变频电机和普通电机的区别
变频器和电机如何选择
变频器和电机如何选择1.1恒转矩负载负载转矩tl与转速n无关，任何转速下tl总保持恒定或基本恒定。
例如传送带、搅拌机，挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。
变频器拖动恒转矩性质的负载时，低速下的转矩要足够大，并且有足够的过载能力。
如果需要在低速下稳速运行，应该考虑标准异步电动机的散热能力，避免电动机的温升过高。
1.2恒功率负载机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩，大体与转速成反比，这就是所谓的恒功率负载。
负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。
当速度很低时，受机械强度的限制，tl不可能无限增大，在低速下转变为恒转矩性质。
负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响。
电动机在恒磁通调速时，最大允许输出转矩不变，属于恒转矩调速；而在弱磁调速时，最大允许输出转矩与速度成反比，属于恒功率调速。
如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时，即所谓“匹配”的情况下，电动机的容量和变频器的容量均最小。
1.3风机、泵类负载在各种风机、水泵、油泵中，随叶轮的转动，空气或液体在一定的速度范围内所产生的阻力大致与速度n的2次方成正比。
随着转速的减小，转矩按转速的2次方减小。
这种负载所需的功率与速度的3次方成正比。
当所需风量、流量减小时，利用变频器通过调速的方式来调节风量、流量，可以大幅度地节约电能。
由于高速时所需功率随转速增长过快，与速度的三次方成正比，所以通常不应使风机、泵类负载超工频运行。
用户可以根据自己的实际工艺要求和运用场合选择不同类型的变频器。
在选择变频器时因注意以下几点注意事项：选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。
另外，应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波，会使电动机的功率因数和效率变坏。
因此，用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较，电动机的电流会增加10％而温升会增加20％左右。
变频电机和普通电机的五大区别分析
变频电机和普通电机的五大区别分析来源：作者：2017年08月15日15:53关键词：变频电机电机在购买使用电机时很多时候都被推荐购买变频电机，那么变频电机和普通电机的区别到底有什么？变频电机一般分为恒转矩专用电动机，用于有反馈矢量控制的带测速装置的专用电动机以及中频电动机等。
在实际应用中我们发现变频电机和普通电机还是有蛮大区别的。
两者的稳定性和使用寿命是不一样的，而且变频电机更省电，它的使用范围更广泛。
变频电机的散热系统更强劲；变频电机加强了槽绝缘，一是绝缘材料加强，一是加大槽绝缘的厚度，以提高承受高频电压的水平。
同时变频电机增大了电磁负荷。
普通电机工作点基本在磁饱和拐点，如果用做变频，易饱和，产生较高的激磁电流，而变频电机在设计时增大了电磁负荷，使磁路不易饱和。
变频电机和普通电机的区别1，电机的效率和温升在变频驱动下，变频电机效率会高10%左右，而温升会小20%左右，尤其是在矢量控制或者直接转矩控制的低频区域。
2，变频电机对于需要频繁启动、频繁调速、频繁制动的场合，要优于普通电动机。
3，在电磁噪声和振动方面，变频电机在变频驱动时较普通电动机有更低的噪音和更小的电磁振动。
4，电动机的绝缘强度问题。
由于变频电机专为变频器驱动设计，所以能承受较大的du/dt，所以变频电动机的绝缘强度要高。
尤其是在DTC控制模式下，对电动机的绝缘强度是个很大的考验。
5，最主要的区别，还是变频电动机有额外的散热（采用独立的轴流风机强迫通风），在低频、直流制动和一些特殊应用场合下的散热要大大的优于普通的交流异步电动机。
变频电机的优缺点由于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动，并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。
调频技术对电机的要求主要是三个方面：第一，绝缘等级；第二，强制冷却；第三，转子轴承。
变频电机工作原理
变频电机工作原理变频电机是一种通过变频器控制电机转速的电机，也被称为变频调速电机。
它利用变频器将恒定频率的电源交流电转换为可调频率的交流电，从而实现对电机转速的精确控制。
下面将详细介绍变频电机的工作原理。
1.变频器的作用：变频器是控制变频电机转速的核心设备。
它包含了整流器、滤波器、逆变器、控制电路等组成部分。
变频器的功能是将输入的交流电转变为可调频率和可调幅度的交流电输出给电机。
它通过调整输出电压的频率和幅度来改变电机的转速和输出功率。
2.变频器的工作原理：变频器的工作原理可以分为以下几个步骤：（1）整流：变频器将输入的交流电转换为直流电。
整流器通常采用整流桥电路，将交流电的正负半周分别整流为正流和负流，然后通过滤波电路将直流电压滤波平稳。
（2）逆变：通过逆变器将直流电转换为可调频率和可调幅度的交流电。
逆变器通过高频开关管按照特定的节奏将直流电转换为交流电，并通过调整开关管的开关时序和占空比来控制输出电压的频率和幅度。
（3）PWM控制：变频器通过脉宽调制（PWM）控制方式调整输出电压的幅度和频率。
PWM控制是通过不同占空比的高频脉冲信号来模拟出不同的电压和频率，控制电机的转速。
PWM控制可以实现电机的精准控制，提高工作效率。
（4）控制电路：变频器的控制电路负责接收来自外部的控制信号，通过处理和传递给逆变器，从而实现对电机转速的精确控制。
控制电路通常由微处理器、传感器和控制芯片等组成，能够通过编程和参数设定来满足不同的运行要求。
