仓库盘点制度及盘点流程
仓库盘点制度及盘点流程
仓库盘点制度及盘点流程一、仓库盘点制度1.盘点周期：根据企业的具体情况设定盘点周期，一般可以设置为每月、每季度或每年进行一次盘点。
2.盘点责任人：明确盘点责任人，一般由仓库管理员或财务人员担任，他们负责组织和执行盘点工作。
3.盘点标准：明确盘点标准，包括盘点的内容、方式、时间和地点等。
内容可以包括库存数量、库存金额和库存状况等。
4.盘点方法：可以采取实物盘点和账面盘点相结合的方式进行，实物盘点是对库存物资进行逐一清点，账面盘点是对系统中的库存数据进行核对。
5.盘点报告：盘点结束后，需要编制盘点报告，包括盘点的结果、差异原因分析和处理意见等，并及时上报相关管理人员。
6.盘点纪录：建立盘点纪录，记录每一次盘点的情况，包括盘点人员、盘点时间、盘点结果和处理情况等，以备查阅和参考。
7.盘点监督：建立监督机制，对盘点工作进行监督，确保盘点工作的公正性和准确性。
二、仓库盘点流程1.盘点准备：在盘点开始之前，需要做一些准备工作，包括制定盘点计划和任务分工、统计需要盘点的物资种类和数量、准备盘点所需的工具和材料等。
2.实物盘点：开始进行实物盘点，按照盘点计划逐一清点仓库内的物资。
在清点的同时，可以对物资进行验收、归类和整理，以确保物资的准确性和完整性。
3.账面盘点：实物盘点完成后，进行账面盘点，对系统中的库存数据进行核对，比对实物数量和账面数量的差异。
4.差异处理：对于实物盘点和账面盘点的差异，进行逐一分析和处理。
对于无法解释的差异，需要进一步进行调查和追踪。
5.盘点报告：编制盘点报告，将盘点的结果、差异原因和处理意见等进行总结和汇报，上报相关管理人员。
6.盘点复核：由其他责任人进行盘点复核，确保盘点工作的准确性和完整性。
7.盘点纪录：建立盘点纪录，记录盘点的情况和处理结果，以备查阅和参考。
8.盘点监督：建立监督机制，对盘点工作进行监督，确保盘点工作的公正性和准确性。
以上是一个大致的仓库盘点制度及盘点流程，企业可以根据自身的实际情况进行调整和完善。
仓库盘点制度和流程步骤
仓库盘点制度和流程步骤仓库盘点管理制度，制定合理的盘点作业管理流程，以确保公司库存物料盘点的正确性，达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。
小编给大家整理了关于仓库盘点制度和流程，希望你们喜欢! 仓库盘点制度和流程一、盘点目的为了发现库存管理中存在的问题，对存在的账面差异及时找出原因，加强仓库库存管理，同时也是为了了解物品的存货水平，库存商品的周转情况，为生产、采购部门及销售部门做出正确的决策提供数据依据，特制定该盘点制度二、盘点方式定期盘点：月度盘点，季度盘点、年终盘点，须财务部门参与不定期盘点：仓库根据需要自行安排的盘点，不需要财务部门参与三、盘点准备盘点需要充分的事前准备，否则盘点工作很难进行得十分顺利，盘点准备工作的内容如下：1.确定盘点的程序与方法。
对于以往盘点工作的不理想先加以检讨修正后，确定盘点的程序和方法，公司的盘点和程序和方法，应经过会议通过后列入公司的正式的盘点程序或盘点制度中。
2.盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决算。
3.盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取，应该有级别顺序。
4.盘点的用的报表和表格必须事先印妥，并进行演练。
5.仓库的清理工作，账目的结清工作。
四、确定盘点日期一般物料每半年或一年盘点一次。
对于容易毁损、败坏的物料而其盘点手续并不困难的，可酌情增加盘点次数。
为便于正确计算损益以及表达财务实况，盘点最好在财务结算前进行。
在淡旺季明显的季节里，盘点工作一般在淡季进行，淡季物料的存量较少，盘点起来容易，二则停工所受损失较少，且调动人手比较容易方便。
盘点时间太多造成极大浪费，故盘点时间要尽可能缩短，通常利用连续假期，于二、三日内盘点完成较佳。
五、人员培训为了使盘点工作顺利进行，每当定期盘点时，必须定期抽调人手增援。
对于从各部门抽来的人员，必须加以组织分配，并进行短期培训，使每一位人员在盘点工作中确实能够彻底了解并担任其应尽的任务。
对于认识物料的培训，重点在于复盘人员与监盘人员，因复盘人员与监盘人员多半对物料不太熟悉。
仓库盘点制度（通用5篇）
仓库盘点制度（通用5篇）仓库盘点制度篇1一、总则：为加强仓库管理制度，提高仓库库存数据的真实性、准确性，增强员工的责任心，为更有效地减少公司不必要的损失，和以后员工的入股准确率，特制定本制度。
二、盘点周期：1、月度：A、每月的月底每店进行一次全盘;B、办公室管理员对领用物品进行一次全盘;2、对象：A、对各店的库存商品;B、领用物品;3、季度：每年3、6、9、12月份下旬进行一次大盘;A、对象：主仓、店铺、店铺仓、领用物品;B、年度：每年12月份下旬仓库进行一次全面的实物盘点;三、盘点方式：1、账盘：根据电脑提供手工账上产品的数据与手工账本进行核对;2、实盘：以实物为基准，盘出实物库存数量与电脑库存数据进行核对;3、复盘：针对账盘、实盘中数据有误差的产品进行第二次盘查，直到盘准、盘对、查明原因为止;四、盘点过程中数据有差异的产品处理方法及改进对策：1、数据相差大：首先采取重盘方式解决，然后对仍未解决的作特殊记录，日后再查明原因;2、对策：开始在开单、制单、配货和核对的程序中发现数量比较特殊的，必须要经过证实后，方可做下一步操作。
3、店铺不对：必须在盘点表上给予更正，并注明特殊符号在调整程序给予电脑资料修改正确。
五、调整：在每期盘点完后，跟着节奏进行调整，同时，在调整过程中发现有可疑数据的，要经过审核决定：可以调整的数据给予调整，不可以调整的数据另作记录，当作重盘依据。
