工业热电阻选型

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热电阻热电偶选型样本

分度号 K E K E
测量范围℃ 0～800 0～1000
0～600
0～800 0～1000
0～600
保护管材料
不锈钢 1Cr18Ni9Ti
规格
总长 L 置深 l
mm
mm
300 350 400 450 550 650 900 1150 1650 2150
150 200 250 300 400 500 750 1000 1500 2000
K
WRN-625
WRE-621
单支镍铬－铜镍
E
WRE-625
温度范围℃ 0～600
保护管材料
不锈钢 1Cr18Ni9Ti
热相应时间 <20 s <30 a <20 s <30 s
工作端形式接壳式绝缘式接壳式绝缘式
－１０－
德利电器
DE LI ELECTRIC
固定锥形螺纹保护管型号规格对照表
固定螺纹规格产品型号
WRE-420A φ95 φ70 φ36 10
WRE2-420 φ95 φ65 φ45 15
WRN-430 φ95 φ65 φ45 15
RN2-430 φ95 φ65 φ45 15
WRE-430 φ95 φ65 φ45 15
WRN2-430 φ95 φ65 φ45 15
WR 系列热电偶
－８－
德利电器
WR 系列热电偶
固定法兰式热电偶热电偶类别产品型号 WRN-420
单支镍铬－镍硅 WRN-420A
双支镍铬－镍硅 WRN2-420 单支镍铬－铜镍 WRE-420
WRE-420A 双支镍铬－铜镍 WRE2-420 单支镍铬－镍硅 WRN-430 双支镍铬－镍硅 WRN2-430 单支镍铬－铜镍 WRE-430 双支镍铬－铜镍 WRE2-430

标准热电阻类型

3 工业用镍热电阻（Ni100 Ni300 Ni500 ）
特点电阻温度系数较铂电阻大，约为铂的1.5倍，灵敏度高。但是稳定性复制性较差。测量范围与铜电阻差不多。测温范围 -60~180℃。
内容小结
标准热电阻类型
热电阻特点
感谢观看
标准化热电阻类型
铂热电阻
Pt100 Pt10
铜热电阻
Cu100 Cu50
镍热电阻
Ni100 Ni300 Ni500
1 工业用铂热电阻
铂电阻（WZP或WZB）： -200~＋850℃。
1 工业用铂热电阻
特点
精度高，稳定性好，性能可靠。在氧化性的气氛中，甚至在高温下的物理化学性质都非常稳定。它容易提纯，复现性好，Байду номын сангаас良好的工艺性，可以制成极细的铂丝或极薄的铂箔。与其他热电阻材料相比，有比较高的电阻率。
热工控制与保护
标准热电阻类型
一、标准热电阻定义二、标准热电阻类型
一
标准化热电阻定义
标准化热电阻定义
指制造工艺比较成熟、应用广泛、能够成批生产、性能优良稳定并已经列入专业或国家工业标准化文件，规定了其热电阻--温度关系及允许误差，并有统一热电阻 --温度分度表的热电阻。
二
标准化热电阻类型
电阻温度系数较小，在还原性气氛中，特别是在高温下易被沾污变脆，价格较贵。
规格型号：WZP或WZB 分度号：Pt100、Pt10。
2 工业用铜热电阻
铜电阻（WZC或WZG）： -50~＋180℃。
2 工业用铜热电阻
特点
工艺性好，价格便宜，复制性能好，材料容易加工和提纯。电阻温度特性接近于线性，电阻温度系数大。电阻率小，体积大，热惯性大，测量范围小，怕潮湿，容易高温氧化和化学腐蚀。规格型号：WZC或WZG 分度号：Cu100、Cu50。

工业铂热电阻技术条件及分度表

工业铂热电阻技术条件及分度表
工业铂热电阻的技术条件：
1. 铂热电阻电阻值随温度的变化率应符合ASTM E1137标准；
2. 铂热电阻的元件应具有高精度、高稳定性和高质量的特点；
3. 铂热电阻应具有防水、防尘、防震、抗干扰等特性，以适应各种工业环境；
4. 铂热电阻应具有合理的结构设计和易于安装的特点，方便使用和维护。

铂热电阻分度表：
铂热电阻分为三级，分别为J、K和T类型。

铂热电阻的分度表可参考以下表格：
级别温度范围（℃）铂电阻质量（Ω）温度系数（Ω/℃）
- - -
J -200 ~ 750 375.390 ~ 1385.86 0.00123 ~ 0.00209
K -200 ~ 1372 40.058 ~ 1263.66 0.00094 ~ 0.0017
T -200 ~ 350 193.400 ~ 441.864 0.00214 ~ 0.00418
其中，J型铂热电阻分度表适用于测量低温范围内的温度（-200 ~ 750℃）；K 型铂热电阻分度表适用于中高温范围内的温度（-200 ~ 1372℃）；T型铂热电阻分度表适用于较低温度范围内的测量（-200 ~ 350℃）。

