牛仔布织物生产概述图文稿

牛仔布织物生产概述文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]纺织概论作业姓名林心流班级轻化****班学号1***********大学纺织服装学院轻化工程系牛仔布织物生产概述林心流(**大学，轻化1***班, 无锡214122)摘要：牛仔布(Denim)，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱。

又称靛蓝劳动布。

始于美国西部，放牧人员用以制作衣裤而得名。

经纱采用浆染联合一步法染色工艺，特数有80tex(7英支)，58tex(10英支)，36tex(16英支)等，纬纱特数有96tex(6英支)，58tex(10英支)，48tex(12英支)等，采用3/1组织，也有采用变化斜纹，平纹或绉组织牛仔，坯布经防缩整理，缩水率比一般织物小，质地紧密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰。

适用于男女式牛仔裤，牛仔上装，牛仔背心，牛仔裙等。

关键词: 牛仔布色织经面斜纹棉布历史与现状结构参数纺纱工艺织造工艺Denim fabric production OverviewLIN Xingliu(******University,Qinghua Class1***,WUXi 214122)Abstract: denim (Denim), it is a coarse thick cotton yarn-dyed warp-faced twill, warp dark in color, usually indigo, weft light color, usually grayor broiled after practicing this white gauze. Also known as indigo denim. It began in the western United States, grazing personnel for the production of underwear named. Warp using the pulp Dyeing process, special number has 80tex (7 English branch), 58tex (10 English teams), 36tex (16 English teams), etc., weft special number has 96tex (6 English teams),58tex (10 English branch), 48tex (12 English teams), etc., using 3/1 the organization, there is also change in twill, plain or crepe tissue jeans, fabric finishing by the shrink-proof, shrinkage than the general fabric of small, close texture, thick, bright color, texture clear pattern. Suitable for men and women jeans, denim jacket, denim vest, denim skirt.Key words: Denim Dyed Denim by Surface Structure Parameters History and the Present Spinning Weaving Technology1.牛仔布的简介1.1产生背景在五百多年前，意大利的航海家哥伦布发现了新大陆。

当时航海的船只用的帆，是由一种非常坚韧而实用的粗糙布料做成。

这种粗糙布料原产于法国一个小镇NIMES，所以就以法文取名“Serge De Nimes”，而后被人们简称为DENIM。

而在三百六十年后，一位在美国的犹太商人Levi Strausss把一种织料粗糙的帆布引入美国，因而缔造了牛仔裤历史性的一页，同时也建立了一个牛仔文化的神话王国。

Levi’s牛仔的神话王国由美国的三藩市开始，把原本用来制帐篷的粗糙帆布，为当时的矿工制造了第一条 LeviS 牛仔裤，一种质地坚韧耐用的工作服，因十分切合工人的需要而迅速受到欢迎，由此引发了一连串的演变。

牛仔裤最初是以咖啡色为主，后来改成深蓝色的斜纹布料丹宁布（Denim）。

1.2全球生产历史与现状在20世纪80年代，美国牛仔布产量是全球产量的50%，但在最近的十年之中，中国、印度、巴基斯坦、马来西亚、土尔其和墨西哥建立了大量的牛仔布生产厂，美国乃至世界的牛仔布生产重心已转移至亚洲低劳动力成本的国家。

2000年，中国牛仔布产量约为2424t，进口靛蓝染料759t，而2001年，其产量已升至2717t，进口靛蓝染料下降至702t。

1.3牛仔布风格与用途牛仔布，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱。

又称靛蓝劳动布。

牛仔布的颜色从硫化、靛蓝发展到浅蓝、黑色、白色、彩色等。

牛仔布后整理的工序很多，这是开发牛仔布系列品种的重要一环。

其中主要有：酵素、石磨、喷沙、猫须、硅油、漂色、套色、雪花洗。

全球牛仔布的产量超过20亿米，有气流纺或环锭纺纱线。

过去，美国以生产纬向弹力牛仔布为主，欧洲则大多为经向弹力或经纬双向弹力牛仔布；人们不断研发具有时尚变化的牛仔布，通过染色和整理获得新颖的外观、手感和性能。

使用范围：牛仔裤、牛仔裙（长短、背带、套裙、裙裤、短裤）、牛仔衫（夹克衫、T恤、猎装）、牛仔背心、牛仔童装（畅销）、牛仔包（提箱、旅行袋、背包、拎包、书包）、牛仔鞋（拖鞋）、牛仔帽、牛仔风雨衣、牛仔领带厚重组织的棉牛仔布已用作裤子和夹克衫的面料，但在20世纪90年代，消费者对面料的柔软、舒适和易护理的性能，提出了更高的要求，因此牛仔布整理者必须要响应这些要求。

通过各种化学处理，以及使用如植绒、刺绣和涂层的效果，以改变牛仔布外观的研究一直继续着。

除此之外，开发的产品还有，靛蓝染色的提花织物，亚麻和棉的机织或针织物，以及牛仔布上的激光缕空，暗淡光泽图案，以及更富个性化的产品。

2.牛仔布原料的选择牛仔布以全棉为主，也发展采用多种原料结构，有棉、毛、丝、麻天然纤维混纺，也有与化纤混纺，以及用弹力纱、紧捻纱、花式纱等作原料。

氨纶丝的含量越高弹力越大。

在牛仔布市场中，虽然棉无可置疑最为重要，但也有采用一系列的混纺织物，如棉/聚酯（50/50）混纺织物，以及棉与其他纤维如Tencel、亚麻、甚至是黄麻、羊毛纱线一起织造。

