底基层基层施工技术交底大全
底基层、基层水稳技术交底
四、压实
1、当摊铺30m左右后，开始压实,碾压顺序：静压1遍-弱振1遍-强振3遍-收光1遍。
压实时应遵循先轻后重，先慢后快的原则，直线段由两侧向中心压实、超高段由内侧向外侧进行压实。每道压实轮迹与上道压实轮迹要重叠1/3轮迹，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。压实后表面平整无轮迹或隆起，路拱符合要求；2、在压实过程中，水泥稳定碎石的表面应始终保持潮湿，如表面水分蒸发过快，应及时补洒少量水；3、压路机不得在已完成压实的路面上急刹车或“调头”，以保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏；4、从加水拌和到压实结束，延迟时间控制在2-3小时，不得超过水泥的终凝时间。
5、根据设计高程用水准仪测出工作面两侧边线的高程，每隔10m钉立钢钎桩。
和机，且拌和机配有4个料斗，配有100t的散装水泥贮藏罐。拌和设备采用电脑控制，能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备性能良好。试验室对水泥剂量进行验证。
三、摊铺
1、施工方法一：摊铺水稳采用人工配合挖掘机施工时，人工带线施工；2、摊铺时出现的水稳离析现象，及时让工人撒细料处理；3、摊铺时用线及钢尺横向检测摊铺厚度，发现问题，及时调整摊铺厚度。
技术交底记录
工程名称
原水泥混凝土路面施工
交底日期
责任人
分项工程名称
水稳底基层、基层
交底内容：
一、施工准备
1、组织人员提前清理下承层，对施工地段清扫干净，清除各类杂物及散落材料。
2、对工作面局部损坏或变形的地方清理干净，及时填充、压实。
3、在摊铺水稳前应保证工作面表面处于湿润状态。
4、为了保证水稳两边的压实度，在铺筑的两侧采用汽夯及时夯实。
施工技术交底记录(基层)
工程名称分部工程路基工程分项工程名称基层交底内容：本工程的道路基层分为两层，下基层为4.5%水泥稳定碎石，厚20cm；上基层为4.5%水泥稳定碎石，厚20cm。
施工工艺要求如下：1、施工测量：施工前对路基按质量验收标准进行验收。
之后，恢复中线，直线段每10～20m设一桩，平曲线段每10～15m，并在两侧路面边缘外0.3～0.5m处设指示桩，在指示桩上用红漆标出基层（或基底层）边缘设计标高及松铺厚度的位置。
2、备料：根据各路段基层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各路段的干燥集料数量。
根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用车辆的吨位，计算各种材料每车料的数量。
也可根据各种集料所占的比例及其松干密度，计算每种集料的松铺厚度，以控制集料施工配合比，而对结合料（水泥）仍以每袋的摊铺面积来控制剂量。
3、拌和：采用现场集中进行集中拌和。
拌和时要注意：在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。
原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。
拌和中适时测定含水量，含水量应比最佳含水量大0.5~1.0%，如含水量大于最佳时，应进行自然蒸发，使含水量达到最佳值。
若含水量小于最佳值，应补充洒水进行拌和。
一般在摊铺洒水时，用水量应稍大些，这样可避免二次拌和造成的浪费。
应尽快将拌成的混合料运到铺筑现场。
车上的混合料应覆盖，减少水分的损失。
在雨季施工时，应采取措施，保护集料，防止雨淋。
实际采用的水泥剂量，应比室内试验室确认的剂量多0.5~1.0%。
拌和机和摊铺机的生产能力应互相匹配，减少摊铺机待料的情况。
4、摊铺和碾压：（1）施工时采用机械进行摊铺，机械无法到达的部位，用人工摊铺，蛙式打夯机夯实。
（2）压实应遵循先轻后重、先慢后快的原则。
直线段，由两侧路肩向路中心碾压，即先边后中；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，直到达到按重型击实试验法确定要求压实度98%。
（3）摊铺时应半幅一次摊铺，若摊铺宽度不够，应用两台摊铺机前后错开摊铺，保证前后铺料搭接在水泥初凝前碾压成一整体。
底基层、基层施工技术交底
施工技术交底（底基层、基层）内蒙古新大地建设集团二公司包头市阿勒坦大道（110国道连接线）改建工程项目经理部注：本表一式三份，表头由交底人填写,交底人、接受交底人、工程部各存档一份。
石灰水泥粉煤灰稳定级配砂砾底基层、水泥稳定级配碎石基层施工工艺在基层、底基层施工中，应抓好以下几道工序，以确保整个工程质量。
1、配料：配料准确是保证级配要求和强度的关键。
2、拌和：拌和均匀，它直接影响基层和底基层结构强度的均匀性。
3、摊铺：对粒料摊铺的均匀性，直接影响碾压后强度分布的均匀性。
4、整平：直接影响基层、底基层表面的平整度，标高厚度必须满足设计要求。
5、压实：压实度必须满足设计要求。
6、养生：是混合料形成强度的关键，必须严格按照设计要求进行养生。
一.摊铺前准备1.检查验收垫层在底基层、基层摊铺之前，首先由项目部施工组对摊铺完成的砂砾垫层进行检查验收，检查项目为：压实度、弯沉值、平整度、纵断高程、垫层设计宽度、厚度、横坡等七项技术指标。
