准确度。
2. 安全措施: 在进行任何校准和调节工作之前,确保操作环境是安全的。
确保设备处于停机状态,并遵循相关的安全操作规程。
3. 准备工具: 根据需要,准备好适合校准和调节工作的工具。
例如,温度控制器的校准可能需要温度计和校准酒精,压力控制器的校准可能需要压力表等。
二、手动校准方法控制器的手动校准方法可以根据实际情况有所不同。
下面将介绍一些常见的手动校准方法,供参考:1. 零点校准: 零点校准是将控制器的输出归零的过程。
首先,将所有控制参数设置为零,并将测量值调节至期望的零基准。
然后,取决于控制器的类型和说明书,通过调整相关的零偏量或操作参数来校准控制器。
2. 满量程校准: 满量程校准是将控制器的输出调整到满量程的过程。
首先,根据设备的规格和要求,找到满量程对应的输入值。
然后,通过调整增益参数、输入信号范围或其他相关参数,使控制器的输出达到满量程。
3. 线性校准: 线性校准是校准控制器的输入输出曲线,以使其符合线性关系。
通过收集一系列已知输入和输出值,并根据这些数据计算校准参数,可以达到线性校准的目的。
三、手动调节方法手动调节是指根据实际需求来调整控制器的参数,以实现更好的性能和响应。
以下是一些常用的手动调节方法:1. 比例参数调节: 比例参数是控制器输出与误差之间的线性关系。
通过调整比例参数,可以改变系统的快速响应能力和稳定性。
一般来说,增加比例参数可以提高响应速度,但也会增加系统的震荡风险。
伺服控制器调试说明(完成)
伺服控制器调试说明伺服控制器调试前必须做好以下两项准备工作:1.将静叶置手动状态,使用电磁阀关闭静叶,现场观测静叶应该向关小的方向动作。
静叶关到最小时,位置传感器的反馈电流应为4mA左右(不要求是准确的4mA)。
2.将静叶置手动状态,使用电磁阀开启静叶,现场观测静叶应该向开大的方向动作。
静叶开到最大时,位置传感器的反馈电流应为20mA左右(不要求是准确的20mA)。
开始调试:1.将静叶置手动状态,使用电磁阀完全关闭静叶,按手操器F1键,此时手操器屏幕上有“确定传感器新零点”字样,按回车键确认。
2.将静叶置手动状态,使用电磁阀完全开启静叶,按手操器F2键,此时手操器屏幕上有“确定传感器新量程”字样,按回车键确认。
3.同时按下手操器shift和F1键即F5键,此时手操器屏幕上有“设定K值”字样。
设置K值为1.0000。
此时将静叶置手动状态,使用伺服阀控制静叶,在静叶开度设置框中打入不同数字,现场观测静叶应该可以动作。
如果静叶不动作,请将K值设定为-1.0000。
K 值只能为1.0000或-1.0000。
更改K值先同时按shift和F1,再按回车键,此时K值的末位数字闪烁,按下shift不放同时按上下键可以将光标左右移动。
单按上下键可以改变光标所在位的数字。
4.将静叶置手动状态,使用伺服阀控制静叶,在静叶开度设置框中打入0.0,现场观测静叶应该关到最小。
此时按下F3键,此时手操器屏幕上有“确定指示电流新零点”字样,按回车键,更改此值为6400.0,按回车键确认。
通过增加或减小指示电流零点的值使电脑中显示静叶开度为0.0~0.5%。
5.将静叶置手动状态,使用伺服阀控制静叶,在静叶开度设置框中打入100.0,现场观测静叶应该开到最大。
此时按下F4键,此时手操器屏幕上有“确定指示电流新量程”字样,按回车键,更改此值为32000.0,按回车键确认。
通过增加或减小指示电流量程的值使电脑中显示静叶开度为99.5~100.0%。
控制器参数设置的说明书
控制器参数设置的说明书使用工业自动化控制设备时,控制器的参数设置是非常重要的一个环节。
正确的参数设置能够确保设备的正常运行和最佳性能表现。
本说明书将介绍控制器参数设置的具体步骤和相关注意事项。
一、控制器参数设置前的准备在开始设置控制器参数之前,我们需要了解以下几点:1. 设备的具体型号、规格和功能特点。
2. 接口协议的类型和参数,例如MODBUS、CANopen等。
3. 控制器的操作方法和基本设置,例如语言、系统时间等。
在了解以上基本信息后,我们才能进行控制器参数设置的操作。
二、控制器参数设置步骤1. 打开控制器电源,按照说明书的要求连接各个部件,接好电缆线等。
2. 进入控制器参数设置界面,一般情况下,我们可以通过控制器屏幕上的“设置”按钮或者“功能”按钮进入。
3. 根据设备的实际情况和要求,进行控制器的参数设置。
具体设置项包括但不限于以下几个:a. 通讯协议:设置设备使用的通讯协议类型、串口号、波特率等。
b. 输入输出口:设置设备的输入输出口类型和数量。
例如数字输入、数字输出、模拟输入、模拟输出等。
c. 报警设置:设置设备报警功能的触发条件、报警方式、报警内容等。
4. 在设定完毕后,按照控制器说明书的要求保存设置。
5. 退出设置界面,设备即完成了参数设置。
三、控制器参数设置的注意事项1. 在进行参数设置之前,一定要仔细阅读控制器说明书,了解设备的功能特点和参数设置方法。
2. 在进行参数设置时,严格按照说明书的要求进行,确保参数设置正确。
3. 在保存参数设置时,要注意保存后的设置是否和实际要求相符,并仔细确认保存的位置和文件名。
4. 在进行参数设置时,要注意设备的工作环境和安全要求,确保操作过程中的人员和设备安全。
总之,控制器参数设置是一项非常重要的工作,需要我们仔细完成。
如果您在控制器参数设置过程中遇到任何问题,请仔细阅读说明书,或者联系设备厂家寻求技术支持。
我们相信,通过正确的控制器参数设置,您的设备一定能够实现良好的性能表现和工作效率。
控制器调节方法的说明书
控制器调节方法的说明书1. 概述控制器调节方法的说明书旨在为用户提供对控制器的调节方法和流程的详细了解。
本文将详细介绍如何使用控制器以及需要遵循的步骤。
2. 控制器调节前准备在使用控制器进行调节之前需要做好以下准备工作:- 确认所要调节的控制器型号和软件版本- 确保控制器于所连接的设备有良好的电气连接- 正确安装控制器及必要的传感器和执行器3. 控制器调节步骤3.1 调节前注意事项在进行控制器调节时需要注意以下事项:- 需要仔细阅读并遵循控制器调节说明书中的步骤- 将控制器设备安置于可靠的台面上,以确保安全且稳定的操作环境- 在进行控制器调节前,请先关闭所连接设备的电源3.2 调节流程控制器调节的流程如下:- 连接控制器设备至计算机或者控制台- 打开相应的控制软件- 将所连接设备的数据录入软件,并在软件中进行参数设置- 根据所需的控制效果,进行控制器参数的调节,以实现所需的控制质量和响应速度- 验证控制质量,并进行适当的微调和调整,以确保控制器的正常运行3.3 控制器调节关键点控制器调节关键点如下:- 在控制参数设置过程中,需要考虑多种因素,包括所要控制的对象的类型、变化范围、环境因素等情况- 在实际调节中,需要根据所需的控制质量进行适当调整- 需要充分验证调节结果,以及进行必要的微调和调整4. 调节结果验证调节结束后,应进行必要的结果验证,以确保控制器工作正常且达到所期望的控制效果和响应速度。
