低压熔断器介绍
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2.5IN 8
3.0IN 4.5
4.0IN 2.5
8.0IN 10.0IN
1
0.4
二、常用低压熔断器
1.熔断器型号及含义
□ □ □- □ / □
熔体额定电流(A)
熔断器额定电流(A) 设计代号
C—瓷插式
L—螺旋式
M—无填料密封管式
T—有填料密封管式
S—快速式
Z—自复式
R —熔断器
如型号RC1A — 15/10
80、100
200
120、150、200
15 60
2、4、6、10、15 20、25、30、35、40、50 、60
100
60、80、100
200
100、125、150、200
25 2、4、6、10、15、20、25 60 25、35、50、60 100 80、100
0.25 0.8
0.5
1.5
0.7
RL1—60/300
2.RC1A系列瓷插式熔断器
1-熔丝 2-动触头 3-瓷盖 4-空腔 5-静触头 6-瓷座
特点 结构简单,价格低廉,更换方便,使用时将瓷盖插入瓷座, 拔下瓷盖便可更换熔丝
应用 额定电压380V及以下、额定电流为5~200A的低压线路末 端或分支电路中,作线路和用电设备的短路保护,在照明 线路中还可起过载保护作用
3
0.6
2 3.5
20 50
≥0.3
1 2 3.5
常见低压熔断器的主要技术参数
类别 型 额定电 额定电 号 压(V) 流(A)
熔体额定电流等级(A)
无填 RM1 380 料封 0 闭管 式熔 断器
15 6、10、15
60 15、20、25、35、45、60
100 60、80、100 200 100、125、160、200 350 200、225、260、300、350
常见低压熔断器的主要技术参数
类 别
型号
额定电 压(V)
额定电 流(A)
熔体额定电流等级(A)
极限分断 功率 能力(kA) 因数
瓷
插
式 熔
RC1A
380
断
器
螺 旋 RL1 500 式 熔 断 器 RL2 500
5
2、5
10
2、4、6、10
15
6、10、15
30
20、25、30
60
40、50、60
100
极限分断 功率 能力(kA) 因数
1.2 0.8
3.5 0.7
10 0.35
有填 RT0 交流
料封
380
闭管
直流
式熔
440
断器
600 350、430、500、600
100 30、40、50、60、100 200 120、150、200、250 400 300、350、400、450 600 500、550、600
解: (1)选择熔断器的类型:用RL1系列螺旋式熔断器。 (2)选择熔体额定电流:
IRN=(1.5~2.5)×8.8≈13.2~22A
查表1-5得熔体额定电流为:
IRN=20A
(3)选择熔断器的额定电流和电压:查表1-5, 可选取RL1-60/20型熔断器, 其额定电流为60A, 额定电压为500V。
12 0.35
交流50 >0.3 直流25
三、熔断器的选用
1.熔断器类型的选用 根据使用环境、负载性质和短路电流的大小选用适 当类型的熔断器。
2.熔断器额定电压和额定电流的选用 熔断器的额定电压必须等于或大于线路的额定电压。 熔断器的额定电流必须等于或大于所装熔体的额定 电流。
3.熔体额定电流的选用
1-熔断指示器 2-石英砂填料 3-指示器熔丝 4-夹头 5-夹座 6-底座 7-熔体 8-熔管 9-锡桥
特点 熔体是两片网状紫铜片,中间用锡桥连接。熔体周围填满 石英砂起灭弧作用
应用 用于交流380V及以下、短路电流较大的电力输配电系统中, 作为线路及电气设备的短路保护及过载保护
6.NG30系列有填料封闭管式圆筒帽形熔断器
熔断体由熔管、熔体、填
料组成,由纯铜片制成的
特 点
变截面熔体封装于高强度 熔管内,熔管内充满高纯 度石英砂作为灭弧介质,
熔体两端采用点焊与端帽
牢固连接
用于交流50Hz、额定电压