六、账务处理规定：报益——在调整过程中，电脑账数呈正数的经核查证实，给予报益; 报损——在调整过程中，电脑账数呈负数的经核查证实，给予报损;七、滞销商品处理规定：在盘点过程中把已滞销的商品记录好，随后，经会议讨论，给予处理;已经在产品取消方案中做好处理方案的，发现现场未做标识的，及时做好记录，方便事后仓库楼层组长做整理;八、盘点规则：1、对于一家公司经营的状况都是必须通过盘点结果来衡量的，不光仓管员及员工必须兢兢业业做好份内职责，做好每一个工作流程，监督管理好每一件货品，盘点时的盘点人员也要尽好自己的责任，认真清点每一件产品和记录好每一个数据;记录监督员在做记录时，一定要对好产品厂家、型号、名称、条码，再登记，登记时一定要和清点人员进行数字复述无误后再登记入表;在数据登记入表后，监督登记人员要及时进行数据分析，对粗心漏盘、盘少、盘多等现象要及时要求清点人员重盘，如重盘后数据还有差额的，事后再统一进行调查及复盘;2、在清点实物时清点人员要有责任心，要轻拿轻放，清点完后，要及时将产品归回原位，清理好现场空箱、垃圾及残次品，对于盘点后的产品要进行标贴贴示(标签上要注明清点人员名及产品数量，贴于纸箱上)，以防重盘、漏盘;3、在盘点时要注意安全，对于高层货架或隔层上的产品要采用借助媒介物爬上去清盘，防止危险意外事故发生;4、盘点人员在盘点期间要做好一切安排，此期间不得休息、请假(特殊情况除外)，针对特殊情况的人员要找到替补人员后，方可离岗;九、盘点奖罚制度：经上层领导讨论，对于盘点的结果，允许产品总量的千分之一数据误差; 由于盘点人员的粗心不负责任而产生的误差，给予1~50元不等的罚款;对于数据误差太大，超过千分之一缓冲数据，在调查原因后仍相差很大的数据，公司承担50%，部门主管、助理承担10%当楼层组长承担20%,当楼层员工承担20%十、盘点安排表:总监督:芳姐1、月度盘点时间为每月月底25日至30日2、盘点人员安排:每个月排出店铺人、监督人。
仓库盘点制度和流程(4篇)
仓库盘点制度和流程是仓库管理中非常重要的一环，可以帮助确保仓库存货的准确性和完整性。
以下是一般的仓库盘点制度和流程：制度：1. 盘点周期：确定盘点周期，通常是每年一次，或者每季度一次，也可以根据仓库存货的特点和需求进行调整。
2. 盘点责任：明确盘点的责任人及其职责，包括仓库管理员、库存管理员和财务部门等。
3. 总结与报告：完成盘点后，需要对盘点结果进行总结和报告，包括盘点异常和差异的调查、原因分析和解决方案等。
流程：1. 盘点准备：确定盘点日期和时间，提前通知相关人员，并准备必要的盘点工具，如计数器、标签、计算机等。
2. 盘点前检查：在盘点之前，检查仓库设备和工具的完好性和可用性，确保盘点过程中不会出现意外。
3. 盘点操作：根据仓库盘点清单和库存记录，对仓库存货进行逐项盘点。
可以使用物理盘点或电子盘点的方式，根据实际情况选择。
4. 盘点记录：盘点过程中，对每一项存货进行准确记录，包括存货名称、数量、质量等信息。
5. 差异调查与核实：完成盘点后，对盘点结果与实际库存进行对比，并进行差异调查和核实，找出异常和差异的原因。
6. 库存调整：根据差异调查的结果，进行库存调整，对盘盈或盘亏的存货进行相应的调整。
7. 总结和报告：根据盘点结果，总结盘点情况和问题，并向相关部门提交盘点报告，提出改进措施和建议。
8. 改进措施：根据盘点结果和报告，制定改进措施和行动计划，以防止类似问题再次发生。
以上是一般的仓库盘点制度和流程，具体的制度和流程可以根据仓库的实际情况和需求进行调整和优化。
仓库盘点制度和流程（二）第一部分：仓库盘点制度1. 目的仓库盘点制度的目的是确保仓库存货的准确性和完整性，提高仓库管理的效率和精确性。
2. 适用范围本制度适用于所有仓库管理人员和相关工作人员。
3. 盘点责任仓库经理负责制定和执行盘点计划，仓库管理员负责具体的盘点工作，其他相关人员协助仓库管理员完成盘点任务。
4. 盘点周期仓库盘点应定期进行，具体周期由仓库经理根据实际情况和需求确定。
仓库盘点制度及流程
仓库盘点制度及流程仓库盘点制度及流程是企业日常管理中重要的环节之一。
盘点是指对仓库中的物品、货物进行清点、核对和统计的过程。
通过盘点可以确保仓库物品的准确性和完整性，提高仓库管理的效率和精度。
下面将详细介绍仓库盘点制度及流程。
一、仓库盘点制度1. 盘点目的：仓库盘点的目的是为了确保仓库物品的准确性和完整性，避免物品丢失、遗漏或错误，保证企业资产的安全和合法性。
2. 盘点频率：根据企业的实际情况和需求，制定盘点频率。
一般情况下，建议每年至少进行一次全面盘点，以及每季度或每月进行一次局部盘点。
3. 盘点责任：明确各个岗位、部门和个人的盘点责任，确保盘点工作有明确的责任人和分工。
4. 盘点准备：提前制定盘点计划，明确盘点范围、对象和目标。
准备盘点所需的工具、设备和材料，如盘点表格、计数器、计算机等。
5. 盘点记录：建立盘点记录制度，及时记录盘点结果和异常情况，并做好备份和归档。
6. 盘点审批：盘点结束后，由相关部门或负责人进行审批，确保盘点结果的准确性和合法性。
7. 盘点反馈：及时将盘点结果反馈给相关部门或人员，以便及时采取补救措施和改进措施。
二、仓库盘点流程1. 盘点前准备：（1）制定盘点计划：明确盘点范围、对象和目标，制定盘点日期和时间。
（2）准备盘点工具：准备好所需的盘点工具和设备，如盘点表格、计数器、计算机等。
（3）通知相关人员：提前通知相关人员及时做好准备，确保盘点工作的顺利进行。
2. 盘点过程：（1）清点货物：按照盘点计划和范围，对仓库货物逐一进行清点，确保每个货物都被统计和核对。
（2）记录盘点结果：将盘点的数量和状态记录在盘点表格中，包括已正确清点的物品、缺失物品、损坏物品等。
（3）异常处理：如发现异常情况，如物品丢失、错放、损坏等，及时记录并采取相应措施。
（4）盘点审核：盘点结束后，由相关部门或负责人进行盘点结果的审核，确保结果的准确性和合法性。
3. 盘点后处理：（1）盘点汇总：对盘点结果进行统计和汇总，得出盘点的总体情况和结论。
仓库盘点制度及流程
仓库盘点制度及流程仓库盘点是企业管理中非常重要的一环，它可以帮助企业了解自己的库存情况，及时发现问题并采取相应的措施。
建立科学的仓库盘点制度和流程对于企业的正常运转和管理至关重要。
下面我们来详细了解一下仓库盘点的制度和流程。
一、仓库盘点制度。
1. 盘点周期。
仓库盘点的周期应该根据企业的实际情况来确定，一般情况下，建议每季度进行一次全盘点，每月进行一次局部盘点。
如果企业的库存量比较大，也可以考虑每半年进行一次全盘点。
2. 盘点责任人。
确定好每次盘点的责任人，他们需要具备一定的仓库管理经验和盘点技巧，能够熟练操作盘点工具。
同时，他们还需要具备严谨的工作态度和责任心，确保盘点的准确性和及时性。
3. 盘点工具。
企业需要为盘点工作准备好相应的工具，比如盘点表格、计数器、标签等。