验证步骤如下:- 将所连接设备的电源打开,并进行测试操作- 检查控制器工作的数据记录和日志5. 常见问题及解决方法在控制器调节的过程中,常常会遇到不同的问题,本文列举常见问题及解决方法如下:- 控制器未能正常启动。
解决方法:检查控制器的电气连接和设备连接,并确保均按照控制器调节说明书进行正确连接- 控制器参数调节异常。
解决方法:检查设备连接和参数设置,并按照说明书步骤重新进行控制器调节- 控制器没有达到理想的控制效果。
DSA208组态型监控装置调试说明书-南瑞城乡
DSA208组态型监控装置 调试使用说明书(V2.01)编写:陈柏峰 校对:黄宏青审核:顾欣欣批准:季 侃一 208CPU板 (5)1.1 COMM0621 (5)1.2 COMM0722与TX_D2XXX (5)1.2.1 COMM0722、TX_D2XXX及ARM7的现场区分 (5)1.2.2跳线 (5)1.2.3关于修改ROM.BAT使之能够运行于win2000环境 (6)1.2.4 ROM.C常用设置说明 (8)1.2.4.1串口设置 (8)1.2.4.2 单元配置说明 (9)1.2.4.3 转发信息设置 (9)1.2.4.4 保护转SOE设置 (9)1.2.5 ROTOCOL.C设置说明 (10)1.2.6 COMMON.H说明 (10)1.2.7 增加某通信规约工作流程(例如’红相电度表规约’) (10)1.2.8 关于使用208设置软件”内存监视”查错的说明 (11)1.3 TX_D2XXX以太网通讯说明 (13)1.3.1 TX_D2XXX名称含义 (13)1.3.2 TX_D2XXX程序下装、调试 (13)1.3.3 拨码开关定义 (13)1.3.3.1 TX-D2XXX液晶拨码定义 (13)1.3.3.2 COMM_2NET板背后拨码开关定义 (14)1.3.3.3 COMM_2NET板上拨码开关定义 (14)1.3.3.4 COMM_6NET板拨码开关定义 (14)1.3.4 CPU_CUN(V2.0)板件安装说明 (14)1.3.5 出线端子定义 (15)1.3.6 TX_D2XXX以太网口设计使用说明 (17)1.3.7 网络小板子CPU_CUN通讯说明 (20)1.3.7.1 下装软件的安装 (20)1.3.7.2 串口下装线的说明 (22)1.4 208中ARM通信板调试方法 (22)1.4.1 ARM通信板与comm0722通信板的差别 (22)1.4.2 以太网通信板凤凰端子定义 (22)1.5 MODEM板说明 (23)1.5.1 旧MODEM板跳线说明 (23)1.5.2新MODEM跳线说明 (24)1.6 变电站通讯接线方式说明 (25)1.6.1 208与后台接线 (25)1.6.2 208与CAN网接线 (25)1.6.3 208与电度表、发电机、消弧线圈等485通讯接线 (25)1.6.4 208与直流屏、消弧线圈装置等232\422接线 (26)1.6.5 208与调度之间的接线 (26)1.7下装线与下装 (26)1.8 发电机18系列保护通信设置 (26)1.9 208双CAN网通讯时设置方法 (27)1.10 液晶接线图显示设置说明 (28)二 YC板 (28)2.1 各版本之间的区别 (28)2.2 V2.00以前版本的说明 (29)2.3 V2.00版本说明 (32)2.3.1 YC_D V2.00版遥测板测量方式 (32)2.3.2 每种测量类型遥测发送顺序 (33)2.3.3.后台系数 (33)2.3.4拨码开关定义 (34)2.3.5 出线端子接线说明 (35)2.3.6 面模标识含义 (39)2.3.7 频率调试说明 (40)三 YK板 (40)3.1 版本区别及注意事项 (40)3.2 出线端子定义 (40)四 YZ板 (41)4.1遥直板硬件设计 (42)4.2 DSA-BSQ系列变送器 (42)4.2.1 概述 (42)4.2.2 产品型号描述 (43)4.2.3 尺寸 (43)4.2.4 接线说明 (44)4.2.4.1 DSA-BSQ00引脚说明 (44)4.2.4.2 DSA-BSQ01~DSA-BSQ010 (44)4.2.4.3 DSA-BSQ与DSA8000接线示例 (45)4.2.5 注意事项 (46)4.2.6 系数表 (46)4.2.7 温度对照表 (46)五YX板 (47)六 208VQC (47)6.1 208VQC所需遥测量和遥信量 (47)6.2 九区图及控制策略 (48)6.3 状态调试 (48)6.4 调试说明 (50)6.5 程序版本及全遥信说明说明 (51)七 GPS板与系统时间 (52)7.1 关于208CPU板对时说明 (52)7.2 GPS板通讯 (53)八其他注意事项 (54)一 208CPU板目前现场运行的CPU板有4种:COMM0621、COMM0722、ARM7、TX_D2XXX。
208H系统调试说明书
停车场设备接线及调试说明书208H型(422)Develop High-tech Limited Company成都新纪元高科技发展有限公司目录一.设备简介 (3)二.208H型停车设备详细配置 (3)三.设备系统控制图 (2)四、设备组成及功能简介 (4)4-2、出口刷卡票箱EP-DK06 (5)4-4. 设备主要通讯工具及接口 (7)五、设备接线方法 (7)5-2.道闸机控制器的接线方法 (8)208H道闸控制器接线端顺序图 (8)5-3、接口功能定义 (8)5-4、LED显示屏连接示意图 (9)六、设备调试方法 (11)七、停车场软件设备设置方法 (15)八、停车场系统设置 (18)九、软件里设备十六进制换算十进制地址方法 (19)十、常见故障 (21)一.设备简介208H道闸系统是由成都新纪元高科技发展有限公司自主研发及生产的智能停车系统,系统设计安全可靠,配有语音提示和指示灯向导,使客户操作更加简单。
该设备目前主要包含道闸机、车检器、发卡机、LED显示屏等其它可扩充产品。
该设备是目前市面上最先进的智能停车系统之一,拥有智能卡识别功能、蓝牙识别功能、地感识别功能、红外控制功能及强大的管理员设置功能。
二.208H型停车设备详细配置2-1.入口设备发卡机:发卡机芯、LED显示屏、读卡器、12V电源及箱体道闸机:减速箱、电机、控制器、闸杆及箱体2-2. 出口设备出口票箱:LED显示屏、读卡器、12V电源及箱体道闸机:减速箱、电机、控制器、闸杆及箱体2-3. 中控设备网络控制器、视频采集卡三.设备系统控制图3-1.设备外观安装实例3-2.设备布线示意图3-3系统设备布线方法注:设备422通讯布线方法(道闸机为208H型控制器)1、将出入口设备用网线串接起来,如422通讯网线从入口票箱与出口票箱串接后,再从出口票箱串接到电脑。
2、入口票箱接一根网线到入口道闸,出口票箱接一根网线到出口道闸机。