3.变频电机的工作原理：变频电机与普通电机的区别在于其供电方式。
变频电机的输入电源是通过变频器输出的可调频率交流电，而普通电机则是直接接入固定频率的交流电源。
变频电机的工作原理与普通电机基本相同，主要包括定子和转子两部分。
（1）定子部分：定子是电机的固定部分，通常由电机外壳和定子绕组组成。
定子绕组通过变频器提供的交流电产生旋转磁场，从而激励转子。
（2）转子部分：转子是电机的旋转部分，通常由转子芯和转子绕组组成。
变频电机与普通电机的区别
变频电机与普通电机的区别
1、散热系统不一样
普通电机内散热风扇跟风机机芯用同一条线，而变频电机中这两个是分开的。
所以普通风机变频过低时，可能会因过热而烧掉。
2、绝缘等级不一样
变频电机由于要承受高频磁场，所以绝缘等级要比普通电机高，变频电机加强了槽绝缘：绝缘材料加强和加大槽绝缘的厚度，以提高承受高频电压的水平。
3、电磁负荷不一样
普通电机工作点基本在磁饱和拐点，如果用做变频，易饱和，产生较高的激磁电流，而变频电机在设计时增大了电磁负荷，使磁路不易饱和。
另外就是变频电机一般分为恒转矩专用电机，用于有反馈矢量控制的带测速装置的专用电机以及中频电动机等。
4、机械强度不一样
变频电机可在其调速范围内可任意调速，而电机不会损坏，一般国产的普通电机大部分只能在AC380V/50HZ的条件下运行，普通电机能降频或升频使用，但范围不能太大，否则电机会发热甚至烧坏。
变频电机的优缺点
优点：
相对于普通电机，变频电机价格不会贵很多，但是优势很明显。
变频电机采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性。
1、具备有软启动功能；
2、采用电磁设计，减少了定子和转子的阻值；
3、适应不同工况条件下的频繁变速；
4、在一定程度上节能；
缺点：
在变频电源向工频电源切换时，一般有400%~500%的冲击电流产生，电网电压瞬时下降，电动机受到机械冲击。
变频电机转速范围
变频电机转速范围
（最新版）
目录
1.变频电机的概念和分类
2.变频电机的变频范围
3.变频电机的优势和应用
4.变频电机的调速方法
5.变频电机与普通电机的区别
正文
一、变频电机的概念和分类
变频电机是一种能够通过变频器调整输出频率和电压，从而实现转速调节的电机。
它主要分为两类：交直流变频电机和交流变频电机。
其中，交流变频电机根据电机的极数可分为二极、四极、六极和八极等。
二、变频电机的变频范围
变频电机的变频范围取决于其工作的频率范围和变频器的控制范围。
一般来说，变频电机的变频范围可以从低于额定转速到稍高于额定转速。
具体来说，对于三相异步电动机，其额定转速通常为 1500 或 3000 转/分，变频范围一般在 50Hz 到 100Hz 之间。
三、变频电机的优势和应用
变频电机具有调速范围广、启动和停止平稳、节能等优点。
它广泛应用于各种工业生产和民用场合，如风机、水泵、压缩机等。
四、变频电机的调速方法
变频电机的调速方法主要有以下几种：
1.电压调制：通过改变变频器的输出电压来控制电机的转速，一般用
于低功率电机的调速。
2.频率调制：通过改变变频器的输出频率来控制电机的转速，可用于大功率电机的调速。
五、变频电机与普通电机的区别
变频电机与普通电机的主要区别在于其应用于不同的场合。
普通电机通常用于固定转速的场合，而变频电机则适用于需要调整转速的场合。
此外，变频电机在设计、制造和使用过程中具有更高的要求，如独立的散热电机、更高的电压绝缘等级等。
1、电机基础知识
电机基础知识简介一、电机的种类电机：也称电动机，俗称马达，是将电能转换成机械能的装置，广泛应用于现代各种机械中作为驱动。
1、按照电源性质的分类2、按照应用场合的分类：防爆电机、高原电机等3、按照工作频率的分类：普通电机、变频电机4、按照机座号的分类：中小型交流电机，即中心高为630mm及以下，或定子铁芯外径为990mm以下的电机；大型交流电机，即中心高为630mm以上，或定子铁芯外径为990mm以上的电机。
5、按转子结构分类异步电机又分为绕线型异步电动机和鼠笼型异步电动机。
二、交流电机交流电机基本原理交流电机是一种用来实现电能和机械能相互转换的旋转电磁机械。
交流电机进行能量转换时，必须具备能做相对运动的两大部件：定子：静止不动的部分，用来建立磁场；转子：旋转运动的部分，用来产生感应电动势，并流过工作电流的被感应部件定、转子之间有空气隙，以便转子旋转。
1、直流电机的优点1.直流电机具有良好的启动特性和调速特性2直流电机的转矩比较大3维修比较便宜4直流电机的直流相对于交流比较节能环保2、直流电机的缺点1直流电机制造比较贵2有碳刷1、交流电机的优点1交流电机制造比较便宜2矢量变频技术的发展,已经可以用变频电机模拟成直流电3相对于直流电机在结构简单、维护容易、对环境要求低以及节能和提高生产力等方面具有足够的优势,使交通运输、国防以及日常生活之中2、交流电机的缺点交流电机的启动性和调速性较差1）、同步电机同步电机的主要运行方式有三种,即作为发电机、电动机和补偿机运行。
作为发电机运行是同步电机最主要的运行方式,作为电动机运行是同步电机的另一种重要的运行方式。
同步电动机的功率因数可以调节,在不要求调速的场合,应用大型同步电动机可以提高运行效率。
近年来,小型同步电动机在变频调速系统中开始得到较多同步电机还可以接于电网作为同步补偿机。
这时电机不带任何机械负载,靠啁节转子中的励磁电流向电网发出所需的感性或者容性无功功率,以达到改善电网功率因数或者调节电网电压的目的2）、异步电机异步电机是一种交流电机,其负载时的转速与所接电网的频率之比不是恒定关系。
变频器是不是一定要配变频电机，配普通电机是不是一样可以用？
变频器是不是⼀定要配变频电机，配普通电机是不是⼀样可以⽤？原创 2018-03-03 ⼯控教练⼯控教练
关于变频器应该配变频电机，还是配普通电机，现在告诉⼤家，这个问题是由变频电
机与普通电机的区别决定的：
第⼀：散热效果不⼀样