热电阻规格型号及含义

热电阻规格型号及含义
热电阻是一种可以测量温度的传感器，其原理是利用材料的电阻率随
温度变化的规律来测量温度的。

今天我们就来了解一下热电阻的规格型号
及含义。

1.PT100：这是一种具有国际标准的热电阻，被广泛应用于各种工业
控制系统中。

其测量范围为-200℃~850℃。

2.PT500：PT500热电阻的感温电阻值为500欧姆，其测量范围为-
50℃~200℃，通常用于中低温度范围的控制系统中。

3.PT1000：PT1000热电阻的感温电阻值为1000欧姆，其测量范围为
-50℃~200℃，与PT500类似，也通常用于中低温度范围内的控制系统。

4.K型热电阻：K型热电阻可以用于测量高温度范围内的温度，其测
量范围为-200℃~1200℃，因此在工业领域比较常用。

5.D型热电阻：D型热电阻也可以用于高温度范围内的温度测量，其
优点是抗氧化、耐腐蚀等性能较好，因此通常用于特殊环境下的温度测量。

6.S型热电阻：S型热电阻被广泛应用于较高工业领域的“高精度”
温度测量系统中，其测量范围可达-50℃~1600℃。

总而言之，热电阻在工业自动化控制领域中得到广泛应用，不同型号
的热电阻适用于不同的温度范围和特定条件下的温度测量。

因此，在选购
热电阻时，必须选择合适的型号和规格，从而确保其在各种环境下准确测
量温度。

热电阻的常用类型及型号

热电阻的常用类型及型号
热电阻是一种用于测量温度的传感器，它的电阻值随温度的变
化而变化。

热电阻的常用类型及型号有许多种，下面我们来介绍几
种常见的类型及型号。

1. PT100。

PT100是最常见的热电阻类型之一，它的电阻值在0摄氏度时
为100欧姆。

PT100热电阻通常用于工业领域的温度测量，具有较
高的精度和稳定性。

2. PT1000。

PT1000与PT100类似，但其电阻值在0摄氏度时为1000欧姆。

PT1000热电阻通常用于需要更高精度和灵敏度的应用，例如实验室
和科学研究领域。

3. PT500。

PT500是另一种常见的热电阻类型，其电阻值在0摄氏度时为
500欧姆。

PT500热电阻通常用于一些特定的工业应用，例如汽车和航空领域。

4. NTC热电阻。

NTC热电阻是一种负温度系数热敏电阻，其电阻值随温度的升高而下降。

NTC热电阻通常用于一些特定的应用，例如温度补偿和控制系统。

5. 玻璃包封热电阻。

玻璃包封热电阻是一种封装在玻璃管中的热电阻，具有良好的耐腐蚀性和稳定性，常用于化工和食品行业的温度测量。

总的来说，热电阻的类型及型号多种多样，选择合适的热电阻取决于具体的应用场景和要求。

在选择热电阻时，需要考虑温度范围、精度要求、环境条件等因素，以确保测量结果的准确性和可靠性。

热电阻型号 (3)

热电阻型号1. 简介热电阻（RTD）是一种常用的温度传感器，它根据电阻与温度之间的关系来测量温度。

每个热电阻都有一个特定的型号，以标识其特征和规格。

本文档将介绍一些常见的热电阻型号及其特点。

2. 型号列表以下是一些常见的热电阻型号：2.1 PT100•温度范围：-200°C 至 600°C•电阻值：100Ω ± 0.06Ω•线性度：±0.15°C•响应时间：2秒•应用：航空航天、冶金、化工等领域2.2 PT1000•温度范围：-200°C 至 600°C•电阻值：1000Ω ± 0.6Ω•线性度：±0.15°C•响应时间：2秒•应用：食品加工、医药、电力等领域2.3 PT500•温度范围：-200°C 至 600°C•电阻值：500Ω ± 0.3Ω•线性度：±0.2°C•响应时间：2秒•应用：生物科学、实验室等领域2.4 PT10000•温度范围：-200°C 至 600°C•电阻值：10000Ω ± 6Ω•线性度：±0.05°C•响应时间：2秒•应用：核能、船舶等领域3. 特点比较不同的热电阻型号在温度范围、电阻值、线性度和响应时间等方面存在一些差异。