(注:系统需要接的线主要是票箱之间的422通讯线及票箱和道闸机之间的控制线。
控制器控制器自动校准说明书
控制器控制器自动校准说明书【控制器控制器自动校准说明书】一、介绍本说明书旨在为使用者提供关于控制器控制器自动校准的详细指导。
控制器控制器是一种关键设备,在工业自动化领域扮演着重要角色。
为了确保其准确性和稳定性,自动校准是必不可少的。
在本文中,将会详细说明控制器控制器自动校准的步骤、注意事项以及相关技巧,旨在提高使用者在校准过程中的效率和准确性。
二、校准步骤1. 准备工作在开始自动校准之前,需要做好以下准备工作:- 确保控制器控制器处于正常工作状态,并接通电源。
- 检查连接线路和传感器,确保没有损坏或松动。
- 准备好所需的校准设备,如校准仪器、校准标准物等。
2. 校准设置在开始校准前,需要进行相关的校准设置,具体步骤如下:- 进入控制器控制器的设置界面,并选择校准选项。
- 根据实际需要选择校准模式,如零点校准、增益校准等。
- 根据校准设备的要求,输入相关参数和标准值。
3. 自动校准完成校准设置后,即可开始自动校准。
在自动校准过程中,控制器控制器会根据预设的校准模式和参数,通过与标准物进行比较,自动调整自身参数,以达到准确控制的目的。
4. 校准结果验证自动校准完成后,需要对校准结果进行验证,以确保准确性。
具体步骤如下:- 通过校准仪器或其他测试手段,检查控制器控制器的输出值是否与预期一致。
- 若存在差异,可以尝试重新进行校准,或联系相关技术人员进行故障排除。
三、注意事项在进行控制器控制器自动校准时,需要注意以下事项,以确保校准的准确性和安全性:1. 校准环境选择一个稳定、无干扰的环境进行校准,避免外界因素对校准结果造成影响。
2. 校准周期根据实际使用情况和设备要求,合理确定校准周期,定期进行校准以保持设备的准确性。
3. 校准记录每次校准完成后,需及时记录校准结果及相关参数,以备后续参考。
四、技巧与经验分享为了提高控制器控制器自动校准的效率和准确性,以下是一些技巧和经验供参考:1. 预热在自动校准之前,通过预热控制器控制器,可提高其稳定性和响应速度。
控制器参数设置
控制器参数设置:在机器停止的状态下,按住“设定”键3秒后,进入设置界面。
按“设定”键,切换设置项目;按“+”、“-”键调整参数值;设置完毕后,长安“设定”键,恢复到监控画面,机器恢复正常运行。
三、控制器参数详细说明:1)设定长度1:剪切皮子长度1,运行过程中可以通过手柄的长度切换按钮与设定长度2进行切换(出厂设定为880mm)。
1.1)实际长度:后来添加的一个参数,此参数是调试机器时用的:用剪切长度1(880mm)切几次皮子,按照皮子实际长度的平均值修改此参数,控制文本会根据此值来自动计算辊子周长,从而达到让实际剪切长度等于设定长度的目的。
2、设定长度2:剪切皮子长度2,运行过程中可以通过手柄的长度切换按钮与设定长度1进行切换(出厂设定为660mm)。
3、缓冲长度:从传送带开始减速到停止的距离(实际所切皮子比设定长度大时,可以适当增加该参数,出厂设定为:300mm)。
4、齐头长度:机器在每次运行时,第一刀起头的长度(由光电传感器到铡刀的距离决定,根据实际设定,出厂设定为300mm)。
5、辊子周长:带动编码器辊子的周长(根据实际周长设定,先按设定长度1切一次皮子,然后按“新周长=实际切皮长度/设定长度1*设定周长”公式计算,出厂设定为:300mm)。
6、无料检测长度:光电开关检测不到皮子的长度,及闪窟窿(出厂设定为:300mm)。
7、报警数量:到达张数后,机器停止运行并报警,5秒后继续运行(由参数13设置启用或停用,出厂设定为:40张)。
8、切刀制动时间:切刀开始制动到停止的时间(一般无需调整,出厂设定为:0.05秒)。
9、运行制动时间:传送带从开始制动到停止的时间(继电器打火时可以适当加长,出厂设定为:0.18秒)。
10、切刀下落时间:用时间控制切刀时使用,限位控制切刀时无效(由参数12决定是否有效,出厂设定为:0.5秒)。
11、编码器型号:根据实际编码器型号设定(出厂设定为:400-P/R)。
MR-208DW控制器说明书v1.2
1. 控制器输出端口到灯具之间如果距离过远时,建议使用485专用线或超五类以上屏蔽网线连接, 最佳接法为:
橙色-A;橙白-B;绿色-写址+(ADRI/PO+);绿白-写址-(ADRI/PO-);其他接 GND(地) 2. 每路信号的末尾即 A 和 B 间要加一个 120R 的终端电阻。 3. 切勿将缠绕在一起的两根线同时用来接信号,如橙和橙白同时接到 A+或 B-上。
邮编:101100
电话:010-80816559
传真:010-80816559-810
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北京明瑞之光科技有限公司
二、脱机模式
MR-208DW 与脱机主控连接,如下图所示:
三、同、异步一体模式
与电脑、脱机主控连接(联机信号优先。无联机信号时自动切换脱机信号),如下图所示:
四、工程案例说明及示意图
以 DMX512 点光源组成的 96 点×18 点的点阵屏为例,采用 MR-208DW 控制器,布线呈竖向 S 型排列,控制器每个输出口控制 3 列点光源,共需 32 个 DMX512 接口。以下图为例:
计算机 MR-BF02 主控(选配) MR-208DW-01 MR-208DW-02
地址:北京市通州区九棵树西路 78 号瑞都国际中心 1105 室
四、控制器基本参数表:
额定电压 额定功率 长度 宽度 高度 固定孔间距 标配附件
控制器安装应用
AC 100V~240V 15W
283mm 134mm 45mm 268mm;68 mm AC 电源线×1
一、联机模式(与上位机电脑连接)
MR-208DW 控制器与计算机的以太网端口连接,如下图所示:
地址:北京市通州区九棵树西路 78 号瑞都国际中心 1105 室
明瑞MR-208A控制器调试基本步骤
明瑞MR-208A控制器调试基本步骤1使用标准网线(568B,568A直通线)连接pc网卡与明瑞控制器的网口(LINK A/B均可,自适应,建议A进B出,这样性能更好!)2设置电脑的固定ip地址:设置为192.168.0.xxx 或者192.168.1.xxx,只能是这两个号段!xxx为0---255任意,建议避免冲突第4段设置100以下!3安装MRPlaye软件,在安装前关闭电脑上安装的所有防火墙!(比如瑞星,360,以及windows自带的防火墙),因为我们的系统可以侦测到系统的连接状态,系统会向电脑反馈数据,防火墙会认为是对电脑攻击进行屏蔽导致系统连接有误!4LED屏参数以及硬件参数设置:4.1启动MR Player软件,点击“设置”—“LED屏设置”,进入“设置LED屏”设置界面!4.2设置屏体的宽度和高度(实际项目的宽度和高度,如果是异型屏幕以最大的宽度和高度为准),我们举例设置10台控制器,宽度512,高度80,然后进入“硬件设置“如下图!硬件设置的密码是大小写均可的“mr”4.3在“硬件设置”中选择“网络设置”卡片,将“本机IP地址”通过单击右侧下三角,选择刚才已经设置好的192.168.0.60,然后点击应用。