变频电机，他的冷却风扇是独⽴的，不论电机转速是多慢，散热风扇⼀直是以最⾼速度在运转，
不会影响散热效果。
⽽普通电机的冷却风扇和电机的同轴的，当电机速度下降或低速运⾏时，冷却风扇转速也降低，
散热效果会变差。
第⼆：绝缘性能不⼀样
变频电机的绝缘性能⽐普通电机要好，特别是⾸匝绝缘处理的很强，可靠性更强，可以调整的范
围更⼴。
第三：成本价格不⼀样
变频电机的价格⽐普通电机要贵⼀倍以上，⽽且有时要提前订货。
第三：应⽤场景不⼀样
在电机速度调慢的场合，且速度下降，功耗也下降，并且使⽤频率在30HZ以上，这时候不会影响
使⽤效果，可以选择普通电机。
例如给风机调速，由于负载负载轻，且速度只是往下调，建议⽤普通电机就可以了。
但普通电机不可长期在低频下运⾏，即不能长期运⾏在30HZ以下，因为变频器输出不是标准的正
弦波，谐波量⼤，谐波会加剧电机发热。
总结：毕竟不同的场合，还是有不⼀样的地⽅，
具体是⽤普通电机还是变频电机，需要特殊的对待。
普通电动机能否作为变频调速电动机使用-
普通电动机能否作为变频调速电动机使用?
严格地讲一般电机是不能作为变频调速电机使用的，其缘由是两者在结构和所用材料以及电磁设计方面都有肯定的差别。
若需要的调频范围较小并且在额定频率四周，例如额定频率为50Hz的电动机，调速要求在45～55Hz之间，此时自带的外风扇所起作用变化不大，就没必要使用专用的恒速风扇。
这样若没有专用的变频电动机可用，则可使用一般电动机代用，但应留意如下事项。
(1)所用电动机的额定功率一般要比正常匹配时大10%左右，长期在低频下运行的，要比正常匹配时大20%以上。
否则电动机温升会上升，若使用网络电源时的温升已接近最高限度(例如80K)，则此时就会超过限定值而对电动机产生损伤。
若短时使用，可采纳一些外加的散热措施，例如用风机吹电动机的轴伸端等散热效果较差的部位等。
(2)过载力量会小于使用网络电源时。
大约下降20%左右。
(3)噪声和振动可能会大于使用网络电源时。
在某些频率段可能较高。
(4)若要求调整的频率较低，则必需装配专用的恒速风扇，代替自带的外风扇。
(5)所用轴承应能承受运行需要的最高转速。
(6)运转部件的机械结构和动平衡状态应能承受运行需要的最高转速。
(7)发生匝间或对地绝缘击穿的几率要远大于使用工频电源。
使用
寿命也相应缩短。
普通电机是否可以使用电机变频器？需要注意什么？
普通电机是否可以使⽤电机变频器？需要注意什么？普通电机是否可以使⽤电机变频器？需要注意什么？答:应该讲普通三相交流异步电动机是不能够作为变频调速电机使⽤的，其主要原因是⼆者从结构与使⽤的材料以及电磁设计⽅⾯都是有⼀定的差别。
如果在要求不⾼的情况下，例如普通电机50~60Hz，⽽使⽤变频器调速设定频率不超过电机额定频率情况时，普通电机可以使⽤变频器进⾏调速运⾏。
但是得将内部结构改造⼀下。
如果不对普通电机改造情况下，这种做法肯定是不可取的；改装⽅法是:在普通电机的尾部，将原理的塑料风扇叶去掉，再加装⼀个强制风冷电机，并且这个电机不受控于变频器电源；对于2极或4极被改电机，取被改电机额定功率的3％；6极电机的风扇，取被改电机的5％，⾄于风扇电机的极数⼀般为4极即可。
如果细⼼的⼈会发现变频电机的散热风机是独⽴出来的⼀个⼩的轴流恒速风机,⽽⼯频电机(50Hz交流电源)的散热是在主轴上装⼀个叶轮。
如果将⼯频电机变频使⽤的话这就是其中⼀个很严重的问题，在电机低频运⾏的时候电机转速很低，⽽这个时候电机本⾝的发热量是最⼤的时候，如果是⼯频电机的话通风风量反⽽变得⽐较⼩，这会造成风机散热不够引起电机过热。
变频电机与普通电机在电磁设计存在差异；对普通异步电动机来说，在设计时主要考虑的性能參数是过载能⼒、启动性能、效率和功率因数。
⽽变频电动机由于临界转差率反⽐于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能⼒和启动性能不在需要过多考虑，⽽要解决的关键问题是如何改善电动机对⾮正弦波电源的适应能⼒。
变频电动机的主磁路⼀般设计成不饱和状态，⼀是考虑⾼次谐波会加深磁路饱和,⼆是考虑在低频时，为了提⾼输出转矩⽽适当提⾼变频器的输出电压。
另⼀个⽅⾯电机本⾝的绝缘等级有很⼤的差异，⾸先它能让电机启动⽆冲击电流，更能实现⽆极调节电机的出⼒以达到节能的⽬的。
但变频器也会带来⼀个问题就是谐波，如果谐波频率与电机本⾝的固有频率⼀致时就会发⽣电磁共振，这会使电机运⾏的声⾳变得异常的⼤，严重的时候会损坏普通电机。
离心泵配备变频电机与工频电机的差别
离心泵配备变频电机与工频电机的差别离心水泵配置有变频电机和工频电机。
变频电机，顾名思义就是能改变频率而改变电机转速的电机。
工频电机就是普通电机。
配置变频的电机的最大好处在于节能。
变频调速技术以其显著的节电效果、优良的调速性能以及广泛的适用性而成为电气传动发展的主流方向,因而由变频调速控制的水泵在供农业生产中的应用也越来越广泛。
但是变频调速水泵的故障诊断与非变频调速的水泵的故障诊断应用的方法不同，因为非变频调速的水泵的转速变化不大，近似恒定，因此可以认为其振动是一平稳过程，可以用傅里叶变化的方法进行频域分析，判断其故障原因。
但是变频调速水泵的速度经常发生变化，其振动不可以认为是平稳过程，不能用傅里叶变换进行频域分析。
随着国家能源的不断减少，为了节约能源，建议在配置电机时尽量采用变频电机，虽然价格稍贵于工频电机，但是长期运行的话，使用变频电机比工频电机更加划算，因为变频电机能节能，虽然同一短小的时间段内，变频电机节能并不是很大，但是长期运行就会比工频电机省钱。
采用变频电机既能符合国家规定节约能源，又能降低成本，鱼与熊掌兼得，何乐而不为呢？。
伺服电机、变频电机、普通电机之间有什么区别？
伺服电机、变频电机、普通电机之间有什么区别？伺服的基本概念是准确、精确、快速定位。
变频是伺服控制的一个必须的内部环节，伺服驱动器中同样存在变频（要进行无级调速）。
但伺服将（电流）环速度环或者位置环都闭合进行控制，这是很大的区别。