下表列出了这些热电阻型号的主要特点比较：型号温度范围电阻值线性度响应时间应用领域PT100-200°C~600°C 100Ω±0.15°C2秒航空航天、冶金、化工等PT1000-200°C~600°C 1000Ω±0.15°C2秒食品加工、医药、电力等PT500-200°C~600°C 500Ω±0.2°C2秒生物科学、实验室等PT10000-200°C~600°C 10000Ω±0.05°C2秒核能、船舶等4. 选型建议选择适合的热电阻型号时，需要考虑应用的温度范围、要求的测量精度以及预算等因素。

如何选择热电阻或热电偶

如何选择热电阻或热电偶
热电阻和热电偶是两种常见的温度传感器。

它们的作用是将温度信号
转换为电信号，以便进行测量和控制。

在选择热电阻或热电偶时，需要考
虑以下几个因素。

1.温度范围：热电偶通常能够在更广范围内测量温度，可以达到几千
摄氏度甚至更高，而热电阻一般适用于较低的温度范围，一般在-200摄
氏度到600摄氏度之间。

2.响应时间：热电偶由于其结构和原理的不同，响应时间一般比热电
阻快，适用于需要较快响应的应用。

3.精度要求：热电阻一般具有较高的精度，通常能够达到0.1摄氏度
或更高的精度要求。

热电偶的精度一般较低，通常在1摄氏度或更高。

4.成本考虑：热电阻相对于热电偶更昂贵，如果经济成本是一个考虑
因素，可以考虑选择热电偶。

5.环境条件：热电偶由于其结构的特性，较为耐用，能够适应恶劣的
环境条件，例如高温、腐蚀等。

热电阻相对较脆弱，需要额外的保护措施，适用于相对较为温和的环境。

6.安装和使用简便性：热电偶的灵活性较好，较容易安装和使用。

热
电阻的安装和使用相对复杂一些，一般需要额外的电桥电路和连接器。

热电偶和热电阻的选型和安装要求方法

2、被测量对象旳正常温度范围在 300℃以上
旳选用热电偶.
二、热电偶与热电阻旳安装与检修实践(相关热电偶与热电阻安装措施及注意事项文档：热电偶安装与使用过程中你遇到了几种下列问
题？)
1、掌握热电偶与热电阻旳安装措施;
2、学会使用热电偶,热电阻进行温度测量;
3、掌握热电偶,热电阻与二次仪表旳接线.
(4)对于高温高压和高速流体旳温度测量
(如主蒸汽温度),为了减小保护套管对流体旳阻力和预防保护套管在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电偶.浅插式旳热电偶保护套管,其插入主蒸汽管道旳深度应不不大于 75mm;热套式热电偶旳原则插入深度为100mm;
2、为了使热电偶和热电阻旳测量端与被测
介质之间有充分旳热互换,应选择合理测点位置,尽量防止在阀门,弯头及管道和设备旳死角附近装设热电偶或热电阻.
四、热电偶与热电阻旳安装措施
1、首先应测量好热电偶和热电阻法兰或者螺纹螺牙旳尺寸,加工配套好法兰或者螺纹底座.
2、要根据法兰或者螺纹底座旳尺寸,在需要
测量旳管道上开孔.
3、法兰或者螺牙座旳焊接.把法兰座或者螺纹底座插入已开好孔内,把法兰座或者螺纹底座与被测量旳管道焊接好.
4、把热电偶或热电阻用螺栓紧固或者螺纹
旋进已焊接好旳螺纹底座.
5、按照接线图将热电偶或热电阻旳接线盒接好线,并与表盘上相相应旳显示仪表连接.注意接线盒不可与被测介质管道旳管壁相接触,保证接线盒内旳温度不超出 100℃范围.接线盒旳出线孔应防因密封不良,水汽灰尘等沉积造成接线端子短路.
6、热电偶或热电阻安装旳位置,应考虑检修
(1)当测量原件插入深度超出 1m 时,应尽可
能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.
(2)假如需要测量是烟道内烟气旳温度,尽管烟道直径为 1000mm,热电偶或热电阻插入深度500mm 即可.