4.4点击“布线设置”卡片,选择“新建布线”4.5在“工程设置”界面设置相应的参数,如本例想做每个口带512点,灯具颜色为RGB规则排布,使用10台控制器,设置好后点击“确认”如下:4.6进入LLayout布线模块后,在“控制器列表框”中依次点击,“1号控制器”----“输出口_1”-----点击鼠标右键-----点击“布线”----“自动布线”如下:4.7进入“自动排列”界面后,依次设置端口“选项”的“宽度””高度”以及排线风格等选项,然后点击确认如下:4.8经过4.6操作后,鼠标在LLayout软件中间黑色布线区域移动时,会有一个横向的灯串随着鼠标移动,这个时候通过移动鼠标和滚动鼠标滑轮(以鼠标为中心放大和缩小,也可以通过点击键盘的PgUp,PgDn放大缩小),然后在最左上角(坐标1,1)点击鼠标左键把灯串放下去,其他灯具灯具就会自动布线到布线区,然后注意看布线区和左侧的控制器列表,每个控制器每个口布上多少点都会显示出来:如下:4.8.14.8.24.9检查以上设置无误后,点击“保存”按钮,随便选择一个位置(比如桌面)和填写一个文件名(比如512-80),保存即可,然后退出,如下:4.10退出布线模块后,就回到了“硬件设置”的“布线设置”卡片,如果连接了控制器控制器就显示绿色,如果没有连接控制器或者连接异常会显示红色,如本例中只是连接了6台控制器,然后点击“应用”4.11选择“控制器参数”卡片,选择贵司灯具对应的芯片等然后点击“写入硬件参数”,如下:4.12在“选择控制器”界面,选择要升级的控制器,根据自己的情况选择是否带校验,然后点击“确定”,最后提示哪些升级成功与失败,点击确定即可回到“控制器参数”界面,再点击“确定”退出“硬件设置”界面,硬件设置完成!4.13回到“设置LED屏”界面,点击“完成”退出控制器设置回到“设置LED屏”界面,再点击“完成”退出,回到主界面。
运动控制器伺服电机控制调试步骤
运动控制器伺服电机控制调试步骤导语:运动控制器就是控制电动机的运行方式:比如电动机在由行程开关控制交流接触器而实现电动机拖动物体向上运行达到指定位置后又向下运行工控摘要:运动控制器就是控制电动机的运行方式:比如电动机在由行程开关控制交流接触器而实现电动机拖动物体向上运行达到指定位置后又向下运行,或者用时间继电器控制电动机正反转或转一会停一会再转一会再停。
运动控制(MC)是自动化的一个分支,它使用通称为伺服机构的一些设备如液压泵,线性执行机或者是电机来控制机器的位置和/或速度。
运动控制在机器人和数控机床的领域内的应用要比在专用机器中的应用更复杂,因为后者运动形式更简单,通常被称为通用运动控制(GMC)。
运动控制被广泛应用在包装、印刷、纺织和装配工业中。
运动控制器控制伺服电机通常采用两种指令方式:数字脉冲和模拟信号。
数字脉冲这种方式与步进电机的控制方式类似,运动控制器给伺服驱动器发送“脉冲/方向”或“CW/CCW”类型的脉冲指令信号;伺服驱动器工作在位置控制模式,位置闭环由伺服驱动器完成。
日系伺服和国产伺服产品大都采用这种模式。
其优点是系统调试简单,不易产生干扰,但缺点是伺服系统响应稍慢。
模拟信号这种方式下,运动控制系统给伺服驱动器发送+/-10V的模拟电压指令,同时接收来自电机编码器或直线光栅等位置检测元件的位置反馈信号;伺服驱动器工作在速度控制模式,位置闭环由运动控制器完成。
欧美的伺服产品大多采用这种工作模式。
其优点是伺服响应快,但缺点是对现场干扰较敏感,调试稍复杂。
运动控制器以模拟量信号控制伺服电机的一般调试步骤:1、初始化参数在接线之前,先初始化参数。
在控制器上:选好控制方式;将PID参数清零;让控制器上电时默认使能信号关闭;将此状态保存,确保控制器再次上电时即为此状态。
在伺服驱动器上:设置控制方式;设置使能由外部控制;编码器信号输出的齿轮比;设置控制信号与电机转速的比例关系。
一般来说,建议使伺服工作中的最大设计转速对应9V的控制电压。
车辆控制器的简单操作流程
车辆控制器的简单操作流程简介车辆控制器是一种用于操控车辆的设备,通过对车辆各种操作进行控制,实现对车辆行驶的控制。
本文档将介绍车辆控制器的简单操作流程,帮助用户快速上手使用。
准备工作在进行车辆控制之前,需要确保以下几个条件已经满足:1. 车辆已经连接到控制器,并确保连接稳定。
2. 控制器与电源连接正常,控制器已经打开。
操作流程以下是车辆控制器的简单操作流程:步骤1:选择控制模式首先,需要选择合适的控制模式。
车辆控制器通常提供多种控制模式,如自动模式、手动模式等。
根据实际需求选择相应的模式。
步骤2:操控方向在进入相应控制模式之后,根据需要进行操控方向。
车辆控制器通常提供方向控制杆或按钮,通过操作控制杆或按下按钮实现前进、后退、左转、右转等方向的控制。
步骤3:调节速度根据需要,可以通过调节速度实现对车辆行驶速度的控制。
车辆控制器通常提供速度调节按钮或旋钮,通过操作按钮或旋钮来增加或减少车辆的速度。
步骤4:实施动作在完成方向和速度的控制之后,根据需要进行相应的动作。
车辆控制器通常提供一些特殊动作的控制按钮,如刹车、车灯、喇叭等。
通过按下相应按钮来实施相应的动作。
步骤5:结束操作在完成操控之后,需要及时结束操作并断开控制器与车辆的连接。
确保车辆处于安全停止状态后,关闭控制器并断开与电源的连接。
注意事项在操作车辆控制器时,需要注意以下事项:1. 确保操作前读取并理解相关的操作说明书或用户手册。
2. 在操作过程中保持警惕并注意安全,避免发生意外事故。
3. 不要超出车辆控制器的使用范围和能力,避免损坏设备或造成安全隐患。
结论通过本文档,用户可以了解到车辆控制器的简单操作流程,从而能够快速上手使用。
在实际操作中,请确保操作安全,并遵循相关的操作指南和注意事项。
MR-208A分控说明书-V1.7
