钢筋工程施工质量控制要点PPT
钢筋工程质量控制要点
钢筋工程质量控制要点钢筋工程质量控制是建造施工中非常重要的环节，它直接关系到建造物的安全性和使用寿命。
本文将详细介绍钢筋工程质量控制的要点，包括钢筋的选材、加工、安装和验收等方面。
一、钢筋选材1. 钢筋的材质和规格应符合国家相关标准，具有良好的机械性能和耐久性。
2. 钢筋的表面应光洁、无锈蚀、无裂纹和明显的变形。
3. 钢筋的直径、弯曲度和长度应符合设计要求。
二、钢筋加工1. 钢筋的加工应在专业的加工厂进行，操作人员应具备相应的技术资质。
2. 钢筋的弯曲、剪断和焊接等加工工艺应符合相关标准，确保加工质量。
3. 加工后的钢筋应进行清洁处理，去除锈蚀、灰尘和杂质等。
三、钢筋安装1. 钢筋的安装应按照设计图纸和相关规范要求进行，确保位置、间距和连接方式的准确性。
2. 钢筋的连接点应采用可靠的连接方式，如搭接、焊接、扣件等，确保连接坚固。
3. 钢筋与模板、混凝土等的间隙应符合要求，避免钢筋与其他材料的直接接触。
四、钢筋混凝土浇筑1. 钢筋混凝土的浇筑应按照施工工艺和浇筑顺序进行，确保浇筑质量和连续性。
2. 钢筋与混凝土的粘结应良好，避免钢筋与混凝土之间的脱层和空洞。
3. 钢筋混凝土的浇筑过程中应注意控制浇筑速度和浇筑高度，避免产生过多的气泡和渗漏现象。
五、钢筋工程验收1. 钢筋的验收应由专业的质检人员进行，确保验收结果的客观性和准确性。
2. 钢筋的验收应包括外观检查、尺寸检测、机械性能测试等多个方面。
3. 钢筋的验收结果应符合相关标准和设计要求，不合格的钢筋应及时更换或者修复。
六、钢筋工程质量控制的记录和报告1. 钢筋工程质量控制应有详细的记录和报告，包括材料进场检验记录、加工质量记录、安装验收记录等。
2. 记录和报告应包括时间、地点、人员、检测项目、结果等信息，确保可追溯和查证。
3. 钢筋工程质量控制的记录和报告应妥善保存，以备后期的审查和验收。
总结：钢筋工程质量控制是建造施工中至关重要的一环，它关系到建造物的安全性和使用寿命。
钢筋工程质量控制要点
第三部分 钢筋连接与安装质量控制
7、钢筋绑扎的细部构造应符合下列规定：
1 钢筋的绑扎搭接接头应在接头中心和两端用铁丝扎牢； 2墙、柱、梁钢筋骨架中各垂直面钢筋网交叉点应全部扎牢；板上部钢筋网的交叉点应 全部扎牢，底部钢筋网除边缘部分外可间隔交错扎牢； 3 梁、柱的箍筋弯钩及焊接封闭箍筋的对焊点应沿纵向受力钢筋方向错开设置。构件同 一表面，焊接封闭箍筋的对焊接头面积百分率不宜超过50%； 填充墙构造柱纵向钢筋宜与框架梁钢筋共同绑扎； 4梁及柱中箍筋、墙中水平分布钢筋及暗柱箍筋、板中钢筋距构件边缘的距离宜为 50mm。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度应为35d（d为纵向 受力钢筋的较大直径）且不应小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度
第三部分 钢筋连接与安装质量控制
内的接头均应属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积 百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面 面积的比值。
第一部分 钢筋原材料进场控制
2、成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量 偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生 产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重最偏差检验。 （强条）
同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每 批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。
第一部分 钢筋原材料进场控制
4、浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括下 列主要内容：
1纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位匿； 2钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚 固方式及锚固长度； 3箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置，箍筋弯钩的弯折角度 及平直段长度； 4预埋件的规格、数量和位置。（强条）
钢筋工程施工质量过程控制要点
钢筋工程施工质量过程控制要点
钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过分公司试验室试验合格后方可使用。
(1)为保证钢筋与磴的有战粘结,防止钢筋污染，在磴浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的碎浆，避免其凝固后难以清除。
(2)为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。
(3)工人在浇筑墙体碎前安放固定钢筋，确保浇筑磴后钢筋不偏位。
(4)采用护层定位卡来保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。
(5)钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。
(6)施工方案中应确定细部做法，并在技术交底中明确。
钢筋工程质量控制要点