依据评定标准打分，填写工程检验报告单，向技术人员申请检验，经技术人员签认合格后方可进行底基层、基层摊铺，若检验不合格，立即处理并报技术人员。
2．清扫及施工放样垫层检查各项指标均合格后，对垫层进行彻底清扫，清除表面浮土及其它杂物，并严格整形，使其达到相关规定要求。
适当洒水，使垫层在摊铺前保持湿润。
在砂砾垫层上恢复中线，每20米一个断面。
每一断面设中桩、边桩，在钢钎上横向的钢筋上进行水准测量，并按测量结果在横向钢筋上指示出高出松铺厚度的位置。
二.培土路肩待砂砾垫层交验后，即可进行路肩培土施工,施工中应注意以下事宜:1.路肩部分培筑抗冲刷能力较强的天然砂砾，中央分隔带培土路肩。
严禁使用风积沙或其它材料填筑路肩。
2.填料应符合施工规范相应要求。
3.土路肩填筑要按设计断面进行分层，由中央向路边填筑压实。
4.压实时注意保持均匀一致，并随时保持填料湿润，不得干压。
5.土路肩的压实度，应满足设计及规范标准，同时路基边坡修整符合设计要求。
路面基层施工安全技术交底模板
1. 施工人员入场前必须接受安全教育培训，了解并掌握本工程的安全技术要求。
2. 施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，了解施工工艺和安全操作规程。
5. 施工现场应设置临时消防设施，确保消防通道畅通。
6. 施工单位应配备必要的安全防护设备，如安全带、安全网、防护栏杆等。
二、施工过程中安全交底1. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工质量。
2. 在施工过程中，应随时检查施工设备、工具和材料的安全性，发现异常情况应及时报告并采取措施。
3. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止绊倒、滑倒等事故发生。
4. 施工人员上下班途中，应遵守交通规则，确保自身安全。
5. 施工现场应加强防火、防爆、防毒、防尘、防辐射等安全管理。
6. 施工人员应遵守施工现场的用电规定，不得私拉乱接电线。
7. 施工过程中，应确保施工机械、设备的安全运行，防止发生机械伤害。
8. 施工人员应按照规定使用安全防护设施，如安全带、防护栏杆等。
三、施工结束后安全交底1. 施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
2. 施工单位应将施工过程中的安全隐患及时整改，防止事故发生。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
5. 施工单位应建立健全安全事故报告、调查、处理和统计制度。
1. 基层材料运输：材料运输应符合路基工程土方运输相关安全交底的要求，确保运输过程中的安全。
2. 混合料拌和：在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近施工，不得在现场拌和石灰土、水泥土、石灰粉煤灰等类混合料。
3. 石灰土类结构道路：现场需使用石灰时，对石灰的选择、堆放、消解应符合相关要求，确保操作人员安全。
4. 机械设备操作：现场调转推土机、平地机、压路机等机械时，应设专人指挥，确保道路平坦、坚实、畅通。
水泥稳定土基层和底基层施工技术交底
应严格控制水泥稳定层压实厚度和高程，其路拱横坡应与路面面层一致，水泥稳定层施工时严禁用薄层贴补法进行找平。
18.每一施工段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生。水泥稳定土层分层施工时，下层水泥稳定土碾压完后，若采用重型振动压路机进行上层碾压作业时，其下层水泥稳定土层应养生 7d 后铺筑上层水泥稳定土。
16.碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和(加适量的水泥)或用其他方法处理，使其达到质量要求。
17.分层施工时，分层厚度的确定与碾压机具有关。用 20t 以上轮胎式振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过 200mm。压实厚度超过 200mm 时，应分层铺筑，每层的最小压实厚度为 100mm。分层摊铺时，下层宜稍厚。
14.拌合机与摊铺机的生产能力应互相匹配。摊铺机宜连续作业，拌合机的总产量宜大于 400t／h。如拌合机生产能力较小，摊铺机摊铺混合料时，应采用最低速度摊铺，减少摊铺机停机待料的情况。根据路幅宽度确定摊铺机组合个数，在两个以上的摊铺机进行摊铺作业时，应保持摊铺机前后相距 5m～10m，并对摊铺混合料同时进行碾压。
9.在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的设备，通过筛分检查混合料的颗粒组成，并测定混合料含水量，使混合料颗粒组成及含水量达到规定的要求。若原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。配料应准确，拌和应均匀，应根据集料和混合料含水量的大小，及时调整加水量。拌和前反复调试好机械，以使拌合机运转正常，拌和均匀。各成分拌和按比例掺配，并以重量比加水，拌和时加水时间及加水量应进行记录。随时抽查混合料的级配及集料的级配。拌和时混合料的含水量宜大于最佳含水量 1％～ 2％，并根据天气状况及运输距离的远近调整含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量大于最佳含水量，以补偿后续工序的水分损失；施工现场实际采用的水泥剂量比室内试验所确定的剂量适当增加，一般不少于 0.5％，最多不超过 1%。在拌和过程中随时采用 EDTA 曲线法抽测水泥剂量，拌和完成的混合料应无灰团、色泽均匀，无离析现象。