同时，还需要保证盘点工具的完好性和准确性，避免因为工具问题导致盘点出现偏差。
二、仓库盘点流程。
1. 盘点前的准备工作。
在进行盘点之前，需要对盘点的区域进行清理和整理，确保货物摆放整齐，并清除过期或损坏的货物。
同时，需要准备好盘点所需的工具和盘点表格。
2. 盘点过程。
盘点责任人按照事先制定的盘点计划和流程，逐一对仓库中的货物进行盘点。
在盘点过程中，需要认真核对货物的数量和品质，确保盘点的准确性。
3. 盘点结果处理。
盘点结束后，需要对盘点结果进行核对和整理，及时发现盘点差异并进行调整。
对于盘点出现的问题，需要及时与相关部门进行沟通和协调解决。
4. 盘点报告。
在盘点结束后，需要编制盘点报告，对盘点结果进行总结和分析，并提出改进意见和建议。
盘点报告需要及时上报给相关部门，以便他们能够及时采取相应的措施。
通过建立科学的仓库盘点制度和流程，可以帮助企业更好地管理自己的库存，及时发现问题并加以解决。
同时，也能够提高仓库管理的效率和准确性，为企业的发展和运营提供有力的支持。
希望以上内容能够对大家有所帮助，谢谢！。
仓库盘点制度及盘点流程
仓库盘点制度及盘点流程职责：- 仓储部：负责组织、实施仓库盘点作业、查核、校正和盘点总结。
1. 盘点方式：- 周抽盘：每周仓管员自行盘点，由主管负责抽盘。
仓库每周自行安排盘点流程。
- 月末盘点：由仓库负责组织，财务及仓库主管负责稽核（抽盘）。
盘点时间由仓库与财务协商决定。
2. 盘点方法及注意事项：- 盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量和估计数量。
- 盘点时注意物料的摆放，确保一物一位同款物料一个尾数，有存卡有标识牌。
盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序。
- 所负责区域内的物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录（盘点表）。
- 参照初盘、复盘、稽核（抽盘）时需要注意的事项。
3. 周抽盘：- 仓管员自行安排时间对自己所属物料进行自盘，不需记录盘点表。
仓库主管每周不定期进行抽盘20项，并记录《周抽盘表》。
- 根据抽盘结果超出可允许误差范围的，对仓管员绩效考核，并对有差异数据进行原因分析。
- 数据有差异时，将抽盘表交由总经理审批。
- 及时通知财务进行调账并调整数据，对相关人员进行异常物料每款扣绩效5分处理且根据责任承担分配进行处罚。
4月末盘点：年终盘点计划：年终盘点时间安排：人员安排：相关部门配合事项：在盘点过程中，需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点。
严禁弄虚作假，虚报数据，导致盘点粗心大意造成漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗等行为。
复盘人员必须按要求对初盘异常数据进行复盘，不得“偷工减料”，并且必须按照盘点作业流程进行操作（特殊情况需要领导批准）。
对在盘点过程中表现特别优异和特别差的人员，参考“仓库管理及奖惩制度”进行相应考核。
1、初盘前盘点2、初盘前盘点作业方法及注意事项3、初盘前盘点作业流程4、初盘前已盘点物料进出流程9、初盘1、初盘方法及注意事项2、初盘作业流程初盘人准备相关文具和资料，如A4夹板、笔、盘点表。
根据盘点计划的安排对所负责区域内（仓位）进行盘点。
仓库盘点制度及盘点流程
006 仓库盘点制度及盘点流程仓库盘点制度及流程1、0目的制定合理的盘点作业管理流程，以确保公司库存物料盘点的正确性，达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。
2、0范围盘点范围：仓库所有库存物料3、0参考文件《仓库制度及流程》《仓管员绩效考核制度》4、0定义:对库存物料进行清点5、0职责仓储部：负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核，校正，盘点总结。
财务部：负责稽核（抽盘）仓库盘点作业数据，以反馈其正确性。
6、0管理流程6、1 盘点方式1、周抽盘：①每周仓管员自盘，主管负责抽盘；②周抽盘由仓库每周自行安排，盘点流程参考6、2-6、15，且可灵活调整；2、月末盘点：①由仓库负责组织，财务及仓库主管负责稽核（抽盘）；②盘点时间由仓库与财务协商决定；③盘点流程参考6、2-6、15，且可灵活调整；3、年终盘点：①仓库每年进行一次大盘点，盘点时间一般在年终放假前的销售淡季；②年终盘点由仓库负责组织，财务部负责稽核（抽盘）；③定期盘点作业流程参照6、2-6、15执行；6、2 盘点方法及注意事项①盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量；②盘点时注意物料的摆放，确保一物一位同款物料一个尾数，有存卡有标识牌，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序；③所负责区域内（仓位）物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录（盘点表）；④参照初盘、复盘、稽核（抽盘）时需要注意的事项；⑤盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果；6、3、周抽盘①由仓管员自行安排时间对自己所属物料进行自盘，不需记录盘点表，仓库主管每周不定期进行抽盘20项，并记录《周抽盘表》；②根据抽盘结果超出可允许误差范围的，对仓管员绩效考核，并对有差异数据进行原因分析；③数据有差异时，将抽盘表交由总经理审批；④及时通知财务进行调账并调整数据，对相关人员进行异常物料每款扣绩效5分处理且根据责任承担分配进行处罚；6、4月末盘点①月末盘点时间由仓库与财务部协商决定；②确定好时间后，仓管员需先对库位进行整理，确保物料一物一位，同种物料一个尾数；③盘点前一天由仓管员自盘，并记录《盘点表》，书写清晰明了，无涂改；④盘点的第二天由财务部安排人员进行抽盘20项，并记录在《盘点表》的抽盘一栏；⑤根据抽盘结果超出可允许误差范围的，对仓管员绩效考核，并对有差异数据进行原因分析；⑥数据有差异时，将盘点表交由总经理审批；⑦仓库主管需根据盘点结果，作出盘点报告并及时通知财务进行调账并调整数据，对相关人员进行异常物料每款扣绩效5分处理且根据责任承担分配进行处罚；6、5 年终盘点计划1、盘点计划书①月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行，年终盘点需要征得总经理的同意；②年终盘点一周前需要制作好“盘点计划书”，计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。