MR-208A 分控使用说明第一章控制器功能简介一、系统特点1.32-65536级灰度控制,可真实还原图像色彩和细节;2.三基色独立亮度控制,使精确调整白平衡更加简单有效;3.精准伽马矫正算法,更加符合人体视觉感光特性,显示色彩更充分、丰富,使设计者动画或视频效果完美体现;4.最大支持120换帧频率以保证画面高清显示和3D显示需求;5.采用以太网接口和UDP网络协议传输稳定,最大传输距离100米;6.LCD显示模块及时显示控制器参数及状态;7.控制器输出兼容TTL电平信号和差分信号双模式;8.多种芯片控制集于一体,通过软件设置更改控制芯片类型、时钟频率、占空比、灰度级等参数;9.双网络接口,可以实现控制器间级联,控制器自动检测,软件直观显示连接状态;10.8端口输出,单口带载点数不受限制,由客户根据芯片特性自行测试;11.支持双路备份,一个控制器坏或者网线断显示不受影响;12.千/百兆自适应或者强制百兆可设,保证大点数的项目更稳定;二、设计理念1.千兆/百兆可选:适应不同的项目方案;2.系统信号双向冗余:稳定性翻倍;3.四色独立算法:节能环保,色彩纯正;4.同异步一体控制:联机优先,无联机信号自动切换脱机效果,实现视频源备份;5.大型自主开发设计视频编辑、播放和布线设计软件:适应性更强,支持语言更多,开放度更高,使用于国内外各种异型屏、多屏、楼宇屏、像素灯屏等复杂应用;6.支持IP分组功能,使用交换机并联方案:减少系统级联链长度提高稳定性;7.支持光纤模块转换后的光纤传输;支持无线网络的传输和无线网桥的连接以及互联网远程控制;8.系统支持自动、定时、节日预设效果播放;9.支持主流32位、64位操作系统: windows 2000、 windows XP、 windows 7、windows 8等;三、扩展性1.可同、异步播放多种格式的视频和图片文件内容;2.可安装目前所有Windows操作系统及支持各国语言;3.播放软件留有充足接口以便和其他国际通用协议兼容,并支持客户个性化设计需求;4.支持市面上所有主流串行数据接口的LED驱动芯片,如MBI6020、MBI6021、MBI6024、MBI6030、LPD6803、LPD8806、LPD1886、TM1803、TM1804、TM1829、TM1812、TLS3001、TLS3008、MY9221、MY9231、WS2801、WS2811、SM16716、BS0815、BS0901、BS0902、UCS8903、UCS3903、TI5971、GW6201、GW6202、GW6205、DMX512、DMX512-AP等;第二章控制器外观及尺寸一、产品图片MR-208A正面图:①②③④⑤⑥MR-208A背面图:⑦⑧①:电源开关②:LCD显示屏③:电源/通讯指示灯④:工作指示灯⑤⑥:自适应网络接口⑦:输出端口⑧:电源接口二、控制器基本参数表:输入电压AC 100V~240V最大功率15W长度28.6cm宽度13.6cm高度 4.35cm固定孔间距26.8cm;6.8cm第三章控制器安装说明一、联机模式(与上位机电脑连接)直接与电脑网口连接:二、脱机模式与脱机主控连接:三、联机、脱机模式与电脑、脱机主控连接(选用此模式时,电脑联机优先工作,无联机信号自动切换播放脱机效果):三、输出接口线序 5P 端子从左到右,信号依次① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧MR-208A 输出接口为8个5P 接口,分别为1-8(如图所示)。
硬件调试步骤
调试步伐之欧侯瑞魂创作不论采纳分块调试, 还是整体调试, 通常电子电路的调试步伐如下:1.检查电路任何组装好的电子电路, 在通电调试之前, 必需认真检查电路连线是否有毛病.对比电路图, 按一定的顺序逐级对应检查.特别要注意检查电源是否接错, 电源与地是否有短路, 二极管方向和电解电容的极性是否接反, 集成电路和晶体管的引脚是否接错, 轻轻拔一拔元器件, 观察焊点是否牢固, 等等.2.通电观察一定要调试好所需要的电源电压数值, 并确定电路板电源端无短路现象后, 才华给电路接通电源.电源一经接通, 不要急于用仪器观测波形和数据, 而是要观察是否有异常现象, 如冒烟、异常气味、放电的声光、元器件发烫等.如果有, 不要惊慌失措, 而应立即关断电源, 待排除故障后方可重新接通电源.然后, 再丈量每个集成块的电源引脚电压是否正常, 以确信集成电路是否已通电工作.3.静态调试先不加输入信号, 丈量各级直流工作电压和电流是否正常.直流电压的测试非常方便, 可直接丈量.而电流的丈量就不太方便, 通常采纳两种方法来丈量.若电路在印制电路板上留有测试用的中断点, 可串入电流表直接丈量出电流的数值, 然后再用焊锡连接好.若没有测试孔, 则可丈量直流电压, 再根据电阻值年夜小计算出直流电流.一般对晶体管和集成电路进行静态工作点调试.4.静态调试加上输入信号, 观测电路输出信号是否符合要求.也就是调整电路的交流通路元件, 如电容、电感等, 使电路相关点的交流信号的波形、幅度、频率等参数到达设计要求.若输入信号为周期性的变动信号, 可用示波器观测输出信号.当采纳分块调试时, 除输入级采纳外加输入信号外, 其他各级的输入信号应采纳前输出信号.对模拟电路, 观测输出波形是否符合要求.对数字电路, 观测输出信号波形、幅值、脉冲宽度、相位及静态逻辑关系是否符合要求.在数字电路调试中, 经常希望让电路状态发生一次性变动, 而不是周期性的变动.因此, 输入信号应为单阶跃信号(又称开关信号), 用以观察电路状态变动的逻辑关系.5.指标测试电子电路经静态和静态调试正常之后, 即可对课题要求的技术指标进行丈量.测试并记录测试数据, 对测试数据进行分析, 最后作出测试结论, 以确定电路的技术指标是否符合设计要求.如有不符, 则应仔细检查询题所在, 一般是对某些元件参数加以调整和改变.若仍达不到要求, 则应对某部份电路进行修改, 甚至要对整个电路重新加以修改.因此, 要求在设计的全过程中, 要认真、细致, 考虑问题要更周全.尽管如此, 呈现局部返工也是难免的.网友的一份ARM硬件调试说明ARM 硬件调试在网上的时候, 看到很多人在问如何自己做ARM板, 也有些人想联系网友一起做.不论是哪种方式做, 都是希望能自己做个ARM来玩一玩.个人认为自己做一个ARM板其实不是很难.难度多在元件的购买和PCB加工上.但这两部份也很好解决.做一个简单的、自己学习用的板, 本钱不外三、四百块钱.不单划算, 还能享受其中的乐趣.一、原理图的设计首先, 你先要考虑自己筹算做一个什么样的板, 是为了完成某个项目, 还是做个学习用的板.明确目的后, 开始设计原理图.目前我们经常使用的ARM开发板多是三星的, 也有PHILIPS的.这两年夜类芯片在网上可以找到很丰富的资源, 包括原理图和测试法式, 尤其是44B0的芯片, 资料几乎是满网飞了.找一个芯片的原理图, 在其基础上做些改动, 使之更适合自己的实际应用. ARM7的芯片使用起来会稍微简单些, 究竟其原理构造和普通的51单片机有些类似, 不需要太费事就可以完成. 对ARM9的, 设计原理图会比力麻烦.建议采纳核心板的方式, 把ARM芯片和存储器放在一个小板上, 然后再做底板, 这样即使设计出了问题, 也方便重新修改设计.原理图方面我就未几罗嗦了, 网上年夜把参照图, DOWN下来自己修改就可以了, 确定原理图无误后, 就需要开始布板了.对ARM7, 速度比力低的那种(100M以下的), 板只要布的合适就可以了, 没有什么特别值得注意的处所, 有些信号线上可能需要串上一些小电阻, 做高频电阻匹配用.对ARM9的板, 最少需要4层板.(如果双面能把线布下, 双面板也可以的).这里也许有人会问, 4层板是否够用.