电气间隙和爬电距离的算法详细资料说明
电气间隙与爬电距离关系
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电气间隙与爬电距离关系(最新版)目录1.电气间隙和爬电距离的定义2.电气间隙和爬电距离的计算方法3.电气间隙和爬电距离的关系4.电气间隙和爬电距离在电气设备中的应用5.电气间隙和爬电距离的安全意义正文电气间隙和爬电距离是电气设备设计中非常重要的两个概念。
它们在保证设备的安全运行和防止火灾事故方面具有重要作用。
电气间隙是指在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。
这个距离通常以空气绝缘的最短距离来计算。
在保证电气性能稳定和安全的情况下,电气间隙可以通过空气实现绝缘。
爬电距离是指由于导体周围的绝缘材料被电极化,导致绝缘材料呈现带电的现象。
此带电区的半径,即为爬电距离。
爬电距离通常以污秽等级来计算,其中零级污秽的爬电距离为 14.8mm/KV,一级污秽的爬电距离为16mm/KV,二级污秽的爬电距离为 20mm/KV。
电气间隙和爬电距离之间的关系是密切相关的。
电气间隙是保证电气设备安全的基本距离,而爬电距离则是在实际使用中,由于绝缘材料的带电现象而导致的最小安全距离。
在设计电气设备时,必须保证电气间隙大于等于爬电距离,否则设备可能存在安全隐患。
电气间隙和爬电距离在电气设备中的应用非常广泛。
它们可以用于评估设备的安全性能,确定设备的最小尺寸,以及选择合适的绝缘材料。
对于设计人员来说,了解电气间隙和爬电距离的关系,能够有效地提高设备的安全性和可靠性。
电气间隙和爬电距离的安全意义非常重要。
它们可以有效地防止设备间或设备与地之间的打火现象,从而避免火灾事故的发生。
同时,电气间隙和爬电距离也是电气设备安全标准的重要内容,必须得到严格的遵守和执行。
总的来说,电气间隙和爬电距离是电气设备设计中非常重要的两个概念。
它们在保证设备的安全运行和防止火灾事故方面具有重要作用。
爬电距离 电气间隙
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爬电距离电气间隙爬电距离与电气间隙概述:在电力系统中,爬电距离和电气间隙都是非常重要的参数。
它们直接影响着设备的安全性能和运行可靠性。
本文将从定义、计算方法、影响因素等方面进行详细介绍。
一、爬电距离1.定义爬电距离是指两个导体之间在空气或其他介质中的最小安全距离,以防止因介质击穿而引起的火花放电。
它通常用于评估设备的安全性能,如开关柜、绝缘子等。
2.计算方法(1)空气介质下的爬电距离:D = K × U^1.2 / F其中,D为爬电距离;K为系数,取决于环境温度和湿度;U为工频交流电压;F为频率。
(2)其他介质下的爬电距离:D = K × U^1.2 / F × k其中,k为介质比值系数。
3.影响因素(1)环境温度和湿度:环境温度越高、湿度越大,导致空气中水分含量增加,从而降低了爬电距离。
(2)介质类型:不同介质的介电常数不同,从而影响爬电距离。
(3)导体形状和表面状态:导体的形状和表面状态会影响放电路径的长度和形状,从而影响爬电距离。
二、电气间隙1.定义电气间隙是指两个导体之间的物理距离,它与爬电距离有所不同。
它通常用于评估设备的可靠性能,如断路器、接触器等。
2.计算方法(1)空气介质下的电气间隙:L = K × U / F其中,L为电气间隙;K为系数,取决于环境温度和湿度;U为工频交流电压;F为频率。
(2)其他介质下的电气间隙:L = K × U / F × k其中,k为介质比值系数。
3.影响因素(1)环境温度和湿度:环境温度越高、湿度越大,导致空气中水分含量增加,从而降低了电气间隙。
(2)导体形状和表面状态:导体的形状和表面状态会影响放电路径的长度和形状,从而影响电气间隙。
(3)介质类型:不同介质的介电常数不同,从而影响电气间隙。
三、爬电距离和电气间隙的比较1.定义上的区别爬电距离是指两个导体之间在空气或其他介质中的最小安全距离,以防止因介质击穿而引起的火花放电。
1、爬电距离与电气间隙_图文解释详解
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电气间隙和爬电距离的测量方法电气间隙Clearance在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。
即在保证电气性能稳定和安全的情况下,通过空气能实现绝缘的最短距离。
电气间隙的大小和老化现象无关。
电气间隙能承受很高的过电压,但当过电压值超过某一临界值后,此电压很快就引起电击穿,因此在确认电气间隙大小的时候必须以设备可能会出现的最大的内部和外部过电压(脉冲耐受电压为依据)。
在不同场合使用同一电气设备或运用过电压保护器时所出现的过电压大小各不相同。