仓库盘点管理制度及流程
一、目的为确保公司库存物料盘点的正确性，实现仓库物料和公司财产的有效管理，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库的盘点工作。
三、盘点频次1. 定期盘点：包括月末盘点和年终盘点。
2. 不定期盘点：根据公司要求和出现账务异常情况下组织盘点。
3. 日盘点：对贵重物与成品进行日常盘点。
四、盘点方式1. 仓库盘点采用实地盘存制，禁止目测数量、估计数量。
2. 盘点过程中，要求保管员全程参与，确保盘点数据的准确性。
五、职责1. 物流部负责盘点准备工作，确定到货入库及供货清单出库的账务处理。
2. 物流部负责盘点工作的具体实施，对盘点过程中出现的差异分析原因，提出改进措施。
3. 财务部负责盘点通知发布、对盘点过程的监督及结果进行检查、汇总与审核。
六、工作纪律1. 不得随意更改盘点时间，特殊情况需经总经理批准。
2. 月末盘点现场必须有一名财务人员与一名仓库负责人在场。
3. 盘点期间，不得有任何私人电话与事务耽搁工作。
4. 物流部负责人应及时分配盘点工作，对盘点结果负全部责任。
5. 违反上述规定，违规者罚款50元。
七、盘点流程1. 盘点工作准备：盘点前，仓库保管员应做好预盘工作，盘点前应及时追回已领料但未填领料单。
2. 盘点通知：财务部发布盘点通知，明确盘点时间、地点、参加人员等。
3. 初盘：由仓库保管员对库存物料进行初步盘点，填写盘点表。
4. 复盘：由财务部与仓库负责人对初盘结果进行复核，确保数据的准确性。
5. 稽核：财务部对盘点过程进行监督，确保盘点数据的真实、准确。
6. 查核：对盘点过程中出现的差异进行分析，找出原因，提出改进措施。
7. 数据输入：将盘点数据录入IT系统，进行数据核对。
8. 盘点表审核：财务部对盘点表进行审核，确保数据的准确性。
9. 数据校正：对盘点过程中出现的错误进行校正。
10. 盘点总结：对盘点结果进行汇总，分析库存状况，提出改进建议。
八、附则1. 本制度由财务部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
仓库盘点管理制度范文汇总 仓库盘点制度及流程(精彩7篇)
仓库盘点管理制度范文汇总仓库盘点制度及流程（精彩7篇）在我们平凡的日常里，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。
到底应如何拟定制度呢？这里作者为大家分享了7篇仓库盘点管理制度范文汇总仓库盘点制度及流程，希望在盘点制度的写作这方面对您有一定的启发与帮助。
盘点管理制度篇一为了规范店铺财务运作，确保公司财产物资安全、规避资金、财产损失等风险，现对相关业务流程规范如下：一、盘点规定：1、盘点方法：定期、不定期、全盘、抽盘等（1）不定期抽查盘点：指由财务部组织不定期的对店铺各库区及卖场的库存商品进行抽盘或全面盘点。
（2）定期盘点：是根据每日或每周营业完成后进行的盘点，定期盘点要求进行的是全面盘点。
2、盘点前的准备工作：（1）清点所有货品数量，与电脑库存数据初步核对；（2）核对货品标签与货品（货品印记）是否相符；（3）将各类票据进行分门别类的整理与清点；（4）更新电脑数据库；（5）准备盘点所用的计量器具及各类销售票据；（6）由盘点总负责人指定人员参加盘点，盘点期间暂停进、退货；（7）避开销售高峰期（周末、双休日，节假日）。
3、盘点操作流程：（1）由专门指定人员对柜台珠宝首饰进行盘点，盘点时按珠宝首饰商品分类、品名、编号、单价、数量进行逐一核对，用扫描枪将标签条码逐个扫入盘点系统，确认系统内货品图片与实货相符；（2）全部扫描后查询盘点差异，核对实盘数量及货品是否与数据库相符；（3）根据柜台实物盘点情况，电脑自动生成盘点结果报审表，打印并由全体盘点人员签字确认，分送会计、商品等有关部门。
（日盘、周盘由店铺主管组织销售人员进行；由销售人员按实盘数量如实填写盘点表，店铺主管或主管要指定专人负责监盘，盘点完成后，双方和主管要在盘点表上签名确认）。
4、盘点结果处理：每次盘点完成后将制成盘点表，由相关盘点人员及监盘人、店铺主管签名确认，盘点表要先与店铺台账核对确定是否存在差异，如有差异要立刻找出差异原因并分析。
仓库货物盘点管理制度,盘点计划与盘点过程具体实施程序
仓库货物盘点管理制度一、盘点范围仓库所有库存货物二、原则总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务。
盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点。
三、职责仓库部：实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核，校正，盘点总结财务部：负责组织，监督、审核、核实盘点数据，以反馈其正确性四、盘点计划开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”，计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。
五、时间安排1、确定初步的盘点结果数据，初盘时间计划在1-2天。
2、查核和复盘时间，一般可以一起进行，验证初盘结果数据的准确性，查核一般由财务负责，复盘由仓库内部人员完成。
一般计划在1天。
3、数据录入由指定人员在完成结果数据后进行，录入完成后要核对。
保证数据的准确性。