建筑施工技术交底大全【范本模板】
目录技术交底说明 (8)1、土方开挖、回填技术交底 (9)2、排桩墙支护工程技术交底： (12)3、降水与排水工程技术交底： (14)4、地下连续墙工程（地基基础工程)技术交底： (15)5．灰土地基工程技术交底: (17)6、砂和砂石地基技术交底： (18)7．土工合成材料地基技术交底： (19)8．预压地基和塑料排水带技术交底 (20)9．钢及混凝土支撑系统技术交底： (21)10．灰土地基技术交底 (22)11．砂和砂石地基技术交底 (23)12．高压喷射注浆地基技术交底 (24)13．水泥土搅拌桩地基技术交底 (25)14．钢筋混凝土预制桩技术交底 (27)15．盾构法隧道技术交底 (31)16．渗排水、盲沟排水技术交底 (32)17．隧道、坑道排水技术交底 (33)18．模板安装（含预制构件）工程技术交底 (34)19．模板拆除工程技术交底 (36)20．钢筋原材料与制做技术交底 (38)21．混凝土施工技术交底 (45)22．结构尺寸偏差技术交底 (48)23．砖砌体工程技术交底 (52)24．混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底 (55)25．石砌体工程技术交底 (56)26．配筋砌体工程技术交底 (58)27．填充墙砌体工程技术交底 (61)28．隔离层检验技术交底 (63)29．水泥混凝土整体面层工程技术交底 (65)30．水泥砂浆面层技术交底 (67)31．水磨石面层技术交底 (69)32．砖面层工程技术交底 (71)33．大理石面层和花岗石面层技术交底 (72)34．预制板块面层技术交底 (74)35．料石面层技术交底 (76)36．一般抹灰工程技术交底 (77)37．装饰抹灰工程技术交底 (79)38．清水砌体勾缝工程技术交底 (81)39．门窗分项工程技术交底 (82)39．1木门窗安装分项工程技术交底 (82)39．2金属门窗安装工程技术交底 (84)39．3塑料门窗安装工程技术交底 (86)39．4特种门安装工程技术交底 (88)39．5门窗玻璃安装工程技术交底 (90)39．6门窗套制作与安装工程技术交底 (92)40．吊顶工程技术交底 (93)40．1暗龙骨吊顶工程技术交底 (93)40.2明龙骨吊顶工程技术交底 (96)41．隔墙分项工程技术交底 (98)41。
级配碎石底基层施工技术交底记录
级配碎石底基层施工技术交底记录项目名称：XXX工程施工单位：XXX建筑工程有限公司工程地点：XXX施工部位：XXX施工日期：XXXX年XX月XX日参与人员：施工队长、技术员、施工人员一、项目概况：本工程旨在对XXX进行级配碎石底基层施工，为进一步进行XXX的施工奠定基础。
本次施工内容主要包括底基层的清理、级配碎石的铺设和夯实等工作。
二、施工要求：1.施工前应按照设计要求检查施工现场及材料，并进行准备工作。
2.底基层需要平整牢固，无松动和坑洼，确保施工质量。
3.级配碎石的堆积高度应符合设计要求，夯实密实。
4.施工过程中，应严格按照操作规范进行施工，确保施工质量。
三、施工过程及交底内容：1.施工准备1.1确认碎石的规格和数量，准备施工设备和工具。
1.2清理施工现场，清除杂物和垃圾。
1.3检查施工设备的工作状态，确保正常使用。
2.底基层清理2.1利用挖掘机对底基层进行清理，清除表面泥沙、石屑以及其他杂物。
2.2使用水冲洗底基层，保持底基层的清洁。
2.3对于底基层上的大块石块，需要进行拆除或破碎处理。
3.级配碎石的铺设和夯实3.1根据设计要求计算碎石的用量，在施工现场进行堆放。
3.2将级配碎石均匀地铺设在清理后的底基层上，厚度均匀，填满坑洞。
3.3级配碎石的堆积高度应符合设计要求，根据图纸要求进行调整。
3.4利用夯实机进行碎石的夯实工作，夯实面积应包括整个碎石区域，并确保夯实均匀。
3.5夯实时需注意机器的轰击次数和均匀性，避免损坏土地表面。
3.6夯实至碎石无明显松动为止。
4.施工质量验收和记录4.1按照设计要求对施工质量进行验收，确保底基层的平整度和密实度符合要求。
4.2对底基层的施工结果进行记录，包括堆积高度、碎石规格、夯实工艺等。
4.3若发现施工中出现的问题，应及时进行修复或调整。
四、安全措施：1.施工现场应设置警示标志和安全警戒线，确保施工区域的安全。
2.施工人员应佩戴合适的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
底基层试验段施工技术交底书(二级、三级)
水稳基层施工技术交底书一、施工图纸采用中交公路规划设计院有限公司和中交第二公路勘察设计研究院有限公司编制的《两阶段施工图设计》图纸及相关变更文件，水稳基层设计厚度为18cm，设计宽度为12.125m。