除此外，（伺服电机）的构造与普通（电机）是有区别的，要满足快速响应和准确定位。
现在市面上流通的交流伺服电机多为永磁同步交流伺服，但这种电机受工艺限制，很难做到很大的功率，十几KW以上的同步伺服价格及其昂贵，这样在现场应用允许的情况下多采用交流异步伺服，这时很多驱动器就是高端（变频器），带（编码器）反馈闭环控制。
所谓伺服就是要满足准确、精确、快速定位，只要满足就不存在伺服变频之争。
一、两者的共同点交流伺服的技术本身就是借鉴并应用了变频的技术，在直流电机的伺服控制的基础上通过变频的PWM方式模仿直流电机的控制方式来实现的，也就是说交流伺服电机必然有变频的这一环节。
变频就是将工频的50、60HZ的交流电先整流成直流电，然后通过可控制门极的各类（晶体管）（（IGBT），IGCT等）通过载波频率和PWM调节逆变为频率可调的波形类似于正余弦的脉动电，由于频率可调，所以交流电机的速度就可调了（n=60f/p ，n转速，f频率，p极对数）。
二、谈谈变频器简单的变频器只能调节交流电机的速度，这时可以开环也可以闭环，要视控制方式和变频器而定，这就是传统意义上的V/F控制方式。
现在很多的变频已经通过数学模型的建立，将交流电机的定子磁场UVW3相转化为可以控制电机转速和转矩的两个电流的分量，现在大多数能进行力矩控制的著名品牌的变频器都是采用这样方式控制力矩，UVW每相的输出要加霍尔效应的电流检测装置，采样反馈后构成闭环负反馈的电流环的（PI）D调节；ABB的变频又提出和这样方式不同的直接转矩控制技术，具体请查阅有关（资料）。
这样可以既控制电机的速度也可控制电机的力矩，而且速度的控制精度优于v/f控制，编码器反馈也可加可不加，加的时候控制精度和响应特性要好很多。
变频电机与普通电机的区别
变频电机与普通电机的区别:一、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的,不可能完全适应变频调速的要求。
以下为变频器对电机的影响，即变频电机与普通电机的区别:1、电动机的效率和温升的问题不论那种形式的变频器,在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压、电流下运行。
据资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零,剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为:2ｕ+1（u为调制比)。
高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝)耗。
因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。
除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额外发热,效率降低,输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%--2０%。
2、电动机绝缘强度问题目前中小型变频器，不少是采用PWＭ的控制方式。
他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压,使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。
另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上,会对电动机对地绝缘构成威胁,对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。
3、谐波电磁噪声与震动!普通异步电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。
变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。
当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时,将产生共振现象,从而加大噪声。
由于电动机工作频率范围宽，转速变化范围大,各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。
.４、电动机对频繁启动、制动的适应能力由于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动,并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。
电机及电动机区别、分类与选型方法
电机及电动机区别、分类与选型方法一、各类电机的区别：1、直流、交流电机区别：1.1直流电机结构示意图：1.2交流电机结构示意图：1.3顾名思义：直流电机使用直流电做为电源，而交流电机是使用交流电做为电源。
1.4从结构上说，直流电机的原理相对简单，但结构复杂，不便于维护。
1.5而交流电机原理复杂但结构相对简单，而且比直流电机便于维护。
1.6在价格方面，功率相同的直流电机高于交流电机。
包括控制速度的调速装置，也是直流高于交流的价格，当然结构和维护也有很大的差异。
1.7而在性能方面，因直流电机的速度稳定，转速控制精准，是交流电机无法达到的，所以在转速的严格要求下不得不采用直流电机替代交流电机。
1.8交流电机调速相对复杂，但却由于化工厂使用交流电源而应用广泛。
2、同步、异步两类电机区别：2.1转子的旋转速度与定子一样，那就叫同步电动机。
2.2如若不一致，则叫异步电动机。
3、普通、变频两类电机区别：3.1首先明确一点，普通电机并不能当变频电机来使用。
3.2普通电机是按恒频恒压来设计的，不可能完全适应变频器调速的要求，因此不能当做变频电机使用。
