阳极氧化检验标准

阳极氧化检验标准

1、目的

规范检验操作，发现、控制不良品，防止批不良品输入下道工序。同时给检验工作提供引导及接收标准。

2、范围

适用于进料、外协制品回厂、成品的检验接收及顾客退货的挑选检验。

3、定义

本标准适用于变形铝及铝合金以保护和装饰为主要目的，在阳极氧化膜表面涂装有机聚合物膜得到的阳极氧化复合膜。

4、职责

质量部负责不合格的发现、记录和标识，组织处理不合格品。

采购部负责进料中不合格品与供应商的联络。

5 性能要求

外观

阳极氧化复合膜的外观应均匀、平整，不允许有色差、皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂、发黏和漆膜脱落等缺陷，（喷绘类产品的外观检验可参照样件）。

表面粗糙度应达到设计要求的表面粗糙度值。

阳极氧化复合膜厚度

阳极氧化复合膜厚度由阳极氧化膜厚度和漆膜厚度两部分组成。阳极氧化膜厚度和漆膜厚度应符合表1的规定。

漆膜附着性

漆膜的干附着性、湿附着性和沸水附着性均应达到0级。

耐化学品性

耐盐酸性

耐盐酸试验后，用肉眼观察试样表面，应无起泡、变色及其它明显变化。

耐洗涤剂性

耐洗涤剂试验后，用肉眼观察试样表面，应无起泡、脱落及其它明显变化。

耐沸水性

耐沸水试验后，用肉眼观察试样表面，应无皱纹、裂纹、气泡、脱落及变色等现象。表1

注1：表中的膜厚指平均膜厚，最小局部膜厚应不小于80%的平均膜厚；

注2：A、B、C采用不同厚度的有光漆或哑光漆，S采用彩色漆。

6 取样

试样的选择与制备

阳极氧化复合膜的试样从制品的有效表面选取。当不能用制品进行试验时，必须使用能够代表

制品的试样。试样表面制备后，应放置24h后进行试验。

取样数量

产品取样应符合表2的规定。

表2

7 阳极氧化复合膜的性能试验方法

试验环境温度要求20℃±5℃，通风良好，没有影响试验的直射日光、蒸汽和灰尘等。

外观检验方法

阳极氧化复合膜外观检验应在漫射日光下进行。人工照明时背景要求无光泽的黑色、灰色，不能用彩色背景。

膜厚测定方法

阳极氧化膜厚度测定方法

阳极氧化膜厚度采用横断面厚度显微镜法进行测定。

表面漆膜厚度测定方法

表面漆膜厚度的测定，采用测出阳极氧化复合膜的厚度，然后减去测得的阳极氧化膜厚度即为漆膜厚度。

漆膜附着性试验方法

划格

按GB/T 9286的规定，划11条平行线，再划11条垂直平行线穿过原线，划格间距为1mm。

干附着性试验方法

按条的规定先划格，然后采用宽度为20㎜、拉力合格的粘胶带(粘着力大于10N/25mm 的粘胶带)覆盖在划格的漆膜上，去掉粘胶带下的空隙和空气，迅速垂直拉开粘胶带，按GB/T 9286检查表面并分级。

湿附着性试验方法

将试样涂层按条的规定划格后置于38℃的符合GB/T 6682规定的三级水中浸泡24h，取出并擦干试样，在5min内按试验、检查并分级。

沸水附着性试验方法

将试样涂层按条的规定划格后置于99℃～100℃的沸腾的符合GB/T 6682规定的三级水中煮20min，试样应在水面10mm以下，但不能接触容器底部。在试验过程中保持水的沸腾。取出并擦干试样，在5min内按试验、检查并分级。

耐盐酸试验方法

盐酸试验溶液（1+9）用化学纯盐酸（ρml）与符合GB/T 6682规定的三级水配置。在表面滴上10滴盐酸试验溶液，用表面皿盖住，在18℃-27℃的环境温度下放置15min后取出用自来水洗净，凉干后肉眼观察外观变化。

耐沸水试验方法

为每个试样(100mm×70mm)准备一个1L的烧杯，将符合GB/T 6682规定的三级水注入至约80mm深处，并在烧杯中放入2～3粒清洁的碎瓷块。在烧杯底部加热至水沸腾后，把试样直立放浸入水中约60mm处，继续煮沸5h后取出观察。试样周边部分和距离水面约10mm以内的部分的漆膜不作观察评定的对象。

在试验过程中水要蒸发，可随时注入沸水补充，使其水面尽可能地保持在80mm左右的深度。整个试验过程水温不要低于95℃。