二、施工技术规范、规程、标准2.1 《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20-2015）；2.2 《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）；2.3 《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60-2008）；2.4 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；2.5《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）。
三、材料采用千家乐丰石场生产的的0～5mm石屑，5～10mm碎石，10～20mm碎石,10～30mm碎石,经过抽检各项指标均符合规范要求。
本项目水稳基层选用昌江椰树水泥有限公司生产的椰树P.C32.5水泥，经过抽检各项指标均符合规范要求。
四、机械准备五、本次底基层试验段施工主要机械配备有：五、施工方案5.1 准备工作5.1.1施工前对各种材料进行调查试验，经选择确定的材料在施工过程中保持稳定，确保数量充足。
5.1.2施工前对各种施工机械作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套。
5.1.3底基层的下承层为底基层，摊铺前对底基层表面杂物进行清理后，再用水车进行洒水湿润。
5.2 配合比设计经过总监办中心试验室平行试验批准本次水稳基层试验路的配合比为：10～30mm碎石：10～20mm碎石：5～10mm碎石：0~5mm石屑=:22 %：36%：8%：34%。
最大干密度为2.360g/cm3，水泥用量为4.6%，最佳含水量为5.6%。
此配合比供拌和楼确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。
5.3 测量放样采用全站仪坐标法放样恢复中桩及边桩并测出挂线的标高，并经监理工程师复测签认。
摊铺机导线桩的设置间距直线段为10m ，在变坡和弯道及超高缓和段加密为5m,线长不宜超过200m,确保钢丝绳张拉绷紧。
级配碎石底基层施工安全技术交底
8.施工所用的各种机具设备和劳动保护用品应定期进行检查和保修, 保证其经常处于良好状态。不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
9.进行工序施工的各班组之间必须建立完善的交接班制度。在交接班时, 交班人员应将本班组工作情况及有关安全措施和存在问题向接班人员进行详细的交待, 工地值班负责人应认真进行检查交接班情况, 对安全隐患整改完毕后方可进行施工。
3.用电维修工作纪录
电工维修工作纪录应当详尽, 要记载时间、地点、设备、维修内容、技术措施、处理结果等内容。
（三）施工现场对外电线路的安全距离及防护
1.高压线路至接地物体或地面的安全距离。
外线电路的额定电压（kv）
1~3
6
10
35
60
110
220j
330j
500j
外线电路的边缘至接地物体或地面的安全距离（cm）
（四）临时用电安全技术措施
1.接地及接零保护系统
保护接地是指将电器设备不带电的金属外壳及接地级之间作可靠的电器连接, 此种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场；保护接零是指在电源中性点直接接地的低压电力系统中, 将用电设备的外壳及供电系统中的零线或专用零线直接做点器联接, 此种保护方式只适用于TN供电系统的施工现场。
1.安全技术交底
各施工对必须进行施工现场临时用电安全技术交底, 安全技术交底必须完备、可靠、有针对性, 技术交底和被交底人必须在安全技术交底卡上签名, 严禁代签, 各施工队必须将安全技术交底卡原件一份上交至项目经理部质安检查领导小组存档。
2.安全检测
施工现场临时用电必须定期进行安全检测, 及时发现和消除用电事故隐患, 安全检测内容主要有：临时用电工程检查验收；电器设备的试、检验凭单和调试纪录；绝缘电阻测定纪录；接地电阻测定纪录。各种检测纪录必须保存完好备查。
底基层安全施工技术交底模板
一、交底目的为确保底基层施工过程的安全、高效，特进行底基层安全施工技术交底，明确施工过程中的安全注意事项、操作规程及应急预案，提高施工人员的安全意识，确保施工质量。
二、工程概况1. 工程名称：______工程2. 工程地点：______地点3. 施工单位：______单位4. 施工日期：______年______月______日至______年______月______日三、施工内容1. 底基层材料：水泥稳定碎石、石灰稳定土等。
2. 施工机械：压路机、挖掘机、装载机、自卸汽车等。
3. 施工方法：分层铺筑、压实、养护。
四、安全技术交底1. 人员配备（1）项目经理：负责全面协调施工，确保施工安全。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、质量监控。
（3）安全员：负责现场安全检查、隐患排查、事故处理。
（4）施工班组：按照施工要求，严格执行操作规程。
2. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工场地应保持整洁、平整，确保车辆、行人通行安全。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，防止误入危险区域。
（4）施工机械操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
（5）施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好有效。