4、变频器对电机的影响主要在电动机的效率和温升：4.1变频器在运行中能产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行，里面的高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜耗、铁耗及附加损耗增加。
4.2其中最为显著的是转子铜耗，这些损耗会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，普通电动机温升一般要增加10%－20%。
4.3变频器载波频率从几千赫到十几千赫，使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严重的考验。
4.4普通电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。
4.5而变频电源中含有的各次谐波与电动机电磁部分固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力，从而加大噪声。
变频电机与定频电机的区别
变频电机变频电机是指在标准环境条件下，以100%额定负载在10%~100%额定速度范围内连续运行，温升不会超过该电机标定容许值的电机。
随着电力电子技术及新型半导体器件的迅速发展，交流调速技术得到不断的完善和提高，逐步完善的变频器以其良好的输出波形、优异的性能价格比在交流电机上得到广泛应用。
例如：钢厂用于轧钢的大型电动机和中、小型辊道电动机、铁路及城市轨道交通用牵引电机、电梯电机、集装箱起吊设备用起重电机、水泵和风机用电机、压缩机、家用电器用电机等都相继使用交流变频调速电机，并取得了良好效果。
采用交流变频调速电机比直流调速电机具有显著的优点：（1）调速容易，而且节能。
（2）交流电机结构简单、体积小、惯量小、造价低、维修容易、耐用。
（3）可以扩大容量，实现高转速和高电压运行。
（4）可以实现软启动和快速制动。
（5）无火花、防爆、环境适应能力强。
定频电机定频电机通常指的是电机运行在电网上的固定频率（50HZ），不可用于调频。
因为调频的电机结构上有区别，比如电机多一个散热用的风机等。
洗衣机变频电机与定频电机的区别1、变频洗衣机可通过调节电压来调节电动机洗涤和脱水时的转速，还可以根据衣物的种类和质地来选择合适的洗涤水流、洗涤时间、脱水转速、脱水时间。
由于变频洗衣机采用的是直驱电机，因此避免使用了传动皮带等传动部件，从而进一步降低了洗衣机的故障率，并且大大减少了电机的噪声。
此外，在整个洗涤过程中，变频技术的应用可以对电机速度有所控制，不但能够节能省电，而且对衣服损伤少，减少了衣物的缠绕和磨损。
2、而定频洗衣机一旦开始工作，电机的速度就会保持不变，一直转下去，直到关掉。
持续高速运转不但费电，而且对衣物的损害很大，经常会出现衣服打结的现象。
由于定频洗衣机程序设定简单，所以洗涤过程也较为简单，价格较低。
与普通定频洗衣机相比，变频洗衣机价格较高，但节能高效，能够给用户带来更绿色健康的洗衣体验。
3、从洗涤效果看，都有进步是肯定。
变频能效等级
变频能效等级【原创实用版】目录1.变频电机无能效等级标准2.变频电机与普通电机的区别3.变频电机的节能问题4.高效节能电机与变频节能电机的区别正文变频电机无能效等级标准随着国家对节能要求越来越高，许多项目中对电动机的能效标准有要求。
关于普通电机的能效等级与变频电机的节能问题是经常被提及和业主所关心的。
但两者是有区别的，普通大中型高压异步电动机的能效等级划分可以参考 GB30254-2013 高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级。
而变频电机的效率测试因和不同的变频器以及调试方式均有很大的关系，目前国家是没有相关标准的，也就是变频电机没有能效等级的说法。
变频电机与普通电机的区别变频电机和普通电机在结构和性能上有很大的区别。
变频电机可以调整输出频率，实现电机转速的变化，而普通电机的转速是固定的。
变频电机可以广泛应用于各种工业设备和家电产品中，其优势在于能够实现精确的速度控制，提高设备的性能和效率。
而普通电机则主要用于固定速度的设备中，其结构简单，运行稳定。
变频电机的节能问题虽然变频电机没有能效等级标准，但它具有很好的节能潜力。
变频电机通过调整输出频率，可以实现电机转速的变化，从而在不同的工作环境下，达到最佳的工作状态。
这种灵活性使得变频电机在很多应用场景中能够节省能源，提高设备的运行效率。
高效节能电机与变频节能电机的区别高效节能电机是指在设计、制造和运行过程中，通过采用先进的技术手段和管理方法，实现电机高效率、低能耗的电机。
高效节能电机的能效等级通常高于普通电机，具有更好的节能效果。
而变频节能电机则是指通过变频技术，实现电机转速的变化，从而在不同的工作环境下，达到最佳的工作状态，节省能源。
变频节能电机与高效节能电机的区别在于，前者主要侧重于转速调整，后者则侧重于能效的提升。
总之，变频电机虽然没有能效等级，但其在节能方面具有很大的优势。
变频电机与普通电机的区别 缺点有哪些？
变频电机与普通电机的区别缺点有哪些？区别一：变频电机-在特殊场合使用变频器。
它与普通电机的区别在于它增加了一个强大的冷却风扇。
风扇的电源来自单独的电源，不能从主电机启动。
强冷却风扇的功能是确保电机在低速下冷却。
区别二：变频电机可以根据负载调节电机转速，达到节能的目的。
普通电动机是一种不能调节的定速装置。
区别三：差别不大，但它的线圈分布电容小，硅钢板电阻大，所以高频脉冲对电机的影响不大，电机的感应滤波效果好。
区别四：普通电机和变频电机的制造工艺非常不同。
普通电机即工频电机，只需考虑工频的启动过程和工作点，即可设计电机;变频电机需要考虑启动过程和变频范围内的所有点，然后设计电机。
还有以下几点：1、从工作频率来看，变频电机是低质量电机，而普通电机是好电机;2、由于变频器的输出PWM宽度调制波模拟正弦交流电，其中含有大量谐波，因此一般要求在进入普通电机之前通过电抗器滤波器，否则普通电机会产生热量; 3.逆变器的输出PWM宽度调制波包括大量谐波。