钢筋工程质量控制要点一、引言钢筋工程是建筑工程中至关重要的一部分，质量控制对于保证工程的安全和可靠性至关重要。
本文将介绍钢筋工程质量控制的要点，包括材料选用、施工过程控制以及质量检查等方面。
二、材料选用1. 钢筋材料的选择应符合国家相关标准，如GB/T 1499.2-2018《钢筋》等。
2. 钢筋的品种、规格、强度等应符合设计要求，并且应有相关证明文件。
3. 钢筋的表面应光洁，无明显锈蚀、裂纹等缺陷。
4. 钢筋的长度应符合设计要求，并且应进行检测和记录。
三、施工过程控制1. 钢筋的切断、弯曲等加工应符合设计要求，并且应有相应的操作规程和记录。
2. 钢筋的连接应采用可靠的焊接、扣压或螺纹连接等方式，并且应符合相关标准要求。
3. 钢筋的安装位置、间距、垂直度等应符合设计要求，并且应进行测量和记录。
4. 钢筋的固定应采用适当的固定件，并且应符合相关标准要求。
5. 钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求，并且应进行检测和记录。
四、质量检查1. 钢筋材料的检查应包括外观、尺寸、化学成分等方面，并且应有相应的检测报告。
2. 钢筋的加工和连接的检查应包括尺寸、形状、连接强度等方面，并且应有相应的检测记录。
3. 钢筋的安装的检查应包括位置、间距、垂直度等方面，并且应有相应的检测记录。
4. 钢筋的混凝土保护层厚度的检查应包括测量、记录等方面，并且应有相应的检测记录。
五、总结钢筋工程质量控制是确保工程安全和可靠性的重要环节。
通过合理选用材料、严格控制施工过程以及进行质量检查，可以有效提高钢筋工程的质量水平。
在实际工程中，相关人员应密切配合，确保质量控制要点的有效实施，从而保证钢筋工程的质量达到设计要求。
施工质量控制要点PPT课件
质量标准： 1、 各种钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管 并有质量合格证； 2、 使用的钢管不得有变形、开焊、裂纹等缺陷，并 做防锈处理； 3、 使用的扣件需进行全数检查，不得有气孔、砂眼、 裂纹、滑丝等缺陷并有质量合格证； 4、 底层扫地杆距地面一般控制在500mm以内，上部设 置上横杆，中部设置腰杆，以防立杆失稳； 5、 根据计算结果，在跨度较大或主梁部位，为防止局 部失稳，应设置剪刀撑； 6、 立杆底部垫块采用50mm×100mm的短木方，长度 大于20cm。
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2.模板底部支撑样板：
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做法标准： 1、 所用钢管扣件必须有质量合格证； 2、 模板底部主次龙骨规格、间距符合设计要求； 3、 顶板立杆要保持在同一条直线上； 4、 支设立杆时，为防止把下层楼面混凝土压伤， 立杆底部必须垫方木垫块； 5、 立杆和水平杆要符合设计要求；
我国目前建筑业势头依然很猛，工程的质量显 得非常重要，对于施工人员来说，只需记住这句口 号：优秀工程质量先 精心施工记心间！
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一、钢筋工程ຫໍສະໝຸດ 第2页/共31页1.地梁钢筋绑扎：
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做法标准： 1、 弹线控制主筋与箍筋的间距； 2、 底部采用水泥垫块，梁两侧采用塑料或其它垫块 控制保护层厚度； 3、 绑扎丝朝向梁内侧弯曲。 质量标准： 1、 钢筋规格、数量符合设计要求； 2、 受力钢筋间距允许偏差±10mm之内；排距允许偏 差 ±5mm之内；箍筋间距允许偏差±20mm之内；保 护层厚度允许偏差±5mm之内； 3、 绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。
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3.钢筋套筒连接样板：
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做法标准： 1、 钢筋下料采用无齿锯切割，端面平直； 2、 钢筋套筒合格，钢筋螺纹加工牙形饱满，无断牙 秃牙等缺陷。螺纹加工完毕，应套保护盖保护； 3、 套筒连接采用扭矩扳手连接，拧紧力矩值符合规 范要求； 4、 逐一检查，合格后点油漆标明。 质量标准： 1、钢筋端头应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲； 2、 扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求，力矩 扳手的精度为±15%； 3、连接后每端外露不能超过一个完整丝； 4、两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。
钢筋工程施工质量控制要点
钢筋工程施工质量控制要点1、钢筋等级除桩基螺旋箍筋(HPB3000)和承台、铺装钢筋(CRB500) 外，均为HRB400级钢筋2、焊条：HRB300钢筋采用E43系列焊条，HRB400级钢筋采用E50系列焊条。
承台、铺装钢筋网片为CRB550 级，均为绑扎连接。
焊条的性能和质量符合国家现行标准的规定。
3、钢筋接驳器：采用钢筋等强度滚轧直螺纹连接器，本工程性能等级为I级。
4、主筋保护层厚度(1)混凝土主梁：大于等于30mm(2)桥墩、承台：大于等于40mm(3)桩基：大于等于75mm(4)防撞护栏：大于等于40mm5、钢筋机械连接件处的最小保护层厚度不小得于20mm,预应力管道不小于管道直径的l/2o6、钢筋与模板之间设置垫块，确保钢筋的混凝土保护层厚度，垫块与钢筋绑扎牢固、错开布置。