（6）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。
（7）施工车辆应按照规定路线行驶，遵守交通规则。
3. 安全注意事项（1）挖掘机、装载机等大型机械作业时，应注意周围环境，避免碰撞。
（2）施工人员上下班应遵守规定路线，不得随意穿越施工现场。
（3）施工过程中，应密切关注地下管线、构筑物等，避免损坏。
（4）施工过程中，如遇雷雨天气，应立即停止露天作业，防止触电事故。
（5）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向安全员报告。
4. 应急预案（1）火灾：立即使用灭火器、消防器材进行灭火，并拨打119报警。
（2）触电：立即切断电源，使用绝缘工具进行救援，并拨打120报警。
（3）高处坠落：立即使用安全带进行救援，并拨打120报警。
水泥稳定碎石基层、底基层施工技术交底
工程名称
道路工程（水泥稳定碎石基层、底基层施工）
施工单位
项目经理部
编制单位
作业x队
内容：
一、适用范围
适用于项目道路路面工程工程包括水泥稳定碎石基层、底基层施工。
二、施工工序
⑴配合比设计
底基层、基层施工前进行配合比设计，按规范要求，以设计的水泥剂量和不同的含水量拌制试件，并用重型击实的方法确定混合料的最佳含水量和最大干密度；按规定的压实度，计算试件应有的干密度；试验结果按规范评定合格后，报监理工程师审批作为施工的依据。
⑶混合料拌和、运料、摊铺、碾压
根据试验确定的配合比进行拌和，拌和现场安排有一名经验丰富的试验员控制混合料拌和时的含水量和各种材料的配比，随时抽查配比情况并记录，发现异常要及时调整或停止生产。水泥剂量和含水量应按要求的频率检验并做好记录。
混合料用自卸汽车运至摊铺现场。从拌和站向运料车放料时，应每卸一斗混合料移动一下汽车位置，按前、后、中顺序放料，以减少离析现象。并加盖蓬布防止混合料水份的散失。
摊铺机自动调平系统采用双侧纵坡控制，两台摊铺机呈梯队联合摊铺，摊铺机的摊铺速度根据拌和站的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度调整选择。摊铺连续进行，摊铺速度要均匀，同时质检人员随时检查摊铺标高，出现异常现象，马上采取补救措施。
先用重型振动压路机先静压1遍，再用重型振动压路机压至要求的压实度，接着用胶轮压路机碾压2～3遍。清除表面细小的裂纹，达到表面密实无轮迹。碾压时按照先静压后振压，先轻振后重振的原则碾压。碾压时重叠1/2轮迹，直线段从路肩向中间碾压，超高段从内侧向外侧碾压。静压时碾压速度为1.5～1.7km/h，振压碾压时速度为2.0～2.5km/h。从拌和至碾压成型，时间控制在3h内；对由于摊铺机停顿或压路机推移等产生平整度不合格的地方，用人工进行处理；挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。
装修施工技术交底范文
装修施工技术交底范文一、地面瓷砖铺贴。
1. 基层处理。
兄弟们，咱先得把地面基层清理干净喽。
就像打扫自己家一样，不能有杂物、灰尘啥的。
要是有坑洼不平的地方，得用水泥砂浆给它找平，就像把坑洼的路给填平了一样，这样瓷砖才能铺得稳稳当当的。
还有啊，如果地面太光滑，要给它凿毛或者拉毛，让它有点“摩擦力”，不然瓷砖容易“打滑”，铺不牢固。
2. 瓷砖浸泡。
咱这瓷砖可不能拿过来就铺。
得先把瓷砖放到水里浸泡，就像给它洗个舒服的澡。
浸泡的时间大概是两三个小时就行，直到瓷砖不冒气泡了，这就说明它喝饱水了。
为啥要这样呢？因为干的瓷砖吸水性太强，直接铺上去会把水泥砂浆里的水分都吸走，那水泥砂浆就没粘性了，瓷砖就容易空鼓。
3. 铺贴要点。
开始铺瓷砖的时候，水泥砂浆要抹均匀，厚度大概在3 5厘米。
就像咱们摊煎饼似的，把水泥砂浆均匀地铺在地上。
把瓷砖轻轻地放在水泥砂浆上，然后用橡皮锤敲一敲，可不能使太大劲啊，就像轻轻给它按摩一样，让瓷砖跟水泥砂浆贴合得更紧密。
每块瓷砖之间的缝隙要留好，一般是2 3毫米，这就像给瓷砖之间留个小过道，以后热胀冷缩的时候它们才有空间活动，不至于挤破了。
要是有遇到墙角或者不规则的地方，咱就得把瓷砖切割一下。
切割的时候可得小心，就像给豆腐雕花一样，得切得整齐、合适。
二、墙面乳胶漆施工。
1. 基层处理。
墙面就像人的脸一样，得先把脸洗干净才能化妆。
咱先检查墙面有没有空鼓、裂缝啥的。
要是有，就得把空鼓的地方铲掉，重新用腻子补平，裂缝的话就用填缝剂填上，然后再贴上网格布，就像给墙面穿上一层防护衣，这样墙面就不容易再裂了。
然后把墙面的灰尘、油渍都清理干净。
如果墙面不平，那就用腻子来找平。
刮腻子的时候，要刮得均匀，不能有的地方厚，有的地方薄，就像抹蛋糕奶油一样，要抹得平平整整的。
一般要刮个两到三遍，每遍都要等前一遍干了再刮下一遍。
2. 砂纸打磨。
腻子刮完干了之后，就开始打磨。
这就像给墙面做美容磨皮一样。
要用砂纸细细地磨，从粗砂纸到细砂纸，把墙面磨得光滑无比。
道路工程级配碎石底基层施工技术交底
道路工程级配碎石底基层施工技术交底一、工程概述本次道路工程级配碎石底基层施工路段为_____，施工长度为_____米，宽度为_____米。
级配碎石底基层作为道路结构的重要组成部分，其施工质量将直接影响道路的整体稳定性和使用寿命。
二、施工准备1、材料准备碎石：选用质地坚硬、强度高、耐磨耗的碎石，其规格应符合设计要求。