热电偶热电阻选型手册

3
φ 20（高铝管、限用于 K、N 型热电偶）（不适用于隔爆型）
7 标记
保护管外径一非标准型时与⑥组合表示保护管外径（mm）
8 标记
测温元件形式
K
铠装型（铠装偶直径φ 6mm）
8 无标记
装配型
9
总长 L ×插入长度 l
标记保护管材质
B
1Cr18Ni9Ti（适用于 K、N、E、J、T 型热电偶）
G
GH3030（高温用 S、B、R 型需加刚玉质内保护管）
3、与其它测量结构相比机
械强度差。
1、反应速度较快。 φ 0.25～φ 8.0 φ 3.0～φ 8.0
2、不适合有电干扰的场合。
1、反应速度比接壳形慢。
2、使用寿命长。
φ 0.5～φ 8.0 φ 3.0～φ 8.0
3、防电干扰。
1、可避免双支之间信号干扰。
— 2、其它特点同绝缘体。
φ 3.0～φ 8.0
2.铠装式热电偶常温绝缘电阻，当周围空气温度为 20 ± 15℃，相对湿度不大于 80％，铠装偶直径大于φ 1. 5，试验电压为直流 500v ± 50v，单支绝缘型铠装热电偶的偶丝与外套管之间的绝缘电阻；双支式绝缘型铠装热电偶各支的偶丝之间及各偶丝与外套管之间的绝缘电阻：
(1)对于长度等于或不足 1m 的铠装热电偶，它的常温绝缘电阻应不小于 1000 M Ω。 (2)对于长度超过 1m 的铠装热电偶，它的常温绝缘电阻与其长度的乘积应不小于 1000M Ω.m。即 Rr.L ≥ 1000M Ω.m。式中：Rr- 热电偶常温绝缘电阻 M Ω L- 热电偶长度 m 3.热电阻常温绝缘电阻的试验电压为直流10～100v，环境温度在 15～35℃范围内，相对湿度应不大于 80％ (1)铂热电阻的常温绝缘电阻值应不小于 100M Ω。 (2)铜热电阻的常温绝缘电阻值应不小于 50 M Ω。

热电偶热电阻选型手册

7
锥形保护管固定法兰
标记
接线盒形式
2
防腐型接线盒（PVC）
53
防水型接线盒
4
隔爆型接线盒
5
不锈钢接线盒
标记
保护管直径（mm）
0
φ 16（对于 S、R、B 型热电偶为φ 16 单层管）
61
φ 20（对于 S、R、B 型热电偶为φ 25 单层管）
2
φ 16（高铝管、限用于 K、N 型热电偶）（不适用于隔爆型）
3、与其它测量结构相比机
械强度差。
1、反应速度较快。 φ 0.25～φ 8.0 φ 3.0～φ 8.0
2、不适合有电干扰的场合。
1、反应速度比接壳形慢。
2、使用寿命长。
φ 0.5～φ 8.0 φ 3.0～φ 8.0
3、防电干扰。
1、可避免双支之间信号干扰。
— 2、其它特点同绝缘体。
φ 3.0～φ 8.0
八、热电阻允许通过电流
通过热电阻的测量电流不应超过 2mA。
九、热电阻自热影响
1.激励电流为 5mA，铜热电阻的自热影响评价量应不小于 6.25mW/℃ 2.激励电流为 5mA，铂热电阻的电阻增量换算成温度值应不大于 0.30℃。
十、铠装热电阻测量端
距测量端 80mm 内不得弯曲、敲击及机械损伤。
主要技术指标：
一、工业热电偶丝材
热电偶类别分度号直径（mm）测温范围℃ 等级
允差△℃
适用条件
铂铑 30- 铂 6
B
铂铑 10- 铂
S
铂铑 13- 铂
R
φ 0.5
600～1600 （1800）
3 ± 4 或± 0.5％t
0～1300（1600） 2 ± 1.5 或± 0.25％t