混凝土施工质量控制要点承台钢筋图3400SgE 丁厂廿⑪皿皿」：161150 6 11^盖梁钢筋图0^5°；加》®3M2QK)1400*期JK 小 £13WL,Ol-?ttO/2(CK), 】他。
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(其他与模板相同)三、混凝土养护2、本工程大体积混凝土、抗渗混凝土结构潮湿养护不得少于14天。
(其他与模板相同)12、冬季施工碎采取措施:①普通混凝土掺用防冻剂，水下混凝土、清水混凝土可不掺用。
钢筋工程质量控制要点
钢筋工程质量控制要点一、引言钢筋工程质量控制是建造工程中非常重要的一项工作，它直接关系到工程的安全性、可靠性和使用寿命。
本文将详细介绍钢筋工程质量控制的要点，包括材料选择、施工过程中的质量控制、验收标准等内容。
二、钢筋材料选择1. 钢筋材料应符合国家标准，具有合格的质量证明和出厂合格证明。
2. 钢筋材料的型号、规格、批号等信息应清晰可见，以便进行追溯。
3. 钢筋材料的表面应光洁、无锈蚀、无明显变形等缺陷。
三、钢筋质量控制1. 钢筋加工a. 钢筋的切割应采用机械切割，切口应平整、无毛刺，并符合设计要求。
b. 钢筋的弯曲应采用机械弯曲，弯曲半径应符合设计要求，无明显裂纹。
c. 钢筋的焊接应符合相关的规范和标准，焊缝应坚固、均匀、无明显缺陷。
2. 钢筋的安装a. 钢筋的位置、间距、固定方式等应符合设计要求，确保钢筋的准确度和稳定性。
b. 钢筋的连接应采用可靠的连接方式，如搭接、焊接等，确保连接坚固。
3. 钢筋的保护a. 钢筋应避免受到外力冲击、挤压等损坏。
b. 钢筋应避免长期暴露在潮湿、腐蚀性环境中，采取防腐措施。
c. 钢筋应避免与其他材料发生电化学反应，采取隔离措施。
四、钢筋工程验收标准1. 钢筋的尺寸、型号、数量等应符合设计要求和施工图纸。
2. 钢筋的安装位置、间距、固定方式等应符合设计要求。
3. 钢筋的连接坚固，无明显的裂纹、缺陷等。
4. 钢筋的表面应光洁、无锈蚀、无明显变形等缺陷。
5. 钢筋的防腐措施是否到位，是否符合相关标准。
五、总结钢筋工程质量控制是确保建造工程安全可靠的重要环节。
通过选择合格的钢筋材料，严格控制加工和安装过程，以及按照验收标准进行检查，可以有效提高钢筋工程的质量。
在实际施工中，施工单位应严格按照像关规范和标准进行操作，确保钢筋工程的质量达到预期要求，从而保障建造工程的安全和可靠性。
钢筋工程质量控制要点
钢筋工程质量控制要点在钢筋工程施工过程中，质量控制是确保工程质量的关键环节。
钢筋作为混凝土结构中重要的承载构件，其质量直接影响到工程的安全性和稳定性。
因此，在钢筋工程施工过程中，必须严格控制质量，确保钢筋的正确安装和使用。
本文将介绍钢筋工程质量控制的要点。
1. 钢筋材料的选用钢筋材料应符合设计要求和相关标准的要求。
在选择钢筋材料时，应注意以下几点：- 钢筋的种类和规格应与设计图纸一致。
- 钢筋的质量要优良，不能有明显的损伤、裂纹和锈蚀等缺陷。
- 钢筋的抗拉、抗压和弯曲性能应符合设计要求。
2. 钢筋的加工和配送钢筋的加工和配送过程也是质量控制的重要环节。
在进行钢筋加工和配送时，要注意以下几点：- 钢筋加工应按照设计要求进行，避免出现尺寸偏差和加工缺陷。
- 钢筋的运输和存放要轻拿轻放，避免碰撞和损伤。
- 钢筋在存放过程中，要注意避免与地面直接接触，以防生锈。
3. 钢筋的安装钢筋的正确安装是保证工程质量的关键环节。
在进行钢筋安装时，要注意以下几点：- 钢筋的布置要按照设计图纸和施工方案进行，保证符合结构的受力要求。
- 钢筋的连接要牢固可靠，使用适当的连接方式和连接件。
- 钢筋与模板的间隙要符合要求，避免出现过大或过小的情况。
- 钢筋的嵌入混凝土的长度要符合设计要求，确保钢筋与混凝土有良好的粘结性能。
4. 钢筋的保护钢筋的保护是保证钢筋工程质量的关键措施之一。
在进行钢筋保护时，要注意以下几点：- 在浇筑混凝土过程中，要避免钢筋损伤和移位，确保钢筋的位置和布置正确。
- 在混凝土浇筑后，要及时进行养护，防止发生温度变形和开裂等不良现象。
- 钢筋表面应进行防锈处理，保持良好的防腐性能。
- 在施工期间，要注意钢筋的维护和检查，发现问题及时处理。
5. 钢筋的验收钢筋的验收是对工程质量进行最后确认的环节。
在进行钢筋验收时，要注意以下几点：- 钢筋的数量和规格应符合设计要求和施工方案。
- 钢筋的质量应经过检测和验证，确保符合相关标准和要求。
钢筋工程施工质量控制要点
钢筋工程施工质量控制重点一、施工工艺1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表能否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查能否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放齐整有序。
施工中如需要钢筋代换时，一定充足认识设计企图和代换资料性能，严格恪守现行钢筋砼设计规范的各样规定，其实不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位赞同，并有书面通知时方可代换。
（1）钢筋表面应干净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前一定清理干净，可联合冷拉工艺除锈。
（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部曲折、死弯、小波涛形，其表面伤痕不该使钢筋截面减小5%。
（3）钢筋切断应依据钢筋号、直径、长度和数目，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节俭钢材。