特制变频电机。
实际上，它的功能可以理解为电抗器和普通电动机; 4.换言之，相同功率的变频电机比普通电机具有更大的铁截面。
线圈匝数应大于多个导线直径;高绝缘，专用冷却风扇电机; 5.考虑承载能力和高速转子动平衡，以满足弱磁场调速的需要; 6.这种变频电机没有更好的转矩特性，但它克服了普通电机对PWM模拟正弦交流电的失调，需要宽波调节;7.如果变频电机不符合上述特性和要求，则为假变频电机与普通电机相比，电机具有恒定频率和恒定电压，结构差异如下： 1.绝缘等级：一般为F或更高，应加强对地绝缘和线匝绝缘强度，尤其是绝缘耐受冲击电压的能力。
2.对于电机的振动和噪音：充分考虑电机部件的刚度和整体刚度，并尽量提高其固有频率，避免与各种力波共振。
3.冷却方式：一般采用强制通风冷却，即主电机冷却风扇由独立电机驱动。
4.防止轴向电流的措施：容量大于160千瓦的电机应采取轴承绝缘措施。
普通异步电动机与变频电机的区别
普通异步电动机与变频电机的区别一、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求。
以下为变频器对电机的影响1、电动机的效率和温升的问题不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。
拒资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）。
高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝）耗。
因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。
除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%--20%。
2、电动机绝缘强度问题目前中小型变频器，不少是采用PWM的控制方式。
他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。
另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机对地绝缘构成威胁，对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。
3、谐波电磁噪声与震动普通异步电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。
变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。
当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时，将产生共振现象，从而加大噪声。
由于电动机工作频率范围宽，转速变化范围大，各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。
4、电动机对频繁启动、制动的适应能力由于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动，并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。
洗衣机变频定频及直驱电机的区别与优缺点
微电机世界网/news/199594.html 洗衣机变频定频及直驱电机的区别与优缺点【大比特导读】应用变频技术的家电在生活中非常普遍，像变频空调在节能方面有巨大优势，变频冰箱温度波动很小。
那么，洗衣机产品的变频和定频有什么区别呢?他们的优缺点又有哪些呢?小编今天就为大家详细说一说。
应用变频技术的家电在生活中非常普遍，像变频空调在节能方面有巨大优势，变频冰箱温度波动很小。
那么，洗衣机产品的变频和定频有什么区别呢?他们的优缺点又有哪些呢?小编今天就为大家详细说一说。
洗衣机內桶是由电动机带动的，而采用定频电机的是定频洗衣机，采用变频电机的就是变频洗衣机了。
定频洗衣机原理：定频洗衣机一旦开始工作，电机的速度就会保持不变，一直转下去，直到洗涤完毕为止。
定频洗衣机优缺点：由于程序设定简单，所以洗涤过程也不复杂，价格较低。
缺点是持续高速运转不但费电，而且对衣物的损害很大，经常会出现衣服打结的现象。
变频洗衣机原理：变频洗衣机按下开关，电机先低速启动，把衣服拧劲的地方打散开，之后注水，电机加速，把衣物在水中摇匀，进一步加速和变向，清洗衣物，之后减速摇匀，之后放水漂洗，接着慢速清洗，高速甩干。
变频洗衣机优缺点：由于变频技术可对电机速度有所控制，不但能够节能省电，而且对衣服损伤少，减少了衣物的缠绕和磨损。
由于转速可以随衣物重量得到适当调整，从而有效减缓响声和震动。
但与普通定频洗衣机相比，变频洗衣机价格会高出很多。
我们了解了定频和变频洗衣机的原理和特点，那么什么叫直驱洗衣机呢?传统皮带驱动洗衣机直驱电机洗衣机是指洗衣机滚筒与驱动电机之间直接连接，省去了传统的轮盘、皮带、离合器等中间环节。
直驱电机洗衣机直驱电机洗衣机使电机与内筒旋转中心一致，保证了内筒的偏移很小，减少了设备故障率和皮带传动的噪音。
洗衣机变频和定频的区别
洗衣机变频和定频的区别
洗衣机的变频和定频是指洗衣机电机的工作方式不同，它们有一些关键的区别：
1. 工作原理：
-定频洗衣机：采用传统的交流电机，其工作速度是固定的，一般为定频50Hz。
-变频洗衣机：使用变频技术，电机的转速可以根据需要进行调整，范围通常在0-100Hz 之间。
2. 能效和节能：
-定频洗衣机：电机只有一个固定的速度，因此在不同的工作负载下效率可能较低，能源利用率相对较低。
-变频洗衣机：由于电机可以根据需要调整转速，因此可以更有效地适应不同的洗涤条件，提高能效，节省能源。
3. 洗涤效果：
-定频洗衣机：在某些情况下可能无法提供与变频洗衣机相同的洗涤效果，特别是在处理不同类型和大小的衣物时。
