公差带知识和轴孔配合基础-通俗易懂

重点: 区分公差带和基本偏差的概念 孔轴基本偏差分布图方向
p839A01
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极限与配合国家标准
2.标准公差值
公差值的大小与公差等级和基本尺寸有关，计算公差值分 三段： IT5～IT18 系 IT01～IT1 IT2～IT4 考虑加工误差和测量误差，并采用了R5优先数 因公差值较小主要考虑测量误差 在IT1～IT5之间按等比级数插入的等级，即
IT 2 IT1 q
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A EI B
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孔
C CD 基本尺寸ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
ES
+ 0 -
D E KMN EF F FG G P R S H J T UV XYZ JS ZA ZBZC zc
a
基本偏差系列
基本尺寸
es
+ 0 -
js z za y x j t u v s h g fg r n p e ef f k m d c cd b 轴
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⑤轴的基本偏差确定后，在已知公差等级的情况下，可确 定轴的另一个极限偏差。当轴的基本偏差为上偏差，标准 公差为IT时，另一极限偏差ei=es-IT； 当轴的基本偏差为下偏差，标准公差为IT时，另一极限差 es=ei+IT
4．孔的基本偏差数值
孔的基本数值是从轴的基本偏差数值换算而来的。 换算前提：同名配合的配合性质不变，即基孔制的配合（如 φ 30H8/f8）变成同名基轴制的配合（如φ 30f8/h8）时，其 配合性质（极限间隙或极限过盈）不变,孔的基本偏差数值 直接从表中查得。 换算原则：基孔制、基轴制同名配合的配合性质相同。
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标准公差的大小，即公差等级的高低，决定了孔、 轴的尺寸精度和配合精度。在确定孔、轴公差时，应按 标准公差等级取值，以满足标准化和互换性的要求。 属于同一公差等级的标准公差，对所有基本尺寸段 ，虽然数值不同，但被认为具有相同的精确程度。对基 本尺寸相同的零件，可以按照公差的大小来评定它们精 度的高低，但对于基本尺寸不同的零件，就不能仅仅以 公差的大小来决定它们的精度高低。 3.基本尺寸分段 在机械产品中，基本尺寸小于或等于500mm的零件应用最 广，因此这一尺寸段称为常用尺寸段。
光滑园柱体结合的 极限与配合
9.3 极限与配合国家标准
9.3.1标准公差系列
9.3.2基本偏差系列
9.3.3一般、常用和优先的公差带与配合
9.3.4一般公差 线性尺寸的未注公差
DQE价值
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9.3.1标准公差系列 1．公差等级 为实现互换性和满足各种使用要求，极限 与配合国家标准对形成各种配合的公差带进行了标准化， 形成标准公差和基本偏差两个系列，即公差带大小由标准 公差确定，公差相对于零线的位置由基本偏差确定。公差 带大小和位置二者结合构成了不同的孔、轴公差带；而孔 轴公差带之间不同的相互关系则形成了不同的配合。
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5.公差带与配合代号 （1）公差带代号：由基本偏差代号及公差等级代号组成。
或用数字表示、或两者结合。 0.021 65 k 6 65 例如： 0.002
0.021 65k 6 0.002
（2）配合代号：
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9.3.3一般、常用和优先的公差带与配合 GB/T1801—1999规定了基本尺寸≤500mm的一般用途轴 的公差带116个和孔的公差带105个，再从中选出常用轴的 公差带59个和孔的公差带44个，并进一步挑选出孔和轴的 优先用途公差带各13个，如图（一般、常用和优先轴的公 差带）和图（一般、常用和优先孔的公差带）所示。图中 方框中的为常用公差带，圆圈中的为优先公差带。选用时， 以优先、、常用、一般、任一孔、轴公差带组成配合为顺 序。
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①基孔制 : 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本 偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 基孔制的孔称为基准孔H ，是配合中的基准件，它的公 差带在零线的上方，且基本偏（下偏差）为零，即EI=0。 上偏差为正值。 ②基轴制 : 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本 偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 基轴制的轴称为基准轴h ，是配合中的基准件，它的公 差带在零线的下方，且基本偏差（上偏差）为零，即es=0。 下偏差为负值。