（4）钢筋弯钩或曲折：①钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋曲折后，曲折处内皮缩短、外皮延长、轴线长度不变，曲折处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应试虑曲折调整值。
钢筋弯心直径为 2.5d ，平直部分为 3d。
钢筋弯钩增添长度的理论计算值：对转半圆弯钩为 6.25d, 对直弯钩为 3.5d, 对斜弯钩为4.9d 。
②弯起钢筋。
中间部位弯折处的曲折直径 D，不小于钢筋直径的 5倍。
③箍筋。
箍筋的尾端应作弯钩，弯钩形式应切合设计要求。
箍筋调整，即为弯钩增添长度和曲折调整值两项之差或和，依据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应依据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋曲折调整值和弯钩增添长度等规定综合考虑。
a. 直钢筋下料长度 =构件长度—保护层厚度 +弯钩增添长度b.弯起钢筋下料长度 =直段长度 +斜弯长度－曲折调整值 +弯钩增添长度c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增添长度２、钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前先认真熟习图纸，检查配料表与图纸、设计能否有进出，认真检查成品尺寸、心头能否与下料表符合。
钢筋工程质量控制要点
钢筋工程质量控制要点1 钢筋原材质量：1.1 进场验收1.1.1 备案书、厂家及供货方资质材料、材质证明、炉牌号验收钢筋的材质证明为复印件时，应符合以下规定：1钢材进场检验时，首先核对出厂标牌与材质证明是否一致，同时收集出厂标牌，并复印在材质证明书的背面或单印。
与进场检验（复试）报告放在一起。
2当材质证明书（合格证）上超过2个（含2个）炉批号时，应将实际进场的炉批号采用（√）的方式在材质证明书进行标识（出厂标牌号上的炉批号与材质证明书上炉批号相对应）。
3 材质证明书上应加盖供货单位红章，并标识以下项目（见下表所示）也可直接按项目标识在材质证明上，宜整齐、清晰。
2抄印件人为材质证明（印件）提供方。
1.1.2观感（表面无污染、无油渍，无颗粒状和片状老锈，无裂纹、损伤、脆断现象）验收1.1.3规格、数量验收1.2 复试对施工中常用到的热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、热轧圆盘条按照GB1499、GB13013、GB/T701等规定的组批规则抽取试件作力学性能试验（注：通过核对收集的铁标牌与材质证明，确定是否能够按混合批进行复试，组成混合批的条件：同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%时），复试结果必须满足相关标准要求后方可进行加工、使用。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，1.25；即强屈比：δb实δs实（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，≤1.3。
即屈标比：δs实δb标当在使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
1.3 进场后的码放与标识根据现场平面布置图，确定出位置合理、尺寸满足要求的场地作为钢筋堆放区，为防止钢筋受潮锈蚀、污染，堆放区应有排水措施，并进行场地硬化处理，在钢筋堆放时下设垫木；应分批按规格分类码放整齐，设置标识牌，标识牌应对钢筋的生产厂家、规格型号（如热轧、带肋、Ⅱ级、Φ20）、炉罐号、进场数量、试验状态（合格）及试验编号、进场日期等进行详细标识。
房建工程钢筋工程施工质量控制要点培训课件
5
钢筋保护层：钢筋 的保护层厚度、保 护层材料等，确保 钢筋不受腐蚀和损
坏
3
钢筋绑扎：钢筋的 绑扎方法、绑扎间 距、绑扎质量等， 确保钢筋的稳定性
和牢固性
6
钢筋质量检验：钢 筋的检验方法、检 验标准、检验结果 等，确保钢筋的质
量符合要求
钢筋工程施工质量控制方法总结
● 钢筋进场验收：检查钢筋的规格、型号、质量证明文件等 ● 钢筋加工：按照设计图纸进行钢筋加工，确保钢筋的尺寸、形状、数量等符合要求 ● 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋的间距、排布、绑扎方式等符合要求 ● 钢筋焊接：按照设计图纸进行钢筋焊接，确保焊接质量符合要求 ● 钢筋安装：按照设计图纸进行钢筋安装，确保钢筋的安装位置、方向、数量等符合要求 ● 钢筋保护层控制：确保钢筋的保护层厚度符合要求，防止钢筋锈蚀 ● 钢筋质量检查：对钢筋的加工、绑扎、焊接、安装等环节进行质量检查，确保钢筋工程施工质量
钢筋工程施工质 量控制案例分析
钢筋材料质量案例分析
1
钢筋材料质量标准：符合国家标准和设计要求
2
钢筋材料质量检验：外观检查、尺寸检查、力学性能试验等
3
钢筋材料质量问题：锈蚀、变形、裂纹、尺寸偏差等
4
钢筋材料质量问题原因：生产工艺、运输储存、施工管理等
5
钢筋材料质量问题处理：更换、修复、加固等
6
钢筋材料质量控制措施：加强原材料采购、加强施工过程控制、加强质量检验等
钢筋加工设备：选择合适的 钢筋加工设备，确保加工精 度和质量
钢筋安装工艺控制
钢筋绑扎：采用绑扎法 固定钢筋，确保钢筋间 距和位置准确
钢筋锚固：采用锚固法 固定钢筋，确保锚固长 度和位置准确
工程施工质量控制(ppt 39页)
2）监理工程师收到通知后，应注明收到该通知的日期并签字。
3）监理工程师应按规定的时间到现场见证