我觉得是完全够的.我自己设计过一个S3C2410核心板, 用4层板做, 在200M 下也能正常工作. 另外, 我从网上下了个6层板的PCB, 我把它改成了4层板, 虽还没来得及调试, 我估计工作起来也不是问题.为什么我这么说呢, 因为看整个电路就可以年夜概知道一些, 只要你布的板把电源和时钟处置的适当, 其他逻辑信号线不是什么太年夜问题.固然了, 前提是逻辑信号不能乱布.这里需要说明一点, 做4层板完全是为了自己学习用, 因为做6层板的价格太高了, 个人承当不起.但如果你是筹算来做工业设备或实际项目, 还是使用6层板吧, 这样能够在硬件上起到一定的保证作用.二、PCB加工板布好之后, 就要外发加工了.如果你是公司给你做板, 那就不用开这个部份了.个人做板的可以继续看下去.找厂家做板就有些技巧了.先说双面板的.双面板普通厂家都可以做, 线距和ARM7芯片的引脚间距一样就可以了.宽一点更好.价格一般不会很贵, 有200块RMB就足够做5个板来让你调试了.北京和深圳的行情好象不太一样.在深圳好象是需要收年夜概600块的工程费, 然后是按面积算.北京则是直接按面积算, 总价需要在100块上以上, 缺乏100的按100来算.同时北京还可以自己来定做板方法, 比如板上不加丝印、不镀金来降低价格.不论怎么说, 只要耐心找, 总能找到一家适合自己的厂家来做板.固然了, 也有些厂家价格低, 质量也会梢差一点, 做好的板拿回来仔细检查,就不会影响到我们测试.我和另一个同学04年的时候, 在北京用了150块钱做了3个板, 没有丝印, 没有铣边, 仅仅镀了层锡.回来后自己把板处置一遍.检查出了一处短路(我们布的那个板, 线条过细, 线距也很小, 这是到后来才知道的).修理完后焊好的板工作很稳定.再说多层板的.由于多层板一般多用于BGA封装的芯片, 检查的时候就不容易检查, 加上内层布线我们看不到, 在选厂家的时候需要适被选一些可信的厂家, 最好是能做飞针测试的厂家.做一个4层板的模费年夜概是在1000~2000, 个别厂家可能会要2000以上, 但那种厂家是能保证给你的板绝对OK的, 有的时候为了板的质量, 也需要牺牲一点模费.一般, 你付足模费钱后, 厂家可以免费给你做几个样板, 如果你想多要几个板, 一定要提前跟厂家说, 他们可能会多收一点钱, 也可能不收钱.这样看你的谈判技巧了.因为他一次做一个板和一次做30个板的价格是一样的.做板方面需要注意的是, 板拿回来后需要仔细检查, 发现开短路的处所需要及时修理.所在地没有加工板的处所, 可以考虑网上订做.他们做完后可以邮寄给你, 价格方面需要自己去谈了.三、元件的购买购买元件很容易.固然了, 你得找到合适的货源.北京的方面, 在中关村就可以找到芯片.像电阻电容这样的元件也可以零售(100个一卖).深圳这边好一些的店面一般不零售.但这没关系, 在华强多转转, 慢慢的和店老板磨一磨, 拿上一两百个元件还是没有问题的.如果不能找到像北京、深圳这样有专门电子市场的处所, 也不要放弃, 可以考虑在网上找一找, 有些处所是卖套件的, 可以自己买一套来玩玩.价格不会差很远的.元件购买方面需要注意的是, 不要卖到翻新件.四、元件焊接板拿回来后, 就需要开始焊元件了, TQFP封装的芯片会比力好焊, 焊盘上先上锡, 然后一个脚一脚的焊上去就可以了.固然也可以采纳拖焊的方法, 总之, 只要焊的牢靠就行了.对BGA焊接, 可能会更简单一点.因为BGA焊接是外发加工的, 自己最好不要焊.焊接GBA芯片最好是找那些修手机或是修笔记本电脑的厂家焊.就算他们没有专门焊接BGA的设备, 凭他们的经验, 也可以把芯片焊好.焊接BGA芯片的价格差距很年夜, 价格年夜多在100块左右的.不外也有廉价的, 我在华强找的一家, 焊个S3C2410只要20块, 胜利率在90%以上, 我在那里焊的几个板, 没有一个有问题的.如果是批量生产, 还是找比力好的加工厂做吧, 究竟少修电脑的厂家只是拿来给我们自己玩玩而已.焊接调试过程中有个小技巧, 也算是一个注意点.板最好是焊一部份调试一部份.一般焊接调试的顺序是:电源->主芯片外围器件->主芯片->SRAM->FLASH->其他外设.依照这样的序调试焊接, 优点在于能一步一步的排除问题点.假设, 当你把主芯片, 存储器都焊好, 而且也调试可以工作了, 再去焊你的电源, 结果板上的电源部份出问题了, 一个高压窜到了主芯片上, 那后果不是很严重?五、电源、主芯片的电路调试焊好电源, 把板上主芯片位置与电源相连的引脚测一遍, 看看是不是需要的电压, 这样做可以保证主芯片供电正常, 使主芯片能够工作.电源部份调试完成后, 接下来是焊与主芯片相关的外围元件, 如复位电路, 时钟部份, JTAG接口部份, 系统配置部份.这几个部份焊好后, 再焊上主芯片, 和主芯片一起调试.主芯片焊好后, 通过JTAG接口连接到电脑上, 在电脑上用JTAG调试代办署理软件, 就应该可以检查到板上的芯片了.如果不用代办署理软件, 用ulink之类的工具也可以.不外个人觉得用代办署理软件最简单了.如果软件检查不到, 则暗示主芯片没有正常工作, 或者JTAG部份没有工作, 这个时候就需要详细检查各个部份了.一般来说, 这个环节是整个调试工作中最重要的部份, 主芯片如果不能工作, 其他元件就不要再焊了, 焊上也没有意义.这个环节容易出问题的就是复位电路工作不正常, 主芯片某些引脚虚焊.主芯片的系统配置正确与否暂时不会影响到芯片是否工作, 可以最后检查.当电脑能够胜利的检查到板上的芯片时, 激动的心情也会随之而来.哈哈~~~六、SRAM、FLASH的调试接下来, 需要调试的是SRAM.为什么是先调试SRAM而不是先调试FLASH呢?因为SRAM可以直接由ARM芯片来读写, 只要信号线接的没错, 系统设置没错, 那SRAM一定会工作, 除非你买到坏的SRAM.用JTAG接口将板和电脑连接, 翻开AXD的Command line和Memory watch, 使用命令行来对芯片进行初始化.AXD中使用setmem命令对相关寄存器进行设置.如果不知道如何使用Command line,可以在命令行中输入help来查询.设置完寄存器后, 后在Memory watch中修改对应地址单位的数据, 就可以看到修改后的数据保管下来了.我用这个方法测试过LPC2214, 4510, 44B0, 2410, 都可以用这个方法来测试SRAM是否已经工作了.当使用这种方法修改SRAM数据, 需要注意的是, 你所修改的地址, 必需是位于SRAM地址范围内的, 否则修改后不会获得正确的结果.如果发现修改后的数据不能获得你想要的数据, 可能存在两个问题:1是电路板上数据线存在开短路.2是芯片的初始化设置不正确, 招致存储器映射毛病, 修改好即可.一般来说, SRAM如果能够顺利工作, 则FLASH也可以顺利工作.焊好FLASH, 使用FLASHPGM烧一个法式来实验一下.如果能顺利烧入, 则暗示FLASH可以正常工作.