因此根据不同的使用场合将过电压分为Ⅰ至Ⅳ四个等级。
爬电距离:沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。
即在不同的使用情况下,由于导体周围的绝缘材料被电极化,导致绝缘材料呈现带电现象。
此带电区(导体为圆形时,带电区为环形)的半径,即为爬电距离;爬电距离在绝缘材料表面会形成泄漏电流路径。
若这些泄漏电流路径构成一条导电通路,则出现表面闪络或击穿现象。
绝缘材料的这种变化需要一定的时间,它是由长时间加在器件上的工作电压所引起的,器件周围环境的污染能加速这一变化。
因此在确定端子爬电距离时要考虑工作电压的大小、污染等级及所运用的绝缘材料的抗爬电特性。
根据基准电压、污染等级及绝缘材料组别来选择爬电距离。
基准电压值是从供电电网的额定电压值推导出来的。
随着科学技术的迅猛发展,人们的生活水平的不断提高,越来越多的电子产品进入我们的家庭,为保证使用者的人身安全,世界各国均有相关法规以约束电器产品对人身造成的各种伤害。
因此,安全性设计在产品的整个设计过程中有着至关重要的作用,其中安全距离是在产品设计中最重要的部分之一。
在电气间隙、爬电距离实际测量中往往有不同的结果差异、本篇结合自身实际工作,就电气间隙,爬电距离的安全标准要求做一下概括总结,谈谈以下几点理解。
一.名词解释:1、安全距离包括电气间隙(空间距离),爬电距离(沿面距离)和绝缘穿透距离。
爬电距离电气间隙
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爬电距离电气间隙摘要:1.引言2.爬电距离与电气间隙的定义与关系3.爬电距离的计算方法4.电气间隙的计算方法5.爬电距离与电气间隙的应用6.结论正文:【引言】在电气设备的设计与运行中,安全问题始终是首要考虑的因素。
其中,爬电距离和电气间隙是两个重要的安全参数。
本文将对这两个参数进行详细的介绍,包括其定义、计算方法以及应用。
【爬电距离与电气间隙的定义与关系】爬电距离,又称爬电跨距,是指在电气设备中,两个导电部件之间,沿着绝缘表面进行的最短距离。
电气间隙则是指在设备运行时,两个带电部件之间,为了防止电弧闪络或击穿,必须保持的最小距离。
可以看出,爬电距离和电气间隙是密切相关的,它们共同保证了电气设备的安全运行。
【爬电距离的计算方法】爬电距离的计算方法主要取决于设备的工作电压、绝缘材料的性质以及周围环境的条件。
一般来说,可以参照相关的标准或规范进行计算。
例如,我国的GB/T 14048.1-2016《低压开关设备和控制设备》、GB 50254-2014《低压配电系统安装工程施工及验收规范》等,都对爬电距离的计算方法有详细的规定。
【电气间隙的计算方法】电气间隙的计算方法则主要取决于设备的工作电压、带电部件的形状和大小以及周围环境的条件。
一般来说,也是参照相关的标准或规范进行计算。
例如,我国的GB/T 14048.1-2016《低压开关设备和控制设备》、GB 50254-2014《低压配电系统安装工程施工及验收规范》等,都对电气间隙的计算方法有详细的规定。
【爬电距离与电气间隙的应用】在实际的电气设备设计与运行中,爬电距离和电气间隙的应用主要体现在以下几个方面:一是保证设备的安全运行,防止因为电气间隙不足导致的电弧闪络或击穿;二是优化设备的布局,尽可能地减小爬电距离,以提高设备的效率;三是作为设备选型的重要依据,设备的爬电距离和电气间隙必须满足相关标准或规范的要求。
【结论】总的来说,爬电距离和电气间隙是电气设备设计与运行中的重要安全参数。
电气间隙和爬电距离
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安全距离包括电气间隙(空间距离),爬电距离(表面距离)和绝缘穿透距离。
1.电气间隙:两个相邻导体或一根导体与相邻电动机外壳表面之间沿空气测得的最短距离。
2.爬电距离:沿着两条相邻导体或一条导体与相邻电动机壳体表面之间的绝缘表面测得的最短距离电气间隙的确定:根据测得的工作电压和绝缘水平,要求该电气线路的电气间隙可以确定主要方面。
参见表3和表4。
次级侧线路电气间隙的尺寸要求如表5所示。
通常:初级侧AC部分:保险丝LN≥2.5mm之前,Ln PE(接地)≥2.5mm之后,之后对于保险丝装置,没有要求,但要保持一定距离,以免短路损坏电源。
初级侧AC到DC部分≥2.0mm,初级侧DC到地面≥2.5mm(初级侧浮地接地)如果初级侧部分到次级侧部分大于或等于4.0 mm,则间隙一次侧和二次侧之间的距离大于或等于0.5毫米,二次侧和地面之间的距离大于或等于1.0毫米爬电距离的确定:根据工作电压和绝缘等级,爬电距离可参照表6来确定。
但通常:(1)一次侧交流部分:保险丝前LN≥2.5mm,Ln 接地≥2.5mm,保险丝后无要求,但应保持一定距离,以免短路损坏电源。