4、稽核：可以在盘点过程中及结束后进行，要发现问题、指正错误六、注意事项盘点过程中严禁弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗等七、各部门配合1、采购部尽量要求供应商提前交货或推后交货2、财务部处理好帐务，盘点监督及数据整理3、销售部跟客户沟通,做好备货,盘点期间不出货4、仓储部做好盘前整理,注意物货归类,摆放整齐八、盘点过程的具体实施(―)盘点前：1、准备A4夹板、笔、透明胶、盘点表、标记卡等。
2、注意截止时间，未审未转的单据全部删除并记录，等盘点完成后作业。
3、己打出的出库单还未来得及出货的，按照单上把货物放在出货区4、明确区域的划分，所负区域一定要全部盘点完毕，以防漏盘、重盘。
（二）初盘1、盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量，一定要看过标签2、盘点采用两人一组，盘点员和记录员要相互配合，还要进行亚核3、盘点过程中注意保管好“盘点表”，记录要清晰，明确4、盘点过程中用标记卡注明，标记卡应注明货物、数量、日期等。
仓库盘点制度和流程（5篇）
仓库盘点制度和流程一、目的为保证仓库存货盘点的正确性，使盘点事务有章可循，并加强有关人员的管理责任，以达到有效管理仓库存货的目的，特制定仓库存货盘点制度。
二、盘点范围和方式1、盘点范围:仓库存放的各品牌的库存货品及物料，含供应商寄放货品。
2、盘点方式:每月月末，由财务部会同仓储部相关人员对仓储部所经管货品及物料实施全面清点盘存一次。
三、盘点人员的指派和职责1、监盘人:由仓储主管和财务主管共同担任，负责盘点工作的指挥、协调和督导。
2、盘点人:每一组安排财务部和仓储部各一人作为盘点人对存货进行清点，人员由仓储主管和财务主管各自指派，负责清点存货数量。
3、记录员:由财务主管指派一名财务人员，负责对盘点人清点的存货数量进行记录，填制《存货实地盘点明细表》。
4、司机:由公司总经理指派，负责参与盘点人员的接送。
四、盘点前准备事项1、盘点编组:由财务主管和仓储主管在每月____号前，事先依据盘点仓库和品牌，共同编排《盘点人员编排表》，报综合部总经理核定后，公布实施。
2、仓储部将接受盘点的用具(如计算器)预先准备妥当，盘点所需的《存货实地盘点明细表》由财务部准备。
3、仓储部要对仓库存货的堆码和堆置进行整理，力求货品整齐、规范、品类集中，并置放存货标示牌。
4、仓管员要对进出仓库的单据进行清理，追回因紧急发货未收回的出库单，办妥入库货品的入库手续。
五、盘点报告1、财务部根据《存货实地盘点表》编制《盘点盈亏报告表》，由仓储部仓管责任人及主管共同填列差异原因的说明后，送回财务部门汇总转呈综合部总经理签核处理意见。
2、每月仓库盘点完后，由监盘人、盘点人、记录员在《存货实地盘点表》上签字确认，财务部应在盘点后第二天12:00前将《盘点盈亏报告表》交与仓储部主管，仓储部及相关责任人要对盘点盈亏情况进行核查，发现问题及时通知财务确认。
仓储部必须在收到《盘点盈亏报告表》后____天内核查及填列好差异原因，并交还给财务部，由财务部呈报上级签核。
仓库物资盘点制度(5篇)
仓库物资盘点制度一、仓库物资盘点采用定期盘点制度，每月最后两天进行帐目整理，简单盘存，每一年对仓库物资进行一次彻底盘点，作出盈亏说明。
二、盘点前应将验收、发放和有关票据整理好，并与材料帐目数据进行复核，尽量将同类型号、规格的物资集中在一起，并堆放整齐，待验收入库的应尽量入库，不能入库的应单独存放。
三、盘点时对仓库帐内、外物资进行统一盘点，一笔不漏，并将实际数量记录在盘点表内，然后查帐核对，成箱、成捆、成包等有固定数量的物资，可按理论数量清点，然后进行抽查。
四、盘点过程中发现损坏或变质的材料，应提出报废，虽损坏但能使用的，不能全部列为报废，就在盘点表中加以注明，发现帐外物资要查明来源、原因，同是记录在盘点表内。
发现在大量盈亏各损坏变质情况，应及时汇报。
五、盘点完毕后，所有盘点表必须由保管员与盘点人员双方核对无误后签章，以便分析查用。
六、根据盘点结果，要清楚了解物料数量与帐目标是否相符，有出入的要及时找出原因，采取补救措施并吸取教训。
仓库物资盘点制度（2）是组织或企业为确保仓库物资管理的规范性和准确性所规定的一系列程序和要求。
下面是一个关于仓库物资盘点制度的____字简要介绍：第一章：总则1.1 目的和宗旨本制度的目的是确保仓库物资盘点工作的准确性和有效性，防止物资损失和盗窃现象的发生，保障组织或企业的利益和资产安全。
1.2 适用范围本制度适用于组织或企业的所有仓库物资盘点工作。
第二章：工作职责2.1 仓库管理员仓库管理员是仓库物资盘点工作的主要责任人，负责制定并执行盘点计划、组织盘点人员、检查盘点结果的准确性，并保管盘点记录和报告。
2.2 盘点人员盘点人员是由仓库管理员指定的工作人员，负责实施仓库物资的实际盘点工作。
第三章：盘点计划3.1 盘点周期根据仓库物资的性质和规模，制定合理的盘点周期，定期对仓库物资进行全面盘点。
3.2 盘点方式可以采用手工盘点、电子盘点或组合盘点等方式进行，根据具体情况选取盘点方式。
仓库盘点制度和流程范文
仓库盘点制度和流程范文一、背景介绍仓库盘点是仓储管理的重要环节之一，通过定期盘点仓库存货，可以及时了解库存情况，减少库存漏洞和盗窃现象，提高仓库管理的精度和效率。
为了规范仓库盘点工作，制定了以下仓库盘点制度和流程。
二、仓库盘点制度1. 盘点周期：仓库每年进行两次全盘点，分别在年初和年底进行；每月进行一次局部盘点，对盘点结果不合格的仓库区域进行整改。
2. 盘点责任人：每次盘点由仓库管理员负责组织和实施，同时需要配备一定数量的人员协助盘点工作。
仓库管理员负责对盘点结果进行汇总，并报告仓库主管。
3. 盘点准备工作：在盘点前，仓库管理员需要完成以下准备工作：a.清理整理：整理仓库货物，清除堆积在货架和通道上的杂物，确保货物摆放整齐，并标注好货物信息。
b.盘点记录：准备盘点表格，并对仓库货物进行条码标签，以方便盘点时的识别和记录。
c.通知相关人员：提前通知相关人员，确保盘点工作的顺利进行，避免影响其他工作。
4. 盘点程序：a.货物分类：根据仓库存货的特点，将货物分为A、B、C类，A 类为高价值、易燃易爆或易盗窃的货物，B类为中等价值和一般货物，C类为低价值货物。
b.初盘：由盘点人员依次扫描货物条码，并用手持终端或电脑记录货物的实际数量和存放位置。
同时，记录货物是否有损坏或过期的情况。
c.复盘：由第二组人员对初次盘点的结果进行盘点核实，核实过程中出现的差异需要进行记录，并进行进一步调查。