如果不能正常烧入法式, 多半情况是焊接不够好, FLASH可能存在短路或者虚焊.这里需要知道一件事, FLASHPGM软件是利用SRAM来烧录FLASH的.它先将一段可以烧录FLASH的法式下载到SRAM中, 运行这段小法式, 然后再烧录FLASH, 所以你提供给FLASHPGM的芯片初始化法式必需正确, 这样才可能正常烧录FLASH, 否则烧录肯定是失败的.对2410这种既挂NAND FLASH又挂NOR FLASH的芯片, 调试起来也很容易.用FLASHPGM调试NOR FLASH, 用三星提供的那个小烧录工具调试NAND FLASH.调试到这里, 说明你的板已经可以工作了.焊好串口部份电路, 写上一段法式测试串口, 调试串口部份.串口部份可以工作后, 你的开发板就可以用了.固然, 你的板上肯定还有其他工具, 不要着急, 一点一点的调试, 总是可以调试完成的.整个板的调试过程中, 越是靠前的步伐就越是难调, 后面的外设相对好调一些.总的来说, 只要你想法子, 板是一定可以做成的, 调试也可以很快完成.如何判断集成电路的好坏准确判断集成电路的好坏是修理电视、音响、录像设备的一个重要内容, 判断禁绝, 往往花年夜力气换上新集成电路而故障依然存在, 所以要对集成电路作出正确判断, 首先要掌握该集成电路的用途、内部结构原理、主要电特性等, 需要时还要分析内部电原理图.除这些, 如果再有各引脚对地直流电压、波形、对地正反向直流电阻值, 那么, 对检查前判断提供了更有利条件;然后按故障现象判断其部位, 再按部位查找故障元件.有时需要多种判断方法去证明该器件是否确属损坏.一般对集成电路的检查判断方法有两种:一是不在线判断, 即集成电路未焊入印刷电路板的判断.这种方法在没有专用仪器设备的情况下, 要确定该集成电路的质量好坏是很困难的, 一般情况下可用直流电阻法丈量各引脚对应于接地脚间的正反向电阻值, 并和完好集成电路进行比力, 也可以采纳替换法把可疑的集成电路插到正常设备同型号集成电路的位置上来确定其好坏.固然有条件可利用集成电路测试仪对主要参数进行定量检验, 这样使用就更有保证.二是在线检查判断, 即集成电路连接在印刷电路板上的判断方法.在线判断是检修集成电路在电视、音响、录像设备中最实用的方法.以下分几种情况进行论述:1. 电压丈量法主要是测出各引脚对地的直流工作电压值;然后与标称值相比力, 依此来判断集成电路的好坏.用电压丈量法来判断集成电路的好坏是检修中最常采纳的方法之一, 但要注意区别非故障性的电压误差.丈量集成电路各引脚的直流工作电压时, 如遇到个别引脚的电压与原理图或维修技术资料中所标电压值不符, 不要急于判定集成电路已损坏, 应该先排除以下几个因素后再确定.(1). 所提供的标称电压是否可靠, 因为有一些说明书, 原理图等资料上所标的数值与实际电压有较年夜分歧, 有时甚至是毛病的.此时, 应多找一些有关资料进行对比, 需要时分析内部原理图与外围电路再进行理论上的计算或估算来证明电压是否有误.(2). 要区别所提供的标称电压的性质, 其电压是属哪种工作状态的电压.因为集成块的个别引脚随着注入信号的分歧而明显变动, 所以此时可改变波段或录放开关的位置, 再观察电压是否正常.如后者为正常, 则说明标称电压属某种工作电压, 而这工作电压又是指在某一特定的条件下而言, 即测试的工作状态分歧, 所测电压也纷歧样.(3). 要注意由于外围电路可变元件引起的引脚电压变动.当丈量出的电压与标称电压不符时可能因为个别引脚或与该引脚相关的外围电路, 连接的是一个阻值可变的电位器或者是开关(如音量电位器、亮度、比较度、录像、快进、快倒、录放开关、音频调幅开关等).这些电位器和开关所处的位置分歧, 引脚电压会有明显分歧, 所以当呈现某一引脚电压不符时, 要考虑引脚或与该引脚相关联的电位器和开关的位置变动, 可旋动或拔动开头看引脚电压能否在标称值附近.(4). 要防止由于丈量造成的误差.由于万用表表头内阻分歧或分歧直流电压档会造成误差.一般原理上所标的直流电压都以测试仪表的内阻年夜于20KΩ/V进行测试的.内阻小于20KΩ/V的万用表进行测试时, 将会使被测结果低于原来所标的电压.另外, 还应注意分歧电压档上所测的电压会有分歧, 尤其用年夜量程档, 读数偏差影响更显著.(5). 当测得某一引脚电压与正常值不符时, 应根据该引脚电压对IC正常工作有无重要影响以及其他引脚电压的相应变动进行分析, 才华判断IC的好坏.(6). 若IC各引脚电压正常, 则一般认为IC正常;若IC部份引脚电压异常, 则应从偏离正常值最年夜处入手, 检查外围元件有无故障, 若无故障, 则IC很可能损坏.(7). 对静态接收装置, 如电视机, 在有无信号时, IC各引脚电压是分歧的.如发现引脚电压不应变动的反而变动年夜, 该随信号年夜小和可调元件分歧位置而变动的反而不变动, 就可确定IC损坏.(8). 对多种工作方式的装置, 如录像机, 在分歧工作方式下, IC各引脚电压也是分歧的.以上几点就是在集成块没有故障的情况下, 由于某种原因而使所测结果与标称值分歧, 所以总的来说, 在进行集成块直流电压或直流电阻测试时要规定一个测试条件, 尤其是要作为实测经验数据记录时更要注意这一点.通常把各电位器旋到机械中间位置, 信号源采纳一定场强下的标准信号, 固然, 如能再记录各功能开关位置, 那就更有代表性.如果排除以上几个因素后, 所测的个别引脚电压还是不符标称值时, 需进一步分析原因, 但不外乎两种可能.一是集成电路自己故障引起;二是集成块外围电路造成.分辨出这两种故障源, 也是修理集成电路家电设备的关键.除直流电压丈量法外, 还可以采纳交流工作电压丈量法:为了掌握IC交流信号的变动情况, 可以用带有dB插孔的万用表对IC 的交流工作电压进行近似丈量.检测时万用表置于交流电压挡, 正表笔拔出dB插孔;对无dB插孔的万用表, 需要在正表笔串接一只0.1~0.5uF隔直电容.该法适用于工作频率比力低的IC, 如电视机的视频放年夜级、场扫描电路等.由于这些电路的固有频率分歧, 波形分歧, 所以所测的数据是近似值, 或者作为有无信号的鉴别.2. 在线直流电阻普测法这一方法是在发现引脚电压异常后, 通过测试集成电路的外围元器件好坏来判定集成电路是否损坏..由于是断电情况下测定阻值, 所以比力平安, 并可以在没有资料和数据而且不需要了解其工作原理的情况下, 对集成电路的外围电路进行在线检查, 在相关的外围电路中, 以快速的方法对外围元器件进行一次丈量, 以确定是否存在较明显的故障.具体把持是先用万用表R×10Ω档分别丈量二极管和三极管的正反向电阻值.此时由于欧姆档位定得很低, 外电路对丈量数据的影响较小, 可很明显地看出二极管、三极管的正反向电阻, 尤其是PN 结的正向电阻增年夜或短路更容易发现.其次可对电感是否开路进行普测, 正常时电感两端阻值较年夜, 那么即可判定电感开路.