4）如监理人员不到，承包商可认为获得监理工程师默认，有 权进行该项工程施工。
（八）施工现场劳动组织及作业人员上岗资 格的控制
1、现场劳动组织的控制 2、作业人员上岗资格 3、质量教育与培训
二、作业技术活动运行过程的控制
1、承包单位自检与专检工作的控制
2、监理控制
测量、计量、见证取样、见证点的控制（W点）、级 配管理、工地例会
（1)见证取样：是指对工程项目使用的材料、半成品、 构件的现场取样、工序活动效果的检查实施见证。
（1）工程暂停令的下达：在出现下列情况下总监理工程师 有权行使质量控制权，下达停工令 1）施工中出现质量异常，提出后承包商未采取有效措施 2）隐蔽作业未经许可 3）已发生质量事故未按监理工程师要求处理 4）擅自变更设计或不按图纸施工 5）使用原材料、构件未经确认，或擅自代用 6）擅自使用分包队伍
案例
2、工程施工到一层时，因资金问题和市场水泥 短缺，中途更换另一厂家425＃水泥（国家免检 厂家生产，合格证和进货手续齐全），水泥乙 方现场取样检验7天强度和28天强度均未出检验 单时，因施工进度要求，在进场第6天开始使用 （使用前已征得甲方同意），监理单位得知后 要求停工。问施工单位如何处理？如7天强度化 验单显示合格，此时问题如何处理。
填报《报验申请》 承包单位
段
提交工程开工报审表
检查检验批质量
工
（承包单位）
现场检查、实验室检验
程
审查开工条件
钢筋工程培训ppt完整版
03
钢筋工程质量检查与验收
质量检查的内容与方法
外观检查
检查钢筋表面是否有裂纹、锈蚀、油 污等缺陷，以及钢筋的弯曲、扭曲等 变形情况。
尺寸检查
使用卡尺等测量工具检查钢筋的直径 、长度、间距等尺寸是否符合设计要 求。
力学性能检测
通过拉伸试验、弯曲试验等方法检测 钢筋的屈服强度、抗拉强度、延伸率 等力学性能指标。
钢筋连接不良
钢筋间距不符合要求
对于连接不良的钢筋接头，应重新进行连 接处理，如焊接、机械连接等。连接完成 后应进行质量检查。
对于间距不符合要求的钢筋，应及时进行 调整或重新安装。调整后应重新进行尺寸 检查。
04
钢筋工程安全施工与防护措施
安全施工的基本要求
01
严格遵守国家和地方的 安全生产法规、标准， 建立健全安全生产责任 制。
02
施工人员必须接受安全 教育和培训，具备必要 的安全生产知识。
03
施工现场应设置明显的 安全警示标志，危险区 域应设置警戒线和安全 标识牌。
04
施工人员必须佩戴符合 规定的安全防护用品， 如安全帽、安全带、防 护服等。
危险源的识别与控制
01
02
03
04
针对钢筋加工、搬运、安装等 过程中可能出现的危险源进行
的自动化和智能化。
03
高性能材料的应用
高性能钢筋材料的应用将进一步 提高钢筋工程的抗震、抗裂等性
能。
02
绿色、环保发展
随着环保意识的提高，绿色、环 保的钢筋加工和施工技术将得到
更广泛的应用。
04
精细化施工与管理
精细化施工和管理将成为未来钢 筋工程发展的重要方向，通过精 细化管理提高施工质量和效率。
钢筋工程质量控制重点培训PPT课件
要求。 • （3）钢筋安装位置的偏差，应符合表9-84的规定。
第一部分 钢筋工程验收
第一部分 钢筋工程验收
2. 质量要求 ① 表观质量：应做到表面美观、平整，现场无余料废料，无垃圾，
杂质。 ② 钢筋应绑扎牢固，不松动、不位移。 ③ 钢筋的连接和锚固满足设计及规范要求。 ④ 受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求和规范规定 。 ⑤ 钢筋安装位置的偏差应符合表9-84的规定
d. 柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用 缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部 分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错 布置，并绑扎牢固。 柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计 要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
2. 新进场的钢筋未经检验合格不得使用。 3. 钢筋的调直:通常只对直径6、8、10的钢筋进行调直。调直钢筋的验收应分批验
收，每批同一检验批、同级别、同直径且不大于5t（根据调直机选型）的调直 钢筋组成；钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。且应严格控制钢筋的延伸率。
第一部分 钢筋工程加工及安装工艺
1. 如现场因某种钢筋短缺、急用、采用代换时，必须请示相关人员（如设计、监理、项目 技术负责人），接到钢筋代换变更通知单后方可加工 。
1.质量控制：
① 钢筋应做到“七不绑”“五不验”管理措施 七不绑： 1、 已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋； 2、 钢筋污染清除不干净不准绑钢筋； 3、 控制线未弹好不准绑钢筋； 4、 钢筋偏位未检查、校正不合格不准绑钢筋； 5、 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋； 6、 技术交底未到位不准绑钢筋； 7、 钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。
钢筋施工控制要点
钢筋工程质量监理控制要点
一、钢筋绑扎应符合以下规定：
1、钢筋必须满绑、满扎，严禁跳绑、漏绑，模板定位筋要在混凝土浇筑前预留插筋，严禁直接焊接在主筋上。
2、顶板砼浇筑时必须钢筋采取保护措施，以防止踩踏变形。
浇筑时安排专人监管，