d.结算盘点结果：根据复盘结果，对仓库库存进行结算，同时对盘点过程中出现的差异进行调查和整改。
e.报告与评估：仓库管理员对盘点结果进行整理和分析，并向仓库主管提交盘点报告。
根据盘点结果，对仓库的库存管理和流程进行评估，并提出改进措施。
三、仓库盘点流程范例1. 通知与准备阶段a. 仓库管理员提前通知相关人员，确定盘点日期和时间。
b. 仓库管理员清理整理仓库货物，确保货物摆放整齐，并标注好货物信息。
c. 仓库管理员准备盘点表格，并对仓库货物进行条码标签。
仓库盘点制度和流程步骤
仓库盘点制度和流程步骤一、仓库盘点制度：1.盘点频率：要根据企业的运作需求和特点确定盘点的频率，通常建议每年进行至少一次全面盘点，同时每月或每季度进行局部或抽样盘点。
2.盘点范围：明确盘点的范围，包括仓库内的原材料、半成品、成品和辅助材料等，还要包括在库的仓储设备、工具和周转盘等。
3.盘点方式：可以采用手工方式盘点，也可以使用电子化设备进行盘点。
电子化盘点可以提高盘点的准确性和效率。
4.盘点人员：确定盘点的责任人和参与人员，一般由仓库管理员、财务人员和部分相关部门的代表组成盘点小组。
5.盘点准备：在正式盘点之前，要进行准备工作，包括清理、整理仓库，制定盘点计划和编制盘点表格等。
6.盘点程序：要规范盘点的程序，确保盘点的有序进行。
一般分为物料备料、固定资产清查和盘点结果处理等步骤。
7.盘点准确性：盘点结果的准确性是盘点工作的核心要求之一、需要对盘点操作过程进行严格的监督，遵守规定的程序和要求，确保盘点结果的准确性。
8.盘点记录：要详细记录盘点的结果和情况，并保存相关的文件和报表，以备后续的参考和对账。
二、仓库盘点流程步骤：1.盘点准备：包括制定盘点计划、编制盘点表格、清理整理仓库和准备盘点所需的工具和设备等。
2.盘点前检查：在正式盘点之前，要检查盘点表格是否准备完善，仓库是否清理整洁，盘点工具和设备是否齐备等。
3.通知参与人员：通知相关的仓库管理员、财务人员和其他相关人员，确保盘点小组的成员到位。
4.盘点开始：根据盘点计划和盘点表格，逐步进行盘点工作。
按照物料分类和仓位进行盘点，记录数量和质量状况。
5.盘点过程监督：在盘点过程中，要加强对盘点工作的监督和检查，确保规定的盘点程序和要求得以遵守。
6.盘点结束和汇总：当盘点完成时，对盘点结果进行核对和汇总，确保准确性。
同时整理和保存盘点记录和相关文件。
7.盘点结果分析和处理：对盘点结果进行分析，识别存在的问题和差异，并采取相应的措施进行处理。
8.盘点报告和跟进：根据盘点结果和问题，编制盘点报告，并进行跟进，确保问题的解决和改善措施的实施。
仓库盘点制度和流程
仓库盘点制度和流程仓库盘点是指定期对仓库中的物品进行清点、核对和更新的过程。
盘点的目的是确保仓库中的库存与实际物品数量一致，以及确保物品的完整性和质量。
盘点可以帮助仓库管理者了解库存情况，并及时解决物品短缺、过剩或损坏的问题。
一、仓库盘点制度1. 盘点周期：根据仓库的规模和物品流动情况，制定固定的盘点周期。
一般来说，仓库盘点可以按季度、半年度或年度进行，具体周期可以根据实际情况进行调整。
2. 盘点责任人：确定仓库盘点的责任人和负责人。
可以委派专门的盘点人员或由仓库管理人员负责盘点工作。
在确定盘点责任人时，要考虑人员的经验和专业知识，以确保盘点的准确性和高效性。
3. 盘点方法：选择适合仓库特点和需求的盘点方法。
盘点方法可以分为手工盘点和电脑盘点两种。
手工盘点需要盘点人员将物品逐一清点并记录，而电脑盘点则通过仓库管理系统进行数据对比和核实。
根据实际情况选择合适的盘点方法。
4. 盘点记录：建立完善的盘点记录系统。
盘点记录包括盘点日期、盘点责任人、盘点物品清单以及物品数量等信息。
记录应该准确、清晰，以便于后续查看和比对。
5. 盘点异常处理：确立仓库盘点的异常处理机制。
盘点中可能会发现物品的短缺、过剩或损坏等异常情况，需要及时记录并处理。
对于异常情况，应制定相应的补救措施，比如及时补充缺货、调整库存、修理损坏物品等。
6. 盘点结果分析：定期分析仓库盘点的结果。
通过对盘点结果的分析，可以了解仓库的运作情况和问题点，并采取相应的改进措施。
分析结果可以作为改善仓库管理和优化运作的依据。
二、仓库盘点流程1. 筹备阶段：确定盘点周期和责任人，准备盘点工具和记录表格。
确保盘点人员具备必要的培训和指导，了解盘点的要求和规程。
2. 盘点准备：在盘点前，对仓库进行必要的清理和整理工作。
清理过期、损坏或无效物品，保持仓库的整洁和有序。
同时，检查和修复盘点用的工具和设备，确保顺利进行盘点工作。
3. 盘点操作：按照事先制定好的盘点计划，逐一清点仓库中的物品。
仓库盘点制度与流程
仓库盘点制度与流程仓库盘点是管理企业库存、调整库存结构和优化运营成本的重要环节，更是确保企业利润、财务稳健和合法经营的必要手段。
随着国民经济和物流发展的迅猛发展，仓库盘点变得越来越重要。
本文将重点介绍仓库盘点的制度和流程。
一、仓库盘点制度1、盘点标准与方法企业盘点应按照一定的时间周期进行，如月末、季末、年末等，也可以按照业务量、客户需求等制定别的盘点周期，安排具体标准和操作流程，并采用严密的方法进行，防止人为因素对盘点结果造成影响。
2、盘点人员与责任在盘点人员中需确定盘点负责人和盘点操作人员，明确职责，确保盘点工作的准确性和安全性。
3、盘点范围盘点的范围应包括所有物资和资产，具体包括原材料、半成品、成品、工具、设备、各种应收账款、应付账款、库存现金等。
4、盘点记录与报表在盘点过程中要做好记录，比如物资名称、规格、数量、计量单位、货龄等，以确保统计准确，盘点完成后要做好盘点报告，准确反映盘点结果，并及时处理盘盈、盘亏物资。
二、仓库盘点流程1、前期准备确定盘点周期和盘点人员，对仓库内不同物料进行分类并进行标识，以便于实际盘点时的挑选。
2、盘点前检查盘点前要检查仓库内的各个地方，比如货架位置、仓库整洁度、拟定盘点清单和统计库存现金余额等。
3、实际盘点盘点时要按照统一的标准进行，比如：按照物料的种类先后顺序逐个物料盘点；进行痕迹盘点，即盘点的同时要注意物料的生产日期、入库日期、生产编号等信息，确保盘点数据准确无误。
4、盘点结果整理与总结盘点完成后要对盘点结果进行统一的记录和整理，包括物料名称、数量、单位、货物品质等信息，还应对盘盈、盘亏等情况进行统计分析。