碎石的最大粒径不应超过 375mm，压碎值应小于 30%。
石屑：石屑应干净、无杂质，其颗粒级配应符合设计要求。
水：使用符合施工规范要求的饮用水。
2、机械设备准备装载机：用于装卸碎石和石屑等材料。
摊铺机：用于摊铺级配碎石底基层。
压路机：包括振动压路机和胶轮压路机，用于压实级配碎石底基层。
自卸汽车：用于运输碎石、石屑等材料。
洒水车：用于施工过程中的洒水保湿。
3、现场准备清理施工现场的杂物、浮土等，确保基层表面平整、干净。
恢复道路中心线、边线，并在两侧设置控制桩，标明级配碎石底基层的设计高程和松铺厚度。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪放出道路中心线和边线，并在每隔 10m 设一桩，曲线段每隔 5m 设一桩。
在桩上标注级配碎石底基层的设计高程和松铺厚度。
2、拌合在拌合场，将碎石和石屑按照设计配合比进行拌合，拌合均匀后，运输至施工现场。
拌合过程中，应严格控制材料的含水量，使其略大于最佳含水量1%～2%。
3、运输采用自卸汽车运输级配碎石，运输过程中应注意覆盖，防止水分散失。
车辆应按照规定的路线行驶，避免对已施工的基层造成破坏。
4、摊铺使用摊铺机将级配碎石均匀地摊铺在基层上，摊铺过程中应保持摊铺机的速度均匀、连续，避免出现停顿或急转弯。
摊铺时，应控制好松铺厚度，松铺系数一般为 125~135。
5、碾压碾压应遵循“先轻后重、先慢后快、先边后中”的原则。
先用振动压路机静压 1~2 遍，然后再振动碾压 3~4 遍，最后用胶轮压路机碾压 1~2 遍。
碾压过程中，应保持轮迹重叠 1/3~1/2，碾压速度不宜过快，一般控制在 2~3km/h。
底基层施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保底基层施工过程中人员安全、工程质量和环境保护，特制定本安全技术交底，对施工人员进行详细的安全技术指导。
二、施工人员本交底适用于所有参与底基层施工的施工人员、技术人员和管理人员。
三、施工内容1. 施工准备- 施工前应对施工场地进行清理，确保无障碍物。
- 检查施工机械设备是否完好，确保其符合安全操作要求。
- 准备必要的施工材料，如砂石、水泥、钢筋等。
2. 施工方法- 按照设计图纸和技术规范进行施工。
- 严格控制材料配比和质量。
- 严格按照施工流程进行操作。
四、安全技术要求1. 施工安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 施工现场不得堆放易燃易爆物品。
- 严格操作规程，确保施工过程安全。
2. 机械操作安全- 机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作证。
- 机械设备操作前应进行试运转，确认无异常。
- 机械设备操作过程中，不得擅自离岗。
- 机械设备运行时，严禁人员进入危险区域。
3. 材料运输安全- 材料运输应采用封闭式车辆，防止材料洒落。
- 材料堆放应整齐有序，不得超高堆放。
- 材料堆放区域应设置警示标志，防止人员误入。
4. 环境保护- 施工过程中应采取措施，减少对环境的影响。
- 施工现场应设置垃圾分类收集点，及时清理废弃物。
- 施工结束后，应及时清理施工场地，恢复原状。
五、施工注意事项1. 施工过程中应密切关注天气变化，遇到恶劣天气时应暂停施工。
2. 施工过程中应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
4. 施工过程中应加强沟通协调，确保施工顺利进行。
六、应急措施1. 火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 触电：立即切断电源，使用绝缘物品将触电人员与电源隔离，并迅速拨打急救电话。
3. 高空坠落：立即设置警戒区域，防止人员进入，并迅速拨打急救电话。
道路底基层安全技术交底模板
一、交底目的为确保道路底基层施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，现将道路底基层安全技术交底如下：二、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识，熟悉本工种的操作规程。
2. 施工人员应定期参加安全技术培训，提高安全意识。
3. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
三、施工场地要求1. 施工场地应坚实、平坦，无障碍物，确保机械、车辆通行顺畅。
2. 路基经验收合格，并形成文件后，方可施工道路底基层。
3. 现场调转推土机、平地机、压路机等机械时，应设专人指挥，指挥人员应事先踏勘行驶道路。
四、材料运输要求1. 材料运输应符合路基工程土方运输相关安全交底的要求。
2. 运输过程中，车辆应保持良好的制动性能，确保安全行驶。
3. 运输散装材料时，应采取防尘措施，减少对环境的影响。
五、材料拌和施工安全要求1. 在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近施工，不得在现场拌和石灰土、水泥土、石灰粉煤灰等类混合料。
2. 石灰土类结构道路，现场需使用石灰时，对石灰的选择、堆放、消解应符合下列要求：（1）所用石灰宜为袋装磨细生石灰。
（2）石灰堆放处应距路基边缘不少于1m，堆放高度不得超过1.5m。