热电阻的那些类型介绍

热电阻的那些类型介绍热电阻是一种常用的温度传感器，它是利用温度对电阻的影响来实现温度检测的。

热电阻根据材料和结构的不同，可以分为多种类型，包括铂热电阻、镍热电阻、铜热电阻、铁热电阻和硅热电阻等。

下面将逐一介绍这些类型的热电阻。

铂热电阻是最为常用的一种热电阻，其电阻与温度呈线性关系，具有精度高、稳定性好、温度范围广等特点。

它采用高纯度的铂丝作为温度感应元件，金属外壳通常采用不锈钢，能够在较高的温度范围内工作，通常用于工业自动化控制系统中。

镍热电阻是一种价格低廉、性能稳定的热电阻，具有良好的抗腐蚀性能和较高的温度测量范围。

镍热电阻采用高电阻温度感应元件，外壳材料为不锈钢或镍合金，可广泛应用于冶金、石化、轻工等工业领域。

铜热电阻是一种价格便宜、响应速度快的热电阻，适用于低温环境下的测量。

铜热电阻的温度感应元件采用纯铜材料，外壳通常采用不锈钢或铜合金，常用于冷库、冷柜等环境温度的测量和控制。

铁热电阻是一种价格低廉、温度范围较窄的热电阻，适用于一些低温测量场合。

铁热电阻电阻温度特性曲线呈非线性关系，在常温下比较稳定，但在高温环境下容易发生漂移。

主要应用于冷藏设备、制冷系统等低温场合的温度测量。

硅热电阻是一种电阻温度特性稳定、精度高的热电阻，适用于高温测量。

硅热电阻采用硅材料作为温度感应元件，具有较高的耐高温性能和较低的温度漂移，广泛应用于高温炉、熔炼设备等高温场合的温度测量。

总的来说，不同类型的热电阻在温度范围、精度、价格等方面有所差异，我们可以根据不同的应用场合选择合适的热电阻。

在实际使用中，还需要注意热电阻的保护和校准工作，以确保其稳定可靠地进行温度测量。

热电阻的那些类型介绍

热电阻的那些类型介绍热电阻作为一种传感器，可广泛应用于温度测量、温度控制和保护等领域。

热电阻按照不同的材料、结构、工艺和应用，分成了多种不同类型。

本文将介绍几种常见的热电阻类型及其特点。

PT100热电阻PT100热电阻，也叫铂电阻，是由纯铂制作的热电阻。

PT100热电阻的特点是精度高、线性好、稳定性好、可重复使用，是目前使用最为广泛的一种热电阻。

其测量范围通常在-200℃~850℃之间，一般用于温度较高的场合，如炉温测量、热处理等。

PT1000热电阻PT1000热电阻是由纯铂细丝制成的、与PT100热电阻一样的热敏元件，但其电阻值为1000Ω。

PT1000热电阻的特点是线性良好、响应速率快、阻值大，其适用范围为-50℃~400℃之间，适用于室内恒温控制和工业自动化控制等领域。

NTC热电阻NTC热电阻是由金属氧化物制成的，它的电阻值随着温度的升高而减小。

NTC 热电阻的特点是响应速度快、精度好、价格便宜，但是其线性较差，应用范围也相对较窄，一般适用于低温环境下的温度测量和恒温控制等领域。

PTC热电阻PTC热电阻也是由金属氧化物制成的，其电阻值随着温度升高而增大。

PTC热电阻的特点是响应速度快、线性良好、精度高、稳定性好，在温度达到一定值时其电阻值会发生跃变，因此常用于过热保护和自控恒温的控制电路中。

K热电偶K热电偶是由镍铬合金和镍铝合金制成的热电偶，与热电阻不同，它是通过测量两种金属合金带来的温度电势差来间接测量温度的。

K热电偶的特点是线性好、响应速度快、测量范围广（通常为-200℃~1300℃），广泛应用于炉温测量、熔融金属测量、热处理和化工等领域。

以上是常见的热电阻类型介绍，每种热电阻都有其优点和适用范围，选用时需根据实际需求和具体应用场合进行选择。

热电阻选型表

热电阻选型表的详细介绍
一、概述：
热电阻选型表，WZ系列装配式热电阻（含铠装式）
热电阻选型表，WZ系列工业用热电阻作为温度测量传感器,通常与温度变送器，调节器以及显示仪表等配套使用,测量或控制各种生产过程中-200℃～＋500℃范围内的液体，蒸汽和气体介质以及固体表面的温度。
二、主要技术指标：
温度测量范围及允差：
代号
温度测量元件
P
Pt100 Pt1000(订货需标明)
C
Cu50
代号
K
铠装式（装配式无此符号）
代号
单支
2
双支
代号
安装方式-装配（铠装式）
0
无保护管
1
无固定装置
2
固定螺纹
3
活动法兰
4
固定法兰
5
90°角形法兰
6
锥形固定螺纹
代号
安装方式-铠装式
1
无固定装置
2
固定卡套螺纹
3
可动卡套螺纹
4
固定卡套法兰
5
可动卡套法兰
名称
型号
分度号
允差等级
测温范围(℃)
允差
铂热电阻
WZP
Pt100
A
-200 ～ +500
±（0.15+0.2%|t|）
B
±（0.3+0.5%|t|）
铜热电阻
WZC
Cu50
-50 ～ +150
±（0.3+0.5%|t|）
注：t为感温元件实测温度值（℃）
热电阻选型表
代号
W温度仪表代号Fra bibliotekZ热电阻
代号
接线盒形式