继而根据外围电路元件参数的分歧, 采纳分歧的欧姆档位丈量电容和电阻, 检查有否较为明显的短路和开路性故障, 从而排除由于外围电路引起个别引脚的电压变动.3. 电流流向跟踪电压丈量法此方法是根据集成电路内部的外围元件所构成的电路, 并参考供电电压, 即主要测试点的已知电压进行各点电位的计算或估算,然后对比所测电压电否符合, 来判断集成块的好坏, 本方法必需具备完整的集成块内部电路图和外围电路原理图.4. 在线直流电阻丈量比较法此方法是利用万用表丈量待查集成电路各引脚对地正反向直流电阻值与正常数据进行对比来判断好坏.这一方法需要积累同一机型同型号集成电路的正常可靠数据, 以便和待查数据相比较.丈量时要注意以下三点:<1>.丈量前要先断开电源, 以免测试时损坏电表和元件.<2>.万用表电阻挡的内部电压不得年夜于6V, 量程最好用R×100或R×1k挡.<3>.丈量IC引脚参数时, 要注意丈量条件, 如被测机型、与IC相关的电位器的滑动臂位置等, 还要考虑外围电路元件的好坏.5. 非在线数据与在线数据比较法所谓非在线数据是指集成电路未与外围电路连接时, 所测得的各引脚对应于地脚的正反向电阻值.非有线数据通用性强, 可以对分歧机型、分歧电路、集成电路型号相同的电路作比较.具体丈量比较如法如下:首先应把被查集成电路的接地脚用空心针头和铬铁使之与印刷电路板脱离, 再对应于某一怀疑引脚进行丈量比较.如果被怀疑引脚有较小阻值电阻连接于地或电源之间, 为了不影响被测数据, 该引脚也可与印刷板开路.直至外电路的阻值不影响被测集成电路的电阻值为止.但要注意一点, 直流电阻丈量比较法对分歧批次同一型号的集成电路, 有一定的误差和不同, 对这种情况, 要在了解内部结构的基础上, 进行分析、判断.6. 替换法用替换法判断集成电路的好坏确是一种干净利索的事,可以减少许多检查分析的麻烦.但必需注意如下几点:<1>. 尽量选用同型号的集成电路或可以直接代换的其它型号, 这样可不改变原机电路的引线, 简便易行, 容易恢复原机的性能指标.<2>. 更换拆焊原机上的集成电路时, 不要急躁, 不能乱拔、乱撬引脚, 用所具备的条件选择最适合装配集成电路的方法.<3>. 在还没有判断外围电路是否有故障, 以及未经确认原集成电路已损坏之前, 不要轻易替换集成电路, 否则换上去的集成电路有可能再次报废.<4>. 有些集成电路, 虽然其型号相同, 但还要考虑其型号后缀分歧.例如M5115P与M5115RP, 二者引脚功能排列顺序相反等.<5>. 有时采纳试探性替换, 此时最好先装一专用集成电路插座, 或用细导线临时连接, 这样好坏比较如便.另外, 在通电前电源Vcc回路里最好再串接一直流电流表, 降压电阻阻值由年夜到。
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明瑞MR-208A控制器调试基本步骤
1使用标准网线(568B,568A直通线)连接pc网卡与明瑞控制器的网口(LINK A/B均可,自适应,建议A进B出,这样性能更好!)
2设置电脑的固定ip地址:设置为192.168.0.xxx 或者192.168.1.xxx,只能是这两个号段!
xxx为0---255任意,建议避免冲突第4段设置100以下!
3安装MRPlaye软件,在安装前关闭电脑上安装的所有防火墙!(比如瑞星,360,以及windows自带的防火墙),因为我们的系统可以侦测到系统的连接状态,系统会向电脑反馈数据,防火墙会认为是对电脑攻击进行屏蔽导致系统连接有误!
4LED屏参数以及硬件参数设置:
4.1启动MR Player软件,点击“设置”—“LED屏设置”,进入“设置LED屏”设置界
面!
4.2设置屏体的宽度和高度(实际项目的宽度和高度,如果是异型屏幕以最大的宽度和
高度为准),我们举例设置10台控制器,宽度512,高度80,然后进入“硬件设
置“如下图!硬件设置的密码是大小写均可的“mr”
4.3在“硬件设置”中选择“网络设置”卡片,将“本机IP地址”通过单击右侧下三
角,选择刚才已经设置好的192.168.0.60,然后点击应用。
4.4点击“布线设置”卡片,选择“新建布线”
4.5在“工程设置”界面设置相应的参数,如本例想做每个口带512点,灯具颜色为
RGB规则排布,使用10台控制器,设置好后点击“确认”如下:
4.6进入LLayout布线模块后,在“控制器列表框”中依次点击,“1号控制器”----“输
出口_1”-----点击鼠标右键-----点击“布线”----“自动布线”如下:
4.7进入“自动排列”界面后,依次设置端口“选项”的“宽度””高度”以及排线风格
等选项,然后点击确认如下:
4.8经过4.6操作后,鼠标在LLayout软件中间黑色布线区域移动时,会有一个横向的
灯串随着鼠标移动,这个时候通过移动鼠标和滚动鼠标滑轮(以鼠标为中心放大和缩小,也可以通过点击键盘的PgUp,PgDn放大缩小),然后在最左上角(坐标1,1)点击鼠标左键把灯串放下去,其他灯具灯具就会自动布线到布线区,然后注意看布线区和左侧的控制器列表,每个控制器每个口布上多少点都会显示出来:如下:
4.8.1
4.8.2
4.9检查以上设置无误后,点击“保存”按钮,随便选择一个位置(比如桌面)和填写
一个文件名(比如512-80),保存即可,然后退出,如下:
4.10退出布线模块后,就回到了“硬件设置”的“布线设置”卡片,如果连接了控制器
控制器就显示绿色,如果没有连接控制器或者连接异常会显示红色,如本例中只是连接了6台控制器,然后点击“应用”
4.11选择“控制器参数”卡片,选择贵司灯具对应的芯片等然后点击“写入硬件参数”,
如下:
4.12在“选择控制器”界面,选择要升级的控制器,根据自己的情况选择是否带校验,
然后点击“确定”,最后提示哪些升级成功与失败,点击确定即可回到“控制器参数”界面,再点击“确定”退出“硬件设置”界面,硬件设置完成!
4.13回到“设置LED屏”界面,点击“完成”退出控制器设置回到“设置LED屏”界
面,再点击“完成”退出,回到主界面。
4.14通过以上设置后,可以点击主界面“动画”----“屏幕测试”---灰度测试,或者网
格测试进行测试了,在测试的时候可以通过手动点击键盘的方向键来手动控制,
也可以通过以下2项中的操作,实现视频以及flash等文件的播放!
5播放文件设置:
5.1点击左侧的“节目页1”---“文件1”后,在右侧添加需要播放的文件,如下:
5.2点击“播放”按钮进行视频播放,即可!
6注:
6.1为了实现远程控制,多屏自由组合等高端使用,配置文件和播放文件是单独保存的:
6.1.1配置文件如本文1项中介绍的,导出和导入方法在“设置”菜单中的“导出
配置”,“导入配置”中实现!
6.1.2播放文件保存在菜单中“文件”中的,“打开”,“保存”,“另存为”选择实
现!
6.2如果通过以上操作还不能完成对灯具的有效控制,或者有那些功能您不知道如何实
现,请与我们技术人员联系!。