4
5
6，包
7
8
9
10
（1）混凝土浮浆未剔凿不准绑扎。
（2）控制线未弹好不准绑扎。
（3）钢筋移位未检查、校正不绑扎。
（4）技术交底未到位不绑扎。
11、钢筋绑扎五不验
（1）钢筋绑扎未完成不验收。
（2）整改不到位不验收。
（3）保护层垫块未绑扎不
验收。
（4）钢筋纠偏不合格不验收。
仅供个人学习参考
12、钢筋保护层控制：
13、钢筋成品保护
（1）绑墙柱钢筋时不准蹬踩下部已绑好的钢筋。
（2）楼板负弯矩筋不准踩踏。
（3）混凝土浇筑时要铺设马道。
（4
6
仅供个人学习参考。
钢结构施工质量体系控制PPT
紧固顺序应从节点中心向边缘依次进行。紧固时，要分初拧和终拧两次紧固；对 于大型节点，可分为初拧、复拧和终拧。初拧、复拧轴力宜为60～80%标准轴力，终 拧轴力为标准轴力。
焊接层数——视焊件的厚度而定。除薄 板外，一般都采用多层焊。每层焊缝的 厚度过大，对焊缝金属的塑性有不利影 响，施工中每层焊缝的厚度不应大于4～ 5mm。
多层焊的焊缝和焊接顺序
二、焊接工程
1. 焊接接头 焊接接头有，T形接头、十字接头、角接接头等全熔透的对接和角接组合焊缝。
CO2气体保护焊
二、焊接工程
2，焊接施工
焊接一般分为，电弧焊接、气体保护电弧焊接、埋弧焊接、电渣焊接、栓钉焊接等。
施工要求：
1， 焊接人员必须有焊接证，（特别是钢结构焊接人员），固定焊接人员 2，焊接工艺要求，（焊接方法、焊接接头形式、坡口形式和尺寸，以及允许误差） 3，焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接层数和焊道的分部。 4，焊接环境，温度（大有-10度，风速小雨8m/s）， 5，定位焊，预热， 6，焊接变形，（针对不同的焊接接头，采用不同的焊接分段） 6，焊接后消除应力的处理。等
钢结构施工质质量保证
一分部QA/QC
目录பைடு நூலகம்
一、施工钢筋够的设计阶段 二、焊接工程 三、紧固件连接 四、构件组装和加工 五、钢结构预拼装和现场安装 六、钢结构涂装 七、施工测量和施工监测 八、其他内容
一、施工钢筋够的设计阶段
1. 钢结构设计应考虑哪些因素。
施工阶段结构的强度、稳定性 和刚度计算。 施工阶段荷载效组合和荷载分项系数取值，符合规范要求， 结构预变形。起拱大小应视实际需要而定，一般为恒载标准
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梁侧面加垫块保证 两侧保护层厚度.
梁上部二排筋与面 筋之间用钢筋隔开.
梁底模与 钢筋骨架 直接接触， 未设置垫 块，浇筑 后成品易 漏筋
板筋搭接长度 需满足要求 满足
板筋排布顺 直.
板筋负筋未绑扎在梁 上，易偏位.
钢筋工程施工质量控制要点
—GB50666-2011(混凝土结构工程施工规范） —GB50204-2015(混凝土结构工程施工质量验收规范）
钢筋工程质量控制的要点
• 1、钢筋的贮存、堆放 • 2、钢筋的外观质量控制 • 3、钢筋的ห้องสมุดไป่ตู้牌、质量证明、合格证核查 • 4、钢筋的直径和重量检测 • 5、现场抽样复试
• 13、焊接封闭箍筋的焊点设置要点： • （1）每个箍筋的焊点数量为1，距离箍筋弯折处的距离不
小于100mm； • （2）矩形柱箍筋焊点宜设在短柱边，梁箍筋焊点应设置
在顶边或底边； • 14、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，
钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 • a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长
• 1、钢筋安装时,受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求，全 数检查。检验方法为观察,尺量。
• 2、受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求，全数检查。 检 验方法为观察,尺量。
• 梁板类构件上部受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上， 且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸检查。
• 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量 的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%， 且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检 查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
4、钢筋的直径和重量检测
• 用游标卡尺测量钢筋的直径，其允许偏差如下表（热轧带肋钢 筋）：
•
用电子秤称钢筋实际重量，实际重量与理论重量的允
许偏差应符合下表规定 ：
• 4、钢筋抽样复试
• （1）钢筋在以上几项检查合格后，会同监理、业主进行 现场取样，一般钢筋取样规定：同厂家、同规格、同型 号、同批次的60吨钢材为一批，少于60吨的按一批计。
断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材； • 5、钢筋弯钩或弯曲 （1）光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍； （2）335MPa级、400MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋 直径的4倍；