(2)初级侧的AC到DC部分≥2.0mm(3)例如,如果初级侧到地面的DC接地≥4.0mm,例如初级侧到大地(4),则初级侧到次级侧≥6.4mm,例如光耦合器,y电容器和其他元件,应将脚间距开槽。
(5)二次侧应≥0.5mm1.在质量上有所不同爬电距离:沿着绝缘5261的表面测得的两个导电部分之间的距离4102。
在不同的使用条件下,导体周围的绝缘材料1653带电,这会导致绝缘材料带电区域中的带电现象。
电气间隙:测量两个导电部件之间或导电部件与设备保护接口之间的最短距离。
换句话说,在确保电气性能的稳定性和安全性的前提下,空气可以获得最短的绝缘距离。
2.设置步骤不同电气间隙:(1)确定工作电压的峰值和有效值;(2)确定设备的供电电压和供电设施的类型;(3)设备的暂态过电压根据过电压类别确定;(4)确定设备的污染等级(普通设备的污染等级为2);(5)确定电气间隙交叉的绝缘类型(功能绝缘,基本绝缘,附加绝缘,加强绝缘)。
爬电距离和电气间隙计算
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爬电距离和电气间隙计算爬电距离和电气间隙计算爬电距离和电气间隙是电气设备中重要的安全参数,用于评估设备的绝缘性能和防止电气事故的发生。
本文将详细介绍爬电距离和电气间隙的定义、计算方法以及其在不同领域的应用。
一、爬电距离的定义和计算方法1. 定义:爬电距离是指两个不带电触点之间在规定的环境条件下,绝缘介质上必须具有足够的绝缘距离,以防电流沿着绝缘表面或表面污秽物导电而产生电弧放电。
2. 计算方法:爬电距离的计算需要考虑以下几个因素:a. 环境条件:包括海拔、温度、湿度等环境因素对爬电距离的影响。
b. 额定电压:根据设备的额定电压确定合适的爬电距离。
c. 材料特性:包括绝缘材料的特性、污染度、表面状态等对爬电距离的影响。
d. 设备类别:不同设备类别的爬电距离标准可能有所不同。
爬电距离可以通过以下计算公式进行估算:爬电距离= (U / k) × (K × F / P)其中,U为电压等级,k为修正系数,K为环境条件系数,F为绝缘材料因数,P为设备类别系数。
根据具体情况,可以参考相关标准(如国际电工委员会(IEC)的IEC 60060标准)提供的表格或计算方法确定修正系数、环境条件系数、绝缘材料因数和设备类别系数的值。
二、电气间隙的定义和计算方法1. 定义:电气间隙是指两个不同电位部件之间的最小距离,它用来限制电气设备中的电弧放电和绝缘击穿的可能性。
2. 计算方法:电气间隙的计算需要考虑以下几个因素:a. 额定电压:根据设备的额定电压确定合适的电气间隙。
b. 材料特性:包括不同材料之间的介电常数、厚度等特性。
电气间隙可以通过以下计算公式进行估算:电气间隙= (U × D / K)其中,U为电压等级,D为介电常数,K为电气间隙系数。
根据具体情况,可以参考相关标准(如IEC 60071标准)提供的表格或计算方法确定介电常数和电气间隙系数的值。
三、应用领域爬电距离和电气间隙的计算在各个电气设备中都有重要的应用,包括高压开关设备、变压器、电力电缆、电容器等。
爬电距离和电气间隙计算
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爬电距离和电气间隙计算**爬电距离和电气间隙计算***引言*在电力系统的设计和运行过程中,爬电距离和电气间隙计算是至关重要的环节。
这涉及到确保电力设备之间的安全距离,以防止电弧放电和其他电气故障的发生。
本文将详细介绍爬电距离和电气间隙的概念,以及计算这些参数的方法和步骤。
**1. 爬电距离的定义**爬电距离是指两个电极或电器设备之间表面绝缘的最短距离。
这个距离的正确计算对于防止设备之间的电弧放电至关重要。
通常,爬电距离的计算需要考虑环境条件、工作电压、污秽程度和绝缘材料等因素。
*1.1 爬电距离的公式*爬电距离可以使用以下基本公式来计算:\[ PD = \frac{{S}}{{k \cdot U}} \]其中,\(PD\) 是爬电距离,\(S\) 是污秽表面长度,\(k\) 是污秽度系数,\(U\) 是工作电压。
*1.2 爬电距离计算的实际应用*在实际应用中,首先需要确定设备的工作电压。
然后,通过考虑设备表面的污秽程度和使用适当的污秽度系数,可以计算出合适的爬电距离。
这有助于确保设备在运行时不会发生电弧放电,从而提高电力系统的稳定性和安全性。
**2. 电气间隙的概念**电气间隙是指电力设备之间的空间,其目的是防止电弧放电或击穿现象的发生。
正确计算电气间隙有助于防止设备之间发生短路和其他故障,确保系统的可靠性。
*2.1 电气间隙的分类*电气间隙可以分为空气间隙和绝缘间隙。
空气间隙是指两个电极之间的空气空间,而绝缘间隙是通过在电极之间放置绝缘材料来实现的。
*2.2 电气间隙的计算方法*电气间隙的计算方法取决于设备的类型和工作条件。