这些牛仔布产品不同于牛仔布市场上的众多的产品，它给予消费者一种高水平的的产品设计和高附加值服装。

丝光弹力牛仔布以及环锭纺纱线的使用，也可提升产品的价值，一些公司已在这些领域进行了投资。

环锭纺纱线具有更高的强力性能、柔软的手感和一种棉牛仔布表面粗节纱的外观。

3：织物的结构参数3.1纱线密度传统与花色牛仔布的组织规格牛仔布是以纯棉靛兰染色的经纱与本色的纬纱经纱采用浆染联合一步法染色工艺，特数有80tex(7英支)，58tex(10英支)，36tex(16英支)等，纬纱特数有96tex(6英支)，58tex(10英支)，48tex(12英支)等，径向紧度大于纬向。

3.2织物组织图组织结构一般为斜纹（2/1、3/1、1/3），一般采用三上一下的右斜纹组织交织而成3.3布重一般可分为轻型，中型，和重型三类轻型布重200-340克/平米（6-10盎司/ 平方码）中型布重340-450克/平米（10-13盎司/平方码）重型布重450克以上3.4纱支粗细纱支粗细的单位为（英支，即S)：纱支有7*7、7*6、7*8、10*7等多种规格重型7×6S中型10×10S轻型12×12S3.5布的宽度大多在114- 152公分之间.4．牛仔布的纺纱工艺流程与织造工艺流程4.1牛仔布加工工艺流程一：原纱(转杯纱)（经纱-络筒-整经-靛蓝染色和上浆） -上机强造-烧毛-上浆-拉斜（整纬）-防缩整理-烘干定型-成品4.1.1 络纱将园柱形筒子络成园锥形筒子，有利于整经机高速退绕，同时经过电清可清除纱疵（如：粗纱、细节、弱捻、竹节及飞花等），提高棉纱条干质量和降低后工序断头。

4.1.2 整经将筒子纱卷绕到白经轴上，一般一条白经抽的头份为350-500根，10个左右白经轴拼成一缸，用于浆染，牛仔布一般一缸纱的头份为4000根左右。

4.1.3 浆染10个左右的白经轴的纱退绕下来，经过润湿、浸染、轧染、氧化（一般反复浸、轧、氧6-9次）、烘干、浆纱、烘干，卷绕在织轴上。

浆染是牛仔布生产过程中最大型和最重要工序之一。

浆染机一般有70-80米长。

改善织物的拒水性，保持一定的回潮率，使预缩整理顺利进行。

保持织物的预缩效果，上薄浆烘干可起固定作用，防止织物下机后产生回复伸长，以稳定增长织物的收缩率；改善织物手感，改善缝纫性能；保证织物达到规定重量要求和挺硬度。

4.1.4 穿筘（结经）浆染织轴完成后，必须将经纱一根根穿到停经片和综丝上，经上轴才能用于织造，而如果织机上前后品种相同，可采用结经法，将前后二个织轴经纱相对结，然后拉过停经片和综丝，在织机上织造。

结经法较穿筘上轴法效率高很多。

4.1.5织布织轴上经纱在综框上下规律运动，和纬纱引入交织成布：强布共有五人运动协调工作：送经、提综开口、引纬入织口、打纬交织、卷取成布。

织布也是牛仔布生产中最重要工序。

4.1.6 码布将织机上落下来的布卷，叠码成布堆，便于验布和修布，并计算码长。

4.1.7验布修织将码好的布每页翻开检验，对疵点进行修织，不能修织的要评分和确定等级。

4.1.8烧毛将检验好的布头尾缝合后，经烧毛机烧去布面毛茸，增加牛仔布外观美。

4.1.9 拉斜(整纬)消除因纱线捻度、张力和织物结构等因素而造成的存在于织物内部的潜在纬向歪斜应力。

不同纱线特数和品种结构不同的牛仔布有不同的潜在纬斜应力，要有不同的纬斜要求。

一般重型（440g/m2以上）牛仔布经整纬后倾角在3°~4°30′之间，或纬斜率在7%~8.5%之间。

将烧毛后的布经拉斜辊预拉出一定的斜向，以避免牛仔布做成服装后“扭缝“。

4.1.10预缩消除织物中大部分的潜在收缩应力，降低产成品的缩水率，满足服装加工要求。

要求牛仔成品布经纬向剩余缩水率在3%以内，有特殊要求的超级防缩牛仔布则在1%以内。

要求同一段牛仔布的在、中、右和头、中、尾缩水率均匀一致，同批牛仔布缩水率基本一致。

将牛仔布经橡毯握持，机械压缩使牛仔布的缩水率能预先缩掉，从而保证做服装后洗水的缩水小（≤3%），保证服装尺寸稳定。