（3）直径为28mm以下的500MPa级带肋钢筋的弯弧 内直径不应小于钢筋直径的6倍，直径为28mm及以上的 500MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的7 倍； •6、位于框架结构的顶层端节点处的梁上部纵向钢筋和 柱外侧纵向钢筋，在节点角部弯折处，当钢筋直径为 28mm以下时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的12倍， 钢筋直径为28mm及以上时，弯弧内直径不宜小于钢筋 直径的16倍； •7、箍筋弯折处的弯弧内直径不应小于纵向受力钢筋直 径；箍筋弯折处纵向受力钢筋为搭接钢筋或并筋时，应 按钢筋实际排布情况确定箍筋弯弧内直径；
当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时，接头设置应符合以下 规定： 1、同一构件内的接头宜分批错开，接头横向净距不小于钢筋 直径，且不小于25mm； 2、搭接长度取相互连接的两根钢筋中的较小直径计算；
在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设 计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规 定： 1、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍； 2、受拉搭接区段，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5倍，且不应大于100mm； 3、受压搭接区段，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10倍，且不应大于200mm； 4、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头 两个端面外100mm范围内各设置二个箍筋，其间距宜为 50mm。
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生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热 爱。20.11.1820.11.18Wednes day, November 18, 2020
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人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。10:23:5210:23:5210:2311/18/2020 10:23:52 AM
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做一枚螺丝钉，那里需要那里上。20. 11.1810 :23:521 0:23No v-2018 -No v-2 0
1、墙钢筋质量控制要点
①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩 应朝向混凝土内。
②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁 （钩）以固定钢筋的间距。
③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间 距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑 扎。
④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水 平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置， 在点焊固定时要用线锤校正。
3个
三、钢筋的现场安装、绑扎质量控制
• 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是 否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。 核对无误后方可进行绑扎。
• 采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以 下钢筋。
• 钢筋的绑扎接头应符合下列规定： • 1、钢筋的绑扎搭接接头应在接头中心和两端用铁丝扎
• 11、焊接封闭箍筋宜采用闪光对焊，也可采用气压焊 或单面搭接焊。
• 12、圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度， 且两末端弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直 段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍，对 有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10 倍；
• 13、梁、柱复合箍筋中的单肢箍筋两端弯钩的弯折角 度均不应小于135°
中钢筋距构件边缘的距离宜为50mm。
钢筋绑扎中搭接长 度不够
当纵向受力钢筋采用机械连接或者焊接时，接头设置应符合以下 规定： 1、电渣压力焊只应使用于柱、墙等构件中竖向受力钢筋的连 接； 2、同一构件内的接头宜分批错开； 3、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接；当采用 机械连接时，不应超过50%。