此外还可结合其他数据，对仓库货物进行库存管理，实现更加精确的货物管理。
5、纠正盘点差异经过统计发现盈亏差异的物料及金额，核对相关记录，并草拟整改措施。
综上所述，仓库盘点制度和流程应该使得物料实际库存能够与账面库存精准匹配、系统依据实际库存数量结算、将盘点结果及时反馈到设备部门。
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仓库盘点制度及流程1.0目的制定合理的盘点作业管理流程，以确保公司库存物料盘点的正确性，达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。
2.0范围盘点范围：仓库所有库存物料3.0参考文件 《仓库制度及流程》《仓管员绩效考核制度》4.0定义:对库存物料进行清点5.0职责仓储部：负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核，校正，盘点总结。
财务部：负责稽核（抽盘）仓库盘点作业数据，以反馈其正确性。
6.0管理流程6.1 盘点方式1. 周抽盘：①每周仓管员自盘，主管负责抽盘；②周抽盘由仓库每周自行安排，盘点流程参考6.2-6.15，且可灵活调整；2. 月末盘点：①由仓库负责组织，财务及仓库主管负责稽核（抽盘）；②盘点时间由仓库与财务协商决定；③盘点流程参考6.2-6.15，且可灵活调整；3. 年终盘点：①仓库每年进行一次大盘点，盘点时间一般在年终放假前的销售淡季；②年终盘点由仓库负责组织，财务部负责稽核（抽盘）；③定期盘点作业流程参照6.2-6.15执行；6.2 盘点方法及注意事项①盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量；②盘点时注意物料的摆放，确保一物一位同款物料一个尾数，有存卡有标识牌，盘点后需要对物料进行整理，保持原来 的或合理的摆放顺序；佛山市顺德区通昊电器有限公司文件编号 TH-CK-002管制章 版本A/0③所负责区域内（仓位）物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录（盘点表）；④参照初盘、复盘、稽核（抽盘）时需要注意的事项；⑤盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果；6.3.周抽盘①由仓管员自行安排时间对自己所属物料进行自盘，不需记录盘点表，仓库主管每周不定期进行抽盘20项，并记录《周抽盘表》；②根据抽盘结果超出可允许误差范围的，对仓管员绩效考核，并对有差异数据进行原因分析；③数据有差异时，将抽盘表交由总经理审批；④及时通知财务进行调账并调整数据，对相关人员进行异常物料每款扣绩效5分处理且根据责任承担分配进行处罚；6.4月末盘点①月末盘点时间由仓库与财务部协商决定；②确定好时间后，仓管员需先对库位进行整理，确保物料一物一位，同种物料一个尾数；③盘点前一天由仓管员自盘，并记录《盘点表》，书写清晰明了，无涂改；④盘点的第二天由财务部安排人员进行抽盘20项，并记录在《盘点表》的抽盘一栏；⑤根据抽盘结果超出可允许误差范围的，对仓管员绩效考核，并对有差异数据进行原因分析；⑥数据有差异时，将盘点表交由总经理审批；⑦仓库主管需根据盘点结果，作出盘点报告并及时通知财务进行调账并调整数据，对相关人员进行异常物料每款扣绩效5分处理且根据责任承担分配进行处罚；6.5 年终盘点计划1.盘点计划书①月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行，年终盘点需要征得总经理的同意；②年终盘点一周前需要制作好“盘点计划书”，计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。
2.年终盘点时间安排①初盘时间：确定初步的盘点结果数据；初盘时间计划在一天内完成；②复盘时间：验证初盘结果数据的准确性；复盘时间根据情况安排在第一天完成或在第二天进行；③稽核（抽盘）时间：稽核（抽盘）初盘、复盘的盘点数据，发现问题，指正错误；稽核（抽盘）时间根据稽核（抽盘）人员的安排而定，在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行，一般在复盘结束后进行；④盘点开始时间和盘点计划共用时间根据当月销售情况、工作任务情况来确定，总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务；3.人员安排①人员分工②初盘人：负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表，将盘点数据记录在“盘点数量”一栏；③复盘人：初盘完成后，由复盘人负责对初盘人负责区域内（仓位）的物料进行复盘，将正确结果记录在“复盘数量”一栏；④稽核（抽盘）人：在盘点过程中或盘点结束后，由总经理和财务部、行政部指派的稽核（抽盘）人、和仓库主管负责对盘点过程予以监督、盘点物料数量、或稽核（抽盘）已盘点的物料数量；⑤仓库文员/财务员：负责稽核（抽盘）后的盘点数据录入电子档的“盘点表”中；⑥根据以上人员分工设置、仓库需要对盘点区域进行分析进行人员责任安排；4.相关部门配合事项①盘点前一周发“仓库盘点计划“通知财务部、销售部、采购部、生产部、注塑车间、技质部，并抄送总经理，说明相关盘点事宜；仓库盘点期间禁止物料出入库；②盘点三天前要求采购部尽量要求供应商将货物提前送至仓库收货，以提前完成收货及入库任务，避免影响正常发货；③盘点三天前通知技质部（IQC/QA），要求其在盘点前4小时完成检验任务，以便仓库及时完成物料及成品入库任务；④盘点前和仓库文员/财务员沟通好，预计什么时间将最终盘点数据给到，由其安排对数据进行库存调整工作；5.物资准备①盘点前需要准备A4夹板、笔、透明胶、小刀、存卡；6.盘点工作准备①盘点一周前开始追回借料，在盘点前一天将借料全部追回，未追回的要求其补相关单据；因时间关系未追回也未补单据的，借料数量作为库存盘点，并在盘点表上注明，借料单作为依据；②盘点前需要将所有能入库归位的物料全部归位入库登帐，不能归位入库或未登帐的进行特殊标示注明不参加本次盘点；③将仓库所有物料进行整理整顿标示，所有物料外箱上都要求有相应物料标识、仓位标示。