通常,可以使用以下基本公式来计算电气间隙:\[ EG = \frac{{k \cdot U}}{{\sqrt{{p \cdot f}}}} \]其中,\(EG\) 是电气间隙,\(k\) 是调整系数,\(U\) 是工作电压,\(p\) 是电极间的压力,\(f\) 是频率。
**3. 爬电距离和电气间隙计算的实际案例**为了更好地理解爬电距离和电气间隙的计算过程,我们将以一个实际案例为例进行说明。
电气间隙和爬电距离
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电气间隙和爬电距离在IEC60950、GB4943-2011标准中,规定了不同电压等级需要的最小安全距离,而安全距离又包括电气间距和爬电距离两种。
对于开关电源主要需要保证最小安全距离的地方有以下两个方面:1、一次侧电路对外壳(保护地)的安全距离。
2、一次侧电路对二次侧电路之间的安全距离。
电气间隙电气间隙是两个导电体之间在空气中的最短距离,而最小电气绝缘间隙主要由表格2J、2K和2L来确定。
具体查表方法如下:1、根据交流电网电压有效值和过电压类别确认交流电网电源瞬态电压(由附录Z和表2J确定);表2J 交流电网电源瞬态电压2、首先确定污染等级,再根据实测两点峰值工作电压B和上述确认的交流电网电源瞬态电压值可确定最小电气间隙为C1(由表2K确定);表2K 一次电路绝缘以及一次电路与二次电路之间绝缘最小电气间隙(海拔2000m以下)3、确定污染等级后,再根据实测两点峰值工作电压B和电网电源瞬态电压确认附加电气间隙C2(由表2L确定);表2L 一次电路的附加电气间隙(适用于海拔2000m以下)4、如果B大于交流电网峰值则最小电气间隙为C1+C2,如果B小于或等于交流电网峰值则最小电气间隙就等于C1。
爬电距离爬电距离是两个导电体沿绝缘材料表面的最短距离,而最小爬电距离只由表格2N来确定;具体查表方法如下:1、确定污染等级;2、再根据实测工作电压有效值和绝缘材料的材料组别确定最小爬电距离(由表2N确定)。
表2N 最小爬电距离一次电路和二次电路之间的电压测试方法以ZLG的某电源产品为例,假如开关电源输入有L、N和PE则测试图如下图所示:假如开关电源输入只有L、N则测试图如下图所示:实例分析实测100~240VAC输入开关电源初次级最大电压波形如下图所示,工作电压峰值为500V,工作电压有效值为265V,根据表2J可知交流电网电源瞬态电压为2500V。
电气间隙计算:按照污染等级2的基本绝缘要求可知:即最小电气间隙的基本绝缘为C1+C2=2.34mm(由于峰值电压500V大于输入电压峰值),加强绝缘为4.68mm。
爬电距离和电气间隙要求-概述说明以及解释
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爬电距离和电气间隙要求-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在电气设备和系统的设计与运行中,爬电距禢和电气间隙是至关重要的参数。
爬电距离是指两个导电部件之间的最小距离,用以防止漏电和爬电现象的发生;而电气间隙则是指设备内部不同元件之间的距离,用以确保设备在正常工作状态下的可靠性和安全性。
本文将对爬电距离要求、电气间隙要求以及二者之间的关系进行详细探讨,旨在帮助读者更好地理解和应用这两个重要参数,从而提高电气设备的安全性和可靠性。
1.2 文章结构:本文主要包括三个部分,分别是引言、正文和结论。
在引言部分,我们将概述本文所要讨论的主题,并介绍文章的结构和目的。
正文部分将分别探讨爬电距离要求和电气间隙要求,并分析它们之间的关系。
最后,在结论部分,我们将总结爬电距离和电气间隙要求的重要性,提出应用建议,并展望未来的研究方向。
通过这样的结构,读者可以清晰地了解本文的主要内容和结论,帮助他们更好地理解爬电距离和电气间隙要求的重要性和应用。
1.3 目的目的部分的内容主要是明确本文的研究目的和意义。
本文旨在探讨爬电距离和电气间隙对电力设备正常运行和安全使用的重要性,分析其对设备的影响和作用,为电气行业从业人员提供相关的技术指导和参考。
通过对爬电距离和电气间隙要求的深入研究和分析,可以帮助提高设备的使用效率和安全性,降低事故的发生率,保障电力系统的可靠性和稳定性。
因此,本文旨在系统地总结和归纳爬电距离和电气间隙的相关知识,并提出相应的应用建议和未来展望,为电气工程领域的发展做出贡献。
2.正文2.1 爬电距离要求爬电距离是指两个不同电势的导电零件之间的距离。
在电气设备中,爬电距离是非常重要的,因为如果两个导电零件之间的距离不足以承受电压引起的电气击穿,则可能导致火灾、爆炸或其他事故发生。
根据电气设备的不同用途和电压等级,爬电距离的要求也会有所不同。
通常来说,工频电压下的爬电距离要求会较低,而高压电气设备或带有浪涌电压的设备,如避雷器等,则需要更大的爬电距离。
电气间隙和爬电距离