-变频洗衣机：由于电机转速可调，可以更灵活地适应不同的洗涤需求，因此通常能够提供更好的洗涤效果。
4. 噪音水平：
-定频洗衣机：由于电机速度固定，可能在运行时产生较高的噪音水平。
-变频洗衣机：由于电机转速可调，通常在运行时产生较低的噪音水平，尤其在低速运转时更为安静。
5. 使用寿命：
-定频洗衣机：由于电机在固定速度下工作，其使用寿命可能相对较短。
-变频洗衣机：电机的可调速特性可以减少机械磨损，因此通常具有较长的使用寿命。
总体而言，变频洗衣机相对于定频洗衣机在能效、洗涤效果、噪音水平和使用寿命等方面有一些优势。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
普通异步电动机与变频电机的区别变频电机和普通电机的区别一、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求。
以下为变频器对电机的影响1、电动机的效率和温升的问题不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。
据资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）。
高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝）耗。
因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。
除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%--20%。
2、电动机绝缘强度问题目前中小型变频器，不少是采用PWM的控制方式。
他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。
另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机对地绝缘构成威胁，对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。
3、谐波电磁噪声与震动普通异步电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。
变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。
当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时，将产生共振现象，从而加大噪声。
由于电动机工作频率范围宽，转速变化范围大，各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。
4、电动机对频繁启动、制动的适应能力由于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动，并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。
5、低转速时的冷却问题首先，异步电动机的阻抗不尽理想，当电源频率较低时，电源中高次谐波所引起的损耗较大。
其次，普通异步电动机再转速降低时，冷却风量与转速的三次方成比例减小，致使电动机的低速冷却状况变坏，温升急剧增加，难以实现恒转矩输出。
二、变频电动机的特点1、电磁设计对普通异步电动机来说，再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。
而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。
方式一般如下：1）尽可能的减小定子和转子电阻。
减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。
但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。
因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
3）变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
2、结构设计再结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题：1）绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。
2）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。
3）冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。
4）防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。
主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。
5）对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。
同步电动机：一、特点：1、功率因数超前，一般额定功率因数为0.9，有利于改善电网的功率因数，增加电网容量。
2、运行稳定性高，当电网电压突然下降到额定值的80%时，其励磁系统一般能自动调节实行强行励磁，保证电动机的运行稳定。
3、过载能力比相应的异步电动机大。
4、运行效率高，尤其是低速异步电动机。
二、启动方式1、异步启动法，，同步电动机多数在转子上装有类似与异步电机笼式绕组的启动绕组。
再励磁回路串接约为励磁绕组电阻值10倍的附加电阻来构成闭合电路，把同步电动机的定子直接接入电网，使之按异步电动机启动，当转速达到亚同步转速（95%）时，再切除附加电阻。
2、变频启动，用变频器启动，不在赘述。