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精益求精，追求卓越，因为相信而伟 大。2020年11月18日 星期三 上午10时23分52秒10:23:5220.11.18
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让自己更加强大，更加专业，这才能 让自己 更好。2020年11月上 午10时23分20.11.1810:23November 18, 2020
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这些年的努力就为了得到相应的回报 。2020年11月18日星 期三10时23分52秒10:23:5218 November 2020
• （2）热轧钢筋制成的成型钢筋同一厂家、同一类 型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批， 每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋 试件，总数不应少于3个。
• 钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时， 其检验批容量可扩大一倍:
• 1 获得认证的钢筋、成型钢筋； • 2 同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三
⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞 口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋 详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防 雷接地引线，应焊成通路。其位置、 数量及做法详见安装施工图，焊接工 作应选派合格的焊工进行，不得损伤 结构钢筋，水电安装的预埋，土建必 须配合，不能错埋和漏埋。
板筋间 距均匀
扎丝均为 满绑
2、梁、板、柱钢筋质量控制要点
度 • b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+
弯钩增加长度 • c. 箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值
钢筋加工的允许偏差
•
项目
• 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
•
弯起钢筋的弯折位置
•
箍筋内净尺寸
钢筋连接
焊接法
搭接法
允许偏差(mm) ±10 ±20 ±5
机械连接法
钢筋套筒链 接，外留丝 口不能超过
①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫 以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋 直径规格与纵向钢筋相同规格。
②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁 则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满 扎，其余可梅花点绑扎。
③板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。 应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、 挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。
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日复一日的努力只为成就美好的明天 。10:23:5210:23:5210:23Wednesday, November 18, 2020
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安全放在第一位，防微杜渐。20.11.1820.11.1810:23:5210:23:52November 18, 2020
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加强自身建设，增强个人的休养。2020年11月18日 上午10时23分20.11.1820.11.18
批均一次检验合格； • 3同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，
连续三批均一次检验合格。
• 1、当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件； • 2、钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应对钢筋进行
加热。钢筋应一次弯折到位； • 3、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局
部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%； • 4、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先
1、钢筋的贮存、堆放
•
钢筋的厂家一般根据设计文件和施工合同中业主方提出的进行确定。目前
我公司钢材均由集采中心统一采购，钢材一般选用大型钢厂的产品，如徐钢、
宝钢、鞍钢等。
•
钢筋进场后不得损坏标志，应根据品种、规格按批分别挂牌堆放，并标明
数量
雨布覆盖，防止 生锈
2、钢筋外观质量控制