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电气间隙和爬电距离一、定义1、电气间隙:不同电位的两个导电部件间最短的空间直线距离。
2、爬电距离:不同电位的两个导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。
3、隔离距离(机械式开关电器一个极的):满足对隔离器的安全要求所规定的断开触头间的电气间隙。
4、抽出式部件:可以从连接位置移动到分离位置和试验位置同时应保持与成套设备的机械连接的可移式部件。
5、连接位置:可移式部件或抽出式部件为保证其正常的设计功能而处于完好的连接状态的一种位置。
6、试验位置:抽出式部件的一种位置,在此位置上,有关的主电路已与电源断开但没有必要完全形成隔离距离,而辅助电路已连接好,允许对抽出式部件进行运行试验,此时该部件仍与成套设备保持机械上的连接。
7、分离位置(隔离位置):抽出式部件的一种位置,在该位置时,主电路和辅助电路的隔离距离已达到要求(见7.1.2.2),而抽出式部件与成套设备仍保持机械连接。
8、移出位置:可移式部件或抽出式部件移至成套设备外部,并与成套设备在机械上和电气上均脱离的一种位置。
9、绝缘配合:电气设备的绝缘特性,一方面与预期过电压和过压保护装置的特性有关,另一方面与预期的微观环境和污染防护方式有关。
10、污染:能够影响介电强度或表面电阻率的所有外界物质的状况,如固态、液态或气态(游离气体)。
11、污染等级(环境条件的):根据导电的或吸湿的尘埃,游离气体或盐类和由于吸湿或凝露导致表面介电强度或电阻率下降事件发生的频度而对环境条件作出的分级。
污染等级1:无污染、或仅有干燥的非导电性污染。
污染等级2:一般情况下,只有非导电性污染。
但是,也应考虑到偶然由于凝露造成的暂时的导电性。
污染等级3:存在导电性污染,或者由于凝露使干燥的非导电性污染变成导电性的污染。
污染等级4:造成持久性的导电性污染,例如由于导电尘埃或雨雪造成的污染。
12、微观环境(电气间隙或爬电距离的):指所考虑的电气间隙和爬电距离周围的环境条件。
13、均匀电场:电极之间的电压梯度基本恒定的电场,例如在两球之间,每个球体的半径均大于二者之间的距离的电场。
说说爬电距离和电气间隙

说说爬电距离和电气间隙爬电距离(漏电距离)是在两个导电体之间沿绝缘表面的最短距离要求,而电气间隙是不同带电体之间或带电体与机壳(大地)之间不会发生击穿的安全距离,这两个参数如考虑不周,将会引起电路击穿,绝缘失效。
在确定电气间隙和爬电距离时,应考虑额定电压、污染状况、绝缘材料,表面形状、位置方向、承受电压时间长短等多种使用条件和环境因素,在先进的设备与产品标准中有此规定值。
如低压电器电控设备有以下规定:额定电压“大于300V小于660V”爬电距离为14MM,电气间隙为8MM——摘录自《电气设计禁忌手册》(P576页)主编李辛(李辛:中国电机工业协会秘书长高级工程师)1992。
4。
副主编薜钦琳柴富修机械工业出版社责任编辑:李振标王琳责任校对:丁丽丽1995年9月第一版:1996年9月第二次印刷咱们再看看,有一种低压电器就敢大大地违反这个规定:它是一个“4扁孔三相四线”插座,规格为380V16A上标:CHNT(R)AC30模数化插座A007217浙江囗囗囗囗电器有限公司白色塑料壳绝缘为左右开式(外壳可分为左右两瓣或叫两半儿)不是上下开式或叫上盖下底儿式左右两瓣的连结有的一批用自攻丝螺钉;或有一批使用空心铝管铆钉铆住……外形:上扁孔——竖(长)孔——为零(地)线;下扁孔——横(长)孔——为一个火线(B相);左扁孔——竖孔——为火线(A相);右扁孔——竖孔——为火线(C相)。
打开塑壳,看看内部结构就发现问题了:“左扁孔——A相火线”,与“下扁孔——B相火线”的连结到A、B接线柱的二个铜条之间的距离小得惊人!猜猜它敢小成什么样儿?它才仅仅有4MM!这就是说:它这个“380V16A”的插座的A、B两相间的电气间隙和爬电距离才仅有4MM。
这与上述规定中说的“大于300V小于660V”的电压(380V当在这个范围内)爬电距离应为14MM,电气间隙应为8MM,4MM——→14MM4MM——→8MM,差得多么悬殊!它这样违反规定的后果是什么呢?我曾见到过两例这样的插座在插上插头时爆炸起火团的事例。
爬电距离和电气间隙
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【爬电距离和电气间隙】爬电距离Creepage Distance沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间。
在不同的使用情况下,由于导体周围的绝缘材料被电极化,导致绝缘材料呈现带电现象,此带电区的半径即为爬电距离。
定义爬距=表面距离/系统最高电压.根据污秽程度不同,爬的意思,可以看做一个蚂蚁从一个带电体走到另一个带电体的必须经过最短的路程,就是爬电距离。