热敏电阻选型标准

热敏电阻选型标准
热敏电阻是一种能够随着温度的变化而改变电阻值的电阻器件。

在工业自动化控制、家用电器、医疗设备等领域都有广泛的应用。

为了确保热敏电阻的性能和可靠性，正确的选型是非常重要的。

1. 温度范围：热敏电阻的温度范围是关键的因素之一。

在选型时，首先需要确定所需的温度范围，并选择能够满足这一范围的热敏电阻。

2. 精度等级：热敏电阻的精度等级通常为1%、2%、5%等。

需要根据具体的应用要求来确定所需的精度等级。

3. 阻值：热敏电阻的阻值与温度呈反比例关系。

在选型时，需要确定所需的阻值范围，并选择能够满足这一范围的热敏电阻。

4. 封装形式：常见的热敏电阻封装形式有贴片式、插针式、绕线式等。

需要根据具体的应用要求来确定所需的封装形式。

5. 响应时间：热敏电阻的响应时间是指在温度变化时，电阻值变化的时间。

在一些应用场合中，响应时间是非常重要的因素，需要根据具体需求选择合适的热敏电阻。

6. 环境要求：热敏电阻的工作环境也是选型时需要考虑的因素之一。

例如，是否有腐蚀性气体、是否有强电磁干扰等。

综上所述，选型热敏电阻需要综合考虑以上因素，并根据实际应用需求选择合适的产品。

- 1 -。

工业铂热电阻型号解释

工业铂热电阻型号解释工业铂热电阻啊，这可是个挺有趣的玩意儿呢。

它的型号就像人的名字一样，每个部分都有着特殊的意义。

咱们先来说说铂热电阻这个概念。

你可以把它想象成一个特别敏感的小探子，在工业的大环境里，到处去感受温度的变化。

它就像一个小小的温度计精灵，只不过这个精灵是专门为工业环境打造的，更加坚韧、更加精确。

那型号是怎么回事呢？这型号啊，就像是这个小探子的身份标识。

比如说有一部分型号可能表示它的精度等级。

这精度等级就好比厨师做菜放盐的精准度。

如果一个厨师做菜放盐很准，那做出来的菜味道就正合适。

同理，铂热电阻的精度等级高，它测量温度就更准确。

这在工业生产里可太重要了。

你想啊，要是在一个炼钢的大工厂里，测量温度不准，那钢的质量可能就没法保证了。

这就像你做蛋糕的时候，烤箱温度测量错了，那蛋糕可能就烤糊或者没烤熟。

还有些型号里的标识可能表示它的结构形式。

这结构形式呢？就像是人的体型。

有的铂热电阻可能是小巧玲珑的结构，适合在一些比较狭窄的空间里工作，就像一个灵活的小瘦子可以钻进狭小的洞一样。

而有的可能是比较粗壮结实的结构，能在更恶劣的环境里经受住考验，就像一个强壮的大汉可以扛得住重物一样。

再讲讲跟它的接线方式有关的型号标识吧。

这接线方式就如同人的手脚摆放的姿势。

不同的接线方式，就像手脚有不同的摆法，有的接线方式可能让信号传输更稳定，就像人摆对了姿势站得更稳一样。

如果接线方式不对或者不符合特定的工业需求，那信号就可能像一个调皮的小孩，到处乱跑，导致测量的数据不准确。

另外啊，型号里也许还包含着它的保护管材料的信息。

这保护管就像是铂热电阻的铠甲。

如果是在一个腐蚀性比较强的工业环境里，那保护管材料就得像超级英雄的铠甲一样，能够抵御那些腐蚀物质的攻击。

要是保护管材料选错了，那就好比给战士穿上了纸糊的铠甲，一下子就被敌人攻破了，铂热电阻也就容易损坏，那整个温度测量系统可能就瘫痪了。

在工业生产这个大舞台上，铂热电阻的型号每一个细节都是不可或缺的。

测温元件选型

测温元件选型目前工业上常用的测温方式主要区分为接触式测温和非接触式测温。

接触式测温常用的测温元件有：热电阻、热电偶、双金属。

➢热电阻热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随着温度的变化而变化的特性。

工业用热电阻一般采用Pt10,Pt100,Pt1000,Cu50,Cu100,目前Cu50,Cu100基本也已弃用，铂热电阻也以Pt100应用最为广泛，精度要求特别高的场合使用Pt1000，铂热电阻的测温的范围一般为零下200-800摄氏度，铜热电阻为零下40到140摄氏度。

热电阻和热电偶相比，其不需要补偿导线，而且比热电偶便宜。

热电阻接线有二线制、三线制、四线制：二线制连接方式存在引线电阻无法消除的问题，特别是远距离传输时，导致测量误差大，这种接法只适用于测量精度较低的场合。

三线制连接方式在热电阻的根部的一端连接一根引线，另一端连接两根引线，这种方式与电桥配套使用，两根导线分别接在电桥的两个桥背上，另一根线接在电桥的电源上，消除了引线电阻的误差。

三线制连接方式是最常用的热电阻连接方式。

四线制连接方式在热电阻的根部两端各连接两根导线，其中两根引线为热电阻提供恒定电流I,把R转换成电压信号U，再通过另两根引线把U引至二次仪表。

这种接线方式可完全消除引线的电阻影响，主要用于要求高精度的温度测量场合。

➢热电偶热电偶的测温原理是基于热电效应。

将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路，当两个接点处的温度不同时，回路中将产生热电势，这种现象称为热电效应，又称为塞贝克效应。