三、应用作过油田节电的师傅都知道，油田的抽油机电机，由于要求的启动转矩大，工程师设计时一般将电机设计的很大，这就出现“大马拉小车”现象，如：55KW的抽油机电机，再平衡块基本调好后，其实际有功一般在十几个KW，有时还小。
我曾做过这样的改造，将抽油机55KW异步电动机改为22KW同步电机，后用变频器控制，当然也可以根据排液量或别的信号进行自动控制。
节电率可达40%。
因此，异步电动机，同步电动机，变频电动机三者各有特点，主要看您所控制的工况环境，当然还要根据工程成本，能用异步电机尽量用异步电动机。
普通的三相交流感应电机可以直接用于变频调速，但由于变频调速的转速范围比较宽，所以普通的三相交流感应电机在低速时由于冷却风量不足造成电机温升升高而烧毁；另外，变频方式由于谐波太多，绕组线必须选择防电晕变频专用电磁线。
普通异步电动机与变频电机的区别[文章目录]一、变频器对普通异步电动机的影响1、电动机的效率和温升的问题2、电动机绝缘强度问题3、谐波电磁噪声与震动4、电动机对频繁启动、制动的适应能力5、低转速时的冷却问题二、变频电动机的特点1、电磁设计2、结构设计一、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求。
以下为变频器对电机的影响1、电动机的效率和温升的问题不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。
据资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）。
高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝）耗。
因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。
除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%~20%。
2、电动机绝缘强度问题目前中小型变频器，不少是采用PWM的控制方式。
他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。
另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机对地绝缘构成威胁，对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。
3、谐波电磁噪声与震动普通异步电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。
变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。
当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时，将产生共振现象，从而加大噪声。
由于电动机工作频率范围宽，转速变化范围大，各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。
4、电动机对频繁启动、制动的适应能力由于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动，并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。
5、低转速时的冷却问题首先，异步电动机的阻抗不尽理想，当电源频率较底时，电源中高次谐波所引起的损耗较大。
其次，普通异步电动机再转速降低时，冷却风量与转速的三次方成比例减小，致使电动机的低速冷却状况变坏，温升急剧增加，难以实现恒转矩输出。
二、变频电动机的特点1、电磁设计对普通异步电动机来说，再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。
而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。
方式一般如下：1）尽可能的减小定子和转子电阻。
减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增加2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。
但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。
因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
3）变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
2、结构设计在结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题：1）绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。
2）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。
3）冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。
4）防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。
主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。
5）对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。
变频电机可在0．1HZ--130HZ范围长期运行，普通电机可在：2极的为20--65hz范围长期运行.4极的为25--75hz范围长期运行.6极的为30--85hz范围长期运行.8极的为35--100hz范围长期运行.。