第八章 管道设计与布置

3.2.2 消灭管道死角 1) 管道连接的死角 2) 种子罐放料管的死角 3) 排气管的死角Leabharlann Baidu四、车间管道布置设计的有关参数
1.1.1 公称直径 所谓管子，法兰和阀门等的公称直径，就是为 了使管子，法兰和阀门等的连接尺寸统一。 1.1.2 公称压力 公称压力，就是通称压力，一般应大于或等于 实际工作的最大压力 1.2 管材选择 根据输送介质的温度，压力以及腐蚀情况等选 择所用管子材料
1.3 管件与阀门 管道中除管子以为，为了满足工艺生产和 安装检修等需要，还有许多其他构件，如短 管，弯头，三通，异径管，法兰，盲板，阀 门等，我们通常称这些构件为管路附件，简 称管件。管件是组成管道不可缺少的部分。
1.2 车间管道布置设计的原则 1）管道布置设计不仅影响工厂整体美观，而 且直接影响工艺操作，产品质量，甚至导致杂菌 或噬菌体污染，也影响安装检修和经济合理性。 2）尽可能使管线最短，阀件最少。必须避免 管道在平面上迂回折返，立面上弯转扭曲等不合 理布置。 3）车间内管道一般采用明线敷设，安装费用 低，检修安装方便，操作人员容易掌握管道的排 列和操作。
第一节 概述 二、管道设计与布置的内容和步骤 2.1 管道设计与布置的内容 管道设计与布置的内容主要包括管 道的设计计算和管道的布置两部分内容。
2.2 管道设计与布置的步骤 （1）选择管道材料 （2）选择介质的流速 （3）确定管径 （4）确定管壁厚度 （5）确定管道连接方式 （6）选阀门和管件 （7）选管道的热补偿器 （8）绝热形式，绝热层厚度及保温材料的选择
第八章 管道设计与布置 一、 概述 二、 工艺管道的设计计算 三、 管道布置设计
第一节 概述 一、管道布置设计的意义 管道布置设计是发酵工厂设计中的一个 组成部分和一项重要内容。管道布置设计是 否合理，不仅直接关系到建设指标是否先进 合理，而且也关系到生产操作能否正常进行 以及厂房各车间布置的整齐美观和通风采光 良好等问题。因此，搞好管道布置设计具有 十分重要的意义。
二、车间管道布置设计的内容 车间管道布置设计主要通过管道布置图的设计 来 体现设计思想，设计原则。 2.1 管道布置图 根据生产流程，设备布置，厂房 建筑和设备制造图纸，先在图纸上绘出工业厂房， 设备和构件物，用细实线画出它们的外形和接口于 正确的定位尺寸上，然后用实线画出管道和阀门。 2.2 特殊管件制造图 2.3 施工说明图，管道材料表，包括管道的保温 图，保温情况，油漆颜色及保温材料等。
9）易堵塞管道在阀门前接上水管或压缩空气管； 10）管道应避免经过电动机或配电板的上空，以 及两者的邻近； 11）输送腐蚀性介质管道的法兰不得位于通道上 空；与其他介质管道并列时，应保持一定距离，且略 低； 12）阀门和就地仪表的安装高度应满足操作和检 查的方便；
13）室外架空管道的走向宜平行于厂区 干道和建筑物； 14）不锈钢管道不得与碳钢支架过管托 架长期直接接触，以免形成腐蚀核心； 15）一般的上下水管及废水管适用于埋 地敷设，埋地管的安装深度应在冰冻线以下。
第三节 管道布置设计 管道布置设计又称配管设计，是 施工图设计阶段的主要内容之一。
一、 车间管道布置设计的任务和原则
第三节 管道布置设计
1.1车间管道布置设计的任务 车间管道布置设计的任务是用管道把由车 间布置固定下来的设备连接起来，使之形成一 条完整连贯的生产工艺流程。 车间管道布置合理，正确，管道运转就顺 利通畅，设备运转也就顺畅，就能使整个车间 或工段，甚至整个工厂的生产操作卓有成效 。
6）分层布置时，大管径通道，热介质管道， 气体管道，保温管道和无腐蚀性管道在上；小管 径，液体，不保温，冷介质和有腐蚀性介质管道在 下。引支管时，气体管从上方引出，液体管从下方 引出。 7）管径大的，常温的，支管少的，不常检修 的和无腐蚀性介质的管道靠墙；管径小的，热力管 道，常检修的支管多的和有腐蚀性介质管道靠外。 8）管道穿过楼板，墙壁时，应预先留孔。
4）车间内工艺管道布置普遍采用沿墙，楼板底或 柱子的成排安装法，使管线成排成行平行直走，并协 调各条管道的标高和平面坐标位置，力争共架敷设， 使其占空间小。 5）管架标高应不影响车辆和人行交通，管线或管 架梁底距行车道路面高度要大于4.5m,人行道要大于 2.2m,车间次要通道最小净高高度为2m，管廊下通道的 净空要大于3.2m，有泵时要大于4m。
三、 发酵工厂车间管道布置的特点
发酵工厂车间管道布置，除了必须遵守 上述的设计原则外，还必须考虑到发酵工厂 对 无菌要求的特殊性。
下面主要介绍发酵车间管道布置的特点：
3.1 选择恰当的管材和阀门 由于发酵液具有一定的酸度和含有某些腐蚀 性强的物质，管道和阀门容易受到腐蚀引起渗 漏，造成染菌，因此，选择恰当的管材和阀门是 防止污染，保证正常生产的重要环节。 3.2 选择正确的管道连接 除上下水管可以用螺纹连接外，其余管道 以焊接和法兰连接为宜。
3.2.1合理布置管道
发酵车间的管道布置，除满足生产工艺流程 要求外，还要考虑满足清洗和灭菌彻底的要求。因 此，除了管道和阀门本身不漏外，还要考虑以下各 点: 1) 尽量减少管道 2) 要保证发酵罐罐体和有关管道都可用蒸汽进 行灭菌，即保证蒸汽能够达成所有需要灭菌的地方。
3) 各发酵罐（种子罐）的排气管不能因要节约管 材，而相互连接在一条总管道上。 4) 要避免冷凝水排入已灭菌的发酵罐和空气过滤 器中 5) 在空气过滤器和发酵罐之间应装有单向阀（止 逆阀），以免在压缩空气系统突然停气或发酵罐的 压力高于过滤器时，将发酵液倒压至过滤器，引起 生产事故。 6) 蒸汽总管道应安装分水罐，减压阀和安全阀， 以保证蒸汽干燥及避免过高压力的蒸汽在灭菌时造 成设备压损或爆炸事故。
第二节 工艺管道的设计计算
一、管子 管件和阀门的选择 在管道设计中，根据使用要求需要正确选择管子， 管件和阀门的类型，规格和材料等，这是管道设计中 一项细致而重要的工作。现将管子，管件和阀门选择 的有关知识介绍如下。 1.1 公称直径，公称压力 为了便于设计选用，有利于成批生产，降低生产 成本和便于互换，国家有关部门制定了管子，法兰和 阀门等管道用零部件标准。对于管子，法兰和阀门等 标准化的最基本参数就是公称直径和公称压力。