（3）消解石灰时，应使用喷雾器进行洒水，防止扬尘。
六、施工设备安全要求1. 机械设备应定期检查、保养，确保设备运行正常。
2. 机械设备操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
3. 机械设备操作区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
七、安全防护措施1. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 高处作业时，应使用安全带，防止坠落事故。
3. 交叉作业时，应设置隔离设施，确保人员安全。
4. 施工现场应配备必要的急救药品和器材，以备不时之需。
八、安全教育1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工人员应遵守各项安全规章制度，确保自身和他人的安全。
级配碎石底基层施工安全技术交底
施工过程安全技术要求
PART THREE
施工机械安全操作规程
操作人员必须经过专业培训，熟悉机械性能、操作规程和安全规范。
操作过程中应保持注意力集中，不得疲劳操作或酒后操作。
严格按照机械操作规程进行操作，严禁违规操作。
操作前应对机械进行检查，确保机械状态良好，无安全隐患。
施工用电安全要求
必须采用TN-S接地、接零保护系统
特殊天气条件下的施工安全措施
雨季施工：加强排水，防止积水浸泡路基
雪天施工：车辆加装防滑链，降低车速，清除积雪
高温天气施工：合理安排作业时间，采取防晒措施，保障人员安全
雾天施工：降低车速，保持安全距离，注意瞭望
环境保护与文明施工
PART FIVE
施工噪音控制措施
选用低噪音设备，定期保养维护
合理安排施工时间，减少夜间施工
XX,a click to unlimited possibilities
级配碎石Байду номын сангаас基层施工安全技术交底
目录
Part One
添加目录标题
Part Two
施工前准备
Part Three
施工过程安全技术要求
Part Four
特殊情况处理
Part Five
环境保护与文明施工
Part Six
安全技术交底执行与监督
手套：操作机械或接触有害物质时，必须佩戴手套，防止手部受伤。
防护眼镜：对于可能飞溅的物质，应佩戴防护眼镜，保护眼睛不受伤害。
现场安全检查
对施工现场进行全面检查，确保符合安全要求
检查施工设备是否完好，是否存在安全隐患
对施工人员进行安全教育培训，确保熟悉安全操作规程
路面底基层工程施工安全技术交底书
安全技术交底书
施工单位
及标段
பைடு நூலகம்安全技术
交底日期
年月日
第一联 交底部门（交底人）留存
分项工程名称
路面底基层工程（1）
安全技术
交底地点
交底
安 全技 术 交 底 内 容
路面底基层工程施工常规安全要求：
1、消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤。
2、沿路肩堆放石灰消解时，应慢洒水或泼水，操作人员应站在上风。
8、道路基层上的雨水口、井口要及时覆盖；在开放交通的地段，雨水口和井口要安装相应的牢固的雨水箅子和井盖，防止车辆撞击和碾压松动。
9、现场作业人员严禁酒后作业，严禁在作业中嬉戏、打闹。
接受安全技术交底部门（接受人）签名：年月日
安全技术交底部门（交底人）签名：年月日
注：1、本表手工填写内容应详实清晰，签字栏须本人签字。
3、装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘，并应配戴口罩或其他防护用品，散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车箱上应采用篷布遮盖，装卸尽量避免在大风天气下进行，否则应特别加强安全防护。
4、与路基施工队做好现场的安全管理衔接、交接工作，在路面底基层施工期内加强和继续管理维护好原已设置的各种交通安全设施、防护设施、警示装置，施工结束后，将上述设施移交给下道工序施工队并做好现场安全管理的交接。
5、半幅施工半幅通行施工时，应注意交通安全，施工人员应穿好反光背心和防滑鞋，机械操作手应注意来往的施工人员和行人的安全，挖掘机施工时，现场应有专人监护。
6、在半幅施工半幅通行的施工路段，施工车辆进出时，驾驶员应按照道路交通安全法要求减速慢行、谨慎驾驶；在倒车、倒料时应注意过往行人及车辆的安全。
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（1）准备下承层：
在施工前应对试验段路床进行全面检查，逐桩检查路床的宽度、纵坡、横坡度、中边桩高程、弯沉等并做好详细的检查验收记录。同时清扫路面上的杂物，确保摊铺工作面平整、坚实、无浮土，没有松散和软弱地点，各项技术指标均已达到招标文件技术规范要求，并经监理工程师检测合格后，方能进行底基层施工。摊铺前对干燥地段，用洒水车喷洒少量水润湿。
⑤ 拌和站人员要记录好每日的开盘时间，终盘时间，以及中途出现的停机时 间及原因，便于查询有关资料。
（4）运输
由15辆20吨以上自卸车把拌和好的成品料运至施工现场，自卸车数量满足施工需要，自卸车应备有蓬布，以防雨淋及扬尘，卸料时控制卸料速度，防止离析。
（5）摊铺
摊铺机装有自动调平装置和预压实装置，路幅两侧采用走挂钢丝绳的方法控制高程。钢丝采用紧线器拉紧，托架的高度可以人工调整，摊铺机的找平仪沿钢丝绳前