电气间隙,是一个带翅膀的蚂蚁,飞的最短距离。
国标里有具体规定,不同形状的绝缘,爬电距离的计算方法是不一样的。
(所以根据定义,爬电距离【爬距】任何时候不可以小于电气间隙【飞距】.当然对于两个带电体,是无法设计出爬电距离小于电气间隙来的。
)在GB/T 2900.18-1992 电工术语低压电器标准中对爬电距离有这样的定义:爬电距离具有电位差的两导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。
安全距离包括电气间隙(空间距离),爬电距离(沿面距离)和绝缘穿透距离1、【电气间隙】(小)两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿空气测量的最短距离。
2、【爬电距离】(大)两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝绝缘表面测量的最短距离。
电气间隙的决定:根据测量的工作电压及绝缘等级,即可决定距离一次侧线路之电气间隙尺寸要求,见表3及表4二次侧线路之电气间隙尺寸要求见表5但通常:一次侧交流部分:保险丝前L—N≥2.5mm,L.N PE()≥2.5mm,保险丝装置之后可不做要求,但尽可能保持一定距离以避免发生短路损坏电源。
一次侧交流对直流部分≥2.0mm一次侧直流地对≥2.5mm (一次侧浮接地对)一次侧部分对二次侧部分≥4.0mm,跨接于一二次侧之间之元器件二次侧部分之电隙间隙≥0.5mm即可二次侧地对≥1.0mm即可附注:决定是否符合要求前,部零件应先施于10N力,外壳施以30N力,以减少其距离,使确认为最糟情况下,空间距离仍符合规定。
爬电距离的决定:根据工作电压及绝缘等级,查表6可决定其爬电距离但原理通常:(1)、一次侧交流部分:保险丝前L—N≥2.5mm,L.N ≥2.5mm,保险丝之后可不做要求,但尽量保持一定距离以避免短路损坏电源。
pcba电气间隙与爬电距离_概述及解释说明
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pcba电气间隙与爬电距离概述及解释说明1. 引言1.1 概述:本文将介绍PCBA电气间隙与爬电距离的概念和重要意义。
在PCBA(Printed Circuit Board Assembly)制造和设计中,电气间隙和爬电距离是非常关键的参数。
恰当理解并控制这些因素对于确保电路板的正常运行、避免故障以及确保安全性至关重要。
1.2 文章结构:本文分为六个主要部分,包括引言、PCBA电气间隙与爬电距离的定义和意义、影响PCBA电气间隙和爬电距离的因素、测试与验证方法及相关标准介绍、解决方案和优化措施以及结论。
1.3 目的:本文旨在向读者提供对PCBA电气间隙与爬电距离有一个全面的了解,并通过详细介绍概念、影响因素、测试方法以及解决方案,帮助读者更好地理解如何控制和优化这些参数。
同时,本文还将介绍相关标准,使读者能够在实际应用中满足各项规定和要求。
以上为"1. 引言" 部分内容的详细清晰描述,请根据需要进行修改和调整。
2. PCBA电气间隙与爬电距离的定义和意义2.1 PCBA电气间隙概述PCBA电气间隙是指印刷电路板组装(PCBA)过程中,不同电路之间或电路与焊盘之间的两个导体之间的最短距离。
该距离通常由空气或绝缘材料填充。
在PCBA设计和制造过程中,正确设置和维持适当的电气间隙至关重要。
PCBA电气间隙的大小直接影响到导体之间的相互作用、输入输出信号干扰、以及元件和线路板之间发生非预期击穿的风险。
如果电气间隙过小,可能会发生线路短路,导致设备故障甚至损坏;而如果电气间隙过大,可能会导致信号衰减和传输延迟等问题。
2.2 爬电距离概述爬电距离是指两个导体表面之间沿着它们对彼此垂直方向(通过任何介质)存在的最短距离。
爬电主要是指绝缘材料表面上存在污秽、湿度以及介质泄露等情况下产生的相对高电压的电弧放电现象。
正常工作条件下,两个导体表面之间的爬电距离应保持足够大,以防止不经意间产生触点击穿,从而引发设备故障或火灾。
爬电距离电气间隙
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爬电距离、电气间隙
爬电距离和电气间隙是两个重要的概念,在电气系统和设备中具有重要的作用。
以下是关于爬电距离和电气间隙的详细解释:
1.爬电距离:
爬电距离是指沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。
简单来说,爬电距离指的是两个带电体之间的最短距离,这个距离通常是在考虑电气间隙和污染等级的条件下确定的。
爬电距离的尺寸应使得绝缘在给定的工作电压和污染等级下不会产生闪络或击穿。
2.电气间隙:
电气间隙是指两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短空间距离。