闭合回路中产生的热电势有两种电势组成：温差电势和接触电势。

温差电势是指同一导体的两端因温度不同而产生的电势，不同的导体具有不同的电子密度，所以他们产生的电势也不相同，而接触电势顾名思义就是指两种不同的导体相接触时，因为他们的电子密度不同所以产生一定的电子扩散，当他们达到一定的平衡后所形成的电势，接触电势的大小取决于两种不同导体的材料性质以及他们接触点的温度。

工业上常用的热电偶和热电阻种类

工业上常用的热电偶和热电阻种类？1)铂铑30-铂铑6热电偶（B型热电偶）为贵金属热电偶。

偶丝直径规定为0.5mm，允许偏差-0.015mm，其正极（BP）的名义化学成分为铂铑合金，其中含铑为30%，含铂为70%，负极（BN）为铂铑合金，含铑为量6%，故俗称双铂铑热电偶。

该热电偶长期最高使用温度为1600℃，短期最高使用温度为1800℃。

B型热电偶在热电偶系列中具有准确度最高，稳定性最好，测温温区宽，使用寿命长，测温上限高等优点。

适用于氧化性和惰性气氛中，也可短期用于真空中，但不适用于还原性气氛或含有金属或非金属蒸气气氛中。

B 型热电偶一个明显的优点是不需用补偿导线进行补偿，因为在0~50℃范围内热电势小于3μV。

2)铂铑10-铂热电偶（S型热电偶）为贵金属热电偶。

偶丝直径规定为0.5mm,允许偏差-0.015mm，其正极（SP）的名义化学成分为铂铑合金，其中含铑为10%，含铂为90%，负极（SN）为纯铂，故俗称单铂铑热电偶。

该热电偶长期最高使用温度为1300℃，短期最高使用温度为1600℃。

S型热电偶在热电偶系列中具有准确度最高，稳定性最好，测温温区宽，使用寿命长等优点。

它的物理，化学性能良好，热电势稳定性及在高温下抗氧化性能好，适用于氧化性和惰性气氛中。

由于S型热电偶具有优良的综合性能，符合国际使用温标的S型热电偶，长期以来曾作为国际温标的内插仪器3)镍铬一镍硅热电偶该热电偶(分度号为K)中镍铬为正极，镍硅为负极;测量范围为-50-1000℃，短期可测量1200℃;在氧化性和中性介质币使用，500℃以下低温范围内，也可用于还原性介质中测量。

此种热电偶其热电势大，线性好，测温范围较宽，造价低，因而应用很广。

4)镍铬一康铜热电偶该热电偶(分度号为XK)中镍铬为正极，康铜铜为负极;适宜于还原性或中性介质中使用;测量范围为-50-600℃，短期可测800℃;这种热电偶的热电势较大，比镍铬一镍硅热电偶高一倍左右;价格便宜。

热电阻结构类型及材质的选择

热电阻结构类型及材质的选择热电阻按结构可分为线绕元件式和薄膜元件式，线绕式是目前最为常见的类型，其感温金属丝缠绕在某种材质的芯体上，因此称为线绕式；薄膜式则是将感温金属嵌于薄片基体上制成。

目前，使用中比较常见的热电阻探针均采用的是线绕式，通过选用不同基体、保护套管、连接线等实现在不同场合的应用。

薄膜式热电阻除具有常规热电阻的性能外，还具有体积小、电阻温度系数高、热容量小、热响应快、耐振动、耐冲击的特点，适用于安装位置小，需要快速响应的测温系统中，在诸如电子设备的热测试等领域有着广泛应用。

但使用时，需注意薄膜式热电阻的最大工作电流远小于线绕式，其体积小、热容小的特点，使其自热系数高于线绕式，过大的电流将会对其温度测量带来较大的误差。

因此，通常薄膜式热电阻产品一定会给出其自热系数，使用者需关注。

由于线绕式和薄膜式热电阻均是将金属丝固定于某一材质的基体上加工而成的，因而基体材质与热电阻元件的整体使用性能有很大关系。

有实践表明，绕线式热电阻受到振动、冲击时，会导致感温丝变形弯曲而产生应力，进而使其温度电阻特性发生改变。

因此，某些工况下，应选用芯体材质具有良好抗冲击性的热电阻。

目前，常见的芯体材质主要有陶瓷、玻璃等，陶瓷材质的芯体可适用于极低和极高温度条件下，可耐热冲击，但是其抗振能力有限且只能在干燥的环境中使用。

玻璃材质可适应低温及极高温，可耐热冲击，抗振性能优于陶瓷。

此外，薄膜式热电阻通常会选用硅片为基体材质。

金属丝如铂丝在高温下，容易被还原性气氛所污染，导致其电阻温度特性改变，测温不准。

因此，热电阻在制造中，需加装套管进行封装保护，方可使用。

套管材质也需根据使用环境进行选择，除选与基体同材质进行封装外，在酸碱等易腐蚀的环境中，还会采用不锈钢等材质的套管，或对套管表面进行处理，提高表面光洁度，增强耐腐蚀性，以延长热电阻使用寿命。