（7）接头处理
每天施工最后一段末端缝（工作缝）应做成直线，而且上下垂直。建议摊铺完毕后人工修整，并用槽钢（槽钢厚度与压实后底基层厚度相同）支挡，确保碾压后端
施工技术交底
单位：新疆北新路桥集团股份有限公司 年 月 日
工程名称
兰州新区经十五路道路工程
施工部位
K8+600-K12+100
交底内容
底基层、基层施工
交底对象
路面施工队
缝成一直线，且上下垂直，既保证底基层质量又便于第二天施工。
（8）养护
1混合料碾压完成，待水泥达到终凝时间（约6小时）后开始养护。
d 严禁压路机在碾压或刚完成的底基层上调头或急刹车，同时严禁一切车辆在上面行驶。
e 碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮必须越过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。
②在碾压的过程中，如出现“弹簧”、松散、起皮等现象，应更换新料进行处理，使其达到质量要求。
③碾压工序必须在水泥终凝前完成，超过终凝时间的混合料不能再进行碾压。
施工技术交底
单位：新疆北新路桥集团股份有限公司 年 月 日
工程名称
兰州新区经十五路道路工程
施工部位
K8+600-K12+100
交施工队
一、施工方法：
水泥稳定砂砾底基层采用WC2800型稳定土厂拌设备集中搅拌，自卸汽车运输，MT9500型摊铺机摊铺，单钢轮、胶轮压路机相结合进行压实，洒水汽车洒水养护。
②拌和时混合料的含水量以比最佳含水量大1~2%进行控制，并根据施工延迟时间、集料的含水量和天气情况及时进行调整，保证混合料在碾压时的含水量略大于或等于最佳含水量。
③施工中检查输送带送料情况，检查水泥推进器工作情况，用水输送情况，确保原材料正常供应，拌料符合规范及试验要求。
④试验室按规范规定的频率进行含水量、混合料级配、水泥剂量及无侧限抗 压强度试验。
（3）拌和：
施工技术交底
单位：新疆北新路桥集团股份有限公司 年 月 日
工程名称
兰州新区经十五路道路工程
施工部位
K8+600-K12+100
交底内容
底基层、基层施工
交底对象
路面施工队
①严格按照规定的水泥剂量进行拌合，我合同试验配合比为：水泥：石灰：砂砾：土=4：10：40：46拌合时必须控制好含水量和拌合的均匀度，以确保混合料质量。刚开始拌和时以(设计水泥剂量+0.5%)进行配料，到能稳定质量时以设计水泥剂量进行配料。
④碾压过程中水泥稳定底基层表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发的快，应及时补洒少量的水。
⑤碾压遍数及压实度的测定
先由压路机胶轮进行低速（1.5Km/h左右）静压1遍，然后中速（2.5 Km/h左右）振动压实2遍，然后再高速（3.5 Km/h左右）振动压实1遍，用灌砂法检测压实度（底基层为96%），不合格时增加压实遍数，直至满足要求。最后胶轮压路机低速（1.5Km/h左右）静压1遍收面。通过试验段确定合格时最少碾压遍数，以便指导大面积施工。
（6）碾压：
一般摊铺30～50m即进行碾压，做到摊铺一段，碾压一段，并要注意摊铺延滞时间(即从开始拌和到压实成型，不能超过水泥终凝时间6h)，争取在四小时以内完成碾压。为了提高平整度，碾压距离在保证最佳含水量的同时，尽量延长。碾压接头处为阶梯形，每次碾压接头错开0.5～1m。
1碾压原则
a先轻后重，先静后振，先慢后快，再由振到静。
（2）测量放样:
用全站仪或GPS恢复中桩，依据底基层宽度打出边桩，以10m为一断面，在中桩及同一断面距底基层外边缘30cm位置处打上钢钎，在钢钎托架上测出底基层相应位置的顶面高程，固定好托架，挂出路面两侧基准线（钢丝），用紧线器拉紧，用来控制底基层路面高程。底基层施工宽度为设计宽度，两侧边缘用厚度为14厘米的槽钢作侧模。
b 压实时，由道路横坡低的一侧向高的一侧进行碾压。两侧多压1~2遍。
施工技术交底
单位：新疆北新路桥集团股份有限公司 年 月 日
工程名称
兰州新区经十五路道路工程
施工部位
K8+600-K12+100
交底内容
底基层、基层施工
交底对象
路面施工队
c 碾压时要使底基层表面较湿润，如过于干燥，可洒少量的水，但不能过多。
施工技术交底
单位：新疆北新路桥集团股份有限公司 年 月 日
工程名称
兰州新区经十五路道路工程
施工部位
K8+600-K12+100
交底内容
底基层、基层施工
交底对象
路面施工队
进，达到控制高程的目的。
摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%-1%，以补偿摊铺和碾压过程中 的水分损失。混合料运至现场，应立即摊铺。摊铺采用两台摊铺机梯队式前进，两台摊铺机前后相距10-30米，一次铺筑成型。根据经验摊铺时松铺系数暂按1.3控制。垫好熨平板，运料车退到离摊铺机10cm处，卸料摊铺。摊铺过程中运料车在摊铺机前10-30cm处停下，空挡等候，由摊铺机接住推动前进。摊铺中严格控制前进速度，使摊铺能连续、匀速前进。运料车向摊铺机卸料时，要边摊铺，边卸料，边推进。卸完料后及时指挥尽快驶离摊铺机，让下一辆进入摊铺机前方，将料卸入摊铺机中。换车时间尽可能短，以保证摊铺机料斗不致发生缺料，保证摊铺机在摊铺过程中匀速前进，不中途变速或停顿。在摊铺机后设专人消除粗、细集料离析现象，并用新拌混合料填补，用水准仪检测铺筑厚度，若不符合要求 ，及时调整。