这个距离是在空气中的,不涉及到绝缘表面。
电气间隙的尺寸应使得进入设备的瞬态过电压和设备内部产生的峰值电压不能使其击穿。
从以上定义可以看出,爬电距离和电气间隙是两个不同的概念,它们在电气系统和设备中的作用也不同。
爬电距离主要关注绝缘表面的电性能,而电气间隙则主要关注空气中的电场强度。
在设计和使用电气系统和设备时,需要同时考虑这两个因素,以确保系统的安全和稳定运行。
电气间隙与爬电距离
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电气间隙与爬电距离
1.电气间隙的确定电气间隙应以承受所要求的冲击耐受电压来确定。
对于直接接至低压电网供电的设备,其所要求的冲击耐受电压是前述所确定的额定冲击电压。
(1响素电气间隙应从表中选取,在确定电气间除时应考虑以下影响因素-功能绝缘的冲击耐受电压要求,基本绝缘、附加绝缘和加强续修的冲击耐受电压要求;
--电场条件;
---海拔;
一微观环境中的污染等级。
机械影响,例如振动和外施力等,则要求有较大的电气间隙。
(2)电场条件导电部件(电极)的形状和布置会影响电场的均匀性。
进而影响到耐受规定电压所需要的电气间隙。
1)非均匀电场条件选用不小于非均匀电场的电气间晾可不必考虑导电部件的形状结构,也不必用电压耐受试验进行验证。
由于不能控制形状结构,可能会对电场的均匀性产生不利影响,因此通过绝缘材料的外壳中缝隙的电气间原应不小于非均匀电场条件规定的电气间隙。
2条件;B的电气间隙之值仅适用于均匀电场。
只有当导电部件(电极)的形状结构设计成使该处内部电场强度基本上为恒定的电压梯度时才能采用此值。
gjb电气间隙爬电距离
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gjb电气间隙爬电距离
GJB电气间隙爬电距离是指在高压电器设备中,两个带电电极之间的最小安全距离,以防止电气击穿和产生爬电现象。
根据GJB(军用标准)的规定,电气间隙爬电距离的计算公式为:
d = K × U × 10^-4
其中,d为电气间隙爬电距离(单位:毫米),K为系数,U为电压(单位:伏特)。
具体的计算过程如下:
1. 确定电气间隙爬电距离的要求和规范,例如GJB的要求。
2. 根据要求,确定系数K的取值范围和具体数值。
K的数值一般为根据环境条件和检验对象的具体情况进行经验确定的。
3. 确定电压U的数值。
根据具体的设备工作电压和工作条件,确定电压的取值。
4. 根据计算公式,将K和U的数值代入公式计算,得到电气间隙爬电距离d的数值。
需要注意的是,电气间隙爬电距离的计算是基于一定的理论和经验,对于具体的设备和环境条件,还需要考虑其他因素,例如表面污秽度、材料特性等。
在实际设计和使用中,应综合考虑各种因素,以确保设备的安全性和可靠性。
爬电距离和电器间隙
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爬电距离和电器间隙概要:1、爬电距离:两导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离(爬电距离是沿表面计算的,如果是孔的话要绕过去);2、电气间隙:两导电部件之间在空气中的最短距离(空间直线距离)。
黄色路径是爬电距离,蓝色是电气间隙爬电距离和电气间隙:普通灯具交流(50/60HZ)正弦电压的最小距离(GB7000.1—2007表11.1)(普通灯具的爬电距离)工作电压有效值/V 不超过距离/mm 50 150 250 500 750 1000 爬电距离——基本绝缘PTI ?600 0.6 1.4 1.7 3 4 5.5<600 1.2 1.6 2.5 5 8 10 ——附加绝缘PTI ?600 — 3.2 3.6 4.8 6 8 <600 — 3.2 3.6 5 8 9 加强绝缘— 5.5 6.5 9 12 14 电气间隙——基本绝缘 0.2 1.4 1.7 3 4 5.5 ——附加绝缘— 3.2 3.6 4.8 6 8 ——加强绝缘— 5.5 6.5 9 12 14 1)PTI(耐起痕指数)按照IEC60112.IPX1或以上灯具交流(50/60HZ)正弦电压的最小距离(GB7000.1—2007表11.2)(普通灯具的爬电距离和IPX1或更高的灯具)工作电压有效值/V 不超过距离/mm 50 150 250 500 750 1000 爬电距离——基本绝缘PTI ?600 1.5 2 3.2 6.3 10 12.5175?PTI ,600 1.9 2.5 4 8 12.5 16 ——附加绝缘PTI ?600 — 3.2 4 8 12.5 16 加强绝缘— 5.5 6.5 9 12.5 16 电气间隙——基本绝缘 0.8 1.5 3 4 5.5 8 ——附加绝缘— 3.2 3.6 4.8 6 14 ——加强绝缘— 5.5 6.5 9 12 14 1)PTI(耐起痕指数)按照IEC60112.