应 380V、额定电流63A及以 用 下工业电气装置的配电线
路中
7.RS0、RS3系列有填料快速熔断器
在6倍额定电流时,熔断 特点 时间不大于20ms,熔断时
四、熔断器的安装与使用
1.用于安装使用的熔断器应完整无损。 2.熔断器安装时应保证熔体与夹头、夹头与夹座接触良好。 3.熔断器内要安装合格的熔体。 4.更换熔体或熔管时,必须切断电源。 5.对RM10系列熔断器,在切断过三次相当于分断能力的电流 后,必须更换熔断管。 6.熔体熔断后,应分析原因排除故障后,再更换新的熔体。
1-夹座 2-熔断管 3-钢纸管 4-黄铜套管 5-黄铜帽 6-熔体 7-刀型夹头
特点 应用
熔断管为钢纸制成,两端为黄铜制成的可拆式管帽,管 内熔体为变截面的熔片,更换熔体较方便
用于交流额定电压380V及以下、直流440V及以下、电流 在600A以下的电力线路中
5 .RT0系列有填料封闭管式熔断器
7.熔断器兼作隔离器件使用时,应安装在控制开关的电源进 线端。
五、熔断器的常见故障及处理方法
故障现象
可能原因
熔体电流等级选择
电路接通瞬 过小
间,熔体熔 负载侧短路或接地
断
熔体安装时受机械
损伤
熔体未熔断, 熔体或接线座接触
但电路不通 不良
处理方法 更换熔体 排除负载故障 更换熔体
重新连接
间短,动作迅速
应用
主要用于半导体硅整流 元件的过电流保护
8 .自复式熔断器
在故障短路电流产生的高温下,其中的局部液态金属钠迅 特 速气化而蒸发,阻值剧增,即瞬间呈现高阻状态,从而限 点 制了短路电流。当故障消失后,温度下降,金属钠蒸气冷
却并凝结,自动恢复至原来的导电状态 应 用于交流380V的电路中与断路器配合使用。熔断器的电流 用 有100A、200A、400A、600A四个等级
3 .RL1系列螺旋式熔断器
1 23 4
56
1-瓷套 2-熔断管 3-下接线座 4-瓷座 5-上接线座 6-瓷帽
特点 应用
熔断管内装有石英砂、熔丝和带小红点的熔断指示器, 石英砂用以增强灭弧性能。熔丝熔断后有明显指示
在交流额定电压500V、额定电流200A及以下的电路中, 作为短路保护器件
4.RM10系列封闭管式熔断器
一、熔断器的结构与主要技术参数
1.熔断器的结构
熔体是熔断器的核心,常做 成丝状、片状或栅状,制作熔 体的材料一般有铅锡合金、锌、 铜、银等。
熔管是熔体的保护外壳,用 耐热绝缘材料制成,在熔体熔断 时兼有灭弧作用。
熔座是熔断器的底座,作用 是固定熔管和外接引线。
2.熔断器的主要技术参数 (1)额定电压: 熔断器长期工作所能承受的电压。
(2)额定电流: 保证熔断器能长期正常工作的电流。 (3)分断能力: 在规定的使用和性能条件下,在规定电压下熔 断器能分断的预期分断电流值。
(4)时间-电流特性: 在规定的条件 下,表征流过熔体的电流与熔体熔断 时间的关系曲线,如右图所示。
熔断器的熔断电流与熔断时间的关系
熔断电流IS(A) 1.25IN 1.6IN 2.0IN 熔断时间t(s) ∞ 3600 40
(1)对照明和电热等的短路保护,熔体的额定电流 应等于或稍大于负载的额定电流。
(2)对Βιβλιοθήκη Baidu台不经常启动且启动时间不长的电动机的 短路保护,应有:
IRN ≥(1.5~2.5)IN
(3)对多台电动机的短路保护,应有:
IRN ≥(1.5~2.5)INmax +∑IN
例1-1 某机床电动机的型号为Y112M-4,额定功率为4kW,额 定电压为380V,额定电流为8.8A,该电动机正常工作时不需要 频繁启动。若用熔断器为该电动机提供短路保护,试确定熔断 器的型号规格。
课题二 低压熔断器
1.熔断器是低压配电网络和电力拖动系统中主要用作 短路保护的电器。
2.熔断器主要由熔体、安装熔体的熔管和熔座三部分 组成。
3.使用时,熔断器应串联在被保护的电路中。正常情 况下,熔断器的熔体相当于一段导线;而当电路发 生短路故障时,熔体能迅速熔断分断电路,起到保 护线路和电气设备的作用。