同一仓位物料不能放超过2米远的距离，且同一货架的物料不能放在另一货架上。
④盘点前仓库帐务需要全部处理完毕；⑤帐务处理完毕后需要制作“仓库盘点表”，表的格式请参照附件；并将完成后的电子档QQ发给对应财务人员；⑥在盘点计划时间只有一天的情况下，需要组织人员先对库存物料进行初盘；6.6 盘点会议及培训①仓库盘点前需要组织参加盘点人员进行盘点作业培训，包括盘点作业流程培训、上次盘点错误经验、盘点中需要注意事项等；②仓库盘点前需要组织相关参加人员召开会议，以便落实盘点各项事宜，包括盘点人员及分工安排、异常事项如何处理、时间安排等；③盘点前根据需要进行“模拟盘点”，模拟盘点的主要目的是让所有参加盘点的人员了解和掌握盘点的操作流程和细节，避免出现错误；6.7 盘点工作奖惩①在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点；②盘点过程中严禁弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗；复盘人不按要求对初盘异常数据进行复盘，“偷工减料”；不按盘点作业流程作业等（特殊情况需要领导批准）；③对在盘点过程中表现特别优异和特别差的人员参考“仓库管理及奖惩制度”做相应考核；④仓库根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核；6.8 盘点作业流程1.初盘前盘点①因时间安排原因，盘点总共只有一天或时间非常紧张的情况下，可安排合适人员先对库存物料进行初盘前盘点；2.初盘前盘点作业方法及注意事项①最大限度保证盘点数量准确；②盘点完成后将外箱口用胶布封上，并要求将存卡挂在外箱上；③已经过盘点封箱的物料在需要拿货时一定要如实记录出库信息；④盘点时顺便对物料进行归位操作，确保一物一位同款物料一个尾数，有存卡有标识牌，将箱装物料放在对应的物料零件盒附近，距离不得超过两米；3.初盘前盘点作业流程①准备好相关作业文具及“存卡”；②按货架的先后顺序依次对货架上的箱装（袋装，以下统称箱装）物料进行点数；③如发现箱装物料对应的零件盒内物料不够盘点前的发料时，可根据经验拿出一定数量放在零件盒内（够盘点前发货即可）；一般拿出后保证箱装物料为“整十”或“整五”数最好；④点数完成后在存卡上记录盘点日期、盘点数量、并确认签名；⑤将完成的“存卡”挂在或订在外箱上；⑥最后对已盘点物料进行封箱操作；⑦将盘点完成的箱装物料放在对应的物料零件盒附近，距离不得超过两米；⑧按以上流程完成所有箱装、袋装物料的盘点；4.初盘前已盘点物料进出流程①如零件盒内物料在盘点前被发完时，可以开启箱装的已盘点的物料；②开启箱装物料后根据经验拿出一定数量放在零件盒内（够盘点前发货即可），一般拿出后保证箱装物料为“整十”或“整五”数最好；③拿出物料后在外箱上贴的“存卡”上予以记录拿货日期、数量、并签名；④最后将外箱予以封箱；6.9 初盘1.初盘方法及注意事项①只负责“盘点计划”中规定的区域内（仓位）的初盘工作，其他区域在初盘过程不予以负责；②按仓位先后顺序和先盘点零件盒内物料再盘点箱装物料的方式进行先后盘点，不允许采用零件盒与箱装物料同时盘点的方法；③所负责区域内（仓位）的物料一定要全部盘点完成；④初盘时需要重点注意下盘点数据错误原因：物料仓位错误，物料标识错误，物料混装等；2.初盘作业流程①初盘人准备相关文具及资料（A4夹板、笔、盘点表）；②根据“盘点计划”的安排对所负责区域内（仓位）进行盘点；③按零件盒的仓位先后顺序对盒装物料进行盘点；④盒内物料点数完成确定无误后，根据仓位和标识在“盘点表”中找出对应的物料行，并在表中“零件盒盘点数量”一栏记录盘点数量；⑤按此方法及流程盘完所有零件盒内物料；⑥继续盘点箱装物料，也按照箱子摆放的顺序进行盘点；⑦在此之前如果安排有“初盘前盘点”，则此时只需要根据物料外箱“存卡”上的标识确定正确的物料信息和盘点表上的物料信息进行对应，并在“盘点表”上对应的“箱装盘点数量”一栏填上注明箱装数量即可，同时需要在“存卡”上进行盘点标记表示已经记录了盘点数量；⑧如之前未安排“初盘前盘点”或发现异常情况（如外箱未封箱、外箱破裂或其他异常时）需要对箱内物料进行点数；点数完成确定无误后根据外箱“存卡”上信息在对应盘点表的“箱装盘点数量”一栏填上注明箱装数量即可；⑨按以上方法及流程完成负责区域内（仓位）整个货架物料的盘点；⑩初盘完成后根据记录的盘点异常差异数据对物料再盘点一次，以保证初盘数据的正确性；⑾在盘点过程中发现异常问题不能正确判定或不能正确解决时可以找“稽核（抽盘）人”处理。
初盘时需要重点注意下盘点数据错误原因：物料仓位错误，物料标识错误，物料混装等；⑿初盘完成后，初盘人在“初盘盘点表”上签名确认，签字后将初盘盘点表给到指定的复盘人进行复盘；⒀初盘时如发现该货架物料不在所负责的盘点表中，但是属于该货架物料，同样需要进行盘点，并对应记录在“盘点表”的相应栏中；⒁特殊区域内（无仓位标示物料、未进行归位物料）的物料盘点由指定人员进行；⒂初盘完成后需要检查是否所有箱装物料都有进行盘点，和箱上的存卡是否有表示已记录盘点数据的盘点标记。
6.10复盘1.复盘注意事项①复盘时需要重点查找以下错误原因：物料仓位错误，物料标示标识错误，物料混装等；②复盘有问题的需要找到初盘人进行数量确认；2.复盘作业流程①复盘人对“初盘盘点表“进行分析，快速作出盘点对策，按照先盘点差异大后盘点差异小、再抽查无差异物料的方法进行复盘工作；复盘可安排在初盘结束后进行，且可根据情况在复盘结束后再安排一次复盘；②复盘时根据初盘的作业方法和流程对异常数据物料进行再一次点数盘点，如确定初盘盘点数量正确时，则“盘点表”的“复盘数量”不用填写数量；如确定初盘盘点数量错误时，则在“盘点表”的“复盘数量”填写正确数量；③初盘所有差异数据都需要经过复盘盘点；④复盘时需要重点查找以下错误原因：物料仓位错误，物料标示标识错误，物料混装等；⑤复盘完成后，与初盘数据有差异的需要找初盘人予以当面核对，核对完成后，将正确的数量填写在“盘点表”的“复盘数量”栏，如以前已经填写，则予以修改；⑥复盘人与初盘人核对数量后，需要将初盘人盘点错误的次数记录在“盘点表”的“初盘错误次数”中；⑦复盘人不需要找出物料盘点数据差异的原因，如果很清楚确定没有错误可以将错误原因写在盘点表备注栏中；⑧复盘时需要查核是否所有的箱装物料全部盘点完成及是否有做盘点标记。