薄膜式热电阻也会通过涂保护膜等手段来增加其环境适应性。

选用何种芯体材质以及保护套材质，均与热电阻温度计的使用环境息息相关，选用合适的材质，才能保证热电阻使用长久。

关于热电阻的选型

关于热电阻的选型什么是热电阻？热电阻是一种用于测量温度的传感器，其工作原理基于材料的电阻随温度的变化而变化。

一般情况下，热电阻分为两种类型：铂电阻和镍电阻。

其中，铂电阻的温度系数较低，其精度高，稳定性好，价格较贵；而镍电阻的温度系数较高，价格较为便宜，但其精确度和稳定性较差。

如何选择合适的热电阻？当我们需要对一些温度敏感的设备进行监测和控制时，就需要选择合适的热电阻作为温度传感器。

以下是一些影响热电阻选型的因素：1. 测量温度范围在选择热电阻时，首先需要考虑的是温度范围。

不同的热电阻适用于不同的温度范围，例如铂电阻适用于-200°C至850°C范围内测量，而镍电阻则适用于-50°C至250°C内测量。

因此，选择时需要根据实际应用需求选取合适的测量范围。

2. 精度要求精度是热电阻选型时需要考虑的重要因素。

不同的热电阻精度不同，因此在选择时需要根据实际应用需求选择合适的精度等级。

一般来说，铂电阻的精度等级分为A、B、C三类，其中A类精度最高，偏差为±(0.15%+0.05℃)；而镍电阻的精度等级分为1、2、3级，其中1级精度最高，偏差为±(0.1%+0.5℃)。

3. 环境条件热电阻的环境条件也需要考虑，例如它将被用于哪种环境。

高温、低温、潮湿、腐蚀等不同环境将会对热电阻的性能产生影响。

因此，在选择热电阻时需要根据实际应用环境来选择合适的型号。

4. 响应时间响应时间是指热电阻从温度发生变化到传感器输出信号产生的时间，也是需要考虑的因素之一。

一般来说，响应时间短的热电阻能更快地响应温度的变化，但价格也更为昂贵。

5. 价格价格是选择热电阻时也需要考虑的因素之一。

虽然铂电阻的性能优于镍电阻，但价格也更昂贵。

因此，在选择时需要根据实际情况来平衡性能与价格的关系。

总结综上所述，选择合适的热电阻需要考虑多个因素，包括测量温度范围、精度要求、环境条件、响应时间和价格等。

工业热电阻接线方式的选择

工业热电阻接线方式的选择
热电阻温度计在测量时，感温端与终端显示仪表的距离关系着引线的长短，而引线越长，引线电阻越大。

如果没有采用合理的接线方式，将会使引线电阻被引入测量结果中，从而造成测量误差结果偏大。

工业热电阻根据接线方式，可以分为二线制、三线制和四线制3种。

二线制是最简单的接线方式，但在其测量系统中，热电阻的引线电阻无法被消除，且由于引线电阻未知而使其被直接计入热电阻的阻值中，造成温度测量结果偏差较大。

根据热电阻的电阻率计算，即使较小的电阻测量误差也会引入较大的温度偏差，因此二线制连接方式只适用于连接导线短，且精度要求低的生产场所。

三线制考虑了引线电阻带来的影响，其在二线制的基础上加了一根补偿导线，其补偿的依据是假设3根引线的引线电阻及接触电阻均相等。

在电桥测量线路中，当热电阻3根引线材质、直径、长度等基本一致，即使3根引线的电阻差别越小时，引线电阻引入的误差影响也越小。

由于这种接线方式可以减小引线电阻的影响，测温精度较二线制高，引线数量较四线制少，成本低，因而三线制是目前工业生产中最常见的一种接线方式，尤其是在连接导线较长，需兼顾测量精度与经济成本的场所。

四线制连接方式可以完全依靠测量线路消除引线电阻影响，因此对导线几乎没有要求，测得的电阻即热电阻本身的电阻值，最终得到的也是真实的温场温度。

它的测温精度最高，被广泛用于实验室中的高精
度温度测量，作为计量标准器的标准铂电阻温度计，通常采用的也是四线制连接方式。

总而言之，热电阻接线方式的选择，需综合考虑测量性能要求及生产成本要求，以求达到准确性和经济性的双重满足。