zb
ei
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2.基准制
基准制： 采用基准制是为了统一基准件的极限偏差，从而达到减少零 件加工定值刀具和量具的规格数量。 根据三类配合的公差带图解可知：配合的性质有孔轴公差带 的相对位置决定，因此改变孔轴公差带的相对位置，就可以 得到不同性质的配合，理论上讲，任何一种空的公差带和任 何一种轴的公差带，都可以形成一种配合，但实际上并不需 要同时改变孔轴的公差带，只要固定一个，改变另一个，便 可得到满足不同使用性能的配合，又便于生产加工，因此， 标准对孔轴公差带之噢间的相互位置关系，规定了两种基准 制。
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基准制确定后，基 准孔或轴的公差带 位置就相应确定， 则可用非基准轴或 孔公差带的不同位 置来建立各种配合。
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3．轴的基本偏差数值
轴的基本偏差数值是以基孔制为基础，依据各种配合的 要求，从生产实践经验和有关统计分析的结果中整理出一 系列公式而计算出来的。 注意： ①基孔制中，轴的基本偏差a～h用于间隙配合，其数值 的绝对值正好等于最小间隙的数值。 ②基本偏差j～n主要用于过渡配合。 ③基本偏差p～zc基本上用于过盈配合。 ④在生产实践中，轴的基本偏差数值直接从表中查得。
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在基本尺寸≤500mm内，国家标准将标准公差等级规定为 20个等级，在基本尺寸大于500至3150mm内规定了IT1至 IT18共18个标准公差等级。依次为 IT01 IT0 IT1 IT2 IT3„„ IT18 高 ← 公差等级 → 低 小 ← 公差数值 → 大 难 ← 加工程度 → 易 即不同的基本尺寸，公差等级相同，尺寸的精确程度相同 。
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2.应用
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主要用于不重要的，较低精度的非配合尺寸及以工艺方 法可保证的尺寸（铸、模锻）。（简化制图，节约设计、 检验时间，突出重要尺寸） 3.标注 当采用一般公差时，在图样上只注基本尺寸，不注极 限偏差，（如：Φ 30、100）即通常所说的“自由尺寸”。 但应在图样的技术要求或有关技术文件中，用标准号和公 差等级代号作出总的说明。例如，当选用中等级m时，则表 示为GB/T 1804—m。 一般公差正常情况下，一般不检验。
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1.一般、常用和优先的孔、轴公差带
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2、一般、常用和优先孔的公差带
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3、常用和优先配合
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线性尺寸的未注公差
9.3.4一般公差
1.一般公差的含义 一般公差是指在车间一般加工条件下可以保证的公 差。它是机床在正常维护和操作下，可达到的经济加工 精度。GB/T 1804—2000对现行尺寸的一般公差 规定了 四个精度等级f（精密级）、m（中等级）、c（粗糙 级）、v（最粗级）。这4个公差等级相当于ITl2、ITl4、 IT16、 IT17，在基本尺寸0.5～4000mm范围内分为8个 尺寸段，极限偏差数值对称分布。
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小结
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1. 基本偏差一般为靠近零线的那个上偏差或下偏差作为基 本偏差。国标分别规定了28个孔、轴基本偏差代号。 2. 基本偏差数值可由基本偏差代号及基本尺寸，查表确定。 应注意：基本尺寸≤500mm，公差等级≤IT7的P～ZC; ≤IT8的J、K、M、N查表时，要加Δ 值。 3. 同名配合 基孔或基轴制中，基本偏差代号相当，孔、轴公差等 级同级或孔比轴低一级的配合称同名配合。 所有基孔或基轴制的同名的间隙配合的配合性质相同。
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为简化公差数值表，便于使用，标准把≤500mm的基本尺寸分 成13段，一个尺寸段只有一个公差值 。
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9.3.2基本偏差系列
基本偏差的作用是确定工差带相对于零线的位置，GB对孔 和轴规定了28个公差带位置，分别由28个基本偏差确定。 1.基本偏差代号：拉丁字母（按英文读音），孔大写、轴 小写。 在基本偏差系列图中，只画出公差带的一端，公差带的另 一端有标准公差值大小决定,因此，任何一个公差带代号都 是由基本偏差代号和公差等级代号联合表示，如H7、G8、 h6、s7。