正弦或非正弦脉冲电压的最小值(GB7000.1—2007表11.3)(普通灯具的爬电距离和IPX1或更高的灯具)额定脉冲电压峰值/KV2.0 2.53.04.05.06.0 8.0 10 12 最小电气间隙/mm 1 1.5 2 3 4 5.5 8 11 14额定脉冲电压峰值/KV15 20 25 30 40 50 60 80 100 最小电气间隙/mm 18 25 33 40 60 75 90 130 170 耐起痕指数:指按照规定的方法试验,材料表面能经受住50滴电解液而没有形成漏电痕迹的最高电压值(在绝缘材料商滴氯化铵溶液的同时施加一定的电压值V,在50滴溶液滴完前,电极之间没有出现闪络或击穿现象,此时的电压值V就是耐起痕指数)。
1、爬电距离与电气间隙_图文解释详解
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电气间隙和爬电距离的测量方法电气间隙Clearance在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。
即在保证电气性能稳定和安全的情况下,通过空气能实现绝缘的最短距离。
电气间隙的大小和老化现象无关。
电气间隙能承受很高的过电压,但当过电压值超过某一临界值后,此电压很快就引起电击穿,因此在确认电气间隙大小的时候必须以设备可能会出现的最大的内部和外部过电压(脉冲耐受电压为依据)。
在不同场合使用同一电气设备或运用过电压保护器时所出现的过电压大小各不相同。
因此根据不同的使用场合将过电压分为Ⅰ至Ⅳ四个等级。
爬电距离:沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。
即在不同的使用情况下,由于导体周围的绝缘材料被电极化,导致绝缘材料呈现带电现象。
此带电区(导体为圆形时,带电区为环形)的半径,即为爬电距离;爬电距离在绝缘材料表面会形成泄漏电流路径。
若这些泄漏电流路径构成一条导电通路,则出现表面闪络或击穿现象。
绝缘材料的这种变化需要一定的时间,它是由长时间加在器件上的工作电压所引起的,器件周围环境的污染能加速这一变化。
因此在确定端子爬电距离时要考虑工作电压的大小、污染等级及所运用的绝缘材料的抗爬电特性。
根据基准电压、污染等级及绝缘材料组别来选择爬电距离。
基准电压值是从供电电网的额定电压值推导出来的。
随着科学技术的迅猛发展,人们的生活水平的不断提高,越来越多的电子产品进入我们的家庭,为保证使用者的人身安全,世界各国均有相关法规以约束电器产品对人身造成的各种伤害。
因此,安全性设计在产品的整个设计过程中有着至关重要的作用,其中安全距离是在产品设计中最重要的部分之一。
在电气间隙、爬电距离实际测量中往往有不同的结果差异、本篇结合自身实际工作,就电气间隙,爬电距离的安全标准要求做一下概括总结,谈谈以下几点理解。
一.名词解释:1、安全距离包括电气间隙(空间距离),爬电距离(沿面距离)和绝缘穿透距离。
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电气间隙和爬电距离的算法详细资料说明
电气间隙和爬电距离
一、定义
1、电气间隙:不同电位的两个导电部件间最短的空间直线距离。
2、爬电距离:不同电位的两个导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。
3、隔离距离(机械式开关电器一个极的):满足对隔离器的安全要求所规定的断开触头间的电气间隙。
4、抽出式部件:可以从连接位置移动到分离位置和试验位置同时应保持与成套设备的机械连接的可移式部件。
5、连接位置:可移式部件或抽出式部件为保证其正常的设计功能而处于完好的连接状态的一种位置。
6、试验位置:抽出式部件的一种位置,在此位置上,有关的主电路已与电源断开但没有必要完全形成隔离距离,而辅助电路已连接好,允许对抽出式部件进行运行试验,此时该部件仍与成套设备保持机械上的连接。
7、分离位置(隔离位置):抽出式部件的一种位置,在该位置时,主电路和辅助电路的隔离距离已达到要求(见7.1.2.2),而抽出式部件与成套设备仍保持机械连接。
8、移出位置:可移式部件或抽出式部件移至成套设备外部,并与成套设备在机械上和电气上均脱离的一种位置。
9、绝缘配合:电气设备的绝缘特性,一方面与预期过电压和过压保护装置的特性有关,另一方面与预期的微观环境和污染防护方式有关。
10、污染:能够影响介电强度或表面电阻率的所有外界物质的状况,如固态、液态或气态(游离气体)。
11、污染等级(环境条件的):根据导电的或吸湿的尘埃,游离气体或盐类和由于吸湿或凝露导致表面介电强度或电阻率下降事件发生的频度而对环境条件作出的分级。
污染等级1:无污染、或仅有干燥的非导电性污染。